KR870000424B1 - 압연 로울러의 연삭 장치 - Google Patents

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KR870000424B1
KR870000424B1 KR1019840000770A KR840000770A KR870000424B1 KR 870000424 B1 KR870000424 B1 KR 870000424B1 KR 1019840000770 A KR1019840000770 A KR 1019840000770A KR 840000770 A KR840000770 A KR 840000770A KR 870000424 B1 KR870000424 B1 KR 870000424B1
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도시오 오끼
마사오미 마쯔모또
다까시 사꾸라야
게이노스께 도꾸시게
수지 호시노
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이시가와 지마 하리마 쥬고교 가부시끼가이샤
네모도 고오다로
가와사끼 세이테츠 가부시끼 가이샤
야기 야스히로
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Abstract

내용 없음.

Description

압연 로울러의 연삭 장치
제1도는 본 발명의 바람직한 일예인 압연 로울러의 연삭 장치에 대한 측단면도.
제2도는 제1도의 Ⅱ-Ⅱ 선을 취한 단면도.
제3도는 제1도의 Ⅲ-Ⅲ 선을 취한 단면도.
제4도는 유압 실린더의 로킹 기구에 대한 단면도.
제5도는 연삭 벨트 릴의 변형예를 도시한 단면도.
제6도는 벨트 지지 수단을 도시한 단면도.
제7도는 본 발명에 의한 연삭 장치의 다른 실시예를 도시한 단면도.
제8도는 제7도의 Ⅷ-Ⅷ선을 취한 단면도.
제9도는 제7도의 Ⅸ-Ⅸ선을 취한 단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1 : 압연 로울러 4 : 본체
5 : 횡단 가이드 빔 6 : 지지 프레임
8 : 지지 봉 11 : 유압 실린더
11a : 피스톤 봉 12 : 연삭 벨트
13, 14 : 릴 15 : 벨트 지지 로울러
16 : 압착 부재 18 : 부하전지
19, 35 : 스프링 20 : 로킹 기구
22 : 압력실 27 : 가이드 로울러
32 : 지지 아암 33 : 피버트핀
본 발명은 압연기에서 사용하기 위한 연삭 장치에 관한 것으로서, 특히 압연기로부터 압연 로울러를 제거하지 않고 압연 로울러의 원통형 압연 표면을 계속적으로 연삭시킬 수 있는 연삭 장치에 관한 것이다.
일반적으로 압연기의 압연 로울러는 슬라브와 같은 피압연체의 모서리와 일치하는 부분에서 국부적으로 압연 표면이 마모 및 거칠어지기 때문에 그 표면을 주기적으로 연삭시켜야 한다. 종래의 방법에 따르면 작업이 중단된 상태에서 압연기로부터 마모된 압연 로울러를 제거한 후 로울러의 표면을 연삭시켜 주었다. 결과적으로 많은 시간과 노력이 요구된다. 더우기 압연 표면은 회전 연삭 휠로써 연삭되기 때문에 연삭 휠의 표면은 하중을 받는 경향이 있다. 따라서 자주 드레싱(dressing ; 하중의 제거)이 필요하므로 압연 로울러의 원통형 압연 표면을 연삭시키는데 많은 시간이 소요된다.
따라서 본 발명의 목적은 압연 로울러를 제거할 필요가 없으며 또한 드레싱 작업없이 압연 로울러의 원통형 압연 표면을 연속적으로 연삭시킴으로서 노력을 절
첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 목적과 효과 및 특징을 양호한 실시예에 따라 기술하기로 한다.
제1도와 제2도에서 본 발명에 따른 연삭 장치는 제각기 상부 및 하부 압연 로울러(1)에 인접하게 설치되어 압연 로울러(1)의 원통형 표면을 연삭시키게 되어 있다. 적당히 떨어져 서로 평행한 한쌍의 횡단 가이드 빔(5)이 연삭 장치에 구비되어 있고, 횡단 가이드 빔(5)은 압연 로울러(1)와 평행하게 일정 거리만큼 떨어져 있으며, 압연 로울러(1)의 단부를 지지하고 있는 지지 프레임(6)에 의해 단부에서 지지되어 있다. 연삭 장치의 본체(4)는 횡단 가이드 빔(5)에 의해 유도됨으로서 압연 로울러(1)와 평행하게 이동된다.
