KR20220094090A

KR20220094090A - 교자 성형기에 있어서의 잔피 환원 기구

Info

Publication number: KR20220094090A
Application number: KR1020210048377A
Authority: KR
Inventors: 도요노 유아사; 요시에 유아사; 마사히토 무라카미
Original assignee: 토세이 고교 가부시키가이샤
Priority date: 2020-12-28
Filing date: 2021-04-14
Publication date: 2022-07-05
Also published as: CN216292804U; JP7076841B1; TWI804848B; US11968985B2; CN114680147A; JP2022104075A; CN114680147B; US20220202024A1; TW202224570A; KR102610956B1

Abstract

(과제) 교자피의 잔피를 재이용하여 제조 비용을 저하시킬 수 있음과 함께, 당해 잔피에 의한 식감, 식미의 저하를 억제하여 품질을 유지할 수 있도록 한다.
(해결 수단) 반련상의 면피 원료 (F) 를 압축하여 띠형상의 면피로 성형하고, 얻어진 띠형상의 면피를 소정 형상으로 형발하여 교자피 (M) 로 하고, 교자피 (M) 에 교자의 속 (g) 을 얹음과 함께, 당해 교자피 (M) 로 상기 교자의 속 (g) 을 감싸서 교자를 얻는 교자 성형기 (P) 에 있어서, 상기 형발 후의 잔피 (N) 의 양면에, 반련상의 면피 원료 (F) 를 배치 형성하도록, 이들 잔피 (N) 및 반련상의 면원료 (F) 의 공급부 (G1) 와, 상기 공급부 (G1) 로부터 공급되는 잔피 (N) 및 면피 원료 (F) 를 압축하여 3 층 구조의 면피 (W) 로 하는 면피 성형부 (G2) 를 구비하고, 상기 면피 성형부 (G2) 로 성형된 형발 후의 잔피 (N) 를 상기 공급부 (G1) 로 환원시키도록 구성한 잔피 환원 기구 (G) 를 구비한다.

Description

교자 성형기에 있어서의 잔피 환원 기구{WRAP OFF-CUTS RETURNING MECHANISM IN GYOZA FORMING MACHINE}

본 발명은, 교자 성형기에 있어서의 잔피 환원 기구, 상세하게는 면피 (麵皮) 를 교자피로서 형발 (型拔) 한 후의 잔피를 재이용하기 위한 교자 성형기에 있어서의 잔피 환원 기구에 관한 것이다.

종래, 특허문헌 1 에 개시되어 있는 바와 같이, 반련상 (半練狀, 반 반죽 상태) 의 재료를 투입 가능한 투입부와, 그 투입부에 투입된 반련상의 재료를 압축하여 띠형상으로 성형하는 띠형상 성형부와, 그 띠형상 성형부에서 얻어진 띠형상의 재료를 소정 형상으로 형발하여 교자피로 할 수 있는 형발부와, 그 형발부에서 얻어진 교자피에 교자의 속을 얹음과 함께, 당해 교자피로 상기 교자의 속을 감싸서 교자를 얻는 교자 성형부와, 상기 형발부에 의한 형발 후의 잔피를 상기 띠형상 성형부에 반입시키는 반입부를 구비한 교자의 제조 장치가 존재한다.

이 특허문헌 1 의 띠형상 성형부는, 일방의 면측에 형성되고, 상기 투입부에 투입된 반련상의 재료로 형성된 제 1 층과, 타방의 면측에 형성되고, 상기 반입부에 의해 상기 띠형상 성형부에 반입된 남은 재료로 형성된 제 2 층을 가진 띠형상의 재료를 성형할 수 있는 것으로 되어 있다.

일본 특허공보 제6727566호

그러나, 특허문헌 1 에서는, 남은 재료를 재이용하여 제조 비용을 저감시킬 수 있기는 하지만, 남은 재료로 형성된 제 2 층이 교자의 속을 얹는 피의 내측에 있기 때문에, 제 1 층의 피와 비교해서 유연성이 없고, 식감이 나빠질 우려가 있다. 즉, 재이용하는 남은 재료의 수분과 새롭게 투입되는 반련상 재료의 수분에 차이가 생기고 있기 때문에, 형발부에서 형발한 남은 재료를 교자피로서 재이용했을 경우, 당해 남은 재료에서 얻어진 부분과 반련상의 신재료에서 얻어진 부분에서 경도가 상이하고, 그 결과 품질적으로 편차가 생겨, 식감, 식미 (食味) 가 저하된다는 문제가 있다.

