KR20150112313A - 이형성이 향상된 전사용 코팅재 및 이를 이용한 전사방법 - Google Patents

이형성이 향상된 전사용 코팅재 및 이를 이용한 전사방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 이형성이 향상된 전사용 코팅재 및 이를 이용한 전사방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 PET(Polyethyleneterephthalate), PE(Polyethylene) 또는 PP (Polypropylene) 필름 중 어느 하나로 이루어지는 캐리어 필름층 및 상기 필름층의 상면에 아크릴 코팅 조성물을 도포 및 경화시켜 형성된 아크릴 코팅층을 포함하고,
상기 아크릴 코팅 조성물은, 아크릴 폴리올 수지(고형분) 20~50중량%를 포함하는 주제부 100 중량부와, 상기 주제부 100중량부를 기준으로 경화제부 5~10중량부를 포함하고, 충진제 0.5~2 중량부를 더 포함하는 2액형 아크릴 코팅 조성물인 것을 특징으로 하는, 이형성이 향상된 전사용 코팅재와 이를 이용하는 전사방법이 제공된다.
상기 본 발명에 전사용 코팅재는 이형성이 향상된 2액형 아크릴 코팅 조성물에 의하여 형성된 아크릴 코팅층을 포함함으로써, 캐리어 필름층에 사용된 캐리어 필름의 이형제 처리 여부에 상관없이 우수한 이형성을 나타내고, 이에 따라 전사시 이형제 처리 없이도 우수한 이형성을 나타내어 전사에 의하여 코팅된 피착재 표면에 우수한 표면광을 부여할 수 있는 효과가 있다.

Description

이형성이 향상된 전사용 코팅재 및 이를 이용한 전사방법{Transfer coating material having improved release property and transfer method using same}
본 발명은 이형성이 향상된 전사용 코팅재 및 이를 이용한 전사방법에 관한 것으로서, 특히 PET 전사에 있어서 아크릴 코팅 조성물을 이용하여 비-이형처리된 PET 필름에서도 우수한 이형성을 가져 열전사를 용이하게 하는, 전사용 코팅재 및 이를 이용한 전사방법에 관한 것이다.
일반적으로 코팅이란 물체의 표면을 보호하기 위하여 물체의 표면에 코팅제로 피막을 입히는 것을 말한다. 즉, 외부의 충격 등에 의해 물체의 표면에 흠이 생기는 것을 방지하여 물체의 외관을 오랫동안 깨끗하게 유지할 수 있도록 해 주는 역할을 하게 되는 것이다.
인테리어시트용 및 자동차 인서트 필름 표면을 보호하기 위한 하드 코팅층을 형성하는 방법은 UV 경화 방식 또는 코팅 조성물의 도포에 의한 직접코팅 방법, 전사 등에 의한 간접코팅 방법이 있다.
UV 경화 방법은 열경화성 코팅 방법을 보완하는 코팅 방법으로써, 짧은 시간 동안 완전경화가 가능하기 때문에 고온과 장시간의 경화조건을 필요로 하지 않으며, 자외선 조사에 의해 경화되기 때문에 열을 직접적으로 가하지 않아 열가소성 플라스틱, 목재, 종이와 같이 고온 열경화가 곤란한 소재의 하드코팅이 가능하다. 또한 용제를 최소화 할 수 있다는 장점이 있다. 그러나 평면이 아닌 각진 부분이나 요철 부분의 경화가 어렵고, UV 램프에서 발생되는 열로 인하여 제품의 열 변형을 일으킬 수 있으며, 두께 차이에 따른 경화 속도의 차이가 크다. 또한 UV 경화방법은 직접 적으로 열을 가하지는 않지만, 자외선 조사를 통해 소재에 직접 코팅 하는 방법이므로 이로 인한 소재의 표면 손상의 문제가 있을 수 있다.
또한 코팅 조성물에 의한 직접 코팅 방법은 용제 등에 의한 소재의 표면 손상과 용제 건조 중 뒤틀림 등의 현상을 일으킬 수도 있다.
