JPS59501255A - セルロ−ズ繊維の熱的乾式プリントのための転写シ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の名称 セルローズ繊維の熱的乾式プリントのための転写シート 本発明は新規な転写シート、特に転写紙であって水膨潤性のセルローズ繊維、糸 又はこの繊維とポリエステルを基礎とする人造繊維を適宜に混合した紡織材料に 分散染料とポリグリコール及び／又はポリグリコール誘導体を用いて熱的乾式プ リントするための転写シートに関する。

その原理がたとえばフランス特許第１．２３３．３３０号及び第１．５８５，１ １９号に開示されている従来の転写捺染法においては通常は紙で作られた、一つ 又はそれ以上の染料を含む転写されるべきパターン又はデザインを担持した転写 シートが用いられている。

紡織材料に接触するとこの・やターン又はデザインは転写シートから該紡織材料 に１６０〜２１０℃の温度で移転する。転写プリントに従来から用いられている 染料は天然繊維に対して弱い親和力しかもたないことが知られでいる分散染料に 属し、そのために転写プリントはそれ自身実質的に人造繊維、特にその編織布帛 に限って用いられていた。

天然繊維特にセルローズ繊維を転写プリントに対して開放するためになされた試 みは要約すると三つのグループに分類される。即ち布帛の予備的な樹脂処理、繊 維の化学的改質、及び分散染料用溶剤による繊維の処理である。

予備的な樹脂処理法としてはたとえばスイス特許明細書簡５６４，６３７号に開 示されたメチロールエーテルメラミンによる綿ウェッブの含浸が知られている。

中間乾燥の後、予備含浸された物質は転写プリントされる。このメラミン樹脂は 印捺工程の間に熱によって縮合される。

この方法の主な欠点は色の深みに影響を与える繊維ウェブ上のメラミン樹脂の均 一なコーティングを得ることが困難なこと及び完全な縮合が得られるように予備 処理をコントロールすることが困難なことに基いている。これらの理由によって プリントの均一性もその堅牢度も期待を満足するものでなく、との方法は実際に は実施できなかった。

又アセチル化、ベンゾイル化、シアノエチレン化、シアヌル化及びスチレンのグ ラフトなどの化学的改質処理をすることによってセルローズ繊維に分散染料に対 する親和性を付与することができることがスイス特許明細書簡５６０，２８６号 によって知られている。この化学的に改質された綿は色の深さ、手触シなどの点 で満足すべきものであったが、処理が高価であシ又プリント柄の洗濯堅牢度が弱 いために成功しなかった（メリアンドテキスティルベリヒテ１ユ（１９８０）　 ＋　９５６−９６１　Ｆ：１ｓｅｌｅ　ａｎｄ　Ｆｉｅｂｉｇ参照）。

綿その他のセルローズ繊維は水に接触すると膨潤し、その結果更に容積が増大し 、嵩高となシ又更にしなやかになることは古くから知られていた（テキスタイル 　リサーチジャーナル影２　（１９６’２）　３３１−３３７　、　Ｖａｌｋｏ 　ａｎｄ　Ｌｉｍｄｉ参照）。膨潤したセｋ。

−ズ繊維材料はその開放構造のために水溶性の高沸点化合物が容易に侵入する。

この性質をもつ化合物は水の大半を除去してもとの膨潤状態を保持することが知 られている。このような膨潤状態維持化合物はドイツ特許明細書筒１．８１１， ７９６号及びドイツ特許出願公開筒２，５２４．２４３号に開示されたようなポ リグリコール及びポリグリコール誘導体である。ポリクリコール及びポリグリコ ール誘導体は一般的に分散染料に対して良好な溶剤である。もし綿の織物にポリ エチレングリコール６００の１０〜２０％水溶液を含浸し、これを１２０℃で乾 燥し、そして２００〜２１０℃で加熱プリントすれば、深い色合いの鮮やかなプ リントが得られる。この良好な染料受容性は熱プリントの際繊維内に残存してい るポリグリコールが染料蒸気を溶解し、そしてこの溶解された染料を滅維内に細 かく分配する事実によって説明される。

