CN102797173B - 一种高光照色牢度的转移印花的方法 - Google Patents
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Abstract
一种高光照色牢度的转移印花的方法，所调制的转移印花的油墨组分及各组分的质量百分数为：黑色分散染料为40~70%，红色分散染料为10~30%，甲醇和/或异丁醇为12~15%，聚乙烯醇缩丁醛为5~10%，光稳定剂622为3~5%；在进行转移印花时，首先将待印花的纺织物用聚氧化乙烯或聚氧化丙烯水溶液浸润，然后再进行转移印花。本发明工艺简单，成本低廉，印花后图案与布料粘结性强，光照色牢度高，持久耐用。
Description
技术领域
本发明涉及转移印花技术领域，尤其是涉及一种转移印花的油墨以及提高转移印花光照色牢度的方法。
背景技术
色牢度（Color fastness）又称染色牢度、染色坚牢度，是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力。纺织品在其使用过程中会受到光照、洗涤、熨烫、汗渍、摩擦和化学药剂等各种外界的作用，有些印染纺织品还经过特殊的整理加工，如树脂整理、阻燃整理、砂洗、磨毛等，这就要求印染纺织品的色泽相对保持一定牢度。色牢度好与差，直接涉及人体的健康安全，色牢度差的产品在穿着过程中，碰到雨水、汗水就会造成面料上的颜料脱落褪色，则其中染料的分子和重金属离子等都有可能通过皮肤被人体吸收而危害人体皮肤的健康，另一方面还会影响穿在身上的其它服装被沾色，或者与其他衣物洗涤时染脏其他衣物。
转移印花是纺织品印花方法之一，是先将某种染料印在纸等其他材料上，然后再用热压等方式，使花纹转移到织物上的一种印花方法，多用于化纤针织品、服装的印花。目前使用较多的转移印花方法是先选择合适的分散染料与糊粉、醇、苯等溶剂与树脂研磨调成油墨，印在坚韧的纸上制成转印纸；印花时，将转印纸上有花纹的一面与织物重叠，经过高温热压，则分散染料升华变成气态，由纸上转移到织物上。印花后不需要水洗处理，因而不产生污水，可获得色彩鲜艳、层次分明、花形精致的效果。
这种方法印制出的图案虽然色彩鲜艳，但是其色牢度较差，经过光照、洗涤等会掉色，图案的颜色变浅，从而影响其穿着使用效果。特别是光照作用，阳光中的紫外线会破坏降解分散染料大分子的分子链，使得染料变色、褪色。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题，本申请人提供了一种提高转移印花光照色牢度的方法。本发明工艺简单，成本低廉，印花后图案与布料粘结性强，光照色牢度高，持久耐用。
本发明的技术方案如下：
一种高光照色牢度的转移印花的方法，所调制的转移印花的油墨组分及各组分的质量百分数为：黑色分散染料为40~70%，红色分散染料为10~30%，甲醇和/或异丁醇为12~15%，聚乙烯醇缩丁醛为5~10%，光稳定剂622为3~5%；在进行转移印花时，首先将待印花的纺织物用聚氧化乙烯或聚氧化丙烯水溶液浸润，然后再进行转移印花。
所述聚氧化乙烯或聚氧化丙烯水溶液中，聚氧化乙烯或聚氧化丙烯与水的质量比为1:1000~10000。
本发明有益的技术效果在于：
聚乙烯醇缩丁醛作为本发明油墨中的糊料，溶于醇类且无毒，印件不残留异味，具有良好好的耐水性、流动性和优良的颜料湿润性，用以调制油墨的浓度和增强印花纺织品的色牢度、光泽度和抗光照牢度。
