KR20160082223A - 액정 패널의 제전 장치 - Google Patents

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KR20160082223A
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사토루 고시오
타다시 요코우치
테루아키 오사와
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닛토덴코 가부시키가이샤
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Abstract

반송 경로를 따라 액정 패널을 연속적으로 반송하는 반송 유닛과, 반송 경로의 방향으로 직교하는 방향에 따라 반송 유닛의 상부에 설치되어 접지 상태가 되고, 반송 유닛의 프레임에 설치된 제 1 보관 유지 기구와 제 1 보관 유지 기구에 의해 보관 유지되는 제 1 제전 기구를 갖추는 제 1 제전 유닛을, 포함하는 액정 패널의 제전 장치를 개시한다. 이 액정 패널의 제전 장치에 따르면, 제전 과정에서 액정 패널 표면 전체와 접촉할 수 있고, 제전 중에 액정 패널의 반송을 정지할 필요가 없고, 또한, 제전 장치자체의 구조가 매우 간단하게 된다.

Description

액정 패널의 제전 장치{Static Charge Removing Device for a Liquid Crystal Panel}
본 발명은, 액정 패널의 제전(除電) 장치에 관한 것이다.
액정 디스플레이는, 플랫 패널 디스플레이의 일종으로서 널리 이용되고 있다. 그리고, 액정 패널은, 액정 디스플레이의 중요한 부품이다. 액정 패널 제조에 있어서의 후기 단계의 공정에 있어서, 편광 필름 등의 광학 필름이, 액정 패널의 양면에 첩부된다. 통상은, 광학 필름은, 점착제층을 거쳐 캐리어 필름이 적층된 형태로 공급되며, 액정 패널로의 첩부에 즈음하여, 점착제층을 광학 필름 측에 남겨 둔 상태로 그 캐리어 필름이 박리되며, 광학 필름이 점착제층을 거쳐 액정 패널에 첩부된다. 그렇지만, 광학 필름의 첩부 과정 및 캐리어 필름의 박리 과정에서, 캐리어 필름의 마찰 대전(帶電) 및 박리 대전에 의해, 액정 패널 전체가 정전기를 띠게 된다. 이 정전기 대전은, 광학 검사 장치의 정상적인 검사를 방해하고, 또한, 액정 패널이 정전에 의해 파괴되며, 정상적인 생산 가동에 영향을 줄 우려가 있다.
특개 2013-4274호 공보에는, 생산 공정 중에, 디스플레이 패널을 제전 장치의 하부에 정지시켜, 제전 장치의 도전성 부재와 디스플레이 패널에 첩부된 기능성 시트의 단부를 소정 시간만 접촉시킴으로써, 앞의 공정에서 생긴 정전기 대전을 제거하는 기술이 제안되어 있다. 또한, 특개 2012-3897호 공보에는, 제전 브러시와 기판의 단자 전극부를 접촉시켜, 정전기 대전을 제거하는 기술이 제안되어 있다. 구체적으로 말하면, 생산 라인에 있어서, 예를 들면 액정 패널을 제전 장치의 그 전의 위치에서 정지시키고 나서, 제전 브러시를 이동시키는 이동 기구에 의해, 기판 표면과 경사하도록, 제전 브러시를 단자 전극부와 접촉시켜, 정전기를 제거하고, 기판의 회로 부품의 파괴를 방지한다.
그렇지만, 상술한 종래의 기술에는, 이하와 같은 문제가 존재한다. 우선, 제전 중에, 제전 부재가 패널의 일단부 혹은 단자 전극부에만 접촉하기 때문에, 접촉 면적이 제한을 받아, 패널 표면 전체에 있어서의 정전기 대전을 효과적으로 제거할 수 없다. 또한, 제전 중에 패널의 반송을 정지시켜, 정지된 패널에 있어서 제전을 행하는 것이며, 제전 과정 자체에도 어느 정도의 시간이 걸리기 때문에, 생산 라인의 가동률이 저하한다. 게다가, 상기와 같은 제전 장치는, 제전 부재를 정확하게 목표 위치까지 이동시키기 위한 이동 기구 및 위치 맞춤 기구가 필요하기 때문에, 제전 장치 자체의 구조가 복잡하게 되고, 생산 비용이 높아진다.