転写プリントの通常の染料によってこのように得られたプリントは、しかしなが ら、劣悪な洗濯堅牢性を示し、従ってこの方法は広くは用いられなかった。

洗濯堅牢性の問題は原理的には６０℃程度の高温でも水に不溶性の分散染料又は バット染料を用いることによって解決された。

この性質を見出すためにはテストされるべき染料を０．１モルの炭酸ナトリウム の沸騰＠液中で飽和溶液となし、市販されているスにクトロメータによって吸光 度を測定すればよい。吸光度が０．３よシ高くない分散染料又はバット染料のみ が考慮される。これらの染料はドイツ特許明細１第１，８１１，７９６号及びド イツ特許出願第２，５２４．２４３号によって知られている。この染料は一般に ３５０以上の分子量を有し、又蒸発し難いので高い昇華堅牢度を有する。

昇華転写プリントにとっては異常に高温範囲に属する２２５°〜２３５℃の温度 範囲においてさえ、これらの染料の蒸発率は一般に大変低いので転写プリントは できない。

本出願人のスイス特許出願用２３１６７７９によって知られているように真空カ ンンダの使用によって０５〜１．　Ｘ　１０’　Ｐａに減圧された気圧下におい て染料蒸気の分子の平均自由経路を向上せしめることができるが、蒸発率はなお 非常に低いままであシ、染料は転写シートが低い収率で、しか基布上に移転せず 、従って得られたプリントは色の深さが不足しているので殆んど実用的には用い 得ないことが判った。繊維布帛への浸透は不充分の捷まに残され、明らかに大量 の染料集団が紡織材料の表面に集まっているために摩擦堅牢性が低い。

公知技術のこれらの欠点は本発明の新規な転写シートによって解消する。

本発明の転写シートは紙ウェブなどの可撓性及び耐熱性の支持体上の剥離層によ って被覆され、該剥離層は結合剤及び−又はそれ以上の染料を含む混合物によっ て均一に彩色された層又はデザインを具えている点に特徴がある。このデザイン はグラビア印刷、スクリーンプリント、オフセット印刷等の如何なるプリント方 法によって与えられてもよい。−又はそれ以上の色合いを含む彩色層又は柄とし て与えられた結合剤と染料からなるデザイン又は柄は圧力と熱を加えることによ って全体的に基布上に転写される。剥離コーティングはデザインのその支持体に 対する接着力を減少することによってデザインの転写シートから繊維ウェブ上へ の移転を後動する。剥離コーティングは当業者に良く知られており、たとえば低 接着性の／リコーン樹脂などの層からなっている。水性プリントインクによる剥 離層を含む面へのプリントはその濡れ難さのために問題を生ずる。

その理由によって非水性溶剤を含むプリントインクが用いられることが好ましい 。

結合剤は−又はそれ以上の高分子有機物質であって、少なくともその中の一つは フィルム形成物質からなっている。この高分子有（幾物質はその軟化点又は溶融 点が夫々少なくとも５０℃、最高で１５０℃の間にあり、好ましくは１００℃ま でのものである点に特徴がある。この高分子有機物質は樹脂及びワックス類に属 するものである。従って、その例としては天然樹脂、マレイン樹脂、フェノール 樹脂、尿素樹脂、不飽和炭化水素からなる樹脂、エポキシ樹脂、ポリアミド樹脂 、少なくとも１０００の分子量を有するポリグリコール、ポリオレフィン樹脂、 天然ワックス、フィ、ンヤーートロプシュ法によるワ。

クス、アミドワックス、脂肪酸エステル、脂肪アルコールが挙げられる。

マレイン樹脂とロソンをベースとする樹脂、たとえばグリセリン及びペンタエリ トリットのエステルのような多価アルコールのエステルが好ましい。

染料は分散及びバット染料の群に属し、６０℃の水に不能であることを特徴とす る。この染料の例としては次のようなものが挙げられる： アンスラキノン染料、アゾ染料、インディゴ染料及びチオインノボ染料。

