KR20170115040A - 소화 시스템 밸브 및 그 밸브를 구비한 소화 시스템 - Google Patents

소화 시스템 밸브 및 그 밸브를 구비한 소화 시스템 Download PDF

Info

Publication number
KR20170115040A
KR20170115040A KR1020177019258A KR20177019258A KR20170115040A KR 20170115040 A KR20170115040 A KR 20170115040A KR 1020177019258 A KR1020177019258 A KR 1020177019258A KR 20177019258 A KR20177019258 A KR 20177019258A KR 20170115040 A KR20170115040 A KR 20170115040A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pressure
extinguishing system
valve
data
fire extinguishing
Prior art date
Application number
KR1020177019258A
Other languages
English (en)
Inventor
매티아스 폴
Original Assignee
미니맥스 게엠베하 운트 컴파니 카게
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 미니맥스 게엠베하 운트 컴파니 카게 filed Critical 미니맥스 게엠베하 운트 컴파니 카게
Publication of KR20170115040A publication Critical patent/KR20170115040A/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C37/00—Control of fire-fighting equipment
    • A62C37/50—Testing or indicating devices for determining the state of readiness of the equipment
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C35/00—Permanently-installed equipment
    • A62C35/58—Pipe-line systems
    • A62C35/60—Pipe-line systems wet, i.e. containing extinguishing material even when not in use
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C35/00—Permanently-installed equipment
    • A62C35/58—Pipe-line systems
    • A62C35/60—Pipe-line systems wet, i.e. containing extinguishing material even when not in use
    • A62C35/605—Pipe-line systems wet, i.e. containing extinguishing material even when not in use operating and sounding alarm automatically
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C35/00—Permanently-installed equipment
    • A62C35/58—Pipe-line systems
    • A62C35/68—Details, e.g. of pipes or valve systems
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C37/00—Control of fire-fighting equipment
    • A62C37/36—Control of fire-fighting equipment an actuating signal being generated by a sensor separate from an outlet device
    • A62C37/44—Control of fire-fighting equipment an actuating signal being generated by a sensor separate from an outlet device only the sensor being in the danger zone
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/16—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
    • F16K1/18—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
    • F16K1/20—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation arranged externally of valve member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00—Check valves
    • F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
    • F16K15/03—Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member
    • F16K15/033—Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member spring-loaded
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
    • F16K27/0209—Check valves or pivoted valves
    • F16K27/0227—Check valves or pivoted valves with the valve members swinging around an axis located at the edge of or outside the valve member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/12—Covers for housings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
    • F16K37/0025—Electrical or magnetic means
    • F16K37/0041—Electrical or magnetic means for measuring valve parameters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
    • F16K37/0025—Electrical or magnetic means
    • F16K37/005—Electrical or magnetic means for measuring fluid parameters
    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B17/00—Fire alarms; Alarms responsive to explosion
    • G08B17/04—Hydraulic or pneumatic actuation of the alarm, e.g. by change of fluid pressure
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8158—With indicator, register, recorder, alarm or inspection means
    • Y10T137/8326—Fluid pressure responsive indicator, recorder or alarm

Abstract

본 발명은 유체 유입챔버(8), 유체 유출챔버(9), 및 차단상태와 해제상태 사이에서 왕복 운동가능한 폐쇄 몸체(4a)를 갖는 하우징(2, 3)을 포함하는 소화 시스템 밸브에 관한 것으로, 밸브 유체 유입챔버(8)와 유체 유출챔버(9)는 차단상태에서 서로 분리되고 해제상태에서 유체 전달 관계로 서로 연통된다.
본 발명에 따르면, 하우징 (2, 3) 내에 통합되는 하나 이상의 압력 센서 (6)가 제안된다.

