CN110437675A - 一种活性墨水及多组分纤维织物的数码印花方法 - Google Patents

一种活性墨水及多组分纤维织物的数码印花方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110437675A
CN110437675A CN201910723663.9A CN201910723663A CN110437675A CN 110437675 A CN110437675 A CN 110437675A CN 201910723663 A CN201910723663 A CN 201910723663A CN 110437675 A CN110437675 A CN 110437675A
Authority
CN
China
Prior art keywords
printing
active
ink
active ink
fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910723663.9A
Other languages
English (en)
Inventor
李俊玲
曹晨笑
许增慧
吕水君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Textile Academy (zhejiang) Technology Research Institute Co Ltd
Original Assignee
China Textile Academy (zhejiang) Technology Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Textile Academy (zhejiang) Technology Research Institute Co Ltd filed Critical China Textile Academy (zhejiang) Technology Research Institute Co Ltd
Priority to CN201910723663.9A priority Critical patent/CN110437675A/zh
Publication of CN110437675A publication Critical patent/CN110437675A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/30—Inkjet printing inks
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/30—Inkjet printing inks
    • C09D11/32—Inkjet printing inks characterised by colouring agents
    • C09D11/328—Inkjet printing inks characterised by colouring agents characterised by dyes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/30—Inkjet printing inks
    • C09D11/38—Inkjet printing inks characterised by non-macromolecular additives other than solvents, pigments or dyes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/16—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using dispersed, e.g. acetate, dyestuffs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/38—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using reactive dyes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/445—Use of auxiliary substances before, during or after dyeing or printing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/46—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing natural macromolecular substances or derivatives thereof
