KR900003671B1 - 윤전인쇄기의 가이드로울러 세정방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

윤전인쇄기의 가이드로울러 세정방법 및 장치

제 1 도는 본 발명에 따라 가이드 로울러 세정장치의 한실시예.

제 2 도는 알려진 윤전인쇄기의 도식구조를 나타내는 부분 설명도.

제 3 도는 가이드로울러 구동장치의 한예의 설명도.

제 4 도는 세정액 적용장치의 다른 실시예를 나타내는 설명도.

본 발명은 윤전인쇄기의 프린팅부분에 대해 페이퍼배출기면에 위치한 다수의 가이드로울러의 어떠한 오염도 자동적으로 제거하기 위한 방법, 더욱 상세하게 세정액이 프린팅페이퍼에 적용되어 프린팅페이퍼가 슬라이딩 접촉을 가져와 오염을 없애버리도록 그들의 상관속도에 있어서의 차이를 만드는 가이드로울러의 세정방법을 제공하는 것에 관한 것이다.

또 본 발명은 가이드로울러의 어떠한 오염도 자동적으로 제거하기 위한 장치, 더욱 상세하게 세정액이 프린팅페이퍼에 적용되어 페이퍼가 가이드로울러와 접촉을 가져와 페이퍼와 가이드로울러 사이에서 상관속도의 차이를 제공하며 오염을 없애는 것과 같이 프린팅페이퍼를 사용하는 가이드로울러 세정장치를 제공하는것에 관한 것이다.

신문용 윤전인쇄기는 세개 내지 네개의 프린팅유니트가 서로 병치되는 구조를 대개 사용한다.

첨부도면의 2 도는 한실시예를 설명한다.

오직 두개의 프린팅유니트가 설명을 간단히 하기 위하여 도면에 나타난다.

각 프린팅유니트(10)는 블랭켓실린더(12)등으로 구성되는 프린팅부와 감긴 뉴우스프린트페이퍼(18)로 갖추어진다. 페이퍼 피이드부(20)로부터 뽑아진 이동페이퍼(22)는 다수의 가이드로울러(24)에 의하여 안내되는 동안 프린팅부(16)에 이르며 여기서 그것이 프린트되며 다수의 가이드로울러(26)에 의해 접는 기계(미제시)로 안내되며 프린트된 페이퍼가 절단되고 접혀진다. 대체로 15부터 20까지의 가이드로울러(26)가 프린팅부(16)의 페이퍼배출면 또는 즉 프린팅부(16)와 접는 기계 사이에 위치된다.

이러한 가이드로울러(16), 특히 프린팅부분(16)근처의 4개 내지 6개의 가이드로울러가 프린팅후에 즉각적으로 이동페이퍼에 접촉하기 때문에 다량의 프린팅잉크와 페이퍼먼지가 그것들에 부착된다. 가이드로울러(26)는 자연스런 조건에서 크로늄으로 덮혀지나 프린팅잉크와 페이퍼먼지는 거기에 불가피하게 부착된다. 이렇게 그것들은 다량의 페이퍼의 프린팅 도중에 불가피하게 오염된다.

가이드로울러(26)가 오염될때 페이퍼표면이 더러워지고 부착되며 굳어진 관계없는 재료들이 페이퍼표면에 주름을 생성시키기때문에 세로의 주름이 이동페이퍼에 생기기 쉽고 프린트물의 양이 극도로 떨어진다.

그러므로 가이드로울러의 오염은 프린팅판의 대체시 또는 프린팅의 마무리에 청소되고 없애져야만 한다.

블랭켓드럼을 자동적으로 세정하고 청소하기 위하여 청결장치가 발달되어 왔으나 어떠한 적절한 세정장치도 다수의 가이드로울러를 위하여 아직도 발달되지 않았다. 이 이유로 그것들은 세정되어야만 하여 현재에 수동으로 청소해야만 한다.

세개 내지 네개의 프린팅유니트를 지니는 신문의 윤전인쇄기의 경우 프린팅작업은 일반적으로 4명 내지 6명의 작업자에 의해 수행된다.

이 경우 시간과 비용의 손실이 상당히 크도록 가이드로울러를 세정하기 위하여 세명 내지 네명의 작업자가 필요하다.

왜냐하면 작업자는 프린팅잉크가 부착된 윤전인쇄기의 복잡한 내부로 들어가기 때문에 신체와 옷이 더러워지고 세정작업은 유쾌한 작업이 되지 않는다. 더구나 세정작업이 언젠가는 고지에서 수행되어야만 하기 때문에 위험하다.

