KR20150042677A

KR20150042677A - 파스너

Info

Publication number: KR20150042677A
Application number: KR20130146183A
Authority: KR
Inventors: 쿠레쉬 사치; 존 범가너; 마크 우들링
Original assignee: 아플릭스, 인크.
Priority date: 2013-10-11
Filing date: 2013-11-28
Publication date: 2015-04-21
Also published as: JP2018064964A; FR3011893A1; KR102291541B1; SK762014A3; JP6546913B2; GB2521256A; US20150101156A1; JP6719442B2; BR112016007988A2; MX2016004645A; EP2859809A2; MX344712B; ES1107706U; EP2859809A3; BR102013030474A2; BR102013030474B1; JP2016537048A; SK288683B6; US9474338B2; ES2533759A2

Abstract

그립핑 부분, 그립핑 부분으로부터 연장된 복수개의 그립핑 부재들, 그립핑 부분으로부터 그립핑 부재들 방향의 대향하는 방향으로 연장되는 적어도 하나의 지지-부분 벽에 의해 정의된 지지 부분, 상기 지지 부분은 그립핑 부분의 그립핑-부분 폭보다 작은 지지-부분 폭을 가져서, 상부 플랜지는 고정 부재의 적어도 하나의 측면상에서 지지 부분과 관련하여 그립핑 부분에 의해 형성되고, 및 앵커링 부분은 적어도 하나의 지지-부분 벽의 말단부로부터 연장되고 상부 플랜지에 대응하여 적어도 하나의 측면상에서 지지 부분과 관련하여 하부 플랜지를 형성하기 위해서 그립핑 부분에 평행인, 상기 앵커링 부분을 갖는 고정 부재가 제공된다.

Description

파스너 {FASTENER}

본 발명은 파스너(fastener)들에 관한 것이며, 보다 상세하게는 앵커링(anchoring) 컴포넌트들에 대해 구성된 슬라이드-인(slide-in) 파스너에 관한 것이다.

다양한 산업들에서 파스너들은 다양한 제품들의 조립체에서 중요한 역할을 하며, 일반적으로 이런 파스너들에 의해 튼튼해진 영역 내에 봉입되거나 또는 파스너들와 관련된 서비스 컴포넌트들을 허용하기 위해서 이런 파스너들을 고정되지 않게 하는 것을 가능케 하는 것이 바람직하다. 이런 파스너들을 고정되지 않게 하는 것을 가능하게 함과 동시에 이런 파스너들은 무엇보다도 진동에 기인한 소리의 생성이 없고 가변하는 응력들 및 부하들 하에서 단단하게 유지하는 것이 또한 중요하다.

예를 들어, 자동차 산업에서 차량의 많은 피스(piece)들은 차량의 다른 피스들에, 예를 들어 차량의 지붕에 헤드라이너(headliner)들에, 고정되고, 이들 파스너들이 조용하면서 높은 폐쇄 강도(closure strength)를 가지는 것은 중요하다. 이들 파스너들은 설치가 용이하고 또한 수리가 필요할 때 제거가 용이한 것이 또한 바람직하다.

US 7 695 057 는 3M™ 듀얼 락(Dual Lock)™ 또는 Velcro® 후크 및 루프 (hook 및 loop) 제품들과 같은 다시 밀폐할 수 있는 고정 시스템의 사용 가능한 높이를 증가시키기 위한 플라스틱 스페이서(spacer)/라이저(riser)를 개시한다. 스페이서/라이저는 핫멜트(hot-melt) 아교들(glues), 초음파 용착기(sonic welds), 압력-감응 접착제들, 아크릴 폼 테이프(foam tape), 또는 스크류들로 외부 기판상에 고정되도록 개조된다. 그러나 이런 기술들은 가변하는 진동의 기간들 후에는 디바이스의 최종적인 파손으로 이어질 수 있다.

따라서 본 발명의 주된 목표는 설치가 용이하고, 고정된 부재들에 단단히 유지되고, 오직 희망하는 때에만 제거를 용이하게 하는 파스너를 제공하는 것이다.

본 발명은 파스너(fastener)들에 관한 것이며, 보다 상세하게는 앵커링(anchoring) 컴포넌트들에 대하여 구성된 슬라이드-인(slide-in) 파스너에 관한 것이다.

본 발명에 따른, 고정 부재가 제공된다. 고정 부재는 그립핑 부분, 상기 그립핑 부분으로부터 연장된 복수개의 그립핑 부재들, 상기 그립핑 부분으로부터 상기 그립핑 부재들의 방향에 대향하는 방향으로 연장된 적어도 하나의 지지-부분 벽에 의해 정의된 지지 부분(supporting portion)으로서, 상기 지지 부분은 상기 그립핑 부분의 그립핑-부분 폭보다 작은 지지-부분 폭을 가져서 상기 고정 부재의 적어도 하나의 측면상에 상기 지지 부분과 관련하여 상기 그립핑 부분에 의해 탑 플랜지가 형성되는, 상기 지지 부분을 포함할 수 있다. 상기 고정 부재는 또한 적어도 하나의 지지-부분 벽의 말단부(distal end)로부터 연장되고 상기 상부 플랜지에 대응하는 상기 적어도 하나의 측면상에 상기 지지 부분과 관련하여 하부 플랜지를 형성하기 위해서 상기 그립핑 부분에 평행인 앵커링 부분을 포함한다.

