JP2001163431A - 遊技機用プラスチック製部品の搬送装置 - Google Patents
遊技機用プラスチック製部品の搬送装置Info
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- JP2001163431A JP2001163431A JP35083099A JP35083099A JP2001163431A JP 2001163431 A JP2001163431 A JP 2001163431A JP 35083099 A JP35083099 A JP 35083099A JP 35083099 A JP35083099 A JP 35083099A JP 2001163431 A JP2001163431 A JP 2001163431A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 プラスチック製部品は静電気を帯びやすい。
そして静電気はコンピュータの大敵である。よって制御
のコンピューター化と部品のプラスチック化の双方が同
時進行している遊技機業界にとって静電気対策は急務で
ある。本発明の目的は遊技機用プラスチック製部品の静
電気を簡単に除去することができる搬送装置を提供する
ことにある。 【解決手段】 遊技機用プラスチック製部品の搬送装置
は、プラスチック製部品（前枠３）を搬送するコンベア
１９ａと、そのコンベア１９ａの途中に設けた除電手段
２０とを有し、プラスチック製部品をコンベア１９ａ上
において搬送する過程でそのプラスチック製部品に前記
除電手段２０を接触させ、もってプラスチック製部品に
帯電した静電気を除電手段２０で除去するようにした。
そして静電気はコンピュータの大敵である。よって制御
のコンピューター化と部品のプラスチック化の双方が同
時進行している遊技機業界にとって静電気対策は急務で
ある。本発明の目的は遊技機用プラスチック製部品の静
電気を簡単に除去することができる搬送装置を提供する
ことにある。 【解決手段】 遊技機用プラスチック製部品の搬送装置
は、プラスチック製部品（前枠３）を搬送するコンベア
１９ａと、そのコンベア１９ａの途中に設けた除電手段
２０とを有し、プラスチック製部品をコンベア１９ａ上
において搬送する過程でそのプラスチック製部品に前記
除電手段２０を接触させ、もってプラスチック製部品に
帯電した静電気を除電手段２０で除去するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は遊技機用プラスチッ
ク製部品を搬送する搬送装置に関する。
ク製部品を搬送する搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】パチンコ機やスロットルマシンのような
遊技機は、ゲーム内容や表示態様が高度化複雑化してお
り、それらを制御するコンピューターが一台ごとに搭載
されている。一方、遊技機は構成部品の多くがプラスチ
ック化される傾向にあり、例えばパチンコ機は遊技板を
除く主要部品の殆どがプラスチック化されつつある。
遊技機は、ゲーム内容や表示態様が高度化複雑化してお
り、それらを制御するコンピューターが一台ごとに搭載
されている。一方、遊技機は構成部品の多くがプラスチ
ック化される傾向にあり、例えばパチンコ機は遊技板を
除く主要部品の殆どがプラスチック化されつつある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】通常、プラスチック製
部品は静電気を帯びやすい。言うまでもなく静電気はコ
ンピューターの大敵であり、制御のコンピューター化と
部品のプラスチック化の双方が同時進行している遊技機
業界にとって、静電気対策は急務である。
部品は静電気を帯びやすい。言うまでもなく静電気はコ
ンピューターの大敵であり、制御のコンピューター化と
部品のプラスチック化の双方が同時進行している遊技機
業界にとって、静電気対策は急務である。
【０００４】本発明は上記に鑑みなされたもので、その
目的は遊技機用プラスチック製部品の静電気を簡単に除
去することができる搬送装置を提供することにある。