Description

소화 시스템 밸브 및 그 밸브를 구비한 소화 시스템{FIRE EXTINGUISHING SYSTEM VALVES AND FIRE EXTINGUISHING SYSTEMS WITH SAID VALVES}
본 발명은 유체 유입챔버, 유체 유출챔버, 및 차단상태와 해제상태 사이에서 왕복 운동가능한 폐쇄 몸체를 갖는 하우징을 포함하는 소화 시스템 밸브에 관한 것으로, 유체 유입챔버와 유체 유출챔버는 차단상태에서 서로 분리되고, 해제상태에서 유체-전달 관계로 서로 연통된다.
소화 시스템 밸브란 용어는 본 발명에 따라 소화 시스템, 특히 수계 소화 약제(예를 들어, 물 및 첨가제를 함유한 물)를 갖는 소화 시스템에서 사용하기 위해 설계된 일반적인 종류의 수동형 및 능동형 모두의 경보 밸브를 나타내는데 사용한다. 이러한 유형의 밸브 중 가장 두드러진 대표적인 것으로는 습식 및 건식 경보 밸브를 비롯해, 물 분무식 (spray water) 밸브가 있다.
그 점에 있어서, 수동 경보 밸브란 용어는 입구측과 출구측 간의 압력이 미리 결정된 압력차를 초과하는 경우, 이들 밸브가 자동으로 개방되고, 예를 들어 외부 경보 통로에 배치되는 압력 스위치에 의해 간접적으로, 그리고 다음에 가령, 전기 작동식 경보 벨과 같은 경보 수단이 제어되는 것을 통해서, 및/또는 가령 물-조작식 경보 벨과 같은 경보 밸브에 유체적으로 연결된 유압 작동식 경보 수단에 대한 소화제의 유동의 제어에 의해 직접적으로, 그 개방 상태의 감지에 반응하여 밸브 자체에 의해 경보가 트리거되는 것을 의미하는데 사용한다. 부분적으로, 유압 작동식 경보 벨 대신에 또는 그에 추가하여, 경보 밸브의 영역에 광학 디스플레이도 배치된다. 따라서, 병렬로 배치된 복수의 경보 밸브가 관여하는 경우, 경보 밸브가 개방된 것을 보다 잘 식별할 수 있다.
능동형 경보 밸브란 용어는 외부 화재 검출수단으로부터 또는 외부 제어 개입 기능으로서 화재 신호가 입력된 후, 능동형 경보 밸브의 경우에, 밸브의 개방에 의해 유체의 유동을 능동적으로 가능케 하고, 경보가 트리거되는 것을 의미하는데 사용한다. 전술한 유형의 밸브가 지닌 공통점은, 이들 밸브가 종종, 사용하지 않고 장기간에 걸쳐 소화 시스템에 설치되어 있는 것이며, 비상시에는 밸브가 확실하게 작동해야 하는 것이 중요하다. 이것은 밸브의 작동성을 정기적으로 점검하는 것이 필수적임을 의미한다.
경보 밸브의 영역에 외부 파이프 시스템을 제공하고, 이를 가령 압력계 및/또는 압력 스위치 같은 압력 측정용의 이들 파이프 시스템 장치에 연결하는 것이 현재의 기술적 수준에서 공지되어 있다. 이러한 방식으로, 예를 들어 유체 유입챔버 내의 압력을 검출하는 것이 가능하다. 또한, 밸브가 미리 결정된 방식으로 기능하는지 여부를 정기적으로 점검할 수 있도록 하기 위해, 화재가 발생하지 않은 상태에서도 경보 밸브가 잠깐 개방되는 장치에 적합하다는 것도 알려져있다.
최대 약 25 바의 전형적인 스프링클러 및 물 분사식 소화 시스템의 저압 분야에서, 현재의 기술적 수준에 따라, 외부 파이프 시스템은 종종 나사 결합을 이용하여, 일부는 건물 현장에서도 제작된다. 준비하고, 결합하고 광학적으로 적절하게 정렬하는 것뿐만 아니라, 외부에 배치된 구성요소의 유체 기밀 및 압력 기밀 연결을 제공하기 위한 노력과 관여가 중요하다. 또한, 외부에 배치된 구성요소는 설치 구역에 적절한 공간을 필요로 한다. 마지막으로, 외부에 배치되는 파이프 시스템의 경우, 제조업체의 공장에서 이들 시스템이 이미 조립됨으로써, 설치 위치로의 운반시에 손상될 수 있는 위험도 있다.
현재의 기술적 수준에 따라, 전기 작동식 경보 수단 또는 디스플레이를 구비한 경보 밸브의 경우, 경보 밸브 근처에 배치된 전기 압력 스위치와 일반적으로 원격으로 배치된 화재 경고 또는 감시 센터 사이에서, 그리고 화재 경고 또는 감시 센터로부터 경보 밸브 근처에 또는 디스플레이에 배치된 전기 경보 수단까지 되돌아 오는 전기적인 연결을 이룰 필요가 있다. 공간적으로 서로 떨어져 있는 요소들 간의 그러한 전기적인 연결은, 특히 비교적 먼 거리가 포함되어 있는 경우, 쉽게 차단될 수 있으며, 따라서 이는 소화 시스템에서 안전상의 위험을 나타낸다.
따라서, 본 발명의 목적은 소화 시스템의 경보 밸브의 제조/조립에서 장치 및 시간 관련성을 감소시키고, 특히 작동 신뢰성을 향상시키는 데 있다.
본 발명은 상기 목적을 달성하기 위해, 압력 센서가 하우징 내에 통합된 본 명세서의 도입부에서 언급한 유형의 소화 시스템 밸브를 제공한다. 본 발명에 따르면, 통합되어 있다는 것은 압력 센서가 밸브의 하우징 내에 설치되는, 다시 말해서, 전술한 압력 측정을 수행할 수 있도록 하기 위해, 플랜지나 파이프 연결 등이 없이, 추가의 유체 담지 장비로서 밸브 상에 외부에서 또는 밸브와 관련하여 실제로 분리가능하게 구비되는 방식으로, 센서가 그 내에 장착되거나 수용되는 것을 의미하는데 사용한다.
그 점에 있어서, 본 발명은 밸브 하우징 내에 압력 센서의 기능을 통합시킴으로써, 소화 시스템에 설치되는 구성요소의 개수가 현저하게 감소되는 주요 개념을 기초로 한다. 소화 시스템 밸브의 조립 및 포장 역시, 바람직하게는 제조시에, 다시 말해 사용 위치로 이동하기 전에, 그리고 실제 장비의 작동 이전에 이미 완료되므로, 소화 시스템의 주문시에 이미 시간적인 요소를 최소화할 수도 있다. 더욱 바람직하게는, 전술한 실시예 중 하나에 있어서, 본 발명에 따른 경보 밸브를 사용하면: a) 경보 밸브 근처에 배치된 전기 작동식 경보 수단 또는 디스플레이와 원격으로 배치된 화재 경고 및/또는 소방 통제 센터 사이, 및 b) 경보 밸브 근처에 배치된 압력 센서와 원격으로 배치된 화재 경고 및/또는 소방 통제 센터 사이의 전기 연결선을 생략하는 것이 가능하다.
통합된 압력 센서는 바람직하게는, 유체 유입챔버에 작용하는 압력을 검출하게 된다. 일 실시예에서, 압력 스위치 형태인 압력 센서가 바람직하고, 이는 압력이 한계 값에 도달하거나 한계 값 위로 올라가거나/아래로 떨어지면, 디지털 방식으로 등록된다. 압력 한계 값은 압력 스위치의 선택 또는 압력 스위치의 규정된 설정에 의해 미리 결정된다. 압력 스위치는 압력 데이터로서 스위칭 압력의 적용 여부(1/0)에 대한 정보를 제공한다. 압력 측정용 픽업이 특히 바람직하며, 이는 실제로 인가된 압력을 검출하여 적절한 변환 수단에 의해 이산 신호 값의 형태로 출력할 수 있다. 바람직한 실시예에서, 압력 센서는 일반적으로 알려진 방식으로 그 목적을 위해 필요로 하는 컨버터, 증폭기, 마이크로컨트롤러 등을 구비할 수 있다.
더욱 바람직하게는, 압력 센서는 유체 유출챔버 및/또는 유체 유입챔버에 작용하는 압력을 검출하게 된다. 유체 유입챔버 및 유체 유출챔버 모두에서 압력을 검출해야 하는 경우, 모두 하우징 내에 통합되는 제 1압력 센서 및 제 2압력 센서가 제공되고, 각각의 압력 센서는 유체 유입 또는 유체 유출챔버에 작동 가능하게 배치되는 것이 바람직하다.
그 점에 있어서, 압력 센서 또는 압력 센서의 측정 헤드는 선택적으로, 유체 유입챔버, 유체 유출챔버, 또는 밸브에 통합된 경보 통로에 직접 배치될 수 있다. 경보 통로는 바람직하게는, 폐쇄 몸체의 차단 위치에서 밸브의 유체 챔버로부터 유체 기밀적으로 떨어져 있다. 바람직하게는, 주위 압력이 경보 통로에 작용한다. 이는 폐쇄 몸체가 차단 위치로부터 경보 통로가 현재에도 연결되어 있는 인접한 유체 챔버와 연통되는 해제 위치로 이동되는 경우에만 해당된다.
본 발명의 별도의 측면을 추가로 나타내는 본 발명의 바람직한 실시예에서, 표시부는 하우징에 통합되어 있다. 표시부는 예를 들어 LCD 또는 LED 디스플레이의 형태로 수치 값 및/또는 텍스트 문자를 재생하는 것이 바람직하다. 그러나, 대안적으로 또는 부가해서, 예를 들어 경제적인 구조적 구성에서 디스플레이는, 개별 LED, 또는 점등에 의해 또는 점등하지 않고 디지털 방식으로 주어진 상태를 재생하게 되는 기타 조명 수단만을 가질 수 있다. 그러한 조명 수단은, 압력 센서가 압력 스위치 형태인 경우에 특히 바람직하다.
