CN103421347A - 一种高水洗牢度分散深蓝染料组合物 - Google Patents
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Abstract
Description
技术领域
本发明涉及一种染料组合物,尤其是涉及一种高水洗牢度分散深蓝染料组合物。
背景技术
近年来,由于含氨纶的织物具有优异的回弹性能,手感柔软,穿着舒服,从而得到越来越广泛的应用,例如与涤纶复合物制成涤/氨弹力织物。目前,涤/氨弹力织物染色主要采用分散染料,由于氨纶的结构特点,分散染料容易上染氨纶,同时也容易解吸,所以降低了该类产品的各项色牢度。另外,由于氨纶的存在,为了避免氨纶性能不受损伤,涤纶的高温染色受到限制,而低温染色往往使分散染料不能很好地染透涤纶,涤纶组分的上染率及提升率不能得到充分的体现,特别是在上染中深色时,对氨纶沾染严重,色牢度很不理想,很难达到市场要求的3~4级,从而使得对色牢度要求高的产品在染色加工中存在较大的问题。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术的染料组合物色牢度不佳的不足,提供一种高水洗牢度分散深蓝染料组合物,该高水洗牢度分散深蓝染料组合物用于氨纶织物的染色时,染色效果好,色牢度佳,能很好的提升氨纶织物的品质。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种高水洗牢度分散深蓝染料组合物,由下列质量百分比的各组分混合而成:分散红35~50%,分散金黄20~40%,分散紫10~30%,分散黄10~30%,余量为助剂:
所述分散红为式(1)所示的化合物中的一种或两种的组合:
R1为Br和Cl;
所述分散金黄为式(2)所示的化合物中的一种或几种的组合:
R3为-CH3或-CH2CH3;R4为-OCH3或-OCH2CH3;
所述分散紫为式(3)所示的化合物中的一种或两种的组合:
R1为Br和Cl;
所述分散黄为式(4)所示的化合物中的一种或两种的组合:
R7为-CH3或-CH2CH3。
作为优选,所述分散金黄为式(2-1)、式(2-2)、式(2-3)和式(2-4)所示的四种染料化合物的等比例组合物:
(2-1),R3为-CH3,R4为-OCH3;
作为优选,该高水洗牢度分散深蓝染料组合物由下列质量百分比的各组分混合而成:分散红35~40%,分散金黄25~30%,分散红玉15~20%,分散黄15~20%,余量为助剂。
作为优选,所述助剂为苯磺酸甲醛缩合物、烷基萘磺酸甲醛缩合物、苄基萘磺酸甲醛缩合物或木质素磺酸盐中的一种或几种的混合物。
本发明所述的高水洗牢度分散深蓝染料组合物可按下述方法制备:将式分散红、分散金黄、分散紫和分散黄按比例混合均匀,然后在助剂、水或其它湿润剂的存在下球墨粉碎,然后经过喷雾干燥,获得高水洗牢度分散深蓝染料组合物产品。
本发明的高水洗牢度分散深蓝染料组合物,使用时调配呈水溶液形式应用于纺织材料的印染,例如:可以采用常规浸染法、轧染法进行染色,也可用于直接印花。
分散染料在分散剂的作用下,在染浴中的状态是分子团或分子胶束及一定量的游离染料分子。在染色时,首先染料分子被吸附到纤维表面,同时,在一定温度和压力下纤维发生溶胀效应,被吸附到纤维表面的染料分子接着往纤维内部渗透。由于分散染料为疏水性物质,与纤维能有一定的相似相溶性,因此染料能在一定速度下往纤维内部渗透。一定时间后染色结束,纤维在常温常压下恢复起始状态,大部分染料被溶进或卡在纤维内部,从而达到染色的目的。
但是,仍约10-20%的染料靠范德华力或普通吸附力附着在纤维表面。因此要通过若干次皂洗洗去浮色才能完成染色。如果浮色皂洗不干净,这些浮色在纤维使用过程中经过水洗逐步被洗去,造成水洗牢度差。
本发明的高水洗牢度分散深蓝染料组合物由分子结构较小且疏水性较高的四种染料化合物组成。由于分子结构较小且疏水性较高,染色时染料分子容易进入纤维内部,且因为疏水性较高,染料在水中的溶解度很小,因此,在纤维使用过程中水洗牢度很高。同时,该四种染料化合物具有双酯结构及羟基等基团,在皂洗时的碱性条件下容易生成容易溶于水的羧酸盐和氧负离子结构,很容易洗去浮色。因此。本发明提供的分散深蓝染料组合物在染色时不但上色率较高,而且日晒牢度、摩擦牢度等各项性能非常好,特别是水洗牢度非常优异。因此,本发明具有突出的实质性特点和显著的进步。
