CN1068529C

CN1068529C - 有机废弃物的回收处理方法

Info

Publication number: CN1068529C
Application number: CN96122082A
Authority: CN
Inventors: 杨国廷
Original assignee: GELIN HENGYE CO Ltd
Current assignee: GELIN HENGYE CO Ltd
Priority date: 1996-10-31
Filing date: 1996-10-31
Publication date: 2001-07-18
Anticipated expiration: 2016-10-31
Also published as: CN1181289A

Abstract

一种有机废弃物的回收处理方法，包含将有机废弃物绞碎细化的绞碎步骤、将绞碎后的有机废弃物除去其中所含有的水份的脱水步骤，以及将脱水后的有机废弃物与除臭物质、发酵菌种及发酵催化剂混合同时进行发酵配制成有机肥料的除臭发酵步骤，配制所产出的有机质肥料，能回归农田利用直接作为肥料使用，且能解决有机废弃物所造成的环境污染的问题。

Description

有机废弃物的回收处理方法

本发明涉及一种有机废弃物资源化的应用，特别是涉及一种有机废弃物的回收处理方法。

一般有机废弃物来自于为农作副产物、农产加工副产物、禽畜固体排泄物以及都市垃圾等四种，但是，这些有机废弃物经常被视为垃圾，而送进垃圾场或随意弃置，所以造成下列的缺点：

一、处理困难：

目前垃圾处理方式，如果采用卫生掩埋法，在地狭人稠的地区场地难找，而且有机废弃物含水量高，容易造成渗漏，而如果采用焚化法，必需耗费较高的能量，同时也会减短焚化炉的寿命。

二、造成污染：

大部分的河川污染的来源是上游的养猪场粪尿水，对民生用水造成严重影响，因此，有机废弃物如果未经处理，所制造的垃圾量十分庞大，会直接或间接地造成严重的公害污染。

而且，由于农业科技的进步与经营的现代化，化学肥料与农药被大量使用，但是长期大量施用化学肥料会造成土壤酸化、盐化，且农药的滥用使病虫害的自然天敌减少及抗药性增加，所以剂量愈用愈高，更造成农作物与土壤产生农药残留，因此，少用或不用化学肥料、农药与生长调节剂，多用农业资材制成的有机质肥料或绿肥，并采用适当输作的农耕方法来避免病虫害的发生是最佳的方法，但是，在热带及亚热带地区，因气候高温多雨，加上农田耕作频繁，农作物复种指数高，造成土壤中的有机质消耗迅速，如果不及时添加有机质肥料，会导致地力严重耗损，土地生产力不断下降，而由于有机废弃物中的有机质含量相当高，可以资源化利用做为土壤改良剂及肥料资材，并可配制成有机质肥料。

CN2197361Y公开了一种发酵处理生垃圾的装置，该装置通过一个设置在处理装置温水夹套前段并与工厂排出的热风和废水的排出口相连接的吸入管，利用从工厂排出来的水、或者蒸汽和气体等的排出物，起到节能效果，该装置在60℃以上用放线菌对垃圾进行发酵。

本发明的主要目的在于提供一种有机废弃物的回收处理方法，使其能将有机质含量高的有机废弃物经过适当的处理与调配以配制成有机质肥料。

本发明的有机废弃物的回收处理方法，包含将有机废弃物绞碎细化的绞碎步骤，将绞碎后的有机废弃物除去其中所含有的水分的脱水步骤，以及将脱水后的有机废弃物与除臭物质、发酵菌种及发酵催化剂同时混合进行发酵进而配制成有机肥料的除臭发酵步骤，其特征在于：该除臭发酵步骤之后还包括将残余臭气带离的水洗滴滤处理步骤；该除臭发酵步骤更可再添加有为海藻精与木酢液的发酵催化剂或活性酵素；该脱水步骤将有机废弃物中所含有的水份除去至70％以下；该除臭物质的成份为泥炭、泥炭苔、沸石粉、矽藻土或木屑；该发酵菌种的成份为硝化菌、光合成菌、固氮菌、枯草杆菌、发射线菌、溶磷菌或硫磺氧化菌。借助上述的配制方法所产出的有机质肥料，不只能回归农田利用而直接作为肥料使用，同时也能解决有机废弃物所造成的环境污染问题，使本发明具经济及环保的效益。