상기 고정 부재, 상기 복수개의 그립핑 부재들, 상기 지지 부분, 및 상기 앵커링 부분은 일체로 함께 형성될 수 있고 상기 지지 부분은 적어도 두개의 지지-부분 벽들에 의해 정의될 수 있다.

상기 지지 부분은 상기 지지 부분 벽들 중 두개 사이에서 연장된 가로대를 포함할 수 있고 상기 가로대는 상기 앵커링 부분 및 상기 가로대를 포함하는 평면너머로 연장된 양각 부분을 포함할 수 있다.

상기 지지-부분 벽들에 의해 정의된 내부 체적은 실질적으로 예를 들어, 물질 및/또는 임의 구조가 비어 있을 수 있다.

상기 지지-부분 폭은 상기 그립핑 부분 폭의 5 와 95 퍼센트 사이, 어쩌면 25 내지 75% 사이, 및 심지어 60 내지 95% 사이일 수 있다. 예를 들어, 지지 부분 폭은 일부 실시예들에 따라 1.5 mm 와 5 mm 사이일 수 있다.

상기 그립핑 부분 및 상기 앵커링 부분 중 적어도 두개의 다른 측면들은 임의 플랜지가 결여될 수 있고, 예를 들어, 직사각형의 세개의 측면들은 플랜지가 결여될 수 있다.

상기 제 1 외면의 상단을 포함하는 평면으로부터 상기 앵커링 부분의 하단 표면을 포함하는 평면까지의 거리로서 정의된 상기 고정 부재의 두께는 4 와 10 밀리미터 사이이다.

상기 그립핑 부분의 돌기(projection)는 4면 다각형인 2 차원에서 형상을 제공하고, 예를 들어, 상기 형상은 20 와 30 밀리미터 사이의 길이 치수, 및 25 와 35 밀리미터 사이의 폭을 갖는 직사각형일 수 있다.

본 발명의 일부 실시예들에 따른, 고정 부재가 제공된다. 상기 고정 부재는 제 1 외면 및 제 2 외면을 갖는 그립핑 부분으로서, 상기 그립핑 부분의 상기 제 1 외면은 복수개의 그립핑 부재들을 포함하며, 및 플랜지 부분을 형성하기 위해서 상기 제 2 외면으로부터 오프셋(offset)되고 거기에 평행하게 연장된 앵커링 부분을 가지며, 상기 플랜지 부분은 상기 플랜지 부분의 끝단 섹션에 위치된 적어도 하나의 챔퍼를 포함한다.

상기 적어도 하나의 챔퍼는 상기 제 2 외면에 평행인 방향으로 연장될 수 있고, 상기 제 2 외면에 수직인 평면과 1 와 60 도 사이의, 예를 들어, 20 와 45 도 사이의 범위에 이르는 각도를 형성할 수 있다.

상기 플랜지 부분은 상기 끝단 섹션에서 적어도 두개의 챔퍼들을 포함할 수 있고 적어도 두개의 챔퍼들 중 하나는 상기 제 2 외면에 대하여 예각을 형성하는 평면내에서 연장될 수 있다. 상기 예각은 10 와 30 도 사이의 범위에 이를 수 있다.

본 발명의 일부 실시예들에 따른, 본체를 갖는 고정 부재가 제공된다. 상기 고정 부재는 그립핑 부분, 상기 그립핑 부분으로부터 연장되는 복수개의 그립핑 부재들, 상기 그립핑 부분에 대향하고 거기에 평행으로 연장된 앵커링 부분으로서, 상기 그립핑 부분 및 상기 그립핑 부분/상기 앵커링 부분사이의 홈과 관련하여 플랜지 부분을 형성하기 위한, 상기 앵커링 부분, 및 적어도 하나의 돌출부를 포함할 수 있고, 상기 적어도 하나의 돌출부는 상기 고정 부재 본체의 포락면 표면(envelope surface) 너머로 그리고 상기 앵커링 부분의 하단 표면을 포함하는 평면으로부터 연장되거나 상기 적어도 하나의 돌출부는 상기 홈 내에서 연장된다.

상기 적어도 하나의 돌출부는 적어도 두개의 돌출부들을 포함하고, 상기 적어도 두개의 돌출부들 중 적어도 하나는 상기 홈 내에서 연장된다.

상기 적어도 하나의 돌출부는 상기 고정 부재의 설치에 이어 상기 플랜지 부분상에 반작용 힘을 가하도록 구성된다.

상기 적어도 하나의 돌출부의 에지 중 적어도 일부는 아치형일 수 있고, 더구나, 상기 적어도 하나의 돌출부는 적어도 부분적으로 구형일 수 있다.

상기 적어도 하나의 돌출부는 14 와 18 밀리미터 범위에 이르는 곡률 반경을 가질 수 있다.

상기 적어도 하나의 돌출부는 상기 평면의 기하학적 중심에 위치될 수 있다.

본 발명의 추가의 목표들 및 장점들은 어느 정도는 이하의 상세한 설명에 개시될 것이고, 및 어느 정도는 상세한 설명으로부터 명백해질 것이며, 또는 본 발명의 실행에 의해 습득될 수 있다. 본 발명의 장점들 및 목표들은 특별히 첨부된 청구항들에 언급된 부재들 및 조합들의 수단에 의해 실현되고 획득될 것이다.

