TW202034988A - 水流偵測裝置之蓋安裝方法及水流偵測裝置 - Google Patents
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Abstract
本發明之水流偵測裝置能夠實現本體之小型化,於保養等之後將蓋安裝於本體時可確實地進行將桿設於初始位置之操作。
水流偵測裝置係中空狀之本體1設置採用擺動止回閥構造之閥7,藉由閥7之開閉動作而位移之桿11之一端11A與閥7卡合,另一端11B向本體1之外部突出,於本體1形成可供閥7出入之開口1a,於堵塞開口1a之蓋1b設置有開關17。另一端11B配置於開關17之附近,桿11於關閥時處於初始位置,於開閥時位移至作動位置作動開關17並輸出訊號。於將蓋1b安裝於水流偵測裝置時,於將桿11保持於初始位置之狀態下,將蓋1b安裝於開口1a,使閥7與桿11卡合,其後解除桿11之保持,使桿11可藉由閥7之開閉動作而位移。
Description
本發明係關於一種設置於滅火設備配管之水流偵測裝置。
灑水設備或泡沫滅火設備等滅火設備自水源起於連接於灑水頭(或泡沫頭)之配管上設置有水流偵測裝置。水流偵測裝置採用止回閥構造,僅容許水源向灑水頭之單一方向之通水。
作為習知之水流偵測裝置,例如有專利文獻1所記載者。該水流偵測裝置如圖10所示,將閥體51之開放動作轉換為桿52與搖桿53之位移,而使開關54成為作動狀態。桿52於中間由軸支承,其一端側與設置於閥體51之邊緣之突出部51a卡合,錘W作用於桿52之另一端側。藉由錘W對閥體51朝向開閥方向施加荷重,藉由該荷重,桿52於開閥時追隨閥體51之動作而位移。於專利文獻1之水流偵測裝置中,將上文所述之桿52或搖桿53、開關54等設置於堵塞本體51之開口之蓋55上而構成。
於上述水流偵測裝置中,進行如下復原作業:打開蓋55進行保養作業後,關閉蓋55,使桿52之前端與閥體51之突出部51a卡合而恢復為初始位置。此時,如上文所述,作用於桿52之錘W使得桿52之一端側位於較初始位置更上方之位置,於此狀態下,桿52之一端側與閥體51之突出部51a產生干擾。因此,操作設置於閥體51之下方之重設部56而於使閥體51稍微開放之狀態下關閉蓋55,其後使重設部56恢復原位後,閥體51被設於關停位置,成為突出部51與桿52之一端側卡合之初始位置之狀態。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2012-217777號公報
[發明所欲解決之課題]
於上述水流偵測裝置中,由於將重設部設置於一次側室,故而難以將本體小型化。又,重設部之操作手柄位於蓋之下方,存在關閉蓋後忘記重設部之解除操作之可能性。
因此,本發明鑒於上述問題,目的在於提供一種水流偵測裝置,其能夠實現本體之小型化,於保養等之後將蓋安裝於本體時可確實地進行將桿設於初始位置之操作。
[解決課題之手段]
為了達成上述目的,本發明提供以下之水流偵測裝置之蓋安裝方法。
本發明之水流偵測裝置之蓋安裝方法中,該水流偵測裝置係中空狀之本體之內部設置採用擺動止回閥構造之閥,藉由該閥之開閉動作而位移之桿之一端與上述閥卡合,另一端向上述本體之外部突出,於上述本體形成可供上述閥出入之開口,於堵塞該開口之蓋設置有開關,上述桿之另一端側配置於上述開關之附近,上述桿於關閥時處於初始位置,於開閥時位移至作動位置作動上述開關並輸出訊號,該水流偵測裝置之蓋安裝方法之特徵在於:於將上述桿保持於初始位置之狀態下,將上述蓋安裝於上述開口使上述閥與上述桿卡合,其後,解除上述桿之保持,使上述桿可藉由上述閥之開閉動作而位移。
根據本發明,於保養後將桿保持於初始位置之狀態下可將蓋安裝於本體。進而,由於可於本體外部進行桿之操作,故而可將本體小型化。又,於將蓋安裝於本體時,雖然無法目視確認插通於本體內之桿之一端側,但藉由將桿保持於初始位置,可使桿之一端確實地卡合於閥。作為將桿保持於初始位置之手段,可於蓋設置鎖定裝置而構成。
