JP2012217777A - 流水検知装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 正面側に流水検知部が収容されたターミナルボックスと開口を塞ぐカバーの両方を配置可能な流水検知装置を提供する。
【解決手段】 筒状の本体１内部を通過する流水を検知するための流水検知部２を有しており、流水検知部２内のスイッチ装置１２により外部へ信号出力可能な流水検知装置であり、本体の開口部１Ｂを閉塞するカバーＣを流水検知装置の正面に配置し、カバーＣは本体１とヒンジＨにより接続されており、カバーＣの回動動作によって開閉が可能であり、カバーＣ上に流水検知部２を配置した。
【選択図】 図１

Description

本発明は、消火設備配管上に設置される流水検知装置に関するものである。

流水検知装置は、スプリンクラー設備や泡消火設備等の消火設備配管に設置され、配管内部の流水を検知して所定の信号（火災信号、警報）を出力する。流水検知装置の内部は逆止弁構造となっており、弁体により内部が一次側室と二次側室とに分けられており、弁体は常時それらを隔てる閉止状態にある。一次側室と二次側室は常時充水されており、一次側室に接続された配管は貯水槽等の水源に接続され、二次側室に接続された配管はスプリンクラーヘッドや泡ヘッド等の散布ヘッドに接続されている。

この流水検知装置には検知方式に応じて様々なものがあり、例えば流水発生時に弁体の一次側と二次側との間で生じる差圧を機械的に検知して火災信号、警報等の信号を出力する作動弁型のものが知られている。この作動弁型の流水検知装置は、警報を出力する作動流量が一定で安定していること、自動警報弁型の警報水路のように他系統と繋がる水路が皆無で他系統からの逆流等の影響を全く受けないこと、機器をシンプルに構成できる等の様々なメリットがある（従来の自動警報弁型の流水検知装置の一例として特許文献１参照）。

流水検知装置は上記のように、流水発生時に火災信号、警報等の信号を出力するためにスイッチ装置が備えられており、該スイッチ装置はターミナルボックス内に収容されている。ターミナルボックスには外部の警報出力装置、例えば管理室に設置された受信機と接続している電線が引き込まれ、電線はスイッチ装置に接続される。

上記の電線をスイッチ装置に接続するためにターミナルボックスは流水検知装置本体の正面側にあると作業者が電線の接続作業を行いやすい。一方、流水検知装置に不具合が生じた際、例えば弁体と弁座の間に小石のような異物が挟まった状態には、流水検知装置本体のカバーを外して流水検知装置内部のメンテナンス作業を行うが、流水検知装置内部の状態をよく確認するためにはカバーによって塞がれた開口部が流水検知装置の正面に位置していることが望ましい。

上記によれば、ターミナルボックスとカバーの両方が流水検知装置本体の正面側に配置されていることが望ましいが、カバーを取り外した際に流水検知装置本体の内部の残水によってターミナルボックスに設置された電気系統がショートしてしまうことを避けるため、スイッチ装置に接続された電線を外してからカバーを取り外さなければならないが、これだとメンテナンス作業終了時にスイッチ装置に電線を再び接続する作業を行わなければならず、万が一に電線を再び接続する作業を忘れた場合には、火災時に流水検知装置から受信機へ信号が出力できないことになる。

上記の事態を予防するため、一般的にターミナルボックスは流水検知装置本体の側面側に配置される（一例として特許文献２参照）か、またはターミナルボックスを本体の正面側に配置した場合には、カバーによって塞がれた開口部は流水検知装置本体の側面側に配置される（一例として特許文献３参照）。

特開平９−１０３５１５号公報 特開平２００９−１３６４３２号公報 特開平２００４−１１７２４０号公報

前述のようにターミナルボックスまたはカバーを流水検知装置本体の側面に設置すると、流水検知装置の横方向の寸法が増加するとともに、側面に配置したターミナルボックスまたはカバーを取り外して作業を行うためのメンテナンススペースが必要となり、流水検知装置の設置スペースが多く必要となる。

そこで本発明では、上記問題に鑑み、流水検知装置の正面側に流水検知部が収容されたターミナルボックスと開口を塞ぐカバーの両方を配置可能な流水検知装置を提供することを目的としている。

本発明に係る流水検知装置は、消火設備配管上に設置され、筒状の本体内部を通過する流水を検知するための流水検知部を有しており、流水検知部内のスイッチ装置により外部へ信号出力可能な流水検知装置において、本体の開口部を閉塞するカバーを流水検知装置の正面に配置し、カバーは本体とヒンジにより接続されておりカバーの回動動作によって開閉が可能であり、カバー上に流水検知部を配置したことを特徴とする。
本発明によれば、検知部と開口を同一面に設置することができ、流水検知装置をコンパクトに構成することができるとともに、前述のメンテナンススペースが不用となるため流水検知装置の設置スペースが削減可能となる。