앞에서의 개괄적인 설명 및 이하의 상세한 설명, 양자는 단지 예시적이고 설명을 위한 것이고 주장된 바와 같이 본 발명을 제한하지 않은 것이 이해될 것이다.

본 발명에 따른 파스너에 의하면, 설치가 용이하고, 고정된 부재들에 단단히 유지되고, 오직 희망하는 때에만 제거를 용이하게 하는 파스너를 제공할 수 있는 효과가 있다.

이 명세서의 일부를 구성하고 통합된 첨부 도면들은, 설명과 함께 본 발명의 일(몇몇의) 실시예(들)을 예시하고, 본 발명의 원리들을 설명하는 역할을 한다.
도 1a 는 본 발명의 실시예들에 따른 예시적인 파스너 디바이스의 상부 사시도(perspective top-view) 도시이다;
도 1b 는 본 발명의 실시예들에 따른 예시적인 파스너 디바이스의 하부 사시도(perspective bottom-view) 도시이다;
도 1c 는 본 발명의 실시예들에 따른 다른 예시적인 파스너 디바이스의 하부 사시도 도시이다;
도 2 는 지점 A로부터 본 도 1a 에 도시된 파스너 디바이스의 정면도이다;
도 3 은 예시적인 상부 플랜지를 강조하는 본 명세서의 실시예들에 따른 예시적인 파스너 디바이스의 도시이다;
도면들 4a 및 4b 는 인스톨 하우징 및 파스너 디바이스에 관련된 실시예들을 나타낸다;
도 5 는 본 발명의 실시예들에 따른 다른 예시적인 파스너의 도시이다;
도 6 은 본 발명의 실시예들에 따른 돌출부들의 배치를 강조하는 예시적인 도시이다.

도면 번호들이 본 발명의 제시하는 예시적인 실시예에 이제 상세하게 제공될 것이며, 예들이 첨부도면들에 도시된다. 가능하다면, 같은 도면 번호들은 도면들 전체에서 동일하거나 유사한 부분들을 지칭하기 위해 사용될 것이다.

도 1a 는 본 발명의 실시예들에 따른 예시적인 파스너 (1)의 상부 사시도이며, 도면들 1b 및 1c 는 본 출원에 개시된 실시예들에 따른 예시적인 파스너들의 하부 사시도들이다. 파스너 (1)는 열가소성, 복합물, 및/또는 다른 적절한 물질들과 같은 다양한 물질들을 이용하여 성형(mold), 예를 들어, 사출 성형(injection mold)될 수 있다. 열가소성 물질들은 본 발명의 실시예들에 따른 폴리프로필렌 또는 폴리우레탄을 포함할 수 있다. 예를 들어, 폴리프로필렌에 대하여, 50% 동종 중합체 및 50% 혼성 중합체로 구성된 불포화 폴리에스테르의 혼합물이 130,000 내지 150,000 psi의 굴곡률(flexion module) 및 용해 상태에서 22 g/10 mn 의 유동 지수(fluidity index)를 갖게 선택될 수 있다. 다른 가능한 물질들은 175,000 psi의 굴곡률 및 용해 상태에서 7의 유동지수를 갖는, Atofina, PPC 5660의 폴리프로필렌, 190,000 내지 250,000 psi의 굴곡률들 및 용해 상태에서 35 내지 100의 유동 지수값들을 갖는 BP Amoco의 프로필렌 혼성 중합체들(Acclear 8949 및 Acctuf 임팩트 혼성 중합체 3934X); 폴리스티렌, 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌들, 높은 밀도 폴리에틸렌, 낮은 밀도 선형 폴리에틸렌, 폴리카보네이트를 포함한다. 용해 상태에서 지수값들은 1 와 100 사이에 있고 굴곡률(flexion module)들은 30,000 와 1,140,000 사이, 바람직하게 100,000 와 1,000,000 사이에, 보다 바람직하게는 300,000 와 1,000,000 사이에 있다.

적절할 수 있는 프로필렌계 수지 외에 수지들은 임팩트 폴리스티렌(impact polystyrene), 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(acrylonitrile butadiene styrene), 나일론, 높은 밀도 폴리에틸렌, 낮은 밀도 선형 폴리에틸렌, 폴리카보네이트 및 올레핀의 열가소성 수지들을 포함한다. 매우 높은 굴곡률을 갖는(StaMax 에 의해 시판되는 1,140,000 psi 의 굴곡률을 갖는 수지 40YM240/10010 및 856,000 psi의 굴곡률을 갖는 수지(resin) 30YM240/10010), 긴 글래스 파이버들에 의해 보강된 폴리프로필렌이 또한 제공될 수 있다. 이 경우에, 긴 글래스 파이버들은 공동들 내로 이동하지 못하고 (긴 파이버들이 그 내부에 침투하기엔 너무 작거나 또는 너무 얇은), 그리고 매우 딱딱한 판이 가요성 후크들로 얻어진다.

일부 실시예들에 따라, 파스너 (1)는 단일-단계 프로세스를 이용하여 사출 성형되어 결과 디바이스는 일체 구성을 가져, 즉, 파스너 (1)의 모든 부재들이 통합하여 형성된다. 이런 형성은 바람직한 강도 및 용이한 제조를 낳을 수 있고, 뿐만 아니라 기저 계층에 계층화된 부분들의 조립체에 대한 요구 (예를 들어, 그립핑(gripping) 부분 계층)를 배제할 수 있다. 디바이스는 가시적인 사출 게이트(injection gate)를 포함할 수 있다.