    • D06P1/48—Derivatives of carbohydrates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/64—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds without sulfate or sulfonate groups
    • D06P1/642—Compounds containing nitrogen
    • D06P1/6426—Heterocyclic compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/64—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds without sulfate or sulfonate groups
    • D06P1/642—Compounds containing nitrogen
    • D06P1/649—Compounds containing carbonamide, thiocarbonamide or guanyl groups
    • D06P1/6494—Compounds containing a guanyl group R-C-N=, e.g. (bi)guanadine, dicyandiamid amidines
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/673—Inorganic compounds
    • D06P1/67333—Salts or hydroxides
    • D06P1/6735—Salts or hydroxides of alkaline or alkaline-earth metals with anions different from those provided for in D06P1/67341
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/82—Textiles which contain different kinds of fibres
    • D06P3/8204—Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature
    • D06P3/8223—Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature mixtures of fibres containing hydroxyl and ester groups
    • D06P3/8238—Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature mixtures of fibres containing hydroxyl and ester groups using different kinds of dye
    • D06P3/8252—Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature mixtures of fibres containing hydroxyl and ester groups using different kinds of dye using dispersed and reactive dyes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/02—After-treatment
    • D06P5/10—After-treatment with compounds containing metal
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/30—Ink jet printing

Abstract

本申请涉及一种活性墨水及多组分纤维织物的数码印花方法，属于纺织品的染色或印花技术领域。活性墨水包括活性染料、助溶剂、粘度调节剂、表面张力控制剂、pH缓冲剂、防腐杀菌剂和去离子水，使用上述墨水对对不同比例聚酯/纤维素多组分纤维织物进行数码印花，可以同时对聚酯和纤维素纤维进行任意颜色的喷印，彼此间沾污极轻，印花色牢度、得色量和精细度均较高。

