KR20210127148A - 진공 식품 가공 시스템 - Google Patents
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Abstract
식품 가공 시스템용 용기 어셈블리는 밀폐 가능한 몸체를 가지며, 이는 개방 말단을 갖는 챔버, 및 상기 챔버의 상기 개방 말단에 연결 가능한 액세서리를 포함한다. 액세서리는 몸체를 포함하며, 이는 개구, 및 상기 개구를 선택적으로 밀폐하도록 상기 개구와 함께 구성 가능한 부재를 포함한다. 개구는 상기 부재에 의해 밀폐된다. 액세서리는 식품 가공 시스템의 베이스 내에서 수용 가능하다.
Description
본 발명의 예시적인 구현예는 블렌더에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 그 안에 하나 이상의 식품을 수용하도록 구성된 블렌더의 용기에 관한 것이다.
블렌더는, 액체, 고체, 반고체, 젤 등을 포함한 복수의 상이한 식품을 가공하는 데 일반적으로 사용된다. 블렌더는, 가정 주방 용도, 전문 레스토랑 또는 식품 서비스 용도, 및 대규모 산업 용도를 포함하여, 다양한 상업적 환경에서 식품을 혼합, 절단 및 깍둑썰기하는 데 유용한 장치인 것으로 잘 알려져 있다. 이들은 손으로 썰거나 깍둑썰기하는 것에 대한 편리한 대안을 제공하며, 종종, 예를 들어 특정 식품에 제공되는 바와 같이, 특정 유형 또는 양의 식품 가공을 제공하도록 조정된 작동 설정 및 모드 범위가 제공된다.
혼합 작동 전 또는 후에 블렌더 용기 또는 부착부 내에 진공을 형성함으로써 여러 가지 이점이 달성될 수 있다. 예를 들어, 혼합 작업 전에 진공을 형성함으로써, 가공되는 성분의 영양 특성의 전반적인 저하가 감소될 수 있다. 따라서, 블렌더 용기 또는 부착부는, 블렌더 용기 내에 진공을 선택적으로 형성하기 위해 이동 가능한 밀폐부를 포함할 수 있다. 그러나, 블렌더 용기가 차량에서와 같은 고진동 환경에서 사용되거나 용기가, 예를 들어 백에 운반되는 경우에, 블렌더 용기 내부의 액체 또는 다른 성분이 밀폐부를 통해 누출될 수 있다.
일 구현예에 따라, 식품 가공 시스템용 용기 어셈블리는 밀폐 가능한 몸체를 가지며, 이는 개방 말단을 갖는 챔버, 및 상기 챔버의 상기 개방 말단에 연결 가능한 액세서리를 포함한다. 액세서리는 몸체를 포함하며, 이는 개구, 및 상기 개구를 선택적으로 밀폐하도록 상기 개구와 함께 구성 가능한 부재를 포함한다. 개구는 상기 부재에 의해 밀폐된다. 액세서리는 식품 가공 시스템의 베이스 내에서 수용 가능하다.
전술한 특징부 중 하나 이상에 추가하여 또는 대안으로서, 추가 구현예에서, 상기 부재는 제1 위치와 제2 위치 사이에서 축 중심으로 회전 가능하다.
전술한 특징부 중 하나 이상에 추가하여 또는 대안으로서, 추가 구현예에서, 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 사이에서 상기 부재의 회전은 상기 개구를 포함한 평면 외이다.
전술한 특징부 중 하나 이상에 추가하여 또는 대안으로서, 추가 구현예에서, 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 사이에서 상기 부재의 회전은 상기 개구를 포함한 평면 내이다.
전술한 특징부 중 하나 이상에 추가하여 또는 대안으로서, 추가 구현예에서, 상기 부재는 제1 위치와 제2 위치 사이에서 병진 이동 가능하다.
전술한 특징부 중 하나 이상에 추가하여 또는 대안으로서, 추가 구현예에서, 상기 부재는 상기 개구에 상보적인 밀폐 요소를 포함하고, 상기 부재가 상기 제2 위치에 있는 경우에, 상기 밀폐 요소는 상기 개구와 연결된다.
전술한 특징부 중 하나 이상에 추가하여 또는 대안으로서, 추가 구현예에서, 상기 밀폐 요소와 상기 개구 사이의 연결은 기밀 밀폐부를 형성한다.
전술한 특징부 중 하나 이상에 추가하여 또는 대안으로서, 추가 구현예에서, 상기 용기 어셈블리는 상기 밀폐 가능한 몸체와 일체인 진공 통로를 추가로 포함한다.
전술한 특징부 중 하나 이상에 추가하여 또는 대안으로서, 추가 구현예에서, 상기 액세서리는 식품 가공 시스템의 베이스 내에 수용 가능하고, 상기 진공 통로는 베이스의 진공 시스템과 유체 연통하여 배열된다.
전술한 특징부 중 하나 이상에 추가하여 또는 대안으로서, 추가 구현예에서, 상기 밀폐 가능한 몸체는 적어도 하나의 진공 개구를 갖는 제2 말단을 포함하고, 상기 용기 어셈블리는, 상기 제2 말단과 상기 챔버를 유체 결합하기 위해 상기 적어도 하나의 진공 개구에 대해 이동 가능한 진공 밀폐 어셈블리를 추가로 포함한다.
전술한 특징부 중 하나 이상에 추가하여 또는 대안으로서, 추가 구현예에서, 상기 챔버를 주변 대기에 선택적으로 유체 결합시키도록 작동 가능한 방출 메커니즘을 포함한다.
전술한 특징부 중 하나 이상에 추가하여 또는 대안으로서, 추가 구현예에서, 상기 액세서리는 이동용 덮개(to-go lid)이다.
전술한 특징부 중 하나 이상에 추가하여 또는 대안으로서, 추가 구현예에서, 상기 액세서리는 회전식 블레이드 어셈블리이다.
다른 구현예에 따라, 식품 가공 시스템은, 회전 구성 요소와 진공 시스템을 포함한 식품 가공기 베이스를 포함한다. 상기 식품 가공 장치 베이스와의 탈착식 연결을 위해 구성된 부착부는 밀폐 가능한 몸체를 포함하며, 이는 개방 말단을 갖는 챔버, 및 상기 챔버의 상기 개방 말단에 결합된 액세서리를 포함한다. 액세서리는 내부에 형성된 밀폐 가능한 개구를 가지며, 액세서리는 식품 가공 장치 베이스 내에 수용 가능하다.
전술한 특징부 중 하나 이상에 추가하여 또는 대안으로서, 추가 구현예에서, 상기 액세서리는, 상기 밀폐 가능한 개구를 포함하는 몸체, 및 상기 밀폐 가능한 개구를 선택적으로 밀폐하기 위해 제1 위치와 제2 위치 사이에서 상기 몸체에 대해 이동 가능한 부재를 추가로 포함한다.
전술한 특징부 중 하나 이상에 추가하여 또는 대안으로서, 추가 구현예에서, 상기 부재는 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 사이에서 축 중심으로 회전 가능하다.
전술한 특징부 중 하나 이상에 추가하여 또는 대안으로서, 추가 구현예에서, 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 사이에서 상기 부재의 회전은 상기 개구를 포함한 평면 외이다.
