BR112016007988B1 - Fixador - Google Patents
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Abstract
fixador. a invenção se refere a um elemento de fixação que é disposto apresentando uma porção de preensão, uma pluralidade de elementos depreensão prolongados desde a porção de preensão, uma porção de suporte definida por pelo menos uma parede na porção de suporte, que se prolonga a partir da porção de preensão na direção oposta a dos elementos depreensão, a porção de suporte apresenta uma largura na porção de suporte inferior à largura da porção de preensão na porção de preensão, de modo que um flange superior é formado pela porção de preensão na porção de suporte pelo menos em um lado do elemento de fixação, e uma porção de ancoragem se prolonga desde uma extremidade distal de pelo menos uma parede na porção de suporte sendo paralela à porção de preensão para formar um flange inferior na porção de suporte pelo menos em um lado correspondente ao flange superior.
Description
[001] FIXADOR Prioridade O pedido de patente reivindica a prioridade do Pedido de Patente norte-americano 14/051.470, depositado em 11 de outubro de 2013, cujo conteúdo é aqui incorporado por referência em sua inteireza.
[002] A invenção se refere a fixadores e, mais especificamente, a um fixador deslizante e multidirecional configurado para componentes de ancoragem.
[003] Em várias indústrias, os fixadores desempenham um papel fundamental na montagem de vários produtos, razão pela qual se faz necessário fixadores que são removíveis para a manutenção dos seus componentes ou delimitados em uma área presa pelos fixadores. Além de ser necessário que os fixadores sejam removíveis, é também importante que eles prendam com força sob pressão e com cargas variadas, sem produzirem som oriundo de vibração, entre outros fatores.
[004] Na indústria automotiva, por exemplo, várias partes de um veículo são presas em outras partes dele, como os tecidos que revestem o teto, destacando-se que os fixadores apresentam alta resistência de preensão, além de serem silenciosos. Ademais, os fixadores devem ser de fácil instalação e sua remoção deve ser facilitada em caso de reparos.
[005] Além do supracitado, existem inúmeras configurações no momento da instalação, como, por exemplo, na aplicação automotiva, em que um único modelo de fixador é, com frequência, insuficiente para corresponder às condições de configuração na instalação. Por este motivo, durante a instalação, é necessário que o fixador apresente inúmeras configurações. Isto significa que o fabricante deve oferecer aos consumidores fixadores com uma quantidade de configurações destinadas a várias aplicações, o que acarreta um maior custo e problemas de fabricação.
[006] O documento US 7.695.057 apresenta um espaçador/ascensor para aumentar a altura utilizada em um sistema de fixação com fechamento reutilizável, como o da 3MTM, Dual LockTM ou os ganchos e laços da Velcro®. O espaçador/ascensor é adaptado para ficar no lugar em um substrato externo com soldagem sônica por cola quente, adesivos sensíveis à pressão, fita de espuma acrílica ou parafusos. Entretanto, as referidas técnicas podem apresentar falhas no equipamento após períodos de vibração variada.
[007] Obviamente, a invenção tem como objeto principal propor um fixador de fácil instalação prendendo com rapidez os elementos fixados e fáceis de serem removidos, porém somente em caso de necessidade.
[008] De acordo com a invenção, um elemento de fixação é proposto. Ele inclui uma porção de preensão que apresenta uma face de preensão e uma face posterior, a face de preensão compreendendo pelo menos uma fileira de elementos de preensão, uma porção de ancoragem localizada em oposição à face posterior e configurada para ancorar o elemento de fixação em um retentor, a porção de ancoragem compreendendo um flange paralelo à face posterior e configurado para ser inserido de forma removível em uma porção do retentor. O flange apresenta a área de superfície do flange, medida na face inferior do flange, que tem entre 10 e 90 porcento da área de superfície da face de preensão, medida na face de preensão.
[009] Ao ser proposto um elemento de fixação de acordo com as concretizações da presente invenção, uma multiplicidade de sentidos para o elemento de fixação é proposta. Desta forma, pode-se inserir com facilidade o elemento de fixação no retentor em qualquer ponto ao longo do retentor, por exemplo, inclinando o elemento de fixação para inserir uma primeira borda do flange no retentor e nivelar a porção de flange para que uma segunda borda do flange seja inserida no retentor. Além disso, qualquer que seja o sentido do retentor, o elemento de fixação pode ser inserido no retentor com o sentido desejado assim como para corresponder corretamente à superfície a ser fixada, desse modo, eliminando a necessidade de fabricação dos elementos de fixação customizados de cada local individual.
