KR100934333B1 - 반제품 속재료를 포함한 식품재료 외피를 자동으로둘둘마는 식품기계 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 김밥과 같이 김, 밀가루반죽 외피, 다진고기를 평평하게 만든 외피등 다양한 식품재료로 만들어진 외피위에 떡, 만두속재료, 순대속재료등으로 된 반제품 속재료 내용물이 자동으로 충진되도록 함과 내용물과 외피가 일체형으로 되도록 원하는 모양으로 자동 말리도록 외피를 성형해내는 내용물이 충진된 식품의 제조장치에 관한 것으로, 특히 본 발명은 외피물과 내용물을 송출시키는 각각의 식품이송펌프를 구성하고, 송출식품의량을 정량적으로 조정하여 절단하도록 절단칼이 구성되며, 송출되는 내용물속의 이물질을 제거하기 위한 이물질검출기와 내용물이 충진된 외피를 이송시키는 위생콘베어벨트와 원하는 모양으로 말리도록 하는 성형틀과 원하는 모양으로 성형틀을 통과한 완제품을 원하는 크기와 길이로 절단 되도록 하는 절단칼을 일체형 구성으로 수작업생산을 자동작업생산이 가능하도록 하여 생산의 극대화를 이루는 효과를 가지고 있다.
떡갈비, 떡꼬치, 식품기계
Description
제 1 도는 본 발명의 구성을 나타낸 입체도.
제 2 도는 본 발명의 구성을 나타낸 사시도.
제 3 도는 둘둘말이로 성형되도록 유도를 위한 본 발명에 적용되는 둘둘말이 가이드의 사시도.
＜도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명＞
1 : 하부 후레임 2a : 제1절단칼
3 : 성형이송벨트 4 : 성형틀부
5 : 둘둘말이 가이드 6 : 가이드롤라
7a,7b : 제1,제2송출배관 8a : 제1공급노즐
9 : 이완재 분사노즐 10 : 제3절단칼
11a,11b : 제1,제2이물질검출기
12a : 제1공급펌프
13 : 외피재료 공급부 본체
1 : 하부 후레임 2a : 제1절단칼
3 : 성형이송벨트 4 : 성형틀부
5 : 둘둘말이 가이드 6 : 가이드롤라
7a,7b : 제1,제2송출배관 8a : 제1공급노즐
9 : 이완재 분사노즐 10 : 제3절단칼
11a,11b : 제1,제2이물질검출기
12a : 제1공급펌프
13 : 외피재료 공급부 본체
16, 17 : 반제품 속재료 공급부 본체
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종래에 있어서 식품재료로 만들어진 외피를 저울로 일정량을 계근하여 김발이나 랩등의 위에 놓고 반제품속재료를 올려놓은후 김발이나 랩등을 둘둘말아 원기둥형식으로 성형된 완제품을 만드는데 있어서 모든 일련의 생산공정이 수작업에 의해 이루어짐으로써 대량생산을 할수없는 원시적생산구조로 되어 있으며 현재 수작업방식으로 대량생산을 하고자 할경우에는 많은 숙련된 작업인원과 넓은 작업공간을 필요로 하는 비경제적인 문제점이 있었다.
본 발명은 위와같은 점을 감안하여 성형이송벨트 상부에 식품재료로 만들어진 외피재료를 정량펌프에 의해 일정량을 절단하여 공급하고 공급투여된 외피재료를 원하는 넓이와 두께로 평평하게 펴준 외피의 공급과 외피위에 반제품속재료를 정량펌프에 의해 일정량을 절단하여 공급하도록 하며, 원하는 모양으로 둘둘말도록 하기 위하여 성형이송벨트에 의해 이송되어 성형틀을 통과하면서 적당한 길이로 절단하여 둘둘말린 성형완제품을 만드는 일련의 생산공정이 자동으로 이루어지도록하여 경제적이고는 생산의 극대화를 이루는 식품기계를 제공하고자 하는 것이다.
본 발명의 특징에 따르면, 도-1과 도-2는 본 고안에 따른 반제품 속재료를 포함한 식품재료 외피를 자동으로 둘둘마는 식품기계를 도시한 입체도및 사시도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 반제품 속재료를 포함한 식품재료 외피를 자동으로 둘둘마는 식품기계는 외피재료 공급부 본체(13), 반제품 속재료 공급부 본체(16,17) 및 하부후레임(1) 상에 배치되는 부품들을 포함한다.
