JPS5831180B2 - 包あん方法及び包あん機 - Google Patents

包あん方法及び包あん機

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JPS5831180B2
JPS5831180B2 JP55003197A JP319780A JPS5831180B2 JP S5831180 B2 JPS5831180 B2 JP S5831180B2 JP 55003197 A JP55003197 A JP 55003197A JP 319780 A JP319780 A JP 319780A JP S5831180 B2 JPS5831180 B2 JP S5831180B2
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wrapping
oblate
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plate
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C9/00Other apparatus for handling dough or dough pieces
    • A21C9/04Apparatus for spreading granular material on, or sweeping or coating the surfaces of, pieces or sheets of dough
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C9/00Other apparatus for handling dough or dough pieces
    • A21C9/06Apparatus for filling pieces of dough such as doughnuts
    • A21C9/063Applying a folding, wrapping, rolling action

Description

【発明の詳細な説明】 本発明ばちんパン等菓子パン類の製造技術にむける包あ
ん方法及びこの方法の実施に直接使用する包あん機の改
良に関する。
従来あんパン等菓子パンの製造に際しては、専ら人手に
依存してシート状のパン生地の上に手又はデポジターに
よってあん玉を置きパン生地の縁辺部を指によって延ば
しつ1み合わせてあん玉を包み込み、このときできる合
わせ目を下に押えつける手で焼上げ用の鉄板上に置き、
醗酵後焼成する手順が採られていた。
このため、極めて多くの人手を要すると共に前述のつ捷
み作業にたづされる人の熟練度の大小によって製品の品
質に多大の隔差が生じ、安定した品質の製品を常に期待
することが出来ないという問題があった。
これに対しては、自動式で多量生産に適する大福餅等の
和菓子に関して成功した包あん技術を応用する試みがな
されてきたが、あんパン等の菓子パン類については、醗
酵を終えたパン生地を狭い間隙から押し出す等の工程を
通じて生地のグルテン組織が破壊されてし1つため現在
の技術を以ってしてはどのように生地の原料の配合、作
り方を工夫しても焼成された製品はその内部相に、%−
いて組織のつながりが弱く、特に焼上げから一日、三日
後にはこのつながりが急速に弱捷りボッボッした低品位
な食感を与えるようになり、このような変質は焼上げ後
−日ないし三日後が丁度顧客の手に渡って食べる時期と
なるものであるため、商品として決定的な欠点となる。
上述のような従来技術の難点を解決するために本出願人
は多年にわたりあんパン等菓子パンを完全自動式かつ大
きな製造速度で多量生産し得る方法及びそのための包あ
ん機を研究開発してきた。
その成果の−は既に特願昭53−135249号として
出願され、これに開示した新方式に釦いてはコンベア面
などを移送中又はコンベア面で静止したあん玉上に圧延
した板状のパン生地を乗せてからこの板状生地のスカー
ト部分をその縁面が互いに密着し合うように押し縮めさ
せろ工程を自動的になす方法とそのための独特の被包装
置を具体化している。
これは、均質で高品位の菓子パン類を多量生産するため
に好適である一方、あん玉等被包容易がコンベア表面に
ひつついたり、上記押し縮めの終段階でつか1れた生地
の間に挾1ってこの生地縁辺の密着を妨げることが偶発
的にではあるが起きた。
こうしたこと自体は、体質的な意味で製品の低品位化に
結ぶつくものではないが、コンベア面の保守(被包容物
の付着堆積による要清浄化等)上及び少率ながらあん等
がはみ出た焼成品の発生という点でなか問題が残されて
いた。
本発明は上述の未解決課題を解消するために実現された
もので、その特色とするところはあん玉等被包容物に対
してオブラート片等の可食可溶性且つ柔軟なフィルム又
はシート状のもの従ってオブラート、寒天、ゼラチンな
どの切片を被着させた後、板状生地片とこのあん玉を合
