DE19755317A1 - Bahnführungswalze - Google Patents
BahnführungswalzeInfo
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- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/02—Conveying or guiding webs through presses or machines
Description
Die Erfindung betrifft eine Bahnführungswalze für eine
Rollenrotationsdruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des
Anspruchs 1.
Durch die DE 29 51 246 C2 ist eine
Rollenrotationsdruckmaschine bekannt, welche in
Laufrichtung hinter der letzten Druckeinheit zum
Umlenken der Papierbahn zumindest eine Papierleitwalze
aufweist.
Bei Berührung der bedruckten Seite der Papierbahn mit
der Papierleitwalze kommt es zu Farbablagerungen auf der
Papierleitwalze, welche zum Verschmieren des Druckbildes
führen können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bahn
eines Druckträgers, z. B. Papier, auf der bedruckten
Seite abschmierfrei umzulenken.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des
Anspruchs 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen
insbesondere darin, daß die bedruckte Druckträgerbahn
bei der Berührung mit der Bahnführungswalze kein
Ablagern von Druckfarbe und somit kein Verschmieren des
Druckbildes erzeugt. Dies wird einerseits durch ein
oleophobe Oberfläche, z. B. aus Chrom erreicht und
andererseits dadurch, daß die Oberfläche der oleophilen
Bahnführungswalze einen Gummiaufzug oder Gummiüberzug
aufweist. Mögliche Farbablagerungen auf der Oberfläche
der Bahnführungswalze erfolgen nunmehr
unschädlicherweise immer an der gleichen Stelle.
Die Erfindung wird nachfolgend an einem
Ausführungsbeispiel näher erläutert. Die einzige
Zeichnung zeigt die schematische Darstellung von
Druckeinheiten einer Rollenrotationsdruckmaschine mit
einer erfindungsgemäßen Bahnführungswalze.
In einer Rollenrotationsdruckmaschine sind zumindest
zwei bekannte Druckeinheiten 1; 2 mit vier Druckwerken
16; 17; 18; 19, z. B. eines sogenannten Achterturmes
übereinander angeordnet. Jedes Druckwerk 16 bis 19 weist
jeweils einen Gummizylinder 3 oder 4 und jeweils einen
Plattenzylinder 6 oder 7 auf. Die Zylinder 3; 4; 6; 7
jedes Druckwerkes 16 bis 19 sind untereinander mittels
bekannter Zahnradgetriebe verbunden.
Mit jedem Druckwerk 16 bis 19 kann jeweils eine Farbe
gedruckt werden, die den Plattenzylindern 6 oder 7
jeweils von nichtdargestellten Farbwerken zugeführt
werden. Darüberhinaus können auch noch jedem
Plattenzylinder 6 oder 7 der Druckwerke 16 bis 19 nicht
dargestellte Feuchtwerke zugeordnet sein. Die
Gummizylinder 3; 4 sind jeweils gegeneinander bzw. gegen
eine durchlaufende, Druckträgerbahn, z. B. Papierbahn 8
anstellbar.
Die Papierbahn 8 wird nach Verlassen der Druckeinheiten
1; 2 in Laufrichtung F über eine Bahnführungswalze,
z. B. Papierleitwalze 9 geführt. Dabei liegt die
Papierbahn 8 in einem Winkel Alpha von z. B. 90° oder
kleiner/größer an der Papierleitwalze 9 an. Die
Papierleitwalze 9 weist einen äußeren Durchmesser d auf,
welcher einem wirksamen äußeren Durchmesser e eines
Gummizylinders 3 oder 4 entspricht.
Die Papierleitwalze 9 hat eine oleophile, d. h. z. B.
mit einem Gummituch versehene Oberfläche 11 oder eine
oleophobe Oberfläche 11, z. B. eine Chrombeschichtung.