이에 최근에는 이와 같은 문제점들을 보완하기 위하여 간접 코팅 방법인 전사방법을 이용하여 하드 코팅을 하고 있으며, 이러한 전사시에 코팅물이 전사필름과의 고착화를 방지해 주는 이형물질이 도포되어 있는 이형제가 사용된다. 그러나, 이형제가 코팅되어 있지 않은 PET 면은 광택이 높아 전사면이 아주 유광을 나타냄으로 표면광을 나타낼 수 있게 될 수 있다.
대한민국 등록특허 10-0948628
본 발명은 상기의 기술적 문제에 착안하여 안출된 것으로, 이형성을 향상시킨 아크릴 코팅 조성물을 이용하여 이형제가 처리되지 않은 필름층을 포함하면서도 이형성이 향상된 전사용 코팅재를 제공하는 것을 그 해결과제로 한다.
또한 본 발명은 상기 전사용 코팅재를 이용하는 전사방법으로서 피착재와의 부착력을 향상시킨 전사방법을 제공하는 것을 다른 해결과제로 한다.
상기 본 발명의 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 측면에 따르면,
PET(Polyethyleneterephthalate), PE(Polyethylene) 또는 PP (Polypropylene) 필름 중 어느 하나로 이루어지는 캐리어 필름층 및 상기 필름층의 상면에 아크릴 코팅 조성물을 도포 및 경화시켜 형성된 아크릴 코팅층을 포함하고,
상기 아크릴 코팅 조성물은,
아크릴 폴리올 수지(고형분) 20~50중량%를 포함하는 주제부 100 중량부와,
상기 주제부 100중량부를 기준으로 경화제부 5~10중량부를 포함하고,
충진제 0.5~2 중량부를 더 포함하는 2액형 아크릴 코팅 조성물인 것을 특징으로 하는, 이형성이 향상된 전사용 코팅재가 제공된다.
또한 상기 본 발명의 과제를 해결하기 위한 본 발명의 다른 측면에 따르면,
상기 전사용 코팅재의 아크릴 코팅층 상면에 프라이머를 도포하여 프라이머층을 형성하는 단계;
피착재의 표면을 전처리하는 단계;
상기 전처리된 피착재의 표면에 상기 전사용 코팅재의 프라이머층을 밀착시켜 열전사하는 단계; 및
상기 전사용 코팅재의 캐리어 필름층을 제거하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는, 피착재와의 부착력이 향상된 전사방법이 제공된다.
상기 본 발명에 전사용 코팅재는 이형성이 향상된 2액형 아크릴 코팅 조성물에 의하여 형성된 아크릴 코팅층을 포함함으로써, 캐리어 필름층에 사용된 캐리어 필름의 이형제 처리 여부에 상관없이 우수한 이형성을 나타낼 수 있는 효과가 있다.
또한 상기 전사용 코팅재를 이용하여 전사할 경우 이형제 처리 없이도 우수한 이형성을 나타내어 전사에 의하여 코팅된 피착재 표면에 우수한 표면광을 부여할 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명의 방법에 의하여 전사할 경우, 이형성이 우수하여 열전사가 용이해짐은 물론이고, 상기 전사용 코팅재의 상면에 프라이머층을 형성함으로써 피착재와의 부착력을 현저하게 향상시킨 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 전사공정을 나타낸 모식도이다.
이하 본 발명을 자세히 설명한다.
본 발명은 우수한 이형성을 갖는 아크릴 코팅 조성물을 이용하여 이형성이 향상된 전사용 코팅재와, 상기 코팅재를 이용하여 이형성을 향상시켜 전사를 용이하게 하면서도 코팅재의 피착재와의 부착력을 향상시킨 전사방법에 관한 것이다.
구체적으로 본 발명의 일 측면에 따르면,
PET(Polyethyleneterephthalate), PE(Polyethylene) 또는 PP (Polypropylene) 필름 중 어느 하나로 이루어지는 캐리어 필름층 및 상기 필름층의 상면에 아크릴 코팅 조성물을 도포 및 경화시켜 형성된 아크릴 코팅층을 포함하고,
상기 아크릴 코팅 조성물은,
아크릴 폴리올 수지(고형분) 20~50중량%를 포함하는 주제부 100 중량부와,
상기 주제부 100중량부를 기준으로 경화제부 5~10중량부를 포함하고,
충진제 0.5~2 중량부를 더 포함하는 2액형 아크릴 코팅 조성물인 것을 특징으로 하는, 이형성이 향상된 전사용 코팅재가 제공된다.