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明：

图1是本发明较佳实施例的方块流程图。

如图1所示，本发明的有机废弃物的回收处理方法包含将有机废弃物绞碎细化的绞碎步骤1、将绞碎后的有机废弃物除去其中所含有的水份的脱水步骤2、将脱水后的有机废弃物与除臭物质、发酵菌种及发酵催化剂同时进行发酵进而配制成有机肥料的除臭发酵步骤3及将完成除臭发酵步骤3后残留于空气中的臭气带离的水洗滴处理步骤4。该绞碎步骤1是为了使有机废弃物更容易与除臭物质、发酵菌种以及发酵催化剂等添加物均匀混合，以利于该除臭发酵步骤3的进行。该脱水步骤2是为了发酵菌种与发酵催化剂中的微生物不易在水中环境生长，而一般有机废弃物中的含水量相当高，所以籍由该脱水步骤2将有机废弃物中所含有的水份除去至70％以下，不只能使发酵菌种与发酵催化剂中的微生物在与有机废弃物混合的后能够顺利生长，且有利于发酵作业的进行，更能有效地减少有机废弃物的重量与体积。该除臭发酵步骤3是为配合发酵处理有机废弃物转为有机肥料的一定过程，而有机废弃物在发酵过程中容易产生氨气(NH₃)、三甲胺((CH₃)₃N)、甲硫醇(CH₃SH)、硫化氢(H₂S)等气体，而造成附近空气的污染，对人畜直接有害，所以在该除臭发酵步骤3中所添加的除臭物质、发酵菌种及发酵催化剂是依不同种类的有机废弃物而分别包含有不同的成份，该除臭物质为泥炭、泥炭苔、沸石粉、矽藻土或木屑等，该发酵菌种为硝化菌或硫磺氧化菌等，而该发酵催化剂包含有海藻精与木酢液等成份，能加速发酵菌种发酵的速率，另外也可利用活性酵素取代上述的发酵催化剂。该水洗滴滤处理步骤4是可以进一步利用水滴由上往下滴落，而将该除臭发酵步骤3后残留在空气中的臭气往下带，使空气在经由该水洗滴滤处理步骤4后会更无臭味。

以下是本发明对有机废弃物中的禽畜排泄物与家庭垃圾的较佳实施例，并配合图1的方块流程图。

〔禽畜排泄的实施例〕

以600公斤的禽畜排泄物为例，当有机废弃物中的禽畜排泄物依序以绞碎设备与脱水设备经过该绞碎步骤1与脱水步骤2的处理之后，就可置入一个作用槽内(所产生的废水再另外收集处理)，在该作用槽内依序进行除臭发酵步骤3，该除臭发酵步骤3中所添加的除臭物质、发酵菌种，及发酵催化剂的配方如下所示：

除臭物质：泥炭150公斤；

发酵菌种：是采含菌量10⁸/cm³以上的培养基4.5公斤，而该

培养基是包括有下列各种菌种：

a．硝化菌

b．硫磺氧化菌

c．长根鬼伞(Coprinus macrohizus)

d．长蠕孢(Helminthosporum SP.)

e．毛霉(Mucor SP.)

f．Myriococum alhomyces

g．灰色链霉菌(Streptomyces griseus)

h．抗生链霉菌(Streptomyces antibioticus)

发酵催化剂：海藻萃取物1.5公斤；

石灰、磷酸钾各1.5公斤，以将其pH值调节至

7.5；

当上述的除臭物质、发酵菌种，以及发酵催化剂等添加物一并加入作用槽内与有机废弃物中的禽畜排泄物均匀混合，并将整个作用槽内的水份控制在45％后，就开始进行该除臭发酵步骤3，因为禽畜排泄物所含有的氨气(NH₃)与硫化氢(H₂S)等臭气较多，因为泥炭对该氨气(NH₃)与硫化氢(H₂S)等臭气具有较强大的吸附力，使禽畜排泄物所产生的臭味可立即被吸附，并配合该水洗滴滤处理步骤4将残留在空气中的臭气带离，同时，该海藻萃取物可提供发酵菌种必要养份，并能有效地加速发酵菌种的发酵催化作用，该石灰、磷酸钾的加入将整个作用槽内的混合物的PH值调节至7.5，有利于该发酵菌种的发酵作用，使发酵菌种与发酵催化剂中的微生物有足够的营养源及空气而开始并加速地活动，大约5-7天的发酵作用之后，就能获得没有臭味并且可供农作物种植的有机质肥料，也可以再送至有机肥处理工厂，进行处方再配比，而生产更高级的有机质肥料。

〔家庭垃圾的实验例〕

以600公斤的家庭垃圾为例，当有机废弃物中的家庭垃圾同样依序以绞碎设备与脱水设备经过该绞碎步骤1与脱水步骤2的处理之后，就可置入一个作用槽内(所产生的废水再另外收集处理)，在该作用槽内依序进行该除臭发酵步骤3，在该除臭发酵步骤3中所添加的除臭物质、发酵菌种、及发酵催化剂的配方如下所示：

除臭物质：泥炭150公斤；

发酵菌种：是采含菌量10⁸/cm³以上的培养基4.5公斤，而该

培养基包括下列的各种菌种：

a．硝化菌

b．硫磺气化菌

c．荧光假单胞菌(Pseudomonas fluorescens)

d．红球菌(Rhodococcus SP.)

e．金杆菌(Aureobacter SP.)

f．微球菌(Micrococcus SP.)

g．排硫硫杆菌(Thiobacillus thioparus TK-m.)

h．放线菌属(Actinomyces SP.)

发酵催化剂：海藻萃取物1.5公斤；

石灰、磷酸钾各1.5公斤，以将其PH值调节至

7.5；

当该除臭物质、发酵菌种，以及发酵催化剂等添加物一并加入该作用槽内与有机废弃物中的家庭垃圾均匀混合，并同样将整个作用机槽内的水份控制在45％后，就可开始进行该除臭发酵步骤3，由于家庭垃圾中含有食用油、食盐等物质，因此，发酵菌种的选用除了针对家庭垃圾中所含有的氨气(NH₃)、硫化氢(H₂S)、甲硫醇(MT)、二硫化二甲(DMS)，及二硫化二甲基(DMDS)等臭气选择发酵的菌种外，更要添加油脂分解菌及选用好盐性的发酵菌种，不只有利于发酵菌种的发酵作用，更能有效地吸附上述臭气所产生的臭味，同时，再配合该海藻萃取物、石灰，以磷酸钾等发酵催化剂的添加，提供发酵菌种的必要养份，并能有效地加速发酵菌种的发酵催化作用，使发酵菌种与发酵催化剂中的微生物同样具有足够的营养源及空气而开始并加速地活动，同样在5-7天的发酵作用之后，就能获得没有臭味同时可供农作物种植的有机质肥料，且可同样地再送至有机肥处理工厂，进行处方再配比而生产更高级的有机质肥料。

本发明在该除臭发酵步骤3中所添加的发酵菌种，可配合各种不同种类的有机废弃物而添加不同种类的菌种，如上述两实施例所列举的菌种是为了配合禽畜排泄物与家庭垃圾的成份而添加的，如果针对如农作副产物、农产加工副产物等其他有机废弃物，可再适时添加其他不同的发酵菌种，例如光合成菌、固氮菌、枯草杆菌、发射线菌或溶磷菌等。

上述两实施例以有机质含量相当高的有废弃物配制成有机质肥料，不只能回归农田使用，改善土壤物理性、化学性，及维护土壤微生物相平衡与活性，且能直接供应作物营养要素成份，促进作物生长，提升农产量与品质，并可大大减少对有机废弃物对环境的污染，符合资源回收、再利用的环保理念；

本发明具有以下的优点及功效：

一、减少环境污染：

因为本发明可以直接回收有机废弃物，资源化利用作为有机质肥料资材，有效减少有机废弃物对环境所造成的污染。

二、符合资源循环利用的环保理念：

因为本发明所产出的有机质肥料是直接将有机废弃物经过适当的回收处理而得到的，所有有机质含量相当高，不但能直接作为肥料使用回归农田利用，及达到节省进口肥料的目的，并且能使有机垃圾减量，以除低垃圾处理成本同时能避免二次污染环境，完全符合资源循环利用的环保理念。

三、有效地解决化学肥料与农药残留于农作物上的问题：

因为本发明所产出的有机质肥料是直接将有机废弃物经过适当的回收处理所得，能回归农田利用，因此不但能改善目前土壤因使用过量的化学肥料与农药所产生的酸化、盐化等问题，同时也能除低化学肥料与农药的使用量。

四、生产制造过程不会造成空气污染：

因为一般有机物质如果经过发酵处理，一定会产生氨气、三甲胺、甲硫醇、硫化氢等气体，造成附近空气的污染，直接对人畜有害，本发明在有机废弃物的发酵过程中，添加有泥炭、泥炭苔、沸石粉、矽藻土或土屑等具有高吸附能力的除臭物质，能吸附臭气，有效地避免在生产制造过程中造成空气污染的现象。

综上所述，本发明有机废弃物的回收处理方法，确实能将有机质含量高的有机废弃物经过适当的处理与调配以配制成有机质肥料，而有效地减少有机废物所造成的环境污染，同时所生产制造出的有机质肥料也能回归农田利用，有效地解决化学肥料与农药残留在农作物上的问题，具有经济及环保的效益。

Claims

1．一种有机废弃物的回收处理方法，

包含将有机废弃物绞碎细化的绞碎步骤，将绞碎后的有机废弃物除去其中所含有的水份的脱水步骤，以及将脱水后的有机废弃物与除臭物质及发酵菌种混合同时进行发酵，进而配制成有机肥料的除臭发酵步骤，其特征在于：

该除臭发酵步骤之后还包括将残余臭气带离的水洗滴滤处理步骤；

该除臭发酵步骤更可再添加有为海藻精与木酢液的发酵催化剂或活性酵素；

该脱水步骤将有机废弃物中所含有的水份除去至70％以下；

该除臭物质的成份为泥炭、泥炭苔、沸石粉、矽藻土或木屑；

该发酵菌种的成份为硝化菌、光合成菌、固氮菌、枯草杆菌、发射线菌、溶磷菌或硫磺氧化菌。