전술한 특징부 중 하나 이상에 추가하여 또는 대안으로서, 추가 구현예에서, 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 사이에서 상기 부재의 회전은 상기 개구를 포함한 평면 내이다.
전술한 특징부 중 하나 이상에 추가하여 또는 대안으로서, 추가 구현예에서, 상기 부재는 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 사이에서 병진 이동 가능하다.
전술한 특징부 중 하나 이상에 추가하여 또는 대안으로서, 추가 구현예에서, 상기 부재는 상기 밀폐 가능한 개구에 상보적인 밀폐 요소를 포함하고, 상기 부재가 상기 제2 위치에 있는 경우에, 상기 밀폐 요소는 상기 밀폐 가능한 개구와 체결된다.
전술한 특징부 중 하나 이상에 추가하여 또는 대안으로서, 추가 구현예에서, 상기 용기 어셈블리는 상기 밀폐 가능한 몸체와 일체인 진공 통로를 추가로 포함한다.
전술한 특징부 중 하나 이상에 추가하여 또는 대안으로서, 추가 구현예에서, 상기 액세서리가 상기 식품 가공기 베이스 내에 수용되는 경우에, 상기 진공 통로는 베이스의 진공 시스템과 유체 연통하여 배열된다.
전술한 특징부 중 하나 이상에 추가하여 또는 대안으로서, 추가 구현예에서, 상기 액세서리는 상기 회전 구성 요소에 연결 가능하지 않다.
전술한 특징부 중 하나 이상에 추가하여 또는 대안으로서, 추가 구현예에서, 상기 액세서리는 상기 회전 구성 요소에 연결 가능하다.
전술한 특징부 중 하나 이상에 추가하여 또는 대안으로서, 추가 구현예에서, 상기 밀폐 가능한 몸체는 적어도 하나의 진공 개구를 갖는 제2 말단을 포함하고, 상기 부착부는, 상기 제2 말단과 상기 챔버를 유체 결합하기 위해 상기 적어도 하나의 진공 개구에 대해 이동 가능한 진공 밀폐 어셈블리를 추가로 포함한다.
전술한 특징부 중 하나 이상에 추가하여 또는 대안으로서, 추가 구현예에서, 상기 챔버를 주변 대기에 선택적으로 유체 결합시키도록 작동 가능한 방출 메커니즘을 포함한다.
전술한 특징부 중 하나 이상에 추가하여 또는 대안으로서, 추가 구현예에서, 상기 액세서리는 이동용 덮개(to-go lid)이다.
전술한 특징부 중 하나 이상에 추가하여 또는 대안으로서, 추가 구현예에서, 상기 액세서리는 회전식 블레이드 어셈블리이다.
또 다른 구현예에 따라, 식품 가공에 사용하기 위한 액세서리는, 식품 가공 시스템의 베이스 내에 위치할 수 있는 몸체를 포함한다. 몸체는 제1 측면 및 제2 측면 및 그 안에 형성된 개구를 갖는다. 가공 요소는 몸체의 제1 측면에 배열되고, 상기 개구를 선택적으로 밀폐하도록 상기 개구와 함께 구성 가능한 부재는, 상기 몸체의 상기 제2 측면에 배열된다.
전술한 특징부 중 하나 이상에 추가하여 또는 대안으로서, 추가 구현예에서, 상기 가공 요소는 회전식 블레이드 어셈블리를 포함한다.
또 다른 구현예에 따라, 식품 가공 시스템의 용기에 사용하기 위한 액세서리는, 식품 가공 시스템의 베이스 내에 위치할 수 있는 몸체를 포함하고, 상기 몸체는 제1 측면과 제2 측면을 갖는다. 개구가 상기 몸체 내에 형성되고, 상기 개구로 구성 가능한 부재는, 상기 개구를 선택적으로 밀폐하도록 작동 가능하다. 부재는 상기 몸체의 상기 제2 측면에 배열된다. 진공 밀폐 어셈블리는 상기 용기의 챔버를 밀폐하기 위한 것이고, 방출 메커니즘은 상기 챔버를 주변 대기에 유체 결합하도록 작동 가능하다.
전술한 특징부 중 하나 이상에 추가하여 또는 대안으로서, 추가 구현예에서, 상기 방출 메커니즘은 상기 진공 밀폐 어셈블리에 작동 가능하게 결합된다.
전술한 특징부 중 하나 이상에 추가하여 또는 대안으로서, 추가 구현예에서, 상기 방출 메커니즘은 상기 진공 밀폐 어셈블리와 일체식으로 형성된다.
전술한 특징부 중 하나 이상에 추가하여 또는 대안으로서, 추가 구현예에서, 상기 부재는 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 사이에서 축 중심으로 회전 가능하다.
전술한 특징부 중 하나 이상에 추가하여 또는 대안으로서, 추가 구현예에서, 상기 부재는 상기 밀폐 가능한 개구에 상보적인 밀폐 요소를 포함하고, 상기 부재가 상기 제2 위치에 있는 경우에, 상기 밀폐 요소는 상기 밀폐 가능한 개구와 체결된다.
전술한 특징부 중 하나 이상에 추가하여 또는 대안으로서, 추가 구현예에서, 상기 방출 메커니즘은, 상기 밀폐 요소가 상기 밀폐 가능한 개구와 체결되는 경우에 상기 챔버를 상기 주변 대기에 선택적으로 유체 결합시키도록 작동 가능하다.
본 명세서에 포함되고 본 명세서의 일부를 형성하는 첨부 도면은 본 발명의 여러 양태를 구현하며, 설명과 함께 본 발명의 원리를 설명하는 역할을 한다. 도면 중,
도 1은 식품 가공 시스템 예시의 사시도이다.
도 2는 식품 가공 시스템 베이스 예시의 사시도이다.
도 3은 제1 부착부를 갖는 식품 가공 시스템의 사시도이다.
도 4는 식품 가공 시스템에 사용하기에 적합한 부착부의 사시도이다.
도 5는 일 구현예에 따라 도 4의 용기 몸체의 단면도이다.
도 5a는 일 구현예에 따라 도 5의 용기 몸체의 제2 말단의 상세한 단면 사시도이다.
도 6은 일 구현예에 따라 식품 가공 시스템에 사용하기에 적합한 부착부의 액세서리 사시도이다.
도 7은 일 구현예에 따라 식품 가공 시스템에 사용하기에 적합한 부착부의 액세서리 사시도이다.
도 8은 일 구현예에 따라 식품 가공 시스템에 사용하기에 적합한 부착부의 단면도이다.
도 9는 일 구현예에 따라 식품 가공 시스템의 베이스에 결합된 부착부의 단면도이다.
도 10은 일 구현예에 따라 식품 가공 시스템에 사용하기에 적합한 부착부의 다른 액세서리 사시도이다.
도 11은 일 구현예에 따라 개방 구성에서의 도 10의 액세서리의 단면도이다.
도 12는 일 구현예에 따라 개방 구성에서의 도 10의 액세서리의 단면도이다.
상세한 설명은 도면을 참조하여, 예시로서 장점 및 특징과 함께 본 발명의 구현예를 설명한다.
도 1은 식품 가공 시스템 예시의 사시도이다.