Die Druckeinheiten 1; 2 sowie die Papierleitwalze 9 sind
nach einer ersten Ausführungsvariante jeweils mit einem
rotationswinkel-lagegeregelten Antrieb, z. B. Motor 12;
13; 14 verbunden. Jedem Motor 12 bis 14 ist ein nicht
dargestellter Rotationswinkel-Lagegeber zugeordnet,
wobei jeder Motor 12 bis 14 und jeder Lagegeber mit
einem nicht dargestellten Antriebsregler verbunden ist.
Alle Antriebsregler stehen über einen Datenbus
miteinander in Verbindung. Damit ist eine
Winkelsynchronität sowohl zwischen den Gummizylindern 3
oder 4 der Druckeinheit 1 als auch zwischen den
Gummizylindern 3 oder 4 der Druckeinheit 2 und der
Papierleitwalze 9 gegeben, indem beide mit gleicher
Umfangsgeschwindigkelt antreibbar sind.
Nach einer zweiten Ausführungsvariante ist jede der
Druckeinheiten 1 und 2 über eine Kupplung, über ein
Kegelzahnradgetriebe, über eine Synchronisier- oder
Stehwelle, über eine Stehwellenkupplung und über ein
Kegelzahnradgetriebe mit einer Synchronisier- oder
Längswelle verbunden (nicht dargestellt). Die Kupplungen
können bekannte, registerhaltige Kupplungen sein und aus
einer oberen und einer unteren Kupplungsplatte bestehen.
Der Gummizylinder 3 oder 4 eines jeden Druckwerkes 16
bis 19 ist mit einem Absolutwertgeber versehen, welcher
über bekannte elektronische Mittel nur eine mögliche
Winkelstellung des angetriebenen Gummizylinders 4
signalisiert für das synchrone Einkuppeln des
Druckwerkes. Der Absolutwertgeber besteht aus einer
Kreisscheibe mit Winkeleinteilung. Es kann anstelle des
Absolutwertgebers auch eine bekannte sogenannte
Eindeutigkeitskupplung verwendet werden, die ebenfalls
nur in einer möglichen Winkelstellung den
Kupplungsvorgang zuläßt.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsvariante kann der
Umfang der Papierleitwalze 9 dem wirksamen Umfang des
Gummiaufzuges des Gummizylinders 3 oder 4 anpaßbar sein,
um mögliche Toleranzen auszugleichen. Dazu weist die
Papierleitwalze 9 eine umfangsveränderbare gummi- oder
kunststoffbeschichtete Oberfläche 11 auf.
Die Umfangsveränderbarkeit wird z. B. dadurch erzielt,
daß auf einer Welle der Papierleitwalze 9 ein
umfangseinstellbares, zylinderartiges Stützelement
angeordnet ist, welches eine Anzahl Mantelsegmente
aufweist, welche auf ihrer Innenseite keilartig
ausgebildet sind und die mit in axialer Richtung
angeordneten Gegenkeilen zusammenwirken. Auf dieses
Stützelement ist eine zylindrische Schraubenfeder
aufgefädelt, deren eines Ende mit der Welle verbunden
und deren anderes Ende mit einer Spanneinrichtung
verbunden ist, um den Durchmesser der Schraubenfeder zu
verändern.
Nach einer weiteren Ausführungsvariante kann eine
oleophile Papierleitwalze auch einen endlosen
Gummiüberzug aufweisen, einen sogenannten Sleeve.
Ebenso ist es möglich, eine oleophile Papierleitwalze
dadurch herzustellen, daß ein Walzengrundkörper von
einer mantelartigen, ein Gummituch tragenden
Trägerplatte umgeben ist, wobei die abgewinkelten
Schenkel der Trägerplatte in einen sekantenartigen
Schlitz des Walzengrundkörpers gehalten sind.
Nach einer anderen Ausführungsvariante kann die
oleophobe Oberfläche einer z. B. chrombeschichteten
Papierleitwalze 9 dadurch umfangsveränderbar ausgebildet
werden, daß zunächst die Wellenzapfen mittels bekannter
drehbarer Einführungen versehen werden. Somit kann eine
temperierbare Flüssigkeit, z. B. Wasser oder Öl durch
das Walzeninnere geführt werden.