体させ該板状生地片のスカート部分をこのスカート部分
の縁面が互いに密着し合うように押し縮めることにより
各あん玉等の少なくとも一部分をオブラート片を介して
生地で被包するようにし、これによって被包容物の種類
をさらに多様化することを可能とし、コンベア面の保守
が簡単でかつあん玉等のはみ出しのない完全に均質な製
品を生産し得るものである。
以下添付図面を参照しながら本発明による包あん方法及
びそのための包あんの実施例について他の特色とともに
詳述する。
本発明におけるあんパン等の包あんによる連続自動製造
技術の対象すなわちパン生地で被覆される「あん」とし
てはつぶしあんやこしあんなどをはじめかなり粘着質の
ジャム類やチョコレート、クリーム類は勿論、ソーセー
ジ、肉マンシュウ等のグその他のそう菜類であってもよ
い。
このように多様な被包容物をあん玉等と称することとし
以下あんパンを例にとって説明する。
第1図に卦いて、ホッパーHに収容されたあんはラム1
1が往復動する例えばシリンダ一式定量押出し弁10に
よりホース12端のノズル5から定量的かつ断続的に自
動供給されろ。
第2図に示すようなあん玉Aは、その底表面を完全に覆
いつくすオブラート片C面に向ってノズル5端かう落と
し込1れる。
オブラートロール1からはオブラートの連続シー)Cが
解巻される。
ガイドローラ2を介してオブラートはフィードローラ3
の索弓力であん玉等供給部のノズル5直下に送出され、
この時所定寸法のオブラート自由端がナイフ等のカッタ
ー4によって断裁される。
断裁されたオブラート片Cは、あん玉Aの粗包み機構E
の面上、特にコンベアベルトBの真上で両側に水平に進
退し得る肩部材6にまたかるように載置される。
コンベアベルトBは図の紙面に直交する方向に移動する
肩部材60対向面同士の中間の空隙Gに張りわたされた
オブラート片C面にあん玉Aが落下すると、両肩部材6
,6に挾み込1れかつ、それぞれの肩部材の下面から張
り出して上記空隙Gの底を閉結している左右にほぼ対称
な遮板部材8゜8の上面に受は屯められる(第2図)。
ここでオブラート片Cの断裁寸法はあん玉への下面を十
分に覆う程度となすことが好適である。
上記肩部材6は肩部材進退用ロッド7により又上記遮板
部材8は遮板部材進退用ロッド9によってそれぞれ第1
図の矢印方向に水平に相対的に、駆動されることが好適
である。
第3図は第2図の状態からオブラート片Cにより粗包み
されたあんAを、上記肩部材6及び遮板部材8の相対的
後退でベル13面に落とし込lせた状態を示す。
この粗包みされたあん玉Aは第3図の紙面に直交方向に
移動される。
このようにして、オブラート片Cはあん玉Aとベル13
面との直接的接触を妨げかっこらん玉Aに暫定的保形性
を付与することになるのでベルト面にあん玉が粘着しな
いだけでなく各個別のあん玉が多少の時間の経過によっ
ても安定した形状を維持することになる。
コンベアベルトBの移動につれて、圧i(、’A r’
−・し等で扁平化した板状のパン生地片sをコンベア
12であん玉A′に移し乗せる(第4図)。
この場合コンベアベル18面のあん玉Aの到来が板状生
地片Sの落下点と位置的に同期するように両者を作動さ
せることが好適である。
あん玉Aには、第4図及び第5a、5b図に明らかなよ
うに板状生地Sがあみだにかぶさっている。
このあん玉と生地とが合体した状態で適宜個所に1で移
送されるコンベア8面へつかミ機構14が接近又は降下
してくる。
これは、第5a図から第5b図への変位に明らかである
このつかみ機構14は、コンベアベルトBの移動と同速
度で移送し得るものであってよい。
−)かみ機構14は支杆16に支足されたガイドベアリ
ング15に貫挿され上下動自在なロッド17及び下端が
折曲されたアームロッド18、アームロッド18先端で
かつロッド17のほぼ直下にピン20により枢支された
ガイドリンク19、ロッド17下端部にありガイドリン
ク19により操作されて半径方向に伸縮自在な複数例え
ば6本のフィンガーロッド22からなる。
フィンガーロッド22の各先端にはパン生地及びあん玉
(その表面のオブラー)Kも当然)に粘着しにくいテフ
ロン製等の球体部材又はボール等21を固着させてわく
と好適である。
こうしたボール21面は、ロッド17が所定高1で降下
してからアームロッド18のみが更に降下することによ
りガイドリング19もこれと一体に下降してフィンガー
ロッド22が半径方向内向きに集中運動をなしく第5c
図)、板状生地片Sのスカート部分S′を押し縮めさせ
るのでその縁面同士を圧着させる。
要するに、フィンガーロン122群はロッド17に弾性
的に端設するなどでカイトリング19によりすぼめられ
たり解放されて展開できるように取付けられていること
が望ましい。
第6a図に示すように、上記のようにしてスカート部分
S′は、1回だけのフィンガーロッドの集束運動では花
弁状の跳び出しが残ることがあるので、フィンガーロッ
ド22に対して平面角度を例えば300ずつ一様に偏角
させたフィンガーロン1227群を押し縮めさせ板状生