도 2는 식품 가공 시스템 베이스 예시의 사시도이다.
도 3은 제1 부착부를 갖는 식품 가공 시스템의 사시도이다.
도 4는 식품 가공 시스템에 사용하기에 적합한 부착부의 사시도이다.
도 5는 일 구현예에 따라 도 4의 용기 몸체의 단면도이다.
도 5a는 일 구현예에 따라 도 5의 용기 몸체의 제2 말단의 상세한 단면 사시도이다.
도 6은 일 구현예에 따라 식품 가공 시스템에 사용하기에 적합한 부착부의 액세서리 사시도이다.
도 7은 일 구현예에 따라 식품 가공 시스템에 사용하기에 적합한 부착부의 액세서리 사시도이다.
도 8은 일 구현예에 따라 식품 가공 시스템에 사용하기에 적합한 부착부의 단면도이다.
도 9는 일 구현예에 따라 식품 가공 시스템의 베이스에 결합된 부착부의 단면도이다.
도 10은 일 구현예에 따라 식품 가공 시스템에 사용하기에 적합한 부착부의 다른 액세서리 사시도이다.
도 11은 일 구현예에 따라 개방 구성에서의 도 10의 액세서리의 단면도이다.
도 12는 일 구현예에 따라 개방 구성에서의 도 10의 액세서리의 단면도이다.
상세한 설명은 도면을 참조하여, 예시로서 장점 및 특징과 함께 본 발명의 구현예를 설명한다.
이제 도 1 및 도 2를 참조하면, 다기능 식품 가공 시스템(20)의 예시가 나타나 있다. 일반적으로, 식품 가공 시스템(20)은, 비제한적인 예시로서 깍둑썰기, 썰기, 절단, 슬라이싱, 혼합, 블렌딩, 교반, 분쇄 등을 포함하는 임의의 식품 가공 또는 블렌딩 작업을 수행하도록 조정될 수 있다. 본원에 나타내고 설명된 식품 가공 시스템(20)은 개인용 블렌더 시스템이지만, 기타 식품 가공 시스템은 본 개시의 범주 내에 있다.
식품 가공 시스템(20)은 몸체 또는 하우징(24)을 갖는 베이스(22)를 포함하고, 이 안에 전동식 유닛(미도시) 적어도 하나의 제어기(C)(도 9 참조)가 위치한다. 베이스(22)는, 예를 들어 하우징(24) 내에 위치한 전동식 유닛에 의해 구동되는, 구동 커플러(26)(도 2 참조)와 같은 적어도 하나의 회전 구성 요소를 포함한다. 베이스(22)는, 전동식 장치를 켜고 끄기 위해 그리고 펄스화, 블렌딩 또는 연속 식품 가공과 같은 다양한 작동 모드를 선택하기 위해, 하나 이상의 입력부(29)를 갖는 제어 패널 또는 사용자 인터페이스(28)를 추가로 포함한다. 적어도 하나의 구동 커플러(26)는, 부착부(30)의 내부에 위치한 식품 가공용 베이스(22)에 결합된 부착부(30)의 일부분과 체결하도록 구성된다. 이는 후속 도면 및 논의에서 더욱 명백해질 것이다.
일 구현예에서(도 9 참조), 식품 가공 시스템(20)의 베이스(22)는, 예를 들어 진공 펌프와 같이 진공을 흡인할 수 있는 메커니즘(34)을 갖는, 진공 시스템(32)을 추가로 포함할 수 있다. 그러나, 진공을 흡인할 수 있는 임의의 메커니즘이 본원에서 고려된다. 부착부(30)가 베이스(22)에 장착되는 경우에, 베이스(22)와 사용하기 위해 구성된 적어도 하나의 부착부(30)가, 진공 펌프(34)에 작동 가능하게 결합된다. 비제한적인 구현 예시에서, 진공 펌프(34)는 베이스(22)의 측면(35)에, 예컨대 그 후방에 배열되어, 다양한 구성을 갖는 하나 이상의 부착부를 진공 펌프(34)에 쉽게 결합시킨다. 진공 펌프(34)는 C로 개략적으로 나타낸 제어기에 작동 가능하게 결합될 수 있어서, 진공 펌프(34)가 사용자 인터페이스(28)의 하나 이상의 입력부(29)의 작동에 반응하여 제어기(C)에 의해 작동되도록 한다.
크기 및/또는 기능성이 다양한 하나 이상의 부착부(30)는, 베이스(22)와 함께 사용하도록 구성될 수 있다. 부착부의 예시는 도 3에 상세히 나타나 있다. 일 구현예에서, 부착부(30)는, 용기의 중공형 가공 챔버(44)를 한정하기 위해 제1 개방 말단(38), 제2 폐쇄 말단(40), 및 제1 말단(38)와 제2 말단(40) 사이에서 연장되는 하나 이상의 측벽(42)을 포함한 몸체(36)를 갖는, 반전된 병 또는 용기를 포함한다. 부착부(30)는, 베이스(22)로부터 분리되는 경우의 제1 구성과 베이스(22)에 결합되는 경우의 제2 반전 구성을 갖는, 개인 블렌딩 용기이다. 회전 가능한 블레이드 어셈블리(46)는, 가공 챔버(44)를 밀폐하기 위해 용기(36)의 제1 개방 말단(38)에 선택적으로 결합하도록 구성된다. 용기(36)와 블레이드 어셈블리(46)는 함께 나사 결합될 수 있지만, 용기(36)와 블레이드 어셈블리(46)를 탈착식으로 연결하기 위한 다른 메커니즘이 또한 본원에서 고려됨을 이해해야 한다.
용기(36)의 가공 챔버(44) 내에 배열된 식품을 가공하기 위해, 회전 가능한 블레이드 어셈블리(46)가 용기(36)의 제1 말단(38)에 결합된다. 용기(36)에 연결되는 경우에, 회전 가능한 블레이드 어셈블리(46)는 식품 가공 시스템(20)의 베이스(22)에 결합하도록 구성된다. 적어도 하나의 블레이드(47)와 연결된 피구동 커플러(미도시)는, 가공 챔버(44)의 외부에, 회전 가능한 구동 어셈블리(46)의 외부 표면에 인접하여 위치한다. 적어도 하나의 구동 커플러(26)는 피구동 커플러와 체결하도록 구성되어 축 X를 중심으로 적어도 하나의 블레이드(47)를 회전시켜 부착부(30)의 가공 챔버(44) 내에 위치한 식품을 가공한다. 반전 형상의 용기(36)와 회전 가능한 블레이드 어셈블리(46)를 포함한 부착부(30)는, 단지 예시로서 의도되며, 다른 부착부, 예컨대 베이스(22)에 연결되고 그로부터 분리되는 경우에 동일한 배향을 갖는 부착부도 본원에서 고려됨을 이해해야 한다.
부착부(30)가 반전 형상의 용기(36)인 구현예에서, 부착부(30)는, 예를 들어 부착부(30)의 주변부 주위에 위치한 탭과 같은, 하나 이상의 접촉 부재(48)를 포함할 수 있다. 비록 네 개의 접촉 부재(48)가 일반적으로 도면에 나타나 있지만, 임의의 수의 접촉 부재(48)가 본 개시의 범주 내에 있다. 부착부(30)가, 반전 형상의 용기(36)와 블레이드 어셈블리(46)를 포함하는 구현예에서, 접촉 부재(48)는 용기(36) 및/또는 블레이드 어셈블리(46)로부터 외측으로 연장될 수 있다.