特に次の一連の染料が好ましい： ］、　ハロケ゛ン化、好ましくは塩素化又はブロム化されたノフェニルアミノア ンスラキノン、２　アルキル基が−又は二のフェニル残基を有する１、４−ノア ミノ−アンスラキノン−２，３−ノヵルボ゛キシル酸のアルキルイミド、 ３４．５又は８の位置にフェニル−■−残基を有する１−ベンゾイルアミノアン スラキノン、４　好寸しくけ窒素含有基を持たない１−フェニルアゾ−２−ヒド ロキシ−３−ナフトエ酸、及び５　％に窒素含有基を持たないフェニルアノアセ チル酢酸又はフェニルアゾベンゾイル酢酸のフェニル又はナフチルアマイド。

これらのすべての染料においては、フェニル及びベンゾイルの一部がメチル、エ チル、塩素、臭素、メトキシ及びトリフルオロメチル基　更にはブチル又はイソ アミル基などの簡単な置換基を担持している。

更に特徴的な例としては次のものが挙げられる：１−７ミノー２−メトキシー４ −トルエルスルフォニルアミノアンスラキノン、１，４−及ヒ１，５−ノブチリ ルアミノアンスラキノン及びメトキシ安息香酸を含む群から選ばれたー又はそれ 以上の基を一方又は両方のフェニル基に担持しているＩ−フェニルアゾー２−ヒ ドロキシ−３−す７トエ酸；≠手≠〒擢−−ヶ ー　・１−ベンゾキノン ミノ−４−アニリノ−アンスラキノン、１−フェニルベンゾイル−アミノ−アン スラキノン、１−フェニルアゾ−ベンゾイルアミノアンスラキノン、１−フエニ ルペンゾイルアミンー４−メトキシアンスラキノン、１−ベンゾイルアミノ−４ −（ｐ−イソプロピル又バーイソアミルアニリノ）アンスラキノン；アセチル又 はベンゾイル酢酸をジアゾタート化されたニトロアニリン又はニトロトルインク と結合させて得られたモノアゾ染料；バルビッル酸とジアゾタート化されたニド ロアニジクンの結合生成物；ニトロフェニルアニリンのジアゾ化合物とアセチル 又はベンゾイル酢酸のナフトアニリドの結合によって得られる染料；クロルアニ ル（テトラクロロ−ｐ−ベンゾキノン）とナンチルアミン、アミツバイレン、ア ニリン及びｐ−クロロアニリン、トルイジノ、アニシジン、クレシジン、ｐ−イ ソプロピルアニリチルアミノアニリンなどのその誘導体との縮合生成物の環化に よって得られるジオキサジン。

染料の選定に当ってはこれらの染料からプリントインクを準備することが必要で ある。このプリントインクはオフセット用のもの、水性プリントインク又は溶剤 含有プリントインクのいずれでもよく、その調製技術は公知である。

たとえば染料は“ダイノミル”（ｄｙｎｏｍｉｌｌ　）　（スイス国バーゼルの パ、クホーフェン社製）型の？−ルミル内で、従来の昇華転写プリント技術にお いてよく知られている結合剤たとえばエチルセルローズＮ−７（ダウケミカル社 製の商品名）を含む工業用グレードのエタノールの添下のもとに１００チ純粋な 圧縮ケーキの形で粉砕される。

結合剤の好適濃度は染料に対して５〜１０係であの９０襲が３ミクロンより小径 となり、５ミクロンより大きい粒子がなくなるまで続けられる。このようにして 得られたプリントインクは従来の転写プリントの技術によって紙上にグラビア印 刷される。これらのプリントシートは次に膨潤綿布上への転写プリントのテスト を行なうために用いられる。

綿布の膨潤はドイツ特許明細書簡１，８１１，７９６号の教示に従って行なわれ た。この特許によれば水によ０ る処理によって膨潤させられた綿は分子量範囲が３００〜１１００のＩリエチレ ングリコールなどのポリグリコールのために乾燥後においてもその膨潤状態を維 持される。グリコールの量はたとえば綿の重量の１０〜２０チである。

染料の選定のために、膨潤綿布に対して転写シートが３０秒間５　Ｘ　１０’　 Ｐａの圧力と２３５℃の温度を以って圧接される。この”サンドイッチ”は１０ ’Ｐａに減圧された気圧下に保たれる。