上述開關與鎖定裝置係由具備設置於上述蓋之基部及安裝於該基部之蓋之殼體所覆蓋,以設置成在由鎖定裝置保持桿之狀態下無法將蓋安裝於基部之方式構成。藉此,可防止安裝蓋後忘記解除桿之保持之操作。
又,若於蓋設置可確認與本體之安裝位置之識別部,則於保養後將蓋設置於本體時,作業者可確認蓋於本體之安裝位置是否對準。具體而言,可使將桿保持於初始位置之狀態之鎖定裝置的手柄之朝向與設置於本體之側面之排水閥之方向一致而將蓋安裝於本體,或於蓋設置顯示與本體之對準位置之識別顯示。例如可對蓋沿排水閥之方向設置識別顯示。
[發明之效果]
根據本發明,可實現能夠將本體之小型化、於保養等之後將蓋安裝於本體時可確實地進行將桿設於初始位置之操作之水流偵測裝置。
第1實施形態(圖1~圖7)
以下,參照圖1至圖7對本發明之第1實施形態進行說明。
第1實施形態之水流偵測裝置V1係由本體1、殼體2、排水閥3所構成。
本體1為中空形狀,內部由分隔壁4分為一次側室I與二次側室II。於分隔壁4穿設有連通孔5,於該連通孔5之二次側室II側設置有環狀之閥座6。
於閥座6上載有閥體7,於閥體7之周緣之一部分形成圓筒狀之軸承8,2根閥桿9貫穿本體1之側面並插通於軸承8之孔。閥桿9以短於軸承8之方式構成,即使於本體1之周圍幾乎無作業空間之狀態下亦可容易地拆裝。又,插通於軸承8之孔之閥桿9之前端部係端部較細之錐形,即使軸承8之孔處於無法目視到之位置亦可容易地插通。
閥體7係採用以閥桿9為軸而向二次側室II方向自由轉動之構成,若閥體7轉動,則閥體7離開閥座6,一次側室I之流體可通過環狀之閥座6內而通過二次側室II。閥體7具有於關閥狀態時配置於閥座6之內部之裙部7a。於閥體7自關閥狀態進行開放動作時,由裙部7a縮小流過閥座6內之水之通過面積,從而放大閥體7之轉動角度。
於閥體7設置有自邊緣突出而形成之突出部10。如圖1所示,於本體1之正面設置有以虛線圖示之開口1a,具有堵塞開口1a之蓋1b。閥體7之突出部10配置於開口1a附近之正面側,軸承8配置於背面側。由此將突出部10設置於最遠離軸承8之位置。突出部10之寬度與軸承8之寬度大致相同。又,閥體7如圖4所示,上部彎曲為凸形狀而形成,藉此可確保閥體7之重量,並且於自圓形之開口1a取出閥體7時可避免開口1a與閥體7之干擾。
於突出部10之閥座6側之面接觸有貫穿蓋1b而設置之桿11之端11A。桿11於中間由軸支承,桿11於圖中為可上下轉動之構成。
桿11之與和閥體7接觸之端11A為相反側之端11B自蓋1b向外部突出,由殼體2覆蓋。如圖5所示,於端11B設置有向圖中上側突出設置之彈簧座12,於彈簧座12之同軸上設有設置於殼體2之基部2a之另一彈簧座13。於兩彈簧座12、13之間設有盤簧14作為回彈體(推壓構件)。
藉由盤簧14,桿11之端11B平常被推向圖中下方。藉由桿11之中間之軸19,端11B之相反側之端11A被推向圖中上方即閥體7打開之方向,但盤簧14作用之力係不打開閥體7之程度之較弱之力。若突出部10離開桿11之端11A,則盤簧14之作用使得桿11進行轉動動作而移動至偏離關閥時之初始位置之位置。
於桿11之端11B可轉動地設置有與作動片15接觸之接觸子16。於接觸子16之一端載置彈簧座12,藉由盤簧14之作用,平常接觸子16與桿11處於同一直線上。接觸子16之另一端係處於其前端之彎曲部16a卡止作動片15,作動片15與限制開關17相隔配置。
圖中於作動片15之上方設置有延遲機構18。延遲機構18具有延遲作動片15之動作之作用,利用使用了空氣阻尼器或油阻尼器之構造者。省略延遲機構18之詳細之說明。
殼體2係由基部2a、蓋2b構成,上述所說明之彈簧座12、13、盤簧14、作動片15、接觸子16、限制開關17、延遲機構18被收容於設置於蓋1b上之殼體2之內部。