본체(4)는 횡단 가이드 빔(5)이 설치되는 가디드 빔 구멍(7)과 지지 봉(8)이 설치되는 보어(9)를 갖추고 있다. 지지 봉(8)은 보어(9)의 축방향으로 미끄럼 운동하며, 그 전단부(8a)는 압연 로울러(1)의 축(1a)을 향하여 왕복 운동할 수 있다. 지지 봉(8)의 후단부는 보어(9)에 평행하도록 본체(4) 내부에 설치된 유압 실린더(11)의 피스톤봉(11a)에 연결되어 있는 단부판(10)과 일체로 형성되어 있다. 유압 실린더(11)가 작동됨에 따라 지지 봉(8)이 원통형 보어(9)에서 왕복 운동하기 때문에 지지 봉(8)의 전단부(8a)가 압연 로울러(1)를 향하여 왕복 운동을 하게 된다.
연삭 벨트(12)가 감겨있는 한쌍의 릴(13,14)이 본체(4)의 보어(9) 축에 대해
제3도에 도시되어 있는 바와 같이 연삭 벨트(12)를 압연 로울러(1)의 원통형 압연 표면에 압착시키는 압착 부재(16)는 지지 봉(8)의 전단부(8a)에 설치되어 있다. 압착 부재(16)는 지지 부재(16a)와 설치 부재(16b)를 구성하고 있다. 지지 부재(16a)는 연삭 벨트(12)의 후면을 지지하며, 벨트의 폭 l과 같은 폭을 갖고 있다. 설치 부재(16b)는 지지 부재(16a)의 중심부에서 직각으로 연장하며, 지지 봉(8)에 형성되어 그 전단부(8a)로 부터 축방향으로 연장된 설치 구멍(17)에 축방향으로 활주식으로 끼워진다. 지지 부재(16a)는 로울러 형태를 취할 수도 있다.
가해지는 힘을 측정하는 부하전지(18)는 설치 구멍(17) 내부에 설치되며, 스프링(19)이 설치 부재(16b)와 부하전지(18) 사이에 삽입된다. 압착 부재(16)가 압연 로울러(1)에 가하는 힘은 스프링(19)을 통하여 부하전지(18)에 대한 반동력으로서 작용하므로 부하전지(18)에 의해 감지된다. 부하전지(18)로부터 나오는 출력신호에 따라 압착 부재(16)로부터 압연 로울러(1)에 가해지는 힘이 일정하게 유지될 수 있도록 유압 실린더(11)가 제어된다. 스프링(19)은 압착 부재(16)를 압연 로울러(1)의 원통형 압연 표면에 밀착시키는 역할을 한다.
유압 실린더(11)에 작동 유체를 주입 또는 추출하여 지지 봉(8)이 보어(9)에
유압 실린더(11)의 각각은 지지 봉(8)이 작동하는 때를 제외하고 유압 실린더(11)의 피스톤 봉(11a)을 쇄정시킬 수 있는 로킹 기구(20)를 갖추고 있다. 예를들어 제4도에 상세히 도시되어 있는 바와 같이 로킹 기구(20)는 피스톤 봉(11a)을 쇄정 또는 해제할 수 있는 마찰 부재(21)와 압력실(22)을 구비하고 있다. 작동 유체가 압력실(22)에 가해지면 마찰 부재(21)가 피스톤 봉(11a)을 쇄정하게 된다. 유압 실린더(11)가 작동하여 피스톤 봉(11a)을 신장 또는 수축시키면, 작동 유체가 압력실(22)에서 배출됨으로써 마찰 부재(21)가 피스톤 봉(11a)을 해제하게 되고 이에 따라 피스톤 봉(11a)은 자유롭게 이동할 수 있게 된다. 작동유체는 오일 또는 공기를 사용할 수 있다.
특히 제6도를 참조하면, 한쌍의 벨트 지지 로울러(15)가 지지 봉(8)의 전단부(8a)에 인접하게 설치되어 연삭 벨트(12)의 선정된 길이를 접선(30) 방향으로 가능한 평탄하게 유지되게 한다. 따라서 벨트 지지 로울러(15)는 연삭 벨트(12)의 인장에 의해 압착 부재(16)에 가해지는 축방향 힘을 최소화시켜주는 역할을 한다. 벨트 지지 로울러(15)의 폭은 압착 부재(16)의 지지 부재(16a)의 폭과 같다. 각각의 벨트 지지로울러(15)는 브래킷(31)에 의하여 회전 가능하게 지탱된다. 따라서 압착 부재(16)가 정해진 압력으로 압연 로울러(1)에 압착될 때(이에 따라 압착 부재(16)는 스프링(19)에 대항하며 설치 구멍(17)내로 후진하게 된다)압착 부재(16)의 지지 부재(16a)에 지지된 연삭 벨트(12)와 접선(30)이 이루는 각θ는 최소로 감소될 수 있다.