본 발명에 있어서 상기 코팅층은 2액형 아크릴 코팅 조성물을 사용하여 형성되도록 한다. 이는 상기 캐리어 필름층에 도포된 코팅 조성물이 시간이 경과하면서 경화가 진행이 됨에 따라 캐리어 필름에의 부착이 진행되어 이형성이 감소되는 것을 방지하면서, 동시에 전사시 열에 의하여 피착재면에 전사가 되지 않는 것을 방지할 수 있게 된다.
바람직하게는 본 발명에 있어서 상기 아크릴 폴리올 수지는 메틸메타크릴레이트(Methyl methacrylate), 스타이렌, n-뷰틸메타크릴레이트(n-Butyl methacrylate), t-뷰틸메타크릴레이트(t-Butyl methacrylate), 아이소뷰틸메타크릴레이트(Isobutyl Methacrylate), 아이소프로필메타크릴레이트(Isopropyl methacrylate), 아이소보닐아크릴레이트(Isobonyl acrylate), 아크릴로나이트릴(Acrylonitrile), 아이소보닐메타크릴레이트(Isobonyl methacrylate), 에틸메타크릴레이트(Ethyl methacrylate) 중에서 선택되는 1종 이상의 아크릴계 모노머로부터 중합되고 수산가가 10~100인 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명에 있어서 상기 경화제부는 헥사메틸렌 디이소시아네이트 트라이머(HDT), 이소포론 디이소시아네이트 (Isophorone Diisocyanate,IPDI), 시클로헥실메탄디이소시아네이트(Cyclohexylmethanediisocyanate, H12MDI), 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트(Methylene Diphenyl Diisocyanate, MDI) 및 톨루엔 디이소시아네이트(Toluene Diisocyanate, TDI) 중에서 선택된 1종 이상이고, NCO 당량이 10~23%인 이소시아네이트로 이루어질 수 있다.
이 때 상기 이소시아네이트는 10 중량부를 초과하여 포함하는 경우 조성물의 점도가 높아지고 코팅 공정 작업성이 저하되는 문제점이 있으며, 5 중량부 미만의 경우에는 조성물의 작업 공정은 양호하나 표면 경도가 낮아지는 현상이 발생하여 바람직하지 않다.
또한 바람직하게는 본 발명에 있어서 상기 충진제는 이형성을 향상시키기 위하여 포함된 것으로, 충진제의 함량이 많으면 이형성이 지나치게 증가하여 피착재와의 부착력이 감소되고, 충진제의 함량이 적으면 만족할 만한 이형성을 부여할 수 없으므로 0.5~2 중량부가 포함되도록 하는 것이 중요하다.
또한 상기 충진제에 의하여 우수한 이형성을 나타냄에 따라 상기 캐리어 필름층이 전사 후에 캐리어 필름층이 제공하는 표면광을 그대로 전사하면서 내스크래치성과 피착재와의 부착성을 향상시켜 전사를 용이하게 할 수 있어야 하는바, 폴리에틸렌, 폴리테트라플루오로에틸렌 또는 폴리아미드에서 선택되는 1종 이상의 왁스류 또는 나노실리카를 사용하는 것이 바람직하다.
또한 본 발명에 있어서 상기 캐리어 필름층은 비(非)-이형처리된 것을 특징으로 한다. 이형제가 처리되지 않을 경우 캐리어 필름층이 가지는 고유의 표면광, 기계적 물성을 그대로 유지할 수 있게 됨으로써 전사시 피착재면에 우수한 기계적, 미적 특성이 부여된 하드코팅층을 형성할 수 있게 된다. 이 때, 피착재면과의 부착력을 향상시키면서 전사를 용이하게 할 수 있도록 하기 위해서는 상기 캐리어 필름층은 두께가 20~100㎛인 것이 바람직하다.
또한 본 발명의 다른 측면에 의하면, 상기 이형성이 향상된 전사용 코팅재를 이용하고 피착재와의 부착력이 향상된 전사방법이 제공된다. 도 1은 상기 본 발명에 따른 전사방법을 모식도로 나타낸 것으로, 도 1을 참고하면 먼저 상기 캐리어 필름층의 상면에 상기 아크릴 코팅 조성물을 도포하여 아크릴 코팅층이 형성된 전사용 코팅재에 있어서 상기 코팅층의 상면에 프라이머를 도포하여 프라이머층을 형성한다.
