CN101954304B - 全自动全封闭连续式物料处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种球磨机，具体地说是一种全自动全封闭连续式物料处理设备。按照本发明提供的技术方案，挤压输送装置与提升机相互连接；挤压输送装置与造粒装置相互连接；造粒装置与真空蒸发干燥塔相互连接；真空蒸发干燥塔与环式气流干燥装置相互连接；环式气流干燥装置与过渡储罐相互连接；过渡储罐与全自动全封闭连续式球磨机相互连接；全自动全封闭连续式球磨机与物料收集器相互连接；物料收集器与成品过渡储罐相互连接；成品过渡储罐与成品输送包装机相互连接；在所述挤压输送装置、真空蒸发干燥塔及过渡储罐上分别利用排湿管道与气体过滤装置相互连接；气体过滤装置利用管道与活性炭脱气塔相互连接。本发明以提高生产效率，避免粉尘外逸，改善工作环境。

Description

全自动全封闭连续式物料处理设备

技术领域

本发明涉及一种球磨机，具体地说是一种全自动全封闭连续式物料处理设备。

背景技术

各种水分含量较高的粉体或颗粒状物料大多需要烘干后进行粉碎选料，在现有技术中，由于烘干、粉碎等过程没有在密闭状态下进行，因此会造成大量的粉尘外溢，影响环境。

发明内容

本发明的目的是提供一种全自动全封闭连续式物料处理设备，以提高生产效率，避免粉尘外逸，改善工作环境。

按照本发明提供的技术方案，挤压输送装置的物料入口与提升机的物料出口相互连接；挤压输送装置的物料出口与造粒装置的物料入口相互连接；造粒装置的物料出口与真空蒸发干燥塔的物料入口相互连接；真空蒸发干燥塔的物料出口与环式气流干燥装置的物料入口相互连接；环式气流干燥装置的物料出口与过渡储罐的物料入口相互连接；过渡储罐的物料出口与全自动全封闭连续式球磨机的物料入口相互连接；全自动全封闭连续式球磨机的物料出口与物料收集器的物料入口相互连接；物料收集器的物料出口与成品过渡储罐的物料入口相互连接；成品过渡储罐的物料出口与成品输送包装机的物料入口相互连接；在所述挤压输送装置、真空蒸发干燥塔及过渡储罐上分别利用排湿管道与气体过滤装置的入口相互连接；气体过滤装置的出口利用管道与活性炭脱气塔的入口相互连接。

在所述全自动全封闭连续式球磨机中，在进料管的内端固定连接转动管，在转动管的壁上设置若干允许研磨好的物料通过的通孔，所述进料管转动连接于轴承座上，进料管与转动管的内腔连通，在转动管的外面有密闭的固定不动的箱体，所述箱体的下面有出料口，所述进料管为所述全自动全封闭连续式球磨机的物料入口。

在进料管与轴承座间有连接管，所述连接管与所述轴承座间利用调心球轴承相互连接；在连接管与箱体间利用轴承相互连接；在所述转动管的两端均设置连接法兰；在所述连接管外端部的外壁设置外螺纹，在连接管的端部设置与所述外螺纹螺接的圆螺母；在连接管外端部的内壁与进料管之间设置起定位作用的隔圈与套圈，所述隔圈的端面与圆螺母的内端面接触。

本发明还可以采用这样的技术方案，挤压输送装置的物料入口与提升机的物料出口相互连接；挤压输送装置的物料出口与造粒装置的物料入口相互连接；造粒装置的物料出口与真空蒸发干燥塔的物料入口相互连接；真空蒸发干燥塔的物料出口与环式气流干燥装置的物料入口相互连接；环式气流干燥装置的物料出口与过渡储罐的物料入口相互连接；过渡储罐的物料出口与物料输送机的进料器连接，物料输送机的物料出口与气流粉碎机的物料进口连接，气流粉碎机的物料出口利用管道与旋风分离机的物料进口连接，旋风分离机的下部具有物料出口，在旋风分离机的上部设置上出口，所述上出口利用管道与物料收集器的进口连接，物料收集器的上部出口利用管道与活性炭脱气塔的入口连接；旋风分离机下部的物料出口及物料收集器下部的物料出口均与成品输送包装机的物料入口相互连接；在所述挤压输送装置、真空蒸发干燥塔及过渡储罐上分别利用排湿管道与气体过滤装置的入口相互连接；气体过滤装置的出口利用管道与所述活性炭脱气塔的入口相互连接。