[010] Um suporte que conecta a face posterior com o flange pode ser proposto. Com isso, um espaçamento desejado pode ser disposto entre o flange e a porção de preensão para facilitar ainda mais a inserção no retentor.
[011] A porção de flange pode incluir o dobro do número dos lados compostos pela porção de preensão. Esta característica pode propiciar vários sentidos no elemento de fixação para uma determinada seção transversal do retentor.
[012] Pelo menos duas bordas do flange podem ser coplanares em relação a pelo menos duas bordas da porção de preensão
[013] O flange pode ser na forma de um polígono selecionado de um pentágono, um hexágono, um heptágono e um octógono.
[014] A porção de preensão e o flange podem ter formas diferentes, por exemplo, a porção de preensão pode ser retangular e o flange pode ser octógono.
[015] O suporte pode ser cilíndrico, retangular ou qualquer polígono como desejado.
[016] A forma do flange também pode ser, por exemplo, circular ou elíptica.
[017] Pelo menos uma porção de preensão e o flange podem ser assimétricos, de acordo com algumas concretizações.
[018] Pelo menos uma fileira de elementos de preensão pode ser ligada à face de preensão. Por exemplo, uma folha que inclui os elementos de preensão e uma camada adesiva pode ser pressionada na face de preensão. Isto pode propiciar uma montadora aplicar uma configuração desejada no elemento de preensão na face de preensão no momento da instalação. A folha dos elementos de preensão pode ser em um único sentido o ou um sentido alternado.
[019] O flange pode incluir pelo menos uma porção elevada 39 e configurada para criar um ajuste de interferência dentro do retentor 3. A porção elevada 39 pode ser configurada para interagir com o retentor 3, não importando o sentido em que o flange é inserido no retentor.
[020] Os elementos de preensão podem ser selecionados de um gancho, uma alça ou da combinação deles. Os ganchos podem apresentar um único sentido por toda face de preensão, ou os ganchos podem ter um sentido alternado por toda face de preensão.
[021] O c comprimento de cada lado do flange pode ser igual. Por exemplo, o flange octogonal pode apresentar 8 lados iguais.
[022] A área de superfície do flange, medida na face inferior do flange, pode ter entre 25 e 75 porcento, em particular entre 45 e 55 porcento da área de superfície da face de preensão, medida na face de preensão.
[023] O técnico no assunto compreende que várias combinações dos elementos acima podem ser efetuadas, caso não sejam contraditórias.
[024] Objetos e vantagens adicionais da invenção são parcialmente apresentados na descrição a seguir, em parte, serão óbvias pela descrição, ou podem ser compreendidas com a prática da invenção. Os objetos e vantagens da invenção serão realizados e obtidos por meio dos elementos e combinações particularmente destacados nas reivindicações anexadas.
[025] Além disso, deve-se observar que a descrição geral acima, bem como a descrição detalhada a seguir, são exemplos explicativos e não se restringem apenas à invenção como reivindicada.
[026] As figuras anexadas, que são incorporadas e fazem parte da descrição, ilustram uma (diversas) concretização (ões) da invenção e, junto com a descrição, explicam os princípios da invenção.
[027] Fig. 1 é um exemplo da representação perspectiva do elemento de fixação instalado em um retentor de acordo com as concretizações da invenção;
[028] Fig. 2A é uma vista inferior e perspectiva do elemento de fixação da Fig. 1;
[029] Fig. 2B é uma vista de elevação inferior do elemento de fixação da Fig. 1;
[030] Fig. 2C é uma vista de elevação lateral do elemento de fixação da Fig. 1;
[031] Fig. 2D é outra vista de elevação lateral do outro lado do elemento de fixação da Fig. 1;
[032] Fig. 2E é uma representação da face inferior e alternativa da porção de flange de acordo com as concretizações da invenção;
[033] Fig. 3A é um exemplo do elemento de fixação que apresenta elementos de preensão fixados na face de preensão, utilizando uma camada adesiva em que os elementos de preensão apresentam um sentido alternado;
[034] Fig. 3B é um exemplo do elemento de fixação com elementos de preensão apresentando um único sentido sobre toda face de preensão;
[035] Fig. 4 é outro exemplo do elemento de fixação que apresenta uma forma assimétrica;
[036] Fig. 5 é mais um exemplo do elemento de fixação que apresenta um suporte cilíndrico e um flange cilíndrico.