외피재료 공급부 본체(13)는 제1공급펌프(12a), 제1송출배관(7a), 제1공급노즐(8a) 및 제1절단칼(2a)을 포함한다.
제1공급펌프(12a)는 외부로부터 외피재료를 공급한다. 제1송출배관(7a)은 제1공급펌프(12a)와 연결되어, 제1공급펌프(12a)로부터 공급되는 외피재료를 송출한다. 제1공급노즐(8a)은 제1송출배관(7a) 끝단에 위치하여 외피재료를 성형이송벨트(3) 상에 안착시킨다. 그리고, 외피재료 절단용 제1절단칼(2a)은 제1공급노즐(7a)로부터 공급되는 외피재료를 미리 정해진 크기로 절단한다.
반제품 속재료 공급부 본체(16,17)는 상술한 외피재료 공급부 본체(13)와 마찬가지로 구성되어, 반제품 속재료를 상기 성형이송벨트(3) 상에 안착된 외피재료 상에 반제품 속재료를 안착시킨다. 즉, 반제품 속재료 공급부 본체(16,17)는 외부로부터 반제품 속재료가 공급되는 제2공급펌프(미도시), 제2공급펌프와 연결되어 제2공급펌프로부터 공급되는 반제품 속재료를 송출하는 제2송출배관(7b), 제2송출배관(7b) 끝단에 위치하여 반제품 속재료를 성형이송벨트(3)에 안착된 외피재료 상에 공급하는 제2공급노즐(미도시) 및 제2공급노즐로부터 공급되는 반제품 속재료를 절단하는 반제품 속재료 절단용 제2절단칼(미도시)을 포함한다.
이때, 외피재료 공급부 본체(13)는 제1이물질검출기(11a)를 더 포함하고, 반제품속재료 공급부 본체(16,17)는 제2이물질검출기(11b)를 더 포함할 수 있다. 제1이물질검출기(11a)는 제1송출배관(7a) 상에 위치하여, 송출되는 외피재료에 포함되는 이물질을 검출한다. 마찬가지로, 제2이물질검출기(11b)는 제2송출배관(7b) 상에 위치하여, 송출되는 반제품 속재료에 포함되는 이물질을 검출한다.
제1이물질검출기(11a)와 제2이물질검출기(11b)는 외피재료 및 반제품 속재료에 이물질이 포함되어 있는지를 검출하는 역할을 한다. 이를 통하여, 최종 완제품 역시 이물질이 포함되어 있지 않게 되어, 생산하고자 하는 최종 완제품의 품질이 향상될 수 있다.
하부후레임(1) 상에는 성형이송벨트(3), 둘둘말이 가이드(5), 성형틀부(4) 및 제3절단칼(10)이 배치된다.
이때, 성형이송벨트(3)는 도시된 바와 같이, 하부후레임(1)의 길이방향을 따라 일정한 궤도로 회전하는 형태로 동작하며, 안착되는 외피재료 및 반제품 속재료를 이송한다. 하부후레임(1)의 시작단의 상부에는 외피재료가 공급되는 제1공급노즐(8a)가 위치한다. 또한, 도 1을 참조하면, 성형이송벨트(3)가 약간 동작하는 지점의 상부에는 반제품 속재료가 공급되는 제2공급노즐(미도시)이 위치하게 된다.
둘둘말이 가이드(5), 성형틀부(4) 및 제3절단칼(10)은 하부후레임(1) 상에 순차적으로 배치된다. 둘둘말이 가이드(5)는 성형이송벨트(3)에 의해 이송되는 외피재료 및 반제품 속재료를 둘둘마는 역할을 한다. 이를 위하여, 둘둘말이 가이드(5)는 도 3에 도시된 바와 같이, 꼬여진 형상으로 이루어져 있을 수 있다.
성형틀부(4)는 둘둘말이 가이드(5)에 의해 둘둘말린 외피재료 및 반제품 속재료를 완제품으로 성형한다. 이러한 성형틀부(4)는 여러 형상의 성형틀 종류를 교체 설치할 수 있도록 하여 원하는 모양으로 성형된 완제품을 만들 수 있도록 한다. 완제품 절단용 제3절단칼(10)은 하부후레임(1)의 끝단, 즉 최종 작업부의 위치에 배치되며, 성형된 완제품을 적절한 크기로 절단한다.