도 2 는 지점 A 로부터 본 도 1a 에 도시된 파스너 디바이스의 정면도이다. 파스너 (1)는 무엇보다도 그립핑 부분 (5), 지지 부분 (10), 및 앵커링 부분 (15)을 제공할 수 있다. 본 발명의 목적들을 위하여, 그립핑 부분 (5), 지지 부분 (10), 및 앵커링 부분 (15)은 총괄하여 파스너 (1)의 본체 (9)로서 언급될 수 있고, 및 본체 (9)의 두께 T 는 파스너 (1)의 두께로 간주되어야 한다. 일부 실시예들에 따라 두께 T는 약 2 와 30 밀리미터, 4 와 10 밀리미터, 또는 심지어 5 와 8 밀리미터 사이일 수 있다.

그립핑 부분 (5) 은 제 1 외면(face) (6) 및 제 2 외면 (7)를 제공할 수 있고, 그립핑 부분 (5)은 임의의 적절한 기하학적 형상을 가질 수 있고 그립핑 부분 (5)의 외면에 걸쳐서 측정된 그립핑-부분 폭 GPW 을 제공할 수 있다. 예를 들어, 그립핑 부분 (5)은 제 1 외면 (6) 및 제 2 외면 (7)을 제공할 수 있고, 제 1 외면 (6) 및 제 2 외면 (7)은 서로에 평행하고 그리고 실질적으로 동일한 형상 (예를 들어, 직사각형) 및 사이즈를 가진다. 그립핑-부분 폭 GPW 는 그런 다음 제 1 외면 (6) 및/또는 제 2 외면 (7)의 기하학적 중심을 관통하여 그립핑 부분 (5)의 제 1 외면 (6) 걸쳐서 측정될 수 있다.

그립핑 부분 (5)은 그립핑 부분 (5)으로부터 (예를 들어, 제 1 외면 (6)으로부터) 연장되는 복수개의 그립핑 부재들 (20)이 제공될 수 있다. 일부 실시예들에 따라, 그립핑 부재들 (20)은 그립핑 부분 (5)으로부터 수직으로 연장될 수 있어서 그립핑 부재들 (20)의 말단 부분들은 제 1 외면 (6) 및 제 2 외면 (7)으로부터 미리 결정된 거리에서 간격을 둔다. 중요하게는, 그립핑 부재들 (20)은 희망하는 고정을 달성하기 위해서 바람직한 임의의 방향으로 연장할 수 있고, 및 전체 복수개의 그립핑 부재들 (20)은 동일한 방향으로 연장될 필요는 없다는 것을 당업자는 이해할 것이다. 그립핑 부재들 (20)의 임의의 이런 구성은 본 발명의 범위 내에 해당되는 것으로 의도된다.

그립핑 부재들 (20)은 그립핑 부재들(20)을 다른 희망하는 표면과, 예를 들어, 이런 고정을 행하기 위해서 그립핑 부재들 (20)과 상호 작용 하도록 디자인된 복수개의 루프들 또는 후크들을 포함하는 표면과 고정 달성을 가능하게 하는 특성들의 후크들 및/또는 루프들을 포함할 수 있다. 그립핑 부재들 (20)은 열들 및 컬럼들로 배치될 수 있어서 그립핑 부재들 (20)은 제 2 표면과 고정을 가능하게 하기 위해서 열에 따라 그것들의 헤드(head)들을 교번하는 배열로 배치된다. 중요하게는, 그립핑 부재들 (20)은 열들 및 컬럼들로 구조화되지 않을 수 있고 및 희망하는 바에 따라 제 1 또는 제 2 외면들 (6 및 7) 위에 산재될 수 있다.

그립핑 부재들 (20)은 제 1 외면 (6)와 관련된 실질적 영역을 커버할 수 있다. 예를 들어, 제 1 외면 (6) 의 적어도 50, 60, 70, 80 및 심지어 90 퍼센트의 커버리지(coverage)가 그립핑 부재들 (20)에 의해 달성될 수 있다. 당해 기술의 통상의 기술자는 그립핑 부재들 (20)에 대한 임의의 바람직한 커버리지 양이 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 구현될 수 있다는 것을 인식할 것이다.

파스너 (1)는 또한 대향하는 방향 즉, 그립핑 부재들 (20)의 방향으로부터 멀어져 연장되는(예를 들어, 제 2 외면 (7)에 수직인)으로 그립핑 부분 (5)(예를 들어, 제 1 외면 (6) 또는 제 2 외면 (7))으로부터 연장되는 적어도 하나의 지지-부분 벽 (11) (예를 들어, 실질적으로 평면 벽)에 의해 정의될 수 있는 지지 부분 (10)을 포함할 수 있다. 중요하게는, 지지 부분 (10), 앵커링 부분 (15), 및 그립핑 부분 (5)은 본원에서 개별 부분들로서 언급되지만, 파스너 (1)가 일체로 형성된 경우에, 이 언급은 단지 이해의 편의를 위한 것이고 그것이 이런 부분들이 개별적으로 분리된 것으로 의도되지 않은 것을 당업자는 이해할 것이다.