추가의 바람직한 실시예에서, 압력 센서는 바람직하게는, 검출된 압력 데이터의 출력을 위해, 및/또는 검출된 압력 데이터에 근거하여 확인한 정보의 출력을 위해 표시부, 바람직하게는 하우징에 통합된 표시부에 연결된다. 이 실시예에서 본 발명에 따른 경보 밸브를 사용하면, 사용자는 선명한 텍스트의 형태로, 예를 들어 권고/지시와 같은 순수한 압력 정보를 넘어서는 특정 작동 상태와 관련하여, 경보 밸브 근처에 디스플레이를 가질 수 있다.
추가의 바람직한 실시예에서, 압력 센서는 검출된 압력 데이터를 저장하기 위한 데이터 메모리에 연결된다. 이는 각각의 순간 압력 값을 단순히 검출하는 것이 아니라, 압력 값의 변화 이력을 검출하여 이를 후속 평가에 제공하는 것을 가능케 한다.
본 발명의 특히 바람직한 구성에서, 표시부는 데이터 메모리 및/또는 하나 이상의 외부 압력 센서에 연결되고, 그에 저장되거나 그로부터 전송되는 압력 데이터를 출력하게 된다. 예를 들어, 표시부는 최신 시간, 일, 주 또는 월의 값과, 검출된 최대 값 및 최소값과, 가능하게는, 상승률 및 하락률을 출력하게 된다.
추가의 바람직한 실시예에서, 통합된 압력 센서 및/또는 데이터 메모리 및/또는 하나 이상의 외부 압력 센서는, 검출된 압력 데이터를 판독하고 원격으로 전송하기 위한 데이터 인터페이스에 연결된다. 데이터 인터페이스는 하나 이상의 데이터 통신을 위한 연결을 포함하는 것이 바람직하다.
바람직하게는, 데이터 인터페이스는 밸브에 통합된 요소에 동작 전압을 공급하게 된다. 이 경우, 원격 전송이란 용어는 유선 및 무선 모두의 데이터 전송을 나타내는데 사용한다. 데이터 인터페이스에 의해, 압력 센서의 검출된 압력 데이터, 및/또는 데이터 메모리로부터의 압력 데이터, 및/또는 데이터 인터페이스와 통신하는 외부에 배치된 압력 센서로부터의 압력은 바람직하게는, 소화 시스템의 외부 데이터 처리부, 예를 들어 화재 경고 및/또는 소방 통제 센터에 전달될 수 있다. 이는 현장 검사를 수행하지 않고, 신호 기술 처리 및 그에 도달하는 압력 데이터의 평가를 통해 소화 시스템 밸브의 작동성을 확인할 수 있게 한다. 예를 들어 급격한 압력 강하와 같은 특정 압력 데이터 패턴으로 인해, 밸브의 기능이 제한되는 것은 현장에서의 검사가 각각의 상황에서 수행될 수 있다는 표시가 있는 경우에만 해당된다. 또한, 데이터 인터페이스의 작용에 의한 압력 데이터의 전송은 데이터 처리부에 의해, 추가의 외부 표시 수단, 바람직하게는 음향 및/또는 광학 경보 수단 및 추가(영문 숫자) 디스플레이에 의해 트리거되는 작동을 허용한다.
바람직한 실시예에서 소화 시스템 밸브 자체는 외부 데이터 평가의 대안으로서 또는 그에 추가해서, 밸브의 데이터 수신 및/또는 상태 정보 전송을 위해, 하나 이상의 통합된 압력 센서, 표시부, 데이터 인터페이스, 데이터 메모리, 및 하나 이상의 외부 압력 센서 중 하나 이상 또는 모든 요소에 연결되는 전자 평가부를 갖는다. 데이터의 수신은 특히 압력 센서와 데이터 메모리로부터 여겨진다. 데이터의 전송은 특히 표시부 및/또는 데이터 인터페이스의 방향으로 이루어진다. 본 발명에 따른 상태 정보 중에는 특히 폐쇄 몸체의 잠금 및 해제상태, 더욱 바람직하게는, 압력 센서 및/또는 데이터 메모리로부터 수신된 밸브의 위치, 밸브 유형 및 압력 데이터와, 가능한 경우 수신된 데이터에 기초하여 전자 평가부에 의해 실현된 데이터 처리 결과가 있다. 바람직하게는, 일반적으로 데이터 인터페이스에 의해서, 특히 위치 전송을 위해 밸브를 네트워크로 연결하는 소위 어드레싱 모듈이 전자 평가부에 제공된다. 데이터 인터페이스가 예를 들어 링 버스 형태인 경우, 어드레싱 모듈에 의해, 평가부는 압력 데이터에 관한 정보와 함께, 또는 그에 추가하여 위치를 출력할 수 있다.
어드레싱 모듈은 신호 라인에 의해, 예를 들어 화재 경고 및/또는 소방 통제 센터와 같은 중앙 제어부의 링 버스 가입자 모듈에 연결되어, 플러그되고/되거나 교체 가능한 것이 바람직하다. 이러한 식으로, 어드레싱 모듈은 바람직하게는, 링 버스 라인 형태인 신호 라인 상의 어드레스 가능한 가입자이다. 바람직하게는, 어드레싱 모듈의 어드레스는 설정 가능하다. 어드레싱 모듈은 링 버스에 의해 데이터를 전송한다. 바람직한 구성에서, 검출된 압력 값 또는 검출된 압력의 변화, 또는 압력의 변화나 외란의 발생은, 데이터 통신 프로토콜에 의해 링 버스 가입자 모듈로 전송된다.
유리한 실시예에서, 신호 라인은 폐링 버스 라인(closed ring bus line) 형태이다. 이는 신호 라인에서의 중단시, 예를 들어, 전선이 절단된 경우에, 링형 버스 가입자 모듈에 의해 이전 링의 양측으로부터 어드레싱 가능한 가입자와의 전력 공급 및 통신이 보장되는 장점을 갖는다. 추가의 유리한 구성에서, 신호 라인은 어드레싱 가능한 가입자들에 대한 스터브 라인 형태이다.
전자 평가부는 바람직하게는, 압력 센서 및/또는 데이터 메모리 및/또는 하나 이상의 외부 압력 센서로부터 얻은 압력 데이터를 미리 규정된 한계 값과 비교하고, 압력이 한계 값에 도달하거나 그 위로 올라가거나, 그 아래로 떨어지면, 상태 정보로서 대표 신호를 전송한다.
소화 시스템 밸브의 또 다른 바람직한 실시예에서, 폐쇄 몸체는 제어 드라이브를 가지며, 전자 평가부는 제어 드라이브에 의해 폐쇄 몸체를 해제 위치 또는 차단 위치로 이동시키게 된다. 그 점에 있어서, 제어 드라이브는 각각 적절한 작동 수단을 구비한, 원론적으로 알려져 있는 전기 또는 전자기, 유압 또는 공압 제어 드라이브일 수 있다.
특히 바람직하게는, 압력 센서에 추가하여, 표시부, 데이터 인터페이스, 데이터 메모리 및 전자 평가부 중 하나 이상 또는 모든 요소가 하우징에 통합되어 있다.
본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에서, 하우징은 바람직하게는 핸드 홀 커버인 하우징 커버를 가지며, 특히 압력 센서, 표시부, 데이터 인터페이스, 데이터 메모리 및 전자 평가부 중 하나 이상 또는 모든 요소가 하우징 커버에 통합되어 있다. 그런 식으로 기능의 다양성을 손상시키지 않으면서 일련의 소화 시스템 밸브에서 구성요소의 다양성을 줄일 수 있다. 제공되는 모든 기능을 위한 적절한 개구부 및 상이한 구성의 하우징 커버를 갖는 유니버셜 하우징 몸체를 제조하는 것이 가능하다. 유니버셜 하우징 몸체와 함께 그 내에 그의 기능이 통합된 각각의 하우징 커버를 할당함으로써, 소화 시스템 밸브의 각각 상이한 기능이 함께 합쳐진다. 본 발명에 따른 그러한 모듈 시스템은, 또한, 기존의 소화 시스템과 관련하여, 하우징 커버를 변경함으로써 부가적인 기능을 추가하거나 실제로 필요치 않은 기능을 제거할 수 있게 한다. 그 모든 것은, 높은 레벨의 비용과 복잡성 및 누출 가능성을 내포한 기존의 소화 시스템 상의 장비를 제거하거나 이후에 이를 설치할 필요 없이 달성된다. 하우징 커버는, 예를 들어 핸드 홀 커버 형태의 실시예에서, 바람직하게는 신뢰성 있는 사용을 허용하는 공지되고 확실히 믿을 수 있는 밀봉 기구를 갖는다.
특히 핸드 홀 커버 형태의 하우징 커버는, 이를 임시로 제거할 경우, 유체 유입챔버 및/또는 유체 유출챔버와, 특히 바람직하게는 폐쇄 몸체로의 접근을 허용한다. 압력 센서가 하우징 커버에 통합되는 경우, 적절한 유체 라인 통로가 압력 센서에 바람직하게 제공된다. 또는, 복수의 압력 센서가 있는 경우, 각각의 압력 센서에 대해, 통로는 압력 센서가 각각 배치될 수 있는 리세스 형태로 되어 있다. 예를 들어, 통합된 A/D 컨버터뿐만 아니라, 선택적으로 증폭기, 마이크로컨트롤러 등을 갖는 센서, 또는 역시 하우징 커버에 통합된 A/D 컨버터에 연결되는 센서를 사용할 수 있다. 예를 들어 압력 스위치 같은 보다 간단한 유형의 센서를 마찬가지로, 하우징 커버에 배치할 수 있다. 이는 전술한 다른 통합 요소에도 적용된다.