본 발명은, 상기 문제를 감안하여 얻어진 것이며, 제전 과정에 있어서 액정 패널 표면 전체와 접촉할 수 있고, 제전 중에 액정 패널의 반송을 정지할 필요가 없고, 또한, 제전 장치 자체의 구조가 매우 간단한 제전 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 한 태양(態樣)에 관련되는 액정 패널의 제전 장치는, 반송 경로에 따라 액정 패널을 연속으로 반송하는 반송 유닛과, 그 반송 유닛의 상부에 있어서 그 반송 경로의 방향에 직교하는 방향으로 배치된 접지 상태의 제 1 제전 유닛을, 포함하고, 그 제 1 제전 유닛이, 반송 유닛의 프레임에 설치된 제 1 보관 유지 기구와, 그 제 1 보관 유지 기구에 의해 보관 유지되는 제 1 제전 기구를 갖춘다. 본 발명의 이 태양에 관련되는 액정 패널의 제전 장치에 따르면, 제전 과정에서 반송 중의 액정 패널의 표면 전체와 접촉할 수 있고, 또한, 그 구조가 매우 간단하여, 비용의 저하에 유리하다.
본 발명의 다른 태양에 관련되는 액정 패널의 제전 장치는, 한 쌍의 제 2 제전 유닛을 더 포함하고, 한 쌍의 그 제 2 제전 유닛의 각각이, 상기 제 1 보관 유지 기구와 직교하도록 제 1 보관 유지 기구에 설치된 제 2 보관 유지 기구와, 그 제 2 보관 유지 기구에 의해 보관 유지되는 제 2 제전 기구를 갖추며, 그 제 2 제전 기구가 액정 패널의 반송 경로의 방향에 따르는 양측의 단자 영역의 각각과 접촉하도록 배치된다. 본 발명의 이 태양에 관련되는 액정 패널의 제전 장치 따르면, 제전 과정에 있어서, 액정 패널의 반송 경로의 방향에 따르는 양측의 단자 영역과의 접촉 면적 및 접촉 시간이 큰 폭으로 증가되기 때문에, 반송 중의 액정 패널에 대한 충분한 제전을 확보할 수 있다.
본 발명의 바람직한 태양에 따르면, 액정 패널의 제전 장치에 있어서는, 한 쌍의 제 2 제전 유닛은, 액정 패널의 폭 방향에 따른 상기 제 1 제전 유닛으로의 고정 위치를 조정할 수 있도록 설치된다. 이와 같이 구성된 액정 패널의 제전 장치에 따르면, 사이즈가 다른 액정 패널에 따라 액정 패널의 폭 방향으로 제 2 제전 유닛의 위치를 설치할 수 있고, 여러 가지 형식 및 사이즈의 액정 패널의 제전에 유연하게 대응할 수 있다. 본 발명의 다른 바람직한 태양에 의한 액정 패널의 제전 장치는, 액정 패널의 생산 라인에 있어서, 광학 필름 첩부 장치의 다음에, 또한, 광학 검사 장치의 전에 설치된다.
이와 같이 배치된 액정 패널의 제전 장치에 따르면, 제전 장치를 광학 필름 첩부 장치의 다음에 설치함으로써, 제전 장치에서 생긴 이물질이 광학 필름의 첩부에 불량을 주는 것을 방지하고, 또한, 제전 장치가 광학 검사 장치의 전에 설치됨으로써, 광학 검사 장치의 검사에 대한 정전기의 영향을 제거한다.
이상 말한 대로, 본 발명의 액정 패널의 제전 장치에 따르면, 제전 과정에 있어서 액정 패널 표면 전체와 접촉할 수 있고, 제전 중에 액정 패널의 반송을 정지할 필요가 없고, 또한, 제전 장치 자체의 구조가 매우 간단하게 된다.
도 1은, 본 발명에 관련되는 액정 패널의 제전 장치가 적용되는 액정 패널 생산 라인의 개략도이다.
도 2a는, 제전되는 액정 패널의 개략도이며, 평면도이다.
