CN104650620A - 一种艳蓝色活性染料混合物及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种艳蓝色活性染料混合物，该混合物由结构式(Ⅰ)、结构式(Ⅱ)和/或结构式(Ⅲ)所示的化合物拼混而成，各组分的质量百分数分别为50～70％、0～50％、0～50％；将艳蓝色活性染料混合物65～80％、扩散剂5～10％、防尘剂0.1～0.5％、元明粉5～15％、非离子匀染剂5～10％混合制成商品染料。将所述商品染料用于纤维素纤维织物进行防印染印花，具有色光鲜艳、无搭花现象、白布沾色牢度高，印花工艺清洁环保的优点。

Description

一种艳蓝色活性染料混合物及其应用

技术领域

本发明涉及活性染料领域，尤其是涉及一种由两组分或三组分化合物组成的艳蓝色活性染料以及该染料混合物在纤维素纤维织物上防染印花应用。

背景技术

活性染料以其色谱齐全、颜色鲜艳、性能优良、适用性强等优点而得到迅速发展，由于目前我国对于环境的保护愈加严格，大力提倡节能减排、环境友好的绿色工艺。对于活性染料来说不同的染色工艺产生的废水量及废水中的COD有很大的不同，对于浸染染色来说由于浴比的要求，此种染色工艺要产生大量的废水，而浸染染色工艺染料的利用率也不高(一般双活性基染料固色率60～80％)，大量未固色的染料存在于废水中，使得废水中的COD很高，而相同的染料采用印花工艺或冷轧堆工艺进行着色，其固色率就会很高(一般在90％以上)，产生的水量也会很少，废水中的COD也会降低，是目前比较环保的一种染色工艺。

印花工艺对染料的要求很高，首先是要求活性染料具有很高的溶解度与溶解速度，其次还要求染料具有很好的相容性与匀染性，无色差和白布沾色问题；防染印花是印花一种特殊的工艺，目前尚无艳蓝或翠蓝(酞菁类)活性染料用于此工艺，而市售的酞菁类染料用于防染印花工艺的均不是活性染料，在使用时要加入具有挥发性的防染剂，对于环境有很大的污染，影响工人的身体健康，且与其它染料拼色时容易产生搭花，或工艺上存在缺陷，印花工艺难度增加。

目前市场上常用活性蓝14、蓝49，基本不被用在防染印花工艺上，这主要是因为其分子结构大、且分子的平面型好，导致其对纤维的直接性很大，使得染料沾色牢度很差，搭花现象严重。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明提供一种艳蓝色活性染料混合物及其应用。采用本发明染料混合物对纤维素纤维织物进行防染印花时，具有色光鲜艳、无搭花现象、白布沾色牢度高，印花工艺清洁环保的优点。

本发明的技术方案如下：

一种艳蓝色活性染料混合物，由结构式(Ⅰ)、结构式(Ⅱ)和/或结构式(Ⅲ)所示的化合物拼混而成，各组分的质量百分数分别为50～70％、0～50％、0～50％。

所述混合物由55～65％的结构式(Ⅰ)所示化合物和35～45％的结构式(Ⅱ)所示的化合物拼混而成。

所述混合物由55～65％的结构式(Ⅰ)所示化合物和35～45％的结构式(Ⅲ)所示的化合物拼混而成。

所述混合物由结构式(Ⅰ)、结构式(Ⅱ)和结构式(Ⅲ)所示的化合物拼混而成，各组分的质量百分数分别为55～65％、17.5～22.5％和17.5～22.5％。

一种艳蓝色活性染料混合物制备的商品染料，所含原料及各原料的质量分数为：艳蓝色活性染料混合物65～80％、扩散剂5～10％、防尘剂0.1～0.5％、元明粉5～15％、非离子匀染剂5～10％。

所述扩散剂为萘磺酸或甲基萘磺酸类甲醛缩合物，缩合度为1～4、磺化度为1；防尘剂为水性高分子聚合物；非离子型匀染剂为环氧乙烷缩合物，缩合度为150～200。

所述商品染料用于纤维素纤维织物进行防印染印花的应用。所述纤维素纤维织物为含羟基和/或氮的纤维素纤维材料。所述纤维素纤维织物为棉、粘胶、麻、丝、皮革、聚氨酰纤维或其多种混纺织物。