본 발명에 따른 소화 시스템 밸브는 전술한 바와 같이, 습식 경보 밸브, 건식 경보 밸브, 또는 물 분무식 밸브인 것이 특히 바람직하다. 이것은 또한 파일럿 제어 건식 시스템으로 알려진 유형의 경보 밸브 및 그들 조합의 "특수한 구성"도 포함한다. 그러한 각각의 구성의 밸브는 본 기술 분야에서 통상적인 추가의 기술적인 수단을 가지며, 간결한 설명을 제공하기 위해 여기서는 그에 대한 설명을 생략한다. 작동시, 전술한 유형의 밸브는 주로 여러 밸브 챔버 내의 압력 레벨이 변화하는 식으로 상이하다. 예를 들어, 습식 경보 밸브의 작동시, 스프링클러 노즐이 폐쇄된 상태에서, 압력(p1)이 유체 유입챔버에 작용하면서, 소화 유체가 채워진 유체 유출챔버에는 일정한 유체 압력(p2)이 발생한다. 압력(p1 및 p2)은 대략 같거나 동일할 수 있으며, 바람직하게는 1 내지 25 바의 범위이다. 스프링클러 노즐이 개방되자마자 유체 유출챔버(p2)내의 압력이 떨어진다. 압력(p2)과 압력(p1) 간의 미리 규정된 압력 강하가 유체 유입챔버에 도달하거나 초과하는 경우, 곧바로 밸브의 폐쇄 몸체는 시간 지연 식으로 개방되고, 이에 의해 유체 유입챔버 내의 압력(p1)도 변화한다. 지금까지 정적 압력은 밸브의 개방 직후에 먼저 떨어지고, 유동 압력으로 규정되는 새로운 압력(p3)이 점진적으로 작용한다. 주위 압력이 폐쇄 몸체의 차단 위치에서 작용하는 경보 통로를 밸브가 구비하는 경우, 밸브가 해제 위치로 개방됨에 따라 경보 통로에서는 압력 상승이 목격된다.
건식 경보 밸브의 경우, 유체 유출챔버(폐쇄 몸체의 하류)는 증가된 압력 하에서, 바람직하게는 0.8 내지 4 바의 압력(p2)으로 가스로 채워진다. 유체 유입 압력은 바람직하게는, 1 내지 약 25 바 범위의 압력(p1)으로 물로 채워지며, 이들 압력의 세부 사항은 각각, 주위 압력과 관련이 있다. 주위 압력이 폐쇄 몸체의 차단 위치에서 작용하는 경보 통로를 밸브가 갖는 경우, 밸브가 해제 위치로 개방됨에 따라 경보 통로에서는 압력 상승이 목격된다.
바람직하게는, 소화 시스템 밸브는, 이 밸브에 통합되어 유체 유입챔버, 유체 유출챔버 및/또는 경보 통로 내의 압력을 각각 감시하는 최대 3개의 압력 센서를 구비한다.
습식 경보 밸브는 예를 들어, EN 12259-2에, 건식 경보 밸브는 EN 12259-3에, 그리고 물 분무식 밸브는 prEN 12259-9에 기재되어 있다. 또한 이들 유형의 밸브는 VdS Schadenverhutung, Cologne, FM Global, West Gloucester 또는 UL, Northbrook 같은 자가 설치의 테스트 및 승인된 사양서에 기재되어 있다.
제 2양태에서, 본 발명은 유체 라인을 차단 및 해제하기 위한 소화 시스템 밸브가 배치된 하나 이상의 유체 라인을 갖는 소화 시스템, 특히 스프링클러 시스템에 관한 것이다.
이러한 소화 시스템에서, 소화 시스템 밸브는 앞에서 설명한 바람직한 실시예 중 하나에 따르는 것이며, 이 점에서 본 발명은 상기 목적을 달성한다.
따라서, 이러한 구성의 소화 시스템은 동일한 장점을 향유하며, 소화 시스템 밸브를 참조하여 앞에서 설명한 바람직한 실시예를 포함한다. 이 시점에서, 전술한 설명에 주의를 기울인다. 소화 시스템의 바람직한 개발에서, 데이터 인터페이스를 갖는 소화 밸브가 사용되며, 소화 시스템은 데이터 인터페이스를 판독하기 위한 것으로, 소화 밸브에 연결되는 데이터 처리부를 갖는다.
바람직하게는, 데이터 처리부는 데이터 인터페이스로부터 판독된 정보를 분석하고, 그 분석에 근거하여,
- 소화 밸브가 정확하게 작동하는지에 대한 메시지 출력,
- 유체 라인에 충분히 높은 유체 압력이 있는지에 대한 메시지 출력, 및/또는
- 소화 밸브가 개방되어 있는지에 대한 메시지 출력 중 하나 이상 또는 모든 이벤트를 트리거한다.
이점에 있어서, 메시지란 용어는 다음의 비제한적인 목록에 따라, 바람직하게는 미리 규정된 신호 시퀀스, 그리고 더욱 바람직하게는, 원격 통신을 위한 SMS, 전화 또는 VOIP 음성 메시지, 팩스 메시지, 이메일, IRC 메시지, 전자 푸시 및 풀 통지 형태의 메시지, 인터넷 프로토콜 기반 메시지, 이더넷 프로토콜 기반 메시지 등으로 광학 및/또는 음향 신호를 나타내는데 사용한다. 이들 메시지의 내용은 바람직하게는, 메시지 데이터 파일에 저장된다. 본 발명의 추가 구성에서, 전술한 메시지 또는 메시지 데이터 파일 및/또는 상태 정보는 소화 시스템 밸브 자체에 의해 전송된다. 상태 정보는 바람직하게는, 소화 시스템 밸브의 폐쇄 몸체의 차단 또는 해제상태의 변화에 대한 정보/신호, 초과 또는 미달되는 압력 값 또는 압력 한계 값에 대한 통지를 포함한다. 그 목적을 위해, 데이터 메모리는 미리 결정된 메시지 데이터 파일 및/또는 하나 이상의 미리 규정된 압력 한계 값을 갖는다. 압력 센서의 검출된 압력 값 및 하나 이상의 미리 규정된 압력 한계 값과의 비교에 근거하여, 바람직하게는 전자 평가부에 의해, 압력이 하나 이상의 미리 규정된 한계 값 위로 올라가거나 그 아래로 떨어지면, 하나 이상의 미리 규정된 한계 값과 관련된 메시지 데이터 파일이 전자 평가부에 의해, 바람직하게는 데이터 인터페이스에 의해 전송된다. 데이터 메모리의 판독 및/또는 전자 평가부에 내장된 소프트웨어의 업데이트 및/또는 하나 이상의 압력 한계 값 및/또는 하나 이상의 메시지 데이터 파일의 변경 또는 입력은, 소화 시스템 밸브 또는 그의 하우징에 구비된 구성 인터페이스에서 구성 수단에 의해 실현된다. 특히 바람직한 실시예에서, 구성 인터페이스는 소화 시스템 밸브의 하우징 커버에 통합되어 있다.
구성 수단은 노트북, iPad, 스마트폰, 프로그래밍 디바이스, 서비스 디바이스 같은 디바이스의 비제한적인 목록으로부터 선택되는 것이 바람직하다.
데이터 메모리의 판독 및/또는 전자 평가부에 내장된 소프트웨어의 업데이트 및/또는 하나 이상의 압력 한계 값 및/또는 하나 이상의 메시지 데이터 파일의 변경 또는 입력은 대안적인 실시예에서, 데이터 인터페이스에 의해, 바람직하게는 화재 경고 및/또는 소방 통제 센터에 의해 이루어진다.
본 발명은 소화 시스템 밸브의 상태를 감시하는 방법의 추가 단계에 관한 것이다.
본 발명은 특히, 본 발명에 따른 소화 시스템 밸브를 사용하는 경우, 유체 유입챔버 및/또는 유체 유출챔버 내의 압력 값을 검출하는 단계; 압력 한계 값을 미리 결정하는 단계; 특히 검출된 압력 값이 미리 결정된 압력 한계 값 위로 올라가거나 그 아래로 떨어지면, 및/또는 소화 시스템 밸브의 차단 또는 해제상태의 변화, 특히 검출된 압력 값이 미리 결정된 압력 한계 값 위로 올라가거나 그 아래로 떨어지면, 상태 정보 및/또는 메시지를, 특히 메시지 데이터 파일의 형태로 하나 이상의 미리 규정된 수신기에 전송하는 단계를 포함한다.
그 점에 있어서, 본 발명에 따른 방법은 본 발명에 따른 소화 시스템 밸브와 동일한 목표 실현 및 장점을 포함하며, 그 이유로 전술한 설명에 주의를 기울인다. 이 방법은 또한 동일한 유리한 개발을 포함한다. 전술한 소화 시스템 밸브의 적합성 및 기능은 방법의 단계 형태로 바람직하게 실현된다.
바람직한 개발에서, 사전 설정은 압력 스위치의 선택 또는 설정에 의해 이루어진다.
상태 정보를 전송하는 단계 이전에, 예를 들어 검출된 압력 값과 데이터 메모리에 존재하는 하나 이상의 미리 규정된 압력 한계 값의 비교가 바람직하게 이루어진다.
바람직하게, 사용되는 미리 규정된 수신기는 소화 시스템 밸브의 하우징 또는 하우징 커버 상에 또는 그 안에 배치된 표시부이다.
미리 규정된 수신기는 대안적으로 또는 부가적으로, 바람직하게는, 화재 경고 및/또는 소방 통제 센터를 나타낸다.
하나 이상의 미리 규정된 압력 한계 값 및/또는 메시지는 바람직하게는, 소화 시스템 밸브 또는 그의 하우징에 구비되고, 하우징 커버에 통합된 데이터 인터페이스 또는 전용 구성 인터페이스에 의해 전송된다. 압력 제한 값의 미리 설정 및/또는 변경은 바람직하게는, 구성 수단에 의해 입력되고 구비된 데이터 메모리에 저장된다. 구성 수단은 데이터 인터페이스 또는 구성 인터페이스, 예를 들어 키패드, 특히 연결된 고정 또는 휴대가능한 개인용 컴퓨터, 핸드헬드, 스마트폰 등과 통신하는 조작 패널인 것이 바람직하다.
앞에서 사용한 "및/또는"이란 단어가 목록에 언급된 하나 이상 또는 모든 요소를 의미하는 것으로 간주하는 한, 이를 의미할 수 있다.
"갖는다"라는 단어는 비제한적인 목록으로서 해석해야 한다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 예로서 바람직한 실시예에 의해 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.
도 1은 바람직한 실시예에 따른 소화 시스템 밸브를 나타내는 개략적인 단면도이다.
도 2a 및 2b는 도 1의 소화 시스템 밸브용 하우징 커버를 나타내는 개략도이다.