본 발명의 목적은 상기한 종래기술의 단점을 제거하고 단기간내에 윤전인쇄기의 가이드로울러의 오염을 자동적으로 없앨 수 있는 윤전인쇄기의 가이드로울러용 세정방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 좁고 복잡한 윤전인쇄기 내부에서 수동의 일소작업을 제거하는 윤전인쇄기의 가이드로울러용 세정방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 구조에서 아주 간단히 만들어진 거대한 공간 요구를 필요하지않는 윤전인쇄기의 가이드로울러용 세정장치를 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 다른 목적은 상기한 종래기술의 단점을 제거할 수 있고 단기간 내에 윤전인쇄기의 가이드로울러의 오염을 자동적으로 없애버릴 수 있는 세정장치를 제공하는 것이다.

본 발명에 따라 세정방법에 있어서 가이드로울러의 오염이 이동페이퍼에 의해 없애지도록 윤전인쇄기는 페이퍼가 윤전인쇄기에 공급되는 동안 천천히 작동하고 세정액이 프린팅페이퍼를 적시기위해 실제로 그 전넓이를 통해 프린팅페이퍼에 적용되며 프린팅부분에 대해 페이퍼배출면의 이동페이퍼에 접촉하는 다수의 가이드로울러가 이동페이퍼의 속도와 다른 말초의 속도로 회전된다.

여기서 세정액은 많은 시간을 분리하여 바람직하게 적용된다.

세정액은 인쇄기의 각 부분을 검사하고 조정하기 위해 낮고 안전한 속력으로 천천히 윤전인쇄기가 작동되는 동안 이동페이퍼에 적용된다. 이렇게 세정액에 의해 젖은 이동페이퍼는 프린팅부분과 관련하여 페이퍼배출면의 가이드로울러에 이른다.

가이드로울러가 이동페이퍼의 속력과 다른 말초의 속력으로 회전할때 가이드로울러표면에 부착되고 고형화된 프린팅잉크 등과 같은 것이 이동페이퍼에 들어있는 세정액에 의해 용해되도록 가이드로울러의 표면에 이동페이퍼가 미끄러진다.

장치는 프린팅부분 특히 프린팅후에 즉각 4개 내지 6개의 가이드로울러를 위한 프린팅부분과 관련되어 페이퍼배출면에 다수의 가이드로울러의 각각을 위하여 위치하며 이동페이퍼의 속도와 다른 말초의 속도로 각 가이드로울러를 구동시키고 회전시킬 수 있다.

윤전인쇄기가 인쇄기의 각 부분을 검사하고 조정하기 위하여 낮고 안전한 속도로 천천히 작동되는 동안 세정액 적용장치에 의해 이동페이퍼에 세정액이 적용된다.

이렇게 세정액에 그후에 세정액이 뭍어있지 않은 마른부분을 이렇게 용해된 프린팅잉크등과 같은 것이 이동페이퍼로 전달되고 오염이 지워지도록 가이드로울러와 접촉한다.

가이드로울러의 표면이 이미 상기한 크로늄도금 등과 같은 것에 의해 극히 자연스러운 조건으로 유지되기 때문에 오염은 이동페이퍼가 미끄러질때 지극히 쉽게 없어질 수 있다.

본 발명에 따라 세정장치에서 세정액 적용장치는 오염된 가이드로울러에 관해 페이퍼 피이드면에 위치되며 이동페이퍼에 세정액을 적용한다.

각 가이드로울러 구동에 의해 적셔진 이동페이퍼는 프린팅부와 관련하여 페이퍼배출면의 가이드로울러에 이른다.

가이드로울러 구동장치에 의해 이동페이퍼의 속력과 다른 말초의 속력으로 가이드로울러가 회전되기 때문에 이동페이퍼는 가이드로울러 표면에 부착되어 고형화된 프린팅잉크 등과 같은 것이 이동페이퍼에 포함된 세정액에 의해 용해되도록 가이드로울러의 표면에 미끄러진다.

그후에 세정액이 뭍어있지 않은 마른부분은 이렇게 용해된 프린팅잉크 등과 같은 것이 이동페이퍼에 전달되고 오염이 제거되도록 가이드로울러와 슬라이딩접촉을 한다.

