DE3809059A1

DE3809059A1 - Verfahren zum uebertragen einer abbildung von einem primaertraeger auf einen sekundaertraeger

Info

Publication number: DE3809059A1
Application number: DE19883809059
Authority: DE
Inventors: Erwin Albiez
Original assignee: Individual
Current assignee: BERINGER, LAMAI, SCHAFFHAUSEN, CH
Priority date: 1988-03-18
Filing date: 1988-03-18
Publication date: 1989-09-28
Also published as: WO1991004515A1; EP0339244A2; EP0339244A3

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Übertragen ei nes aus zumindest zwei üblichen Druckfarben bestehenden sowie durch ein Druckverfahren auf einem flexiblen Flä chenstück als Primärträger erzeugten Motiv in Form eines Bildes oder Schriftzuges auf einen flächigen Motivträger - insbesondere auf eine Leder-, Textil- oder Holzfläche -, wobei die jenes Motiv aufnehmende Oberfläche des Mo tiv- oder Sekundärträgers mit jenem Motiv in flächigen Druckkontakt gebracht wird, bis das Motiv am Sekundär träger haftet, wonach der Primärträger vom Motiv abgezo gen wird.

Ein Verfahren dieser Art ist aus der DE-PS 27 57 630 be kanntgeworden und hat sich seither in der Praxis be währt. Die Übertragung erfolgt nach dem Aufbringen ei ner farbauflösenden Transferflüssigkeit, die für das Verfahren nach der Vorerfindung von besonderer Bedeutung ist. Auch die DE-OS 32 47 177 offenbart eine Transfer flüssigkeit in Form von Methylenchlorid, das in kompli zierter und aufwendiger Weise eingesetzt wird und die ursprüngliche Unterlage, auf der sich die Abbildung be findet, auflöst.

In der DE-PS 8 13 359 wird zudem ein Verfahren zur Über tragung von Puderbildern auf andere Träger beschrieben. Die Abbildung wird von einer Platte auf einen Zwischen träger aufgebracht und von diesem auf die neue Unterla gen bzw. den Sekundärträger überführt. Hierzu muß letz terer elektrisch aufgeladen werden, und die Übertragung kann nur bei verhältnismäßig hohen Temperaturen durch das Versprühen einer Hochspannungsentladung erfolgen. Der Aufwand zur Transferierung der Abbildung auf den Sekundärträger ist außerordentlich aufwendig.

Angesichts dieses Standes der Technik hat sich der Er finder das Ziel gesetzt, einen für das eingangs genannte Verfahren förderlichen neuen Weg zu beschreiten.

Zur Lösung dieser Aufgabe führt, daß das Motiv auf einen Primärträger in Form einer einseitig feuchtigkeitsdurch lässigen sowie auf der anderen Seite mit Kunststoff oder mit Lackfarbe beschichteten Fläche auf dem Wege des in direkten elektrostatischen, mit Trockentoner-Farbe Ko pierens erzeugt und vor Anwendung des Druckkontaktes trocken auf die - beschichtete - Oberfläche des Se kundärträgers aufgelegt sowie vor dem Entfernen des Primärträgers erwärmt wird. Die bevorzugte Einwirkzeit für die - zwischen etwa 100°C und 300°C betragende - Wärme liegt bei 3 bis 5 sec.

Dazu hat es sich als günstig erwiesen, die feuchtig keitsdurchlässige Rückseite des Primärträgers nach des sen Auflegen auf den Sekundärträger mit einer wachsarti gen Substanz - Stearin, Paraffin od. dgl. - zu verse hen, bevorzugt mit einer wachsartigen Flüssigkeit zu be netzen bzw. zu besprühen.

Im Rahmen der Erfindung liegt es, bei Anwendung der Siebdrucktechnik lösemittelintensive Druckfarben im Ein oder Zweikomponentenbereich zur Erzeugung des Bildmoti ves einzusetzen sowie als Primärträger ein bevorzugt weißes Pappier mit einseitiger Kunststoffbeschichtung (etwa 80 bis 120 g/m²) heranzuziehen; die Abbildung wird beim Transfer auf den Sekundärträger passergenau und farbintensiv übertragen. Ein tieferes Eindringen von Farbpigmenten in den Sekundärträger findet nicht statt.