도 3은 바람직한 실시예에 따른 소화 시스템을 나타내는 개략도이다.
도 1에는 본 발명에 따른 소화 시스템 밸브(1)가 도시되어 있다. 바람직한 구성이 습식 경보 밸브의 형태로 도시되어 있다. 소화 시스템 밸브(1)는 하우징(2)을 갖는다. 하우징 커버(3)는 하우징(2)의 구성요소 부품이며, 그에 유체 기밀적으로 나사 결합된다.
하우징(2)의 내부에는 밸브 시트(4b)상에 폐쇄 몸체(4a)가 배치되고, 시일(7)은 경보 통로(5)에 대한 유체 유입챔버(8) 및 유체 유출챔버(9) 간의 유체-기밀 분리를 제공한다. 폐쇄 몸체(4a)는 차단 위치(도 1에 도시됨)와 해제 위치 사이에서 왕복 운동가능하다. 왕복 운동가능하다는 것은 직선 운동뿐만 아니라, 회전 및 기타 형태의 운동도 포함한다. 해제 위치(미도시)에 있어서, 유체 유입챔버(8)와 유체 유출챔버(9)는 하우징(2)의 내부에서 유체-전달적으로 함께 연결된다.
밸브 시트(4b)와 연통되고 압력 센서(6)가 작동 가능하게 배치되는 경보 통로(5)는 하우징(2) 내에 통합되어 있다. 압력 센서(6)는 하우징(2)의 하우징 커버(3) 내에 통합되어 있다. 데이터 인터페이스(10)는 신호 전달 연결을 통해 외부로 나오고, 하우징 커버(3)상의 외부로부터 픽업될 수 있다.
소화 시스템 밸브(1)는 예를 들어, 하나 이상의 스프링클러 노즐(12)에 소화 유체를 공급하게 되는 유체 라인(11)에 배치될 수 있다.
바람직하게, 핸드 홀 커버 형태인 하우징(2)의 하우징 커버(3)는 도 2a 및 2b에 도식적으로 도시되어 있다. 도시된 실시예에서, 하우징 커버(3)는 투명한 커버 부재를 구비하고, 하우징 커버(3)가 결합된 상태에서 하우징(2)을 향하는 측면에 오목하게 들어간 리세스(13)를 갖는다. 리세스(13)에는 유체 포트(15)에 대한 리던던트(redundant) 시스템으로서, 유체 라인(14a, 14b)에 의해 각각 연결되는 제 1 및 제 2압력 센서(6)가 배치되어 있다. 유체 포트(15)는 하우징 커버(3)가 하우징(2) 상에 결합될 때, 이것이 경보 통로(5)와 유체 전달 관계로 연결되도록 위치된다. 여기에 도시된 배치에 대한 대안으로서, 복수의 압력 센서가 상이한 유체 포트에 연결될 수도 있으며, 하우징의 다양한 위치에서 상이하게 작용하는 압력을 동시에 측정할 수 있도록 하기 위해, 각 유체 포트는 하우징의 또 다른 유체 챔버와 유체 전달식으로 연통될 수 있다.
압력 센서(6)는 평가부(50)에 신호-전달 관계로 각각 연결된다. 압력 센서(6)와 평가부(50)는 서로 연통되어 있어, 압력 센서(6)로부터 출력되는 압력 데이터를 평가부(50)가 검출 및 처리할 수 있다. 평가부(50)는 데이터 메모리(16)에 데이터 접속 관계로 연결되며, 데이터 처리 결과를 데이터 메모리(16)에 저장하고 및/또는 데이터 메모리에 저장된 데이터, 특히 압력 센서(6)로부터의 압력 데이터를 판독하고 처리하게 된다.
선택적으로, 데이터 메모리(16)는 대안적으로 또는 부가적으로 데이터 전달 관계로 압력 센서(6)에 직접 연결되어 그로부터 수신한 압력 데이터를 저장한다.
평가부(50)는 표시부(40)에 데이터-전달 관계로 선택적으로 및 대안적으로 또는 부가적으로 연결되며, 호출 가능한 정보, 특히 소화 시스템 밸브(1)의 상태 정보를 표시부(40)에 공급하게 된다.
압력 센서, 평가부(50), 데이터 메모리(16) 및 표시부(40)를 비롯해, 데이터 인터페이스(10) 간의 다양한 가능한 데이터 연결은, 예로서 도 2a에 선으로 도시하였다.
데이터 메모리(16), 표시부(40), 전자 평가부(50), 압력 센서(6) 및 데이터 인터페이스(10)는, 예로서 도시한 실시예에 대한 대안으로서, 별도의 리세스 혹은 하우징(2) 또는 하우징 커버(3) 내의 장착 수단에 통합될 수도 있는 기능적으로 독립된 유닛이다. 고객이 요구하는 소화 시스템 밸브의 각각의 기능적인 내용에 따라, 바람직한 실시예는 도시한 요소 전부가 아니라 개별 요소 또는 요소의 하위 조합만이 하우징 또는 하우징 커버에 통합되는 구성을 제공할 수도 있다.
도 2a 및 2b로부터 알 수 있는 바와 같이, 데이터 인터페이스(10)는 원격 데이터 통신 수단에 의해 소화 시스템 내의 데이터 처리부(20)에 선택적으로 연결된다. 데이터 처리부(20)는 예를 들어 화재 경고 센터의 일부이다. 데이터 처리부는, 데이터 인터페이스(10)가 제공하는 상태 정보의 종류에 따라서, 데이터 인터페이스(10)로부터 판독된 정보를 처리하고, 및/또는 이 정보를 예를 들어 외부 표시 수단(30)에 및/또는 (경보) 통지 형태로 전달 및 출력하게 된다.
여기에 도시된 바와 같이, 하우징 커버 내에서의 통합에 대한 대안으로서, 도 2a 및 2b에 도시되어 있는 통합된 요소 중 하나 이상, 또는 모두는 소화 시스템 밸브(1)의 하우징(2)의 또 다른 영역, 예를 들어 메인 하우징(2)과 하우징 커버(3) 사이에 결합된 중간 플랜지에 통합될 수도 있다. 기본 작동 모드는 여기에 도시한 실시예와 동일한 것이 바람직하다.
도 3은 도 2a 및 2b의 소화 시스템(100)에 대한 추가사항을 도해적으로 나타낸다. 도 3에 예로서 도시한 소화 시스템(100)은, 이것이 소화 시스템 밸브(1a, 1b, 1c)에 구비된 각 데이터 인터페이스(10a, 10b, 10c)와 데이터 전달 관계로 통신하는 한, 복수의 소화 시스템 밸브(1a, 1b, 1c)를 감시하고, 그에 의해 제공되는 상태 정보를 불러낸다. 상태 정보는 데이터 처리부(20)에서 처리되고, 예를 들어 외부 표시 수단(30)으로 전달되거나 소화 시스템 밸브(1a, 1b, 1c)로 리턴되어 내부 표시부(40)상에 재생된다. 선택적으로, 데이터 처리부(20)는 예를 들어 밸브의 폐쇄 몸체를 폐쇄 또는 개방하기 위한 적절한 제어 명령에 의해 밸브(1a, 1b, 1c)를 제어하게 된다.
도 1 내지 도 3에 도시된 소화 시스템, 특히 도 2a 및 2b에 도시된 소화 시스템 밸브는 바람직하게는, 작동시에 유체 유입챔버 및/또는 유체 유출챔버 및/또는 경보 통로 내의 압력 중 하나 이상을 영구적으로 감시하도록 작동한다. 이러한 식으로 얻어진 압력 데이터는, 특히 미리 결정된 한계 값과 비교되어 전자 평가부(50) 또는 데이터 처리부(20)에 의해 처리된다. 목표 압력 패턴으로부터의 편차 또는 압력이 미리 결정된 한계 값 위로 올라가거나 그 아래로 떨어지는 상황은, 예를 들어 소화 시스템 밸브의 데이터 메모리(16) 또는 데이터 처리부(20)의 데이터 메모리(도시되지 않음)에 기록된다. 비록 폐쇄 몸체가 차단 위치에 있는 것으로 신호가 나오더라도, 예를 들어 유체 유입챔버 내의 압력이 떨어지면, 데이터 처리부는 대응하는 결함 신호를 출력하는 것이 바람직하다. 예를 들어 준비 상태에서 대기압으로 있는 경보 통로 내의 압력이 경보 밸브의 개방으로 인해 올라가면, 다음에 데이터 처리부는 바람직하게는, 상응하는 경보 신호를 출력하게 된다.
예를 들어, 유체 유출챔버 내의 압력이, 스프링클러 노즐을 트리거한 후에 밸브 몸체가 해제 위치에 있는 밸브로부터의 신호에도 불구하고 폐쇄 몸체가 개방되어야 하는 것보다 아래의 값인 주어진 한계 값 아래로 떨어지면, 유체 유입 영역에서 압력의 변화가 발생하지 않는다. 다음에, 데이터 처리부는 바람직하게는, 그 목적을 위해 가정한 중단에 대한 상응하는 신호를 출력하게 된다.
유사한 방식으로, 누출 또는 다른 기능적 중단의 발생은 소화 시스템 밸브 내부의 지속적인 압력 감시를 통해 원격으로 감지할 수 있다. 수동 메인터넌스 개입은 특수하게 목표로 하는 방식으로 시작될 수 있다. 이는 특히 소화 시스템 밸브의 위치 및 유형이 밸브에 대한 상태 정보로 전송되고, 명확한 텍스트 표시가 있는 경우에 적용된다. 이는 지침을 통한 메인터넌스 요원에 대한 브리핑을 단순화한다.
1, 1a, 1b, 1c: 소화 시스템 밸브
2: 하우징
3: 하우징 커버
4a: 폐쇄 몸체
4b: 밸브 시트
5: 경보 통로
6: 압력 센서
7: 시일
8: 유체 유입챔버
9: 유체 유출챔버
10, 10a, 10b, 10c: 데이터 인터페이스
11: 유체 라인
12: 스프링클러 노즐
13: 리세스
14a, 14b: 유체 라인
15: 유체 포트
16: 데이터 메모리
20: 데이터 처리부
30: 표시 수단
40: 표시부
50: 평가부
100: 소화 시스템