Description

一种活性墨水及多组分纤维织物的数码印花方法
技术领域
本申请涉及一种新型活性墨水及采用该活性墨水的聚酯/纤维素多组分纤维织物的数码印花方法，属于纺织品的染色或印花技术领域。
背景技术
多组分纤维织物综合了多种纤维的性能优势，成为现在面料开发和市场关注的焦点，越来越受广大消费者的青睐，尤其是聚酯/纤维素织物，其中聚酯主要有PET、PBT、PTT，纤维素纤维包括棉、麻、粘胶、Lyocell等，可以集多种聚酯纤维和纤维素纤维的优点于一身。
数码印花打破了传统印花生产套数和花回长度的限制，以无需制版、反应快、适合小批量多品种、环保绿色、花型精细度高等特点成为未来印染行业的发展方向之一。由于聚酯和纤维素纤维的化学性质和物理结构迥异，因此着色性能也不相同。聚酯/纤维素织物的数码印花目前有两种方法：
(1)采用涂料数码印花，依靠粘合剂粘附在织物上，对织物的成分无要求，但是涂料印花织物的手感和色牢度尤其是摩擦色牢度很难达到客户的要求，颜色鲜艳度也不够高；
(2)只对聚酯/纤维素织物中含量最多的成分进行数码印花，印花花型较为模糊精细度不高，颜色也不均匀不鲜艳，尤其是聚酯和纤维素纤维含量均在50％左右的时候。
CN 104233885B公开了一种涤棉仿丝绸织物采用活性染料墨水数码印花的方法，也就是只对其中的棉进行印花。
CN 107090724A公开了一种分散染料印涤纶、活性染料印棉的双喷头涤棉织物的数码印花工艺，在此工艺中上浆部分加入了小苏打，而在数码印花时未曾对处于该碱性环境的分散染料和活性染料给与详细说明，也未曾对如何做到两种染料的同色喷印进行阐述，采用常规的分散染料墨水有可能会因碱性而产生色浅、色变，同时两种染料在打印同一颜色时会出现颜色偏差；另外固色采用了高温焙烘和汽蒸两道工序，能源消耗较大。
CN 109403070A公开了一种基于双面异色数码印花的防辐射保温复合面料的制备方法，以垂榕叶提取物混入浆料中预处理涤棉复合面料，采用还原染料蓝RSN、分散染料黄RGFL等混合复配制得的数码印花墨水进行喷印，然后进行汽蒸、水洗、烘干。该工艺中，涤棉复合面料中涤纶和棉分别是采用分散染料黄RGFL和还原染料蓝RSN进行数码印花，而还原染料印花需要喷印烘干后浸轧还原液进行汽蒸、氧化方可以上染棉，而该工艺只进行了汽蒸，另外还原染料上染棉不是该专利中提到的与棉进行了共价结合。其次，将还原染料蓝RSN和分散染料黄RGFL混合制成一种数码印花墨水，墨水中两种染料的比例固定后无法更改，印花时只能同时改变深浅；当织物中涤纶和棉的比例有所变化时无法印制同样的颜色。
CN 102352571B公开了一种由活性染料或/和分散染料以及多种助剂组成的用于混纺织物数码印花的喷墨墨水。如果墨水由单一种类染料组成，该墨水只能印制混纺织物中的某一组分；如果由两类染料组成CMYK，墨水中两类染料的比例一旦确定，就只能在某种比例的涤纶/棉织物上喷印各种颜色，不能在不同比例的涤纶/棉织物上想喷印什么颜色就喷印什么颜色。
发明内容
针对现有数码印花技术中所存在的上述问题，本申请旨在研究一种能在如不同比例聚酯/纤维素等多组分纤维织物上喷印任意颜色的数码印花方法，并通过大量的实验研究和反复改进完善，提供了一种多组分纤维织物的数码印花方法，不仅可以同时对聚酯和纤维素等多组分纤维进行任意颜色的喷印，彼此间的沾污还极轻，印花色牢度、得色量和精细度均较高。
基于上述目的，本申请的第一方面目的是提供一种用于聚酯/纤维素等多组分纤维织物数码印花的新型活性墨水，其组成如下所示：
所述的活性染料为中性固色活性染料，该染料可在中性条件较高温度下与纤维素纤维发生反应，无需加碱对分散染料颜色无影响，同时减少水洗污水排放。另外，其固色反应条件与分散染料发色条件较相近，方便实现活性染料和分散染料在某个条件的一步同时固色，减少工序降低能源损耗。该活性染料选自上海雅运纺织化工有限公司的NF系列、日本化药株式会社的CN系列、上海安诺其纺织化工有限公司的N系列等，优选活性黄NF-4G、活性黄NF-GR、活性黄NF-GL、活性红NF-3B、活性大红NF-GL、活性蓝NF-BN、活性翠蓝NF-2G、活性藏青NF-MG、活性蓝NF-BG中的至少一种。
所述的助溶剂为亚乙基脲，作用是改善染料的溶解度，提高墨水中染料的浓度，防止染料沉积和絮凝。
所述的粘度调节剂为多元醇类，用于调节合适的墨水粘度，防止粘度过高，堵塞喷嘴和墨水管路，过低，造成甩墨形成疵点。此外，除调节墨水粘度外兼具保湿功能，避免墨水干结堵塞喷嘴。优选乙二醇、丙二醇、丁二醇、戊二醇、己二醇、丙三醇、二甘醇、三甘醇、聚乙二醇中的一种或几种。