さらに、カバーをヒンジによって本体と接続したことで流水検知装置の内部をメンテナンスする際にはカバーを回動動作させることで開閉が可能である。従来品においては取り外したカバーは床などに置いておき、メンテナンス作業が終了した際に再びカバーを流水検知装置に取付けるのだが、流水検知装置のサイズが大きくなる程にカバーのサイズ及び重量も増大し、カバーを持ち上げて流水検知装置の開口部に装着させるには多大な手間や労力がかかる作業となっていたが、本発明によりカバーの開閉を容易に行うことが可能となり作業者の負担を軽減することができる。

ヒンジは、床面に対して垂直となるよう設置すると、カバーが重力の影響を極力受けないで開閉可能であり開閉動作がスムーズにできる。仮にヒンジを床面に対して平行に設置した場合にはカバーの自重でカバーが開閉動作するおそれがあり、さらにカバーを開閉する際にもヒンジを床面に対して垂直とした場合より多大な労力がかかる。

また、ヒンジによってカバー上に設置された流水検知部は所定の範囲内、具体的にはカバーの回動範囲内のみを移動可能な構成となる。流水検知部内のスイッチ装置に接続された電線はこのカバーの回動範囲内を移動可能な長さにしておくことで、カバーを開閉動作する際にカバー上のスイッチ装置に接続された電線を取り外さなくても作業可能となる。

カバー上に流水検知部を配置したことで、カバーを開いた際に流水検知装置の本体内部の残水が開口部から漏れ出してきても流水検知部と開口部の間にカバーが介在しているので流水検知部が被水することを防止できる。さらに流水検知部を水や埃から保護するためのターミナルボックスをカバー上に設置することも可能である。

前記本発明は、カバー上に本体内部へ貫通する貫通穴が穿設されており、該貫通穴には流水検知部のロッドが挿通され、本体内部側のロッドの先端は弁体と接触して配置され、弁体の開放によって弁体と接触している側のロッド端が開弁方向に変位することでカバー外部側のロッド端がスイッチ装置を作動させて信号を出力することが可能である。
これによれば、カバー上に穿設した貫通穴に弁体の開放による変位を検出するためのロッドを挿通させ、流水検知装置内に流水が生じて弁体が開放した際の変位に追従して弁体と接触している側のロッド端も弁開方向に変位することでカバー側のロッド端近傍に設置されたスイッチ装置を作動させ信号を出力することができる。

ロッドは変位を検出しやすいように弁体の縁部の弁軸から離れた側に配置すると弁体が開いた際の縦方向の変位量が弁軸の弁体の縁部よりも大きいので変位の検出が容易になる。

ロッドは中間部分を軸支させてシーソー状に揺動するように構成することができる。またロッドの両端にカムを設置してロッドを軸としてカムが回動するように構成することもできる。この他にロッドの先端を弁体の側面に当接させて配置して、弁体の開放動作によりロッド先端と弁体の接触状態が解除される際の変位を検知するように構成することも可能である。

前記本発明は、弁体と接触している側のロッド端を弁体の所定位置にセット可能なリセット部位を設けることが可能である。
これによれば、前述の流水検知装置においてカバーを開放した後に、カバーを元の閉止位置に戻してロッドを弁体の所定位置にセットする際に、リセット部材により弁体を開放させた状態でカバーを閉止位置に戻すことでロッドの先端を弁体の所定位置に容易にセットすることが可能となる。ロッドを弁体の所定位置にセットした後でリセット部材を元の状態に戻す。

前記本発明は、カバー上に本体内部へ貫通する貫通穴が穿設されており、該貫通穴には弁体と供回りする軸が挿通され、該軸のカバー外部側の端の近傍にはスイッチ装置が設置されており、軸の回動による変位によりスイッチ装置が作動して信号を出力可能である。
これによれば、カバー上に穿設した貫通穴に弁体と供回りする弁軸が挿通されており、弁軸のカバー外部側の端にカムを設置して該弁軸の回動動作によるカムの変位でスイッチ装置を作動させ信号を出力することができる。

前記本発明は、カバー上に本体内部へ貫通する貫通穴が穿設されており、該貫通穴は弁座または弁座近傍から本体の開口部の近傍へと続く連通穴と接続しており、貫通穴のカバー外部側には圧力スイッチを接続することが可能である。
これによれば、カバー上に穿設した貫通穴を弁座または弁座近傍から流水検知装置の開口部に続く連通穴と接続させて貫通穴に圧力スイッチを接続することで、流水検知装置内に流水が生じて弁体が開放した際に弁座または弁座近傍に通じる連通穴から貫通穴を通り圧力スイッチに水が到達して圧力スイッチ内のスイッチ装置を作動させ信号を出力することができる。