지지 부분 벽 또는 벽들(11)은 그립핑 부분 (5) 및 앵커링 부분 (15)을 분리하는 목적을 위하여 임의의 바람직한 높이 및 임의의 적절한 두께를 가질 수 있다. 예를 들어, 그립핑 부재들 (20)의 높이가 파스너 (1)의 두께 계산에 포함되지 않는 경우에 지지 부분 벽들 (11)의 높이는 파스너 (1)의 전체 두께 T 의 20 와 70 퍼센트 사이를 나타낼 수 있다. 지지 부분 벽들 (11)은 원하는 경우에는 그립핑 부분 (5)의 겉면(periphery)에서 오프셋 되지만(offset) 그립핑 부분 (5)에 의해 정의된 겉면에 이어질 수 있다. 지지 부분 벽들 (11)은 지지 벽들 (11) 내부에 내부 체적, 예를 들어, 스페이스(13)를 더 정의할 수 있다. 스페이스(13) 는, 일부 실시예들에 따라 실질적으로 물질이 없을 수 있다.

지지 부분 (10)은 그립핑 부분 (5)의 그립핑-부분 폭 GPW 보다 작고 그립핑-부분 폭 GPW과 동일한 방향 및 동일한 방식으로 측정된 지지-부분 폭 SPW을 제공한다. 따라서, 상부 플랜지 (12)는 파스너 (1)의 적어도 하나의 측면상의 지지 부분 (10)과 관련하여 그립핑 부분 (5)에 의해 형성된다. 예를 들어, 지지 부분 (10)이 두개의 지지-부분 벽들을 포함하는 경우에, 상부 플랜지 (12)는 도 3에서 하이라이트된바와 같이 파스너 (1)의 두개의 측면들 상에 형성될 수 있다. 중요하게는, 상부 플랜지 (12)는 도 3 에서 하이라이트 되고 상이한 물질로 상부 플랜지 (12)의 생성을 표시하도록 의도되지 않는다. 관련 기술 분야에서 통상의 기술자는 그립핑 부분 (5)와 관련된 형상 및 희망하는 고정 구성에 의존하여, 상부 플랜지 (12)는 지지 부분 벽들 (11)의 구성에 기반된 파스너 (1)의 하나, 둘, 세개, 네개 또는 이상의 측면들을 제공할 수 있다는 것을 인식할 것이다. 예를 들어, 도 5 는 상부 플랜지 (12) 가 파스너 (1)의 단지 하나의 측면상에 제공되는 일 예시적인 실시예를 제공한다. 더구나, 그립핑 부분 (5)의 나머지 측면들은 임의 상부 플랜지 (12)가 완전히 결여되어서 상부 플랜지 (12)가 결여된 그립핑 부분 (5)의 에지는 지지 부분 (10)으로 매끄럽게 변화한다.

지지 부분 (10)은 하우징 (70) 내에서 파스너 (1)의 끼워 맞춤(interference fit)을 야기하도록 구성된 하나 이상의 양각 부분들(raised portion)과 같은 추가의 지지부를 예를 들어, 파스너 (1)의 지지 추가 특징부들 및/또는 보강 지지 부분 벽들을 포함할 수 있다. 이들 부재들은 이하에서 보다 더 상세하게 설명될 것이다.

지지 부분 (10)은 따라서, 지지 부분 벽들 (11) 사이에 연장되는 가로대(가로대) (14)를 포함할 수 있어서, 그렇게 함으로써 도 1c 에서 도시된 바와 같이 지지 부분 (10)에 의해 정의된 스페이스 (13)를 서브섹션들 (13')로 분할 할 수 있다. 가로대 (14)는 지지 부분 벽들 (11)에 수직으로 또는 대안적으로 임의의 희망하는 각도에서 삽입될 수 있다. 가로대 (14)는 지지 부분 벽들 (11)에 보강을 제공할 수 있고 그리고 또한 파스너 (1)에 대한 강성(rigidity)을 추가할 수 있다.

가로대 (14)가 제공된 경우에, 스페이스 (13)는 상기에서 언급한 바와 같이 서브섹션들 (13')로 분할될 수 있다. 서브섹션들 (13')과 관련된 내부 체적들은 또한 스페이스 (13)에 유사하게, 실질적으로 물질이 없을 수 있거나 또는 원하는 대로 추가 서브섹션들 (13')을 정의하는 추가 가로대들(14)을 더 포함할 수 있다.

일부 실시예들에 따라, 지지-부분 폭 SPW 는 그립핑-부분 폭 GPW 의 5 와 95 퍼센트, 그립핑 부분 폭 GPW 의 25 내지 75 퍼센트, 및 어쩌면 그립핑 부분 폭의 65 와 95 퍼센트 사이일 수 있다. 예를 들어, 파스너 (1)가 31 mm의 그립핑-부분 폭을 가지면, 이런 파스너는 1.5 와 28.5 mm사이의, 예를 들어, 25 mm 지지 부분 폭을 가질 수 있다. 파스너 (1)와 관련된 특정한 파스너 기하학적 구조에 의존하여, 그립핑-부분 폭 GPW 및 지지-부분 폭 SPW 사이의 편차는 예를 들어 1.5 와 5 mm 사이일 수 있다.