基部2a為板狀,具有供桿11插通之孔。於基部2a之與蓋1b相對向之面設置有桿11之轉動軸19,於其相反面設置手柄20作為可阻止桿11之動作之鎖定裝置(參照圖6)。手柄20係細長之板狀,於中間部分具有長孔21。手柄20之一端側成為與桿11之卡合部22,形成有朝向前端側端部變細之錐形部22A。前端22B係形成為略圓之曲線狀。另一端側成為供作業者以手握住移動手柄20之操作部23。
如圖6所示,手柄20平常將操作部23收於基部2a內(解除鎖定狀態)。若將手柄20沿圖中順時針轉動而壓入桿11之方向,則可阻止桿11之動作,操作部23成為自基部2a伸出之狀態(鎖定狀態)。由此,作業者可藉由操作部23與基部2a之位置關係而容易地判斷成為無法自限制開關17輸出訊號之狀態。
又,即使作業者於鎖定狀態下欲將蓋2b安裝於基部2a,亦因為操作部23自基部2a伸出之狀態而無法將蓋2b安裝於基部2a。藉此,即使為對作業不熟悉者亦可因無法將蓋2b安裝於基部2a而感覺到異常,從而向其他熟練作業者報告而加以應對,由此解除鎖定狀態。
於基部2a上形成有擋塊28A、28B作為引導轉動手柄20時之動作之突起。若使手柄20進行順時針轉動以自解除鎖定狀態成為鎖定狀態,則手柄20與擋塊28A接觸而成為自原來之位置旋轉大致90°之狀態。突起28A具有用以避免使手柄20轉動此角度以上之擋塊之作用,而對手柄20可轉動之角度範圍進行限制(參照圖7)。
如圖7中虛線所示,若使手柄20沿長孔21滑動移動,則卡合部22之錐形部22A沿桿11之周面移動。此時,即使桿11向下側略有傾斜而為桿11接觸於錐形部22A之狀態,亦不會被卡住,而可順利地滑動移動手柄20。並且,手柄20之前端22B一邊接觸於擋塊28B之邊緣之一部分略圓地形成之引導部28C一邊滑動移動。
藉由手柄20之滑動移動,卡合部22之前端22B被導引至擋塊28B上,與錐形部22A相反側之邊22C與擋塊28B卡合。同時擋塊28A亦成為與手柄20之一邊接觸之狀態,以於擋塊28A、28B與手柄20之間幾乎無間隙之狀態被保持。藉此,可保持利用手柄20阻止桿11之動作之鎖定狀態。
於此狀態下,於自基部2a伸出之手柄20之方向設置有排水閥3。藉此,於將蓋1b自拆卸之狀態安裝於開口1a時,藉由使手柄20之朝向與設置有排水閥之方向一致,而可正確地將蓋1b安裝於開口1a。
蓋2b係覆蓋設置於基部B之限制開關17或延遲機構18、未圖示之端子台而保護該等免受污物或水滴污染者。若取下該蓋C,則由L字狀之基部2a支承之殼體2之內部構造大幅露出,因此收容於殼體2中之限制開關17或端子台等之接線作業或點檢作業之作業性良好。
排水閥3係於點檢或保養時將本體1內之流體向外部排出之閥,設置於本體1之任一側面。排水閥3之內部為角閥構造,排出口於圖1中為向下地設置。
繼而,對上述水流偵測裝置V1中之蓋1b之安裝及拆卸方法進行說明。
水流偵測裝置V1係設置於滅火設備配管上,平常處於內部充水之狀態。於進行水流偵測裝置V1之內部之清掃或保養時,打開排水閥3將配管內之水排出後取下蓋1b。
此時,於取下蓋1b前之階段將殼體2之蓋2b拆卸,將手柄20向排水閥3之方向轉動。藉由手柄20之轉動,桿11之動作被阻止,以接觸子16與作動片15卡合之初始狀態被保持。
取下蓋1b後,繼而將閥體7自開口1a取出。於該操作之前將2根閥桿9自本體1之側面拆卸並將閥桿9自軸承8抽出。然後自開口1a取出閥體7。此時,先使閥體7向上方移動,將裙部7a自閥座6抽出,自開口1a取出閥體7。此時,若以手指夾住配置於開口1a之附近之突出部10而移動閥體7,則容易進行作業。
於將閥體7自本體拆卸之狀態下進行本體1之內部之清掃、或閥體7之零件之更換作業等。作業結束後按照與上述拆卸順序相反之順序將閥體7設置於本體1內。將閥桿9設置於閥體7之軸承8後,將蓋1b安裝於開口1a。
於蓋1b設置有與閥體7之突出部10卡合之桿11,若未將桿11之端11A正確地設於原來之位置,則水流偵測裝置V1無法獲得原本之功能。然而,蓋1b於外緣部設置有4處螺栓孔,該螺栓孔係以均等角度配置於同心圓上,因此不論設置於蓋1b之殼體2之朝向如何,均可安裝於本體1。