이 때, 프라이머는 피착재와의 부착성을 높이기 위하여 도포하는 것으로 피착재의 종류에 따라 코팅층이 피착재에 부착될 수 있도록 프라이머의 수지 성분을 달리하는 것이 중요하다. 일 예로 피착재가 PVC 또는 ABS인 경우에는 아크릴계, 비닐계 프라이머를 사용하고, PETG 인경우에는 에스테르계 프라이머를 사용할 수 있다. 보다 바람직하게는 상기 프라이머는 고형분 함량이 10~30% 인 것을 특징으로 한다.
이때 상기 프라이머는 고형분 함량이 10 % 미만인 경우 연속 전사 공정 중에 접착력 약화로 이형문제나 전사 후 코팅층 박리 현상이 일어날 수 있으며, 고형분 함량이 30 % 초과의 경우에는 접착제의 코팅 자국이 투명한 코팅층을 통과하여 표면외관을 손상시키고 표면경도 저하 요인을 발생시킬 수 있다.
다음으로, 피착재의 표면을 전처리하고, 상기 전처리된 피착재의 표면에 상기 전사용 코팅재의 프라이머층을 밀착시킨 후 열 합지하고 전사한다.
다음으로, 사용된 상기 전사용 코팅재의 캐리어 필름층을 제거하여 전사가 완료된다. 상기 전사용 코팅재는 상술한 바와 같이 아크릴 코팅층의 이형성을 향상시킨 것으로 캐리어 필름층에 이형제 처리여부에 상관없이 이형성이 우수하기 때문에 그 제거가 용이하여 코팅층에 잔여물을 남기지 않고 제거될 수 있다. 특히 캐리어 필름으로써 이형제 처리를 하지 않은 PET 필름을 사용할 경우에는 광택이 높은 PET 면에 의하여 우수한 표면광을 나타낼 수 있게 된다. 보다 바람직하게는 전사를 용이하게 하면서도 상기와 같이 우수한 표면광을 나타낼 수 있도록 두께가 20 ~ 100㎛인 캐리어 필름층을 사용하도록 한다.
이하, 본 발명을 실시예에 의하여 더욱 상세히 설명하나, 본 발명의 범위가 실시예에 의해 제한되는 것은 아니다.
<실시예>
아크릴 폴리올 수지의 제조
아크릴 모노머 MMA 189 g, 2-HEMA 20 g 을 배합한 것 209 g, AIBN 개시제 0.5 g, EA 중합용제 171 g을 한꺼번에 2L 반응기에 투입한 후, 수조 온도를 80℃로 일정하게 가열시키고, 발열을 확인 한 후 1 시간 후에 AIBN 0.4 g을 용제 약간에 녹여서 더하여 반응시켰다. 4.5 시간 반응을 더 시킨 후 가열을 중지하고 희석용제 MIBK(Methyl isobutyl ketone) 70g, MEK(Methyl ethyl ketone) 180g, BAc(Butyl acetate) 60g를 혼합하여 310g을 맞추어 고형분 30%의 아크릴 폴리올 수지를 제조하였다.
<실시예 1~9> 아크릴 코팅 조성물의 제조 및 전사
상기에서 제조한 아크릴 폴리올 수지(고형분 30%) 100 g, MEK 50 g, BYK 분산제 0.2 g 및 충진제를 잘 분산시켜 주제부를 제조하였다. 이 때, 사용된 충진제의 종류와 중량을 달리하였는바, 이는 하기 표 1에 나타내었다.
상기 주제부 100 중량부에 대하여 이소시아네이트가(NCO가) 11의 경화제 5 중량부를 더하여 PET 필름에 도포함으로써 코팅하였다.
상기 코팅층에 아크릴계 프라이머인 잉크용 폴리메틸메타크릴레이트(Polymethylmethacrylate) 및 비닐계 프라이머인 잉크용 비닐 코폴리머(PVC-vinyl acetate copolymer)를 코팅하여, 50℃에서 1일간 숙성시킨 후, PVC 시트에 전사시켰다.
그 상태로 상온에서 7일간 방치 시킨 후 충진제에 따른 내스크래치성, 초기광택 및 PVC에의 부착성을 각각 측정하였다.