압연 로울러(1)에 가해지는 연삭 벨트(12)의 힘을 P로 하고, 스프링(19)에 의해 부하전지(18)에 가해지는 힘을 F로 하고, 제6도에 도시된 릴(13,14)의 방향으로 연삭 벨트(12)에 가해지는 인장력을 T1및 T2로 하면, 다음 관계식이 성립한다.
F=P+(T1+T2)sinθ
연삭 벨트(12)로부터 압연 로울러(1)에 가해지는 압력 P를 정확하게 조절하기 위해서는 F=P가 바람직하다. 따라서 벨트 지지 로울러(15)는 접선(30)과 연삭 벨트(12)가 이루는 각 θ(이하 연삭 벨트(12)의 연장각이라 함)가 최소값이 되도록 함으로서 상기 식의 우변에서 두번째 항을 무시할 수 있게 된다.
다음에 제2도를 참조하여 상기 구조로 된 연삭 장치의 본체(4)를 횡단하는 기구에 대해 설명하기로 한다. 스프로켓 휠(24,25)이 지지 프레임(6)에 각각 설치되고, 스프로켓 휠(24,25) 주변에 체인(23)이 감긴다. 체인(23)의 양단부(23a,23b)는 본체(4)에 고정된다. 스프로켓 휠(25)은 구동 수단(26)에 연결되어 구동된다. 따라서 구동 수단(26)이 가동되면, 스프로켓 휠(25)이 회전하여 체인(23)을 구동시키고 이에 따라 본체(4)가 횡단 가이드 빔(5)을 따라 횡단한다.
스프로켓 휠과 체인 기구 대신에 유압 실린더와 같은 다른 적절한 횡단 기구를 사용할 수도 있다.
상기 구조로 된 제1실시예의 작동법을 기술하면 다음과 같다. 연삭 벨트(12)는 압연 로울러(1)의 회전 방향에 반대 방향으로 구동한다. 즉 제1도에서 연삭 벨트(12)는 상부 릴(13)에서 풀려 하부 릴(14) 주위에 감긴다. 이를 위하여 압연 로
유압 실린더(11)의 피스톤 봉(11a)이 수축하면 지지 봉(8)의 전단부(8a)가 압착 부재(16)를 압연 로울러(1)의 원통형 압연 표면에 압착시킨다. 지지 봉(8)으로 부터 압연 로울러(1)에 가해지는 힘은 부하전지(18)에 감지되며, 그 힘이 선정된 값에 이를때 유압 실린더(11)의 동력이 차단되고 전기한 바와 같이 피스톤 봉(11a)은 쇄정된다. 연삭 벨트(12)는 압연 로울러(1)의 원통형 압연 표면과 압착 부재(16) 사이에 삽입됨으로서 연삭 벨트(12)와 압연 로울러(1)의 상대 변위에 의해 압연 로울러의 압연 표면이 연삭된다. 이 경우에 스프링(19)이 압착 부재(16)를 압연 로울러(1)의 원통형 압연 표면에 밀착시켜 준다. 부하전지(18)의 출력신호에 따라 피스톤 봉(11a)을 쇄정하는 대신에, 유압 조절 장치(도시 안했음)를 사용하여 유압 실린더(11)에 가해지는 압력을 제어함으로써 압착 부재(16)로 부터 압연 로울러(1)에 가해지는힘을 일정하게 유지시킬수도 있다. 따라서 압연 로울러(1)의 원통형 압연 표면이 균일하게 연삭될 수 있다.
부하전지(18)에 의해 감지된 하중은 연삭 벨트(12)에 가해지는 인장력에 의하여 영향을 받는다. 그러나 전기한 바와 같이 연삭 벨트(12)의 연장각 θ는 연삭 벨트(12)로부터 압연 로울러(1)에 가해지는 힘을 실제로 아주 정확하게 제어할 수
보통 압연 로울러(1)는 그 단부에서 국부적으로 마모되기 때문에, 연삭 장치의 본체(4)는 국부적으로 마모된 로울러 부분과 반대되는 위치로 이동되고, 국부적으로 마모된 로울러 부분이 집중적으로 연삭된다.