상기에서 언급한 바와 같이, 상부 플랜지 (12)는 도면들 3 및 5에서 도시된 바와 같이 파스너 (1)의 임의 개수의 측면들 상에 (예를 들어, 두개의 측면들) 지지 부분 (10)과 관련하여 그립핑 부분 (5)에 의해 형성될 수 있다. 관련 기술 분야에서 통상의 기술자는 상기에서 설명된 차원의 면들 변형될 수 있거나 또는 구현된 기하학적 구조에 기반하여 희망하는 대로 유지될 수 있다는 것을 이해할 것이다.

앵커링 부분 (15)은 파스너 (1)가 하우징 (70) 또는 고정될 파트의 다른 적절한 부분, 또는 대안적으로 파트가 고정되는 표면 내에 정착되는 것을 가능하게 구성될 수 있다. 앵커링 부분 (15)은 지지-부분 벽 (11)의 말단 부분(30)으로부터 연장되고 상부 플랜지 (12)에 대응하여 지지 부분 (10)과 관련하여 하부 플랜지 (35)를 형성하기 위해서 그립핑 부분 (5)의 제 1 외면 (6) 및 제 2 외면 (7)에 평행일 수 있다. 하부 플랜지 (35)의 형성은 추가로 상부 플랜지 (12) 및 하부 플랜지 (35)사이의 홈(17)의 형성을 야기한다. 예를 들어, 상부 플랜지 (12)가 단지 하나의 플랜지된 측면을 제공하는 경우, 앵커링 부분 (15)은 상부 플랜지 (12)와 동일한 측면상에 하부 플랜지 (35)를 제공할 수 있다.

앵커링 부분 (15)은 지지 부분 폭 SPW 보다 더 큰 앵커링 부분 폭 APW를 제공할 수 있고 동시에 그립핑 부분 폭 GPW 보다 더 크거나 같거나 보다 작을 수 있다. 특별히, 앵커링 부분 폭 APW 은 하우징 (70)내에 삽입시에, 하부 플랜지 (35) 및 상부 플랜지 (12)는 적어도 두개의 방향들에서 파스너 (1)를 구속하도록 동작하기 위해 구성될 수 있다.

상기에서 언급한 바와 같이, 앵커링 부분 (15)은 지지 부분 (10) 및 그립핑 부분 (5)과 함께 통합하여 형성될 수 있어서, 파스너 (1)는 하나로 된(one-piece) 구성을 갖는다.

하부 플랜지 (35)는 적어도 하나의 챔퍼 (chamfer)(36)를 포함할 수 있다. 챔퍼 (36)는 예를 들어, 고정될 파트 또는 고정될 파트가 부착될 파트에 대응하는 하우징 (70)내에 앵커링 부분 (15)의 삽입을 용이하게 하도록 구성될 수 있다. 챔퍼 (36)는 따라서 하부 플랜지 (35)의 끝단 섹션에 위치될 수 있고, 예를 들어, 하부 플랜지 (35)와 관련된 각 코너는 챔퍼일 수 있어서 적어도 하나의 챔퍼는 그립핑 부분 (5)의 제 2 외면 (7)에 평행한 방향으로 연장된다.

챔퍼 (36)는 1 와 60 도 사이의 범위에 이르는, 예를 들어, 20 와 45 도 사이에서 제 2 외면 (7)에 수직인 평면과 각을 형성할 수 있다. 하부 플랜지 (35)의 끝단 부분에 위치된 챔퍼 (36)는 앵커링 부분 (15)이 하우징 (70) 내로 설치될 때 앵커링 부분 (15)의 리딩(leading) 부분상에 제공될 수 있다.

대안적으로, 또는 챔퍼 (36)에 추가하여, 하부 플랜지 (35)는 존재하는 챔퍼 (36)와 함께 하부 플랜지 (35)의 끝단 부분에 형성된 상부 챔퍼(37)를 포함할 수 있다. 이런 상부 챔퍼 (37)는 제 2 외면 (7)에 관하여 측정될 때, 예를 들어, 약 10 와 30 도 사이의 예각을 형성할 수 있다. 상부 챔퍼 (37)는 예를 들어, 앵커링 부분 (35)이 채널 유형 또는 다른 좁은 높이 하우징 (70)에 설치될 경우에 바람직할 수 있다.

일부 실시예들에 따라, 파스너 (1)는 설치될 때 하우징에 앵커링 부분 (15)의 끼워 맞춤으로 귀결되도록 구성된 하나 이상의 돌출부들 (40)을 포함할 수 있다. 돌출부 (40) 는 파스너 (1)상의 특정한 위치들에서 추가 물질로 형성될 수 있고 여러 가지 형상들 및 사이즈들을 제공할 수 있다. 예를 들어, 돌출부 (40)는 파스너 (1)와 일체로 형성될 수 있고, 추가하여 아치형 또는 부분적으로 구형 형상일 수 있다.

도 6 는 본 발명의 실시예들에 따른 하나 이상의 돌출부들 (40)의 배치를 하이라이트하는 예시적인 도시이다. 하나 이상의 돌출부들 (40)은 파스너 (1)의 다양한 위치들에, 예를 들어, 앵커링 부분 (15)의 하단 표면을 포함하는 평면으로부터 연장하여 및 본체 (9)의 포락면 표면 위에 (예를 들어, 가로대 (14)로부터 연장하여) 형성될 수 있다. 일부 실시예들에 따라, 돌출부 (40) 는 앵커링 부분 (15)의 하단 표면을 포함하는 평면의 기하학적 중심에 위치될 수 있다. 더욱이, 또는 대안적으로, 돌출부 (40)는 홈 (17)내에 위치될 수 있고 제 2 외면 (7)에 평행이거나 수직으로 연장될 수 있다.