또한, 하부후레임(1) 상에는 성형이송벨트(3)에 의해 이송되는 외피재료 및 반제품 속재료를 압착 가이드하여 둘둘말이 가이드(5)로 이송하기 위한 가이드롤라(6)가 더 배치되어 있을 수 있다.
상기 열거된 장치들 중에서 성형이송벨트(3), 제1절단칼(2a), 제2절단칼(미도시), 제3절단칼(10) 등과 같이 전기적 작동에 의한 운전 통제가 필요한 부품들의 동작을 제어하기 위하여 마이콤콘트롤판넬(미도시)이 포함될 수 있다. 마이콤콘트롤판넬은 통상 이용되는 제어기들과 마찬가지로 운전스위치가 포함되고, 외부에 배치되거나, 하부후레임(1)에 배치될 수 있다.
이와같이 구성된 본 발명의 작용 및 효과를 실시예에 따라 설명하면 다음과 같다.
마이콤콘트롤판넬(미도시)의 운전스위치를 작동시키면 제1공급펌프(12a)가 작동되어 외부로부터 외피재료가 송출배관(7a)으로 송출되고, 송출중 제1이물질검출기에서 이물질을 검사하고, 이상이 없는 외피재료가 제1공급노즐(8a)을 통해 성형이송벨트(3) 위에 송출되면 제1절단칼(2a)이 적당한 송출 양에서 작동하여 외피재료가 절단된다. 다음으로, 반제품 속재료 공급부 본체(16,17)의 제2공급펌프(미도시)가 동작되어, 상기의 외피재료 공급부 본체(13)에서와 마찬가지의 과정을 거쳐, 성형이송벨트(3) 위에 송출된 외피재료 상에 반제품 속재료가 안착된다.
상기의 과정을 거쳐 성형이송벨트(3) 상에 외피재료 및 그 위에 반제품 속재료가 안착되고, 이후, 이들 재료는 가이드롤라(6)를 통과하면서 압착되고, 둘둘말이 가이드(5)를 통과하면서 외피재료가 둘둘말리기 시작한다.
성형틀부(4)를 최종적으로 통과하면서 원하는 모양으로 성형된 완제품이 만들어지고, 성형된 완제품은 완제품 절단용 제3절단칼(10)이 동작하여, 적당한 크기로 절단된다.
이러한 과정들은 자동으로 연속적으로 이루어지며, 이를 위해 성형이송벨트(3)는 일정한 궤도에서 회전이 이루어진다.
한편, 성형된 완제품 생산 공정 중에 외피재료가 성형이송벨트(3)에 들러붙을 수 있다. 이를 방지하기 위하여 이완재 분사노즐(9)에서 이완재를 성형이송벨트(3) 면에 분사할 수 있다. 이 경우, 외피재료가 성형이송벨트(3)에 들러붙지 않고 분리되어, 둘둘말이 가이드(5)에 의한 둘둘마는 과정 및 성형틀부(4)에 의한 성형 과정이 원활하게 이루어질 수 있다. 이완재 분사노즐(9)는 성형이송벨트(3) 상에서 완제품이 배출된 후부터 다시 외피재료가 안착되는 시작점 사이의 위치 중 어디에도 배치될 수 있으나, 도 1에 도시된 바와 같이, 성형이송벨트(3)에 외피재료가 송출되기 직전에 분사되는 것이 가장 바람직하다.
상기와 같은 생산작업이 연속적으로 자동으로 이루어지면서 반제품 속재료를 포함한 식품재료 외피가 자동으로 둘둘말린 식품을 대량으로 또한 빠른시간에 성형해낼 수 있게 된다.
도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 반제품 속재료를 포함한 식품재료 외피를 자동으로 둘둘마는 식품기계는 외피재료 공급부 본체(13), 반제품 속재료 공급부 본체(16,17) 및 하부후레임(1) 상에 배치되는 부품들을 포함한다.