所述的表面张力控制剂为非离子表面活性剂，优选烷基聚氧乙烯醚、聚醚改性聚二甲基硅氧烷中的一种或两种。主要用于调节合适的表面张力，一方面是容易形成一定大小的墨滴，二是使墨水具有一定的渗透性，在保持花型精细度的同时能使部分墨水渗透到纤维内。其次用于抑制墨水中泡沫的产生，避免影响喷印效果。
所述的pH缓冲剂为有机酸-有机酸盐，优选醋酸-醋酸盐、柠檬酸-柠檬酸盐、衣康酸-衣康酸盐、马来酸-马来酸盐、聚丙烯酸-聚丙烯酸盐中的一种，用于维持墨水pH值在7左右，使染料稳定不易水解，保持良好的重现性。
所述的防腐杀菌剂为苯并异噻唑啉酮，防止墨水产生霉菌堵塞墨水管路。
本申请的第二方面目的是提供一种如聚酯/纤维素的多组分纤维织物的数码印花方法，包括以下步骤：
(1)半漂布检验
半漂布检验目的是为了保证数码印花产品质量，以便发现问题及时采取措施，避免造成不必要的浪费，提质增效。检验项目包括：检验半漂布的毛效≥8cm/30min、白度R457≥70％、pH值＝7左右。
(2)上浆：进布→压力0.3-0.6MPa，浸轧浆料→100-120℃烘干2-6min→打卷；其中，所述的浆料包括按重量百分比的下述组成：
进一步，所述的尿素替代剂为市售工业品，优选pH值在7左右的非离子尿素替代剂。尿素替代剂中不含含氮物质，可以极大程度降低印花废水中的总氮和氨氮含量，减少印染企业的污水处理负担。其与双氰胺配合，既可以完全替代尿素，又可以降低固色条件，使印花颜色得色量、颜色鲜艳程度与尿素相当。
(3)数码印花
新型活性墨水以分散墨水各颜色色光为基准配置，采用两排喷头数码印花机喷印，两排喷头分别喷印分散墨水和活性墨水，墨水颜色数根据数码印花机配置决定，至少为分散CMYK4色+活性CMYK4色。喷印时，根据RIP软件中的花型要求喷印，喷印后进入烘干装置烘干然后打卷。
所述的分散墨水为市售的分散染料直喷墨水，优选不沾色或沾色极轻皂洗可清除的高牢度分散染料直喷墨水，如HF型分散直喷墨水，以保证分散染料印花后不进行还原清洗的色牢度。
(4)固色：将数码印花后烘干的织物进行固色，优选高温汽蒸，条件175℃-195℃×3-10min，此时分散染料和活性染料的印花得色量均较高，同色性较好，颜色鲜艳。
(5)皂洗：将汽蒸后的印花织物进行1道70-80℃热水洗；再进行皂洗1-2次，皂洗次数根据颜色深浅决定，皂洗条件为防沾色净洗剂2-4g/L、纯碱1-2g/L，85℃-95℃处理10-20min；然后进行40-50℃温水洗。
所述的防沾色净洗剂为市售工业助剂，优选中纺化工股份有限公司的防沾色净洗剂FK-9500A，其对浆料、分散染料和活性染料浮色以及其他污物均有去除作用，又能防止返沾，保证印花织物的色牢度和白底的白度。
(6)定型烘干：根据需要，将皂洗后的印花织物轧水或者含有助剂的工作液，然后160℃-170℃定型30-50s。
所述的助剂可以是柔软剂、抗皱整理剂或者其他需要的功能整理剂。
本申请的有益效果如下：
1、本申请的新型活性墨水各项指标稳定，可以实现中性条件下数码印花织物的固色，不影响分散染料的色光。
2、本申请的纤维素/聚酯织物的数码印花工艺，可以对不同比例的纤维素和聚酯织物进行任意颜色的喷印，印花工艺简单，只需一道固色处理，印花色牢度、得色量和精细度均较高，且彼此间沾污极轻。
3、本申请的纤维素/聚酯织物的数码印花工艺，上浆不需使用尿素和碱剂，减少污水含氮量和洗涤次数，降低污水处理难度和污水排放量。
以下结合具体实施例对本申请作进一步详细描述，但本申请不仅仅局限于以下实施例。
具体实施方式
实施例1:活性墨水
实施例2:活性墨水
实施例3:活性墨水
实施例4：浅色，半漂布C65/T35
(1)半漂布检验：半漂布为C65/T35混纺平纹织物，规格为：50S×50S160×100，经检验毛效为10cm/30min、白度R457＝75％、pH值＝6.7。
(2)上浆：上浆机采用数码印花上浆机YM-1804，上浆工艺为：进布→浸轧浆料(压力0.4MPa)→烘干(120℃，2min)→打卷。
所述的浆料，包括按重量百分比的下述组成：
(3)数码印花：新型活性墨水以HF型分散直喷墨水CMYK色光为基准配置，设备采用深圳市全印图文科技有限公司的TK18型数码印花机喷印，两排喷头分别喷印分散墨水和实施例1-3提供的新型活性墨水，墨水颜色数为分散CMYK4色+活性CMYK4色。喷印时，根据RIP软件中的花型要求喷印，喷印后进入烘干装置80℃烘干然后打卷。
(4)固色：将数码印花烘干的织物进入翻环式蒸化机STM-T1880进行高温汽蒸，条件为195℃×3min。
(5)皂洗：将汽蒸后的印花织物进行1道70-80℃热水洗；再进行皂洗1次，皂洗条件为防沾色净洗剂FK-9500A 2g/L、纯碱1g/L，90℃处理10min；然后进行40-50℃温水洗。