地片Sによるオブラート片で粗包みされたあん玉Aの被
覆を完全ならしめることが好ましい。
第6b図はこうして完全に閉結された生地の下面を表わ
している。
フィンガーロッド22の集束又は閉結にあたっては、パ
ン生地Sの被包容物であるあん玉Aがオブラート片Cに
より粗包みされているため、第5b図のごとくスカート
部分S’6Cのぞむあん玉への少なくとも部分A′(こ
れは生地面にあん玉Aを乗せるときオブラート片を上か
ら乗せるのに対応して上方にくる)が異常に変形又は圧
偏させられることがなく、従って「素直に」生地にくる
1れたあんパンの中間材料Pを次々と円滑に製出するこ
とができろ。
以上のあん玉に対するパン生地の被包では板状生地Sの
スカート部分ぎを除いてこの生地には圧迫力が殆んど印
圧されない即ちフィンガーロッド先端の絞り込みは製品
品質には殆んど影響を及ぼさない生地のスカート部分S
′にのみ作用し、適度の張りを与える阜外はそれ以外の
広い生地領域にわけるグルテン網状構造の圧壊は完全に
回避されるので、こうした包あんに伴う一様な整形力の
印圧後も気泡及び水分の均質な分布状態をもつとともに
気泡を保持する微細でしかも柔軟なグルテン網状組織を
維持した包めん生地が作り出され従来の人手によって包
あんされたものに十分優る美麗な焼上りのあんパン等を
自動連続的に高速で製造し得るという顕著な利点が発揮
されるのである。
追加の関係 本願発明は、あん玉等被包容物をパン生地で直接に被覆
する方式を採る特許番号1062137号(特公昭56
−3008号)にあってはあん等が生地のスカート部分
の密着を妨げたりコンベアベルト面に付着するなどの少
数ながらパン製品の均質化を粗害する問題が残されてい
たことにかんがみなされたもので、上記出願に係る発明
に関連してあん玉等被包容物をオブラート片等を被着せ
しめてこれをパン生地で被覆する方式に改良したもので
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明にわける包あん機の一実施例の部分側断
面図、第2図は第1図下方に示された粗包み機構の部分
断面図、第3図は第2図の粗包み機構が開放された状態
を示す同様の図、第4図は板状生地片Sが粗包みされた
あん玉A面に乗せられろ状況を示す部分側面図、第5a
、5b、5c図はあん玉と生地とが合体されてからこの
生地に作用するつかみ機構の順次的動作を暗示する部分
測面図、第6a、6b図はフィンガーロンドの絞り込み
を説明するための部分平面図である。 A・・・あん玉、S・・・板状生地片、C・・・オブラ
ート片、S′・・・スカート部分、5,10.1’l、
12・・・あん上等供給部、B・・・コンベアベルト、
12・・・板状生地片供給部、E・・・被着機構、14
・・・つかみ機構。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 あん玉等に対してオブラート片等を被着させた後、
    板状生地片と合体させ該板状生地片のスカート部分を該
    スカート部分の縁面が互いに密着し合うように押し縮め
    、これによって前記各あん玉等の少なくとも一部分を前
    記オブラート片を介して前記生地で被包することを特徴
    とする包めん方法。 2 コンベアベルト上に所定量のあん玉等を連続的に供
    給するあん玉等供給部、前記あん玉等に対して所定寸法
    のオブラート片等を供給するオブラート片供給部、前記
    コンベアベルト上の各あん玉等に板状生地片を移し乗せ
    る板状生地片供給部、前記板状生地片のスカート部分を
    押し縮めろことにより前記オブラート片等を被着せしめ
    たあん玉等を前記板状生地片によって被包せしめるため
    のつかみ機構を有してなる被包装置、によって構成され
    たことを特徴とする包あん機。 3 特許請求の範囲2記載の包めん機に卦いて、前記オ
    ブラート片供給部がオブラートコールから所定寸法分を
    解巻してこれを裁断し前記あん玉等にオブラート片を被
    着せしめる如く構成されたことを特徴とする前記包めん
    機。 4 特許請求の範囲2又は3記載の包あん機にあ−いて
    、前記オブラート片供給部及び前記あん玉等供給部の終
    端に前記オブラート片及び前記あん玉等を個別的に一時
    受は止めて前記オブラート片で粗包みされたあん玉等を
    調製する粗包み機構を設けたことを特徴とする前記包あ
    ん機。 5 特許請求の範囲2又は4記載の包あん機に卦いて、
    前記粗包み機構が測方に相対的に開閉自在な遮板部材を
    備えてなり、該遮板部材の下方に前記コンベアベルトを
    配置して構成したことを特徴とする前記包あん機。
JP55003197A 1980-01-16 1980-01-16 包あん方法及び包あん機 Expired JPS5831180B2 (ja)

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