Claims (23)

  1. 유체 유입챔버(8), 유체 유출챔버(9) 및 차단상태와 해제상태 사이에서 왕복 운동가능한 폐쇄 몸체(4a)를 갖는 하우징(2, 3)을 포함하고, 상기 유체 유입챔버(8)와 상기 유체 유출챔버(9)는 차단상태에서 서로 분리되고, 해제상태에서 유체-전달 관계로 서로 연통되는 소화 시스템 밸브에 있어서, 하나 이상의 압력 센서(6)가 상기 하우징(2, 3)에 통합되어 있는 것을 특징으로 하는 소화 시스템 밸브.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 압력 센서(6)는 상기 유체 유입챔버(8)에 작용하는 압력을 검출하는 소화 시스템 밸브.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 압력 센서(6)는 상기 유체 유출챔버(9)에 작용하는 압력을 검출하는 소화 시스템 밸브.
  4. 제 1항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 압력 센서(6)는 경보 통로(5)에 작용하는 압력을 검출하는 소화 시스템 밸브.
  5. 제 1항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 복수의 압력 센서(6)를 포함하고, 여기에는 상기 유체 유입챔버(8) 및/또는 상기 유체 유출챔버(9) 및/또는 상기 경보 통로(5)의 압력을 검출하는 하나 이상의 압력 센서(6)가 각각 구비되는 소화 시스템 밸브.
  6. 제 1항 또는 제 2 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서, 표시부(40)가 상기 하우징(2, 3) 내에 통합되어 있는 것을 특징으로 하는 소화 시스템 밸브.
  7. 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 압력 센서(6)는 검출된 압력 데이터의 출력을 위해, 및/또는 검출된 압력 데이터에 근거하여 확인한 정보의 출력을 위해 표시부, 바람직하게는 상기 하우징에 통합된 표시부(40)에 연결되는 소화 시스템 밸브.
  8. 제 1항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 압력 센서(6)는 검출된 압력 데이터를 저장하기 위한 데이터 메모리(16)에 연결되는 소화 시스템 밸브.
  9. 제 8항에 있어서, 상기 표시부(40)는 상기 데이터 메모리(16) 및/또는 하나 이상의 외부 압력 센서에 연결되고, 그에 저장되거나 그로부터 전송되는 압력 데이터를 출력하는 소화 시스템 밸브.
  10. 제 1항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 통합된 압력 센서(6) 및/또는 상기 데이터 메모리(16) 및/또는 하나 이상의 외부 압력 센서는, 검출된 압력 데이터를 판독하고 원격으로 전송하기 위한 데이터 인터페이스(10)에 연결되는 소화 시스템 밸브.
  11. 제 1항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 밸브(1)의 데이터 수신 및/또는 상태 정보 전송을 위해,
    - 상기 하나 이상의 통합된 압력 센서(6),
    - 상기 표시부(40),
    - 상기 데이터 인터페이스(10),
    - 상기 데이터 메모리(16), 및
    - 하나 이상의 외부 압력 센서 중 하나 이상 또는 모든 요소에 연결되는 전자 평가부(50)를 포함하는 소화 시스템 밸브.
  12. 제 11항에 있어서, 상기 전자 평가부(50)는 상기 압력 센서(6) 및/또는 상기 데이터 메모리(16) 및/또는 하나 이상의 외부 압력 센서로부터의 압력 데이터를 미리 규정된 한계 값과 비교하고, 상기 값이 상기 한계 값 위로 올라가거나 그 아래로 떨어지면, 상태 정보로서 대표 신호를 전송하는 소화 시스템 밸브.
  13. 제 11 항 또는 제 12항에 있어서, 상기 폐쇄 몸체(4)는 제어 드라이브를 가지며, 상기 전자 평가부(50)는 상기 제어 드라이브에 의해 상기 폐쇄 몸체(4)를 상기 해제 및 차단 위치로 선택적으로 이동시키는 소화 시스템 밸브.
  14. 제 7 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    - 상기 표시부(40),
    - 상기 데이터 인터페이스(10),
    - 상기 데이터 메모리(16), 및
    - 상기 전자 평가부(50) 중 하나 이상 또는 모든 요소가 상기 하우징(2, 3)에 통합되어 있는 소화 시스템 밸브.
  15. 제 1항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 하우징(2)은 바람직하게는, 핸드 홀 커버 형태인 하우징 커버(3)를 갖는 소화 시스템 밸브.
  16. 제 15항에 있어서,
    - 상기 압력 센서(6),
    - 상기 표시부(40),
    - 상기 데이터 인터페이스(10),
    - 상기 데이터 메모리(16), 및
    - 상기 전자 평가부(50) 중 하나 이상 또는 모든 요소가 상기 하우징 커버(3)에 통합되어 있는 소화 시스템 밸브
  17. 제 1항 내지 제 16항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 소화 시스템 밸브(1)는 습식 경보 밸브, 건식 경보 밸브, 물 분무식 (spray water) 소화 밸브, 또는 파일럿 제어 건식 경보 밸브인 소화 시스템 밸브.
  18. 소화 시스템(100), 특히 스프링클러 또는 물 분무식 소화 시스템에 있어서,
    유체 라인(11)을 차단 및 해제하기 위해 제 1항 내지 제 17항 중 어느 한 항에 따른 소화 시스템 밸브(1)가 배치되는 하나 이상의 유체 라인(11)을 포함하는 소화 시스템.
  19. 제 18항에 있어서, 상기 소화 밸브(1)는 데이터 인터페이스(10)를 가지며, 상기 소화 시스템(100)은 그의 상기 데이터 인터페이스(10)를 판독하기 위해 상기 소화 시스템 밸브(1)에 연결되는 데이터 처리부(20)를 갖는 소화 시스템.
  20. 제 19항에 있어서, 상기 데이터 처리부(20)는 상기 데이터 인터페이스(10)로부터 판독된 정보를 분석하고, 상기 분석에 근거하여,
    - 상기 소화 밸브가 정확하게 작동하는지에 대한 메시지 출력,
    - 상기 유체 라인에 충분히 높은 유체 압력이 있는지에 대한 메시지 출력,
    - 상기 유체 라인에 충분히 높은 유체 압력이 없는지에 대한 메시지 출력, 및/또는
    - 소화 밸브가 개방되어 있는지에 대한 메시지 출력 중 하나 이상 또는 모든 이벤트를 트리거하는 소화 시스템.
  21. 소화 시스템 밸브, 특히 제 1항 또는 제 20항 중 어느 한 항에 따른 소화 시스템 밸브의 상태를 감시하는 방법에 있어서,
    - 상기 유체 유입챔버(8) 및/또는 상기 유체 유출챔버(9) 내의 압력 값을 검출하는 단계;
    - 압력 한계 값을 미리 설정하는 단계;
    - 바람직하게는 검출된 압력 값이 상기 미리 결정된 압력 한계 값 위로 올라가거나 그 아래로 떨어지면, 및/또는 상기 폐쇄 몸체(4)의 차단 또는 해제상태의 변화, 바람직하게는 검출된 압력 값이 상기 미리 결정된 압력 한계 값 위로 올라가거나 그 아래로 떨어지면, 데이터 인터페이스(10)에 의해 상태 정보 및/또는 메시지를, 특히 메시지 데이터 파일의 형태로 하나 이상의 규정된 수신기에 전송하는 단계를 포함하는 방법.
  22. 제 21항에 있어서, 상기 미리 설정(presetting)은 압력 스위치의 선택 또는 설정에 의해 이루어지는 방법.
  23. 제 21항에 있어서, 상태 정보를 전송하는 단계(c) 이전에, 상기 압력 값과 상기 데이터 메모리(16)에 존재하는 하나 이상의 미리 규정된 압력 한계 값의 비교가 이루어지는 방법.
KR1020177019258A 2014-12-19 2015-12-17 소화 시스템 밸브 및 그 밸브를 구비한 소화 시스템 KR20170115040A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014226639.4A DE102014226639A1 (de) 2014-12-19 2014-12-19 Feuerlöschanlagenventile und Feuerlöschanlagen mit selbigen
DE102014226639.4 2014-12-19
PCT/EP2015/080328 WO2016097201A1 (de) 2014-12-19 2015-12-17 Feuerlöschanlagenventile und feuerlöschanlagen mit selbigen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20170115040A true KR20170115040A (ko) 2017-10-16