本发明有益的技术效果在于：

1、本发明混合物中结构式Ⅰ所示的化合物在应用中存在色光偏绿、产品白布粘色现象比较严重等缺陷，为了解决其缺陷，采用结构式Ⅱ和/或结构式Ⅲ所示的化合物对其进行一定比例的复配，解决了色泽偏绿的问题；同时也克服了其产品白布沾色的问题，产品生产成本降低，目前国内外产品没有在防染印花工艺上能达到其鲜艳度及白布沾色效果。

2、本发明混合物中结构式Ⅱ或Ⅲ所示的化合物，由M酸(2,4,6-三甲基-3,5-二氨基苯磺酸)与溴氨酸(1-氨基-4-溴-2磺酸蒽醌)在氯化亚铜存在下进行缩合反应得到色基，再与间氨基苯磺酸或对氨基苯磺酸或二者按一定比例的混合物进行二次缩合而制得结构式Ⅱ或结构式Ⅲ所示的单一化合物或二者的混合物，主要用于活性蓝14色光调节，增加部分蓝光，同时增加二者的相容性，使染料的上色曲线趋于一致，减少搭花现象。

3、本发明混合物根据超分子化学理论，利用拼混增效的原理将两种或两种以上的结构类似的染料进行复配混合，可以改进染料的色光、溶解度、溶解速度、耐盐碱等物理性能；同时也可改进各种牢度性能，如日晒、水洗、沾色的化学性能。

4、本发明混合物复配的原理是将一种染料看成是另一种染料的助剂，一种染料分子将另一种染料分子包围，减少同类染料分子相碰的机会，使同类分子之间缔合机会减少，从而使染料的溶解度增加、耐碱、盐的能力增强，达到改善性能的目的，对于另一种染料来说依然。

5、本发明在大量实验研究的基础上，确定结构类似的染料和能与染料相容性好的最佳分散助溶剂，本发明活性染料混合物与扩散剂、防尘剂、元明粉、非离子匀染剂等助剂混合，各组分间相辅相承、协同作用，在纤维素纤维上的防印染印花领域有较理想的效果。

6、本发明混合物中的结构式Ⅰ所示化合物为酞菁类的染料结构，其分子的平面型非常好，很容易发生分子间面面缔合，形成多分子缔合物，从而导致分子增大，溶解度降低，与纤维的亲和力降低，不易进入纤维分子内部进行染色，从而导致各种牢度性能降低(沾色差、浮色多、易洗涤性差等)；在结构式Ⅰ所示化合物中加入结构式Ⅱ和/或结构式Ⅲ所示结构的染料及小分子助剂，这些小分子可以进入到结构式Ⅰ大分子的平面之间，阻止其面面缔合，使之成为单分子状态，从而增加了其溶解度、增加了与纤维的亲和力，更容易进入纤维内部进行染色，使其各项性能更加出色。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明进行具体描述。

以下实施例中所述百分数和份数分别为质量百分数和重量份数。

实施例1

将结构式(Ⅰ)、(Ⅱ)所示化合物按照65％和35％的质量百分比进行拼混，制得艳蓝色活性染料混合物；将艳蓝色活性染料混合物65％，扩散剂(萘磺酸，磺化度为1)10％，水性防尘剂0.5％，元明粉14.5％和非离子匀染剂(环氧乙烷缩合物，缩合度为200)10％，混合制成商品染料；

取5份上述商品染料，加入7份尿素、1份防染盐S、2份小苏打、70份防印浆和15份热水制成染色浆，按常规操作方法对棉织物进行防印染印花，于90℃热风风干，再用102℃的饱和蒸汽汽蒸7分钟，最后热水洗、冷水洗、皂洗、水洗、烘干，得到艳蓝色棉织物。产品沾色牢度测试结果见表1。

实施例2

将结构式(Ⅰ)、(Ⅲ)所示化合物按照55％和45％的重量百分比进行拼混，制得艳蓝色活性染料混合物；将艳蓝色活性染料混合物80％，扩散剂(甲基萘磺酸类甲醛缩合物，缩合度为4，磺化度为1)8％，水性防尘剂0.1％，元明粉6.9％和非离子匀染剂(环氧乙烷缩合物，缩合度为200)5％，混合制成商品染料；

取5份上述商品染料，加入7份尿素、1份防染盐S、2份小苏打、70份防印浆和15份热水制成染色浆，按常规操作方法对皮革织物进行防印染印花，于90℃热风风干，再用102℃的饱和蒸汽汽蒸7分钟，最后热水洗、冷水洗、皂洗、水洗、烘干，得到艳蓝色皮革织物。产品沾色牢度测试结果见表1。

