CN102797174B - 一种高色牢度的转移印花的方法 - Google Patents
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Abstract
一种高色牢度的转移印花的方法，所调制的转移印花的油墨组分及各组分的质量百分数为：分散染料为50~70%，甲醇和/或异丁醇为14~42%，聚乙烯醇缩丁醛为5~15%，稳定剂双羟基复合金属氧化物为1~3%；在进行转移印花时，首先将待印花的纺织物用聚氧化乙烯或聚氧化丙烯水溶液浸润，然后再进行转移印花。本发明工艺简单，成本低廉，印花后图案与布料粘结性强，在水洗、光照、加热等条件下能保持高的色牢度，持久耐用。
Description
技术领域
本发明涉及转移印花技术领域，尤其是涉及一种转移印花的油墨以及提高转移印花色牢度的方法。
背景技术
色牢度（Color fastness）又称染色牢度、染色坚牢度，是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力。纺织品在其使用过程中会受到光照、洗涤、熨烫、汗渍、摩擦和化学药剂等各种外界的作用，有些印染纺织品还经过特殊的整理加工，如树脂整理、阻燃整理、砂洗、磨毛等，这就要求印染纺织品的色泽相对保持一定牢度。色牢度好与差，直接涉及人体的健康安全，色牢度差的产品在穿着过程中，碰到雨水、汗水就会造成面料上的颜料脱落褪色，则其中染料的分子和重金属离子等都有可能通过皮肤被人体吸收而危害人体皮肤的健康，另一方面还会影响穿在身上的其它服装被沾色，或者与其他衣物洗涤时染脏其他衣物。
转移印花是纺织品印花方法之一，是先将某种染料印在纸等其他材料上，然后再用热压等方式，使花纹转移到织物上的一种印花方法，多用于化纤针织品、服装的印花。目前使用较多的转移印花方法是先选择合适的分散染料与糊粉、醇、苯等溶剂与树脂研磨调成油墨，印在坚韧的纸上制成转印纸；印花时，将转印纸上有花纹的一面与织物重叠，经过高温热压，则分散染料升华变成气态，由纸上转移到织物上。印花后不需要水洗处理，因而不产生污水，可获得色彩鲜艳、层次分明、花形精致的效果。
这种方法印制出的图案虽然色彩鲜艳，但是其色牢度较差，经过光照、洗涤等会掉色，图案的颜色变浅，从而影响其穿着使用效果。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题，本申请人提供了一种提高转移印花光照色牢度的方法。本发明工艺简单，成本低廉，印花后图案与布料粘结性强，在水洗、光照、加热等条件下能保持高的色牢度，持久耐用。
本发明的技术方案如下：
一种高色牢度的转移印花的方法，所调制的转移印花的油墨组分及各组分的质量百分数为：分散染料为50~70%，甲醇和/或异丁醇为14~42%，聚乙烯醇缩丁醛为5~15%，稳定剂双羟基复合金属氧化物为1~3%；在进行转移印花时，首先将待印花的纺织物用聚氧化乙烯或聚氧化丙烯水溶液浸润，然后再进行转移印花。
所述聚氧化乙烯或聚氧化丙烯水溶液中，聚氧化乙烯或聚氧化丙烯与水的质量比为1:1000~10000。
本发明有益的技术效果在于：
聚乙烯醇缩丁醛作为本发明油墨中的糊料，溶于醇类且无毒，印件不残留异味，具有良好好的耐水性、流动性和优良的颜料湿润性，用以调制油墨的浓度和增强印花纺织品的色牢度、光泽度和抗光照牢度。
双羟基复合金属氧化物的层内具有高活性碱性中心，可以有效的稳定烯丙基氧，提高材料的热稳定性，同时在受热时表现出优异的紫外线吸收性能和良好的屏蔽效果。