在活性炭脱气塔的上部设置气体出口，在活性炭脱气塔的下面设置水箱；所述环式气流干燥装置是一个由管道卷绕成环状形成的装置；在挤压输送装置的外壁设置数个用于加热挤压输送装置内物料的电加热器。

在造粒装置的物料出口设置喇叭形挤压头，在喇叭形挤压头的出口端设置带孔网板，在带孔网板的外面有活动刀，所述活动刀安装于挤压输送装置的转轴上。在真空蒸发干燥塔的外壁及挤压输送装置的外壁均设置用于加热物料的电加热器，在真空蒸发干燥塔的物料出口利用管道与环式气流干燥装置的物料入口连接，并在所述管道上设置冷热风装置。

在水箱的底部设置水泵，所述水泵的出水口利用管道与砂过滤器的进口连接，砂过滤器的出水口利用管道与活性炭过滤器的进水口连接，活性炭过滤器的出水口利用管道与精密过滤器的进水口连接。在与活性炭脱气塔的物料进口连接的管道上设置风机，所述风机的出口利用所述管道与所述活性炭脱气塔的入口连通。在与活性炭脱气塔的物料进口连接的管道上设置风机，所述风机的出口利用所述管道与所述活性炭脱气塔的入口连通。

本发明的优点是，由于所有物料的处理过程均处于密闭状态下进行，因此，不会发生粉尘外逸的情况。同时由于采用了全自动全封闭连续式球磨机，使得整个生产过程均是连续进行的，因此，有效地提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构图。

图2是图1中A的放大图。

图3是全自动全封闭连续式球磨机的结构图。

图4是图3的左视图。

具体实施方式

图中：1、第一无级变速减速器，2、双排链轮传动装置，3、挤压传动装置，4、提升机，5、电加热装置，6、挤压输送装置，可以是一种螺杆式输送机；7、造粒装置，8、真空泵，9、第一调节阀门，10、环式气流干燥装置，11、排湿管道，12、气包，13、物料收集器，可以是一种布袋式除尘器，不过在此收集的是物料，14、第二调节阀门，15、气体过滤装置，类似于一种汽车发动机用的空气滤清器，内部密布滤网。16、活性炭脱气塔，在塔的上部有喷淋水的喷口，喷口的下面是活性炭层，气体从下面先经过活性炭层，再经过喷淋水喷淋后在活性炭脱气塔16的顶部排出；17、冷热风装置，在这里可以外接热风官或冷风管；18、真空干燥机，可以外购，如常州远宇干燥设备有限公司，也可以自制；19、过渡储罐，就是一种储存罐；20、第三调节阀门，21、全自动全封闭连续式球磨机，22、第二无级变速减速器，23、第四调节阀门，24、成品过渡储罐，就是一种储存罐，25、成品输送包装机，可以外购，如佛山市创宝包装机械有限公司，26、第五调节阀门，27、风机，28、水箱，29、水泵，30、砂过滤器，是水处理设备，在该设备内有起过滤作用的砂，水经过砂层后得到过滤；31、活性炭过滤器，一种水处理设备，在该设备中具有活性炭层，水经过该活性炭层后得到进一步过滤；32、精密过滤器，一种过滤设备，中间是滤棒，滤棒外面缠绕稠密的纤维类物体，气体透过纤维类物体，颗粒状物料则被过滤掉，33、传动结构，可以是电动机，34、进料器，可以是一种料斗，35、物料输送机，可以是一种螺杆输送机，36、气流粉碎机，可以外购，如潍坊精华粉体工程设备有限公司，37、旋风分离器，可以外购，38、物料收集器，可以是一种布袋除尘器，39、活动刀，40、并帽，41、网板，42、挤压头，43、第六调节阀门，44、第七调节阀门。51、进料管，52、圆螺母，53、隔圈，54、套圈，55、隔圈，57、左轴承座左端盖，58、调心球轴承，59、左轴承座，60、左轴承座右端盖，61、骨架式橡胶油封，62、密封座，63、连接管，64、箱体，65、转动管，66、连接法兰，67、右轴承左端盖，69、圆锥滚子轴承，70、右轴承右端盖，71、螺母，72、骨架式橡胶油封，73、平键。