[037] As referências são detalhadas das concretizações exemplificadas da invenção, cujos exemplos são ilustrados nas figuras anexadas. Sempre que possível, os mesmos números de referência foram utilizados nas figuras para fazer referência a elas ou partes similares.
[038] Fig. 1 é uma representação da perspectiva exemplificada do elemento de fixação 1 instalado no retentor de acordo com as concretizações da invenção. O fixador 1 pode ser configurado para ser inserido no retentor 3 e o fixador 1 é inserido de forma removível no retentor e lá permanece sob carga, por exemplo, quando um peso é afixado nos elementos de preensão 20 e/ou 20’.
[039] O fixador 1 pode ser moldado, por exemplo, moldado por injeção, utilizando vários materiais, como, por exemplo, termoplásticos, compósitos e/ou outros materiais correspondentes. Os materiais termoplásticos podem incluir polipropilenos ou poliuretanos de acordo com as concretizações da presente invenção. Por exemplo, no caso do polipropileno, pode-se optar por uma mistura de poliéster insaturado composto por 50% de homopolímero e 50% de copolímero, apresentando um índice de fluidez em estado fundido de 22 g/10 mn e um módulo de flexão entre 130.000 e 150.000 psi. Outros materiais incluem um polipropileno da Atofina, PPC 5660, apresentando um índice de fluidez em estado fundido de 7 e um módulo de flexão de 175.000 psi, os copolímeros de propileno da BP Amoco (Acclear 8949 e o copolímero de impacto 3934X da Acctuf) apresentam valores de índice de fluidez em estado fundido entre 35 e 100, e módulos de flexão entre 190.000 e 250.000 psi; além de poliestirenos, acrilonitrila butadieno estirenos, polietileno de alta densidade, polietileno linear de baixa densidade e policarbonato. Os índices em estado fundido são entre 1 e 100 e os módulos de flexão são entre 30.000 e 1.140.000, preferivelmente entre 100.000 e 1.000.000, mais preferivelmente entre 300.000 e 1.000.000.
[040] As resinas, com exceção daquelas à base de propileno para uso específico, incluem poliestireno de impacto, acrilonitrila butadieno estireno, náilon, polietileno de alta densidade, polietileno linear de baixa densidade, policarbonato e resinas termoplásticas olefínicas. Pode-se também utilizar polipropilenos que são reforçados por fibras de vidro longas apresentando um módulo de flexão muito alto (resina 30YM240/10010 com um módulo de flexão de 856.000 psi e resina 40YM240/10010 com um módulo de flexão de 1.140.000 psi, vendidas pela StaMax). Neste caso, as fibras de vidro longas não migram para as cavidades (por serem muito pequenas ou finas para receberem as fibras longas), além de se obter uma placa muito rígida com ganchos flexíveis.
[041] De acordo com algumas concretizações, o fixador 1 é moldado por injeção utilizando um processo de etapa única que apresenta um equipamento de construção unitária, isto é, todos os elementos do fixador 1 são formados integralmente. Sua formação pode produzir a resistência visada, sendo de fácil fabricação, além de não ser necessária a montagem das porções em camadas (ex.: camada da porção de preensão) na camada de base. O dispositivo pode compreender uma porta de injeção visível. Alternativamente, as porções do fixador 1 podem ser moldadas por injeção utilizando um processo de etapa única em que, por exemplo, os elementos de preensão podem ser unidos ao fixador 1 por adesivos ou outros ligantes correspondentes (ex.: fusão e resolidificação).
[042] Fig. 2A é uma vista inferior e perspectiva do elemento de fixação da Fig. 1 em que Figs. 2B-D mostram várias elevações do fixador 1. O fixador 1 pode apresentar uma porção de preensão 5, um suporte 10 e uma porção de ancoragem 15, entre outras. De acordo com algumas concretizações da invenção, a espessura T do fixador 1 pode ter de 2 a 30 milímetros, 4 a 10 milímetros ou mesmo 5 a 8 milímetros. Observa-se que a espessura T não incluir a altura H associada aos elementos de preensão 20 e/ou 20', sendo a espessura T'. Ou seja, H = T' - T.