상기한 바와 같이 본체(4)를 횡단시키기 위해서 구동 수단(26)을 가동시켜 스프로켓 휠(25)을 회전시키고 이에 따라 스프로켓 휠(25) 주위에 체인(23)이 구동되도록 한다. 따라서 본체(4)는 횡단되어서 압연 로울러(1)의 원통형 압연 표면의 연삭될 부분과 반대되는 위치에 놓일 것이다.
상기한 바와 같이 본 발명에 따르면 압연 로울러의 연삭 작업은 압연기로부터 로울러를 제거시키지 않고 수행할 수 있다. 즉 압연 작업을 수행하는 동안에 연삭 작업도 동시에 행할 수 있다. 결과적으로 연삭 작업에 필요한 노력이 절감되며 압연 작업을 계속적으로 수행할 수 있다. 또한 연삭 벨트(12)가 길기 때문에 "로딩(loading)"이 방지되어 연삭 작업도 계속적으로 수행할 수 있다.
연삭 벨트(12)가 상부 또는 공급 릴(13)로 부터 거의 풀려 나오게 되면 다시 감아 준다. 이 경우 압착 부재(16)를 압연 로울러(1)로 부터 멀리한 다음 연삭 벨트(12)를 신속하게 공급 릴(13)에 되감아 준다.
압연 로울러(1)를 새것으로 대치할 때는 지지 프레임(6)에 대해 축방향으로 이동시켜 압연기로부터 제거한다. 이러한 작업을 순조롭게 하기 위해서는 유압 실린더(11)의 피스톤 봉(11a)을 연장시켜 지지 봉(8)을 압연 로울러(1)로 부터 멀어지게 함으로서 압착 부재(16)를 압연 로울러(1)로 부터 떨어지게 할 수도 있다.
지금까지 연삭 벨트(12)는 그 연삭 표면이 외측으로 향하도록 릴(13,14)에 감겨 있는 것으로 기술하였으나, 연삭 표면을 내측으로 향하게 하여 릴(13,14)에 감을 수도 있다. 후자의 경우 제5도에 도시된 바와 같이 연삭 표면을 외측으로 향하게 감는 시스템에 비해 릴(13,14)에 감긴 연삭 벨트(12)의 상부 노선과 하부 노선 사이의 간격 m을 줄일 수 있다. 따라서 이러한 배치 방법은 공간이 제한되어 있는 연삭 장치에서 사용하기에 적합하다. 또한 제1도에서 연삭 벨트(12)의 상부 노선과 하부 노선간의 간격을 줄이기 위한 가이드 로울러(27)를 제거할 수 있어 연삭 장치의 구조를 간단하게 할 수 있다. 가이드 로울러(27)는 연삭 벨트(12)의 연삭 표면과 직접 접촉하고 있음으로 그 마모가 과도하게 발생한다. 더우기 가이드 로울러(27)는 그 직경이 작음으로 연삭 벨트의 연삭 표면으로부터 연삭 입자를 급속히 분리시키는 경향이 있다. 이러한 단점은 가이드 로울러(27)를 사용하지 않음으로서 제거할 수 있는 것이다.
제7도 내지 제9도는 본 발명을 구체화시킨 두번째 예를 도시한 것으로서, 연삭 벨트(12)로부터 압연 로울러(1)에 가해지는 압력을 보다 균일하게 분포시킬 수 있다. 이를 위하여, 연삭 벨트(12)를 지지하고 있는 압착 부재(16)를 피버트 방식으로 설치한다. 즉 브래킷(31)을 지지 봉(8)의 전단부(8a)와 일체로 형성하고 압연 로울러(1)와 평행하게 연장시킨다. 벨트 지지 로울러(15)를 회전 가능하게 지지하고 있는 지지 아암(32)을 브래킷(31)에 연장시킨다(제7도 및 9도 참조). 벨트 지지 로울러(15)는 소정 거리만큼 서로 이격되고 지지 봉(8)의 전단부(8a)에서 압연 로울러(1)의 접선 방향으로 연장할 수 있도록 연삭 벨트(12)를 지지하고 있다. 제9도
다시 제9도를 참조하면 압착 부재(16)를 압연 로울러(1)와 평행하게 유지시키기 위해 압착 부재(16)와 브래킷(31) 사이에 스프링(35)을 설치한다. 압착 부재(16)와 브래킷(31)에는 서로 대향관계로 놓인 리세스(36)를 형성하는데, 이 리세스에 스프링(35)을 끼운다. 스프링(35)의 힘을 조절하기 위해서 부래킷(31)을 통하여 리세스(36)에 있는 스프링(35)의 한 단부와 조절 나사(37)를 나사 접속시킨다.