光稳定剂622具有很好的加工热稳定性和与各种树脂良好的相容性，可以有效地防止光、热及气候、水分对高聚物的降解作用，用于印花油墨中可以有效防止紫外线对印花的破坏。
本发明先在需要印花的布料上浸润聚氧化乙烯或聚氧化丙烯水溶液，然后再进行转印，这样不仅可以提高分散染料的结合性，而且可以大大提高布料对分散染料的抓附能力。聚氧化乙烯的分子式为H-(-OCH2CH2-)n-OH，聚氧化丙烯的分子式为HO-[-(C3H6)-O-]n-H，它们的分子中含有大量的醚键，醚氧原子上有未共享的电子对，具有很强的氢键亲和力，能与含有电子接受体的单体或聚合物形成络合物，而染料中含有大量的电子接受体，因此在转移印花过程中，转印纸上的油墨与布料上的聚氧化乙烯或聚氧化丙烯接触时，油墨中染料上的电子接受体与聚氧化乙烯或聚氧化丙烯的未共享电子对结合，使得染料更加紧密的粘合在布料上，防止印花剥落；另外，染料中还含有大量的胺基（-NH2）和羟基（-OH），聚氧化乙烯或聚氧化丙烯的醚键会与胺基（-NH2）和羟基（-OH）产生配位键或氢键结合在一起。因此，不仅油墨中的染料与布料的结合牢固程度大大提高，而且分散染料大分子与氧化乙烯或聚氧化丙烯结合以后更加稳定，抗紫外线降解的性能大大提高，再结合光稳定剂622的作用，产生了良好的抗光照性。
具体实施方式
实施例1
首先调制转移印花用的油墨：将40%的黑色分散染料、30%的红色分散染料、15%的甲醇、10%的聚乙烯醇缩丁醛、5%的光稳定剂622混合起来，并搅拌均匀，制成油墨，按一定的花形印在转印纸上。
然后将聚氧化乙烯与水以1:1000的比例混合。将转印纸印有花纹的一面与纺织物重叠，一边用高压喷头将配好的聚氧化乙烯水溶液喷洒到纺织物表面，一边施加220℃高温热压约30s，则分散染料升华变成气态，由纸上转移到织物上。
实施例2
首先调制转移印花用的油墨：将55%的黑色分散染料、20%的红色分散染料、13%的异丁醇、8%的聚乙烯醇缩丁醛、4%的光稳定剂622混合起来，并搅拌均匀，制成油墨，按一定的花形印在转印纸上。
然后将聚氧化乙烯与水以1:5000的比例混合，将转印纸印有花纹的一面与纺织物重叠，一边用高压喷头将配好的聚氧化乙烯水溶液喷洒到纺织物表面，一边施加220℃高温热压约40s，则分散染料升华变成气态，由纸上转移到织物上。
实施例3
首先调制转移印花用的油墨：将79%的黑色分散染料、10%的红色分散染料、12%的甲醇和异丁醇的混合物（两者体积比为1:1）、5%的聚乙烯醇缩丁醛、3%的光稳定剂622混合起来，并搅拌均匀，制成油墨，按一定的花形印在转印纸上。
然后将聚氧化乙烯与水以1:10000的比例混合，将转印纸印有花纹的一面与纺织物重叠，一边用高压喷头将配好的聚氧化乙烯水溶液喷洒到纺织物表面，一边施加220℃高温热压约60s，则分散染料升华变成气态，由纸上转移到织物上。
Claims (2)
1.一种高光照色牢度的转移印花的方法，其特征在于所调制的转移印花的油墨组分及各组分的质量百分数为：黑色分散染料为40~70%，红色分散染料为10~30%，甲醇和/或异丁醇为12~15%，聚乙烯醇缩丁醛为5~10%，光稳定剂622为3~5%；
在进行转移印花时，首先将待印花的纺织物用聚氧化乙烯或聚氧化丙烯水溶液浸润，然后再进行转移印花。
2.根据权利要求1所述的高光照色牢度的转移印花的方法，其特征在于所述聚氧化乙烯或聚氧化丙烯水溶液中，聚氧化乙烯或聚氧化丙烯与水的质量比为1:1000~10000。
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