目的は遊技機用プラスチック製部品の静電気を簡単に除
去することができる搬送装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め本発明は、遊技機のプラスチック製部品を搬送するコ
ンベアと、そのコンベアの途中に設けた除電手段とを有
し、プラスチック製部品をコンベア上において搬送する
過程でそのプラスチック製部品に直接又は導電材を介し
て間接的に前記除電手段を接触させ、もってプラスチッ
ク製部品に帯電した静電気を除電手段で除去するように
した遊技機用プラスチック製部品の搬送装置を提供す
る。
め本発明は、遊技機のプラスチック製部品を搬送するコ
ンベアと、そのコンベアの途中に設けた除電手段とを有
し、プラスチック製部品をコンベア上において搬送する
過程でそのプラスチック製部品に直接又は導電材を介し
て間接的に前記除電手段を接触させ、もってプラスチッ
ク製部品に帯電した静電気を除電手段で除去するように
した遊技機用プラスチック製部品の搬送装置を提供す
る。
【０００６】遊技機の製造工場などにおいて、プラスチ
ック製部品を搬送する過程で除電手段がそのプラスチッ
ク製部品に帯電した静電気を除去するから、コンピュー
タが静電気でダメージを受けたり、或いは遊技機製造に
従事する作業者がプラスチック製部品から放電される静
電気で不快感を味わうおそれがない。
ック製部品を搬送する過程で除電手段がそのプラスチッ
ク製部品に帯電した静電気を除去するから、コンピュー
タが静電気でダメージを受けたり、或いは遊技機製造に
従事する作業者がプラスチック製部品から放電される静
電気で不快感を味わうおそれがない。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を遊技
機たるパチンコ機を例に説明する。なお、図１〜図４は
遊技機のプラスチック製部品を搬送するコンベアの一部
を示す斜視図、図５はパチンコ機の製造工場の内部を示
す概略の斜視図、図６はパチンコ機の斜視図である。
機たるパチンコ機を例に説明する。なお、図１〜図４は
遊技機のプラスチック製部品を搬送するコンベアの一部
を示す斜視図、図５はパチンコ機の製造工場の内部を示
す概略の斜視図、図６はパチンコ機の斜視図である。
【０００８】先ずパチンコ機Ｐは、図６に示したよう
に、四角い外枠１と、その外枠１の正面にドア状に回動
自在に取り付けられた前枠ユニット２とから概略構成さ
れる。前記前枠ユニット２は、プラスチック製の前枠３
と、その前枠３のほぼ上半分強を覆うプラスチック製の
ガラス扉枠４と、上球皿５を有しガラス扉枠４の下側に
設けたプラスチック製の前面板６と、前枠３の正面下方
に固着され操作ハンドル７と下球皿８と灰皿９とを一体
に集約設置した下球皿ユニット１０と、前枠３の前記ガ
ラス扉枠４に対応する裏面に着脱自在に取り付けた遊技
板（図示せず）と、前枠３の裏面に装着した機構板（図
示せず）とから概略構成される。また、周知のように遊
技板は、ガイドレールで遊技領域を円形に囲い、その遊
技領域に風車、入賞球受口器、入賞装置、障害釘等を取
り付けてなる。
に、四角い外枠１と、その外枠１の正面にドア状に回動
自在に取り付けられた前枠ユニット２とから概略構成さ
れる。前記前枠ユニット２は、プラスチック製の前枠３
と、その前枠３のほぼ上半分強を覆うプラスチック製の
ガラス扉枠４と、上球皿５を有しガラス扉枠４の下側に
設けたプラスチック製の前面板６と、前枠３の正面下方
に固着され操作ハンドル７と下球皿８と灰皿９とを一体
に集約設置した下球皿ユニット１０と、前枠３の前記ガ
ラス扉枠４に対応する裏面に着脱自在に取り付けた遊技
板（図示せず）と、前枠３の裏面に装着した機構板（図
示せず）とから概略構成される。また、周知のように遊
技板は、ガイドレールで遊技領域を円形に囲い、その遊
技領域に風車、入賞球受口器、入賞装置、障害釘等を取
り付けてなる。
【０００９】パチンコ機Ｐの製造工場は、図５に示した
ように建物１１が三階建てになっており、下から順に一
階が倉庫兼出荷場１２、二階が前枠ユニット２の製造ラ
イン１３を設置した前枠ユニット２の製造フロア１４、
三階が遊技板の製造ライン１５を設置した遊技板の製造
フロア１６である。そして三階から二階を通って一階に