중요하게는, 하나 이상의 돌출부들 (40)을 위한 위치들의 임의 조합은 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 구현될 수 있다.

아치형 또는 부분적으로 구형 형상이 돌출부 (40)에 대해 구현되는 경우에, 돌출부 (40) 는 파스너 (1)의 두께 T 2 와 3 배 사이의 곡률 반경을 제공할 수 있다. 예를 들어, 돌출부는 10 와 30 mm, 14 와 18 mm사이의 범위에 이르는, 예를 들어 16 mm 곡률 반경을 가질 수 있다. 대향되는 돌출부들 (40)이 예를 들어, 제 2 외면 (7) 및 앵커링 부분 (15)의 상부 표면 상에 구현되는 경우에, 이 곡률 반경은 설치되는 부분들 사이의 희망하는 간섭 레벨을 제공하도록 구성되면서 파스너 (1)의 인스톨을 가능하게 하기 위해서 변형될 수 있다는 것을 당업자는 인식할 것이다.

당업자는 파스너 (1)는 고정을 달성하기 위해서 임의 개수의 디자인들로 구현될 수 있다는 것을 본 발명을 통독함으로써 인식할 것이다. 예를 들어, 자동차 헤드라이너들, 도어 라이너들, 및 다른 부재들은 수리하거나 또는 다른 상황들이 지시될 때 용이한 제거를 가능하게 하면서 확실히 고정될 수 있다.

더구나, 돌출부들 (40)을 구현함으로써, 결과적인 간섭은 파스너의 설치된 상태에서 파스너 (1)의 래틀(rattle) 및 움직임을 감소시키거나 배제할 수 있다.

비록 본 발명은 본 출원에서 특정한 실시예들을 참고로 하여 설명되었지만, 이들 실시예들은 본 발명의 원리들 및 응용들의 단지 예시일 뿐인 것이 이해될 것이다.

예를 들어, 본 출원에서 설명된 파스너는 사출 성형을 포함하여 기술들의 조합에 의해 형성될 수 있다. 이런 시스템들에서, 앵커링 부분 (15), 지지 부분 (10), 및 그립핑 부재들 (20)이 없는 그립핑 부분 (5)을 사출 성형에 의해 함께 형성하는 것이 가능할 수 있다. 이들 세 부분들의 제조에 이어서, 그립핑 부재들 (20)을 갖는 층, 예를 들어, 접착층이 그립핑 부분 (5)의 제 1 외면 (6)과 접촉을 가져올 수 있어서, 그 결과 완성된 파스너 (1)가 될 수 있다. 유사한 조립체 기술들이 또한 각 부분에 대하여 실현될 수 있어서, 그 결과 변화되는 사이즈 및 형상들의 집합체로 귀결될 수 있다. 후속하여 각 부분의 조립체는 그런 다음 희망하는 형상 및 사이즈의 파스너를 낳도록 완성될 수 있다.

청구항들을 포함하여 상세한 설명을 통하여, 용어 "포함하는 (comprising a)"는 다른 방식으로 언급되지 않는다면 "적어도 하나를 포함하는" 와 동의어인 것으로 이해되어야 한다. 더욱이, 청구항들을 포함하여 상세한 설명에서 개시된 임의의 범위는 다른 식으로 언급되지 않는 다면 그것의 끝단 값(들)을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 설명된 부재들에 대한 특정 값들은 당업자에 알려진 용인되는 제조 또는 산업 허용 오차들 내에 있는 것으로 이해되어야 하고, 및 용어들 "실질적으로" 및/또는 "대략" 및/또는 “일반적으로”의 임의 사용은 본 출원에서 다른 식으로 특정되지 않는 한 이런 용인되는 오차들 내에 해당하는 것을 의미하는 것으로 이해되어야 한다.

국내, 국제, 또는 다른 표준들 주체들의 어떤 표준들이 (예를 들어, ISO, 등.) 참조되는 경우에, 이런 참조들은 본 명세서의 우선순위 데이터로서 국내 또는 국제 표준들 주체에 의해 정의된 표준을 언급하는 것으로 의도된다. 이런 표준들에 임의의 연속되는 상당한 변화들은 본 발명의 정의들 및/또는 청구항들 및/또는 범위를 변경하는 것으로 의도되지 않는다.

명세서 및 예들은 다음의 청구항들에 의해 나타내지는 본 발명의 진정한 범위를 가지면서 단지 예시적인 것으로 간주되는 것으로 의도된다.