これらの転写グリント榮件の下で転写シートから紡織基布へ少なくとも６０％の 染料が移転したものが選択される。このようにして選ばれた代表的な染料は次の ものである： 黄色染料：　Ｃ，１，ディスノク−ス（Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　）イエロー赤色染料 ：　ｃ、１．　ｒイスツク−スレッド３４６Ｃ，１，ディス／ぐ−スレッド２フ １ Ｃ，１，デイスパースレツド２２０、 青色染料：　Ｃ，１，ディスパースブルー１９２Ｃ，Ｌ　ｆイスノや一スプルー ３２８、そして更にｃ、ｒ、ディスノｅ−スオレンジ１２５、Ｃ，！、　７”イ ス／ｌ−スゲリーン７、Ｃ，１，ティス、ｆ−スパイオレ、トロ　４　、Ｃ，１ ，ディスパースハイオレ、ト８９及びＣ，１，ディスノ’？−スブラウン２１で ある。

これらの染料によって本発明の新規な転写シートを調製するため、１０％の染料 、１０％の結合剤及び８０チの溶剤を含むプリントインクが準備される。

このプリントインクは剥離コーティングを具えた基礎紙に−又はそれ以上の染料 を含むデザインをプリントするのに用いられる。

本発明のこの新転写シートは次に乾燥された膨潤綿布を接圧１０’　Ｐａ以上で ２０〜６０秒間圧接してプリントするのに用いられる。

高い洗濯堅牢度と高い日光堅牢度に特長がある鮮やかなプリントが得られる。手 触シも非常によく、第１回の洗濯後における摩擦堅牢度も非常に優れている。

この新規な転写シートは高い昇華温度のために従来の昇華転写プリントにおいて は全く昇華しない染料及び減圧された昇華転写プリントの条件の下で高度な機械 操作を行なっても低い収率しが得られない染料の利用の可能性をもたらした点に 特徴がある。

転写プリント工程を天然繊維のプリントにも広げることができ、しかも繊維製品 の機械的性質を安全に守り且つ必要な堅牢度特に洗濯堅牢度を向上することがで きる。

実施例１ ４０部のフタレート樹脂パエルカペツク（ＥＲＫＡＰＥＫ　）１５６０″（Ｒ， クレーマ社の商品名）と５部のポリワックス６０００を９０部のエタノール中に 溶解してスクリーンプリント用インクを準備する。このｉｆ［１５０部に染料ｃ Ａ、　ティスｉＥ−スレ、ド３４．６の２０％アルコール分散液を５０部加える 。

このインクを用いて通常のフラットステンンルスクリーン印刷機によって剥離紙 をプリントする。この剥離紙は６０ｇ／ｒｎ２の基礎紙に゛′ポリビオルＷ２５ ／４０”（バッカーケミ社の商品名）タイプのポリビニルアルコールをコーティ ングして得られた。

転写プリントの準備のために、・クノドマングル内でポリプロピレングリコール ４２５の１０％水溶液が１００チのピ、クアッノで綿布に含浸され、次いでテン タによって１２０℃で乾燥される。転写プリントのために、この紙はカネギーゼ ル社の加熱接触プレス（フロト）によって接圧５　Ｘ　１０４Ｐａ　、温度２３ ５℃（プレスの熱板の温度）で４５秒間この前処理された綿布に対して圧接され る。

良好な洗濯、日光及び汗堅牢度を有する鮮明な赤の捺染柄が得られる。摩擦堅牢 度も受入れられるものである。これは冷水での布帛の洗浄において良好となり、 ６０℃における洗濯の後非常に良好となる（注、４〜５乾燥と湿潤）。

実施例２ オフセットプリント用インクを作るために、三本シリンダのローラミルによって ４２部のラワカリンンードオイル及び３８部の゛アルパードル（Ａｌｂｅｒｔｏ ｌ）ＫＰ３５１’（ヘキスト社の商品名）タイプのフェノール樹脂を混合して先 ずワニスが準備される。

三本／リンダのローラミルによって２０部のＣ，Ｉ。

ディスｉｅ−スプルー３２７染料、８５部のワニス、５部のエアロノル（Ａｅｒ ｓｓｉｌ　）　Ｒ９７２（デグッサ社の商品名）及び２部のコバルト乾燥剤から プリント用インクが調製される。