本发明先在需要印花的布料上浸润聚氧化乙烯或聚氧化丙烯水溶液，然后再进行转印，这样不仅可以提高分散染料的结合性，而且可以大大提高布料对分散染料的抓附能力。聚氧化乙烯的分子式为H-(-OCH2CH2-)n-OH，聚氧化丙烯的分子式为HO-[-(C3H6)-O-]n-H，它们的分子中含有大量的醚键，醚氧原子上有未共享的电子对，具有很强的氢键亲和力，能与含有电子接受体的单体或聚合物形成络合物，而染料中含有大量的电子接受体，因此在转移印花过程中，转印纸上的油墨与布料上的聚氧化乙烯或聚氧化丙烯接触时，油墨中染料上的电子接受体与聚氧化乙烯或聚氧化丙烯的未共享电子对结合，使得染料更加紧密的粘合在布料上，防止印花剥落；另外，染料中还含有大量的胺基（-NH2）和羟基（-OH），聚氧化乙烯或聚氧化丙烯的醚键会与胺基（-NH2）和羟基（-OH）产生配位键或氢键结合在一起。因此，不仅油墨中的染料与布料的结合牢固程度大大提高，而且分散染料大分子与氧化乙烯或聚氧化丙烯结合以后更加稳定，结合双羟基复合金属氧化物的作用，使得纺织物上的印花耐水洗、耐光照、耐热性提高。
具体实施方式
实施例1
首先调制转移印花用的油墨：将50%的分散染料、42%的甲醇、3%的聚乙烯醇缩丁醛、5%的稳定剂双羟基复合金属氧化物混合起来，并搅拌均匀，制成油墨，按一定的花形印在转印纸上，其中双羟基复合金属氧化物选用水滑石Mg6Al2(OH)16CO3·4H2O的粉末。
然后将聚氧化乙烯与水以1:1000的比例混合，将纺织布料浸入混合液中3秒，然后取出晾干。将转印纸印有花纹的一面与纺织物重叠，施加220℃高温热压约30秒，则分散染料升华变成气态，由纸上转移到织物上。
实施例2
首先调制转移印花用的油墨：将60%的分散染料、28%的甲醇、2%的聚乙烯醇缩丁醛、10%的稳定剂双羟基复合金属氧化物混合起来，并搅拌均匀，制成油墨，按一定的花形印在转印纸上，其中双羟基复合金属氧化物选用水滑石Mg6Al2(OH)16CO3·4H2O的粉末。
然后将聚氧化乙烯与水以1:5000的比例混合，将纺织布料浸入混合液中5秒，然后取出晾干。将转印纸印有花纹的一面与纺织物重叠，施加220℃高温热压约40秒，则分散染料升华变成气态，由纸上转移到织物上。
实施例3
首先调制转移印花用的油墨：将70%的分散染料、14%的甲醇、1%的聚乙烯醇缩丁醛、15%的稳定剂双羟基复合金属氧化物混合起来，并搅拌均匀，制成油墨，按一定的花形印在转印纸上，其中双羟基复合金属氧化物选用水滑石Mg6Al2(OH)16CO3·4H2O的粉末。
然后将聚氧化乙烯与水以1:10000的比例混合，将纺织布料浸入混合液中8秒，然后取出晾干。将转印纸印有花纹的一面与纺织物重叠，施加220℃高温热压约60秒，则分散染料升华变成气态，由纸上转移到织物上。
Claims (1)
1.一种高色牢度的转移印花的方法，其特征在于所调制的转移印花的油墨组分及各组分的质量百分数为：分散染料为50~70%，甲醇和/或异丁醇为14~42%，聚乙烯醇缩丁醛为5~15%，稳定剂双羟基复合金属氧化物为1~3%；
在进行转移印花时，首先将待印花的纺织物用聚氧化乙烯或聚氧化丙烯水溶液浸润，然后再进行转移印花；
所述聚氧化乙烯或聚氧化丙烯水溶液中，聚氧化乙烯或聚氧化丙烯与水的质量比为1:1000~10000。
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