如图所示：挤压输送装置6的物料入口与提升机4的物料出口相互连接；挤压输送装置6的物料出口与造粒装置7的物料入口相互连接；造粒装置7的物料出口与真空蒸发干燥塔18的物料入口相互连接；真空蒸发干燥塔18的物料出口与环式气流干燥装置10的物料入口相互连接；环式气流干燥装置10的物料出口与过渡储罐19的物料入口相互连接；过渡储罐19的物料出口与全自动全封闭连续式球磨机21的物料入口相互连接；全自动全封闭连续式球磨机21的物料出口与物料收集器13的物料入口相互连接；物料收集器13的物料出口与成品过渡储罐24的物料入口相互连接；成品过渡储罐24的物料出口与成品输送包装机25的物料入口相互连接；在所述挤压输送装置6、真空蒸发干燥塔18及过渡储罐19上分别利用排湿管道11与气体过滤装置15的入口相互连接；气体过滤装置15的出口利用管道与活性炭脱气塔16的入口相互连接。

在活性炭脱气塔16的上部设置气体出口，在活性炭脱气塔16的下面设置水箱28，以收集处理过程中产生的水；所述环式气流干燥装置10是一个由管道卷绕成环状后形成的装置，环式气流干燥装置10的长度应根据物料的含水率来确定，当含水率比较高时，则应适当延长环式气流干燥装置10的长度，在环式气流干燥装置10利用挤压输送装置6对物料产生的预热干燥物料；在挤压输送装置6的外壁设置数个用于加热挤压输送装置6内物料的电加热器5，在输送的过程中同时对物料进行加热。

在造粒装置7的物料出口设置喇叭形挤压头42，在喇叭形挤压头42的出口端设置带孔网板41，在带孔网板41的外面设置活动刀39，所述活动刀39安装于挤压输送装置6的转轴上，能够随转轴的转动而转动。物料在挤压输送装置6的作用下被挤压在喇叭形挤压头42内，并被挤出带孔网板41上的孔，再在带孔网板41的外面利用活动刀39对物料切割，使物料粉碎。当需要调整物料的粒度时，可以通过调整活动刀39的数量与带孔网板41上的孔的大小来实现。

在真空蒸发干燥塔18的外壁和挤压输送装置6的外壁均设置用于加热物料的电加热器5，在真空蒸发干燥塔18的物料出口利用管道与环式气流干燥装置10的物料入口连接，并在所述管道上设置冷热风装置17，利用冷热风装置17来调节物料的温度，当需要干燥时，就吹热风，使物料在长长的环式气流干燥装置10内得到进一步干燥，当需要降低物料的温度时，则可以吹冷风。

在所述全自动全封闭连续式球磨机21中，在进料管51的内端固定连接转动管65，在转动管65的壁上设置若干允许研磨好的物料通过的通孔，所述进料管51转动连接于轴承座上，进料管51与转动管65的内腔连通，在转动管65的外面有密闭的固定不动的箱体64，所述箱体64的下面有出料口，所述进料管51为所述全自动全封闭连续式球磨机21的物料入口。工作时，物料从进料管51连续地进入转动管65内，在转动管65内有磨料，当转动管65随进料管51一起转动时，磨料对物料进行研磨，使物料不断地被破碎研磨，在转动管65的壁上设置若干设定大小的通孔，当物料被研磨至能够通过通孔时，说明物料的粒度已经符合要求，不能通过的物料则被继续在转动管65内研磨，直到所有物料均可以通过所述通孔为止。因此在整个研磨过程中，物料的进与出是连续的。在转动管65的外面有密闭的箱体64，在物料从转动管65上的通孔内出来时，可以确保不会粉尘飞扬。在箱体64的下部的出料口利用管道连接负压抽吸装置，将已经研磨好的物料吸送到下一道工序。

在进料管51与轴承座间有连接管63，所述连接管63与所述轴承座间利用调心球轴承58相互连接；在连接管63与箱体64间利用轴承相互连接；在所述转动管65的两端均设置连接法兰66；在所述连接管63外端部的外壁设置外螺纹，在连接管63的端部设置与所述外螺纹螺接的圆螺母5；在连接管63外端部的内壁与进料管51之间设置起定位作用的隔圈与套圈，所述隔圈的端面与圆螺母52的内端面接触。

在水箱28的底部设置水泵29，所述水泵29的出水口利用管道与砂过滤器30的进口连接，砂过滤器30的出水口利用管道与活性炭过滤器31的进水口连接，活性炭过滤器31的出水口利用管道与精密过滤器32的进水口连接。利用砂过滤器30、活性炭过滤器31及精密过滤器32对收集在水箱28内的水进行处理，以确保水能够符合排放要求。