(6)定型烘干：将皂洗后的印花织物轧2％柔软剂DT-150A(轧液率60％)，然后170℃定型50s。
对比例4-1
半漂布和花型同实施例4，将实施例4中的新型活性墨水换为常规活性墨水，具体如下：
(1)半漂布检验：同实施例4。
(2)上浆：同实施例4。
(3)数码印花：将实施例4中的新型活性墨水换为锐美活性染料墨水(郑州鸿盛数码科技股份有限公司，下同)，其余同实施例4。
(4)固色：同实施例4。
(5)皂洗：将汽蒸后的印花织物进行1道冷水洗，1道70-80℃热水洗；再进行皂洗1次，皂洗条件为防沾色净洗剂FK-9500A 2g/L、纯碱1g/L，90℃处理10min；然后进行40-50℃温水洗。
(6)定型烘干：同实施例4。
对比例4-2
半漂布和花型同实施例4，采用活性墨水印制，具体如下：
(1)半漂布检验：同实施例4。
(2)上浆：上浆工艺同实施例4。
浆料包括按重量百分比的下述组成：
(3)数码印花：采用深圳市全印图文科技有限公司的TK18型数码印花机喷印，墨水采用锐美活性染料墨水。喷印时，根据RIP软件中的花型要求喷印，喷印后进入烘干装置80℃烘干然后打卷。
(4)固色：将数码印花烘干的织物进入翻环式蒸化机STM-T1880进行汽蒸，条件为105℃×15min。
(5)皂洗：将汽蒸后的印花织物进行1道冷水洗，1道70-80℃热水洗；再进行皂洗1次，皂洗条件为防沾色净洗剂FK-9500A 2g/L、纯碱1g/L，95℃处理15min；然后进行40-50℃温水洗。
(6)定型烘干：将皂洗后的印花织物轧2％柔软剂DT-150A(轧液率60％)，然后170℃定型50s。
实施例5：中色，半漂布T70/R30
(1)半漂布检验：半漂布为T70/R30混纺平纹织物，规格为：50S×50S160×100，经检验毛效为8cm/30min、白度R457＝70％、pH值＝7.2。
(2)上浆：上浆机采用数码印花上浆机YM-1804，上浆工艺为：进布→浸轧浆料(压力0.4MPa)→烘干(110℃，3min)→打卷
所述的浆料，包括按重量百分比的下述组成：
(3)数码印花：新型活性墨水以HF型分散直喷墨水CMYK色光为基准配置，设备采用深圳市全印图文科技有限公司的TK18型数码印花机喷印，两排喷头分别喷印分散墨水和实施例1-3的新型活性墨水，墨水颜色数为分散CMYK4色+活性CMYK4色。喷印时，根据RIP软件中的花型要求喷印，喷印后进入烘干装置80℃烘干然后打卷。
(4)固色：将数码印花烘干的织物进入翻环式蒸化机STM-T1880进行高温汽蒸，条件为185℃×6min。
(5)皂洗：将汽蒸后的印花织物进行1道70-80℃热水洗；再进行皂洗1次，皂洗条件为防沾色净洗剂FK-9500A 2g/L、纯碱1.5g/L，90℃处理15min；然后进行40-50℃温水洗。
(6)定型烘干：将皂洗后的印花织物轧水，轧液率60％，再160℃定型30s。
对比例5-1
半漂布和花型同实施例5，采用分散墨水印制，具体如下：
(1)半漂布检验：同实施例5。
(2)上浆：上浆工艺同实施例5。
浆料包括按重量百分比的下述组成：
(3)数码印花：采用深圳市全印图文科技有限公司的TK18型数码印花机喷印，墨水采用鸿美分散直喷墨水(郑州鸿盛数码科技股份有限公司，鸿美系列，下同)。喷印时，根据RIP软件中的花型要求喷印，喷印后进入烘干装置80℃烘干然后打卷。
(4)固色：将数码印花烘干的织物进行热熔焙烘，条件为210℃×1.5min。
(5)还原清洗：将固色后的印花织物进行1道70-80℃热水洗；再进行还原清洗，条件为保险为2g/L、烧碱1g/L，80℃处理10min；然后进行40-50℃温水洗。
(6)定型烘干：将皂洗后的印花织物轧水，轧液率60％，再160℃定型30s。
实施例6：深色,半漂布T50/Lyocell50
(1)半漂布检验：半漂布为T50/Lyocell50混纺平纹织物，规格为：50S×50S160×100，经检验毛效为12cm/30min、白度R457＝73％、pH值＝7.0。
(2)上浆：上浆机采用数码印花上浆机YM-1804，上浆工艺为：进布→浸轧浆料(压力0.4MPa)→烘干(115℃，3min)→打卷
所述的浆料，包括按重量百分比的下述组成：
(3)数码印花：新型活性墨水以HF型分散直喷墨水CMYK色光为基准配置，设备采用深圳市全印图文科技有限公司的TK18型数码印花机喷印，两排喷头分别喷印分散墨水和实施例1-3的新型活性墨水，墨水颜色数为分散CMYK4色+活性CMYK4色。喷印时，根据RIP软件中的花型要求喷印，喷印后进入烘干装置90℃烘干然后打卷。
(4)固色：将数码印花烘干的织物进入翻环式蒸化机STM-T1880进行高温汽蒸，条件为190℃×5min。