[043] A porção de preensão 5 pode apresentar uma face de preensão 6 e uma face posterior 7. A porção de preensão 5 pode ter qualquer forma geométrica desejável, como, por exemplo, uma porção de preensão 5 pode apresentar uma forma retangular ou outra poligonal, uma forma arredondada, etc. De acordo com algumas concretizações, como mostradas na Fig. 4, a porção de preensão pode ter uma forma poligonal e assimétrica. Alternativamente, as formas simétricas podem ser implementadas na forma desejada.
[044] A porção de preensão 5 pode apresentar uma área de superfície na face de preensão GFSA, medida na face de preensão 6 da porção de preensão 5. O técnico no assunto irá reconhecer que podem ser utilizados diferentes métodos para calcular a área de superfície da face de preensão 6, dependendo particularmente da forma da porção de preensão 5 podendo ser utilizada (ex.: medição e cálculo computadorizados), sendo também conhecidos no estado da técnica tais métodos para calcular a área de superfície. Por exemplo, a área de superfície na face de preensão GFSA, na face de preensão 6, mostrada na Fig. 2B, pode ser calculada na forma apresentada na equação 1. GFSA = L'W (1)
[045] De acordo com algumas concretizações, quando é implementada a porção de preensão retangular 5, a proporção entre o comprimento L e a largura W dos lados do retângulo pode ser entre aproximadamente 1,5 e 2,0. A proporção é apenas um exemplo e não é limitativa.
[046] A face de preensão 6 e a face posterior 7 são paralelas entre si e têm substancialmente a mesma forma (ex.: retangular) e tamanho. Por exemplo, quando a face de preensão 6 é retangular, a face posterior 7 também pode ser retangular e apresentar as mesmas dimensões que a face de preensão 6.
[047] A porção de preensão 5 pode ser disposta em uma pluralidade de elementos de preensão 20 e/ou 20’ prolongados da porção de preensão 5 (ex.: da face de preensão 6) na altura H. De acordo com algumas concretizações, os elementos de preensão 20 e/ou 20’ podem se prolongar em fileiras perpendiculares e distanciadas da porção de preensão 5, de modo que as porções distais dos elementos de preensão 20 e/ou 20’ são espaçadas em uma distância predeterminada desde a face de preensão 6 e a face posterior 7. De forma importante, o técnico no assunto irá entender que os elementos de preensão 20 e/ou 20’ se prolongam em qualquer direção desejada para obter a preensão desejada, e a pluralidade integral dos elementos de preensão 20 e/ou 20’ não necessitam se prolongar na mesma direção. Além disso, a altura H pode variar entre os elementos de preensão 20 e/ou 20’, ou ser substancialmente uniforme.
[048] Os elementos de preensão 20 e/ou 20’ podem compreender ganchos e/ou alças cujas características tornam os elementos de preensão 20 e/ou 20’ presos entre si na superfície visada, por exemplo, em uma superfície que compreende uma pluralidade de alças ou ganchos projetados para interagir com os elementos de fixação 20 e/ou 20’ e executar a fixação. Os elementos de preensão 20 e/ou 20’ podem ser dispostos em fileiras e colunas. De acordo com algumas concretizações, os elementos de preensão 20 e/ou 20’ podem ser dispostos em um sentido alternado em seus cabeçotes em uma fileira, e substancialmente por toda face de preensão 6 como mostrada, por exemplo, em 3a, para facilitar a fixação na segunda superfície. Alternativamente, como mostra a Fig. 3B, os elementos de preensão 20 e/ou 20’ podem ser dispostos em um único sentido por toda superfície da face de preensão 6.
[049] Na forma utilizada, o termo “cabeçote” se refere a um elemento de preensão 20 e/ou 20’, que se refere à porção distal do elemento de preensão 20 e/ou 20’, onde está localizada a porção ativa do gancho (isto é, a superfície de engate curva).
[050] Os elementos de preensão 20 e/ou 20’ podem cobrir uma área substancial associada à face de preensão 6. Por exemplo, a cobertura de pelo menos 50, 60, 70, 80 e até 90 porcento da área na superfície da face de preensão GFSA pode ser executada pelos elementos de preensão 20 e/ou 20’. O técnico no assunto reconhece que pode ser implementada qualquer quantidade de cobertura correspondente nos elementos de preensão 20 e/ou 20’ sem fugir do escopo da presente invenção.