이미 상기한 바와같이 크로늄도금등과 같은 것에 의해 지극히 자연스런 조건에서 가이드로울러의 표면이 유지되기 때문에 이동페이퍼가 미끄러질때 오염이 지극히 쉽게 없어질 수 있다. 이렇게 가이드로울러는 자동적으로 세정될 수 있다.

제 1 도에서 세정장치는 세정액 적용장치(30), 다수의 가이드로울러 구동장치(32)와 비록 제시하지는 않았지만 이러한 장치와 세정액 탱크의 작동을 조절하기 위한 조절장치를 지닌다.

세정액 조정장치(30)는 그 프린팅부(16)(예를들면 제 2 도의 기호 A에 의해 표시된 플랫포옴의 저부)에 위치되며 회전되는 잉크통 로울러(38)와 흔들리며 이동페이퍼(22)와 잉크통로울러(38) 둘 다로부터 동시에 접촉하거나 접촉으로부터 빠져나오도록 아암(40)에 의해 지지되는 도금로울러를 지닌다.

가이드로울러 구동장치(32)는 프린팅부(16)에 대해 페이퍼배출면의 각 가이드로울러(26)에 만들어지며 이동페이퍼(22)의 속도로 다른 말초의 속도로 각 가이드로울러(26)를 구동하거나 회전한다.

제 3 도의 설명에서와 같이 가이드로울러 구동장치(32)는 구조된다. 예를들면 가이드로울러(26)의 끝부분에 기어부분(44)을 형성하고, 모우터(48)의 회전샤프트에 대해 기어부분(44)과 맞물리는 전달기어(46)을 끼움으로써 모우터(48)를 샤프트(50)에 의해 중추적으로 지지되는 아암(52)에 지지되게하고 공기실린더(54)에 의해 기어부(44)와 전달기어(46)를 서로 물리게하거나 해체하므로써, 본 발명의 세정장치는 제 1 도와 같이 가이드로울러의 회전을 감지하기 위하여 각 가이드로울러(26)의 근처에 위치한 회전감지기(56)를 포함한다.

상기한 구조를 지니는 세정장치는 다음 방식으로 작동된다.

페이퍼가 프린팅하기 위해 윤전인쇄기에 놓여지는 동안 페이퍼피이드부(20)에 의해 배면 긴장이 감소되거나 해체되고 인쇄기는 접는기계(미제시)에 의해 이동페이퍼가 쉽게 당겨지도록 천천히 작동된다. 대체로 프린팅하기 위해 페이퍼가 놓여질때 10-20kg에 걸치는 힘이 적용된다.

가이드로울러(26)가 이동페이퍼(22)의 속도와 다른 상관속도로 구동되기 때문에 페이퍼를 움직이는 것은 어렵다.

이 경우 페이퍼피이드부(20)에 의해 배면긴장이 감소된다. 접는 장치내에 혹은 근접하여 위치된 구동로울러의 당기는 힘이 충분히 강하다면 페이퍼피이드부(20)에 의하여 배면긴장이 유지될 수 있다.

다음 도금로울러는 흔들리며 그 표면은 잉크통 로울러(38)와 이동페이퍼(22)와 접촉한다.

다음 세정액탱크(36)의 세정액(34)은 그 회전에 기인하여 잉크통 로울러(38)에 부착되며 이동되어 도금로울러(42)를 통하여 이동페이퍼(22)에 적용된다.

가이드로울러(26)의 오염정도에 의할지라도 도금로울러의 흔들림작동은 분리되고 간헐적으로 여러번 바람직하게 실행된다. 더구나 코팅시간이 처음 상태에서 더 오래지않거나 그렇지않으면 코팅작동과 다음 작동사이에서 시간 간격이 처음상태에서 더짧고 나중상태에서 더 길다는 것은 바람직하다.

석유타입용제가 대체로 세정액으로 사용되기 때문에 프린팅페이퍼의 장력은 그러한 용제가 거기에 부착될때일지라도 거의 떨어지지 않는다. 세정액이 이렇게 부착된 이동페이퍼는 이제 오염된 가이드로울러(26)에 이른다. 대체로 다수의 가이드로울러(26)가 모아지며 사용되는 가이드로울러는 프린팅조건에 의해 선택된다.

즉 이동페이퍼는 윤전인쇄기의 가이드로울러 모두를 통하여 항상 지나지는 않으며 가이드로울러는 프린팅조건등에 따라서 선택되며 이것에 의해 프린팅페이퍼의 이동루우트를 결정한다.

윤전감지기(56)는 가이드로울러(26)의 회전을 감지하며 가이드로울러가 현재 실제로 사용되는 가이드로울러인지 아닌지를 판가름한다. 세정하기 위한 가이드로울러 또는 현재 사용되는 가이드로울러(26)에 대해서, 전달기어(46)는 가이드로울러의 기어부분(44)과 맞물리며 다음 가이드로울러(26)는 구동모우터(48)에 의해 적절한 속도로 회전된다.

윤전인쇄기가 약 15-20rpm으로 천천히 작동되기 때문에 전달기어(46)가 기어부(44)와 맞물린 관계로 위치할때 조차도 어떠한 문제를 일으키지 않는다.

가이드로울러(26)가 이동페이퍼(22)와 상관속도를 지니도록 모우터에 의하여 회전되며 가이드로울러(26)의 회전속도는 이동페이퍼의 그것과 높거나 낮다.

따라서 가이드로울러(26)는 정상적으로 또는 그 반대로 회전된다. 회전이 저속이기 때문에 모우터는 작고 낮은 출력형이다. 가이드로울러에 부착되는 프린팅잉크는 젖은부분을 형성하기 위하여 세정액을 포함하는 이동페이퍼(22)가 가이드로울러와 접촉할때 용해되며 다음에 오는 건조한 이동페이퍼부는 용해된 잉크의 오염을 없앤다.

이 세정작용이 여러번 반복될때 가이드로울러의 포면이 크로늄으로 도금되고 자연스럽기 때문에 오염이 지극히 쉽게 없어질 수 있다. 제거작용이 완성된후에 전달기어(46)는 공기실린더(54)에 의하여 원래위치로 돌아가며 모우터가 정지된다. 다음 가이드로울러(26)는 그들의 원래 개방된 회전상태로 돌아가며 이동페이퍼의 속도로 회전할 수 있다.

본 발명이 하나의 선행 실시예에 관하여 이렇게 설명된다 할지라도 발명은 특별하게 당연히 거기에 한계 되지는 않는다.

각 세정액 적용장치의 위치가 상기한 실시예에서와 같이 프린팅부에 관하여 페이퍼 피이드면에 바람직하게 있다 하더라도 그것은 사용된 윤전인쇄기에 의하여 프린팅부와 관련하여 페이퍼배출면에 위치된다.

그러한 경우 그것은 프린팅부와 가까이 위치되며 현재 사용되는 오염된 가이드로울러에 대해 페이퍼피이드면에 위치된다.

세정액은 예를들면 제 4 도와 같이 이동페이퍼(22)를 접하도록 그런 방식으로 세정액 분무바아(58)를 용해시키므로써 이동페이퍼에 직접 분무된다.

필요하다면 세정액은 한면으로부터 적용될 뿐만 아니라 이동페이퍼의 양면으로부터 적용된다. 세정액적용의 시간과 양은 조절장치(미제시)에 의해 자동적으로 조절된다.

세정액이 계속적으로 적용된다 할지라도 젖은부분과 마른부분이 가이드로울러와 양자택일적으로 슬라이딩 접촉을 갖도록 상기한 실시예에서와 같이 간헐적으로 적용된다.

회전감지기가 현재 사용되는 필요한 가이드로울러만을 구동시키고 회전시키고 회전하기 위하여 각 가이드로울러용으로 바람직하게 위치된다 할지라도 가이드로울러 구동장치로 갖추어진 모든 가이드로울러는 회전감지기없이 가끔 회전키위하여 동시에 구동된다. 전달기어, 모우터, 도금로울러의 진동운동 또는 왕복운동은 임의의 장치를 사용하므로써 영향받을 수 있다. 공기실린더 뿐만 아니라 전자석플런저를 사용하는 것도가능하다.

본 발명에 따라서 세정액은 이동페이퍼에 적용되며 프린팅부에 관하여 페이퍼배출면의 다수의 가이드로울러는 오염을 없애버리기 위하여 이동페이퍼에 대하여 상관속도로 회전된다. 따라서 장치면으로부터 세정기구는 상당히 간단해질 수 있고 거대한 규모가 필요치 않다.

본 발명의 세정방법은 좁고 복잡한 윤전인쇄기 내부에 제거하는 수동작업을 없애도록 한다.

본 발명에서 세정액 적용장치는 오염된 가이드로울러에 대해 페이퍼 피이드면 또는 스테이지에 위치되며 다수의 가이드로울러 구동장치는 프린팅부에 대해 페이퍼배출면 또는 스테이지에 위치된다.

이렇게 세정장치는 구조에서 상당히 간단하며 거대한 규모를 필요로 하지 않으며 충분히 현존 윤전인쇄기로 조립될 수 있다.

본 발명의 세정기구에 따라서 세정작업은 프린팅후에 남아있는 페이퍼를 사용하므로써 만들어질 수 있으며 따라서 세정하기 위하여 구부러지지않은 직물둥과 같은 것을 끼우는 어려움을 없앤다. 그러므로 가이드로울러는 자동적으로 세정된다.

이렇게 본 발명은 세정작업의 안전의 개선책에서 지극히 우수한 효과를 제공한다.

특히 본 발명의 세정장치가 윤전인쇄기의 각 부분을 동시에 세정하기 위하여 블랭켓장치 등과 같은 것으로 결합될때 시간과 페이퍼의 손실이 감소될 수 있으며 세정액탱크가 공동으로 사용될 수 있다는 잇점을 얻을 수 있다.

앞의 기술은 본 발명의 범위내에서 특수한 실시예를 설명하며 범위를 한계하므로써 만들어지지 않는다. 그것의 수정과 변경은 발명의 범위와 분리됨이 없이 숙련자에 의해 만들어질 수 있다고 이해된다.

Claims (9)

1. 프린팅페이퍼가 상기한 윤전인쇄기에 공급되는 동안 상기한 윤전인쇄기는 천천히 작동되며 상기한 프린팅페이퍼를 부분적으로 적시기 위하여 실질적으로 그 전면적을 통하여 상기한 프린팅페이퍼가 이동되는 동안 세정액이 상기한 프린팅페이퍼에 적용되며 프린팅부에 대하여 상기한 윤전인쇄기의 페이퍼배출면에 상기한 이동프린팅페이퍼와 다수의 가이드로울러가 접촉하며 상기한 가이드로울러의 오염이 상기한 이동프린팅페이퍼에 의해 없어지도록 상기한 이동페인팅페이퍼의 속도와 다른 말초의 속도로 상기한 가이드로울러가 회전되는 것을 특징으로 하는 윤전인쇄기의 가이드로울러 세정방법.
2. 제 1 항에 있어서, 상기한 윤전인쇄기의 페이퍼 파이드부분의 배면 긴장이 감소되는 것을 특징으로 하는 윤전인쇄기의 가이드로울러 세정방법.
3. 제 1 항에 있어서, 상기한 윤전인쇄기의 페이퍼 피이드부분의 배면 긴장이 구동로울러의 당기는 힘을 증가시키므로써 유지되는 것을 특징으로 하는 윤전인쇄기의 가이드로울러 세정방법.
4. 제 1 항에 있어서, 상기한 세정액이 여러번 분리되어 적용되는 것을 특징으로 하는 가이드로울러 세정방법.
5. 제 1 항에 있어서, 상기한 세정액이 석유형 용제인 것을 특징으로 하는 윤전인쇄기의 로울러 세정방법.
6. 상기한 윤전인쇄기의 오염된 가이드로울러에 대하여 페이퍼 피이드면의 이동페이퍼에 세정액을 적용하기 위한 세정액 적용장치와 상기한 이동페이퍼의 속도와 다른 말초의 속도로 상기한 프린팅부에 대하여 페이퍼배출면의 상기한 가이드로울러를 구동시키고 회전시키기 위한 다수의 가이드로울러 구동장치로 구성되는 것을 특징으로 하는 윤전인쇄기의 가이드로울러 세정장치.
7. 제 6 항에 있어서, 상기한 세정액 적용장치는 그안에 세정액이 들어있는 세정탱크, 회전하기 위한 세정액내의 저단에 위치한 잉크통 로울러장치와 상기한 도금로울러가 흔들릴 수 있으며 상기한 이동페이퍼와 상기한 잉크통 로울러장치 둘다로부터 접촉하거나 접촉으로부터 빠져나올 수 있도록 흔들릴 수 있게 지지되는 도금로울러로 구성되는 것을 특징으로 하는 가이드로울러 세정장치.
8. 제 6 항에 있어서, 상기한 세정액 적용장치는 이동페이퍼에 세정액을 직접 분무하기 위한 세정분무바아를 지니는 것을 특징으로 하는 가이드로울러 세정장치.
9. 제 6 항에 있어서, 회전감지기가 상기한 가이드로울러의 회전을 감지하기 위하여 각 상기한 가이드로울러에 근접하여 위치되는 것을 특징으로 하는 가이드로울러 세정장치.

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