(5)皂洗：将汽蒸后的印花织物进行2道70-80℃热水洗；再进行皂洗2次，皂洗条件为防沾色净洗剂FK-9500A 3g/L、纯碱2g/L，95℃处理20min；然后进行40-50℃温水洗。
(6)定型烘干：将皂洗后的印花织物轧1％柔软剂DT-150A(轧液率60％)，然后160℃定型50s。
对比例6-1
半漂布和花型同实施例6，采用分散墨水印制，具体如下：
(1)半漂布检验：同实施例6。
(2)上浆：上浆工艺同实施例6。
浆料包括按重量百分比的下述组成：
(3)数码印花：采用深圳市全印图文科技有限公司的TK18型数码印花机喷印，墨水采用鸿美分散直喷墨水。喷印时，根据RIP软件中的花型要求喷印，喷印后进入烘干装置80℃烘干然后打卷。
(4)固色：将数码印花烘干的织物进行焙烘，条件为210℃×1.5min。
(5)还原清洗：将固色后的印花织物进行1道热水洗；再进行还原清洗，条件为保险粉2g/L、烧碱1g/L，80℃处理20min；然后进行40-50℃温水洗。
(6)定型烘干：将皂洗后的印花织物轧1％柔软剂DT-150A(轧液率60％)，然后160℃定型50s。
对比例6-2
半漂布和花型同实施例6，采用活性墨水印制，具体如下：
(1)半漂布检验：同实施例6。
(2)上浆：上浆工艺同实施例6。
浆料包括按重量百分比的下述组成：
(3)数码印花：采用深圳市全印图文科技有限公司的TK18型数码印花机喷印，墨水采用锐美活性染料墨水。喷印时，根据RIP软件中的花型要求喷印，喷印后进入烘干装置80℃烘干然后打卷。
(4)固色：将数码印花烘干的织物进入翻环式蒸化机STM-T1880进行汽蒸，条件为105℃×15min。
(5)皂洗：将汽蒸后的印花织物进行1道冷水洗、1道70-80℃热水洗；再进行皂洗2次，皂洗条件为防沾色净洗剂FK-9500A 2g/L、纯碱1g/L，95℃处理20min；然后进行40-50℃温水洗。
(6)定型烘干：将皂洗后的印花织物轧1％柔软剂DT-150A(轧液率60％)，然后160℃定型50s。
检测结果：
以聚酯/纤维素织物作为多组分纤维织物的代表，将上述实施例及对比例中的活性墨水及数码印花织物，分别进行检测，检测结果如表1所示。
表1实施例活性墨水检测
表2实施例及对比例数码印花织物检测
表1和表2中，各参数测试标准如下：
(1)表面张力、粘度、电导率、稳定性依轻工行业标准QB/T 2730.1-2013测试。
(2)pH值：采用PHS-3E型精密pH计测试。
(3)打印流畅性：采用常规A4纸作为介质测试。打印织物前，首先采用A4纸测试喷嘴，正常后连续喷印织物8h，然后再采用A4纸测试喷嘴，将前后两次的测试纸进行对比，检查是否有断孔或偏孔。
(4)色牢度：耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度分别按照国标GB/T 3920-2008方法C和GB/T 3921-2008测试标准测试。
(5)K/S值：用来表征数码印花织物表面得色量，采用Datacolor400电脑测色仪测试，条件：D65光源，10°视角。
(6)轮廓清晰度：通过花型中不同粗细线条的清晰度来体现，采用目测法评定，花型中设置三种粗细的线条，宽度分别为0.2mm、0.3mm、0.4mm。最细的线条轮廓清晰可见，粗细均匀，说明印制效果很好；最细的线条轮廓模糊，中等粗细的线条轮廓清晰可见，说明印制效果较好；中等粗细的线条轮廓模糊，最粗的线条轮廓清晰可见，说明印制效果较差；最粗的线条轮廓模糊，说明印制效果很差。
(7)白度：表征数码印花织物印花后白底的沾污情况，采用白度仪测试。
由表1可以看出，实施例1-3中墨水的表面张力、粘度、电导率和稳定性均符合行业标准QB/T 2730.1-2013的要求；pH值也维持在7左右，既能稳定活性染料，也不会对固色条件产生影响。
由表2可以看出：(1)由实施例4和对比例4-1看出，在中性条件下，常规活性墨水基本无法对纤维素织物着色，所以不能达到本申请新型活性墨水的印花效果；(2)无论是浅色(例4)、中色(例5)还是深色(例6)，采用本申请的数码印花方法喷印的多组分纤维织物的得色量(K/S值)、轮廓清晰度和白底沾污均优于常规单独分散或活性墨水喷印效果，且色牢度也均较好。

Claims (10)

1.一种活性墨水，其特征在于，包含以下重量百分比的各组分：
2.根据权利要求1所述的一种活性墨水，其特征在于：所述中性固色活性染料选自上海雅运纺织化工有限公司的NF系列、日本化药株式会社的CN系列或上海安诺其纺织化工有限公司的N系列。
3.根据权利要求2所述的一种活性墨水，其特征在于：所述N系列为活性黄NF-4G、活性黄NF-GR、活性黄NF-GL、活性红NF-3B、活性大红NF-GL、活性蓝NF-BN、活性翠蓝NF-2G、活性藏青NF-MG、活性蓝NF-BG中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种活性墨水，其特征在于：所述的助溶剂为亚乙基脲。