前記本発明は、カバー上には本体内部と連通し、圧力計が接続可能な穴を穿設することができる。
これによれば、カバー上に穿設した貫通穴に直接圧力計を設置することが可能となり、圧力計の設置スペースを省くことができる。

本発明によれば、カバー上に流水検知部を設置することができ、さらに流水検知装置を水や埃から保護するためのターミナルボックスをカバー上に設置することができることから、流水検知装置の正面側に流水検知部が収容されたターミナルボックスおよび開口を塞ぐカバーを配置可能な流水検知装置を提供することができる。

第１実施形態の流水検知装置の正面図 図１のＸ１−Ｘ１断面図 図２のＸ２−Ｘ２断面図 図３のＸ３−Ｘ３断面図（リセット部動作時） 図２のＸ４−Ｘ４断面図（平常時） 図２のＸ４−Ｘ４断面図（作動時） 作動時における流水検知部の正面図 作動時におけるＸ３−Ｘ３断面図 第２実施形態の流水検知装置の断面図 第３実施形態の流水検知装置の正面図（カバー開放状態） 図１０のＸ５−Ｘ５断面図 図１１のＸ６−Ｘ６断面図 第３実施形態の流水検知装置のカバー正面図

第１実施形態（図１〜図８）
本発明の第１実施形態の流水検知装置Ａ１は、本体１、流水検知部２、排水弁３を備えている。

本体１は中空筒状であり、両端には円盤状のフランジ１Ａが形成されている。本体１の内部は隔壁４によって一次側室Ｉと二次側室ＩＩに分けられている。隔壁４には連通穴５が形成されており、その二次側室ＩＩの側には環状の弁座６が設置されている。

二次側室ＩＩの正面側には開口部１Ｂが形成されており、開口部１Ｂは板状のカバーＣにより閉塞されている。カバーＣは複数のボルトＣ１によって本体１に固定設置されている。カバーＣの周縁の一部にはヒンジＨが設けられており、ボルトＣ１を外した際にはカバーＣがヒンジＨにより回動可能な構成となっている。カバーＣの外部側の面には流水検知部２が設けられている。

ヒンジＨは、本体１とカバーＣを回動可能に接続するもので、柱状のヒンジ軸Ｈ１が本体１およびカバーＣに設置された筒状のヒンジ軸受けＨ２、Ｈ３に挿通されている。カバーＣはヒンジ軸Ｈ１を支点として回動する。

ヒンジ軸Ｈ１は、床面に対して垂直になる位置に設けるとカバーＣを開閉する際に、カバーＣの自重の影響を小さくでき、カバーＣの開閉動作を容易に行うことが可能である。

弁座６の上には円盤状の弁体７が着座しており、弁体７の周縁の一部には円筒状の軸受け８が形成されており、軸受け８には弁棒９が挿通されている。弁棒９は本体１の内部で水平に架け渡されるとともに本体１に保持されている。弁体７は弁棒９を軸として二次側室ＩＩの方向へ回動自在な逆止弁構造となっており、弁体７が二次側室ＩＩの方向へ回動して弁座６から離れることで、一次側室Ｉの流体が環状の弁座６の中を通って二次側室ＩＩに通過可能となる。

弁体７は、弁本体７ａと、弁本体７ａの一次側にある凹部に収容した凸部７ｂと、弁本体７ａに凸部７ｂを固定するボルトによる締結部材７ｃを備えている。弁本体７ａは金属製、具体的には鉄製であり、その表面全面には防錆被覆層として用の電着塗装層が形成されている（図示略）。凸部７ｂも同様に電着塗装層が形成された鉄製とされている。なお、ここでは弁体７を弁本体７ａと凸部７ｂとを別部品として組み合わせているが、弁体７そのものについて弁本体７ａと凸部７ｂとを一体に一部品とした形状とすることもできる。凸部７ｂは弁体７が弁座６に着座した状態で弁座６の内側に入り込んで収容されるようになっている。本実施形態の凸部７ｂは流水検知装置Ａ１の本体１の内部にオリフィスを形成する突起状のスカート部として機能するものである。また、凸部７ｂは非火災時に一時的に弁体７が開放することがあった際に、直ちに閉弁状態に復帰させて閉止時のシール性を確保する錘部としても機能するものである。