至る遊技板用の昇降リフト１７が設置され、また、二階
から一階に前枠ユニット２または完成したパチンコ機Ｐ
を搬送する昇降リフト１８が設置されている。
ように建物１１が三階建てになっており、下から順に一
階が倉庫兼出荷場１２、二階が前枠ユニット２の製造ラ
イン１３を設置した前枠ユニット２の製造フロア１４、
三階が遊技板の製造ライン１５を設置した遊技板の製造
フロア１６である。そして三階から二階を通って一階に
至る遊技板用の昇降リフト１７が設置され、また、二階
から一階に前枠ユニット２または完成したパチンコ機Ｐ
を搬送する昇降リフト１８が設置されている。
【００１０】通常、遊技板の製造は、表面装飾フィルム
の貼着、ルーター等による孔開け、障害釘の打ち付け、
ガイドレールの取り付け、風車の取り付け、入賞装置や
装飾部品（以下入賞装置等という。）の取り付け、裏側
の部品類の取り付け、完成した遊技板の検査、の順に行
われる。このうち表面装飾フィルムの貼着と孔開けは別
の場所（外注等の別工場）で行われる。
の貼着、ルーター等による孔開け、障害釘の打ち付け、
ガイドレールの取り付け、風車の取り付け、入賞装置や
装飾部品（以下入賞装置等という。）の取り付け、裏側
の部品類の取り付け、完成した遊技板の検査、の順に行
われる。このうち表面装飾フィルムの貼着と孔開けは別
の場所（外注等の別工場）で行われる。
【００１１】三階の遊技板の製造ライン１５の搬送装置
となるコンベア１９ａは、孔開けした遊技板をストック
するストック領域Ａに始端部がある。そしてその製造ラ
イン１５には始端部から順に、障害釘を打ち付ける釘打
ち工程Ｂ、ガイドレールを取り付けるレール取付工程
Ｃ、風車を取り付ける風車取付工程Ｄがあり、そこから
第二のコンベア１９ｂに移動して、入賞装置等を取り付
ける入賞装置等取付工程Ｅ、裏側の部品類を取り付ける
裏部品取付工程Ｆ、完成した遊技板をチェックする検査
工程Ｇがあり、製造ライン１５の終端が前記昇降リフト
１７の近傍に位置する。
となるコンベア１９ａは、孔開けした遊技板をストック
するストック領域Ａに始端部がある。そしてその製造ラ
イン１５には始端部から順に、障害釘を打ち付ける釘打
ち工程Ｂ、ガイドレールを取り付けるレール取付工程
Ｃ、風車を取り付ける風車取付工程Ｄがあり、そこから
第二のコンベア１９ｂに移動して、入賞装置等を取り付
ける入賞装置等取付工程Ｅ、裏側の部品類を取り付ける
裏部品取付工程Ｆ、完成した遊技板をチェックする検査
工程Ｇがあり、製造ライン１５の終端が前記昇降リフト
１７の近傍に位置する。
【００１２】二階の前枠ユニット２の製造ライン１３の
搬送装置となるコンベア１９ｃは前記遊技板用の昇降リ
フト１７の近傍に始端があり、その始端部の傍に前枠３
がストックされている。
搬送装置となるコンベア１９ｃは前記遊技板用の昇降リ
フト１７の近傍に始端があり、その始端部の傍に前枠３
がストックされている。
【００１３】前枠ユニット２の製造ライン１３には始端
部から順に、前枠３をコンベア１９ｃに供給する移送工
程Ｈ、前枠３にガラス扉枠６を取り付けるガラス扉枠取
付工程Ｊ、下球皿ユニット１２を取り付ける下球皿ユニ
ット取付工程Ｋ、前枠３を裏返しに反転させる前枠反転
工程Ｌ、前枠３に遊技板を取り付ける遊技板装着工程
Ｍ、前枠３に機構板を取り付ける機構板取付工程Ｎ、前
枠３を垂直に起立させて前面板８を取り付ける前面板取
付工程Ｑ、完成した前枠ユニット２を検査する検査工程
Ｒ、前枠ユニット２を外枠１に組み付ける外枠組み付け
工程Ｓ、製品を袋詰めにする梱包工程Ｔとから概略構成
され、終端に前記昇降リフト１８が接続している。
部から順に、前枠３をコンベア１９ｃに供給する移送工
程Ｈ、前枠３にガラス扉枠６を取り付けるガラス扉枠取
付工程Ｊ、下球皿ユニット１２を取り付ける下球皿ユニ
ット取付工程Ｋ、前枠３を裏返しに反転させる前枠反転
工程Ｌ、前枠３に遊技板を取り付ける遊技板装着工程
Ｍ、前枠３に機構板を取り付ける機構板取付工程Ｎ、前
枠３を垂直に起立させて前面板８を取り付ける前面板取
付工程Ｑ、完成した前枠ユニット２を検査する検査工程
Ｒ、前枠ユニット２を外枠１に組み付ける外枠組み付け
工程Ｓ、製品を袋詰めにする梱包工程Ｔとから概略構成