부착부(30)의 접촉 부재(48)는, 부착부(30)를 베이스(22)에 결합하기 위해 베이스(22)의 장착 영역(50)과 협력하도록 구성된다. 나타낸 바와 같이, 장착 영역(50)은 하나 이상의 수용 슬롯(52)을 포함하고, 이 안에서 부착부(30)의 복수의 접촉 부재(48) 각각은 수용 가능하다. 부착부(30)는 식품 가공 시스템(20)의 베이스(22)에 슬라이딩 가능하게 연결되도록 구성될 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 부착부(30)는, 부착부(30)가 베이스(22)에 대해 고정되도록, 베이스(22)에 회전 가능하게 연결하도록 구성될 수 있다. 그러나, 베이스(22)에 대한 부착부를 결합시키기 위한 임의의 적절한 메커니즘이 본 개시의 범주 내에 있다는 것을 이해해야 한다.
일 구현예에서, 용기(36)는, 식품 가공 시스템(20)의 진공 작동을 수행하기에 적합한 진공 용기이다. 이러한 구현예에서, 용기(36)는, 용기(36)의 제1 말단(38)과 제2 말단(40) 사이에 위치한 위치에 배치된 내부 벽(54)을 포함한다. 비제한적인 구현 예시에서, 내부 벽(54)은 용기(36)의 제2 말단(40)으로부터 오프셋되고 가공 챔버(44)의 말단을 밀폐한다. 커버(56)는, 용기(36)의 내부 벽(54)과 제2 말단(40) 사이의 위치에서, 내부 벽(54)으로부터 수직으로 오프셋된다. 커버(56)는, 용기(36)에 영구적으로 부착될 수 있거나, 대안적으로 폐쇄 위치와 개방 위치 사이에서 내부 벽(54)에 대해 움직일, 예를 들어 피봇할 수 있다. 일 구현예에서, 커버(56)는, 내부 벽(54)의 중앙 부분에 위치한 돌출부(58)에서 측벽(42)의 내부 표면(60)까지 연장된다. 개스킷 또는 밀폐부(62)는 커버(56)에 장착될 수 있고 측벽(42)의 내부 표면(60) 및 내부 벽(54)과 접촉하여 그 사이에 기밀 밀폐부를 형성하도록 구성될 수 있다. 내부 벽(54), 인접한 측벽(42), 및 커버(56)는 함께 협력하여, 주변 대기로부터 밀폐되고 가공 챔버(44)에서 분리되는, 진공 챔버(64)를 정의한다.
용기(36)는, 부착부(30)가 베이스(22)에 결합되는 경우에 진공 펌프(34)와 진공 챔버(64)를 유체 연결하도록 구성된 진공 통로 또는 도관(66)을 추가로 포함한다. 진공 통로(66)는, 도 5에 나타낸 바와 같이 일반적으로 선형 구성을 가질 수 있거나, 대안적으로 내부에 형성된 하나 이상의 만곡부 또는 각도를 가질 수 있다. 진공 펌프(34)가 베이스(22)의 측면(35)에 위치하기 때문에, 진공 펌프(34)에 유체 결합하기 위해 베이스(22)의 표면과 인접하도록 구성된 진공 통로(66)의 제1 말단(68)은, 유사하게도 용기(36)의 대응하는 측면에 인접하게 위치한다. 일 구현예에서, 진공 시스템(32)의 일부는 베이스(22)의 상부 표면(37)에 인접하게 배열된다. 결과적으로, 진공 통로(66)의 제1 말단(68)은 용기(36)의 제1 말단(38)으로부터 수직 오프셋될 수 있다. 그러나, 진공 통로(66)의 제1 말단(68)이 용기(36)의 제1 말단(38)과 정렬되는 구현예도 본원에서 고려된다.
진공 부착부(30)는 가공 챔버(44)와 진공 챔버(64) 사이의 계면에, 진공 챔버(64) 내에 위치한 진공 밀폐 어셈블리(70)를 포함한다. 도 5에 가장 잘 나타낸 바와 같이, 진공 밀폐 어셈블리(70)의 예시가 보다 상세하게 나타나 있다. 보다 구체적으로, 진공 밀폐 어셈블리(70)는, 진공 챔버(64)로부터 가공 챔버(44)를 분리하는 내부 벽(54) 내에 형성될 수 있다. 진공 밀폐 어셈블리(70)를 이 위치에 배열함으로써, 부착부(30)가 식품 가공 시스템(20)의 베이스(22)에 결합되는 경우에 진공 밀폐 어셈블리(70)는 사용자에 의해 쉽게 접근 가능하다. 그러나, 다른 구현예에서, 진공 밀폐 어셈블리(70)는 부착부(30) 주위의 다른 위치에 위치할 수 있다.
도 5a에 가장 잘 나타낸 진공 밀폐 어셈블리(70)는, 내부 벽(54)에 형성된 일차 챔버 개구(76)를 통해 연장되는 밸브 스템(74), 및 밸브 스템(74)에 대체로 수직 연장되는 플랜지(78)를 갖는, 엄브렐러 밸브(72)를 포함한다. 나타낸 바와 같이, 밸브 스템(74)의 원위 말단(80)의 하나 이상의 치수는, 용기(36)에 대한 엄브렐라 밸브(72)의 이동을 제한하기 위해 일차 챔버 개구(76)보다 더 크다. 밸브 스템(74)과 일차 챔버 개구(76) 사이의 체결을 통해, 용기(36)의 내부 가공 챔버(44)로부터 일차 챔버 개구(76)를 통한 유체 또는 식품 입자의 흐름이 제한된다. 엄브렐러 밸브(72)의 플랜지(78)는, 예를 들어 플랜지(78)의 주변부 근처와 같은 플랜지(78)의 일부가, 내부 벽(54)에 형성된 적어도 하나의 이차 챔버 개구(82)와 중첩 배열되도록, 크기가 정해진다. 따라서, 정상적인 조건 하에서, 플랜지(78)는 적어도 하나의 이차 개구(82)를 밀폐하여 이를 통한 유체 및/또는 식품 입자의 흐름을 방지한다.