연삭 벨트(12)와 압착 부재(16) 사이의 마찰을 극소화시키기 위해 압착 부재에는 연삭 벨트(12)를 지지하는 다수의 로울러를 제공할 수 있다. 또한 브래킷(31)를 지지 봉(8)의 전단부(8a)와 분리시켜 그 사이에 스프링을 설치할 수 있다(이 경우 벨트 지지 로울러(15)는 지지 봉(8)의 전단부(8a)에 부착된다).
본체(4)가 횡단하여 압연 로울러(1)의 국부적으로 마모된 부분(n)과 상반되는 지점에 위치할 때, 압착 부재(16)는 피버트핀(33)을 중심으로 회전하여 압연 로울러(1)의 국부적으로 마모된 부분(n)의 경사면과 일치하게 된다. 따라서 연삭 벨트(12)가 압연 로울러(1)의 국부적으로 마모된 부분(n)에 균일하게 압착됨으로써1 2 2 1
지금까지 압착 부재(16)는 압연 로울러(1)에 대해 횡단하는 방향으로 변위되는 것으로 기술하였으나, 압착 부재(16)의 폭을 압연 로울러(1)의 폭과 동일하게 하여 이에 따라 본체(4)가 횡단하지 않게 할 수도 있다.
본 발명에 따른 효과와 특징 및 장점을 요약하면 다음과 같다.
(1) 압연기로부터 압연 로울러를 제거하지 않고서도 압연 로울러의 압연표면을 연삭시킬 수 있다. 따라서 압연기로부터 압연 로울러가 제거되어 연삭되는 종래의 장치에 베해 시간과 노력이 훨씬 절감된다.
(2) 연삭 장치의 본체를 압연 로울러의 횡단 방향으로 이동시킴으로써 압연 로울러를 균일하게 연삭시킬 수 있다. 더우기 연삭되어야 하는 부분을 집중적으로 연삭시킬 수 있다.
(3) 연삭 장치의 본체가 압연 로울러의 횡단 방향으로 이동할 수 있으므로,
(4) 연삭 벨트를 사용하기 때문에 제거된 재료칩이 연삭 입자 사이에 충진되어 표면에 부착되는 현상인 "로딩(loading)" 현상이 방지됨으로써 드레싱 작업이 필요없고 연속적인 연삭이 가능하다. 또한 상기 (1)항에 의해서도 노력이 절감되고 압연 작업도 계속적으로 수행할 수가 있다.
(5) 지지 봉으로부터 압착 부재를 분리시켜서 그 사이에 스프링을 설치함으로서 관성이 작은 압착 부재가 스프링의 힘에 의해 압연 로울러의 원통형 압연 표면에 밀착되게 된다. 즉 압착 부재가 압연 표면에 부합되는 성능이 개량된다. 따라서 압연 로울러에 가해지는 힘의 급속한 변화와 이로 인한 연삭 벨트에 미치는 충격이 완화 또는 흡수됨으로서 재료의 제거율 변화를 극수화시킬 수 있다. 또한 연삭 벨트의 내구성도 개량된다.
(6) 연삭 벨트를 압연 표면에 밀착시켜 주는 압착 부재가 회전이 가능하고 압연 로울러와 평행하게 유지된다. 따라서 극부적으로 마모된 부분에서 연삭 벨트와 압연 표면이 국부적으로 고압 밀착되는 것이 방지되어 연삭 벨트의 내구성이 개량되고 국부적으로 마모된 부분을 균일하게 연삭할 수 있다.

Claims (17)

  1. (정정) 압연기와 함께 사용하는 압연 로울러(1)의 연삭 장치에 있어서, 압연 로울러(1)를 횡단하는 방향으로 이동하는 본체(4)와, 상기 본체에 설치되어 본체에 대하여 상대 미끄럼 운동하게 되어 있음으로서 그 전단부(8a)가 압연 로울러(1)의 축을 향하여 왕복 운동하는 지지봉(8)과 본체(4)에 설치되어 있고 지지 봉(8)의 전단부(8a)가 지지되어 운송되는 연삭 벨트(12)와, 연삭 벨트가 압연 로울러(1)의 원통형 압연 표면에 압착되도록 지지 봉(8)을 왕복시키는 수단(11,11a)으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 압연 로울러의 연삭 장치.
  2. (정정) 제1항에 있어서, 유압 실린더 수단(11,11a)에 의해 상기 지지 봉(8)이 왕복 운동하는 것을 특징으로 하는 압연 로울러의 연삭 장치.
  3. (정정) 제1항에 있어서, 지지 봉(8)의 전단부(8a)에 설치된 압착 부재(16)에 의해 연삭 벨트(12)가 압연 로울러의 원통형 압연 표면에 압착 되는 것을 특징으로 하는 압연 로울러의 연삭 장치.
  4. (정정) 제1항에 있어서, 상기 압착 부재(16)는 왕복 운동할 수 있는 것을 특징으로 하는 압연 로울러의 연삭 장치.
  5. (정정) 제1항에 있어서, 상기 압착 부재(16)는 압연 로울러(1)의 축을 따라 회전할 수 있는 것을 특징으로 하는 압연 로울러의 연삭 장치.
  6. (정정) 제3항에 있어서, 압착 부재(16)와 지지 봉(8)의 전단부(8a)사이에 스프링(19)이 설치되어 압착 부재(16)가 압연 로울러(1)쪽으로 밀쳐지는 것을 특징으로 하는 압연 로울러의 연삭 장치.
  7. (정정) 제3항에 있어서, 압착 부재(16)의 전단부에는 로울러 수단(16a)을 구비하는 것을 특징으로 하는 압연 로울러의 연삭 장치.
  8. (정정) 제3항에 있어서, 압착 부재(16)와 지지 봉(8) 사이에 부하전지(18)를 설치하여 압연 로울러(1)에 가해지는 힘을 감지하는 것을 특징으로 하는 압연 로울러의 연삭 장치.
  9. (정정) 제3항에 있어서, 압착 부재(16)에 대해 대칭관계로 회전 가능하게 설치된 벨트 지지 로울러(15) 사이의 연삭 벨트 부분이 압연 로울러(1)의 접선 방향으로 거의 평평하게 유지되도록 연삭 벨트(12)가 벨트 지지 로울러(15)를 통과 하는 것을 특징으로 하는 압연 로울러의 연삭 장치.
  10. (정정) 제5항에 있어서, 압착 부재(16)를 그 회전 운동의 중심에서 유지할
  11. (정정) 제2항에 있어서, 피스톤 봉(11a)을 쇄정하기 위하여 각각의 유압 실린더 수단(11)에 로킹 기구(20)를 제공하는 것을 특징으로 하는 압연 로울러의 연삭 장치.
  12. (정정) 제2항에 있어서, 각각의 유압 실린더 수단(11)에 가해지는 압력이 소정 수준으로 유지되는 것을 특징으로 하는 압연 로울러의 연삭 장치.
  13. (정정) 제1항에 있어서, 본체(4)는 유압 실린더 수단에 의해 횡단하는 것을 특징으로 하는 압연 로울러의 연삭 장치.
  14. (정정) 제1항에 있어서, 상기 본체(4)는 본체에 부착된 체인(23)에 의해 횡단하는 것을 특징으로 하는 압연 로울러의 연삭 장치.
  15. (정정) 제1항에 있어서, 연삭 벨트(12)는 압연 로울러(1)보다 그 폭이 좁은 것을 특징으로 하는 압연 로울러의 연삭 장치.
  16. (정정) 제1항에 있어서, 연삭 벨트(12)의 양 단부가 본체(4)에 설치된 두개의 릴(13, 14)에 감기는데 한쪽 릴에서 연삭 벨트가 풀려 다른 쪽 릴에서 그 벨트를 감아 올림으로써 연삭 벨트(12)가 압연 로울러(1)에 대해 상대 이동하는 것을특징으로 하는 압연 로울러의 연삭 장치.
  17. (정정) 제16항에 있어서, 연삭 벨트(12)는 연삭 표면이 내측으로 향하도록 릴(13,14)에 감기는 것을 특징으로 하는 압연 로울러의 연삭 장치.
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