され、終端に前記昇降リフト１８が接続している。
【００１４】しかして本発明の搬送装置は、前記コンベ
ア１９ａ〜１９ｃの任意の場所（例えばコンピューター
を装着する工程の直前や検査工程の直前等）に除電手段
２０を設けた点に特徴がある。
ア１９ａ〜１９ｃの任意の場所（例えばコンピューター
を装着する工程の直前や検査工程の直前等）に除電手段
２０を設けた点に特徴がある。
【００１５】除電手段２０は図１に示したように、コン
ベア１９ａ（１９ｂ，１９ｃ）の両横に支柱２０ａ，２
０ａを立設し、その支柱２０ａ，２０ａ間に導電性のブ
ラシ２０ｂを下向きに植設した水平シャフト２０ｃを横
設してなる。そして、ブラシ２０ｂの下を例えばプラス
チック製部品である前枠３やプラスチック製部品を取り
付けた遊技板が通過すると、ブラシ２０ｂの先が直接プ
ラスチック製部品の上面に接触して静電気を除去する。
ベア１９ａ（１９ｂ，１９ｃ）の両横に支柱２０ａ，２
０ａを立設し、その支柱２０ａ，２０ａ間に導電性のブ
ラシ２０ｂを下向きに植設した水平シャフト２０ｃを横
設してなる。そして、ブラシ２０ｂの下を例えばプラス
チック製部品である前枠３やプラスチック製部品を取り
付けた遊技板が通過すると、ブラシ２０ｂの先が直接プ
ラスチック製部品の上面に接触して静電気を除去する。
【００１６】なお、支柱２０ａ，２０ａを上下動自在に
形成し、プラスチック製部品の高さに合わせてブラシ２
０ｂの位置を調整するようにするとよい。また、図１に
おいて符号２０ｄは水平シャフト２０ｃの端部に設けた
静電気報知手段であり、具体的にはプラスチック製部品
から除電手段２０に静電気が流れた場合に、その電流で
瞬間的に発光するようにした発光ダイオードや音が鳴る
ようにした音発生装置である。この静電気報知手段２０
ｄはプラスチック製部品の静電気を音や光に変換して周
囲に知らせるようにしたため、第一に除電手段２０の有
効性を作業者の視聴覚を通じて直接アピールすることが
できる、第二に静電気の発生は湿度などの影響で日によ
って異なるが、静電気報知手段２０ｄで静電気に警戒す
べき日と比較的安全な日が簡単に見分けられる、という
効果がある。
形成し、プラスチック製部品の高さに合わせてブラシ２
０ｂの位置を調整するようにするとよい。また、図１に
おいて符号２０ｄは水平シャフト２０ｃの端部に設けた
静電気報知手段であり、具体的にはプラスチック製部品
から除電手段２０に静電気が流れた場合に、その電流で
瞬間的に発光するようにした発光ダイオードや音が鳴る
ようにした音発生装置である。この静電気報知手段２０
ｄはプラスチック製部品の静電気を音や光に変換して周
囲に知らせるようにしたため、第一に除電手段２０の有
効性を作業者の視聴覚を通じて直接アピールすることが
できる、第二に静電気の発生は湿度などの影響で日によ
って異なるが、静電気報知手段２０ｄで静電気に警戒す
べき日と比較的安全な日が簡単に見分けられる、という
効果がある。
【００１７】また、除電手段２０の他の例は図２に示し
たように、コンベア１９ａ（１９ｂ，１９ｃ）の両横に
支柱２０ａ，２０ａを立設し、その支柱２０ａ，２０ａ
の頂部側面に導電性のブラシ２０ｂ，２０ｂを横向き且
つコンベア１９ａ（１９ｂ，１９ｃ）の進行方向に対し
て斜めに向けて突設してなる。そして、ブラシ２０ｂ，
２０ｂの間をプラスチック製部品が通過すると、ブラシ
２０ｂの先が直接プラスチック製部品の側面に接触して
静電気を除去する。
たように、コンベア１９ａ（１９ｂ，１９ｃ）の両横に
支柱２０ａ，２０ａを立設し、その支柱２０ａ，２０ａ
の頂部側面に導電性のブラシ２０ｂ，２０ｂを横向き且
つコンベア１９ａ（１９ｂ，１９ｃ）の進行方向に対し
て斜めに向けて突設してなる。そして、ブラシ２０ｂ，
２０ｂの間をプラスチック製部品が通過すると、ブラシ
２０ｂの先が直接プラスチック製部品の側面に接触して
静電気を除去する。
【００１８】また、除電手段２０の他の例は図３に示し
たように、コンベア１９ａ（１９ｂ，１９ｃ）を二分割
して間に空間Ｓを形成し、その空間Ｓから導電性のブラ
シ２０ｂを上向きに突設してなる。そして、除電手段２
０の上をプラスチック製部品が通過すると、ブラシ２０
