CN105078653B - 一种吸液松合芯体的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸液松合芯体的制备方法，新增塑料纤维材料，机械增配一台二合一双破碎装置，可独立定量并同时破碎塑料纤维及绒毛桨，与吸水树脂三种材料均匀混合在一起，通过强吸风成型模轮产出蓬松条状芯体，经过过滤热风穿透，塑料纤维遇热气溶解并与其它材料粘合成一体。产出柔软蓬松遇液吸收适当膨胀不解体不断层不汇聚在一起的优质松合吸液芯体，大幅度的增加使用者的舒适度，改进尿裤妇幼吸液卫生用品生产机械领域的生产技术及标准。

Description

一种吸液松合芯体的制备方法

技术领域

本发明涉及到制造松合吸液芯体的材料选配，机械部件及生产工艺流程，属于尿裤及妇幼吸液卫生用品的生产机械领域。

背景技术

制造吸液芯体的机械部分，是尿裤及妇幼吸液卫生用品生产机械领域中的重要部分，其是评定尿裤及妇幼吸液卫生用品品质优劣的关键。生产优质吸液芯体的产品，让使用者在使用时达到柔软舒适安全的效果，是本行业共同追求的目标。现有尿裤及妇幼吸液卫生用品的生产机械，在生产吸液产品时，制造芯体的部件及流程，是将可控量的绒毛桨在进行破碎后，与可控量的高吸水树脂混在一起，通过管道输送至强吸风模轮产出有规格蓬松的模条棉体，因材料选配不合理，吸液芯体在生产时，自身材料不会粘合成一个整体，只能靠卫生纸无纺布喷大量的结构胶包粘在一起，因考虑高吸水树脂在使用时会膨胀散开，所以要用强压装置，把模条棉喷胶与卫生纸或无纺布包在一起加以压强，在压强后吸液芯体都是硬板板的柔软度差，但在使用时吸液芯体在吸收到液体后，经强压装置压过的芯体同样迅速膨胀散乱，断层，严重的高吸水树脂还汇聚在一起，影响到使用者外观体型。因现有尿裤及妇幼吸液卫生用品生产的机械材料选配，机械部件及工艺流程的不足，导致机械生产出的吸液芯体达不到柔软舒适安全的效果，也就成为本发明首要解决的问题。

发明内容

鉴于上述现有的材料选配不合理，机械部件及工艺流程不足，本发明的最终目的是要将改进后的生产松合吸液芯体的机械部件及工艺流程直接配置在生产尿裤及妇幼吸液卫生用品的机械上，大幅度提高产品吸液芯体的品质，改进后生产的吸液芯体，在生产时不需要经过压强，就能制造出柔软舒适，吸液后不散开，不断层，不汇聚，能满足广大使用者需要的高品质松合芯体，达到降低生产成本，优化吸液产品品质的效果。通过少量的调整更换制造机械的部件，优化增配产品的材料，改变芯体的生产工艺流程，就能达到上述目的。

本发明是通过以下技术方案来实现的，可参见附图(1)在生产尿裤及妇幼吸液卫生用品机械的吸液芯体制造部位(以下简称现机械)，在生产芯体的材料中增加小量的纤维，把现机械的绒毛桨单破碎装置更换成能破碎绒毛桨及纤维的一机双破碎功能的破碎装置，把现机械个别部位的强吸风机，更换成可控温度带过滤网的过滤热风膨化成型系统，过滤网是为了避免尼龙网带上的粉尘通过发热管时被烧焦发黑，并随热风循环污染芯体，免去掉现机械芯体的喷胶，卫生纸及强压装置。把现机械个别部位的输送带更换成耐高温的尼龙网带。将可定量的绒毛桨及可定量的塑料纤维通过改进创新的双破碎功能装置破碎后，与高吸水树脂均匀的混合在一起，通过管道输送至附有强吸风的模条轮上，产出蓬松的模条芯体，模条芯体在上下耐高温的尼龙网带夹层护送下，经过过滤热风循环膨化成型系统的热风穿透芯体，将芯体内部的塑料纤维熔化并与绒毛桨及高吸水树脂粘合成一个整体，吸液芯体不需要经过强压，就能产出结构性强，蓬松柔软的松合吸液芯体，通过调整主传动轮之间的间隙大小，来设定松合吸液芯体的成型厚度，成型松合吸液芯体经过定芯体长度的切轮即完成整个松合吸液芯体制造的流程，连接主机芯体进入下一步生产流程。附图：1吸液芯体生产部位的全景图；

附图：2放大的吸液芯体生产部位的部分图片；

附图：3放大的吸液芯体生产部位的部分图片

其中

1.绒毛桨

2.进绒毛浆定量轮

3.绒毛桨破碎轮

4.进纤维定量电机

5.进纤维主动轮

6.纤维

7.纤维进入破碎轮的入口

8.纤维破碎轮

9.高吸水树脂定量送料装置

10.未添加高吸水树脂通道，通过此通道先在网轮上铺上一层薄薄的绒毛桨及纤维，再进含有高吸水树脂，可避免细微颗粒的高吸水树脂直接从有吸风的网格吸走，有效的减少高吸水树脂的损失；

11.添加高吸水树脂通道，绒毛桨，高吸水树脂，纤维三种材料混合运行到模轮的通道；

12.模条轮，附有部位强吸风的定芯体宽度及厚度；

13.过渡主动轮，带吸风的过渡主动轮，芯体通过此轮过渡到耐高温的尼龙网带上

14.热风盒上的被带动轮

15.第二尼龙网带，上吸风盒配套的可耐高温透热气的尼龙网带(护送芯体经过热风盒时不变型)

16.进热风风口

17.热风盒里热风气流的流向

18.上供热风盒，在芯体上方

19.与主机同步的主传动轮，通过调节此轮的高低来定制芯体的厚度

20.芯体，经热风膨化成型

21.第一尼龙网带，下吸风盒配套的可耐温透气尼龙网带(护送芯体在经过热风盒时不变型)

22.下吸风盒的被传动轮

23.下吸风盒

24.冷热风格板

25.热风管道，送热风到上热风盒的管道

26.加热管

27.热风循环电机

28.过滤网，可有效的过滤热风循环时出现的杂质，防止污染芯体

29.吸风管道，下吸风盒被循环风机的管道

30.下吸风盒的出风口

31.下吸风盒热风的流向

32.冷热的隔板

33.没加热吸风机的吸风口

34.与主机同步的主传动轮

35.切轮，成型吸液芯体定长度的切轮塑料纤维下料配套装置一种吸液松合芯体的制备方法，采用以下部件制成，

一体机双破碎装置，所述一体机双破碎装置上方为开口，包括绒毛浆破碎轮3、纤维破碎轮8以及输料管道，所述绒毛浆破碎轮3与进绒毛浆定量轮2连接，所述纤维破碎轮8设置于所述开口下方，所述绒毛浆破碎轮3设置于所述纤维破碎轮8下方；

进纤维主动轮5；

混合运行通道，所述混合通道包括未添加高吸水树脂通道10以及添加高吸水树脂通道11；所述输料通道同时与所述未添加高吸水树脂通道10以及添加高吸水树脂通道11连通；

高吸水树脂定量送料装置9，所述高吸水树脂定量送料装置9设置于所述输料通道的上方并与所述输料通道连通；

模条轮12，所述模条轮12安装有部位强吸风，所述模条轮12与所述未添加高吸水树脂通道10及所述添加高吸水树脂通道11连通；

下吸风盒23，所述下吸风盒23设置于所述模条轮12远离混合运行通道的一侧，所述下吸风盒23上下贯通，且其上方设置有第一尼龙网带21，下方连通有吸风管道29，所述吸风管道29连接有热风循环电机27，所述吸风管道内设置有过滤网28，所述第一尼龙网带21与所述下吸风盒23滑动连接；

上供热风盒18，所述上供热风盒18平行设置于所述下吸风盒23的上方，且所述上供热风盒18与所述下吸风盒23之间的距离可调，所述上供热风盒18上下贯通，且其下方设置有第二尼龙网带15，上方通过进热风风口16连通有热风管道25，所述热风管道25内设置有加热管26，并且所述热风管道25一端连接于所述热风循环电机27，所述第二尼龙网带15与所述上供热风盒18滑动连接；