また、凸部７ｂの下方には、凸部７ｂを二次側ＩＩ方向へ押し上げることが可能なリセット部７ｄが設置されている（図３参照）。リセット部７ｄは本体１の外部から凸部７ｂ下方の一次側室Ｉへ挿通された軸７ｅと、軸７ｅの本体１の内部側の端に固定設置された薄板状の押圧部７ｆ、軸７ｅの本体１の外部側の端に固定設置された操作部７ｇより構成される。

押圧部７ｆは図４に示すように凸部７ｂと接する縁部の形状が曲面となっており、押圧部７ｆが回動動作した際に凸部７ｂとの摩擦抵抗を軽減する作用を有する。また押圧部７ｆは薄板状であり、平面部分を本体１のフランジ１Ａの平面に対して垂直に配置することで流水検知部Ａ１内を流れる水流の妨げとなることを極力低減している。

リセット部７ｄは本体１の外部の操作部７ｇを回動させることで本体１の内部側の押圧部７ｆも共に回動する。リセット部７ｄは、メンテナンス時に後述のロッド１１を弁体７の所定位置にセットする際に用いる。

弁体７の周縁には縁から突出して形成した突出部１０が設けられている（図２参照）。
より詳細には、この突出部１０は弁体７の周縁のうちでも、流水の出口方向から見て、弁体７における軸受け８を設けた側とは反対側、換言すれば、弁体７における弁棒９と接触する側とは反対側に設けられている。そして、突出部１０における弁座６の側の面にはロッド１１の端部１１Ａが接触している。このロッド１１は中間でピンＰにより軸支されており、図５および図６中において上下に回動動作可能な構成である。ロッド１１の端部１１Ａが弁体７に接触している状態ではロッド１１は略水平状態となっている。ロッド１１は弁体７に接触しており弁体７の開方向への回動によりスイッチ装置（後述するリミットスイッチ１２）をオンするロッドとして機能するものである。

ロッド１１の端部１１Ａの先端にはフランジ部Ｆが形成されており、該フランジ部Ｆの縁は丸みを帯びた形状としている。この丸みを付けたことによって弁体７が開放動作をする際に、ロッド１１もそれに伴い回動動作を行うが、ロッド１１が弁体７の突出部１０から離れるまでは突出部１０の表面をフランジ部Ｆが滑るように動作するので、突出部１０に対するロッド１１の滑り動作を円滑にできる効果がある。フランジ部Ｆは円盤形状ではなく球体形状として実施することも可能である。

ロッド１１の弁体７と接触している端と反対側の端部１１Ｂは、カバーＣの貫通穴Ｋを通って本体１の外部に突出しており、流水検知部２の側に突出している。流水検知部２はリミットスイッチ１２、レバー１３、ロータリーダンパー１５等から構成され、これらの構成機器は二点鎖線で示すターミナルボックスＢにより覆われており水や埃から保護されている。

端部１１Ｂの近傍には中間部で軸支されシーソー状に回動可能なレバー１３が設置されており、端部１１Ｂの上にレバー１３の片方の端１３Ａが載置されている（図１参照）。端１３Ａの上には錘Ｗが設置されており、錘Ｗはロッド１１の端部１１Ｂを図中下方へ付勢している。端部１１Ｂを下方へ付勢することで反対側の端１１Ａは弁体７を開放する方向へ付勢される。

レバー１３のもう一方の端１３Ｂの近傍にはリミットスイッチ１２が配置されている。リミットスイッチ１２は常時において端１３Ｂにより接触子１２Ａが押し込まれた状態である。リミットスイッチ１２はｂ接点仕様であり、接触子１２Ａが開放された状態のときに信号を出力する構造となっており、接触子１２が押し込まれた状態では信号が非出力状態となっている。

常時において、レバー１３は錘Ｗによりレバー１３の端１３Ａを下方に付勢する反時計回りの回動方向に付勢されているが、ロッド１１の端１１Ａが弁体７に接触していることから弁体７の重さによりレバー１３は反時計回りに回動することができず、端１３Ｂによりリミットスイッチ１２の接触子１２Ａは押し込まれた状態を維持しており信号が出力していない。

レバー１３の中間部にはレバー１３の回動軸１４が設けられている。回動軸１４はロータリーダンパー１５を介して接続することで、レバー１３の回動運動に制動力を作用させることができる。これにより弁体７が配管内の流体の振動等で瞬時的に開放した際にリミットスイッチ１２から信号が出力されることを防止できる。

端子台１６はリミットスイッチ１２と接続されており、図示しない外部の受信機に接続されている電線とリミットスイッチ１２を電気的に接続するために用いられる。

ロッド１１の端１１Ｂの下方近傍にはロッド１１の回動量を規制するストッパー１７がカバーＣの表面に形成されている。

排水弁３は、点検やメンテナンス時に本体１内の流体を外部に排出するバルブであり、流水検知装置Ａ１の側面に設けられている。排水弁３の内部はアングル弁構造となっており、排出口は図１において下向きに設けられている。排水弁３の開閉操作を行なうハンドルは手前側に設置され、ハンドルの操作が行ないやすい位置に設けられている。