5.根据权利要求1所述的一种活性墨水，其特征在于：所述的多元醇类粘度调节剂为乙二醇、丙二醇、丁二醇、戊二醇、己二醇、丙三醇、二甘醇、三甘醇、聚乙二醇中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种活性墨水，其特征在于：所述的非离子表面活性剂为烷基聚氧乙烯醚、聚醚改性聚二甲基硅氧烷中的一种或两种。
7.根据权利要求1所述的一种活性墨水，其特征在于：所述的pH缓冲剂为有机酸-有机酸盐。
8.根据权利要求7所述的一种活性墨水，其特征在于：所述的pH缓冲剂为醋酸-醋酸盐、柠檬酸-柠檬酸盐、衣康酸-衣康酸盐、马来酸-马来酸盐、聚丙烯酸-聚丙烯酸盐中的一种。
9.根据权利要求1所述的一种活性墨水，其特征在于：所述的防腐杀菌剂为苯并异噻唑啉酮。
10.一种多组分纤维织物的数码印花方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)上浆：进布→压力0.3-0.6MPa下浸轧浆料→100-120℃烘干2-6min→打卷；所述浆料包括按重量百分比的下述组成：
(2)数码印花：采用两排喷头数码印花机喷印，两排喷头分别喷印分散墨水和如权利要求1-9任一项所述的活性墨水，喷印后烘干、打卷、固色；
(3)皂洗：将固色后的印花织物进行1道70-80℃水洗；再进行皂洗1-2次，皂洗条件为防沾色净洗剂2-4g/L、纯碱1-2g/L，85℃-95℃处理10-20min；然后进行40-50℃水洗；
(4)定型烘干：160-170℃定型30-50s。
CN201910723663.9A 2019-08-07 2019-08-07 一种活性墨水及多组分纤维织物的数码印花方法 Pending CN110437675A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910723663.9A CN110437675A (zh) 2019-08-07 2019-08-07 一种活性墨水及多组分纤维织物的数码印花方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910723663.9A CN110437675A (zh) 2019-08-07 2019-08-07 一种活性墨水及多组分纤维织物的数码印花方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110437675A true CN110437675A (zh) 2019-11-12

Family

ID=68433557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910723663.9A Pending CN110437675A (zh) 2019-08-07 2019-08-07 一种活性墨水及多组分纤维织物的数码印花方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110437675A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111321613A (zh) * 2020-03-31 2020-06-23 劲霸男装（上海）有限公司 一种涤纶面料直喷数码印花工艺
CN114000366A (zh) * 2021-11-22 2022-02-01 广州希音国际进出口有限公司 一种喷墨墨水及其制备方法和应用

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102108641A (zh) * 2011-01-12 2011-06-29 郑州鸿盛数码科技股份有限公司 一种数码印花活性染料喷墨墨水
CN102585590A (zh) * 2012-03-08 2012-07-18 北京联创佳艺影像新材料技术有限公司 一种适用于宽幅微压电打印机的数码印花活性墨水
CN104278588A (zh) * 2013-07-09 2015-01-14 无锡市兴麟染整环保有限公司 一种桑蚕丝织物数码喷墨印花工艺
CN109594364A (zh) * 2018-11-29 2019-04-09 上海雅运新材料有限公司 一种活性印花尿素替代剂及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102108641A (zh) * 2011-01-12 2011-06-29 郑州鸿盛数码科技股份有限公司 一种数码印花活性染料喷墨墨水