도 2b는, 제전되는 액정 패널의 개략도이며, 측면도이다.
도 3a는, 액정 패널 제전 장치의 개략도이며, 사시도이다.
도 3b는, 액정 패널 제전 장치의 개략도이며, 측면도이다.
도 3c는, 액정 패널 제전 장치의 개략도이며, 평면도이다.
도 3d는, 제 1 제전 유닛이 제전을 행하는 상태를 나타내는 개략도이다.
도 3e는, 제 2 제전 유닛이 제전을 행하는 상태를 나타내는 개략도이다.
도 4a는, 제 1 제전 기구의 개략도이다.
도 4b는, 제 2 제전 기구의 개략도이다.
도 5는, 액정 패널의 폭 방향에 따라 제 2 제전 유닛의 위치 조정을 행하는 구성을 나타내는 개략도이다.
이하, 도면을 참조하면서, 본 발명의 구체적인 실시 형태에 대해서 설명한다. 덧붙여, 이하의 실시 형태는, 본 발명을 설명하기 위한 실시예에 지나지 않고, 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다.
도 1은, 본 발명에 관련되는 액정 패널의 제전 장치가 적용되는 액정 패널 생산 라인의 개략도이다. 도 1에 나타내는 바와 같이, 본 실시 형태에 있어서, 제전 장치가 적용되는 액정 패널의 생산 라인은, 액정 패널 공급부(A)와, 액정 패널 반송 경로(B)와, 제 1 광학 필름 반송 경로(C)와, 제 2 광학 필름 반송 경로(D)와, 액정 패널 집적부(E)를 갖추는 광학 필름 첩부 시스템이다. 액정 패널 반송 경로(B)는, 액정 패널 공급부(A)에 직렬하도록 접속되어 메인 반송 경로를 구성한다. 메인 반송 경로로부터 반송되어 오는 액정 패널은, 액정 패널 집적부(E)에 일단 집적되고 나서, 계속하여 하류 공정으로 반송된다.
액정 패널 반송 경로(B)는, 제 1 광학 필름을 액정 패널의 일면에 첩부하는 제 1 광학 필름 첩부부(5)와, 그 제 1 광학 필름 첩부부(5)의 하류 측에 설치되며, 일면에 광학 필름이 첩부된 액정 패널을 선회 및 반전시키는 액정 패널 선회 반전부(7)와, 그 액정 패널 선회 반전부(7)의 하류 측에 설치되며, 제 1 광학 필름의 첩부 위치를 측정하는 제 1 광학 필름 첩부 위치 측정부(8)와, 그 제 1 광학 필름 첩부 위치 측정부(8)의 하류 측에 설치되며, 제 2 광학 필름을 액정 패널에 첩부하는 제 2 광학 필름 첩부부(11)와, 그 제 2 광학 필름 첩부부(11)의 하류 측에 설치되며, 양면에 광학 필름이 첩부된 액정 패널을 반전시키는 액정 패널 반전부(13)와, 그 액정 패널 반전부(13)의 하류 측에 설치되며, 제 2 광학 필름의 첩부 위치를 측정하는 제 2 광학 필름 첩부 위치 측정부(14)와, 그 제 2 광학 필름 첩부 위치 측정부(14)의 하류 측에 설치되며, 광학 필름이 첩부된 액정 패널에 대해서 광학 검사를 행하는 액정 패널 검사부(15)를, 갖춘다.
제 1 광학 필름 반송 경로(C)는, 제 1 광학 필름 반송 경로(C)의 가장 상류 측의 위치에 설치되며, 제 1 광학 필름을 공급하는 제 1 광학 필름 공급부(3)와, 그 제 1 광학 필름 공급부(3)의 하류 측에 설치되며, 그 제 1 광학 필름 공급부(3)로부터 공급되는 제 1 광학 필름을 절단하는 제 1 광학 필름 절단부(4)와, 제 1 광학 필름 반송 경로(C)의 가장 하류 측의 위치에 설치되며, 제 1 광학 필름의 첩부가 완료된 제 1 캐리어 필름을 권취하는 제 1 캐리어 필름 권취부(6)를, 갖춘다.