[051] Quando os elementos de preensão 20 e/ou 20’ são implementados na forma de ganchos, os ganchos 20 podem apresentar um sentido/inclinação distintos. Em outras palavras, o técnico no assunto entende que um único gancho apresenta uma única direção pela qual o engate pode ser efetuado. Desta forma, pode-se dispor de uma fileira 19 de ganchos 20 apresentando um único sentido na fileira 19, mostrado na Fig. 3B. De acordo com algumas concretizações da presente invenção, as fileiras que apresentam um único sentido podem ser exclusivamente posicionadas na face de preensão 6, conferindo uma pluralidade de sentidos para o fixador 1, com base na posição de instalação no retentor 3.
[052] Alternativamente, de acordo com algumas concretizações, o sentido dos ganchos 20 pode ser alternado na fileira 19 dos ganchos 20 e 20', para produzir um sentido alternado, como mostrado nas Figs. 1, 3A e 4. Tal configuração apresenta no fixador 1 um número reduzido de sentidos distintos no retentor 3, porém com uma maior flexibilidade na preensão do material para ser fixado (isto é, maior chance de um laço de fixação ser capturado por um gancho).
[053] A porção de ancoragem 15 pode ser configurada para permitir que o fixador 1 seja ancorado no retentor 3 ou outra porção adequada de uma peça a ser fixada, ou alternativamente em uma superfície em que a peça deve ser fixada. A porção de ancoragem 15 pode se prolongar de forma paralela à face posterior 7 da porção de preensão 5 para formar um flange 35. O flange 35 pode apresentar uma superfície inferior 47 apresentando uma série de vácuos 57, isto é, ausência de material (ver Fig. 2B), oriundos, por exemplo, de um processo de moldagem e configurados para reduzir o uso do material. Alternativamente, o flange 35 pode apresentar uma superfície inferior 47 sólida (ver Fig. 2E), na forma correspondente.
[054] O flange 35 pode ser configurado para ser inserido de forma removível em uma porção do retentor 3. Desta forma o flange 35 pode apresentar uma área de superfície flangeada e medida na face inferior 47 do flange 35, que tem entre 10 e 90 porcento de área de superfície na face de preensão GFSA, medida na face de preensão 6, mais, entre 20 e 70 porcento, ainda mais entre 30 e 65 porcento. De acordo com outras concretizações, a área de superfície do flange FSA pode ter, preferivelmente, entre 45 e 55 porcento de área de superfície na face de preensão GFSA.
[055] Ao medir a área de superfície do flange FSA para os fins da presente invenção, os vácuos 57 no flange 35 não devem ser subtraídos da área de superfície, devendo ser considerados parte da área de superfície do flange FSA no flange 35. Por exemplo, a área de superfície do flange de um flange octogonal 35, medida na Fig. 2B e Fig. 2E, pode ser calculada utilizando a equação 2. FSA = 2(1 + V2)α2 (2)
[056] O flange 35 pode ser configurado para sua espessura TF no flange 35 ter entre 5 e 15 porcento da largura máxima do flange 35. Por exemplo, o flange octogonal com um diâmetro de circunferência de 20 mm e espessura TF no flange 35 pode ter aproximadamente 1,4 mm.
[057] O flange 35 pode ter uma forma diferente da porção de preensão 5. Por exemplo, quando o flange 35 é octogonal, a porção de preensão 5 pode ser retangular. A referida configuração propicia múltiplos sentidos no fixador 1 durante a instalação.
[058] Além disso, o flange 35 pode incluir duas vezes o número de lados compostos pela porção de preensão 5. Por exemplo, quando a porção de preensão 5 tem uma forma retangular (isto é, um polígono de quatro lados), o flange 35 pode apresentar uma forma octogonal (isto é, um polígono de oito lados). Semelhantemente, quando a porção de preensão 5 é triangular (um polígono de três lados), o flange 35 pode ter uma forma hexagonal (isto é, um polígono de seis lados). O técnico no assunto irá reconhecer que este padrão pode ser contínuo e/ou modificado, como desejado.
[059] Pelo menos duas bordas do flange 35 podem ser coplanares com pelo menos duas bordas da porção de preensão 5. Por exemplo, como mostra a Fig. 2B, um flange em forma octogonal 35 pode apresentar lados opostos e coplanares em relação aos dois lados opostos da porção de preensão retangular 5. Isso pode facilitar a instalação e retenção do fixador 1 no retentor 3.