외피재료 공급부 본체(13)는 제1공급펌프(12a), 제1송출배관(7a), 제1공급노즐(8a) 및 제1절단칼(2a)을 포함한다.
제1공급펌프(12a)는 외부로부터 외피재료를 공급한다. 제1송출배관(7a)은 제1공급펌프(12a)와 연결되어, 제1공급펌프(12a)로부터 공급되는 외피재료를 송출한다. 제1공급노즐(8a)은 제1송출배관(7a) 끝단에 위치하여 외피재료를 성형이송벨트(3) 상에 안착시킨다. 그리고, 외피재료 절단용 제1절단칼(2a)은 제1공급노즐(7a)로부터 공급되는 외피재료를 미리 정해진 크기로 절단한다.
반제품 속재료 공급부 본체(16,17)는 상술한 외피재료 공급부 본체(13)와 마찬가지로 구성되어, 반제품 속재료를 상기 성형이송벨트(3) 상에 안착된 외피재료 상에 반제품 속재료를 안착시킨다. 즉, 반제품 속재료 공급부 본체(16,17)는 외부로부터 반제품 속재료가 공급되는 제2공급펌프(미도시), 제2공급펌프와 연결되어 제2공급펌프로부터 공급되는 반제품 속재료를 송출하는 제2송출배관(7b), 제2송출배관(7b) 끝단에 위치하여 반제품 속재료를 성형이송벨트(3)에 안착된 외피재료 상에 공급하는 제2공급노즐(미도시) 및 제2공급노즐로부터 공급되는 반제품 속재료를 절단하는 반제품 속재료 절단용 제2절단칼(미도시)을 포함한다.
이때, 외피재료 공급부 본체(13)는 제1이물질검출기(11a)를 더 포함하고, 반제품속재료 공급부 본체(16,17)는 제2이물질검출기(11b)를 더 포함할 수 있다. 제1이물질검출기(11a)는 제1송출배관(7a) 상에 위치하여, 송출되는 외피재료에 포함되는 이물질을 검출한다. 마찬가지로, 제2이물질검출기(11b)는 제2송출배관(7b) 상에 위치하여, 송출되는 반제품 속재료에 포함되는 이물질을 검출한다.
제1이물질검출기(11a)와 제2이물질검출기(11b)는 외피재료 및 반제품 속재료에 이물질이 포함되어 있는지를 검출하는 역할을 한다. 이를 통하여, 최종 완제품 역시 이물질이 포함되어 있지 않게 되어, 생산하고자 하는 최종 완제품의 품질이 향상될 수 있다.
하부후레임(1) 상에는 성형이송벨트(3), 둘둘말이 가이드(5), 성형틀부(4) 및 제3절단칼(10)이 배치된다.
이때, 성형이송벨트(3)는 도시된 바와 같이, 하부후레임(1)의 길이방향을 따라 일정한 궤도로 회전하는 형태로 동작하며, 안착되는 외피재료 및 반제품 속재료를 이송한다. 하부후레임(1)의 시작단의 상부에는 외피재료가 공급되는 제1공급노즐(8a)가 위치한다. 또한, 도 1을 참조하면, 성형이송벨트(3)가 약간 동작하는 지점의 상부에는 반제품 속재료가 공급되는 제2공급노즐(미도시)이 위치하게 된다.
둘둘말이 가이드(5), 성형틀부(4) 및 제3절단칼(10)은 하부후레임(1) 상에 순차적으로 배치된다. 둘둘말이 가이드(5)는 성형이송벨트(3)에 의해 이송되는 외피재료 및 반제품 속재료를 둘둘마는 역할을 한다. 이를 위하여, 둘둘말이 가이드(5)는 도 3에 도시된 바와 같이, 꼬여진 형상으로 이루어져 있을 수 있다.
성형틀부(4)는 둘둘말이 가이드(5)에 의해 둘둘말린 외피재료 및 반제품 속재료를 완제품으로 성형한다. 이러한 성형틀부(4)는 여러 형상의 성형틀 종류를 교체 설치할 수 있도록 하여 원하는 모양으로 성형된 완제품을 만들 수 있도록 한다. 완제품 절단용 제3절단칼(10)은 하부후레임(1)의 끝단, 즉 최종 작업부의 위치에 배치되며, 성형된 완제품을 적절한 크기로 절단한다.