제 2 광학 필름 반송 경로(D)는, 제 2 광학 필름 반송 경로(D)의 가장 상류 측의 위치에 설치되며, 제 2 광학 필름을 공급하는 제 2 광학 필름 공급부(9)와, 그 제 2 광학 필름 공급부(9)의 하류 측에 설치되며, 그 제 2 광학 필름 공급부로부터 공급되는 제 2 광학 필름을 절단하는 제 2 광학 필름 절단부(10)와, 제 2 광학 필름 반송 경로(D)의 가장 하류 측에 설치되며, 제 2 광학 필름의 첩부가 완료한 제 2 캐리어 필름을 권취하는 제 2 캐리어 필름 권취부(12)를, 갖춘다.
또한, 해당 광학 필름 첩부 시스템은, 하류 측 장치에 연결되어 있다. 여기서, 하류 측 장치로서의 액정 패널 제조 장치는, 예를 들면, 액정 패널 구동 팁의 장착 장치이다.
본 실시 형태에 있어서는, 액정 패널의 제전 장치는, 액정 패널 반송 경로(B)에 있어서, 제 2 광학 필름 첩부부(11)의 다음에, 또한 액정 패널 검사부(15)의 전에 설치된다. 바람직하게는, 액정 패널이 액정 패널 검사부(15)에 들어가기 직전인 액정 패널 검사부(15) 근처의 부분에 설치된다. 제전 장치를 제 2 광학 필름 첩부부(11)의 다음에 설치함으로써, 제전 장치에서 생긴 이물질이 광학 필름의 첩부에 불량을 주는 것을 방지하고, 제전 장치를 액정 패널 검사부(15)의 전에 설치함으로써, 액정 패널 검사부(15)의 검사에 대한 정전기 대전의 영향을 제거할 수 있다. 바람직하게는, 제전 장치를 액정 패널이 액정 패널 검사부(15)에 들어가기 직전인 액정 패널 검사부(15) 근처의 부분에 설치함으로써, 액정 패널 검사부(15)에 대한 정전기의 영향을 최대한으로 감소시킬 수 있다.
도 2는, 본 실시 형태에서 제전되는 액정 패널의 개략도이며, 도 2a는 액정 패널의 평면도, 도 2b는 액정 패널의 측면도이다. 액정 패널은, 제 1 기판과 제 2 기판을 갖추며, 셀화된 구성이며, 제 1 기판은, 예를 들면 하부에 위치하는 어레이 기판이며, 제 2 기판은, 예를 들면 상부에 위치하는 컬러 필터 기판이다. 도 2a, 2b에 나타내는 바와 같이, 제 1 기판은 제 2 기판보다 약간 크고, 셀화된 다음, 제 1 기판에 있어서, 그 상부를 덮는 제 2 기판으로부터 외측으로 노출한 부분이, 액정 패널의 단자 영역을 구성한다. 본 실시 형태에 있어서, 액정 패널의 반송 방향에 따르는 방향을 길이 방향으로 하고, 액정 패널의 반송 방향과 직각의 방향을 폭 방향으로 한다. 그러므로, 본 실시 형태에 있어서, 액정 패널은, 2개의 길이 방향의 단자 영역, 및 2개의 폭 방향의 단자 영역을 가진다.
도 3은, 액정 패널 제전 장치의 개략도이며, 도 3a는 사시도, 도 3b는 측면도, 도 3c는 평면도, 도 3d는 제 1 제전 유닛이 제전을 행하는 상태를 나타내는 개략도, 도 3e는 제 2 제전 유닛이 제전을 행하는 상태를 나타내는 개략도이다. 도 3a, 3b, 3c에 나타내는 바와 같이, 제전 장치(CD)는, 반송 유닛(CD10)과, 제 1 제전 유닛(CD20)을 갖춘다.
반송 유닛(CD10)은, 예를 들면, 액정 패널 반송 경로(B)의 일부이며, 반송 유닛 프레임(CD11)과 반송 유닛 프레임(CD11)에 취부되어 있는 반송 롤러(CD12)를 포함한다. 반송 유닛 프레임(CD11)은, 접지선을 거쳐 접지되어 있다. 액정 패널은, 반송 유닛(CD10)의 위에서 반송 롤러(CD12)의 회전에 의해, 정지하지 않고 연속적으로 반송된다. 물론, 반송 롤러 대신에, 반송 벨트 혹은 반송 팔레트 등을 이용해도 좋다.