[060] O flange 35 pode ter qualquer forma desejada e, particularmente, pode ter uma forma poligonal ou arredondada. Quando o flange 35 é um polígono, sua forma pode ser selecionada de um pentágono, hexágono, heptágono, octógono, etc. O técnico no assunto irá reconhecer que esta lista de formas não é limitada, e outras formas se enquadrarem no escopo da presente invenção. Quando os polígonos são implementados, as larguras de cada lado do polígono podem ser substancialmente iguais (por ex., como é mostrada na Fig. 2B). Obviamente, no entendimento do técnico no assunto, tais larguras laterais podem ser desiguais dependendo da implementação apresentada.
[061] Quando a forma arredondada é implementada no flange 35, tal forma pode ser selecionada de um círculo, elipse, hemisfério, crescente, etc.
[062] O flange 35 pode incluir pelo menos um chanfro 36. O chanfro 36 pode ser configurado, por exemplo, para facilitar a inserção do flange 35 no retentor 3. O chanfro 36 pode estar localizado, por exemplo, na porção superior e/ou inferior do flange 35. Desta forma, o flange 35 pode ser chanfrado para pelo menos um chanfro se prolongar na direção paralela à face posterior 7 da porção de preensão 5.
[063] O chanfro 36 pode formar um ângulo com um plano perpendicular à face posterior 7 variando, por exemplo, entre 1 e 60 graus e entre 20 e 45 graus. O chanfro 36, localizado no flange 35, pode estar presente na porção dianteira da porção de ancoragem 15, sendo a porção de ancoragem 15 instalada no retentor 3.
[064] O flange 35 pode incluir também outras configurações de chanfro. Tais chanfros podem ser necessários, por exemplo, quando a porção de ancoragem 35 deve ser instalada em um retentor tipo canal ou outro de altura estreita 3, e pode favorecer um maior ajuste de interferência do flange 35 no retentor 3.
[065] Objetivamente, o flange 35 pode incluir uma ou mais porções elevadas 39 (ver Fig. 2C) e configuradas para criar um ajuste de interferência no retentor. A porção elevada 39 pode ser formada unitariamente pelo fixador 1 e apresentar também uma forma arcada e parcialmente esférica.
[066] Fig. 2C exemplifica uma representação que destaca a colocação de uma ou mais porções elevadas 39 de acordo com as concretizações da presente invenção. Uma ou mais porções elevadas 39 podem ser formadas em vários locais do fixador 1, por exemplo, prolongando-se de um plano que compreende uma superfície inferior da porção de ancoragem 15 e indo além da superfície que envolve o corpo 9 (isto é, prolongando-se da travessa 14). De acordo com algumas concretizações da invenção, a porção elevada 39 pode estar localizada no centro geométrico do plano compreendendo a superfície inferior da porção de ancoragem 15. Além disso, ou alternativamente, a porção elevada 39 pode estar localizada no sulco 17, podendo se estender de forma perpendicular ou paralela à face posterior 7.
[067] Importantemente, qualquer combinação de locais de uma ou mais porções elevadas 39 pode ser implementada sem fugir ao âmbito da presente invenção.
[068] No caso de um arco ou uma forma parcialmente esférica ser implementados na porção elevada 39, a porção elevada 39 pode apresentar um raio de curvatura de duas a três vezes a espessura T do fixador 1. Por exemplo, uma protrusão pode apresentar um raio de curvatura que varia, por exemplo, entre 10 e 30 mm, 14 e 18 mm e 16 mm. O técnico no assunto irá reconhecer que ao serem implementadas as porções elevadas opostas 39, isto é, na face posterior 7 e na superfície superior da porção de ancoragem 15, o raio da curvatura pode ser modificado para facilitar a instalação do fixador 1, ao mesmo tempo que proporciona o nível de interferência desejado entre as porções instaladas.
[069] Além disso, com a implementação das porções elevadas 39, a interferência produzida pode reduzir ou eliminar o ruído ou movimento do fixador 1 na condição em que foi instalado.
[070] A porção de ancoragem 15 pode incluir um suporte 10 que se estende da face posterior 7 para conectar o flange 35 com a porção de preensão 5. Deve-se observar que, embora o suporte 10, a porção de ancoragem 15 e a porção de preensão 5 sejam referidos como porções separadas, o técnico no assunto irá compreender que mesmo com o fixador 1 formado unitariamente, a referência visa apenas facilitar sua compreensão e não indica que as porções são separadas de forma distinta.