이때, 내스크래치성은 손톱으로 긁어 육안 판정을 하였으며, 초기 광택은 60° 광택계로 측정하였다.
또한, 부착성은 도막판에 예리한 칼 또는 다이아몬드침을 사용하여 1mm 간격으로 등간격 평행선 11개를 그리고 여기에 교차되도록 등간격 평행선 11개를 더 그려 정방형 100개(10×10)로 cross-cut 한 후, Tesa 4024 tape로 박리 시험하여 떨어져 나오는 것이 있는지의 여부로 판단하였다.
상기 측정에 따른 결과는 하기 표 1에 나타내었다.
구분 충진제 사용량(g) 전사성 초기광택 내스크래치성 부착
실시예 1 PE/PTFE 개질왁스 1 ○ 86.9 △/○ ○
실시예 2 PE계 왁스 1 ○ 87.7 △ ○
실시예 3 PTFE/PE 왁스혼합 1 ○ 90.3 ○ ○
실시예 4 나노 실리카 1 ○ 86.4 △/○ ○
실시예 5 PTFE/PE 왁스혼합 0.5 ○ 91.2 △ ○
실시예 6 PTFE/PE 왁스혼합 1.5 ○ 88.4 ○ ○
실시예 7 PTFE/PE 왁스혼합 2 ○ 87.7 ○ △
실시예 8 PTFE/PE 왁스혼합 2.5 ○ 85.2 ○ X
실시예 9 - - X - - -
(X: 불량, △: 양호, ○: 우수)
상기 표 1을 참고하면, 상기 충진제의 종류 및 사용량에 따라 초기 광택 및 내 스크래치성이 다른 결과를 나타내는 것을 확인할 수 있었는바, 초기 광택에 있어서는 왁스류를 사용한 실시예 1 내지 실시예 3 의 경우가 나노 실리카를 사용한 실시예 4의 경우와 비교하여 보다 우수한 광택을 나타내는 것을 확인 할 수 있었고, 특히 PTFE/PE 혼합왁스가 가장 우수한 광택을 나타내는 것을 확인할 수 있었다.
상기 PTFE/PE 혼합왁스를 사용한 실시예 3, 5 내지 8에서 내스크래치성, 전사성, 부착성을 비교하면 내스크래치성의 경우는 왁스를 0.5g 포함한 실시예 5의 경우에 다른 실시예와 비교하여 다소 떨어지기는 하지만 양호한 편이며, 전사성의 경우는 실시예 3, 5 내지 8 모두에서 우수하였으며, 부착성의 경우는 왁스를 2g 포함한 실시예 7의 경우 다른 실시예와 비교하여 다소 떨어지기는 하지만 양호한 편이었으며, 왁스 2.5g을 포함한 실시예 8의 경우는 피착재와의 부착이 잘 되지 않음을 확인 할 수 있었다.
또한, 충진제인 왁스를 사용하지 않은 실시예 9의 경우는 코팅물의 경화가 진행되면서 PET와의 부착으로 전사가 원활하지 않음을 확인할 수 있었다.
상기 결과로부터, 충진제는 이형성을 향상시키며, 이때 사용되는 충진제 함량이 코팅재의 전사 시 영향을 주어, 충진제의 함량이 적으면 만족할 만한 이형성을 부여할 수 없고, 함량이 증가하면 전사성은 용이해지지만 표면에 쏠린 왁스 때문에 피착재와의 부착성이 떨어지기 때문에 아크릴 코팅 조성물에서 충진제는 0.5~2 중량부를 포함하는 것이 바람직한 것으로 판단된다.
< 실시예 10~11> 프라이머의 도포 및 전사
염화비닐수지 또는 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌 수지 소재용으로 아크릴 수지와 비닐 수지를 혼합하여 용제에 녹여 고형분 함량이 20%인 프라이머를 수득하였고, 폴리에틸렌테레프탈레이트 글리콜 수지 소재용으로는 폴리에스테르 수지를 사용하여 고형분 함량이 20%인 프라이머를 수득하였다.
프라이머의 도포 유무에 따른 피착재와의 부착성을 확인하기 위하여, 상기 실시예 6에 따른 아크릴 코팅 조성물을 이용하여, 프라이머의 도포 여부에 따른 전사성, 초기광택성, 내스크래치성 및 부착성을 측정하였다.