제 1 제전 유닛(CD20)은, 반송 경로 방향으로 직교하는 방향(즉, 액정 패널의 폭 방향)에 따라 반송 유닛(CD10)의 상부에 설치되며, 액정 패널의 폭 방향에 따라 반송 유닛 프레임(CD11)에 고정되어 있는 제 1 보관 유지 기구(CD21) 및 제 1 보관 유지 기구(CD21)에 보관 유지되어 있는 제 1 제전 기구(CD22)를 포함한다.
제 1 보관 유지 기구(CD21)는, 예를 들면, 도전성이 양호한 금속 브래킷이며, 나사 등의 체결 기구에 의해 반송 유닛 프레임(CD11)에 고정되며, 반송 유닛 프레임(CD11)을 거쳐 접지 상태가 된다.
도 4a에 나타내는 바와 같이, 제 1 제전 기구(CD22)는, 제 1 도전 브러시(CD221) 및 제 1 도전 브러시 홀더(CD222)로부터 구성된다. 제 1 도전 브러시(CD221)는, 도전율이 108 ~ 1012 Ω/□인 도전성 섬유 재료로 이루어지고, 제 1 도전 브러시 홀더(CD222)의 상부에 같은 간격으로 배열되어 있는 나사 등의 체결 기구에 의해 금속으로 된 제 1 도전 브러시 홀더(CD222)에 끼워진다. 그러므로, 제 1 도전 브러시(CD221)와 제 1 도전 브러시 홀더(CD222)는, 전기적으로 접속되어 있다.
도 3b에 나타내는 바와 같이, 제 1 제전 기구(CD22)는, 나사에 의해 제 1 보관 유지 기구(CD21)에 고정되어 있다. 그러므로, 제 1 도전 브러시(CD221)는, 제 1 도전 브러시(CD222), 제 1 보관 유지 기구(CD21), 반송 유닛 프레임(CD11)을 거쳐 접지된다.
제 1 도전 브러시(CD221)의 길이는, 실제의 정황에 의해 결정할 수 있는 것이지만, 일반적으로 400 ~ 1200 ㎜ 정도로 설정된다. 도 3c에 나타내는 바와 같이, 제 1 도전 브러시(CD221)의 길이가 액정 패널의 폭 방향의 길이보다 크면 좋다. 제 1 보관 유지 기구(CD21)에 있어서의 제 1 제전 기구(CD22)의 위치는, 반송 중의 액정 패널이 그 폭 전체의 범위 내에서 제 1 제전 기구(CD22)와 접촉할 수 있도록 설정된다. 그러므로, 액정 패널이 반송 중에 제전 장치(CD)를 통과할 때, 제 1 도전 브러시(CD221)는, 액정 패널의 폭 전체의 범위 내의 표면에 접촉한다. 도 3d에 나타내는 바와 같이, 액정 패널이 반송되고 제전 장치를 통과하는 것에 따라, 제 1 도전 브러시(CD221)는, 액정 패널의 길이 방향의 선단으로부터 액정 패널과 접촉 시작되고, 액정 패널의 길이 방향의 말단으로부터 멀어질 때까지 접촉을 보관 유지한다. 이 때문에, 액정 패널이 제전 장치를 통과하는 과정에서, 제 1 도전 브러시(CD221)는, 액정 패널의 표면 전체와 접촉할 수 있고, 액정 패널의 표면 및 2개의 폭 방향의 단자 영역에 존재하는 정전은, 제 1 도전 브러시(CD221), 제 1 도전 브러시 홀더(CD222), 제 1 보관 유지 기구(CD21), 반송 유닛 프레임(CD11)을 거쳐 유출함으로써 제거된다.
바람직하게는, 제전 장치(CD)는, 한 쌍의 제 2 제전 유닛(CD30)을 갖춘다. 도 3a, 3b, 3c에 나타내는 바와 같이, 한 쌍의 제 2 제전 유닛(CD30)이, 각각 제 1 보관 유지 기구(CD21)에 설치되며, 액정 패널의 반송 방향에 따라 늘어나, 액정 패널의 길이 방향의 2개의 단자 영역에 있어서의 정전기 대전을 제거하는 것이다.