[071] O suporte 10 pode ter qualquer espessura adequada e altura adequada com a finalidade de espaçar a porção de preensão 5 e a porção de ancoragem 15. Por exemplo, a altura do suporte 10 pode representar entre 20 e 70 porcento da espessura geral T do fixador 1, mais entre 35 e 60 porcento e mais ainda entre 40 e 50 porcento.
[072] O suporte 10 pode apresentar uma largura na porção de suporte SPW inferior à largura da porção de preensão W da porção de preensão 5 e à largura do flange FW no flange 35. O técnico no assunto irá reconhecer que depende de uma configuração de fixação desejada e da forma associada à porção de preensão 5.
[073] Figs. 3A e 3B mostram um fixador 1 em que são formados a porção de ancoragem 15, o suporte 10 e as porções de preensão pela moldagem por injeção, porém sem os elementos de preensão 20 e ou 20'. Após a fabricação das três porções, uma camada (isto é, folha) apresentando elementos de preensão 20 e/ou 20', além, por exemplo, de uma camada adesiva 8 (isto é, material termoplástico, adesivo termofusível, etc.) pode entrar em contato com a face de preensão 6 da porção de preensão 5, produzindo um fixador completo 1. Alternativamente, uma camada adesiva 8 pode ser inicialmente aplicada na face de preensão 6, e uma camada dos elementos de preensão 20 e/ou 20' pode ser afixada no adesivo. De acordo com algumas concretizações da invenção, o adesivo 8 pode ser curado, por exemplo, por cura térmica.
[074] A camada adesiva 8 pode ser qualquer adesivo adequado que apresenta resistência suficiente e propriedades de cura baseadas em sua aplicação.
[075] Deve-se observar que Fig. 3A também é mostrada e descrita apresentando um único sentido dos ganchos 20, ao passo que Fig. 3B também é descrita apresentando um sentido alternado dos ganchos 20 e 20'. Entretanto, este não visa indicar que estas características devem ser utilizadas de forma combinada. A camada adesiva 8 pode ser usada em qualquer uma das configurações descritas acima para afixar os elementos de preensão 20 e 20' na face de preensão 5. Além disso, o sentido único e os sentidos alternados dos elementos de preensão 20 e 20' também podem ser usados sem a camada adesiva 8, ou seja, formados unitariamente pela moldagem por injeção com o fixador 1.
[076] Fig. 4 é outro exemplo do elemento de fixação 1 que apresenta uma forma assimétrica e forma um polígono. De acordo com a Fig. 4, o sentido alternado está presente nos elementos de preensão 20 e 20', entretanto, dependendo da instalação específica, os fixadores assimétricos 1 também podem ser implementados com um único sentido nos elementos de preensão 20 e/ou 20’.
[077] Fig. 5 é mais um exemplo do elemento de fixação 1 com a presença de um suporte cilíndrico 10 e um flange redondo 35 (ou seja, cilíndrico). Os elementos de preensão 20 e/ou 20' não são mostrados na Fig. 5, entretanto, o técnico no assunto irá reconhecer que podem ser implementados um único sentido ou sentido alternado nos elementos de preensão 20 e/ou 20'.
[078] Além disso, na Fig. 5 o fixador 1 pode apresentar uma porção de preensão com qualquer forma correspondente. A forma assimétrica (ex.: pentagonal) pode ser útil na configuração, em razão de o flange cilíndrico e do suporte conferirem um número substancial de posições na instalação do fixador 1.
[079] O técnico no assunto irá reconhecer que na leitura da invenção descrita o fixador 1 pode ser implementado em qualquer número de modelos para executar a preensão. Por exemplo, revestimentos internos de automóveis, revestimentos de portas e outros elementos podem ser presos com firmeza, ao mesmo tempo que facilitam sua remoção durante os reparos ou em outras condições relacionadas.
[080] Ainda de acordo com outras concretizações da invenção, o fixador 1 tem até 100 sentidos, mais especificamente até 25 sentidos; neste caso, 10 ou até 10 sentidos, em relação ao retentor 3.
[081] Mesmo com a invenção supradescrita com referência às concretizações específicas, deve-se observar que elas são uma mera ilustração dos princípios e das aplicações da invenção.