続いて、本実施形態の流水検知装置Ａ１の動作について説明する。

流水検知装置Ａ１は、消火設備配管に設置され、一次側室Ｉは図示しないポンプ等の給水装置および貯水槽等の水源に通じる配管に対して接続され、二次側室ＩＩに接続された配管の末端には図示しないスプリンクラーヘッドが設置されている。

消火設備配管内は充水された状態にあり、流水検知装置Ａ１の本体１も一次側室Ｉおよび二次側室ＩＩの中は充水状態にある。常時において、弁体７は弁座６の上に着座しており、凸部７ｂは弁座６の内側の流路に入り込んで収容されており、一次側室Ｉから二次側室ＩＩへの通水は遮断されている。また弁体７に接触しているロッド１１は略水平状態にある（図５参照）。

火災が発生して二次側室ＩＩ側の配管に設置されたスプリンクラーヘッドが作動すると、二次側室ＩＩ側の配管内の水はスプリンクラーヘッドから放出されるので次第に減圧してくる。弁体７を閉止していた二次側室ＩＩの水の圧力が減少したことで一次側室Ｉの水の圧力により弁体７が押し上げられ、弁棒９を支点に回動する。

弁体７が弁座６から離れて開放したことにより一次側室Ｉの水は二次側室ＩＩに送られる。それとともに弁体７に接触していたロッド１１も錘Ｗの付勢力によってピンＰを支点として回動し、図６に示すように流水検知部２側のロッド１１の端部１１Ｂが図中下側に回動し始める。

その際、弁体７が回動し一次側室Ｉの水が二次側室ＩＩに送られたとき、弁体７の凸部７ｂが弁座６の内側から徐々に抜けていくことで、凸部７ｂの外周面と弁座６の内周面との間にオリフィス状の流路が形成され、そこを通過する流水により弁体７が押し上げられる結果、少ない流水でも弁体７は大きく回動することになる。

弁体７が回動し続けて弁体７はすみやかに開放するが、このときロッド１１は錘Ｗおよびロータリーダンパー１５の作用により端１１Ｂが図中下方へ向かってゆっくり回動する。これによってロッド１１のフランジ部Ｆが弁体７の突出部１０に対して離れるので、開放後の弁体７はロッド１１からの付勢力を受けなくすることができる。またロッド１１はカバーＣ上に形成されたストッパー１７まで回動すると、ストッパー１７に係止されてそれ以上の回動が規制される（図７参照）。

またロッド１１の端部１１Ｂに載置されたレバー１３は錘Ｗの作用によって反時計回りに回動する。その際ロータリーダンパー１５の作用によりレバー１３はゆっくり回動する。やがてレバー１３の端１３Ｂからリミットスイッチ１２の接触子１２Ａが離れて、リミットスイッチ１２が信号出力状態となる。リミットスイッチ１２の信号は流水検知部２の端子台１６に接続された電線を通じて管理人室に設置された受信機等の監視装置に送られる。

上記リミットスイッチ１２からの信号によって前述のポンプが起動され、火災により作動したスプリンクラーヘッドに対して水源から連続して水が送られて弁体７は全開放する（図８参照）。流水検知装置Ａ１を通過した水はスプリンクラーヘッドから散布され火災を消し止める。

次に、本実施形態の流水検知装置Ａ１のメンテナンス時の作用・効果を説明する。

弁体７と弁座６の間に小石等の異物が挟まった場合には、流水検知装置Ａ１の本体１内部の水を抜いた後にカバーＣを外して異物を除去する作業を行う。その際カバーＣは流水検知装置Ａ１の口径サイズに比例してカバーＣのサイズ・重さも増大するので、カバーＣの着脱に多大な労力を費やすものであったが、本実施形態においてはカバーＣがヒンジＨにより回動自在な構成としたことで、カバーＣの開閉を容易に行うことが可能である。

さらにカバーＣの外面側に設置された流水検知部２はカバーＣが回動動作することで外部の受信機と接続されている電線の取り回しも容易となる。つまり、従来品においてはカバーＣを取り外した際には前述の電線が水に濡れないように配慮したり、電線の長さに余裕がないとカバーＣを床等に置くことができないので電線を流水検知装置から取り外して作業する等の手間が発生していたが、本実施形態では、カバーＣがヒンジＨによって回動するので電線を開口部１Ｂから離れた位置にカバーＣを回動させることができるので電線が本体１内の残水により濡れることを防止できる。