CN102585590A (zh) * 2012-03-08 2012-07-18 北京联创佳艺影像新材料技术有限公司 一种适用于宽幅微压电打印机的数码印花活性墨水
CN104278588A (zh) * 2013-07-09 2015-01-14 无锡市兴麟染整环保有限公司 一种桑蚕丝织物数码喷墨印花工艺
CN109594364A (zh) * 2018-11-29 2019-04-09 上海雅运新材料有限公司 一种活性印花尿素替代剂及其制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
化学工业出版社组织编写: "《中国化工产品大全 上卷》", 31 January 2005, 化学工业出版社 *
崔浩然: "中性固色活性染料的性能与应用研究", 《染整技术》 *
纪惠军: "《印染技术》", 31 July 2012, 东华大学出版社 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111321613A (zh) * 2020-03-31 2020-06-23 劲霸男装（上海）有限公司 一种涤纶面料直喷数码印花工艺
CN114000366A (zh) * 2021-11-22 2022-02-01 广州希音国际进出口有限公司 一种喷墨墨水及其制备方法和应用
CN114000366B (zh) * 2021-11-22 2023-12-12 广州希音国际进出口有限公司 一种喷墨墨水及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2007049710A1 (ja) オパール加工布帛
KR100971265B1 (ko) 폴리에스테르 섬유/셀룰로오스 섬유 혼방 원단의 날염방법
CN110437675A (zh) 一种活性墨水及多组分纤维织物的数码印花方法
CN107034706A (zh) 一种用于纯棉织物染色印花染料及其生产工艺方法
JPS63168382A (ja) セルロ−ス系繊維構造物のインクジエツト染色方法
CN106930118B (zh) 一种无印染废水的活性染料印花方法
DE3831464A1 (de) Verfahren zum alkali-freien faerben und bedrucken von cellulosefasern
JP3835852B2 (ja) 分散染料組成物およびそれを用いる疎水性繊維材料の染色法
KR101614927B1 (ko) 반응성 염료를 사용한 빈티지 룩 및 그 가공방법
Yuen et al. Enhancing textile ink‐jet printing with chitosan
JP2010043383A (ja) 防・抜染用乾式転写捺染用転写紙及びそれを用いる乾式転写捺染法
CN104963189B (zh) 一种镂空提花灯芯绒的加工方法
JP2000096439A (ja) 合成系繊維材料の抜蝕剤および抜蝕加工方法
Othman et al. Various printing techniques of intelligent lyocell fabric to enhancing its performance properties
CN106398308B (zh) 一种高耐晒牢度的黑色分散染料组合物、黑色分散染料及其染色方法
JPH0319984A (ja) アルカリまたは還元剤の不存在下に繊維材料を染色または捺染する際に図柄模様を作る方法
JP2009068127A (ja) リサイクル用捺染品、リサイクル用捺染品の脱色方法および捺染品のリサイクル方法
KR101694726B1 (ko) 디지털 날염 전처리용 조성물
JPS6385186A (ja) セルロ−ス系繊維布帛の染色方法
US20230399795A1 (en) Reactive digital printing methods and systems, printed fabric obtained thereby and related clothing items
CN108457087A (zh) 一种生态洁净方法制备的不漂白不染色的机织棉纺织品
JP3862189B2 (ja) ポリウレタン複合繊維染色物の洗浄法
JP2959691B2 (ja) インクジェット捺染方法
JPH04173178A (ja) 布帛の捺染方法
JPS628556B2 (zh)

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191112