JP2556488Y2 - ストリップ材料 - Google Patents

ストリップ材料

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JP2556488Y2
JP2556488Y2 JP1991040587U JP4058791U JP2556488Y2 JP 2556488 Y2 JP2556488 Y2 JP 2556488Y2 JP 1991040587 U JP1991040587 U JP 1991040587U JP 4058791 U JP4058791 U JP 4058791U JP 2556488 Y2 JP2556488 Y2 JP 2556488Y2
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ジョセフ コウブ ジェームス
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マリー アーセノウルト キャスリーン
エドウィン ラデワルド バーン
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ミネソタ マイニング アンド マニュファクチャリング カンパニー
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Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ストリップ材料にし
て、その分離された二つの部分により種々の物体間の離
脱自在なファスナが得られるよう、離脱自在に係合する
ヘッドを付した突出部を有するストリップ材料に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】米国特許第４，２９０，１７４号には、
ストリップ材料にして、たわみ性重合体の接着層と、重
合体の材料から成るたわみ性で弾性を有する概ねＵ字形
の多数のモノフィラメントとを含み、各々が、長方形の
配列で接着層内に埋封された中央の湾曲部分と、湾曲部
分から延び且つ接着層の面に対し概ね垂直に突出する二
つのステム部分と、ステム部分の遠位端部にある拡大さ
れた概ね円形のヘッドとを包含するようにしたストリッ
プ材料が記載されている。ヘッドの各々が、ステム部分
のふれと、互いに通り過ぎて前記部分と離脱自在に係合
するステム部分上のヘッドの運動とを生起させるストリ
ップ材料の種々の部分に沿ったヘッドのカム面との係合
に適応された外側カム面を有し、且つ、カム面の反対側
にある掛り面を有し、この掛り面は概ね平たんで、その
支持ステム部分から半径方向へ概ね直角に延び、他の前
記部分が係合された際、他の前記部分のヘッド上の類似
の掛り面と係合するようになされている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】米国特許第４，２９
０，１７４号に記載されたストリップ材料から切断され
た二つの部分で作られたファスナにより、数多くの用途
の、他の周知のファスナに勝る数多くの利点が得られて
いるが、それらの裏張り層や列と平行な方向へ二つのフ
ァスナ部分に加えられる力の作用に応える係合部分間の
不必要な相対運動を拘束しながら、ストリップ材料の部
分間の適度のレベルの係合および離脱力を共にその材料
から得ることはできない。一方の部分上のヘッドを付し
た突出物の列が、これらの条件下で他方の部分上のヘッ
ドを付した突出物の列の間を滑り得ないほどステム部分
とヘッドとが密接に隔置されていれば、両部分を係合さ
せ且つ離脱させるに必要な力は非常に大きく、従って両
部分を用いて作られるファスナは多くの目的に対して用
をなさない。ステム部分とヘッドとが、両部分を係合さ
せ且つ離脱させるに必要な力が適度ないし時には更に有
用なレベルであるに充分なほどに隔置されていれば、一
方の部分上のヘッドを付した突出部の列は他方の部分上
のヘッドを付した突出部の列の間を滑ることができ、そ
れにより、両部分は部分的ないし全体的に離脱するよう
になる。米国特許第４，２９０，１７４号には、(1) ス
トリップの長手方向に延びる列に沿ったステムの間隔を
変化させて、少なくとも上記の変化された間隔を有する
二つの物品の列が互いに直角に係合した時に更に大きな
分離およびせん断強さを生じさせるか、(2) 使用者が
（彼が通常行うと予想されるように）ストリップの二つ
の部分を、それらの縁を平行にして係合させた場合に物
品上の列が互いに交差して引張りおよびせん断の双方の
最大強さをファスナに生じさせるため、Ｕ字形フィラメ
ントの列を、それらのステムがストリップの縁と直角ま