진공 작동 중에, 부착부가 베이스(22)에 장착되거나 진공 통로(66)가 진공 시스템(32)에 작동 가능하게 결합되는 경우에, 진공 메커니즘(34)은 엄브렐러 밸브(72)의 노출된 표면에 인가되는 부압을 생성한다. 발생된 부압은 플랜지(78)의 주변 부분으로 하여금, 가공 챔버(44) 내의 공기가 이를 통해 흡인될 수 있을 정도로 충분히 이차 챔버 개구(82)로부터 분리시킬 것이다. 진공 메커니즘(34)의 작동이 중단되고 부압이 제거되자 마자, 플랜지(78)의 주변 부분은 이차 챔버 개구(82)를 밀폐하기 위해 원래 위치로 다시 편향될 것이다. 이러한 편향은, 예를 들어 엄브렐라 밸브(72)가 형성되는 실리콘과 같은 탄성 재료의 결과일 수 있다. 대안적으로, 편향 메커니즘은, 플랜지(78)가 밀폐 위치로 다시 이동하는 것을 용이하게 하도록 사용될 수 있다. 진공 작동은, 식품이 가공 챔버(44) 내에 배치된 후에, 그러나 식품 가공 작동을 수행하기 전에 수행될 수 있다. 또 다른 구현예에서, 진공 작동은, 식품 가공 작동의 수행이 수행된 후에 가공 챔버(44) 내에서 진공을 흡인하도록 개시된다. 블렌딩 작동 후에 진공을 형성하는 단계는, 부착부(30) 내의 식품의 저장 수명 또는 보관을 증가시키기 위해 사용될 수 있다.
진공 부착부(30)는 용기(36)의 가공 챔버(44)를 주변으로 벤트시키도록 작동 가능한 방출 메커니즘(84)을 추가로 포함하고, 이에 따라 그 안에 형성된 진공을 파괴한다. 방출 메커니즘(84)은, 사용자가 쉽게 접근할 수 있는 부착부(30)의 위치에 유사하게 장착된다. 나타낸 바와 같이, 방출 메커니즘(84)은 진공 밀폐 어셈블리(70)로부터 원격 위치하고 이에 연결되지 않는다. 그러나, 방출 메커니즘(84)이 진공 밀폐 어셈블리(70)에 직접 또는 간접적으로 결합되는 구현예도 본 개시의 범주 내에 또한 있음을 이해해야 한다. 반전 진공 병에 관해, 방출 메커니즘(84)은 용기(36)의 노출된 제2 말단(40)에 장착된다.
방출 메커니즘(84)의 일례는 도 5a에 보다 상세히 나타나 있다. 비제한적인 구현 예시에서, 방출 메커니즘(84)은 밀폐 부재(88)를 갖는 커넥터(86)를 포함한다. 방출 메커니즘(84)은, 액추에이터(90)의 피봇 축을 정의하는 핀(92)을 통해 커넥터(86)에 피봇식으로 결합되는, 액추에이터90)를 추가로 포함한다. 일 구현예에서, 캠 레버(94)는 커넥터(86)로부터 액추에이터(90)를 향해 연장된다. 방출 메커니즘(84)이 미작동 상태에 있는 경우에, 밀폐 부재(88)는 가공 챔버(44)에 유체 연결된 인접 개구(96)와 체결된다. 예를 들어, 코일 스프링과 같은 편향 부재(98)가 커넥터(86)에 결합되어 밀폐 부재(88)를 개구(96)와 체결하도록 편향시켜 공기 밀폐 및 액체 밀폐를 형성할 수 있다. 방출 메커니즘(84)을 작동시키기 위해, 액추에이터(90)는 핀(92)의 축을 중심으로 피봇된다. 이러한 이동은, 편향 부재(98)의 편향을 극복하고 또한 커넥터(86)의 캠 레버(94)에 힘을 인가함으로써, 커넥터(86) 및 밀폐 부재(88)를 수직으로 이동시키고 개구(96)와 체결시키지 않는다.
용기(36)의 가공 챔버(44) 내에서 진공이 생성된 후에, 블레이드 어셈블리(46)를 제거하고 그 위에 작용하는 힘의 결과로서 가공 챔버(44) 내부에서 식품에 접근하는 것이 가능하더라도, 어렵다. 따라서, 사용자는, 용기(36)의 가공 챔버(44) 내의 내용물에 접근하기 전에, 방출 메커니즘(84)을 작동시킴으로써 용기(36) 내부의 진공을 먼저 파괴해야 한다.
식품 가공 작업 전에 진공 장치(34)과 함께 사용되는 경우에, 본원에서 나타내고 설명된 바와 같은 진공 밀폐 어셈블리(70)를 갖는 용기(36)는 비타민 보유가 개선되고, 구체적으로는 비타민 C를 보유한 식품을 제공할 수 있다. 블렌딩 공정 동안 산소에 노출되면 용기(36) 내의 성분이 저하될 수 있다. 용기(36)로부터 산소를 제거함으로써, 가공 중인 성분의 영양 특성의 전반적인 저하가 감소된다. 본원에 설명되고 설명된 진공 부착부(30)는 단지 예시로서만 의도되며, 베이스(22)와 함께 사용하기에 적합한 임의의 진공 부착부가 본 개시의 범주임을 이해해야 한다.
일 구현예에서, 예를 들어 덮개 또는 커버와 같이, 회전 가능한 블레이드 어셈블리(46)와 상호 교환 가능한 다른 액세서리는, 용기(36)의 제1 개방 말단(38)에 탈착식으로 결합되어 용기(36)를 밀폐할 수 있다. 진공 부착부와 함께 사용하기에 적합한 이러한 액세서리(100)의 일례가, 도 6 내지 도 12에 보다 상세히 나타나 있다. 나타낸 바와 같이, 액세서리(100)는 몸체(102)를 포함하고, 이는 제1 말단(104), 제2 말단(106), 및 제1 말단(104)과 제2 말단(106) 사이에서 연장된 측벽(108)을 갖는다. 비제한적인 구현 예시에서, 몸체(102)는 벽(110)에 의해 밀폐되고, 적어도 일부는 제1 말단(104)로부터 오프셋된 위치에 배열된다. 다른 구현예에서, 몸체(102)의 제1 말단(104은는 밀폐될 수 있거나, 대안적으로 몸체(102)의 제2 말단(106)이 밀폐될 수 있다.
예를 들어, 가공 챔버(44) 내의 식품을 소모하기 위한 개구(112)는, 몸체(102)의 일부분에 형성된다. 비제한적인 구현 예시에서, 개구(112)는 벽(110) 내에 형성된다. 벽(110)이 몸체(102)의 제1 말단(104)으로부터 오프셋되기 때문에, 채널 벽(113)은 벽(110)으로부터 제1 말단(104)의 평면으로 돌출되어 개구(112)의 통로를 한정할 수 있다. 그러나, 개구(112)는 몸체(102) 주위의 임의의 위치에 형성될 수 있다. 비제한적인 구현 예시에서, 채널 벽(113) 및 벽(110)은 일체로 형성되지만, 채널 벽(113) 및 벽(110)이 별개인 구현예도 또한 본 개시의 범주 내에 있다.
액세서리(100)는, 개구(112)를 선택적으로 밀폐하도록 작동 가능한 이동식 부재(114)를 추가로 포함한다. 비제한적인 구현 예시에서, 이동식 부재(114)는, 이동식 부재(114)가 개구(112)의 평면 외로 회전하도록, 개구(112)에 의해 정의된 축에 대체로 수직 배향된 축(P)을 중심으로 피봇 가능한 플립 탑이다. 나타낸 바와 같이, 이동식 부재(114)는 제1 개방 위치(도 6)와 제2 폐쇄 위치(도 7) 사이에서 변형 가능하다. 이동식 부재(114)의 개방 위치 및 폐쇄 위치는 일반적으로 동일 평면에 있을 수 있지만, 그럴 필요는 없고, 일 구현예에서, 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 축(P)을 중심으로 한 회전은 약 180도 이하이다. 그러나, 개방 위치와 폐쇄 위치가, 20 내지 180도 사이의 임의의 각도를 포함하나 이에 제한되지 않는 상이한 각도에 의해, 분리되는 구현예는 본 개시의 범주 내에 있다. 또한, 이동식 부재(114)의 이동은 개구(112)에 대해 평면 외로 나타내고 있지만, 이동식 부재(114)가 개구(112)의 평면 내에서 회전하거나 병진 이동하도록 구성되는 구현예 또한 본원에서 고려된다.