또한, 하부후레임(1) 상에는 성형이송벨트(3)에 의해 이송되는 외피재료 및 반제품 속재료를 압착 가이드하여 둘둘말이 가이드(5)로 이송하기 위한 가이드롤라(6)가 더 배치되어 있을 수 있다.
상기 열거된 장치들 중에서 성형이송벨트(3), 제1절단칼(2a), 제2절단칼(미도시), 제3절단칼(10) 등과 같이 전기적 작동에 의한 운전 통제가 필요한 부품들의 동작을 제어하기 위하여 마이콤콘트롤판넬(미도시)이 포함될 수 있다. 마이콤콘트롤판넬은 통상 이용되는 제어기들과 마찬가지로 운전스위치가 포함되고, 외부에 배치되거나, 하부후레임(1)에 배치될 수 있다.
이와같이 구성된 본 발명의 작용 및 효과를 실시예에 따라 설명하면 다음과 같다.
마이콤콘트롤판넬(미도시)의 운전스위치를 작동시키면 제1공급펌프(12a)가 작동되어 외부로부터 외피재료가 송출배관(7a)으로 송출되고, 송출중 제1이물질검출기에서 이물질을 검사하고, 이상이 없는 외피재료가 제1공급노즐(8a)을 통해 성형이송벨트(3) 위에 송출되면 제1절단칼(2a)이 적당한 송출 양에서 작동하여 외피재료가 절단된다. 다음으로, 반제품 속재료 공급부 본체(16,17)의 제2공급펌프(미도시)가 동작되어, 상기의 외피재료 공급부 본체(13)에서와 마찬가지의 과정을 거쳐, 성형이송벨트(3) 위에 송출된 외피재료 상에 반제품 속재료가 안착된다.
상기의 과정을 거쳐 성형이송벨트(3) 상에 외피재료 및 그 위에 반제품 속재료가 안착되고, 이후, 이들 재료는 가이드롤라(6)를 통과하면서 압착되고, 둘둘말이 가이드(5)를 통과하면서 외피재료가 둘둘말리기 시작한다.
성형틀부(4)를 최종적으로 통과하면서 원하는 모양으로 성형된 완제품이 만들어지고, 성형된 완제품은 완제품 절단용 제3절단칼(10)이 동작하여, 적당한 크기로 절단된다.
이러한 과정들은 자동으로 연속적으로 이루어지며, 이를 위해 성형이송벨트(3)는 일정한 궤도에서 회전이 이루어진다.
한편, 성형된 완제품 생산 공정 중에 외피재료가 성형이송벨트(3)에 들러붙을 수 있다. 이를 방지하기 위하여 이완재 분사노즐(9)에서 이완재를 성형이송벨트(3) 면에 분사할 수 있다. 이 경우, 외피재료가 성형이송벨트(3)에 들러붙지 않고 분리되어, 둘둘말이 가이드(5)에 의한 둘둘마는 과정 및 성형틀부(4)에 의한 성형 과정이 원활하게 이루어질 수 있다. 이완재 분사노즐(9)는 성형이송벨트(3) 상에서 완제품이 배출된 후부터 다시 외피재료가 안착되는 시작점 사이의 위치 중 어디에도 배치될 수 있으나, 도 1에 도시된 바와 같이, 성형이송벨트(3)에 외피재료가 송출되기 직전에 분사되는 것이 가장 바람직하다.
상기와 같은 생산작업이 연속적으로 자동으로 이루어지면서 반제품 속재료를 포함한 식품재료 외피가 자동으로 둘둘말린 식품을 대량으로 또한 빠른시간에 성형해낼 수 있게 된다.
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상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 식품기계는 김밥용 김, 밀가루반죽 외피, 다진고기를 평평하게 만든 외피등 다양한 식품재료로 만들어진 외피 위에 떡, 만두속재료, 순대속재료 등으로 된 반제품 속재료 내용물이 자동으로 충진되도록 할 수 있으며, 또한, 꼬인 형태 등의 둘둘말이 가이드를 통하여 반제품 속재료와 외피가 자동으로 둘둘말릴 수 있으며, 성형틀부를 통하여 원하는 모양으로 성형이 가능한 장점이 있다.