Family

ID=54937082

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020177019258A KR20170115040A (ko) 2014-12-19 2015-12-17 소화 시스템 밸브 및 그 밸브를 구비한 소화 시스템
KR1020177020018A KR20170097155A (ko) 2014-12-19 2015-12-18 소화 설비, 특히 스프링클러 또는 물 분무 소화 설비의 경보 밸브 스테이션, 그리고 소화 설비
KR1020177020019A KR20170098887A (ko) 2014-12-19 2015-12-18 소화 설비, 특히 스프링클러 또는 물 분무 소화 설비의 경보 밸브 스테이션, 그리고 소화 설비

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020177020018A KR20170097155A (ko) 2014-12-19 2015-12-18 소화 설비, 특히 스프링클러 또는 물 분무 소화 설비의 경보 밸브 스테이션, 그리고 소화 설비
KR1020177020019A KR20170098887A (ko) 2014-12-19 2015-12-18 소화 설비, 특히 스프링클러 또는 물 분무 소화 설비의 경보 밸브 스테이션, 그리고 소화 설비

Country Status (11)

Country Link
US (3) US10773113B2 (ko)
EP (4) EP3233217B1 (ko)
JP (4) JP2018504953A (ko)
KR (3) KR20170115040A (ko)
CN (4) CN113599756A (ko)
BR (1) BR112017012544A2 (ko)
CA (3) CA2971269C (ko)
DE (1) DE102014226639A1 (ko)
EA (3) EA033914B1 (ko)
IL (3) IL252351A0 (ko)
WO (3) WO2016097201A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11745210B2 (en) 2019-01-16 2023-09-05 Marioff Corporation Oy Pop-out sprinkler with vacuum actuated push-back

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014226639A1 (de) 2014-12-19 2016-06-23 Minimax Gmbh & Co. Kg Feuerlöschanlagenventile und Feuerlöschanlagen mit selbigen
DE102017102425A1 (de) * 2017-02-08 2018-08-09 Minimax Gmbh & Co. Kg Ventil, sowie Verwendung desselben in einer Feuerlöschanlage
DE102017116117A1 (de) * 2017-07-18 2019-01-24 Minimax Gmbh & Co. Kg Feuerlöschanlagenventil, sowie Feuerlöschanlage mit selbigem
DE102017117417A1 (de) 2017-08-01 2019-02-07 Minimax Gmbh & Co. Kg Feuerlöschanlagenventil, insbesondere Nassalarm-, Trockenalarm-, oder Sprühwasserventil sowie Steuermodul für selbiges und Feuerlöschanlage mit selbigem
DE102017117426A1 (de) 2017-08-01 2019-02-07 Minimax Gmbh & Co. Kg Feuerlöschanlagenventil
DE102017122651A1 (de) * 2017-09-28 2019-03-28 Minimax Gmbh & Co. Kg Trockenalarmventilstation, und Feuerlöschanlage mit selbiger
US11465004B2 (en) * 2018-02-12 2022-10-11 Tyco Fire Products Lp Microwave fire protection systems and methods
US11229812B2 (en) * 2018-02-12 2022-01-25 Tyco Fire Products Lp Microwave fire protection devices
JP7248846B2 (ja) * 2018-07-11 2023-03-29 能美防災株式会社 スプリンクラ消火設備
JP7080753B2 (ja) * 2018-07-11 2022-06-06 能美防災株式会社 スプリンクラ消火設備
JP7080752B2 (ja) * 2018-07-11 2022-06-06 能美防災株式会社 スプリンクラ消火設備
DE102018119798A1 (de) * 2018-08-15 2020-02-20 Fogtec Brandschutz Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Überwachung von Ventilen
JP2020103659A (ja) * 2018-12-28 2020-07-09 千住スプリンクラー株式会社 流水検知装置のカバー取付方法及び流水検知装置
JP7197127B2 (ja) * 2018-12-28 2022-12-27 千住スプリンクラー株式会社 流水検知装置
JP2020124352A (ja) * 2019-02-05 2020-08-20 千住スプリンクラー株式会社 流水検知装置
RU190187U1 (ru) * 2019-05-06 2019-06-24 Закрытое акционерное общество "Производственное объединение "Спецавтоматика" Узел управления спринклерный водозаполненный
WO2020227655A1 (en) * 2019-05-09 2020-11-12 Tyco Fire Products Lp Systems and methods of dynamic low air alarms for differential type fire protection valves
CN114269436B (zh) * 2019-05-17 2023-04-04 泰科消防产品有限合伙公司 灭火系统配置的系统和方法
CN110360376A (zh) * 2019-07-28 2019-10-22 苏州领消智能消防有限公司 消防阀门关闭远程监控模块
CN110639137B (zh) * 2019-09-23 2021-05-11 宁波市欣宁信息科技有限公司 一种基于电解水的供氧装置及方法
TWI729838B (zh) * 2020-06-04 2021-06-01 黃清杉 智能消防設備監控系統及其監控方法
RU199904U1 (ru) * 2020-06-08 2020-09-25 Закрытое акционерное общество "Производственное объединение "Спецавтоматика" Узел управления спринклерный водозаполненный
TWI743848B (zh) * 2020-06-19 2021-10-21 祥君科技有限公司 具自動檢測驅動系統之消防砲塔
DE102020006743A1 (de) 2020-11-03 2022-05-05 Fagus-Grecon Greten Gmbh & Co Kg Löschverfahren
NO347284B1 (en) * 2020-11-20 2023-08-21 Firemesh As Automatic testing, inspection, surveillance, and maintainance system of water-based systems
CN113413568B (zh) * 2021-06-23 2022-03-29 湖南启泰传感科技有限公司 一种消防水压异常监测系统及无监督异常检测方法
US11928081B2 (en) * 2021-06-30 2024-03-12 Fischer Controls International Llc Event logging for valves and other flow control devices
WO2023086138A1 (en) * 2021-11-15 2023-05-19 Siemens Industry, Inc. Fire sprinkler system for building management
WO2024044742A1 (en) * 2022-08-25 2024-02-29 Hale Products, Inc. Fire-fighting device including a distributed control system
CN115531786A (zh) * 2022-10-11 2022-12-30 井冈山市玉捷消防科技有限公司 一种用于火灾报警系统的报警阀站