Claims

고정 부재에 있어서,
그립핑 부분(gripping portion);
상기 그립핑 부분으로부터 연장된 복수개의 그립핑 부재들;
상기 그립핑 부분으로부터 상기 그립핑 부재들의 방향에 대향하는 방향으로 연장된 적어도 하나의 지지-부분 벽에 의해 정의된 지지 부분(supporting portion)으로서, 상기 지지 부분은 상기 그립핑 부분의 그립핑-부분 폭보다 작은 지지-부분 폭을 가져 상기 고정 부재의 적어도 하나의 측면상에 상기 지지 부분과 관련하여 상기 그립핑 부분에 의해 상부 플랜지가 형성되는, 상기 지지 부분; 및
적어도 하나의 지지-부분 벽의 말단부(distal end)로부터 연장되고 상기 상부 플랜지에 대응하는 상기 적어도 하나의 측면상에 상기 지지 부분과 관련하여 하부 플랜지를 형성하기 위해서 상기 그립핑 부분에 평행인 앵커링 부분(anchoring portion),을 포함하는, 고정 부재.
청구항 1 에 있어서, 상기 고정 부재, 상기 복수개의 그립핑 부재들, 상기 지지 부분, 및 상기 앵커링 부분은 일체로 함께 형성되는, 고정 부재.
청구항 1 에 있어서, 상기 지지 부분은 적어도 두개의 지지-부분 벽들에 의해 정의되는, 고정 부재.
청구항 3 에 있어서, 상기 지지 부분은 상기 지지 부분 벽들 중 두개 사이에서 연장된 가로대(crosspiece)를 포함하는, 고정 부재.
청구항 4 에 있어서, 상기 가로대는 상기 앵커링 부분 및 상기 가로대를 포함하는 평면 너머로 연장된 양각 부분(raised portion)을 포함하는, 고정 부재.
청구항 3 에 있어서, 상기 지지-부분 벽들에 의해 정의된 내부 체적은 실질적으로 비어 있는, 고정 부재.
청구항 1 에 있어서, 상기 지지-부분 폭은 상기 그립핑 부분 폭의 5 와 95 퍼센트 사이에 있는, 고정 부재.
청구항 1 에 있어서, 상기 그립핑 부분 및 상기 앵커링 부분의 적어도 두개의 다른 측면들은 임의 플랜지가 결여된, 고정 부재.
청구항 1 에 있어서, 상기 제 1 외면의 상단을 포함하는 평면으로부터 상기 앵커링 부분의 하단 표면을 포함하는 평면까지의 거리로서 정의된 상기 고정 부재의 두께는 4 와 10 밀리미터 사이인, 고정 부재.
고정 부재에 있어서,
제 1 외면 및 제 2 외면을 가지는 그립핑 부분으로서, 상기 그립핑 부분의 상기 제 1 외면은 복수개의 그립핑 부재들을 포함하는, 상기 그립핑 부분; 및
플랜지 부분을 형성하기 위해서 상기 제 2 외면으로부터 오프셋(offset)되고거기에 평행하게 연장된 앵커링 부분으로서, 상기 플랜지 부분은 상기 플랜지 부분의 끝단 섹션에 위치된 적어도 하나의 챔퍼를 포함하는, 상기 앵커링 부분을 포함하는, 고정 부재.
청구항 10 에 있어서, 상기 적어도 하나의 챔퍼는 상기 제 2 외면에 평행인 방향으로 연장되는, 고정 부재.
청구항 11 에 있어서, 상기 적어도 하나의 챔퍼는 상기 제 2 외면에 수직인 평면과 1 와 60 도사이의 범위에 이르는 각도를 형성하는, 고정 부재.
청구항 10 에 있어서, 상기 플랜지 부분은 상기 끝단 섹션에 적어도 두개의 챔퍼들을 포함하는, 고정 부재.
청구항 13 에 있어서, 상기 적어도 두개의 챔퍼들 중 하나는 상기 제 2 외면에 대하여 예각을 형성하는 평면내에서 연장되는, 고정 부재.
청구항 14 에 있어서, 상기 예각은 10 와 30 도 사이의 범위에 이르는, 고정 부재.
본체를 갖는 고정 부재에 있어서,
그립핑 부분(gripping portion);
상기 그립핑 부분으로부터 연장된 복수개의 그립핑 부재들;
상기 그립핑 부분에 대향하고 거기에 평행으로 연장된 앵커링 부분으로서, 상기 그립핑 부분 및 상기 그립핑 부분/상기 앵커링 부분사이의 홈과 관련하여 플랜지 부분을 형성하기 위한, 상기 앵커링 부분; 및
적어도 하나의 돌출부로서, 상기 적어도 하나의 돌출부는 상기 고정 부재 본체의 포락면 표면(envelope surface) 너머로 그리고 상기 앵커링 부분의 하단 표면을 포함하는 평면으로부터 연장되거나 상기 적어도 하나의 돌출부는 상기 홈 내에서 연장되는, 상기 돌출부를 포함하는, 고정 부재.
청구항 16 에 있어서, 상기 적어도 하나의 돌출부는 적어도 두개의 돌출부들을 포함하고, 상기 적어도 두개의 돌출부들 중 적어도 하나는 상기 홈 내에서 연장되는, 고정 부재.
청구항 16 에 있어서, 상기 적어도 하나의 돌출부는 상기 고정 부재의 설치에 이어 상기 플랜지 부분상에 반작용 힘을 가하도록 구성된, 고정 부재.
청구항 16 에 있어서, 상기 적어도 하나의 돌출부의 에지 중 적어도 일부는 아치형인, 고정 부재.
청구항 16 에 있어서, 상기 적어도 하나의 돌출부는 적어도 부분적으로 구형인, 고정 부재.
청구항 16 에 있어서, 상기 적어도 하나의 돌출부는 14 와 18 밀리미터 범위에 이르는 곡률 반경을 갖는, 고정 부재.
청구항 16 에 있어서, 상기 적어도 하나의 돌출부는 상기 평면의 기하학적 중심에 위치되는, 고정 부재.