さらに外部の受信機と接続された電線は、カバーＣの外部側の面の端子台１６に接続されているので、この電線の長さをカバーＣが回動可能な長さに余裕を持たせておくことで、電線を端子台から外すことなくカバーＣを開放・閉止することができる。

また、メンテナンス終了後にカバーＣを元の状態に戻す際には、リセット部７ｄの操作部７ｇを回動させて押圧部７ｆの先端側を弁体７の凸部７ｂ側に回動させ、弁体７が若干開放した状態でカバーＣを回動させ閉止位置にセットする（図４参照）。こうすることでロッド１１の弁体７と接触する側の端１１Ａを元の位置に配置させることができる。

端１１Ａを元の位置に配置させた後に、操作部７ｇを元の位置に戻すことで弁体７の突出部１０にロッド１１の端１１Ａが接触した状態にすることができる。最後にカバーＣを固定するボルトＣ１を全て締め込むことで作業が完了する。

続いて、上記に説明した以外の作用・効果を説明する。

リセット部７ｄは回動動作により弁体７を開放可能なものであり、回動動作としたことで押圧部７ｆの回動範囲を限定することができる（図４参照）。これによりリセット部７ｄによって弁体７が所定以上開放しないように開放量を制限することができる。例えば、リセット部７ｄによる弁体７の最大開放量を、ロッド１１がストッパー１７に係止される前の段階の開放量とすることで、リセット部７ｄを操作して弁体７を開放させてもリミットスイッチ１２から信号が出力しないように構成することが可能である。

第２実施形態（図９）
続いて、本発明の第２実施形態の流水検知装置Ａ２について説明する。

流水検知装置Ａ２は弁体の回動による変位を検知して信号を出力する作動弁型の流水検知装置である。第２実施形態は第１実施形態と同様に弁体の回動を検知する部位をカバー上に設置した実施形態である。第２実施形態の流水検知装置Ａ２において第１実施形態と構造や機能が同じ箇所には同符号を付して説明は省略する。

流水検知装置Ａ２は弁体２１と弁棒２２がネジ２３により固定されており、弁体２１と弁棒２２が供回りする構造となっている。弁棒２２のカバーＣの端の側面部には２つの平面２２ａが平行に形成されている。

弁棒２２の平面２２ａにはカバーＣを貫通して設置された軸２４の本体１の内部側の溝２４ａと嵌合する。軸２４ａの他端側はカバーＣの外部に突出しており、先端にカム２５が固定設置されている。カム２５は軸２４と供回り可能である。弁体２１が弁座６から離れて二次側室ＩＩ側に回動すると、弁体２１と固定されている弁棒２２も供回りして回動し、さらに弁棒２２と嵌合している軸２４および軸２４に固定されたカム２５も同様に回動動作する。

カム２５の近傍には内部にリミットスイッチを備えた弁体回動検知部２６が設置されている。弁体回動検知部２６については既に公知であり、その一例として特開２００５−２５３６４０号公報や特開２００７−５００６７号公報に記載されているので詳細な説明は省略する。

カバーＣはヒンジ２７により本体１に接続されている。ヒンジ２７は円柱状のヒンジ軸２８がカバーＣの側面に形成された長丸穴２９ａを有するヒンジ軸受け２９および本体１側の丸穴を有するヒンジ軸受け３０を貫通しており、ヒンジ軸２８を支点としてカバーＣが回動動作可能となっている。また、カバーＣの長丸穴２９ａは弁棒２２の長手方向と平行に伸びた長丸形状となっており、カバーＣが図９中において上下方向にスライド移動可能な構成となっている。このスライド移動によりカバーＣを開く際には、軸２２の平面２２ａと軸２４の溝２４ａによる連結部分を切り離してカバーＣを回動させることができるようになる。

続いて、本実施形態の流水検知装置Ａ２の動作について説明する。

流水検知装置Ａ２は、消火設備配管に設置され、一次側室Ｉは図示しないポンプ等の給水装置および貯水槽等の水源に通じる配管に対して接続され、二次側室ＩＩに接続された配管の末端には図示しないスプリンクラーヘッドが設置されている。

消火設備配管内は充水された状態にあり、流水検知装置Ａ２の本体１も一次側室Ｉおよび二次側室ＩＩの中は充水状態にある。常時において、弁体２１は弁座６の上に着座しており、一次側室Ｉから二次側室ＩＩへの通水は遮断されている。