本发明的另一种实现方式是挤压输送装置6的物料入口与提升机4的物料出口相互连接；挤压输送装置6的物料出口与造粒装置7的物料入口相互连接；造粒装置7的物料出口与真空蒸发干燥塔18的物料入口相互连接；真空蒸发干燥塔18的物料出口与环式气流干燥装置10的物料入口相互连接；环式气流干燥装置10的物料出口与过渡储罐19的物料入口相互连接；过渡储罐19的物料出口与物料输送机35的进料器34连接，物料输送机35的物料出口与气流粉碎机36的物料进口连接，气流粉碎机36的物料出口利用管道与旋风分离机37的物料进口连接，旋风分离机37的下部具有物料出口，在旋风分离机的上部设置上出口，所述上出口利用管道与物料收集器38的进口连接，物料收集器38的上部出口利用管道与活性炭脱气塔16的入口连接；旋风分离机37下部的物料出口及物料收集器38下部的物料出口均与成品输送包装机的物料入口相互连接；在所述挤压输送装置6、真空蒸发干燥塔18及过渡储罐19上分别利用排湿管道11与气体过滤装置15的入口相互连接；气体过滤装置15的出口利用管道与所述活性炭脱气塔16的入口相互连接。这时候就无须经过全自动全封闭连续式球磨机21，而是利用气流粉碎机36对物料进行粉碎，粉碎后的物料再经旋风分离机37与物料收集器38两级处理后，送去包装。气体则被送入活性炭脱气塔16内进行处理，处理过程中产生的水则同样需要经过砂过滤器30与活性炭过滤器31及精密过滤器32处理。

在与活性炭脱气塔16的物料进口连接的管道上设置风机27，所述风机27的出口利用所述管道与所述活性炭脱气塔16的入口连通。

工作时，可以根据物料的含水率，通过调节第一无级变速器1的运转速度来调节送料速度，以调节烘干及粉碎时间。物料在 挤压输送装置6中被输送的过程中，安装于挤压输送装置6上的电加热装置5对物料进行加热烘干，当需要调节烘干温度时，可以通过调节电加热装置5的功率来实现；烘干后的物料进入造粒装置7内进行造粒，在造粒时，物料的粒度可以通过造粒装置7中的活动刀39来调节，调节时，可以通过增加或减少活动刀的数量及活动刀与带孔的网板41间的间距来调节颗粒的大小。造粒完成后的物料进入真空蒸发干燥塔18内进行真空干燥；同时对进行取样分析，以便及时调整颗粒度的大小。真空干燥后，再进入环式气流干燥装置10内，对物料进行干、湿、冷、热的稳定性调整。调整完毕，物料再进入过渡储罐19内，进一步提高物料的稳定性。然后使物料进入全自动全封闭连续式球磨机21内，在全封闭的状态下连续对物料进行球磨，以便获得要求的物料粒度，符合要求的物料从设置于全自动全封闭连续式球磨机21底部的出料口利用负压吸送的原理出料，送入布袋式物料收集器13内，符合要求的物料收集到成品储罐24内，再经封闭式输送设备25输送至包装机上包装。在挤压输送装置6、真空蒸发干燥塔18及过渡储罐19上均设置有排湿管道11，可以将工作过程中产生的湿气收集到气体过滤装置15内，经过滤后的湿气再送入活性炭脱气塔16内处理净化后排放。活性炭脱气塔16内产生的水先结构砂过滤器30过滤，再经过活性炭过滤器31和精密过滤器32的过滤后排放，以供循环使用。

Claims (10)

1.全自动全封闭连续式物料处理设备，其特征是：挤压输送装置（6）的物料入口与提升机（4）的物料出口相互连接；挤压输送装置（6）的物料出口与造粒装置（7）的物料入口相互连接；造粒装置（7）的物料出口与真空蒸发干燥塔（18）的物料入口相互连接；真空蒸发干燥塔（18）的物料出口与环式气流干燥装置（10）的物料入口相互连接；环式气流干燥装置（10）的物料出口与过渡储罐（19）的物料入口相互连接；过渡储罐（19）的物料出口与全自动全封闭连续式球磨机（21）的物料入口相互连接；全自动全封闭连续式球磨机（21）的物料出口与物料收集器（13）的物料入口相互连接；物料收集器（13）的物料出口与成品过渡储罐（24）的物料入口相互连接；成品过渡储罐（24）的物料出口与成品输送包装机（25）的物料入口相互连接；在所述挤压输送装置（6）、真空蒸发干燥塔（18）及过渡储罐（19）上分别利用排湿管道（11）与气体过滤装置（15）的入口相互连接；气体过滤装置（15）的出口利用管道与活性炭脱气塔（16）的入口相互连接。