상기 측정에 따른 결과는 하기 표 2에 나타내었다.
구분 프라이머 처리 전사성 초기광택 내스크래치성 부착
실시예 10 유 ○ 88.4 ○ ○
실시예 11 무 ○ 88.3 △ X
상기 표 2를 참고하면, 프라이머를 도포한 경우는 측정된 모든 부분에 대하여 우수성을 나타내지만, 프라이머를 도포하지 않은 경우는 전사는 가능하지만 표면에 부상한 왁스로 인하여 피착재와의 부착이 용이하지 않고, 내스크래치성도 약화되었다.
이를 통해, 프라이머를 도포함으로서, 피착재와의 부착성 및 내스크래치성을 향상시키는 것으로 판단된다.
따라서 상기 실시예의 결과로부터, 본 발명에 따른 전사용 코팅재는 충진제를 포함하는 아크릴 코팅 조성물을 이용하여 아크릴 코팅층을 형성함으로써 이형성을 향상시킴은 물론, 전사시 피착재와의 부착성, 내스크래치성을 향상시킬 수 있는 것으로 판단된다. 또한, 상기 전사용 코팅재를 이용한 전사방법에 있어서 프라이머를 도포하여 프라이머층을 형성함으로써 피착재와의 부착성을 향상시키면서 전사면의 내스크래치성을 향상시키는 것으로 판단된다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.

Claims (7)

  1. PET(Polyethyleneterephthalate), PE(Polyethylene) 또는 PP (Polypropylene) 필름 중 어느 하나로 이루어지는 캐리어 필름층 및 상기 필름층의 상면에 아크릴 코팅 조성물을 도포 및 경화시켜 형성된 아크릴 코팅층을 포함하고,
    상기 아크릴 코팅 조성물은,
    아크릴 폴리올 수지(고형분) 20~50중량%를 포함하는 주제부 100 중량부와,
    상기 주제부 100중량부를 기준으로 경화제부 5~10중량부를 포함하고,
    충진제 0.5~2 중량부를 더 포함하는 2액형 아크릴 코팅 조성물인 것을 특징으로 하는, 이형성이 향상된 전사용 코팅재.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 아크릴 폴리올 수지는 메틸메타크릴레이트(Methyl methacrylate), 스타이렌, n-뷰틸메타크릴레이트(n-Butyl methacrylate), t-뷰틸메타크릴레이트(t-Butyl methacrylate), 아이소뷰틸메타크릴레이트(Isobutyl Methacrylate), 아이소프로필메타크릴레이트(Isopropyl methacrylate), 아이소보닐아크릴레이트(Isobonyl acrylate), 아크릴로나이트릴(Acrylonitrile), 아이소보닐메타크릴레이트(Isobonyl methacrylate), 에틸메타크릴레이트(Ethyl methacrylate) 중에서 선택되는 1종 이상의 아크릴계 모노머로부터 중합되고 수산가가 10~100인 것을 특징으로 하는, 이형성이 향상된 전사용 코팅재.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 충진제는 폴리에틸렌, 폴리테트라플루오로에틸렌 또는 폴리아미드에서 선택되는 1종 이상의 왁스류 또는 나노실리카인 것을 특징으로 하는, 이형성이 향상된 전사용 코팅재.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 캐리어 필름층은 비(非)-이형처리된 것을 특징으로 하는, 이형성이 향상된 전사용 코팅재.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 캐리어 필름층은 두께가 20~100㎛인 것을 특징으로 하는, 이형성이 향상된 전사용 코팅재.
  6. 상기 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 따른 전사용 코팅재의 아크릴 코팅층 상면에 프라이머를 도포하여 프라이머층을 형성하는 단계;
    피착재의 표면을 전처리하는 단계;
    상기 전처리된 피착재의 표면에 상기 전사용 코팅재의 프라이머층을 밀착시켜 열전사하는 단계; 및
    상기 전사용 코팅재의 캐리어 필름층을 제거하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는, 피착재와의 부착력이 향상된 전사방법.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 프라이머는 고형분 함량이 10~30%인 것을 특징으로 하는, 피착재와의 부착력이 향상된 전사방법.
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