KR850004623A - 전사날염 쉬이트 및 직물재료의 전사날염 방법 - Google Patents

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Abstract

내용 없음

Description

전사날염 쉬이트 및 직물재료의 전사날염 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (24)

  1. 플래트 기재위에 피북물로서 : 60℃까지 고체이고, 60℃ 내지 230℃의 범위의 융점을 갖고, 230℃ 이상에서 액체이고 실질적으로 무색이고, 필름형성 중합체가 아닌 분자내에 적어도 하나의 질소원자를 함유하는 비독성 유기물질로 부터 선택되는 하나 또는 그 이상의 침지제; 전사될 패턴의 형탈로 적어도 하나의 염료; 및 결합제로 구성되고, 상기 염료가 승화 전사날염의 조건하에 크게 승화하지 않는 적어도 하나이상의 중성지역에서 실질적으로 물에 용해되지 않는 염료로 부터 선택되고, 열적용해되고, 상기 염료 및 침지제가 그 액체 상탈에서 염료를 위한 용매성질을 갖고, 고체상탈가 아닌 것을 선택함을 특징으로 하는 히드록실기 또는 질소를 함유하는 방직섬유 재료의 열적 날염을 위한 쉬이트 또는 웹형태의 전사 날염 지지물.
  2. 제1항에 있어서, 침지제가 에프실론-카프로락탐, 니코틴산아미드, 이소니코틴산아미드, 프로필렌우레아, 에틸렌우레아, 글리옥살모노우레인, 요소, 5,5-디메틸히단토인, 이미다졸, 2-메틸이미다졸, N-메틸피롤리돈, N-히드록시숙신아미드, 비우레트, 디메틸롤우레아, 디메틸롤 히드록시에틸렌 우레아, 디메틸롤 에틸렌우레아 및 그의 혼합물을 구성하는 기로 부터 선택됨을 특징으로 하는 전사날염 지지물.
  3. 제1항 또는 2항에 있어서, 지지물은 염료가 아닌 상기 결합제 및 상기 침지제를 함유하는 첫번째층을 운반하고, 이러한 첫번째층은 전사될 날염 패턴으로서 하나 또는 그 이상의 상기 염료로 지지됨을 특징으로 하는 전사날염 지지물.
  4. 제3항에 있어서, 전사될 상기 날염 패턴은 하나 이상의 상기 침지제 및 결합제로 형성되는 커버피막으로 더욱 피복됨을 특징으로 하는 전사날염 지지물.
  5. 제4항에 있어서, 상기 커버 피막이 침지제로서, 요소 또는 니코틴산아미드 또는 5,5-디메틸 히단토인을 함유함을 특징으로 하는 전사날염 지지물.
  6. 제1항에 있어서, 상기 침지제 하나 이상의 상기 염료 및 상기 결합제가 날염 패턴으로서 혼합물로 존재함을 특징으로 하는 전사날염 지지물.
  7. 제1 내지 6항중 어느 한항에 있어서, 상기 결합제가 상기 플래트 방직섬유 재료로 열전사되는 염료를 방해하지 않고 그 자체가 상기 방직섬유재료 위에 필름을 형성할 수 있는 양으로 열전사되지 않는 물질로 부터 선택된 필름 형성 중합체 재료임을 특징으로 하는 전사날염 지지물.
  8. 제7항에 있어서, 결합제가 에틸셀룰로오스, 셀룰루오스아세테이트, 셀룰로오스아세테이트프로피오네이트, 셀룰로오스아세테이트부티레이트, 히드록시에틸셀룰로오스, 히드록시프로필셀룰로오스, 아크릴산, 에스테르, 폴리비닐아세테이트 및 이들의 혼합물 및 공중합체로 부터 선택됨을 특징으로 하는 전사날염 지지물.
  9. 제1항에 있어서, 상기 염료가 물에 용해되지 않고, 승화하지 않고 열적 용해되는 아미노안트라퀴논, 아조, 변형된 프탈로시아닌 및 반응성 염료 및 이들의 혼합물로 부터 선택됨을 특징으로 하는 전사날염 지지물.
  10. (a) 유기용매 또는 상기 결합제의 유기용매에 상기 침지제를 용해시키거나 또는 분산시키고, (b) (a)단계에서 얻어진 용액 또는 분산제를 전사기재 종이위에 3 내지 50㎛의 범위의 고체층 두께를 갖도록 상기 기재종이의 한측면에 피복시키고; (c) (b)단계에 사용한 피복을 건조시키고; 및 (d) 제1항에 정의한 것처럼 하나 이상의 염료를 사요하는 단계 (c)에서 얻어진 상기 건조피복위에 전사패턴을 날염하는 단계로 구성됨을 특징으로 하는 제1항에 정의한 전사날염 지지물의 제조방법.
  11. (a) 유기용매에 상기 결합제 상기 침지제 및 하나 이상의 염료의 분산제 또는 용액을 제조하고, (b) (a)단계에서 얻어진 분산제 또는 용액의 날염 패턴으로 전사기재 종이의 한측면에 날염시키고; (c) (b)단계에 사용한 피복을 건조시키는 단계로 구성함을 특징으로 하는 제1항에 정의한 전사날염 지지물의 제조방법.
  12. 제10 또는 11항에 있어서, 피복 날염패턴이 상기 침지제의 용액 또는 분산제에 의해 얻어지고 피복을 건조시킴을 특징으로 하는 방법.
  13. 제11항에 있어서, 실리콘 수지를 함유하는 방출 제1피복을 운반하는 단계 (b)의 전사기재 종이를 사용함을 특징으로 하는 방법.
  14. (a) 하낭상의 상기 염료, 상기 결합제 및 상기 침지제를 함유하는 비교적 미세한 토너 입자와 정전기 적으로 상기 미세분말을 전하를 띨수 있게하는 비교적 거친 토너 입자를 혼합하여 두성분 전자복사 토너를 제공하고, (b) 광전도체 표면위에 잠재하는 정전기적 전하상을 제고하고, (c) (a)단계에서 얻어진 토너에 의해 (b)단계에서 얻어진 상기 잠재하는 정전기적 전하상을 전개시키고, (d) 전사기재 종이에 의해 형성된 예민한 쉬이토 또는 웹으로 단계(c)의 상기 전개된 상을 전사키고, (e) 열 및 압력으로 부터 선택된 하나의 방법에 의해 상기 전사기재 종이 위에 상기 전사된 상을 고정시키는 단계로 구성됨을 특징으로 하는 전사날염 지지물의 제조방법.
  15. 제14항에 있어서, 상기 침지제가 요소 5,5-디메틸 히단토인 및 니코틴산아미드에 의해 형성된 기로 부터 선택되고 상기 결합제가 약 60 내지 약 120℃의 연화접을 갖는 수지임을 특징으로 하는 방법.
  16. (a) 하나이상의 상기 염료 및 상기 결합제로 구성되는 비교적 미세한 토너입자와 정전기적으로 상기 미세입자를 전하를 띨수 있게하는 비교적 거친 토너 입자를 혼합하여 두성분 전자복사 토너를 제공하고, (b) 상기 침지의 주요부 및 상기 결합제의 미량부로 구성되는 조성물로 전사기재 종이를 피복시켜 피복된 전사기재 종이를 제공하고, (c) 광전도체 표면위에 잠재하는 정전기적 상을 제공하고, (d) 단계 (a)에 의해 얻어진 토너에 의해 단계(c)에서 얻어진 상기 잠재하는 정전기적상을 전개시키고, (e) 단계의 피복된 전사기재 종이위에 단계(b)의 상기 전개한 상을 전사시키고, (f) 열 및 압력으로부터 선택된 하나의 방법에 의해 상기 피복된 전사기재 종이위에 상기 전사된 상을 고정시키는 단계로 구성됨을 특징으로 하는 전사날염 지지물의 제조방법.
  17. 결합제, 침지제 및 하나이상의 염료, 제1항에 한정한 특성에 따라 선택된 상기 결합제 상기 침지제 및 상기 염료로 구성됨을 특징으로 하는 제11항의 방법에 사용하기 위한 날염잉크.
  18. 셀룰로오스 또는 질소함유 직물기재가 상기 전사날염 지지물과 접촉되는 표면이고, 이렇게 형성된 조성물이 160 내지 230℃의 범위의 온도로 10 내지 60초동안 가열됨을 특징으로 하는 제1항에 한정한 전사날염 지지물에 의해 셀룰로오스 또는 질소함유 직물을 날염하기 위한 전사날염 방법.
  19. 제18항에 있어서, 상기 직물기재가 면직물임을 특징으로 하는 방법.
  20. 제18항에 있어서, 상기 직물기재가 먼-폴리 에스테르 혼방직물임을 특징으로 하는 방법.
  21. 제18항에 있어서, 상기 직물기재가 건조직물의 0.5내지 10중량 %의 양으로 제1항에 한정한 침지제로 면직물 선처리됨을 특징으로 하는 방법.
  22. 제18항에 있어서, 상기 전사날염 지지물이 결합제로서 물에 용해되는 중합체를 함유하고, 직물재료가 상기 전사단계 동안에 전사하는 어떤 물에 용해되는 중합체 결합제를 제거하기 위해 물로 상기 전사날염 단계후에 헹구어짐을 특징으로 하는 방법.
  23. 선처리를 위한 상기 침지제는 전사지지물이 상기 침지제의 표면층을 구성하여 사용되는 열전사 단계에 의해 상기 직물제료로 사용되고, 선처리될 직물재료로 상기 전사는 10 내지 30초 동안 170 내지 200℃의 온도에서 효과적임을 특징으로 하는 방법.
  24. 제1항에 정의한 하나 이상의 염료 및 결합제를 함유하는 비교적 미세한 토너입자 및 상기 미세입자를 정전기적으로 전하를 띄게 할 수 있는 비교적 거친 토너 입자의 혼합물로 구성됨을 특징으로 하는 두성분의 타입의 전자 복사토너.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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