火災が発生して二次側室ＩＩ側の配管に設置されたスプリンクラーヘッドが作動すると、二次側室ＩＩ側の配管内の水はスプリンクラーヘッドから放出されるので次第に減圧してくる。弁体２１を閉止していた二次側室ＩＩの水の圧力が減少したことで一次側室Ｉの水の圧力により弁体２１が押し上げられ、弁棒２２を支点に回動する。また、弁体２１が弁座６から離れて開放したことにより一次側室Ｉの水は二次側室ＩＩに送られる。

弁体２１の回動により、弁棒２２、軸２４、カム２５も供回りして回動する。カム２５の回動によって弁体回動検知部２６内のリミットスイッチより信号が出力される。信号は弁体回動検知部２６に接続された電線を通じて管理人室に設置された受信機等の監視装置に送られる。

上記の信号によって前述のポンプが起動され、火災により作動したスプリンクラーヘッドに対して水源から水が送られてスプリンクラーヘッドからは連続して水が散布され火災を消し止める。

次に、本実施形態の流水検知装置Ａ２のメンテナンス時の作用・効果を説明する。尚、第１実施形態と同じ作用・効果についての説明は省略する。

弁体２１と弁座６の間に小石等の異物が挟まった場合には、流水検知装置Ａ２の本体内部の水を抜いた後にカバーＣを外して異物を除去する作業を行う。流水検知装置Ａ２は軸２４が弁棒２２と平面２２ａと溝２４ａにより連結していることから、この連結状態を解除した後にカバーＣを回動しなければならない。

上記の連結状態を解除するためには、先ずカバーＣを固定しているボルトＣ１を取り外す。次にカバーＣを手前側（図９において下側）にスライド移動させて平面２２ａと溝２４ａを切り離した後にカバーＣを回動する。異物を除去した後は、上記と逆の手順によりカバーＣを閉塞することで作業が完了する。

第３実施形態（図１０〜図１３）
続いて、本発明の第３実施形態の流水検知装置Ａ３について説明する。

流水検知装置Ａ３は常時弁体によって塞がれている本体内部の穴を有しており、該穴は本体外部へ通じており、穴の本体外部側に接続された圧力スイッチが水圧により作動することで信号を出力する自動警報弁型の流水検知装置である。第３実施形態は、圧力スイッチをカバー上に設置した実施形態である。第３実施形態の流水検知装置Ａ３において第１実施形態と構造や機能が同じ箇所には同符号を付して説明は省略する。

流水検知装置Ａ３は、弁座６の近傍に本体１の外部へと通じる連通穴３１が穿設されており、該連通穴３１は弁体７の周縁に設けた子弁３２によって常時閉塞されている。子弁３２は上下に鍔部３３を有しており両端の鍔部３３の間は鍔部３３より外径が小さい柱部３４により接続している。

柱部３４は弁体７の周縁に穿設された穴を貫通しており、子弁３２は図中において上下方向へ摺動可能な構成となっている。子弁３２の連通穴３１側の鍔部３３ａと、柱部３４が挿通された穴の端面の間にはバネ３５が設置されている。バネ３５により鍔部３３ａは連通穴３１側へ付勢されている。バネ３５の作用により弁体７が極僅か開放した場合においても子弁３２は連通穴３１の閉塞状態を維持することができる。

連通穴３１は本体１の正面側の開口部１Ａ側に貫通して出口３１ａとなっている。連通穴３１は中間部で本体１の側面側に分岐され、側面側の出口３１ｂにはオートドリップ３６が接続している。オートドリップ３６は連通穴３１内に流入した水を少量ずつ外部に放出する作用を有しており、弁体７が非火災時に配管内の水の振動等で瞬時的に開放して連通穴３１が開いた際に、連通穴３１内に流入してきた水を外部に排出可能である。

出口３１ａはカバーＣに穿設された貫通穴Ｋと接続している。カバーＣ外部側の貫通穴Ｋには圧力スイッチＰＳが接続される。圧力スイッチＰＳはリミットスイッチが内蔵されており、圧力スイッチＰＳ内に水が流入した際に、水の圧力によってリミットスイッチが作動する構造となっている。リミットスイッチＰＳの構造については既に公知であり、一例として特開平７−４７１４７号公報や特開２００９−２６８６６３号公報に記載されているので詳細な説明は省略する。

続いて、本実施形態の流水検知装置Ａ３の動作について説明する。

流水検知装置Ａ２は、消火設備配管に設置され、一次側室Ｉは図示しないポンプ等の給水装置および貯水槽等の水源に通じる配管に対して接続され、二次側室ＩＩに接続された配管の末端には図示しないスプリンクラーヘッドが設置されている。

消火設備配管内は充水された状態にあり、流水検知装置Ａ２の本体１も一次側室Ｉおよび二次側室ＩＩの中は充水状態にある。常時において、弁体７は弁座６の上に着座しており、一次側室Ｉから二次側室ＩＩへの通水は遮断されている。