ｂの先が直接プラスチック製部品の下面に接触して静電
気を除去する。
たように、コンベア１９ａ（１９ｂ，１９ｃ）を二分割
して間に空間Ｓを形成し、その空間Ｓから導電性のブラ
シ２０ｂを上向きに突設してなる。そして、除電手段２
０の上をプラスチック製部品が通過すると、ブラシ２０
ｂの先が直接プラスチック製部品の下面に接触して静電
気を除去する。
【００１９】上記図１〜図３の除電手段２０はプラスチ
ック製部品を水平に寝かせた状態にして搬送する場合に
対応するが、図４の除電手段２０はプラスチック製部品
を垂直に立たせた状態にして搬送する場合に対応する。
すなわち、コンベア１９ｃの前面板取付工程Ｑは前枠３
を垂直に起立させてから前面板６の取り付けを行うよう
になっていて、前面板取付工程Ｑの後はプラスチック製
部品たる前枠３が垂直に起立した状態で移動する。この
ような垂直搬送型のコンベア１９ｃに対応する除電手段
２０は、図４に示したようにコンベア１９ｃの正面（又
は背面）に支柱２０ａを立設し、その支柱２０ａの頂部
側面に導電性のブラシ２０ｂを水平に突設させた構成と
し、除電手段２０の前をプラスチック製部品が通過する
と、ブラシ２０ｂの先が直接プラスチック製部品の正面
（又は背面）に接触して静電気を除去する。
ック製部品を水平に寝かせた状態にして搬送する場合に
対応するが、図４の除電手段２０はプラスチック製部品
を垂直に立たせた状態にして搬送する場合に対応する。
すなわち、コンベア１９ｃの前面板取付工程Ｑは前枠３
を垂直に起立させてから前面板６の取り付けを行うよう
になっていて、前面板取付工程Ｑの後はプラスチック製
部品たる前枠３が垂直に起立した状態で移動する。この
ような垂直搬送型のコンベア１９ｃに対応する除電手段
２０は、図４に示したようにコンベア１９ｃの正面（又
は背面）に支柱２０ａを立設し、その支柱２０ａの頂部
側面に導電性のブラシ２０ｂを水平に突設させた構成と
し、除電手段２０の前をプラスチック製部品が通過する
と、ブラシ２０ｂの先が直接プラスチック製部品の正面
（又は背面）に接触して静電気を除去する。
【００２０】以上本発明を実施の形態について説明した
が、もちろん本発明は上記実施形態に限定されるもので
はない。例えば、実施形態では除電手段２０として導電
性のブラシ２０ｂを使用したが、導電性の布や金属棒を
使用してもよい。また、実施形態ではプラスチック製部
品に除電手段２０を直接接触させるようにしたが、例え
ば導電性の搬送台にプラスチック製部品を固定又は載置
し、その搬送台の一部に除電手段２０を接触させ、もっ
てプラスチック製部品に帯電した静電気を前記搬送台を
介して除去するようにしてもよい。そうすることにより
プラスチック製部品と除電手段２０が直接擦れ合わない
から、プラスチック製部品に擦り傷がついたり汚れたり
するおそれがない。
が、もちろん本発明は上記実施形態に限定されるもので
はない。例えば、実施形態では除電手段２０として導電
性のブラシ２０ｂを使用したが、導電性の布や金属棒を
使用してもよい。また、実施形態ではプラスチック製部
品に除電手段２０を直接接触させるようにしたが、例え
ば導電性の搬送台にプラスチック製部品を固定又は載置
し、その搬送台の一部に除電手段２０を接触させ、もっ
てプラスチック製部品に帯電した静電気を前記搬送台を
介して除去するようにしてもよい。そうすることにより
プラスチック製部品と除電手段２０が直接擦れ合わない
から、プラスチック製部品に擦り傷がついたり汚れたり
するおそれがない。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、遊技機の製造に際しプ
ラスチック製部品を搬送する過程でそのプラスチック製
部品に帯電した静電気を除電手段が除去するため、コン
ピューターが静電気でダメージを受けたり、或いは遊技
機製造に従事する作業者がプラスチック製部品から放電
される静電気で不快感を味わうおそれがない、などの効
果がある。
ラスチック製部品を搬送する過程でそのプラスチック製
部品に帯電した静電気を除電手段が除去するため、コン
ピューターが静電気でダメージを受けたり、或いは遊技
機製造に従事する作業者がプラスチック製部品から放電
される静電気で不快感を味わうおそれがない、などの効
果がある。
【図１】 遊技機のプラスチック製部品を搬送するコン
ベアの一部を示す斜視図である。
ベアの一部を示す斜視図である。
【図２】 遊技機のプラスチック製部品を搬送するコン
ベアの一部を示す斜視図である。
ベアの一部を示す斜視図である。
【図３】 遊技機のプラスチック製部品を搬送するコン
ベアの一部を示す斜視図である。
ベアの一部を示す斜視図である。
【図４】 遊技機のプラスチック製部品を搬送するコン
ベアの一部を示す斜視図である。
ベアの一部を示す斜視図である。
【図５】 パチンコ機の製造工場の内部を示す概略の斜
視図である。
視図である。
【図６】 パチンコ機の斜視図である。
Ｐ …パチンコ機（遊技機） ３ …前枠（プラスチック製部品） １９ａ〜１９ｃ…コンベア ２０…除電手段
Claims (1)
- 【請求項１】 遊技機のプラスチック製部品を搬送する
コンベアと、 そのコンベアの途中に設けた除電手段と、を有し、 プラスチック製部品をコンベア上において搬送する過程
でそのプラスチック製部品に直接又は導電材を介して間
接的に前記除電手段を接触させ、もってプラスチック製
部品に帯電した静電気を除電手段で除去するようにした
ことを特徴とする遊技機用プラスチック製部品の搬送装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35083099A JP2001163431A (ja) | 1999-12-09 | 1999-12-09 | 遊技機用プラスチック製部品の搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35083099A JP2001163431A (ja) | 1999-12-09 | 1999-12-09 | 遊技機用プラスチック製部品の搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001163431A true JP2001163431A (ja) | 2001-06-19 |
| JP2001163431A5 JP2001163431A5 (ja) | 2005-07-21 |
Family
ID=18413184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35083099A Pending JP2001163431A (ja) | 1999-12-09 | 1999-12-09 | 遊技機用プラスチック製部品の搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001163431A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009101191A (ja) * | 2009-01-28 | 2009-05-14 | Sansei R & D:Kk | 遊技機の製造方法 |
| JP2012236169A (ja) * | 2011-05-13 | 2012-12-06 | Mesac Corp | 静電粉体塗装装置及び塗装方法 |
| WO2016108260A1 (ja) * | 2014-12-30 | 2016-07-07 | 日東電工株式会社 | 液晶パネルの除電装置 |
| CN109018838A (zh) * | 2018-09-22 | 2018-12-18 | 徐州市吉隆彩印包装有限公司 | 一种生产用纸箱输送装置 |
-
1999
- 1999-12-09 JP JP35083099A patent/JP2001163431A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009101191A (ja) * | 2009-01-28 | 2009-05-14 | Sansei R & D:Kk | 遊技機の製造方法 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060420 |
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