Der für die Übertragung aufzuwendende Druck kann mit einem einfachen Roller oder gar mit dem freien Ende ei nes Schreibstiftes erfolgen. Als Motiv eignen sich Ab bildungen aller Art, vor allem auch Schriften, die gege benenfalls in Spiegelschrift eingesetzt werden.

Im Rahmen der Erfindung liegen auch die folgenden Vor gehensweisen:

das Motiv wird vom Primärträger auf den Sekundärträger
. aufgebügelt (vornehmlich ein Do-it-yourself-Verfahren),
.. mittels Heißluftgebläses oder
... über eine Thermo-Presse übertragen.

Erfindungsgemäß kann die Abbildungsrückseite des Primär trägers vor dem Umdruck leicht mit Wachs eingerieben oder es kann ein wachshaltiges Papier aufgelegt werden. Es ist auch möglich, die Abbildungsrückseite des Primär trägers vor dem Umdruck leicht mit Flüssigwachs einzu sprühen oder dieses mit einem Pinsel aufzutragen.

Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf die be sondere, oben beschriebene Ausführungsform beschränkt, sondern es liegen verschiedene andere Modifikationen im Rahmen der Erfindung.

So können beispielsweise im direkten professionellen Fachbereich die oben genannten Verfahrensschritte über Kalander-Thermopressen erfolgen.

Bei kommerziellem Einsatz der Erfindung erfolgt eine große Zeit- und Kostenersparnis über Kopiergeräte; für einen üblichen Vierfarbendruck z. B. hätte man sehr hohe Vorkosten für die Erstellung der dafür notwendigen vier Filme, vier Platten und für das viermalige Einrichten; bei der vorliegenden Erfindung fällt dies weg. Für klei ne und mittlere Auflagen ist diese neue Technologie die optimale, kostengünstigste Lösung.

Claims

1. Verfahren zum Übertragen eines aus zumindest zwei üblichen Druckfarben bestehenden sowie durch ein Druckverfahren auf einem flexiblen Flächenstück als Primärträger erzeugten Motivs in Form eines Bil des oder Schriftzuges auf einen flächigen Motivträ ger, insbesondere auf eine Leder-, Textil- oder Holzfläche, wobei die jenes Motiv oder aufnehmende Oberfläche des Motiv- oder Sekundärträgers mit jenem Motiv in flächigen Druckkontakt gebracht wird, bis das Motiv am Sekundärträger haftet, wonach der Pri märträger vom Motiv abgezogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Motiv auf einem Primärträger in Form einer einseitig feuchtigkeitsdurchlässigen sowie auf der anderen Seite mit Kunststoff oder mit Lackfarbe beschichteten zellulosehaltigen Fläche auf dem Wege des indirekten elektrostatischen, mit Trocken toner-Farbe Reproduzierens erzeugt und vor Anwendung des Druckkontaktes trocken auf die Oberfläche des Sekundärträgers aufgelegt sowie dann erwärmt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Motiv auf die beschichtete Oberfläche aufge bracht wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn zeichnet, daß die Zeit des Wärmeeinflusses von etwa 100°C bis 300°C etwa 3 bis 5 sec. beträgt.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die feuchtigkeitsdurchlässige Seite des Primärträgers vor oder während des Druckens mit einer wachsartigen Substanz versehen wird.

5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die wachsartige Substanz flüssig ist.

6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekenn zeichnet durch ein einseitig mit Kunststoff oder Lackfarbe beschichtetes weißes Papier als Primärträ ger.

7. Verfahren nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch holzfreies Normalpapier von 80 bis 120 g/m².

8. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Motiv vor dem Übertragungsvorgang mit Lösemittelintensivdruckfar ben im Ein- bis Zweikomponentenbereich hergestellt wird.

9. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Motiv vor dem Übertragungsvorgang auf dem Wege des indirekten mehrfarbigen Trocken-Toners elektrostatisch im Ein- bis Zweikomponentenbereich hergestellt wird.

10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, gekennzeichnet durch die Verwendung des Digichrome-Farbscanner- Druckverfahrens.

11. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 10, gekenn zeichnet durch die Verwendung des Siebdruckverfah rens unter Benützung von Intensivfarben im Ein- bis Zweikomponentenbereich.

12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Motiv seitenverkehrt auf den Primärträger aufgedruckt wird.