Family Cites Families (53)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3187499A (en) 1962-06-05 1965-06-08 Automatic Sprinkler Corp Fast acting deluge valve for fire extinguishing systems
GB1030008A (en) * 1963-11-25 1966-05-18 Mather & Platt Ltd Improvements in or relating to control valves for fire fighting systems
DE3639844A1 (de) 1986-11-21 1988-06-01 Degussa Zahnpflegemittel
DE69007481T2 (de) * 1989-06-20 1994-08-18 Combustion Eng Datenerfassung von einem pneumatisch betätigten ventil.
US5202673A (en) * 1989-09-19 1993-04-13 Valve Security Systems, Inc. Security method and apparatus
JP2802658B2 (ja) 1989-12-08 1998-09-24 能美防災株式会社 スプリンクラー消火設備
JP3292567B2 (ja) * 1993-10-25 2002-06-17 能美防災株式会社 スプリンクラ消火設備
JPH07204290A (ja) 1994-01-20 1995-08-08 Senju Sprinkler Kk 予作動式スプリンクラー消火設備
JP3685883B2 (ja) 1996-08-23 2005-08-24 トキコテクノ株式会社 弁監視装置
JPH10179790A (ja) 1996-12-26 1998-07-07 Hochiki Corp 防災設備
JPH10299941A (ja) * 1997-04-21 1998-11-13 Toshiba Corp 弁開閉監視装置およびこの装置を用いた弁開閉監視システム
US6283138B1 (en) 1998-04-24 2001-09-04 Anderson, Greenwood Lp Pressure relief valve monitoring device
US6914531B1 (en) * 1998-06-17 2005-07-05 Richard Young Apparatus for flow detection, measurement and control and method for use of same
US5992532A (en) 1998-08-11 1999-11-30 The Viking Corporation Wet pipe fire protection system
DE19904477B4 (de) * 1999-02-04 2004-10-28 Minimax Gmbh Verfahren und Einrichtung zur Überwachung und Alarmübertragung von Anlagenkomponenten einer Feuerlöschanlage
JP4104035B2 (ja) 1999-10-19 2008-06-18 千住スプリンクラー株式会社 流水検知装置
JP2001227676A (ja) * 2000-02-16 2001-08-24 Kawaden:Kk バルブ用アクチュエータ
JP2001271962A (ja) 2000-03-27 2001-10-05 Kawaden:Kk バルブ用アクチュエータの制御システム
US6968851B2 (en) * 2001-04-11 2005-11-29 Asco Controls, L.P. Double block valve with proving system
JP4334164B2 (ja) 2001-06-29 2009-09-30 能美防災株式会社 スプリンクラ消火設備
JP2003062111A (ja) 2001-08-27 2003-03-04 Nohmi Bosai Ltd 消火設備システム
JP2003088596A (ja) * 2001-09-18 2003-03-25 Koatsu Co Ltd 消火剤貯蔵容器の減量検出装置
FI116415B (fi) 2002-06-20 2005-11-15 Oras Oy Virtausta säätävä magneettiventtiili
JP3974504B2 (ja) 2002-11-14 2007-09-12 能美防災株式会社 消火設備
JP2005040451A (ja) 2003-07-25 2005-02-17 Senju Sprinkler Kk 流水検知装置
JP2005058460A (ja) 2003-08-12 2005-03-10 Yamato Protec Co 消火設備の点検装置及び点検方法
DE102005014275B4 (de) * 2005-03-24 2008-06-19 Fogtec Brandschutz Gmbh & Co. Kg Servicefreundliches Ventil für Brandbekämpfungssysteme
CA2545666C (en) 2005-05-06 2014-08-05 Michael F. Cabral Water column supervisory switch
EP1888254B1 (en) 2005-06-03 2019-08-07 Tyco Fire Products LP Releasing control unit for a residential fire protection system
US20070068225A1 (en) * 2005-09-29 2007-03-29 Brown Gregory C Leak detector for process valve
CA2633082C (en) 2005-12-14 2015-02-03 Stryker Corporation Medical/surgical waste collection unit including waste containers of different storage volumes with inter-container transfer valve and independently controlled vacuum levels
US7633393B2 (en) 2006-04-17 2009-12-15 Honeywell International Inc. Sprinkler status indicator
US9776028B2 (en) 2006-06-14 2017-10-03 The Viking Corporation Pre-primed preaction sprinkler system
DE102007049588B4 (de) 2007-10-15 2012-06-14 Minimax Gmbh & Co. Kg Elektrisch gesteuerter Schnellentlüfter für ein Trockenrohrnetz mit Sprinklern
US9526933B2 (en) 2008-09-15 2016-12-27 Engineered Corrosion Solutions, Llc High nitrogen and other inert gas anti-corrosion protection in wet pipe fire protection system
DE102008060207B3 (de) * 2008-12-04 2010-07-08 Clauß, Torsten, Dipl.-Ing. Verfahren und Vorrichtung zum volumen- und/oder flächenspezifischen Bekämpfen von Feuer in brandgefährdeten Bereichen von Bauten und Anlagen
US8541098B2 (en) * 2009-08-24 2013-09-24 Cambrios Technology Corporation Purification of metal nanostructures for improved haze in transparent conductors made from the same
US8727029B2 (en) * 2009-09-10 2014-05-20 The Viking Corporation Trim manifold assembly for a sprinkler system
JP2012055505A (ja) 2010-09-09 2012-03-22 Hochiki Corp 予作動式スプリンクラー設備
JP5986067B2 (ja) 2011-03-17 2016-09-06 株式会社ティアンドデイ バルブシステム
JP2012217777A (ja) * 2011-04-14 2012-11-12 Senju Sprinkler Kk 流水検知装置
US9072924B2 (en) 2011-10-21 2015-07-07 Minimax Gmbh & Co. Kg Preaction dry pipe alarm valve for a sprinkler pipework
JP2013085914A (ja) * 2011-10-24 2013-05-13 Nohmi Bosai Ltd アラーム弁とそれを備えた消火設備および火災報知設備
CN202526815U (zh) * 2011-11-10 2012-11-14 浙江港龙消防机械有限公司 斜瓣式湿式报警阀
KR200462991Y1 (ko) 2012-02-24 2012-10-11 손달식 가스 기구용 중간밸브
US20140014187A1 (en) * 2012-07-04 2014-01-16 Barry W. Hunt Methods and apparatus for controlling fluid flow in medical facilities
US20140048290A1 (en) 2012-08-20 2014-02-20 South-Tek Systems, LLC Deoxygenated Water Fill for Fire Protection System
EP2722077B1 (en) 2012-10-17 2019-08-14 Fogmaker International AB Fire detection system
US9677691B2 (en) 2013-04-29 2017-06-13 The Reliable Automatic Sprinkler Company Sprinkler fitting bracket
CN203431188U (zh) * 2013-08-16 2014-02-12 重庆和航科技股份有限公司 消防报警阀及水压监测系统
CN203777565U (zh) 2014-03-19 2014-08-20 黄佳富 一种方便安装的卡箍式报警阀
US9841122B2 (en) * 2014-09-09 2017-12-12 Honeywell International Inc. Gas valve with electronic valve proving system
DE102014226639A1 (de) 2014-12-19 2016-06-23 Minimax Gmbh & Co. Kg Feuerlöschanlagenventile und Feuerlöschanlagen mit selbigen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11745210B2 (en) 2019-01-16 2023-09-05 Marioff Corporation Oy Pop-out sprinkler with vacuum actuated push-back

Also Published As

Publication number Publication date
EA033972B1 (ru) 2019-12-16
CN113599756A (zh) 2021-11-05
US20170326396A1 (en) 2017-11-16
US10765899B2 (en) 2020-09-08
EP4257856A3 (de) 2023-11-22
IL252685A0 (en) 2017-08-31
BR112017012544A2 (pt) 2018-01-02
CN107106887B (zh) 2021-06-11
EP3233217B1 (de) 2023-09-13
KR20170098887A (ko) 2017-08-30
US20180264302A1 (en) 2018-09-20
EP3233217A1 (de) 2017-10-25
IL252350A0 (en) 2017-07-31
US10773113B2 (en) 2020-09-15
EA201791371A1 (ru) 2017-10-31
KR20170097155A (ko) 2017-08-25
JP2018500991A (ja) 2018-01-18
JP2018508713A (ja) 2018-03-29
CN107106886B (zh) 2021-02-26
EP3233216B1 (de) 2020-02-05
JP2019193799A (ja) 2019-11-07
WO2016097341A1 (de) 2016-06-23
IL252351A0 (en) 2017-07-31
CN107106887A (zh) 2017-08-29
EP4257856A2 (de) 2023-10-11
EP3233215B1 (de) 2023-05-03
JP2018504953A (ja) 2018-02-22
CN107110399A (zh) 2017-08-29
CA2968628A1 (en) 2016-06-23
CN107106886A (zh) 2017-08-29
EA201791392A1 (ru) 2017-09-29
DE102014226639A1 (de) 2016-06-23
US20170348557A1 (en) 2017-12-07
EA201791395A1 (ru) 2017-09-29
EP3233216A1 (de) 2017-10-25
CA2971269C (en) 2019-09-10
EP3233215A1 (de) 2017-10-25
US10441833B2 (en) 2019-10-15
WO2016097335A1 (de) 2016-06-23
CA2968193A1 (en) 2016-06-23
WO2016097201A1 (de) 2016-06-23
EA033914B1 (ru) 2019-12-09
CA2971269A1 (en) 2016-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20170115040A (ko) 소화 시스템 밸브 및 그 밸브를 구비한 소화 시스템
JP4975040B2 (ja) 過剰圧力ベントを備えるプロセストランスミッタ
CN104515642A (zh) 压力隔离歧管
US10825312B2 (en) Modular multi-sensor fire- and/or spark detector
KR20060124807A (ko) 자동식 소화기
KR102332919B1 (ko) 소방펌프 및 소방밸브 등의 압력표시 기능이 있는 화재 수신기
US20220412831A1 (en) Manometer
JP2002291932A (ja) スプリンクラ消火設備
JP6845498B2 (ja) 通信機能付き消火器
JP7130496B2 (ja) 火災受信機
JP7135248B2 (ja) 流水検知装置及び消火設備
JP2008107140A (ja) ガス制御装置
JP7199277B2 (ja) スプリンクラ消火設備
JP6935298B2 (ja) 防災受信盤
JP6935295B2 (ja) 防災受信盤
JP2008304993A (ja) 通信システム
JP2012079269A (ja) 警報装置
JP2018055212A (ja) 防災受信盤
JP2008058177A (ja) 自動通報装置

Legal Events

Date Code Title Description
AMND Amendment
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment