JP2020103659A - 流水検知装置のカバー取付方法及び流水検知装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 本体の小型化が可能であり、メンテナンス等の後にカバーを本体に取付けるときにロッドを初期位置にセットする操作を確実に行えるようにする。【解決手段】 中空状の本体１はスイングチャッキ弁構造をした弁７が設置され、弁７の開閉動作により変位するロッド１１の一端１１Ａは弁７と係合され、他端１１Ｂが本体１の外部に突出しており、本体１には弁７を出し入れ可能な開口１ａが形成され、開口１ａを塞ぐカバー１ｂにはスイッチ１７が設置されている。他端１１Ｂはスイッチ１７の近傍に配置され、ロッド１１は閉弁時には初期位置にあり、弁開時には作動位置に変位してスイッチ１７が作動され信号を出力する。流水検知装置にカバー１ｂを取付けるとき、ロッド１１を初期位置に保持した状態で、カバー１ｂを開口１ａに取付して弁７とロッド１１とを係合させ、その後ロッド１１の保持を解除してロッド１１を弁７の開閉動作により変位可能にした。【選択図】 図２

Description

本発明は、消火設備配管に設置される流水検知装置に関するものである。

スプリンクラー設備や泡消火設備等の消火設備は、水源からスプリンクラーヘッド（または泡ヘッド）に続く配管上に流水検知装置が設置されている。流水検知装置は逆止弁構造をしており水源からスプリンクラーヘッドへの一方向の通水のみを許容している。

従来の流水検知装置として、例えば特許文献１に記載されたものがある。この流水検知装置は、図１０に示すように弁体５１の開放動作をロッド５２とレバー５３の変位に変換してスイッチ５４を作動状態にするものである。ロッド５２は中間で軸支され、その一端側は弁体５１の縁に設置した突出部５１ａと係合しており、ロッド５２の他端側には錘Ｗが作用している。錘Ｗによって弁体５１は弁開方向へ荷重が付加されており、該荷重によってロッド５２は弁開時に弁体５１の動作に追従して変位する。特許文献１の流水検知装置では、前述のロッド５２やレバー５３、スイッチ５４等を本体５１の開口を塞ぐカバー５５上に設置して構成している。

上記の流水検知装置では、カバー５５を開いてメンテナンス作業を行った後、カバー５５を閉じてロッド５２の先端を弁体５１の突出部５１ａと係合させて初期位置に戻す復旧作業を行う。その際、前述のようにロッド５２に作用している錘Ｗによってロッド５２の一端側が初期位置よりも上方に位置しているが、この状態ではロッド５２の一端側と弁体５１の突出部５１ａが干渉してしまう。そのため、弁体５１の下方に設置されたリセット部５６を操作して弁体５１を若干開放させた状態でカバー５５を閉じ、その後リセット部５６を元に戻すと弁体５１は閉止位置にセットされ、突出部５１とロッド５２の一端側が係合した初期位置の状態となる。

特開２０１２−２１７７７７号公報

上記の流水検知装置では、リセット部が一次側室に設置されているので本体を小型化することが困難であった。また、リセット部の操作ハンドルがカバーの下方にあり、カバーを閉じた後にリセット部の解除操作を忘れる可能性がある。

そこで本発明では、上記問題に鑑み、本体の小型化が可能であり、メンテナンス等の後にカバーを本体に取付けるときにロッドを初期位置にセットする操作を確実に行うことができる流水検知装置を提供することを目的としている。

上記の目的を達成するために、本発明は以下の流水検知装置のカバー取付方法を提供する。
中空状の本体の内部はスイングチャッキ弁構造をした弁が設置され、該弁の開閉動作により変位するロッドの一端は前記弁と係合され、他端が前記本体の外部に突出しており、前記本体には前記弁を出し入れ可能な開口が形成され、該開口を塞ぐカバーにはスイッチが設置されており、前記ロッドの他端側は前記スイッチの近傍に配置され、前記ロッドは閉弁時には初期位置にあり、弁開時には作動位置に変位して前記スイッチが作動され信号を出力する流水検知装置のカバー取付方法であって、前記ロッドを初期位置に保持した状態で、前記カバーを前記開口に取付して前記弁と前記ロッドを係合させ、その後、前記ロッドの保持を解除して、前記ロッドを前記弁の開閉動作により変位可能にしたことを特徴とする流水検知装置のカバー取付方法である。

本発明によれば、メンテナンス後にロッドを初期位置に保持した状態でカバーを本体に取り付けることができる。さらにロッドの操作を本体外部で行えるので本体を小型化することができる。またカバーを本体に取付けるとき、本体内に挿通されるロッドの一端側を目視確認することはできないが、ロッドを初期位置に保持することでロッドの一端を弁に確実に係合させることができる。ロッドを初期位置に保持させる手段としてカバーにロック装置を設置して構成可能である。

前記スイッチとロック装置は、前記カバーに設置されたベースと、該ベースに取付られる蓋を備えた筺体により覆われており、ロック装置によりロッドを保持した状態では蓋をベースに取り付け不可として構成した。これによりカバー取付後にロッドの保持を解除する操作を忘れることを防止できる。

また、カバーに本体との取付位置を確認可能な識別部を設置すると、メンテナンス後にカバーを本体に設置する際に、本体に対するカバーの取付位置が合っているのかどうかを作業者が確認できる。具体的には、ロッドを初期位置に保持した状態のロック装置のハンドルの向きを、本体の側面に設置された排水弁の方向に合わせてカバーを本体に取り付けるようにすることや、カバーへ本体との合わせ位置を示す識別表示を設置してもよい。例えばカバーに対して排水弁の方向に識別表示を設置してもよい。

本発明によれば、本体の小型化が可能であり、メンテナンス等の後にカバーを本体に取付けるときにロッドを初期位置にセットする操作を確実に行うことができる流水検知装置を実現できる。

第１実施形態の流水検知装置の正面図。 図１のＡ−Ａ断面図。 図２のＢ−Ｂ断面図。 弁体の斜視図。 図２に示す筺体部分の拡大断面図。 図２のＣ−Ｃ断面図（ロック解除時）。 図２のＣ−Ｃ断面図（ロック時）。 第２実施形態の流水検知装置の内部構造を示す断面図。 第２実施形態の筺体内部構造の説明図。 従来の流水検知装置の断面図であり、（ａ）は弁体とロッド、レバー等の位置関係を示す説明図。（ｂ）はリセット部の説明図。

第１実施形態（図１〜図７）
以下、この発明の第１実施形態を図１から図７を参照して説明する。

第１実施形態の流水検知装置Ｖ１は、本体１、筐体２、排水弁３から構成される。

本体１は中空形状であり内部は隔壁４によって一次側室Ｉと二次側室ＩＩに分けられている。隔壁４には連通穴５が穿設されており、該連通穴５の二次側室ＩＩ側には環状の弁座６が設置されている。

弁座６の上には弁体７が着座しており、弁体７の周縁の一部には円筒状の軸受け８が形成され、２本の弁棒９が本体１の側面を貫いて軸受け８の穴に挿通される。弁棒９は軸受け８よりも短く構成されており、本体１の周囲に作業スペースが殆ど無い状態でも着脱を容易に行うことができる。また軸受け８の穴に挿通される弁棒９の先端部は先細りテーパー形状となっており、軸受け８の穴が目視できない位置にあっても容易に挿通可能である。

弁体７は弁棒９を軸として二次側ＩＩ方向へ回動自在な構成となっており、弁体７が回動すると弁座６から弁体７が離れて一次側室Ｉの流体が環状の弁座６内を通って二次側室ＩＩに通過可能となる。弁体７には閉弁状態のときに弁座６の内部に配置されるスカート７ａを有している。弁体７が閉弁状態から開放動作する際、スカート７ａによって弁座６内を流れる水の通過面積を絞り、弁体７の回動角度が増幅される。

弁体７には縁から突出して形成された突出部１０が設けられている。図１に示すように本体１の正面には破線で図示した開口１ａが設置され、開口１ａを塞ぐカバー１ｂを有している。弁体７の突出部１０は開口１ａ付近の正面側に配置され、軸受け８が背面側に配置される。このように突出部１０は軸受け８から最も離れた位置に設置されている。突出部１０の幅は軸受け８の幅と略同じである。また弁体７は図４に示すように上部が凸形状に湾曲して形成されており、これにより弁体７の重量を確保しつつ、円形をした開口１ａから弁体７を取り出す際には開口１ａと弁体７との干渉を避けることができる。

突出部１０の弁座６側の面には、カバー１ｂを貫いて設置されたロッド１１の端１１Ａが接触している。ロッド１１は中間で軸支され、ロッド１１は図中において上下に回動可能な構成である。

ロッド１１の弁体７と接触している端１１Ａと反対側の端１１Ｂは、カバー１ｂから外部へ突出しており、筐体２により覆われている。図５に示すように端１１Ｂには、図中上側に突出して設けられたバネ座１２が設置され、バネ座１２の同軸上には筺体２のベース２ａに設置されたもう一方のバネ座１３が設けられている。両バネ座１２、１３の間に弾発体（付勢部材）としてコイルバネ１４が設けられている。

コイルバネ１４によりロッド１１の端１１Ｂは、常時において図中下方に付勢されている。ロッド１１の中間の軸１９により端１１Ｂの反対側の端１１Ａは図中上方つまり弁体７が開く方向に付勢されるが、コイルバネ１４が作用する力は弁体７が開放しない程度の弱い力である。突出部１０がロッド１１の端１１Ａから離れると、コイルバネ１４の作用によりロッド１１は回動動作して閉弁時の初期位置からずれた位置に移動する。

ロッド１１の端１１Ｂには作動片１５に接触する接触子１６が回動可能に設置されている。接触子１６の一方の端にはバネ座１２が載置され、コイルバネ１４の作用により、常時において接触子１６とロッド１１は同一直線上にある。接触子１６のもう一方の端は、その先端にある湾曲部１６ａが作動片１５を係止しており、作動片１５はリミットスイッチ１７から離間して配置される。

図中において作動片１５の上方には遅延機構１８が設置されている。遅延機構１８は作動片１５の動作を遅くする作用を有するものであり、エアダンパーやオイルダンパーを使用した構造のものが用いられている。遅延機構１８の詳細な説明は省略する。

筺体２はベース２ａ、蓋２ｂからなり、上記に説明したバネ座１２、１３、コイルバネ１４、作動片１５、接触子１６、リミットスイッチ１７、遅延機構１８は、カバー１ｂ上に設置された筺体２の内部に収容されている。

ベース２ａは板状であり、ロッド１１が挿通される穴を有している。ベース２ａのカバー１ｂと対向する面にはロッド１１の回動軸１９が設置されており、その反対面にはロッド１１の動作を阻止可能なロック装置としてハンドル２０が設置される（図６参照）。ハンドル２０は細長い板状をしており、中間部分に長穴２１を有する。ハンドル２０の一端側はロッド１１との係合部２２となっており、先端側に向かって先細りとなるテーパー部２２Ａが形成されている。先端２２Ｂは丸みを帯びた曲線状に形成されている。他端側は作業者が手で掴んでハンドル２０を動かす操作部２３となっている。

図６に示すようにハンドル２０は常時において操作部２３がベース２ａ内に納まっている（ロック解除状態）。ハンドル２０を図中において時計回りに回動させ、ロッド１１の方向に押し込むと、ロッド１１の動きを阻止することができ、操作部２３はベース２ａからはみ出した状態となる（ロック状態）。これより作業者は操作部２３とベース２ａの位置関係によってリミットスイッチ１７から信号が出力できない状態となっていることを容易に判断することができる。

また作業者がロック状態のままカバー２ｂをベース２ａに装着しようとしても、操作部２３がベース２ａよりはみ出した状態となっているのでベース２ａにカバー２ｂを装着することができない。これにより、作業に慣れていない者でもカバー２ｂがベース２ａに装着できないことで異常を感じ、他の熟練作業者に報告して対処することでロック状態を解除することができる。

ベース２ａ上にはハンドル２０を回動させる際の動作をガイドする突起としてストッパー２８Ａ、２８Ｂが形成されている。ハンドル２０をロック解除状態からロック状態になるように時計回りに回動させると、ハンドル２０はストッパー２８Ａに接触して元の位置から略９０°回転した状態となる。突起２８Ａはハンドル２０をこれ以上回動させないためのストッパーの作用を有しており、ハンドル２０は回動可能な角度範囲を規制されている（図７参照）。

図７に破線で示すようにハンドル２０を長穴２１に沿ってスライド移動させると係合部２２のテーパー部２２Ａがロッド１１の周面に沿って移動する。その際にロッド１１が多少下側に傾いておりテーパー部２２Ａにロッド１１が接触した状態でも引っ掛かりなくスムーズにハンドル２０をスライド移動することができる。と共にハンドル２０の先端２２Ｂがストッパー２８Ｂの縁の一部が丸みを帯びて形成させたガイド部２８Ｃに接触しながらスライド移動する。

ハンドル２０のスライド移動により、係合部２２の先端２２Ｂがストッパー２８Ｂ上に誘導され、テーパー部２２Ａと反対側の辺２２Ｃがストッパー２８Ｂと係合する。同時にストッパー２８Ａもハンドル２０の一辺と接触した状態となり、ストッパー２８Ａ、２８Ｂとハンドル２０との間には殆ど隙間がない状態で保持される。これによりハンドル２０によってロッド１１の動作を阻止したロック状態を保持することが可能である。

この状態において、ベース２ａからはみ出たハンドル２０の方向には排水弁３が設置されている。これにより、カバー１ｂを取り外した状態から開口１ａに取付ける際に、ハンドル２０の向きと排水弁が設置された方向を合わせることでカバー１ｂを開口１ａに正しく装着できる。

カバー２ｂは、ベースＢに設置されたリミットスイッチ１７や遅延機構１８、図示しない端子台を覆い、ゴミや水滴から保護するものである。このカバーＣを外すとＬ字状のベース２ａに支持された筐体２の内部構造が大きく露出するので、筐体２に収容するリミットスイッチ１７や端子台等の結線作業や点検作業の作業性が良い。

排水弁３は、点検やメンテナンス時に本体１内の流体を外部に排出するバルブであり、本体１のどちらか一方の側面に設置されている。排水弁３の内部はアングル弁構造となっており、排出口は図１において下向きに設けられている。

続いて、上記の流水検知装置Ｖ１におけるカバー１ｂの取付および取外し方法を説明する。

流水検知装置Ｖ１は、消火設備配管上に設置され常時において内部は充水された状態にある。流水検知装置Ｖ１の内部の清掃やメンテナンスを行うときには、排水弁３を開いて配管内の水を排出させた後にカバー１ｂを外す。

その際、カバー１ｂを外す前の段階で筺体２の蓋２ｂを取り外してハンドル２０を排水弁３の方向に回動させる。ハンドル２０の回動によってロッド１１は動きが阻止され、接触子１６と作動片１５とが係合した初期状態で保持される。

カバー１ｂを外したら、次に弁体７を開口１ａから取り出す。その前に２つの弁棒９を本体１の側面から取外して弁棒９を軸受け８から引き抜く。続いて開口１ａから弁体７を取り出す。その際、先に弁体７を上方に移動させてスカート７ａを弁座６から引き抜いて開口１ａから弁体７を取り出す。このとき開口１ａの付近に配置されている突出部１０を指で摘んで弁体７を移動すると作業が行いやすい。

弁体７を本体から取り外した状態で本体１の内部の清掃や、弁体７の部品の交換作業等を行う。作業完了後に弁体７を上記の取外し手順とは逆の手順で本体１内に設置する。弁体７の軸受け８に弁棒９を設置したら、カバー１ｂを開口１ａに取付ける。

カバー１ｂには弁体７の突出部１０と係合するロッド１１が設置されており、ロッド１１の端１１Ａが元の位置に正しくセットされないと、流水検知装置Ｖ１は本来の機能を得ることができない。しかしながら、カバー１ｂは外縁部に４箇所のボルト穴が設置されており、このボルト穴は同心円上に均等角度で配置されているので、カバー１ｂに設置された筺体２の向きに関わらず本体１に取付けができる。

そこで、ハンドル２０の方向と排水弁３の設置方向を合わせてカバー１ｂを開口１ａに取付けるとロッド１１の端１１Ａが突出部１０に正しくセットすることができる。さらに、ハンドル２０によってロッド１１は弁体７が閉止している初期状態の位置に保持されているため端１１Ａと突出部１０とを容易に係合できる。

カバー１ｂの取付が完了したらハンドル２０をベース２ａの内部に収めるように回動させ元の状態に戻す。これによりロッド１１はロック解放状態に戻る。さらにベース２ａに蓋２ｂを取付けて全ての作業を完了する。

上記に説明したようにカバー１ｂに設置された筺体２には本体１との取付位置を確認可能な識別部としてハンドル２０を有している。上記の識別部の変形例として、カバー１ｂの表面に、本体１との合わせ位置を示す識別表示を施して構成してもよい。例えば、カバー１ｂにおいて排水弁３が設置された方向に文字や表面の凹凸による識別表示を付してもよい。またそれに合わせてカバー１ｂ周辺の本体１側にも同様な識別表示を設けることができる。

あるいは、カバー１ｂの表面に設置した筺体との接続部が本体１の一次側（底面側）に位置するように設置したり、筺体２のベース２ａと蓋２ｂを固定する固定ネジ２ｃが本体１の一次側に位置するように設置してもよい。

さらに第１実施形態のロック装置の変形例として、先に説明したロッド１１の動作を阻止する構造にかえて作動片１５の動作を阻止する構造を筺体２の内部に設置することができる。

第２実施形態
第２実施形態の流水検知装置Ｖ２は、カバー４２を貫いて設置したロッド３１の一端３１Ａを弁体３２の軸受け３２ａと着脱可能に係合させて構成した。尚、第１実施形態と構成が同じ部材は同符号を付して詳細な説明を省略する。

ロッド３１の一端３１Ａは軸受け３２ａと供回り可能に係合している。具体的には軸受け３２ａの端面に溝３２ｂを形成し、ロッド３１の一端３１ａには溝３２ｂに噛み合う凸部を設置した。

本体４１の外部に配置されたロッド３１の他端にはカム３１Ｂが設置されており、カム３１Ｂは筺体２に設置された作動片３３の一端を係止している。作動片３３の他端側にはリミットスイッチ１７が離間して設置されている。

作動片３３は中間で軸支されており、回動可能な構成となっている。作動片３３の軸には遅延機構３４（ロータリーダンパー）が設置され、作動片３３の回動動作を遅延している。作動片３３の他端側には錘３５が設置されている。

平時において、作動片３３の一端側はカム３１Ｂに係止され、錘３５が設置された作動片３３の他端側はリミットスイッチ１７から離間しているが、錘３５により作動片３３の他端側はリミットスイッチ１７の方向に付勢され、作動片３３の一端側はロッド３１を介して弁体３２を開く方向に付勢されている。尚、錘３５が作用する力は弁体３２が開放しない程度の弱い力である。

弁体３２が開放動作すると、弁体３２に係合しているロッド１１も回動してカム３１Ｂが作動片３３の一端側から離れる。すると作動片３３は錘Ｗの作用により回動して作動片３３の他端側がリミットスイッチ１７に到達して作動信号が出力される。つまり、カム３１Ｂは作動片３３を介してリミットスイッチ１７を作動させる。

筺体２の内部には作動片３３の動作を阻止するハンドル２０が設置されており、平時において、ハンドル２０の先端２２Ｂは作動片３３から離間している。作動片３３の動作をロックしたい場合にはハンドル２０を時計回りに９０度回転させ、さらに長穴２１に沿って作動片３３の方向にスライド移動させて作動片３３の回動を阻止する（ロック状態）。作動片３３のロック状態を解除したい場合には、上記と逆の手順でハンドル２０を元の位置に戻す。

上記構成の流水検知装置Ｖ２においてカバー４２を取外すと、ロッド３１は軸受け３２ａとの係合が解除され、錘３５の作用により作動片３３は時計回りに回動してリミットスイッチ１７の方向に動作するが、カバー４２を取外す前の段階で、ハンドル２０をロック状態にセットして作動片３３が初期位置で保持されるようにする。これによりカバー４２を再び開口１ａに取付ける際には、ロッド３１の端３１ａの凸部が軸受け３２ａの溝３２ｂと容易に係合させることができる。

１ 本体
１ａ 開口
１ｂ カバー
２ 筺体
３ 排水弁
６ 弁座
７、３２ 弁体（弁）
８、３２ａ 軸受け
９ 弁棒
１０ 突出部
１１、３１ ロッド
１２、１３ バネ座
１４ コイルバネ（付勢部材）
１５、３３ 作動片
１７ リミットスイッチ
１８、３４ 遅延機構
２０ ハンドル（ロック装置）
２１ 長穴
３５ 錘（付勢部材）

Claims (11)

1. 中空状の本体の内部はスイングチャッキ弁構造をした弁が設置され、
   該弁の開閉動作により変位するロッドの一端は前記弁と係合され、他端が前記本体の外部に突出しており、
   前記本体には前記弁を出し入れ可能な開口が形成され、
   該開口を塞ぐカバーにはスイッチが設置されており、
   前記ロッドの他端側は前記スイッチの近傍に配置され、
   前記ロッドは閉弁時には初期位置にあり、弁開時には作動位置に変位して前記スイッチが作動され信号を出力する流水検知装置のカバー取付方法であって、
   前記ロッドを初期位置に保持した状態で、前記カバーを前記開口に取付して前記弁と前記ロッドを係合させ、
   その後、前記ロッドの保持を解除して、前記ロッドを前記弁の開閉動作により変位可能にしたことを特徴とする流水検知装置のカバー取付方法。
2. 前記カバーにはロッドを初期位置に保持または保持解除できるロック装置を有する請求項１記載の流水検知装置のカバー取付方法。
3. 前記スイッチおよび前記ロック装置は、前記カバーに設置されたベースと、該ベースに取付られる蓋を備えた筺体により覆われており、前記ロック装置により前記ロッドを保持した状態では前記蓋を前記ベースに取り付け不可とした請求項１または請求項２記載の流水検知装置のカバー取付方法。
4. 前記カバーには前記本体との取付位置を確認可能な識別部を有する請求項１〜請求項３何れか１項記載の流水検知装置のカバー取付方法。
5. 前記ロッドを初期位置に保持した状態の前記ロック装置のハンドルの向きを、前記本体の側面に設置された排水弁の方向に合わせて前記カバーを前記本体に取り付ける請求項１〜請求項４何れか１項記載の流水検知装置のカバー取付方法。
6. 前記カバーは前記本体との合わせ位置を示す識別表示を備えている請求項１〜請求項５何れか１項記載の流水検知装置のカバー取付方法。
7. 前記ロッドの他端は前記スイッチの近傍に設置された作動片を介して前記スイッチを作動させる請求項１〜請求項６何れか１項記載の流水検知装置のカバー取付方法。
8. 前記ロッドまたは前記作動片は前記弁の開閉動作により変位可能に前記カバーに設置されている請求項１〜請求項７何れか１項記載の流水検知装置のカバー取付方法。
9. 前記本体の外部に設置された付勢部材は前記ロッドを介して前記弁を開く方向に作用する請求項１〜請求項８何れか１項記載の流水検知装置のカバー取付方法。
10. 前記ロック装置を解除した状態で前記カバーを前記本体から外したとき、前記付勢部材により前記ロッドの他端が初期位置からずれた位置となる請求項１〜請求項９何れか１項記載の流水検知装置のカバー取付方法。
11. 中空状の本体の内部はスイングチャッキ弁構造をした弁が設置され、
    該弁の開閉動作により変位するロッドの一端は前記弁と係合され、他端が前記本体の外部に突出しており、
    前記本体には前記弁を出し入れ可能な開口が形成され、
    該開口を塞ぐカバーにはスイッチが設置されており、
    前記ロッドの他端側は前記スイッチの近傍に配置され、
    前記ロッドは閉弁時には初期位置にあり、弁開時には作動位置に変位して前記スイッチが作動され信号を出力する流水検知装置であって、
    前記カバーに前記ロッドを初期位置に保持可能なロック装置を有することを特徴とした流水検知装置。
    

Images