因此,若使手柄20之方向與排水閥3之設置方向一致而將蓋1b安裝於開口1a,則可將桿11之端11A正確地設於突出部10。進而,由於藉由手柄20將桿11保持於閥體7關停之初始狀態之位置,故而可將端11A與突出部10容易地卡合。
蓋1b之安裝結束後,使手柄20以收於基部2a之內部之方式轉動而恢復為原來之狀態。藉此,桿11恢復為解除鎖定狀態。進而將蓋2b安裝於基部2a而結束全部作業。
如上述所說明般,於設置於蓋1b之殼體2具有手柄20作為可確認與本體1之安裝位置之識別部。作為上述識別部之變形例,亦可對蓋1b之表面施加顯示與本體1之對準位置之識別顯示而構成。例如,於蓋1b中亦可於設置有排水閥3之方向附有利用文字或表面之凹凸之識別顯示。又,可相應地於蓋1b周邊之本體1側亦設置同樣之識別顯示。
或者亦可以與設置於蓋1b之表面之殼體之連接部位於本體1之一次側(底面側)之方式進行設置,或者能以固定殼體2之基部2a與蓋2b之固定螺絲2c位於本體1之一次側之方式進行設置。
進而,作為第1實施形態之鎖定裝置之變形例,可於殼體2之內部設置阻止作動片15之動作之構造代替上文說明之阻止桿11之動作之構造。
第2實施形態
第2實施形態之水流偵測裝置V2係使貫穿蓋42設置之桿31之一端31A與閥體32之軸承32a可拆裝地卡合而構成。再者,對構成與第1實施形態相同之構件標註相同符號,省略詳細之說明。
桿31之一端31A與軸承32a以可一併旋轉之方式卡合。具體而言,於軸承32a之端面形成槽32b,於桿31之一端31A設置有與槽32b咬合之凸部。
於配置於本體41之外部之桿31之另一端設置有凸輪31B,凸輪31B卡止設置於殼體2之作動片33之一端。於作動片33之另一端側間隔設置有限制開關17。
作動片33於中間由軸支承,為可轉動之構成。於作動片33之軸設置延遲機構34(旋轉阻尼器),延遲作動片33之轉動動作。於作動片33之另一端側設置有錘35。
平時作動片33之一端側被凸輪31B卡止,設置有錘35之作動片33之另一端側與限制開關17分離,但藉由錘35將作動片33之另一端側推向限制開關17之方向,作動片33之一端側經由桿31而被推向打開閥體32之方向。再者,錘35作用之力係不打開閥體32之程度之較弱之力。
若閥體32進行開放動作,則卡合於閥體32之桿11亦轉動,凸輪31B離開作動片33之一端側。然後,作動片33因錘W之作用而轉動,作動片33之另一端側到達限制開關17而輸出作動訊號。即,凸輪31B經由作動片33使限制開關17作動。
於殼體2之內部設置有阻止作動片33之動作之手柄20,平時手柄20之前端22B與作動片33分離。於欲鎖定作動片33之動作之情形時,將手柄20順時針旋轉90度,進而使其沿長孔21向作動片33之方向滑動移動,而阻止作動片33之轉動(鎖定狀態)。於欲解除作動片33之鎖定狀態之情形時,按照與上述相反之順序使手柄20恢復至原來之位置。
於上述構成之水流偵測裝置V2中,若取下蓋42,則將桿31與軸承32a之卡合解除,藉由錘35之作用,作動片33順時針轉動,而向限制開關17之方向動作,但於取下蓋42前之階段,將手柄20設為鎖定狀態,於初始位置保持作動片33。藉此,於將蓋42再度安裝於開口1a時,可將桿31之端31A之凸部與軸承32a之槽32b容易地卡合。
1:本體
1a:開口
1b:蓋
2:殼體
2a:基部
2b:蓋
2c:固定螺絲
3:排水閥
4:分隔壁
5:連通孔
6:閥座
7、32:閥體(閥)
7a:裙部
8、32a:軸承
9:閥桿
10:突出部
11、31:桿
11A、11B:端
12、13:彈簧座
14:盤簧(推壓構件)
15、33:作動片
17:限制開關
18、34:延遲機構
19:軸
20:手柄(鎖定裝置)
21:長孔
22:卡合部
22A:錐形部
22B:前端
22C:邊