특히 본 발명은 외피재료 공급부 본체 및 반제품 속재료 공급부 본체에 절단칼 및 이물질검출기가 장착될 수 있어, 외피재료 및 반제품 속재료의 양을 정량적으로 조절할 수 있으며, 송출되는 내용물 속의 이물질을 제거할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 식품기계는 하부후레임 상에 성형이송벨트, 가이드롤라, 둘둘말이 가이드, 성형틀부 및 절단칼을 순차적으로 배치하여 원하는 모양과 원하는 크기의 완제품을 자동으로 생산 가능하도록 하여 성형되는 식품의 품질을 높임과 동시에 식품 성형 능률을 극대화시킬 수 있는 장점이 있다.
특히 본 발명은 외피재료 공급부 본체 및 반제품 속재료 공급부 본체에 절단칼 및 이물질검출기가 장착될 수 있어, 외피재료 및 반제품 속재료의 양을 정량적으로 조절할 수 있으며, 송출되는 내용물 속의 이물질을 제거할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 식품기계는 하부후레임 상에 성형이송벨트, 가이드롤라, 둘둘말이 가이드, 성형틀부 및 절단칼을 순차적으로 배치하여 원하는 모양과 원하는 크기의 완제품을 자동으로 생산 가능하도록 하여 성형되는 식품의 품질을 높임과 동시에 식품 성형 능률을 극대화시킬 수 있는 장점이 있다.
Claims (5)
- 외피재료위에 반제품 속재료를 올려 둘둘말아 성형된 완제품을 자동으로 만드는 식품기계로서,외부로부터 외피재료를 공급하는 제1공급펌프, 상기 제1공급펌프로부터 공급되는 외피재료를 송출하는 제1송출배관, 상기 제1송출배관 끝단에 위치하여 외피재료를 성형이송벨트 상에 안착시키는 제1공급노즐 및 상기 제1공급노즐로부터 공급되는 외피재료를 절단하는 제1절단칼을 포함하는 외피재료 공급부 본체;외부로부터 반제품 속재료가 공급되는 제2공급펌프, 상기 제2공급펌프로부터 공급되는 반제품 속재료를 송출하는 제2송출배관, 상기 제2송출배관 끝단에 위치하여 반제품 속재료를 상기 성형이송벨트에 안착된 외피재료 상에 공급하는 제2공급노즐 및 상기 제2공급노즐로부터 공급되는 반제품 속재료를 절단하는 제2절단칼을 포함하는 반제품 속재료 공급부 본체; 및일정한 궤도로 회전하면서 상기 안착되는 외피재료 및 반제품 속재료를 이송하는 상기 성형이송벨트, 상기 성형이송벨트에 의해 이송되는 외피재료 및 반제품 속재료를 둘둘마는 둘둘말이 가이드, 상기 둘둘말이 가이드에 의해 둘둘말린 외피재료 및 반제품 속재료를 완제품으로 성형하는 성형틀부 및 상기 성형된 완제품을 절단하는 제3절단칼이 배치되는 하부후레임;을 포함하는 것을 특징으로 하는 식품기계.
- 제1항에 있어서,상기 둘둘말이 가이드는 꼬여진 형상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 식품기계.
- 제1항에 있어서,상기 외피재료 공급부 본체는 상기 제1송출배관 상에 위치하여 송출되는 외피재료에 포함되는 이물질을 검출하는 제1이물질검출기를 더 포함하고,상기 반제품 속재료 공급부 본체는 상기 제2송출배관 상에 위치하여 송출되는 반제품 속재료에 포함되는 이물질을 검출하는 제2이물질검출기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 식품기계.
- 제1항에 있어서,상기 하부후레임에는 상기 성형이송벨트에 의해 이송되는 외피재료 및 반제품 속재료를 압착 가이드하여 상기 둘둘말이 가이드로 이송하기 위한 가이드롤라가 더 배치되는 것을 특징으로 하는 식품기계.
- 제1항에 있어서,상기 외피재료가 안착되기 전에 상기 성형이송벨트 위에 이완재가 분사되는 것을 특징으로 하는 식품기계.
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| KR1020070105892A KR100934333B1 (ko) | 2007-10-22 | 2007-10-22 | 반제품 속재료를 포함한 식품재료 외피를 자동으로둘둘마는 식품기계 |
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