그래서, 본 발명은, 상술한 바와 같은 종래 있었던 여러 사정을 감안하여 고안해 낸 것으로, 남은 재료를 재이용하여 제조 비용을 저하시킬 수 있음과 함께, 남은 재료에 의한 식감, 식미의 저하를 억제하여 편차가 없는 품질을 유지할 수 있는 3 층 구조의 교자피가 얻어지는 교자 성형기에 있어서의 잔피 환원 기구를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 서술한 과제를 해결하기 위해서, 본 발명에 있어서는, 반련상의 면피 원료를 압축하여 띠형상으로 성형하고, 얻어진 띠형상의 재료를 소정 형상으로 형발하여 교자피로 하고, 교자피에 교자의 속을 얹음과 함께, 당해 교자피로 상기 교자의 속을 감싸서 교자를 얻는 교자 성형기에 있어서, 상기 형발 후의 잔피의 양면에, 반련상의 면피 원료를 배치 형성하도록, 이들 잔피 및 반련상의 면피 원료의 공급부와, 상기 공급부로부터 공급되는 잔피 및 면피 원료를 압축하여 3 층 구조의 면피로 하는 면피 성형부를 구비하고, 상기 면피 성형부에서 성형된 형발 후의 잔피를 상기 공급부로 환원시키도록 구성한 것을 특징으로 한다.

상기 공급부는, 반련상의 면피 원료를 투입하는 호퍼와, 그 호퍼 내의 하방에 상기 면피 원료 및 잔피를 면피 성형부로 반송하는 반송 컨베이어를 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기 공급부는, 호퍼 내 전방의 반송 컨베이어 상면에 반련상의 면피 원료를 공급한 후, 상기 반련상의 면피 원료의 상측에 위치하도록 잔피를 공급하고, 호퍼 내 후방의 반송 컨베이어 상면에 반련상의 면피 원료를 상기 잔피의 하측에 공급하도록 호퍼 및 반송 컨베이어를 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기 호퍼는, 전판, 후판 및 2 매 1 쌍의 측판을 사용하여 전후 방향으로 긴 평면에서 봤을 때 장방 형상이고, 또한 상하 방향으로 개구되어 있는 사각형 프레임으로 형성되고, 전판의 하방에, 상기 호퍼 내 하방의 반송 컨베이어에 실린 반련상의 면피 원료 및 잔피의 통과공을 가지고 있는 것을 특징으로 한다.

상기 호퍼의 앞쪽의 측판 상부에는, 호퍼 내 하방의 반송 컨베이어 상면에 반련상의 면피 원료를 투입하는 트레이를 구비하고 있는 것을 특징으로 한다.

상기 트레이 상면에, 반련상의 면피 원료를 호퍼 내 하방의 반송 컨베이어의 전방과 후방에 투입시키도록 구획판을 형성하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기 공급부의 전방의 면피 성형부는, 복수의 비트 롤러를 동일 원주 상으로 자유롭게 회동할 수 있도록 축지지한 회전 원판을 지지프레임에 추착 (樞着) 된 축에 고정시켜 이루어지는 압연기로 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

상기 공급부의 전방의 면피 성형부는, 파이프 롤러를 자유롭게 회동할 수 있도록 지지프레임에 추착된 축에 고정시켜 이루어지는 압연기로 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

상기 압연기의 앞쪽에는, 단차있는 압압판 (押壓板) 을 자유롭게 요동하도록 축지지하고 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면, 남은 재료인 잔피를 재이용하여 제조 비용을 저하시킬 수 있음과 함께, 상기 잔피에 수반하는 식감, 식미의 저하를 억제하여 교자피의 품질을 유지할 수 있다.

즉, 반련상의 면피 원료를 압축하여 띠형상으로 성형하고, 얻어진 띠형상의 재료를 소정 형상으로 형발하여 교자피로 하고, 교자피에 교자의 속을 얹음과 함께, 당해 교자피로 상기 교자의 속을 감싸서 교자를 얻는 교자 성형기에 있어서, 상기 형발 후의 잔피의 양면에, 반련상의 면피 원료를 배치 형성하도록, 이들 잔피 및 반련상의 면피 원료의 공급부와, 상기 공급부로부터 공급되는 잔피 및 면피 원료를 압축하여 3 층 구조의 면피로 하는 면피 성형부를 구비하고, 상기 면피 성형부에서 성형된 형발 후의 잔피를 상기 공급부로 환원시키도록 구성하였으므로, 2 층 구조의 교자피의 양면에서 경도의 차이가 있는 것에 의한 식감, 식미의 저하를 3 층 구조로 함으로써 방지할 수 있다.

즉, 한 번 교자피 생지로서 사용된 형발 후의 잔피는, 반련상의 면피 원료에 의해 성형된 새로운 교자피와 비교해서 단단해지고, 그 결과, 양방의 생지의 품질에 편차가 생겨 버려, 유연성이 없어져 식미, 식감이 저하되지만, 본 발명과 같이 중간에 형발 후의 잔피를 배치하고 그 양면에 새로운 교자피로 사이에 끼워 3 층 구조로 함으로써, 형발 후의 잔피의 재이용을 도모하는 것이 가능하고, 제조 비용을 저하시킬 수 있을 뿐만 아니라, 교자피의 양면 어느 측을 속에 접촉하는 내측으로 해도, 먹었을 때의 식감, 식미가 변하지 않고, 품질이 안정된 교자피를 얻을 수 있다.

상기 공급부는, 반련상의 면피 원료를 투입하는 호퍼와, 그 호퍼 내의 하방에 상기 면피 원료 및 잔피를 면피 성형부로 반송하는 반송 컨베이어를 구비하여 이루어지는 것이기 때문에, 상기 반련상의 면피 원료와 잔피를 스무스하게 다음 공정의 면피 성형부에 공급할 수 있다.

상기 공급부는, 호퍼 내 전방의 반송 컨베이어 상면에 반련상의 면피 원료를 공급한 후, 상기 반련상의 면피 원료의 상측에 위치하도록 잔피를 공급하고, 호퍼 내 후방의 반송 컨베이어 상면에 반련상의 면피 원료를 상기 잔피의 하측에 공급하도록 호퍼 및 반송 컨베이어를 구비하여 이루어지는 것이기 때문에, 상기 반련상의 면피 원료와 잔피를 3 층 구조로 하여 다음 공정의 면피 성형부에 용이하고 확실하게 공급할 수 있다.

상기 호퍼는, 전판, 후판 및 2 매 1 쌍의 측판을 사용하여 전후 방향으로 긴 평면에서 봤을 때 장방 형상이고, 또한 상하 방향으로 개구되어 있는 사각형 프레임으로 형성되고, 전판의 하방에, 상기 호퍼 내 하방의 반송 컨베이어에 실린 반련상의 면피 원료 및 잔피의 통과공을 가지고 있는 것이기 때문에, 호퍼 내에 투입된 반련상의 면피 원료와 잔피를 반송 컨베이어로 면피 성형부에 효율적으로 공급할 수 있다.

상기 호퍼의 앞쪽의 측판 상부에는, 호퍼 내 하방의 반송 컨베이어 상면에 반련상의 면피 원료를 투입하는 트레이를 구비하고 있는 것이기 때문에, 상기 공급부에 공급된 반련상의 면피 원료가 감소하는 데에 수반하여, 당해 면피 원료를 간단한 조작으로 원활하고 또한 확실하게 보충할 수 있다.

상기 트레이 상면에, 반련상의 면피 원료를 호퍼 내 하방의 반송 컨베이어의 전방과 후방에 투입시키도록 구획판을 형성하여 이루어지는 것이기 때문에, 상기 구획판을 개재하여 반련상의 면피 원료를, 트레이 상면으로부터 호퍼 내 전방의 반송 컨베이어 상면 전부측과 호퍼 내 후방의 반송 컨베이어 상면 후부측으로 분리하여 투입할 수 있고, 이에 따라 상기 공급부 내에 있어서, 반련상의 면피 원료 및 잔피를 다음 공정의 면피 성형부에 효율적으로 확실하게 공급할 수 있다.

상기 공급부의 전방의 면피 성형부는, 복수의 비트 롤러를 동일 원주 상으로 자유롭게 회동할 수 있도록 축지지한 회전 원판을 지지프레임에 추착된 축에 고정시켜 이루어지는 압연기를 구비하였으므로, 복수의 비트 롤러에 의한 두드리는 동작에 의해, 3 층 구조의 교자피용 면피를 단시간에 용이하게 형성할 수 있다.

상기 공급부의 전방의 면피 성형부는, 파이프 롤러를 자유롭게 회동할 수 있도록 지지프레임에 추착된 축에 고정시켜 이루어지는 압연기를 구비하였으므로, 파이프 롤러에 의한 압연에 의해, 3 층 구조의 교자피용 면피를 단시간에 용이하게 형성할 수 있다.

상기 압연기의 앞쪽에는, 단차있는 압압판을 자유롭게 요동하도록 축지지하고 있으므로, 단차있는 압압판에 의한 압압에 의해, 두께가 있는 3 층 구조의 교자피용 면피를 스무스하게 압연기에 도입할 수 있다.