切轮35，所述切轮35设置于所述下吸风盒23的一侧；

上述部件均一体装配在生产尿裤及妇幼吸液卫生用品的机械上；生产出遇液体吸收膨胀不散开，不断层，不汇聚的蓬松柔软高品质吸液松合芯体产品；

具体包括以下步骤：

①在一体机双破碎装置中同时破碎绒毛浆及塑料纤维，破碎后将两者进行混合并输送至输料管道；

②在步骤①形成的绒毛浆与塑料纤维的混合物中通过位于输料管道上方的高吸水树脂定量送料装置9添加高吸水树脂，三者均匀混合形成混合物料；

③步骤②的混合物料经过混合运输通道移动至模条轮形成模条，并通过过渡轮13过渡运行至所述下吸风盒23上方的第一尼龙网带21上进行热风循环膨化成型，形成吸液松合芯体；

④通过切轮35对步骤③中的吸液松合芯体进行定尺切割，得到吸液松合芯体。

发明装配了一套独有的二合一双破碎轮装置，该装置结构简单，性能可靠，可用于两种同时需要破碎的材料，进料量各自独立分开控制，两破碎轮可独立设定转速，且破碎后可第一时间均匀混合在一起。二合一破碎装置适用于本发明的特点在于：绒毛桨需要高速运转的破碎轮才能破碎充分，而纤维只需要低速就可以，因为高转速会使纤维熔化，粘在一起造成堵塞，影响到塑料纤维的均匀混合，一高速一低速各自可控进料，可节省空间及互通的管道。

Claims (1)

1.一种吸液松合芯体的制备方法，其特征在于，采用以下部件制成，

一体机双破碎装置，所述一体机双破碎装置上方为开口，包括绒毛浆破碎轮（3）、纤维破碎轮（8）以及输料通道，所述绒毛浆破碎轮（3）与进绒毛浆定量轮（2）连接，所述纤维破碎轮（8）设置于所述开口下方，所述绒毛浆破碎轮（3）设置于所述纤维破碎轮（8）下方；

进纤维主动轮（5），所述进纤维主动轮（5）用于传输纤维（6）；

混合运行通道，所述混合运行通道包括未添加高吸水树脂通道（10）以及添加高吸水树脂通道（11）；所述输料通道同时与所述未添加高吸水树脂通道（10）以及添加高吸水树脂通道（11）连通；

高吸水树脂定量送料装置（9），所述高吸水树脂定量送料装置（9）设置于所述输料通道的上方并与所述输料通道连通；

模条轮（12），所述模条轮（12）安装有部位强吸风，所述模条轮（12）与所述未添加高吸水树脂通道（10）及所述添加高吸水树脂通道（11）连通；

下吸风盒（23），所述下吸风盒（23）设置于所述模条轮（12）远离混合运行通道的一侧，所述下吸风盒（23）上下贯通，且其上方设置有第一尼龙网带（21），下方连通有吸风管道（29），所述吸风管道（29）连接有热风循环电机（27），所述吸风管道内设置有过滤网（28），所述第一尼龙网带（21）与所述下吸风盒（23）滑动连接；

上供热风盒（18），所述上供热风盒（18）平行设置于所述下吸风盒（23）的上方，且所述上供热风盒（18）与所述下吸风盒（23）之间的距离可调，所述上供热风盒（18）上下贯通，且其下方设置有第二尼龙网带（15），上方通过进热风风口（16）连通有热风管道（25），所述热风管道（25）内设置有加热管（26），并且所述热风管道（25）一端连接于所述热风循环电机（27），所述第二尼龙网带（15）与所述上供热风盒（18）滑动连接；

切轮（35），所述切轮（35）设置于所述下吸风盒（23）的一侧；

上述部件均一体装配在生产尿裤及妇幼吸液卫生用品的机械上；生产出遇液体吸收膨胀不散开，不断层，不汇聚的蓬松柔软高品质吸液松合芯体产品；

具体包括以下步骤：

①在一体机双破碎装置中同时破碎绒毛浆及塑料纤维，破碎后将两者进行混合并输送至输料通道；

②在步骤①形成的绒毛浆与塑料纤维的混合物中通过位于输料通道上方的高吸水树脂定量送料装置（9）添加高吸水树脂，三者均匀混合形成混合物料；

③步骤②的混合物料经过混合运输通道移动至模条轮形成模条，并通过过渡轮（13）过渡运行至所述下吸风盒（23）上方的第一尼龙网带（21）上进行热风循环膨化成型，形成吸液松合芯体；

④通过切轮（35）对步骤③中的吸液松合芯体进行定尺切割，得到吸液松合芯体。