일 구현예에서, 이동식 부재(114)는 벽(110)의 상부 표면(116)과 몸체(102)의 제1 말단(104) 중 적어도 하나에 장착된다. 그러나, 이동식 부재(114)가 개구(112)와의 선택적 체결을 위해 액세서리(100)의 임의 적절한 위치에 장착되는 구현예도 본 개시의 범주 내에 있음을 이해해야 한다. 대안적으로 또는 추가적으로, 이동식 부재(114)는 개구(112) 또는 개구(112)를 둘러싸는 몸체(102)의 구조를 통해 액세서리(100)에 탈착식으로 결합될 수 있다. 비제한적인 구현 예시에서, 이동식 부재(114)는 축(P)을 중심으로 회전하기 위해, 피봇식으로 장착된 제1 아암(118) 및 제2 아암(120)을 포함한 아치형 몸체를 갖는다. 그러나, 이동식 부재(114)의 다른 구성 또한 본원에서 고려된다.
일 구현예에서, 이동식 부재(114)는, 일반적으로 개구(112)에 상보적인 구성을 갖는 밀폐 요소(122)(도 6)를 포함한다. 밀폐 요소(122)는, 개구(112)를 정의한 표면과 접경하거나 체결하여 그들과 공기 밀폐를 형성하도록 구성된다. 따라서, 플립 탑(114)이 도 6에 나타낸 제1 개방 위치에 배열되는 경우에, 이동식 부재(114) 및 밀폐 요소(122)는 개구(112)로부터 분리되고, 이에 의해 사용자를 개구(112)에 접근시킬 수 있다. 이동식 부재(114)가 제2 폐쇄 위치에 있는 경우에, 밀폐 요소(122)는 개구(112) 내에 배열되고 밀폐됨으로써 이를 통과하는 흐름을 제한한다.
일 구현예에서, 액세서리(100)는, 용기(36)의 제2 폐쇄 말단(40)에 인접하게 배열된 진공 밀폐 어셈블리(70)와 유사하게, 엄브렐러 밸브를 포함한 진공 밀폐 어셈블리(126)를 갖는 개구(124)를 포함한다. 개구(124)는, 예를 들어 채널 벽(113)으로부터 멀리 떨어진 벽(110)의 일부에 형성되는 것으로 나타나 있지만, 액세서리가 용기(36)에 연결되는 경우에 용기(36)의 가공 챔버(44)와 유체 연통하는 임의의 위치에서 형성된 개구(124)도 본원에서 고려된다. 그러나, 이동용 덮개가 진공 밀폐 어셈블리(126)를 포함하지 않는 구현예도 본 개시의 범주 내에 있음을 이해해야 한다.
일 구현예에서, 용기(36)의 가공 챔버(44)로부터 공기를 제거하기 위한 진공 작동은, 액세서리(100)가 용기(36)의 제1 개방 말단(38)에 부착되는 동안에 수행될 수 있다. 전술한 바와 같이, 용기(36)의 제1 말단(38) 및 액세서리(100)는 식품 가공 시스템(20)의 베이스(22)에 결합하도록 구성된다. 이러한 반전 구성에서, 이동식 부재(114)는 제2 폐쇄 위치에 있어서, 개구(112)가 밀폐됨으로써 가공 챔버(44) 내의 식품 중 임의의 것이 개구(112)를 통해 빠져나오는 것을 방지하도록 한다. 비제한적인 구현 예시에서, 액세서리(100)의 몸체(102)는, 용기(36) 및 액세서리(100)가 베이스(22) 상에 설치되는 경우에 구동 커플러(26)가 액세서리(100)의 몸체(102)의 제1 말단(104)과 벽(110) 사이에 형성된 간격 내에 위치하도록 구성된다. 액세서리(100)가 용기(36)에 연결되는 경우에 진공 작동을 수행함으로써, 사용자는, 이동 중에 음압 가공 챔버(44)를 갖는 용기(36)를 가져갈 수 있는데, 즉 사용자가 나중에 가공 챔버(44)의 내용물을 소모할 준비가 된 경우에 사용자가 진공을 선택적으로 파괴할 수 있도록, 식품 가공기와 분리될 수 있다.
일 구현예에서, 액세서리(100)는, 가공 챔버(44) 내의 식품의 모든 가공, 즉 블렌딩, 썰기, 퓨레화 등이 완료된 후에 용기(36)의 제1 말단(38)에 부착된다. 따라서, 이러한 구현예에서, 예를 들어 회전 가능한 블레이드 어셈블리(46)와 같은 가공 요소를 포함하는 액세서리(100)가, 용기(36)로부터 제거되고, 그 다음 액세서리(100)가 부착된다. 따라서, 회전 가능한 블레이드 어셈블리(46) 및 액세서리(100)는 용기(36)에 대해 상호 교환 가능할 수 있다. 그러나, 다른 구현예에서, 가공 요소를 포함하는 액세서리는, 내부에 형성된 개구(112), 및 개구(112)를 선택적으로 밀폐하도록 작동 가능한 이동식 부재(114)를 가질 수도 있다. 이러한 구현예에서, 가공 요소는, 가공 챔버 내로의 삽입을 위해 액세서리 몸체의 제1 측면에 인접하게 배치될 수 있고, 이동식 부재는, 통상 사용자에게 노출되는 반대 측면과 같은, 액세서리의 제2 측면에 인접하게 배열될 수 있다. 따라서, 일부 경우에, 단일 액세서리가 음식을 가공하기 위해서뿐만 아니라, 다른 시간에 소모하도록 가공 챔버(44) 내에 가공된 식품을 저장하기 위한 이동용 덮개로서 사용될 수 있다.
이제 도 10 내지 도 12를 구체적으로 참조하면, 액세서리(100)의 몸체(102)의 구성은 도 6 내지 도 9의 액세서리와 유사하다. 그러나, 도 10 내지 도 12에 나타낸 구현예에서, 진공 밀폐 어셈블리(126)는 이동식 부재(114)에 연결된다. 예를 들어, 나타낸 바와 같이, 진공 밀폐 어셈블리(126)는 밀폐 요소(122)의 중앙 부분 내에 위치한다. 일 구현예에서, 이동식 부재(114)는, 가공 챔버(44) 내에서 진공을 파괴하도록 작동 가능하고 밀폐 요소(122)의 중앙 부분 내에 유사하게 위치하는 방출 메커니즘(128)을 추가로 포함한다. 또한, 방출 메커니즘은 진공 밀폐 어셈블리(126)에 작동 가능하게 결합되거나 이와 통합될 수 있다.