2.如权利要求1所述的全自动全封闭连续式物料处理设备，其特征是：在所述全自动全封闭连续式球磨机（21）中，在进料管（51）的内端固定连接转动管（65），在转动管（65）的壁上设置若干允许研磨好的物料通过的通孔，所述进料管（51）转动连接于轴承座上，进料管（51）与转动管（65）的内腔连通，在转动管（65）的外面有密闭的固定不动的箱体（64），所述箱体（64）的下面有出料口，所述进料管（51）为所述全自动全封闭连续式球磨机（21）的物料入口。

3.如权利要求2所述的全自动全封闭连续式物料处理设备，其特征是：在进料管（51）与轴承座间有连接管（63），所述连接管（63）与所述轴承座间利用调心球轴承（58）相互连接；在连接管（63）与箱体（64）间利用轴承相互连接；在所述转动管（65）的两端均设置连接法兰（66）；在所述连接管（63）外端部的外壁设置外螺纹，在连接管（63）的端部设置与所述外螺纹螺接的圆螺母（5）；在连接管（63）外端部的内壁与进料管（51）之间设置起定位作用的隔圈与套圈，所述隔圈的端面与圆螺母（52）的内端面接触。

4.一种全自动全封闭连续式物料处理设备，其特征是：挤压输送装置（6）的物料入口与提升机（4）的物料出口相互连接；挤压输送装置（6）的物料出口与造粒装置（7）的物料入口相互连接；造粒装置（7）的物料出口与真空蒸发干燥塔（18）的物料入口相互连接；真空蒸发干燥塔（18）的物料出口与环式气流干燥装置（10）的物料入口相互连接；环式气流干燥装置（10）的物料出口与过渡储罐（19）的物料入口相互连接；过渡储罐（19）的物料出口与物料输送机（35）的进料器（34）连接，物料输送机（35）的物料出口与气流粉碎机（36）的物料进口连接，气流粉碎机（36）的物料出口利用管道与旋风分离机（37）的物料进口连接，旋风分离机（37）的下部具有物料出口，在旋风分离机的上部设置上出口，所述上出口利用管道与物料收集器（38）的进口连接，物料收集器（38）的上部出口利用管道与活性炭脱气塔（16）的入口连接；旋风分离机（37）下部的物料出口及物料收集器（38）下部的物料出口均与成品输送包装机的物料入口相互连接；在所述挤压输送装置（6）、真空蒸发干燥塔（18）及过渡储罐（19）上分别利用排湿管道（11）与气体过滤装置（15）的入口相互连接；气体过滤装置（15）的出口利用管道与所述活性炭脱气塔（16）的入口相互连接。

5.如权利要求1或4所述的全自动全封闭连续式物料处理设备，其特征是：在活性炭脱气塔（16）的上部设置气体出口，在活性炭脱气塔（16）的下面设置水箱（28）；所述环式气流干燥装置（10）是一个由管道卷绕成环状形成的装置；在挤压输送装置（6）的外壁设置数个用于加热挤压输送装置（6）内物料的电加热器（5）。

6.如权利要求1或4所述的全自动全封闭连续式物料处理设备，其特征是：在造粒装置（7）的物料出口设置喇叭形挤压头（42），在喇叭形挤压头（42）的出口端设置带孔网板（41），在带孔网板（41）的外面有活动刀（39），所述活动刀（39）安装于挤压输送装置（6）的转轴上。

7.如权利要求1或4所述的全自动全封闭连续式物料处理设备，其特征是：在真空蒸发干燥塔（18）的外壁和挤压输送装置（6）的外壁均设置用于加热物料的电加热器（5），在真空蒸发干燥塔（18）的物料出口利用管道与环式气流干燥装置（10）的物料入口连接，并在所述管道上设置冷热风装置（17）。

8.如权利要求5所述的全自动全封闭连续式物料处理设备，其特征是：在水箱（28）的底部设置水泵（29），所述水泵（29）的出水口利用管道与砂过滤器（30）的进口连接，砂过滤器（30）的出水口利用管道与活性炭过滤器（31）的进水口连接，活性炭过滤器（31）的出水口利用管道与精密过滤器（32）的进水口连接。

9.如权利要求1或4所述的全自动全封闭连续式物料处理设备，其特征是：在与活性炭脱气塔（16）的物料进口连接的管道上设置风机（27），所述风机（27）的出口利用所述管道与所述活性炭脱气塔（16）的入口连通。

10.如权利要求5所述的全自动全封闭连续式物料处理设备，其特征是：在与活性炭脱气塔（16）的物料进口连接的管道上设置风机（27），所述风机（27）的出口利用所述管道与所述活性炭脱气塔（16）的入口连通。

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