实施例3

将结构式(Ⅰ)、(Ⅱ)、(Ⅲ)所示化合物按照64％、18％、18％的重量百分比进行拼混，制得艳蓝色活性染料混合物；将艳蓝色活性染料混合物70％，扩散剂(甲基萘磺酸类甲醛缩合物，缩合度为2，磺化度为1)5％，水性防尘剂0.4％，元明粉15％和非离子匀染剂(环氧乙烷缩合物，缩合度为200)9.6％，混合制成商品染料；

取5份上述商品染料，加入7份尿素、1份防染盐S、2份小苏打、70份防印浆和15份热水制成染色浆，按常规操作方法对麻织物进行防印染印花，于90℃热风风干，再用102℃的饱和蒸汽汽蒸7分钟，最后热水洗、冷水洗、皂洗、水洗、烘干，得到艳蓝色麻织物。产品沾色牢度测试结果见表1。

实施例4

将结构式(Ⅰ)、(Ⅱ)、(Ⅲ)所示化合物按照55％、22.5％、22.5％的重量百分比进行拼混，制得艳蓝色活性染料混合物；将艳蓝色活性染料混合物76.7％，扩散剂(萘磺酸，磺化度为1)10％，水性防尘剂0.3％，元明粉5％和非离子匀染剂(环氧乙烷缩合物，缩合度为200)8％，混合制成商品染料；

取5份上述商品染料，加入7份尿素、1份防染盐S、2份小苏打、70份防印浆和15份热水制成染色浆，按常规操作方法对棉织物进行防印染印花，于90℃热风风干，再用102℃的饱和蒸汽汽蒸7分钟，最后热水洗、冷水洗、皂洗、水洗、烘干，得到艳蓝色棉织物。产品沾色牢度测试结果见表1。

实施例5

取6份市售酞菁蓝染料(BASF，K6850)，加入14份分散剂、4份氨水溶化至澄清，加入60份印花糊料及10份防染剂、6份热水制成染色浆，按常规操作方法对棉织物进行防印染印花，于90℃热风风干，再用110℃的饱和蒸汽汽蒸6分钟，最后热水洗、冷水洗、皂洗、水洗、烘干，得到艳蓝色棉织物。产品沾色牢度测试结果见表1。

表1

序号	沾色牢度
		实例1	4级
实例2	4级
		实例3	4级
实例4	4级
		实例5	2～3级

Claims (9)

1.一种艳蓝色活性染料混合物，其特征在于由结构式(Ⅰ)、结构式(Ⅱ)和/或结构式(Ⅲ)所示的化合物拼混而成，各组分的质量百分数分别50～70％、0～50％、0～50％。

2.根据权利要求1所述艳蓝色活性染料混合物，其特征在于所述混合物由55～65％的结构式(Ⅰ)所示化合物和35～45％的结构式(Ⅱ)所示的化合物拼混而成。

3.根据权利要求1所述艳蓝色活性染料混合物，其特征在于所述混合物由55～65％的结构式(Ⅰ)所示化合物和35～45％的结构式(Ⅲ)所示的化合物拼混而成。

4.根据权利要求1所述艳蓝色活性染料混合物，其特征在于所述混合物由结构式(Ⅰ)、结构式(Ⅱ)和结构式(Ⅲ)所示的化合物拼混而成，各组分的质量百分数分别为55～65％、17.5～22.5％和17.5～22.5％。

5.一种权利要求1所述的艳蓝色活性染料混合物制备的商品染料，其特征在于所含原料及各原料的质量分数为：艳蓝色活性染料混合物65～80％、扩散剂5～10％、防尘剂0.1～0.5％、元明粉5～15％、非离子匀染剂5～10％。

6.根据权利要求5所述的商品染料，其特征在于所述扩散剂为萘磺酸或甲基萘磺酸类甲醛缩合物，缩合度为1～4、磺化度为1；防尘剂为水性高分子聚合物；非离子型匀染剂为环氧乙烷缩合物，缩合度为150～200。

7.根据权利要求5所述的商品染料，其特征在于所述商品染料用于纤维素纤维织物进行防印染印花的应用。

8.根据权利要求7所述的商品染料，其特征在于所述纤维素纤维织物为含羟基和/或氮的纤维素纤维材料。

9.根据权利要求7所述的商品染料，其特征在于所述纤维素纤维织物为棉、粘胶、麻、丝、皮革、聚氨酰纤维或其多种混纺织物。