[082] Na descrição, incluindo as reivindicações, a expressão "compreendendo um(a)" deve ser considerada um sinônimo de "compreendendo pelo menos um(a)", salvo indicação em contrário. Além disso, qualquer variação indicada na descrição, incluindo as reivindicações, deve ser considerada com a inclusão do seu valor(s) final, salvo indicação em contrário. Os valores específicos dos elementos descritos devem observar os padrões de aceitação da indústria ou do fabricante, com a ciência do técnico no assunto, e qualquer uso dos termos "substancialmente" e/ou "aproximadamente" e/ou “geralmente” deve observar tais padrões de aceitação, salvo indicação em contrário.
[083] Em caso de referência as organizações nacionais, internacionais ou outras (ex.: ISO, etc.), tais referências indicam o padrão definido pelas organizações nacionais ou internacionais, a partir da data de prioridade da invenção. Quaisquer alterações dos padrões efetuadas posteriormente não têm por finalidade modificar o escopo e/ou as definições da invenção e/ou suas reivindicações.
[084] Deve-se observar que as concretizações e seus exemplos são apenas para fins de exemplificação, e o escopo da invenção é apresentado nas reivindicações anexas.
Claims (16)
1. Elemento de fixação deslizante (1) apresentando uma multiplicidade de sentidos instalados compreendendo: uma porção de preensão (5) tendo uma face de preensão (6) e uma face posterior (7), a face de preensão (6) compreendendo pelo menos uma fileira (19) de elementos de preensão (20; 20’); uma porção de ancoragem (15) localizada em oposição à face posterior (7) e configurada para ancorar o elemento de fixação (1) em um retentor (3), a porção de ancoragem (15) compreende um flange (35) paralelo à face posterior (7) tendo uma forma selecionada a partir de um pentágono, um hexágono, um heptágono e um octógono, habilitando o elemento de fixação deslizante a ser retido em um sentido da multiplicidade de sentidos, em que o flange é configurado para ser inserido de forma removível em uma porção do retentor (3), um suporte conectando a face posterior com o flange, e tendo uma altura medida entre a face posterior e o flange, caracterizado por o flange (35) apresentar a área de superfície do flange (FSA) definida por um comprimento de flange e uma largura de flange, medida na face inferior (47) do flange (35), que tem entre 10 e 90 por cento da área de superfície da face de preensão (GFSA) medida na face de preensão (6), e em que o suporte inclui um comprimento de suporte e uma largura de suporte, o comprimento de suporte e a largura de suporte sendo menores do que o comprimento de flange e a largura de flange.
2. Elemento de fixação (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por compreender um suporte (10) que conecta a face posterior (7) com o flange (35).
3. Elemento de fixação (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o flange (35) compreender duas vezes o número de lados compreendidos pela porção de preensão (5).
4. Elemento de fixação (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por ao menos duas bordas do flange (35) serem coplanares em relação a pelo menos duas bordas da porção de preensão (5).
5. Elemento de fixação (1) de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por a porção de preensão (5) e o flange (35) terem formas diferentes.
6. Elemento de fixação (1) de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por a porção de preensão (5) ser retangular e pelo flange (35) ser octogonal.
7. Elemento de fixação (1) de acordo com uma das reivindicações 2 a 6, caracterizado por o suporte (10) ser cilíndrico.
8. Elemento de fixação (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por pelo menos um da porção de preensão (5) e o flange (35) serem assimétricos.
9. Elemento de fixação (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a pelo menos uma fileira (19) de elementos de preensão (20; 20') ser ligada à face de preensão.
10. Elemento de fixação (1) de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por a ligação ser efetuada por uma camada adesiva (8).
11. Elemento de fixação (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o flange (35) compreender pelo menos uma porção elevada (39) configurada para criar um ajuste de interferência no retentor (3).
12. Elemento de fixação (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por os elementos de preensão (20; 20') compreenderem um dos ganchos e alças.
13. Elemento de fixação (1) de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por os ganchos terem um único sentido por toda a face de preensão (6).
14. Elemento de fixação (1) de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por os ganchos terem um sentido de alternância por toda a face de preensão (6).
15. Elemento de fixação (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o comprimento (a) de cada lado do flange (35) ser igual.
16. Elemento de fixação (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a área de superfície do flange (FSA), medida na face inferior (47) do flange (35), ser entre 45 e 55 por cento da área de superfície da face de preensão (GFSA) medida na face de preensão (6).
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