具体实施方式
下面通过具体实施例,对本发明的技术方案作进一步的具体说明。
式(1)所示的分散红、式(2)所示的分散金黄、式(3)所示的分散紫和式(4)所示的分散黄均来自于杭州福莱蒽特精细化工有限公司;
助剂:市购常规染料。
实施例1:
一种高水洗牢度分散深蓝染料组合物,每100g由下列各组分混合而成:分散红35g,分散金黄40g,分散紫10g,分散黄10g,助剂5g,所述助剂为:
所述分散红为式(1)所示的染料化合物:
R1为Br;
所述分散金黄为式(2)所示的染料化合物:
R3为-CH3;R4为-OCH3;
所述分散紫为式(3)所示的染料化合物:
R1为Br;
所述分散黄为式(4)所示的染料化合物:
R7为-CH3。
将上述式(1)所示的分散红、式(2)所示的分散金黄、式(3)所示的分散紫和式(4)所示的分散黄按比例混合均匀,然后在助剂和水存在下球墨粉碎,所述水的用量为150g,然后经过喷雾干燥,获得高水洗牢度分散深蓝染料组合物产品。
实施例2~9的具体步骤同实施例1,具体配比如表1所示:
表1高水洗牢度分散深蓝染料组合物各组分配比
上表中:A=苯磺酸甲醛缩合物;B=烷基萘磺酸甲醛缩合物;C=苄基萘磺酸甲醛缩合物;D=木质素磺酸盐。
将实施例1~9制得的高水洗牢度分散深蓝染料组合物进行性能测试,测试方法如下:各取1.0g实施例1-9制得的高水洗牢度分散深蓝染料组合物,用水分别配制成浓度为1.0g/L的高水洗牢度分散深蓝染料组合物悬浮液,取前述悬浮液20ml与80ml的水混合,用醋酸调节染浴pH值到5.5,然后升温至60℃,同时分别加入2.0g氨纶织物进行高温高压染色,在35min内升温到130℃,保温50min,冷却到80℃取样。
观察布样色光并采用GB/T2397-2003、GB/T9337-2001、GB/T3921-1997、GB/T3920-1997、GB/T5718-1997测定其染色牢度,测定结果见表2:
表2 实施例1~4的高水洗牢度分散深蓝染料组合物的测试结果(单位:级)
实施例 | 上色率 | 日晒牢度 | 热牢度 | 水洗牢度 | 摩擦牢度 |
实施例1 | 80.2% | 5 | 5 | 5 | 5 |
实施例2 | 82.1% | 4-5 | 5 | 5 | 5 |
实施例3 | 88.0% | 4-5 | 5 | 5 | 4-5 |
实施例4 | 81.7% | 4-5 | 4-5 | 5 | 5 |
实施例5 | 83.5% | 4-5 | 5 | 5 | 4-5 |
实施例6 | 76.4% | 4-5 | 4-5 | 5 | 4-5 |
实施例7 | 78.2% | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 |
实施例8 | 84.2% | 4-5 | 5 | 5 | 5 |
实施例9 | 81.8% | 4-5 | 5 | 5 | 4-5 |
由表2表明,本发明的高水洗牢度分散深蓝染料组合物用于氨纶织物的染色,由于各组分染料的配伍性好,且各项牢度优异,使用本发明的高水洗牢度分散深蓝染料组合物后布样的各项印染指标,特别是水洗牢度显著提高,因此,本发明具有突出的实质性特点和显著的进步。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案,并非对本发明作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (4)
3.根据权利要求1所述的一种高水洗牢度分散深蓝染料组合物,其特征在于:由下列质量百分比的各组分混合而成:分散红35~40%,分散金黄25~30%,分散红玉15~20%,分散黄15~20%,余量为助剂。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种高水洗牢度分散深蓝染料组合物,其特征在于:所述助剂为苯磺酸甲醛缩合物、烷基萘磺酸甲醛缩合物、苄基萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐中的一种或几种的混合物。
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