23:操作部
28A、28B:擋塊
28C:引導部
31A:端
31B:凸輪
32b:槽
35:錘(推壓構件)
41:本體
42:蓋
51:閥體
51a:突出部
52:桿
53:搖桿
54:開關
55:蓋
56:重設部
W:錘
I:一次側室
II:二次側室
V1:水流偵測裝置
圖1係第1實施形態之水流偵測裝置之前視圖。
圖2係圖1之A-A剖面圖。
圖3係圖2之B-B剖面圖。
圖4係閥體之立體圖。
圖5係圖2所示之殼體部分之放大剖面圖。
圖6係圖2之C-C剖面圖(解除鎖定時)。
圖7係圖2之C-C剖面圖(鎖定時)。
圖8係表示第2實施形態之水流偵測裝置之內部構造之剖面圖。
圖9係第2實施形態之殼體內部構造之說明圖。
圖10係習知之水流偵測裝置之剖面圖,(a)係表示閥體與桿、搖桿等之位置關係之說明圖。(b)係重設部之說明圖。
1:本體
1a:開口
1b:蓋
2:殼體
2a:基部
2b:蓋
2c:固定螺絲
4:分隔壁
5:連通孔
6:閥座
7:閥體(閥)
7a:裙部
8:軸承
9:閥桿
10:突出部
11:桿
11A、11B:端
I:一次側室
II:二次側室
V1:水流偵測裝置
Claims (11)
- 一種水流偵測裝置之蓋安裝方法,上述水流偵測裝置係 中空狀之本體之內部設置採用擺動止回閥構造之閥, 藉由該閥之開閉動作而位移之桿之一端與上述閥卡合,另一端向上述本體之外部突出, 於上述本體形成可供上述閥出入之開口, 於堵塞該開口之蓋設置有開關, 上述桿之另一端側配置於上述開關之附近, 上述桿於關閥時處於初始位置,於開閥時位移至作動位置作動上述開關並輸出訊號, 上述水流偵測裝置之蓋安裝方法之特徵在於: 於將上述桿保持於初始位置之狀態下,將上述蓋安裝於上述開口使上述閥與上述桿卡合, 其後,解除上述桿之保持,使上述桿可藉由上述閥之開閉動作而位移。
- 如請求項1所述之水流偵測裝置之蓋安裝方法,其中, 於上述蓋具有可將上述桿保持於上述初始位置或解除該保持之鎖定裝置。
- 如請求項2所述之水流偵測裝置之蓋安裝方法,其中, 上述開關及上述鎖定裝置係由具備設置於上述蓋之基部及安裝於該基部之蓋之殼體所覆蓋,設置成在由上述鎖定裝置保持上述桿之狀態下無法將上述蓋安裝於上述基部。
- 如請求項1所述之水流偵測裝置之蓋安裝方法,其中, 於上述蓋具有可確認與上述本體之安裝位置之識別部。
- 如請求項2所述之水流偵測裝置之蓋安裝方法,其中, 使將上述桿保持於上述初始位置之狀態之上述鎖定裝置的手柄之朝向與設置於上述本體之側面之排水閥之方向一致而將上述蓋安裝於上述本體。
- 如請求項1所述之水流偵測裝置之蓋安裝方法,其中, 上述蓋具備顯示與上述本體之對準位置之識別顯示。
- 如請求項1所述之水流偵測裝置之蓋安裝方法,其中, 上述桿之另一端經由設置於上述開關之附近之作動片而使上述開關作動。
- 如請求項7所述之水流偵測裝置之蓋安裝方法,其中, 上述桿或上述作動片係以可藉由上述閥之開閉動作而位移之方式設置於上述蓋。
- 如請求項1所述之水流偵測裝置之蓋安裝方法,其中, 設置於上述本體之外部之推壓構件經由上述桿而向打開上述閥之方向作用。
- 如請求項9所述之水流偵測裝置之蓋安裝方法,其中, 於解除上述鎖定裝置之狀態下將上述蓋自上述本體取下時,藉由上述推壓構件,上述桿之另一端成為偏離上述初始位置之位置。
- 一種水流偵測裝置,其係 中空狀之本體之內部設置有採用擺動止回閥構造之閥, 藉由該閥之開閉動作而位移之桿之一端與上述閥卡合,另一端向上述本體之外部突出, 於上述本體形成可供上述閥出入之開口, 於堵塞該開口之蓋設置有開關, 上述桿之另一端側配置於上述開關之附近, 上述桿於關閥時處於初始位置,於開閥時位移至作動位置作動上述開關並輸出訊號, 其特徵在於: 於上述蓋具有可將上述桿保持於上述初始位置之鎖定裝置。
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