Durch entsprechende Temperierung der Flüssigkeit und der
damit verbundenen unterschiedlichen Wärmeausdehnung kann
der Durchmesser d bzw. der Umfang der Papierleitwalze 9
um einige Millimeter verändert werden. Damit können
mögliche Toleranzen zwischen den Umfängen der
Gummizylinder 3 oder 4 und der Papierleitwalze 9
ausgeglichen werden.
Schließlich ist es auch möglich, daß der Durchmesser d
der antreibbaren Papierleitwalze 9 einen Bruchteil 1/n
(z. B. n = 2) eines Durchmessers e, z. B. einen 1/2
Teil, eines Gummizylinders 3 oder 4 eines Druckwerkes 16
bis 19 entspricht. Dabei weist dann ein Plattenzylinder
6 oder 7 des Druckwerkes 16 bis 19 annähernd den
Durchmesser d der Papierleitwalze 9 auf. Das geht auch
bei Doppelumfangsmaschinen und Doppelproduktion, d. h.
zwei gleiche Sujets am Umfang des Formzylinders bzw.
Plattenzylinders 6 oder 7.
Die Umfangsgeschwindigkeit von den Gummizylindern 3 oder
4 und der angetriebenen Papierleitwalze 9 ist gleich, so
daß ein mögliches Ablagern von Farbe an stets der
gleichen Stelle der Oberfläche 11 bzw. des Umfanges der
Papierleitwalze 9 und somit mit unschädlicher Wirkung
erfolgt.
Andererseits kann auch der Durchmesser der antreibbaren
Papierleitwalze 9 einem ganzzahligen Vielfachen, z. B.
einem Zweifachen eines wirksamen Durchmessers e eines
Gummizylinders 3 oder 4 eines Druckwerkes 16 bis 19
entsprechen, wobei die Umfangsgeschwindigkeit jeweils
gleich ist.
Die antreibbare Papierleitwalze bzw. Bahnführungswalze 9
kann auch als Zugwalze 21 wirken. In einem besonderen
Fall kann der von dem Motor 14 angetriebenen Zugwalze 21
noch eine Gegenwalze 22 zugeordnet werden, die im
Bedarfsfalle durch einen Motor 23 antreibbar ist. Die
Gegenwalze 22 kann auch in nichtdargestellten Tragarmen
gelagert und mittels Federkraft gegen die Zugwalze 21
anstellbar ausgebildet sein. Der Motor 23 kann auch an
die Gegenwalze 22 und der Motor 14 kann auch an die
Papierleitwalze 9 angeflanscht sein.
Schließlich ist es möglich, die antreibbare
Papierleitwalze bzw. Bahnführungswalze 9 zusammen mit
der antreibbaren Gegenwalze 22 als Bahnfangeinrichtung
24 zu verwenden.
Reißt nämlich die Papierbahn 8 an einer angenommenen,
hinter der Bahnfangeinrichtung 24 befindlichen Rißstelle
26 durch, so kann die Bahnführungswalze 9 die nunmehr in
Laufrichtung F nachschiebende Papierbahn 8 aufrollen,
bis die Rollenrotationsdruckmaschine zum Stillstand
kommt.
1
Druckeinheit
2
Druckeinheit
3
Gummizylinder
4
Gummizylinder
5
-
6
Plattenzylinder
7
Plattenzylinder
8
Papierbahn, Druckträgerbahn
9
Papierleitwalze, Bahnführungswalze
10
-
11
Oberfläche (
9
)
12
Motor (
1
)
13
Motor (
2
)
14
Motor (
9
)
15
-
16
Druckwerk, linkes (
1
)
17
Druckwerk, rechtes (
1
)
18
Druckwerk, linkes (
2
)
19
Druckwerk, rechtes (
2
)
20
-
21
Zugwalze (
9
)
22
Gegenwalze (
9
)
23
Motor (
22
)
24
Bahnfangeinrichtung
25
-
26
Rißstelle
F Laufrichtung (
F Laufrichtung (
8
)
d Durchmesser (
d Durchmesser (
9
)
e Durchmesser (
e Durchmesser (
3
;
4
)
Alpha Winkel (
Alpha Winkel (
8
;
9
)
Claims (11)
1. Bahnführungswalze für eine
Rollenrotationsdruckmaschine, wobei die Druckträgerbahn
(8) durch Druckwerke (16 bis 19) bedruckt und
nachfolgend über zumindest eine die bedruckte Seite der
Druckträgerbahn (8) berührende Bahnführungswalze (9)
geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der
Durchmesser (d) der antreibbaren Bahnführungswalze (9)
einem wirksamen Durchmesser (e) eines Gummizylinders (3
oder 4) eines Druckwerkes (16 bis 19) entspricht.
2. Bahnführungswalze für eine
Rollenrotationsdruckmaschine, wobei die Druckträgerbahn
(8) durch Druckwerke (16 bis 19) bedruckt und
nachfolgend über zumindest eine die bedruckte Seite der
Druckträgerbahn (8) berührende Bahnführungswalze (9)
geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der
Durchmesser (d) der antreibbaren Bahnführungswalze (9)
einem Bruchteil (1/n) eines Durchmesser (e) eines
Gummizylinders (3 oder 4) eines Druckwerkes (16 bis 19)
entspricht, daß ein Plattenzylinder (6 oder 7) des
Druckwerkes (16 bis 19) annähernd den Durchmesser (d)
der Bahnführungswalze (9) aufweist.
3. Bahnführungswalze für eine
Rollenrotationsdruckmaschine, wobei die Druckträgerbahn
(8) durch Druckwerke (16 bis 19) bedruckt und
nachfolgend über zumindest eine die bedruckte Seite der
Druckträgerbahn (8) berührende Bahnführungswalze (9)
geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der
Durchmesser (d) einer antreibbaren Bahnführungswalze (9)
einem ganzzahligen Vielfachen eines wirksamen
Durchmesser (e) eines Gummizylinders (3 oder 4) eines
Druckwerkes (16 bis 19) entspricht.
4. Bahnführungswalze nach den Ansprüchen 1, 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Bahnführungswalze (9)
einer in Warenbahnlaufrichtung (F) letzten Druckeinheit
(1) nachgeordnet ist.
5. Bahnführungswalze nach den Ansprüchen 1 oder 2 oder
3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
Bahnführungswalze (9) gegenüber einem Gummizylinder (3
oder 4) eines Druckwerkes (16 bis 19) mit gleicher
Umfangsgeschwindigkeit antreibbar ist.
6. Bahnführungswalze nach den Ansprüchen 1, 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Bahnführungswalze (9)
eine oleophobe Oberfläche (11) aufweist.
7. Bahnführungswalze nach den Ansprüchen 1, 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Bahnführungswalze (9)
eine gummierte Oberfläche (11) aufweist.
8. Bahnführungswalze nach Anspruch 7, dadurch
gekennzeichnet, daß die Bahnführungswalze (9) eine
umfangsveränderbare gummibeschichtete Oberfläche (11)
aufweist.
9. Bahnführungswalze nach Anspruch 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Bahnführungswalze (9) mittels
drehbarer Einführungen für eine durchfließendes
temperierbares Medium ausgebildet ist.
10. Bahnführungswalze nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Antrieb der Bahnführungswalze
(9) aus einem rotationswinkel-lagegeregelten Antrieb
(14) besteht.
11. Bahnführungswalze nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Antrieb der Bahnführungswalze
(9) aus einer mit der Druckeinheit (1 oder 2)
verbundenen Synchronisier- oder Stehwelle erfolgt.
Priority Applications (6)
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JP2001525274A (ja) | 2001-12-11 |
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