비제한적인 구현 예시에서, 이동식 부재(114)는 하우징(130)을 포함하고 밀폐 요소(122)는 하우징(130)의 외주부 주위에 형성되고, 커넥터 또는 체결 부재(132)는 하우징(130)의 일부에 피봇식으로 장착된다. 나타낸 바와 같이, 피봇 축(Y)은 체결 부재(132)의 중앙 부분에 정의되어, 체결 부재(132)의 제1 측면(134)이 축(Y)으로부터 제1 방향으로 연장되고 체결 부재(132)의 제2 측면(136)이 축(Y)로부터 제2 반대 방향으로 연장되도록 한다. 체결 부재(132)의 제1 측면(134)으로부터 하우징(130)의 내부를 향해 연장되는 것은, 밀폐 부재(140)가 장착된 커넥터(138)이다. 체결 부재(132)가 정상 또는 미작동 상태에 있는 경우에, 도 11에 나타낸 바와 같이, 밀폐 부재(140)는 하우징(130)에 형성된 인접 개구(142)와 체결하고 가공 챔버(44)에 유체 연결된다.
또한, 편향 메커니즘(144)은, 예를 들어 제2 측면(136)에서와 같이, 피봇 축으로부터 오프셋된 위치에서 하우징(130)의 내부 표면(146)과 체결 부재(132) 사이에 결합되고 그 사이에서 연장된다. 편향 메커니즘(144)의 편향력은 체결 부재(132)를 편향하도록 구성되어, 그리고 그에 따라 커넥터(138)와 밀폐 부재(140)를 개구(142)와 체결하도록 편향시켜, 공기 밀폐 및 액체 밀폐를 형성하도록 구성된다. 밀폐 요소(122)가 개구(112)와 체결되는 동안에 가공 챔버(44) 내의 진공을 파괴하기 위해, 체결 부재(132)는, 예컨대 그의 제2 측면(136)에 힘을 인가함으로써 편향 메커니즘(144)의 편향에 대항해 회전 가능하다. 이러한 회전은 밀폐 부재(140)를 하우징(130)과 접촉하지 않게 이동시켜, 개구(142)를 노출시킨다. 본원에 설명된 진공 밀폐 어셈블리(126)는 커넥터(138) 및 밀폐 부재(140)를 포함하지만, 예를 들어 엄브렐러 밸브를 포함하는 것과 같은 진공 밀폐 어셈블리(126)의 다른 구성도 또한 본원에 고려된다. 이러한 구현예에서, 편향 메커니즘(144)의 편향에 대항해 체결 부재(132)가 회전하면 엄블렐러 밸브의 플랜지를 이동시켜 이차 개구를 노출시키고 가공 챔버(44)를 주변에 유체 결합시킬 수 있다. 진공 밀폐 어셈블리(126) 및 이와 연관된 방출 메커니즘(128) 둘 다를 갖는 액세서리(100)는, 별도의 진공 밀폐 어셈블리 또는 방출 메커니즘를 갖지 않는 용기(36)를 진공원과 함께 사용할 수 있도록 한다.
본원에 인용된 간행물, 특허 출원, 및 특허를 포함하는 모든 참조 문헌은, 각각의 참조 문헌이 개별적으로 그리고 구체적으로 참조로서 포함되도록 표시되고 그 전체가 본원에 제시된 것과 동일한 정도로 본원에 참조로서 포함된다.
(특히 다음의 청구범위의 맥락에서) 본 발명을 설명하는 맥락에서 용어 "임의의 하나" 및 "특정 하나" 및 유사한 지시어의 사용은, 본원에서 달리 지시되거나 문맥에 의해 명확하게 모순되지 않는 한, 단수형 및 복수형 모두를 포함하는 것으로 해석되어야 한다. 용어 "포함하는", "갖는", "포함한" 및 "함유하는"은 달리 언급되지 않는 한, 개방형 용어(즉, "포함하지만 이에 제한되지 않는"을 의미함)로 해석되어야 한다. 본원에서 값의 범위의 인용은, 본원에서 달리 표시되지 않는 한, 범위 내에 속하는 각각의 별도의 값을 개별적으로 지칭하는 간략한 방법으로서의 역할을 하도록 의도되며, 각각의 별도의 값은 마치 본원에서 개별적으로 인용된 것처럼 명세서에 포함된다. 본원에 설명된 모든 방법은, 본원에서 달리 명시되지 않거나 문맥에 의해 명확하게 모순되지 않는 한, 임의의 적절한 순서로 수행될 수 있다. 본원에 제공된 임의의 그리고 모든 실시예, 또는 예시적인 언어(예, "예컨대")의 사용은 단지 본 발명을 더 잘 나타내도록 의도되며, 달리 청구되지 않는 한 본 발명의 범주에 대한 제한을 제기하지 않는다. 본 명세서 내의 어떠한 언어도 본 발명의 실시에 필수적인 것으로서 임의의 청구되지 않은 요소를 나타내는 것으로 해석되어서는 안된다.
본 발명의 예시적인 구현예는 본 발명을 수행하기 위해 발명자에게 공지된 최상의 모드를 포함하여 본원에 설명된다. 이들 구현예의 변형은 전술한 설명을 읽을 때 당업자에게 명백해질 수 있다. 본 발명자는, 당업자가 이러한 변형을 적절하게 사용할 것으로 예상하며, 본 발명자는 본 발명이 본 명세서에 구체적으로 설명된 바와 달리 실시되도록 의도한다. 따라서, 본 발명은 관련 법이 허용하는 바와 같이 본 명세서에 첨부된 청구범위에 인용된 주제의 모든 변형물 및 균등물을 포함한다. 또한, 본원에서 달리 지시되거나 달리 문맥에 의해 명백하게 모순되지 않는 한, 전술한 요소의 모든 가능한 변형예에서의 임의의 조합은 본 발명에 의해 포함된다.
Claims (36)
- 식품 가공 시스템용 용기 어셈블리로서,
개방 말단을 갖는 챔버를 포함하는 밀폐 가능한 몸체;
상기 챔버의 상기 개방 말단에 연결 가능한 액세서리를 포함하되, 상기 액세서리는,
개구를 포함하는 몸체; 및
상기 개구를 선택적으로 밀폐하도록 상기 개구와 함께 구성 가능한 부재를 포함하되, 상기 개구가 상기 부재에 의해 밀폐되는 경우에, 상기 액세서리는 상기 식품 가공 시스템의 베이스 내에 수용 가능한, 용기 어셈블리. - 제1항에 있어서, 상기 부재는 제1 위치와 제2 위치 사이에서 축을 중심으로 회전 가능한, 용기 어셈블리.
- 제2항에 있어서, 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 사이의 상기 부재의 회전은 상기 개구를 포함하는 평면 외에 있는, 용기 어셈블리.
- 제2항에 있어서, 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 사이의 상기 부재의 회전은 상기 개구를 포함하는 평면 내에 있는, 용기 어셈블리.
- 제1항에 있어서, 상기 부재는 제1 위치와 제2 위치 사이에서 병진 이동 가능한, 용기 어셈블리.
- 제1항에 있어서, 상기 부재는 상기 개구에 상보적인 밀폐 요소를 포함하고, 상기 부재가 상기 제2 위치에 있는 경우에, 상기 밀폐 요소는 상기 개구와 연결되는, 용기 어셈블리.