６０ｇ／ｍ２の基礎紙に６７部のエチルアルコール、３部のトルエン、２５部の ポリアミド樹脂“オイレｏ　７　（Ｅｕｒｅｌｏｎ　）　２３００”（シェリン グ社の商品名）及び５部のメラミン樹脂゛チバミン（Ｃｉｂａｍｉｎ　）　Ｍ　 −１００″（チパ・ガイギー社の商品名）から作られた＠液をコーティングする ことによって剥離紙が準備される。

この剥離紙ば′ノへイデルベルグオフセット（Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ　０ｆｆｓ ｅｔ　）　”社の公知のオフセント印刷プレスによってプリントされる。転写プ リントの準備ｔＤ　タめ、綿５０％、ポリエステル５０係の織布カニツクノドマ ングル内で、ｔ？　ＩＪ　７’ロピレングリコール４２５の１０チ水溶液を以っ て処理され、８０条のピノクア、ｆまで絞られ、そしてテンタによって１２０℃ で１分間乾燥される。

このオフセット印刷された剥離転写紙は次に前記混紡繊維布帛上に接圧５　Ｘ　 １０’　ｐａ、温度２３０℃で４５秒間プリントされる。

鮮明な青の捺染柄が得られる。布帛の手触り及び洗濯堅牢度はこの転写プリント の直後に既に受入れ可能なものであり、冷水での洗浄の後更に優れたものとなる 。

実施例３ プリントされるべき綿布の一部がポリエチレングリコール６００の２φ水溶液を 布上に噴霧することによって予備処理され、次いで１９０℃で３０秒間乾燥され る。転写プリントのために、実施例２で準備された転写シートが綿布の予備処理 された区域に２３０℃、接圧５　×１０’　Ｐａ及び気圧２Ｘ１０Ｐａの下で４ ５秒間圧接される。

浸透の良好な鮮明な青の捺染柄が得られる。

実施例４ １２．５１ｕ）りｌＪセロール樹脂エステルタイフパノ・ルプエノぐル（Ｈａｌ ｗｅｐａｌ　）　−Ｇ　”　（ケミンエ　ヴエルケヒーノテネスーアルベルツス 社の商品名）を４０部のエチルアルコールと４０部のメチルエチルケトンの混合 物中で溶解することによってグラビアインクのための主濃縮剤が準備きれる。こ の主濃縮剤は三部に分けられる。

この溶液の第一の部の９５５部は７５部の染料Ｃ，！、ディスノｅ−スレッド３ ４６に加えられ、この混合物はパダイノミル（Ｄｙｎｏｍｉｌｌ　）　”　（パ ックホー６フ社の商品名）型のボールミル内で粉砕される。染料粒子の９０％が ３ミクロンよυ小さくなり且つ最も粗い粒子でも５ミクロン以下となるまで粉砕 が続けられる。

溶液の第二の部の中に８０チの染料Ｃ，１，ディス・ぐ−スイエｏ−２１３が同 じように分散せしめられ、そして第三の部の中には９５係の染イ斗Ｃ，１，ディ ス・ぐ−スプルー３２７が分散せしめられる。

このようにして色合いが赤、黄、青の三種のグラビア印刷用インクが得られる。

通常のグラビア印刷機によって実施例１に述べた基礎の剥離紙が三本シリンダに よって印刷される。

各シリンダの後には中間乾燥が必要である。

これらのシリンダは三原色理論によって三つの柄の重畳が基礎のデザインの忠実 な再生を与えるように刻印されている。

転写プリントの準備のために、マーセライズ処理された綿の織布に・々ラドマン グルによって″グリニジ７　（ｇｌｙｅｃｉｎ　）　−ＣＤ”（ＢＡＳＦ社の商 品名）の名前で市販されているポリグリコール硼酸エステルの１０％水溶液が１ ００重量％のピックアップで含浸せしめられ、次いでテンタによって１２０℃で 乾燥される。このように予備処理された材料の上に温度２３０℃、接圧１０Ｐａ で多色刷の剥離転写紙がプリントされる。