한 쌍의 제 2 제전 유닛(CD30)의 각각은, 제 2 보관 유지 기구(CD31) 및 제 2 제전 기구(CD32)로부터 구성된다.
제 2 보관 유지 기구(CD31)는, 도전성이 양호한 금속 브래킷이며, 도 3b에 나타내는 바와 같이, 그 일측이 나사 등의 체결 기구에 의해 제 1 보관 유지 기구(CD21)에 고정되며, 액정 패널의 반송 방향으로 늘어나는 타측이 나사 등의 체결 기구에 의해 제 2 제전 기구(CD32)에 연결된다.
제 1 제전 기구(CD22)와 같이, 제 2 제전 기구(CD32)는, 제 2 도전 브러시(CD321)와 제 2 도전 브러시 홀더(CD322)로부터 구성된다. 제 2 도전 브러시(CD321)는, 도전율이 108 ~ 1012 Ω/□인 도전성 섬유 재료로 이루어지고, 제 2 도전 브러시 홀더(CD322)의 상부에 같은 간격으로 배열되어 있는 나사 등의 체결 기구에 의해 금속으로 된 제 2 도전 브러시 홀더(CD322)에 끼워진다. 그러므로, 제 1 도전 브러시(CD221)와 제 1 도전 브러시 홀더(CD222)는, 전기적으로 접속된다. 제 2 도전 브러시(CD321)의 길이는, 실제의 정황에 의해 결정할 수 있는 것이지만, 일반적으로 50 ~ 300 ㎜ 정도로 설정되며, 액정 패널의 길이 방향의 단자 영역과의 사이로 충분한 접촉을 확보할 수 있으면 좋다.
도 3b에 나타내는 바와 같이, 제 2 제전 기구(CD32)는 나사에 의해 제 2 보관 유지 기구(CD31)에 고정되어 있다. 그러므로, 제 2 도전 브러시(CD321)는, 제 2 도전 브러시 홀더(CD322), 제 2 보관 유지 기구(CD32), 제 1 보관 유지 기구(CD21), 반송 유닛 프레임(CD11)을 거쳐 접지된다.
액정 패널이 제전 장치를 통과할 때, 도 3b, 3c, 3d에 나타내는 바와 같이, 한 쌍의 제 2 도전 브러시가 각각 액정 패널의 길이 방향의 2개의 단자 영역과 접촉하고, 액정 패널의 길이 방향의 2개의 단자 영역 안의 정전기가 제 2 도전 브러시(CD321), 제 2 도전 브러시 홀더(CD322), 제 2 보관 유지 기구(CD31), 제 1 보관 유지 기구(CD21), 반송 유닛 프레임(CD11)을 거쳐 유출함으로써 제거된다. 제 2 도전 브러시(CD321)가 액정 패널의 반송 방향에 따라 설치되기 때문에, 액정 패널이 제전 장치를 통과할 때, 제 2 도전 브러시(CD321)는 액정 패널의 길이 방향의 2개의 단자 영역과 충분한 접촉 면적 및 접촉 시간을 확보할 수 있으므로, 반송 중의 액정 패널에 대해서 충분히 제전을 행할 수 있다.
더욱 바람직하게는, 도 5에 나타내는 바와 같이, 제 2 제전 유닛(CD30)은, 액정 패널의 폭 방향에 따라 제 1 제전 유닛(CD20) 위로의 고정 위치를 조정할 수 있도록 설치된다. 예를 들면, 도 3c에 나타내는 바와 같이, 제 1 보관 유지 기구(CD21)에 있어서 제 2 보관 유지 기구(CD31)를 고정하기 위한 나사 구멍을 길이 형태로 형성함으로써, 액정 패널의 폭 방향으로 제 2 보관 유지 기구(CD31)의 고정 위치가 용이하게 조정할 수 있도록 한다. 또한, 예를 들면, 제 1 보관 유지 기구(CD21)로 규정된 간격으로 1열의 나사 구멍을 형성하고, 제 2 보관 유지 기구(CD31)를 고정하는 나사가 다른 나사 구멍과 결합함으로써, 액정 패널의 폭 방향으로 제 2 보관 유지 기구(CD31)의 고정 위치를 조정할 수 있도록 해도 좋다.
상기 구조에 따르면, 사이즈가 다른 액정 패널에 따라 액정 패널의 폭 방향으로 제 2 제전 유닛(CD30)의 위치를 설치할 수 있고, 여러 가지 형태 및 사이즈의 액정 패널의 제전에 유연하게 대응할 수 있다.
이상, 본 발명의 구체적인 실시 형태에 대해서 예를 들어 설명을 했지만, 상술한 바와 같이, 이상의 실시 형태는, 다만 본 발명의 부분적 실시예를 예시한 것이며, 본 발명을 제한하는 것은 아니다. 상기 실시 형태에 근거하여 창조적인 노동없이 얻어지는 여러 가지 변경은, 전부 본 발명의 보호 범위 내에 들어가야 하는 것이다.
CD10. 반송 유닛
CD11. 반송 유닛 프레임
CD12. 반송 롤러
CD20. 제 1 제전 유닛
CD21. 제 1 보관 유지 기구
CD22. 제 1 제전 기구
CD221. 제 1 도전 브러시
CD222. 제 1 도전 브러시 홀더
CD30. 제 2 제전 유닛
CD31. 제 2 보관 유지 기구
CD32. 제 2 제전 기구
CD321. 제 2 도전 브러시
CD322. 제 2 도전 브러시 홀더
A. 액정 패널 공급부
B. 액정 패널 반송 경로
C. 제 1 광학 필름 반송 경로
D. 제 2 광학 필름 반송 경로
E. 액정 패널 집적부
3. 제 1 광학 필름 공급부
4. 제 1 광학 필름 절단부
5. 제 1 광학 필름 첩부부
6. 제 1 캐리어 필름 권취부
7. 액정 패널 선회 반전부
8. 제 1 광학 필름 첩부 위치 측정부
9. 제 2 광학 필름 공급부
10. 제 2 광학 필름 절단부
11. 제 2 광학 필름 첩부부
12. 제 2 캐리어 필름 권취부
13. 액정 패널 반전부
14. 제 2 광학 필름 첩부 위치 측정부
15. 액정 패널 검사부

Claims (4)

  1. 반송 경로를 따라 액정 패널을 연속적으로 반송하는 반송 유닛과,
    상기 반송 유닛의 상부에 있어서 상기 반송 경로의 방향으로 직교하는 방향으로 배치된 접지 상태의 제 1 제전 유닛을, 갖추며,
    상기 제 1 제전 유닛은, 반송 유닛의 프레임에 설치된 제 1 보관 유지 기구와, 상기 제 1 보관 유지 기구에 의해 보관 유지되는 제 1 제전 기구를 갖추는 것을 특징으로 하는 액정 패널의 제전 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    한 쌍의 제 2 제전 유닛을 더 포함하고,
    한 쌍의 상기 제 2 제전 유닛의 각각은, 상기 제 1 보관 유지 기구와 직교하도록 상기 제 1 보관 유지 기구에 설치된 제 2 보관 유지 기구와, 상기 제 2 보관 유지 기구에 의해 보관 유지되는 제 2 제전 기구를 갖추며,
    상기 제 2 제전 기구가, 상기 액정 패널의 상기 반송 경로의 방향에 따르는 양측의 단자 영역의 각각 접촉하는 것을 특징으로 하는 액정 패널의 제전 장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    한 쌍의 상기 제 2 제전 유닛은, 상기 액정 패널의 폭 방향에 따른 상기 제 1 제전 유닛으로의 고정 위치를 조정할 수 있도록 설치되는 것을 특징으로 하는 액정 패널의 제전 장치.
  4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
    액정 패널의 생산 라인에 있어서, 상기 제전 장치는, 광학 필름 첩부 장치의 다음에, 또한, 광학 검사 장치의 전에 설치되는 것을 특징으로 하는 액정 패널의 제전 장치.
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