- 제6항에 있어서, 상기 밀폐 요소와 상기 개구 사이의 연결은 공기 밀폐부를 형성하는, 용기 어셈블리.
- 제1항에 있어서, 상기 용기 어셈블리는, 상기 밀폐 가능한 몸체와 일체인 진공 통로를 추가로 포함하는, 용기 어셈블리.
- 제8항에 있어서, 상기 액세서리는 식품 가공 시스템의 베이스 내에 수용 가능하고, 상기 진공 통로는 베이스의 진공 시스템과 유체 연통하여 배열되는, 용기 어셈블리.
- 제1항에 있어서, 상기 밀폐 가능한 몸체는 적어도 하나의 진공 개구를 갖는 제2 말단을 포함하고, 상기 용기 어셈블리는, 상기 제2 말단과 상기 챔버를 유체 결합하기 위해 상기 적어도 하나의 진공 개구에 대해 이동 가능한 진공 밀폐 어셈블리를 추가로 포함하는, 용기 어셈블리.
- 제1항에 있어서, 상기 챔버를 주변 대기에 선택적으로 유체 결합하도록 작동 가능한 방출 메커니즘을 추가로 포함하는 용기 어셈블리.
- 제1항에 있어서, 상기 액세서리는 이동용 덮개인, 용기 어셈블리.
- 제1항에 있어서, 상기 액세서리는 회전 가능한 블레이드 어셈블리인, 용기 어셈블리.
- 식품 가공 시스템으로서,
회전 구성 요소 및 진공 시스템을 포함하는 식품 가공기 베이스; 및
상기 식품 가공기 베이스와 탈착식으로 연결하도록 구성된 부착부를 포함하되, 상기 부착부는,
개방 말단을 갖는 챔버를 포함하는 밀폐 가능한 몸체; 및
상기 챔버의 상기 개방 말단에 결합되고, 내부에 형성된 밀폐 가능한 개구를 갖고, 상기 식품 가공기 베이스 내에 수용 가능한 액세서리를 포함하는, 식품 가공 시스템. - 제14항에 있어서, 상기 액세서리는,
상기 밀폐 가능한 개구를 포함하는 몸체; 및
상기 밀폐 가능한 개구를 선택적으로 밀폐하기 위해, 제1 위치와 제2 위치 사이에서 상기 몸체에 대해 이동 가능한 부재를 포함하는, 식품 가공 시스템. - 제15항에 있어서, 상기 부재는 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 사이에서 축을 중심으로 회전 가능한, 식품 가공 시스템.
- 제16항에 있어서, 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 사이의 상기 부재의 회전은 상기 개구를 포함하는 평면 외에 있는, 식품 가공 시스템.
- 제16항에 있어서, 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 사이의 상기 부재의 회전은 상기 개구를 포함하는 평면 내에 있는, 식품 가공 시스템.
- 제15항에 있어서, 상기 부재는 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 사이에서 병진 이동 가능한, 식품 가공 시스템.
- 제15항에 있어서, 상기 부재는 상기 밀폐 가능한 개구에 상보적인 밀폐 요소를 포함하고, 상기 부재가 상기 제2 위치에 있는 경우에, 상기 밀폐 요소는 상기 밀폐 가능한 개구와 체결되는, 식품 가공 시스템.
- 제14항에 있어서, 상기 용기 어셈블리는, 상기 밀폐 가능한 몸체와 일체인 진공 통로를 추가로 포함하는, 식품 가공 시스템.
- 제21항에 있어서, 상기 액세서리는 상기 식품 가공기 베이스 내에 수용되고, 상기 진공 통로는 베이스의 진공 시스템과 유체 연통하여 배열되는, 식품 가공 시스템.
- 제22항에 있어서, 상기 액세서리는 상기 회전 구성 요소에 연결 불가능한, 식품 가공 시스템.
- 제22항에 있어서, 상기 액세서리는 상기 회전 구성 요소에 연결 가능한, 식품 가공 시스템.
- 제14항에 있어서, 상기 밀폐 가능한 몸체는 적어도 하나의 진공 개구를 갖는 제2 말단을 포함하고, 상기 부착부는, 상기 제2 말단과 상기 챔버를 유체 결합하기 위해 상기 적어도 하나의 진공 개구에 대해 이동 가능한 진공 밀폐 어셈블리를 추가로 포함하는, 식품 가공 시스템.
- 제14항에 있어서, 상기 챔버를 주변 대기에 선택적으로 유체 결합하도록 작동 가능한 방출 메커니즘을 추가로 포함하는, 식품 가공 시스템.
- 제14항에 있어서, 상기 액세서리는 이동용 덮개인, 식품 가공 시스템.
- 제14항에 있어서, 상기 액세서리는 회전 가능한 블레이드 어셈블리인, 식품 가공 시스템.
- 식품 가공 시스템과 함께 사용하기 위한 액세서리로서,
제1 측면과 제2 측면을 갖고 식품 가공 시스템의 베이스 내에 위치할 수 있는 몸체;
상기 몸체의 제1 측면에 배열된 가공 요소;
상기 몸체 내에 형성된 개구; 및
상기 몸체의 상기 제2 측면에 배열되고 상기 개구를 선택적으로 밀폐하도록 상기 개구와 함께 구성 가능한 부재를 포함하는, 액세서리. - 제29항에 있어서, 상기 가공 요소는 회전 가능한 블레이드 어셈블리를 포함하는, 액세서리.
- 식품 가공 시스템의 용기와 함께 사용하기 위한 액세서리로서,
제1 측면과 제2 측면을 갖고 식품 가공 시스템의 베이스 내에 위치할 수 있는 몸체;
상기 몸체 내에 형성된 개구;
상기 몸체의 상기 제2 측면에 배열되고 상기 개구를 선택적으로 밀폐하도록 상기 개구와 함께 구성 가능한 부재;
상기 용기의 챔버를 밀폐하기 위한 진공 밀폐 어셈블리; 및
상기 챔버를 주변 대기에 선택적으로 유체 결합하도록 작동 가능한 방출 메커니즘을 추가로 포함하는, 액세서리. - 제31항에 있어서, 상기 방출 메커니즘은 상기 진공 밀폐 어셈블리에 작동 가능하게 결합되는, 액세서리.
- 제31항에 있어서, 상기 방출 메커니즘은 상기 진공 밀폐 어셈블리와 일체로 형성되는, 액세서리.
- 제31항에 있어서, 상기 부재는 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 사이에서 축을 중심으로 회전 가능한, 식품 가공 시스템.
- 제34항에 있어서, 상기 부재는 상기 밀폐 가능한 개구에 상보적인 밀폐 요소를 포함하고, 상기 부재가 상기 제2 위치에 있는 경우에, 상기 밀폐 요소는 상기 밀폐 가능한 개구와 체결되는, 식품 가공 시스템.
- 제35항에 있어서, 상기 밀폐 요소가 상기 밀폐 가능한 개구와 체결되는 경우에, 상기 방출 메커니즘은 상기 챔버를 상기 주변 대기에 선택적으로 유체 결합하도록 작동 가능한, 식품 가공 시스템.
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