火災が発生して二次側室ＩＩ側の配管に設置されたスプリンクラーヘッドが作動すると、二次側室ＩＩ側の配管内の水はスプリンクラーヘッドから放出されるので次第に減圧してくる。弁体７を閉止していた二次側室ＩＩの水の圧力が減少したことで一次側室Ｉの水の圧力により弁体７が押し上げられ、弁棒９を支点に回動する。

弁体７が弁座６から離れて開放したことにより一次側室Ｉの水は二次側室ＩＩに送られる。また、弁体７の開放により連通穴３１を閉塞していた子弁３２による連通穴３１の閉塞状態が解除され、連通穴３１内に水が流入する。

連通穴３１内に流入した水は、出口３１ｂに接続されたオートドリップ３６から少量ずつ外部に排出されるが、連通穴３１への水の流入量がオートドリップ３６からの排出量を上回るので水は出口３１ａから貫通穴Ｋを通って圧力スイッチＰＳに達する。

圧力スイッチＰＳに達した水は、水の圧力により圧力スイッチＰＳ内部のリミットスイッチを作動させて信号が出力される。信号は圧力スイッチＰＳに接続された電線を通じて管理人室に設置された受信機等の監視装置に送られる。

上記の信号によって前述のポンプが起動され、火災により作動したスプリンクラーヘッドに対して水源から水が送られてスプリンクラーヘッドからは連続して水が散布され火災を消し止める。

次に、上記に説明した流水検知装置の変形例について説明する。

先に説明した第１実施形態から第３実施形態の流水検知装置において、カバーＣ上にスプリンクラーヘッドの作動によって信号を出力する流水検知部２（弁体回動検出部２６、圧力スイッチＰＳ）を設置したが、これに加えてカバーＣ上に圧力計を接続可能な穴４０を設け、該穴４０に圧力計Ｐを接続することが可能である（図１３参照）。

また、第１実施形態の変形例として、特許４６１６４１８号公報に記載されている弁体の変位を検出する手段についても第１実施形態と同様に本体の開口を塞ぐカバー上に流水検知部を設けることができる。

Ａ１、Ａ２、Ａ３ 流水検知装置
１ 本体
１Ａ フランジ
１Ｂ 開口部
２ 流水検知部
３ 排水弁
６ 弁座
７ 弁体
７ｄ リセット部
８ 軸受け
９ 弁棒
１０ 突出部
１１ ロッド
１２ リミットスイッチ
１３ レバー
１５ ロータリーダンパー
１６ 端子台
１７ ストッパー
２１ 第２実施形態の弁体
２２ 第２実施形態の弁軸
２４ 軸
２５ カム
２６ 弁体回動検知部
２７ 第２実施形態のヒンジ
３１ 連通穴
３２ 子弁
３５ バネ
Ｃ カバー
Ｈ ヒンジ
Ｋ 貫通穴

Claims (6)

1. 消火設備配管上に設置され、筒状の本体内部を通過する流水を検知するための流水検知部を有しており、流水検知部内のスイッチ装置により外部へ信号出力可能な流水検知装置において、本体の開口部を閉塞するカバーを流水検知装置の正面に配置し、カバーは本体とヒンジにより接続されておりカバーの回動動作によって開閉が可能であり、カバー上に流水検知部を配置したことを特徴とする流水検知装置。
   
2. カバー上に本体内部へ貫通する貫通穴が穿設されており、該貫通穴には流水検知部のロッドが挿通され、本体内部側のロッドの先端は弁体と接触して配置され、弁体の開放によって弁体と接触している側のロッド端が開弁方向に変位することでカバー外部側のロッド端がスイッチ装置を作動させて信号が出力される請求項１記載の流水検知装置。
   
3. 弁体と接触している側のロッド端を弁体の所定位置にセット可能なリセット部位を設けた請求項２記載の流水検知装置。
   
4. カバー上に本体内部へ貫通する貫通穴が穿設されており、該貫通穴には弁体と供回りする軸が挿通され、該軸のカバー外部側の端の近傍にはスイッチ装置が設置されており、軸の回動による変位によりスイッチ装置が作動して信号が出力される請求項１記載の流水検知装置。
   
5. カバー上に本体内部へ貫通する貫通穴が穿設されており、該貫通穴は弁座または弁座近傍から本体の開口部の近傍へと続く連通穴と接続しており、貫通穴のカバー外部側には圧力スイッチが接続されている請求項１記載の流水検知装置。
   
6. カバー上には本体内部と連通し、圧力計が接続可能な穴が穿設されている請求項１から請求項５の何れか１項記載の流水検知装置。
   
   

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