도 1 은, 본 발명을 실시하기 위한 일 형태를 나타내는 교자 성형기의 정면도이다.
도 2 는, 마찬가지로 교자 성형기의 측면도이다.
도 3 은, 마찬가지로 교자 성형기의 상면도이다.
도 4 는, 마찬가지로 교자 성형기의 교자피의 반송 경로의 상세를 나타내는 정면도이다.
도 5 는, 교자 성형기에 있어서의 잔피 환원 기구의 상세를 나타내는 잔피 및 반련상의 면피 원료의 공급부와 면피 성형부를 확대한 설명도이다.
도 6 은, 마찬가지로 잔피 환원 기구의 트레이의 사용 상태를 나타내는 설명도이다.
도 7 은, 마찬가지로 잔피 환원 기구의 면피 성형부를 나타내는 사시도이다.
도 8 은, 면피 성형부의 압입판을 나타내는 정면도이다.
도 9 는, 면피 성형부의 다른 예를 나타내는 정면도이다.
도 10 은, 도 중 (a) 는 트레이의 반련상의 면피 원료를 호퍼 하측의 반송 컨베이어 상에 투입한 상태를 나타내는 단면도, (b) 는 호퍼 내 하측의 반송 컨베이어 상의 반련상의 면피 원료의 상면에 잔피를 투입한 상태를 나타내는 단면도, (c) 는 호퍼 내 하측의 반송 컨베이어 상의 잔피 상면에 나머지 반련상의 면피 원료를 투입한 단면도이다.
도 11 은, 도 중 (a) 는 형발기 (형발 전) 를 나타내는 모식도, (b) 는 형발기 (형발 후) 를 나타내는 모식도, (c) 는 형발 후의 잔피를 나타내는 평면도이다.
도 12 는, 성형형 (成形型) 에 의한 교자의 성형을 설명하기 위한 단면도이며, (a) 는 교자피와 속을 얹은 성형형의 열린 상태를 나타내고, (b) 는 상기 성형형의 닫힌 상태를 나타내고, (c) 는 성형된 교자가 압출된 상태를 나타낸다.
도 13 은, (a) 는 3 층 구조의 교자피에 속을 얹은 상태를 나타내는 단면도, (b) 는 3 층 구조의 교자피로 속을 뭉쳐 넣은 상태를 나타내는 사시도, (c) 는 교자의 내부를 나타내는 단면도이다.

이하, 본 발명에 관련된 교자 성형기에 있어서의 잔피 환원 기구의 실시형태에 대해서 도면을 참조하면서 구체적으로 설명한다.

본 실시형태에 있어서의 교자 성형기 (P) 는, 도 1, 도 2 에 나타내는 바와 같이, 반련상의 면피 원료 (F) 를 압축하여 띠형상의 면피 (W) 로 성형하고, 얻어진 띠형상의 면피 (W) 를 소정 형상으로 형발하여 교자피 (M) 로 하고, 교자피 (M) 에 속 재료용 호퍼 (H) 로부터 교자의 속 (g) 을 얹음과 함께, 당해 교자피 (M) 로 상기 교자의 속 (g) 을 감싸서 교자를 얻기 위한 것이다.

한편, 상기 교자 성형기 (P) 는, 복수의 교자를 연속적으로 제조하기 위해서, 띠형상의 면피 (W) 를 형발한 후에 남은 잔피 (N) 를 재이용하기 위한 잔피 환원 기구 (G) 를 구비한다.

상기 잔피 환원 기구 (G) 는, 형발 후의 잔피 (N) 의 양면에 반련상의 면피 원료 (F) 를 배치 형성하도록, 이들 잔피 (N) 및 반련상의 원료 (F) 를 공급하는 공급부 (G1) 와, 상기 공급부 (G1) 로부터 공급되는 잔피 (N) 및 면피 원료 (F) 를 압축하여 3 층 구조의 면피 (W) 로 하는 면피 성형부 (G2) 를 주요부로 하여 구성된다.

상기 공급부 (G1) 는, 상기 잔피 (N) 및 반련상의 면피 원료 (F) 를 투입하는 호퍼 (1) 와, 그 호퍼 (1) 내의 하방에 상기 잔피 (N) 및 반련상의 면피 원료 (F) 를 다음 공정의 면피 성형부 (G2) 로 반송하는 반송 컨베이어 (2) 를 구비한다.

상세히 서술하면, 상기 공급부 (G1) 는, 도 5 에 나타내는 바와 같이, 상기 호퍼 (1) 내 전방의 반송 컨베이어 (2) 상면에 반련상의 면피 원료 (F) 를 공급한 후, 상기 반련상의 면피 원료 (F) 의 상측에 위치하도록 잔피 (N) 를 공급하고, 상기 호퍼 (1) 내 후방의 반송 컨베이어 (2) 상면에 반련상의 면피 원료 (F) 를 상기 잔피 (N) 의 하측에 공급하도록 호퍼 (1) 및 반송 컨베이어 (2) 를 구비한다.

상기 호퍼 (1) 는, 전판 (1a), 후판 (1b) 및 2 매 1 쌍의 측판 (1c, 1c) 을 사용하여 전후 방향 (반송 컨베이어 (2) 의 회전 방향) 으로 긴 평면에서 봤을 때 장방 형상이고, 또한 상하 방향으로 개구되어 있는 사각형 프레임 (1d) 으로 형성되고, 전판 (1a) 의 하방에, 상기 호퍼 (1) 내 하방의 반송 컨베이어 (2) 에 실린 반련상의 면피 원료 (F) 및 잔피 (N) 의 통과공 (1e) 을 가지고 있다.

그리고, 상기 호퍼 (1) 의 앞쪽의 측판 (1c) 의 상부에는, 도 3, 도 5, 도 6 에 나타내는 바와 같이 호퍼 (1) 내 하방의 반송 컨베이어 (2) 상면에 반련상의 면피 원료 (F) 를 투입하는 트레이 (3) 를 구비하고 있다. 또한, 이 면피 원료 (F) 는 소맥분에 물을 섞어 혼련함으로써 반련상으로 형성되어 있다.

상기 트레이 (3) 는, 투입 방향의 전단 (前端) 을 제외한 가장자리부에 단판 (端板) (3a) 이 세워져 형성됨과 함께, 전단 중앙부에 트레이 (3) 상의 반련상의 면피 원료 (F) 를 호퍼 (1) 내 하방의 반송 컨베이어 (2) 의 전방과 후방에 투입되도록 구획판 (3b) 을 형성하고 있다. 도 중 3c 는, 트레이 (3) 의 하측에 설치된 지지다리를 나타낸다. 이 지지다리 (3c) 는 교자 성형기 (P) 정면부에 부설되어 있지만, 지지다리 (3c) 의 하단 (下端) 을 교자 성형기 (P) 가 놓여져 있는 바닥면에 설치하고, 트레이 (3) 를 교자 성형기 (P) 와 이탈 가능하게 형성해도 된다. 또한, 본 실시형태에서는, 트레이 (3) 상면에 반련상의 면피 원료 (F) 를 싣고, 그 원료 (F) 를 수동에 의해 상기 공급부 (G1) 에 투입하도록 되어 있지만, 자동적으로 투입할 수 있도록 해도 된다. 또, 트레이 (3) 를 사용하지 않고 자동기에 의해 반련상의 면피 원료 (F) 를 공급부 (G1) 에 투입할 수 있도록 해도 된다.

한편, 상기 면피 성형부 (G2) 는, 도 5, 도 7 에 나타내는 바와 같이, 상기 공급부 (G1) 의 전방에 배치 형성되고 측방의 트레이 (3) 로부터 호퍼 (1) 내의 반송 컨베이어 (2) 의 상면에 투입된 반련상의 면피 원료 (F), 및 교자 성형기 (P) 의 면피 반입부 (4) 를 거쳐 텐션 롤러 (5) 로부터 투입되는 형발 후의 잔피 (N), 그 위에 투입된 반련상의 면피 원료 (F) 와의 모든 재료를 압축하여 3 층 구조의 띠형상의 면피 (W) 로 성형하는 것으로, 복수의 비트 롤러 (6a) 를 동일 원주 상으로 자유롭게 회동할 수 있도록 축지지한 회전 원판 (6b) 을 지지프레임 (6c) 에 추착된 축 (6d) 에 고정시켜 이루어지는 압연기 (6) 를 구비한다. 그리고 상기 압연기 (6) 에는, 축 (6d) 을 개재하여 비트 롤러 (6a) 의 앞쪽의 단차있는 압압판 (6e) 을 자유롭게 요동하도록 축지지하고 있다.

또한, 도 중 부호 6f 는, 공급부 (G1) 로부터 공급되는 원료가 비트 롤러 (6a) 의 주위에 진입하여 회전 문제를 발생하지 않도록 하기 위한 2 매의 원호상의 칸막이 부재이다.

즉, 상기 압압판 (6e) 은 회전 원판 (6b) 의 축 (6d) 을 중심으로 요동하고, 그 2 단의 하단면에서 반송 컨베이어 (2) 상의 생지를 상기 압연기 (6) 로 이행하기 전에 단계적으로 가압하도록 되어 있다.

상기 비트 롤러 (6a) 는, 회전 원판 (6b) 의 동일 원주 상으로 복수 개가 자유롭게 회전할 수 있도록 축지지되고, 회전 원판 (6b) 의 회전에 수반하여 공전하고 하방에 있어서 상기 공급부 (G1) 로부터 공급된 반련상의 면피 원료 (F) 를 세차게 내던지듯이 압축하여 3 층 구조의 면피 (W) 로 성형하는 것이다.

상기 지지프레임 (6c) 의 외측으로 돌출한 축 (6d) 에는, 도 8 에 나타내는 바와 같이, 압압판 (6e) 의 일단을 고정시킨 요동부 (6g) 가 압압판 (6e) 과 함께 베어링 (6h) 을 개재하여 도 중 a 위치 및 b 위치 사이를 자유롭게 요전 (搖轉) 할 수 있도록 축지지되어 있다. 이 요동부 (6g) 의 타단에는 크랭크 아암 (6i) 이 자유롭게 회전할 수 있도록 연결되고, 또한 그 크랭크 아암 (6i) 의 타단은 왕복 이동하는 기구, 예를 들어 크랭크 원판 (6j) 의 편심부에 자유롭게 회전할 수 있도록 연결되어 있다.

그런데, 상기 압연기 (6) 는, 도 9 에 나타내는 바와 같이, 비트 롤러 (6a) 의 복수를 회전 원판 (6b) 에 형성하는 대신에, 다른 예로서, 파이프 롤러 (6k) 를 자유롭게 회동할 수 있도록 지지프레임 (6c) 에 추착된 축 (6d) 에 고정시켜도 된다.

또한, 도 중 7 은 교자 성형기 (P) 에 있어서의 제어반, 8 은 면피 (W) 의 형발부, 9 는 교자 성형부를 각각 나타낸다.

다음으로, 본원 발명에 관련된 교자 성형기 (P) 및 잔피 환원 기구 (G) 전체의 사용 형태에 대해서 설명한다.

먼저, 도 10(a) 에 나타내는 바와 같이, 상기 공급부 (G1) 에 있어서, 호퍼 (1) 내의 전방부측의 반송 컨베이어 (2) 상면에 트레이 (3) 의 구획판 (3b) 의 전방으로부터 반련상의 면피 원료 (F) 가 투입된 후, 도 10(b) 에 나타내는 바와 같이, 그 위에 교자 성형기 (P) 의 면피 반입부 (4) 를 거쳐 텐션 롤러 (5) 로부터 형발 후의 잔피 (N) 가 투입된다. 이어서, 도 10(c) 에 나타내는 바와 같이, 호퍼 (1) 내의 후방부측의 반송 컨베이어 (2) 상면에 트레이 (3) 의 구획판 (3b) 의 후방으로부터 반련상의 면피 원료 (F) 가 투입되고, 형발 후의 잔피 (N) 위에 실린다.

상기 압연기 (6) 는, 공급된 반련상의 면피 원료 (F) 및 잔피 (N) 를 압축하면서 내보냄으로써 면피 (W) 가 성형되고, 이에 따라, 상기 면피 성형부 (G2) 에서 얻어지는 면피 (W) 는, 하방으로부터 반련상의 면피 원료 (F), 잔피 (N), 면피 원료 (F) 의 순서로 두께 방향으로 3 층 구조로 중합된다.

상기 반송 컨베이어 (2) 는, 면피 성형부 (G2) 에서 얻어진 면피 (W) 를 형발부 (8) 의 위치까지 연속적으로 반송하기 위한 것으로, 이들 면피 성형부 (G2) 와 형발부 (8) 의 사이에는, 면피 (W) 의 반송 컨베이어 (10, 10) 및 면피 (W) 를 소정 치수씩 신전시킬 수 있는 복수 (본 실시형태에 있어서는 3 개) 의 압연 수단 (10a ∼ 10c) 이 배치 형성되어 있다. 구체적으로는, 압연 수단 (10a ∼ 10c) 에는, 각각 1 쌍의 롤러 (r1, r2) 가 순차 간격을 좁혀 배치 형성되어 있고, 이들 1 쌍의 롤러 (r1, r2) 의 이간부를 면피 (W) 가 통과함으로써, 두께 방향으로 순차 압축되고, 최종적으로는 소정 두께의 교자피 (M) 와 동등한 두께의 면피 (W) 가 얻어지도록 되어 있다.

상기 형발부 (8) 는, 상기 면피 성형부 (G2) 에서 얻어진 면피 (W) 를 소정 형상 (예를 들어, 둥근형) 으로 형발하여 교자피 (M) 로 할 수 있는 것으로, 본 실시형태에 있어서는, 도 11 에 나타내는 바와 같이, 자유롭게 상하동할 수 있는 2 개의 발형 (拔型) (8a) 과, 2 개의 고정형 (8b) 과, 그 아래의 대좌 (8c) 로 이루어진다. 즉, 도 11(a) 및 도 11(b) 에 나타내는 바와 같이, 반송된 면피 (W) 를 고정형 (8b) 상에 재치 (載置) 한 상태에 있어서, 발형 (8a) 을 고정형 (8b) 에 형발시킴으로써, 도 11(c) 에 나타내는 바와 같이, 교자피 (M) 의 형상인 대략 환형공 (8d) 으로 형발 가능하게 되어 있다.

또한, 상기 교자 성형기 (P) 에 형성된 교자 성형부 (9) 는, 상기 형발부 (8) 에서 얻어진 교자피 (M) 에 교자의 속 (g) 을 얹음과 함께, 당해 교자피 (M) 로 교자의 속 (g) 을 감싸서 교자를 얻기 위한 성형형 (9a) 을 구비한다. 그리고, 이 성형형 (9a) 은, 도 12(a) 에 나타내는 바와 같이, 받이형 (11), 중간형 (12), 압형 (押型) (13) 을 열린 상태로 이루고, 중간형 (12) 의 돌기 (14), 관통공 (15) 의 외연 상면 (16) 과, 기대 (17) 의 받이면 (17a) 과 압형 (13) 의 받이면 (17a) 에 걸쳐 성형 오목부 (18) 상에 교자피 (M) 를 재치한 후, 상기 교자 성형기 (P) 의 속 재료용 호퍼 (H) 로부터 교자피 (M) 의 중앙부에 속 (g) 을 충전한다.

이어서, 도 12(b) 에 나타내는 바와 같이, 각 열림형 가이드 (19, 20, 21) 를 가이드 레일 (22, 23, 24) 을 따라 슬라이딩시킴으로써, 받이형 (11), 중간형 (12), 압형 (13) 을 닫힌 상태로 이루고, 속 (g) 을 내포한 상태에서 교자피 (M) 를 둘로 접어, 성형 오목부 (18) 내에서 교자를 성형한다.

마지막으로, 도 12(c) 에 나타내는 바와 같이, 중간형 (12) 을 제외한 받이형 (11) 과 압형 (13) 만을 원래 위치에 열고, 중간형 (12) 의 관통공 (15) 내에 수납되어 있는 교자를 압출구 (25) 에 의해 전방으로 압출한다. 이렇게 하여 압출된 교자는 압형 (13) 의 받이면 (17a, 17a) 을 슬라이드하여 반출 테이블, 반출 컨베이어 등으로 배출된다.

그리하여, 형발부 (8) 로 형발된 교자피 (M) 는, 도 13(a), 도 13(b) 에 나타내는 것에서는, 대향하는 면이 반련상의 면피 원료 (F) 의 제 1 층으로 됨과 함께, 그 반대측의 면이 잔피 (N) 로 이루어지는 제 2 층이 되고, 또한 그 제 2 층의 반대측의 면이 반련상의 면피 원료 (F) 의 제 3 층이 되도록 재치되므로, 교자 성형부 (9) 는, 제 1 층을 교자피 (M) 의 외측으로 하면서 제 3 층을 교자피 (M) 의 내측으로 하여 교자의 속 (g) 을 감싸서 교자를 얻을 수 있도록 되어 있다. 즉, 본 장치로 제조된 교자는, 도 13(c) 에 나타내는 바와 같이, 교자피 (M) 의 외측에 제 1 층이 위치하면서 교자의 속 (g) 을 감싸는 내측이 제 3 층으로 되어 있다.

그러나, 제 1 층을 교자피 (M) 의 내측으로 하고 제 3 층을 교자피 (M) 의 외측으로 하여 교자의 속 (g) 을 감싸도록 해도 되는 것은 물론이다.

1 : 호퍼
1a : 전판
1b : 후판
1c : 측판
1d : 사각형 프레임
1e : 통과공
2 : 반송 컨베이어
3 : 트레이
3a : 단판
3b : 구획판
3c : 지지다리
4 : 면피 반입부
5 : 텐션 롤러
6 : 압연기
6a : 비트 롤러
6b : 회전 원판
6c : 지지프레임
6d : 축
6e : 압압판
6f : 칸막이 부재
6g : 요동부
6h : 베어링
6i : 크랭크 아암
6j : 크랭크 원판
6k : 파이프 롤러
7 : 제어반
8 : 형발부
8a : 발형
8b : 고정형
8c : 대좌
8d : 환형공
9 : 교자 성형부
9a : 성형형
10 : 반송 컨베이어
10a ∼ 10c : 압연 수단
11 : 받이형
12 : 중간형
13 : 압형
14 : 돌기
15 : 관통공
16 : 외연 상면
17 : 기대
17a, 17a : 받이면
18 : 성형 오목부
19, 20, 21 : 열림형 가이드
22, 23, 24 : 가이드 레일
25 : 압출구
P : 교자 성형기
F : 반련상의 면피 원료
W : 면피
M : 교자피
N : 잔피
H : 속 재료용 호퍼
G : 잔피 환원 기구
G1 : 공급부
G2 : 면피 성형부
g : 속

Claims

반련상 (半練狀) 의 면피 (麵皮) 원료를 압축하여 띠형상으로 성형하고, 얻어진 띠형상의 재료를 소정 형상으로 형발 (型拔) 하여 교자피로 하고, 교자피에 교자의 속을 얹음과 함께, 당해 교자피로 상기 교자의 속을 감싸서 교자를 얻는 교자 성형기에 있어서, 상기 형발 후의 잔피의 양면에, 반련상의 면피 원료를 배치 형성하도록, 이들 잔피 및 반련상의 면피 원료의 공급부와, 상기 공급부로부터 공급되는 잔피 및 면피 원료를 압축하여 3 층 구조의 면피로 하는 면피 성형부를 구비하고, 상기 면피 성형부에서 성형된 형발 후의 잔피를 상기 공급부로 환원시키도록 구성한 것을 특징으로 하는 교자 성형기에 있어서의 잔피 환원 기구.
제 1 항에 있어서,
상기 공급부는, 반련상의 면피 원료를 투입하는 호퍼와, 그 호퍼 내의 하방에 상기 면피 원료 및 잔피를 면피 성형부로 반송하는 반송 컨베이어를 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 교자 성형기에 있어서의 잔피 환원 기구.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 공급부는, 호퍼 내 전방의 반송 컨베이어 상면에 반련상의 면피 원료를 공급한 후, 상기 반련상의 면피 원료의 상측에 위치하도록 잔피를 공급하고, 호퍼 내 후방의 반송 컨베이어 상면에 반련상의 면피 원료를 상기 잔피의 하측에 공급하도록 호퍼 및 반송 컨베이어를 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 교자 성형기에 있어서의 잔피 환원 기구.
제 2 항에 있어서,
상기 호퍼는, 전판, 후판 및 2 매 1 쌍의 측판을 사용하여 전후 방향으로 긴 평면에서 봤을 때 장방 형상이고, 또한 상하 방향으로 개구되어 있는 사각형 프레임으로 형성되고, 전판의 하방에, 상기 호퍼 내 하방의 반송 컨베이어에 실린 반련상의 면피 원료 및 잔피의 통과공을 가지고 있는 것을 특징으로 하는 교자 성형기에 있어서의 잔피 환원 기구.
제 3 항에 있어서,
상기 호퍼는, 전판, 후판 및 2 매 1 쌍의 측판을 사용하여 전후 방향으로 긴 평면에서 봤을 때 장방 형상이고, 또한 상하 방향으로 개구되어 있는 사각형 프레임으로 형성되고, 전판의 하방에, 상기 호퍼 내 하방의 반송 컨베이어에 실린 반련상의 면피 원료 및 잔피의 통과공을 가지고 있는 것을 특징으로 하는 교자 성형기에 있어서의 잔피 환원 기구.
제 2 항에 있어서,
상기 호퍼의 앞쪽의 측판 상부에는, 호퍼 내 하방의 반송 컨베이어 상면에 반련상의 면피 원료를 투입하는 트레이를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 교자 성형기에 있어서의 잔피 환원 기구.
제 3 항에 있어서,
상기 호퍼의 앞쪽의 측판 상부에는, 호퍼 내 하방의 반송 컨베이어 상면에 반련상의 면피 원료를 투입하는 트레이를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 교자 성형기에 있어서의 잔피 환원 기구.
제 4 항에 있어서,
상기 호퍼의 앞쪽의 측판 상부에는, 호퍼 내 하방의 반송 컨베이어 상면에 반련상의 면피 원료를 투입하는 트레이를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 교자 성형기에 있어서의 잔피 환원 기구.
제 6 항에 있어서,
상기 트레이 상면에, 반련상의 면피 원료를 호퍼 내 하방의 반송 컨베이어의 전방과 후방에 투입시키도록 구획판을 형성하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 교자 성형기에 있어서의 잔피 환원 기구.
제 8 항에 있어서,
상기 트레이 상면에, 반련상의 면피 원료를 호퍼 내 하방의 반송 컨베이어의 전방과 후방에 투입시키도록 구획판을 형성하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 교자 성형기에 있어서의 잔피 환원 기구.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 공급부의 전방의 면피 성형부는, 복수의 비트 롤러를 동일 원주 상으로 자유롭게 회동할 수 있도록 축지지한 회전 원판을 지지프레임에 추착 (樞着) 된 축에 고정시켜 이루어지는 압연기로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 교자 성형기에 있어서의 잔피 환원 기구.
제 3 항에 있어서,
상기 공급부의 전방의 면피 성형부는, 복수의 비트 롤러를 동일 원주 상으로 자유롭게 회동할 수 있도록 축지지한 회전 원판을 지지프레임에 추착된 축에 고정시켜 이루어지는 압연기로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 교자 성형기에 있어서의 잔피 환원 기구.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 공급부의 전방의 면피 성형부는, 파이프 롤러를 자유롭게 회동할 수 있도록 지지프레임에 추착된 축에 고정시켜 이루어지는 압연기로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 교자 성형기에 있어서의 잔피 환원 기구.
제 3 항에 있어서,
상기 공급부의 전방의 면피 성형부는, 파이프 롤러를 자유롭게 회동할 수 있도록 지지프레임에 추착된 축에 고정시켜 이루어지는 압연기로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 교자 성형기에 있어서의 잔피 환원 기구.
제 11 항에 있어서,
상기 압연기의 앞쪽에는, 단차있는 압압판 (押壓板) 을 자유롭게 요동하도록 축지지하고 있는 것을 특징으로 하는 교자 성형기에 있어서의 잔피 환원 기구.
제 13 항에 있어서,
상기 압연기의 앞쪽에는, 단차있는 압압판을 자유롭게 요동하도록 축지지하고 있는 것을 특징으로 하는 교자 성형기에 있어서의 잔피 환원 기구.