良好な日光並びに湿潤堅牢度を有する鮮明な多色プリントが得られる。

１！ＭＩ５９−５０１２５５　（７） 国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　シート、ウェブ又はテープの形状をなす安全な可撓性の基布、好ましくは 紙からなシ、その上に剥離コーティングが載置され、その少なくとも一つの面及 び剥離コーティングの上に結合剤及び−又はそれ以上の分散又はバット染料の混 合物からなる均一に彩色された層又はパターンを具えた転写プリントシートであ って、前記結合剤が−又はそれ以上の高分子有機物質からなり、そのうちの少な くとも一つは５０〜１５０℃の範囲内の軟化点を有し、前記染料が６０℃の水に 不溶性で１且つ０．１モルの炭酸ナトリウム水溶液中の沸騰飽和溶液の形におい て０．３よシ大きくない吸光度を有し、そして前記転写シートが、水によって膨 潤せしめられその膨潤状態がポリグリコール又はポリグリコール誘導体の含浸の 後の乾燥によって維持されている綿織布と５×１０３Ｐａの接圧の下で２００℃ で大気圧下で３０秒間接触を保った場合に、通常昇華転写プリントに用いられる 紙製の転写シートから染料が４０％よシも大きくない率で転写せしめられ、一方 前記染料は前記転写シートが同じ綿織布と５　Ｘ　１０’　Ｐａの接圧の下で２ ３０℃で１０’　Ｐａの気圧下で３０秒間接触を保った場合に、６０％より大き い率で転写せしめられることを特徴とする転写プリントシート２、結合剤が次の クラスの少なくとも一つの樹脂を含んでいることを特徴とする請求の範囲第１項 に記載された転写プリントシート：天然樹脂、マレイン樹脂、フェノール樹脂、 尿素樹脂、不飽和炭化水素からなる樹脂、エポキシ樹脂、ポリアミド樹脂、コロ フォニウム改質樹脂 ３、結合剤が次のクラスの少なくとも一つのワックスを含んでいることを特徴と する請求の範囲第１項に記載された転写プリントシート：少なくとも１０００の 分子量を有するポリグリコール、Ｉリオレフィンワックス、天然ワックス、フィ ッシャートロゾシュ法によるワックス、アミドワックス、脂肪酸エステル、脂肪 酸アルコール ４、転写プリントシートが３５０〜６００の範囲内の分子量をもっ−又はそれ以 上のアゾ染料、アンスラキノン染料、インジゴ染料又はチオインジゴ染料を担持 していることを特徴とする請求の範囲第１項から第３項までのいずれが一項に記 載された転写プリ　ン　ト　シー　ト　。 ５、転写プリントシートが少なくとも一つの次の分子式の染料を担持しているこ とを特徴とする請求の範囲第１項から第３項までのいずれが一項に記載された転 写プリントシ一ト １００Ｒ Ｄはアニリン、アミノアゾベンゼン、アミノフタルイミド、アミノナフタルイミ ド、アンスラキノン又はベンズアントロンのシリーズのジアゾ化合物の残基を表 わし、 Ｒは塩素、ブロム、メチル、メトキシ又はエトキシによって任意に置換されたＣ １〜Ｃ４のアルキル又はフェニルを表わし、 Ｒ１は塩素、臭素、メチル、エチ九・、メトキシ・エトキシ、ベンゾイルオキソ 、フェノキシ、クロロフェノキシ、任意にＮ置換されたカーバモイル又はスルフ ァモイル、任意にＮ置換されたフタルイミドル、０１〜Ｃ８アルコキシカルボニ ル、シアン又ハフェニルスルフォニルによって任意に置換されたフェニルを表わ す。 ６　転写プリントシートが、夫々モノアンスラキノンの核と結合されたフェノル オキシアセトアミン、フェニル−０ＣＯ→−、フェニル−０−Ｃｏ−ＮＨ−又１ ｄベンゾイルアミノ基を含む少なくとも一つの染料を含み、前記フェニル又はベ ンゾイル残基がメチル、エチル、メトキシ、エトキシ、トリフルオロメチル、弗 素、塩素及び臭素からなる群から選ばれたー又はそれ以上の置換基を有している ことを特徴とする請求の範囲第１項から第４項のいずれか一項に記載された転写 プリントシート。 ７、　転写プリントシートが次の群から選ばれた少なくとも一つ又はそれ以上の 染料を含むことを特徴とする請求の範囲第１項から第４項のいずれか一項に記載 された転写プリントシート： （ａ）　ハロケ゛ン化されたノアニリノアンスラギノン、（ｂ）　アルキル基が 一又二のベンゼン基をもっている］、４−ノアミノアンスラキノン＝２，３−ノ ヵルゴキシル酸のＮ−アルキルイミド、 （Ｃ）１．−フェニルアゾ−２−ヒドロキシ−３−−）−フトエ酸のアリリド （ｄ）　α−フェニルアゾーアセチル酢酸のナフチルアミド及びα−フェニルア ゾベンゾイル酢酸のフェニルアミド、 （ｅ）４．５又は８の位置にフェニル−ＮＨ−残基をもつ１−ベンゾイルアミノ −アンスラキノン（フェニル及びベンゾイル基はメチル、エチル、メトキシ、エ トキシ、トリフルオロメチル、弗素、塩素又は臭素によって置換されていてもよ い） ８、染料の一つが１−ペンノルアミノ−４−又は−５−アニリノアンスラキノン であり、その中の少なくとも一つのベンゾイル又はアニリノ部分が次の物質の一 つ又はそれ以上を有していることを特徴とする請求の範囲第１項から第４項まで のいずれか一項に記載された転写プリントシート二弗素、塩素、低分子量のアル ギル又はアルコキシ、トリフルオロメチル、臭素 ９、転写プリントシートが次の群の少なくとも一つの染料を含んでいることを特 徴とする請求の範囲第１項から第４項までのいずれか一項に記載された転写プリ ントシート： Ｃ，１，ディスノや−ス　イエロー　２１４Ｃ，１，ディスパース　イエロー　 ２１３Ｃ，１，ディスパース　レッド　３４６Ｃ，１，ディスパース　ブルー　 ３２７Ｃ，１，ディスパース　ブルー　３２８Ｃ，１，ディスパース　ブラウン 　２１Ｃ，１，ティスパース　バイオレット８９１０、複数の染料が通常昇華プ リントにおいて使用される紙製の転写シートから２２０〜２４０℃の温度範囲で ｌＸ１０４Ｐａの接圧と４５秒の接触時間において、水で膨潤しその膨潤状態が 水を除去した後１０チのポリエチレングリコール６００によって保存されている 綿織布に同じ昇華曲線に従って移転するととを特徴とする請求の範囲第１項から 第９項才でのいずれか一項に記載された転写プリントシート。 １１、セルローズ繊維又はセルローズ繊維と合成繊維との混紡の紡織材料の染色 又は乾熱プリントにおいて、セルローズ繊維部分が水で膨潤され、その膨潤状態 がぼりグリコール又はその誘導体によって乾燥させられた後に保存され、転写／ −トのプリント面が、部分的に又は全体的に染色又はプリントされるべき前記材 料に、２００〜２４０℃で１０４〜１０６ｍの接圧の下に接触せしめられそれに よって接触の終期に結合剤と染料の層又はパターンが紡織材料上に残ることを特 徴とする請求の範囲第１項から第１０項までのいずれか一項に記載された転写プ リントシートの使用法。 １２、転写プリントが２００〜２４０℃、接圧］、Ｑ４Ｐａ及び気圧１０４Ｘ５ Ｘ１０４Ｐａで行なわれることを特徴とする請求の範囲第１１項に記載された転 写ｆ　ＩＪントシートの使用法。 １３　膨潤安定剤及び結合剤が好捷しくは水又は溶剤の洗浄によって転写プリン ト工程の後に除去されることを特徴とする請求の範囲第１１項又は第１２項に記 載された転写プリントシートの使用法。 １４、請求の範囲第１１項から第１３項までのいずれか一項に記載された転写ゾ リントン−１・の使用法においてセルローズ繊維又はセルローズ繊維と合成繊維 との混紡の紡織材料の部分的又は全体的予備処理のために、転写プリント工程に 先立って５チ未満の、ｊ？　リグリコール又はその誘導体を含む水溶液を該紡織 材料に対し部分的に又は全表面に噴霧し、次いで乾燥することを特徴とする使用 法。