たは平行に配列されるように配設するか、(3) Ｕ字形フ
ィラメントの連続する列のステムがストリップの長手ま
たは横断方向に配列されず従ってその方向にせん断を許
容しないように、連続する列をストリップを横切る方向
へわずかに移すか、によってこの問題を軽減させる段階
が記載されている。
【０００４】これらの手法は問題を軽減させるのには役
立つが、列の全てのあり得べき方向についての列間の滑
りは、それらによっては防止されない。更に、前述の第
二および、特に第三の手法を達成するための機構は、特
に広い幅（即ち１５．２４cm（６ｉｎ）以上の幅）のス
トリップ材料が作られる場合、さもなければ望む以上に
ストリップ材料を作る装置を複雑にさせる。
【０００５】かくして、米国特許第４，３２２，８７５
号に記載された、この問題に対する解決策が開発された
が、それには、長方形の配列のヘッドを付したステムを
備えた二つの異なるストリップ材料を利用する段階が包
含され、そのストリップ材料の各々には各方向へほぼ同
等に隔置されたステム部分があり、それにより、何れか
の方向の他方のストリップ材料上の単位長さ当たりのス
テム部分の数と異なり且つその倍数でも整除できるもの
でもない、各方向のその接着層の面に沿った単位長さ当
たりのステム部分の数が得られる（例えば、一方のスト
リップ材料上の各方向へ２．５４cm（１in）当たり２０
ステム部分、他方のストリップ材料上の一方向へ２．５
４cm（１in）当たり１２ステム部分、他方向へ２．５４
cm（１in）当たり１４ステム部分）。この構成を以てす
れば、ストリップ材料の両部分に対して所要の有用なレ
ベルの係合および離脱力が得られ、異なる二つのストリ
ップ材料の両部分が配列された列と係合される場合に
は、若干のステム部分が常に互いに干渉して、それらの
接着層に平行な方向のストリップ材料の両部分間の相対
運動を拘束する。この解決策は適度に効果的であり、商
業的に利用されているが、それには２種の異なるストリ
ップ材料を製造し且つ貯蔵する必要がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案によれば、概ね上
述の形式ではあるが、ストリップ材料の両部分が、一緒
に使用される場合に所望の有用なレベルの係合および離
脱力を発揮し得るファスナを形成し、係合された場合に
は、両部分が一緒に付着される方向に関わりなく、両部
分の裏張り層と平行な方向に力が加えられた際に滑りを
拘束する個々のストリップ材料が得られる。
【０００７】本考案によるストリップ材料は、米国特許
第４，２９０，１７４号に記載されたストリップ材料と
同様に、重合体の接着層と、各々が、接着層内に埋封さ
れた中央の湾曲部分と、湾曲部分の両端部から延び且つ
接着層の露出した主面に対し概ね垂直に突出する二つの
ステム部分と、湾曲部分と反対側のステム部分の端部に
ある拡大された概ね円形のヘッドとを包含するたわみ性
で弾性のある概ねＵ字形の多数のモノフィラメントとを
含み、ヘッドの各々が、その支持ステム部分の反対側に
カム面を有し、且つ、カム面の反対側に掛り面を有す
る。Ｕ字形モノフィラメントの湾曲部分は、互いに通過
し且つ離脱自在に係合するストリップ材料の両部分のヘ
ッドの運動を可能にさせる配列に配列されている。
【０００８】しかし、米国特許第４，２９０，１７４号
に記載されたストリップ材料とは異なり、本考案による
ストリップ材料によれば、接着層に平行な方向の係合部
分間の相対運動を拘束しながらストリップ材料の両部分
間に所望レベルの係合および離脱力の双方が得られる。
これは、 (1) 湾曲部分が第一方向に平行な、概ね真っ直な長手方
向の列に配設され、隣接する長手方向の列の約１０〜９
０％（望ましくは約３０〜７０％）が、ヘッドの直径に
ステムの直径を加えたものに等しい最大寸法よりも小さ
い寸法だけ、第一方向に垂直な方向へ中心間をあけら
れ、従ってこれらの密接に隔置された列の間のストリッ
プ材料の長手方向のヘッドの滑りが拘束され、隣接する
長手方向の列の残余が、前記第一最大寸法より大きい第
一隔置寸法だけ、前記第一方向に垂直な方向へ中心間を
あけられ、 (2) 湾曲部分が第一方向を横切る列に配設され、各列内
の湾曲部分が、第一方向に垂直な仮想中心線の回りで第
一方向に平行な各方向へふれるジグザグ（例えば正弦曲
線）パターンに配設され、二つの方向の各々におけるふ
れが、ヘッドの直径の半分ないしヘッドの直径にステム
の直径を加えた合計の半分の範囲内にあり、湾曲部分の
両端部分から延びるステム間の距離と長手方向の列に沿
った隣接湾曲部分上の隣接ステム間の距離とを包含する
各々の長手方向の列に沿ったステムの中心間距離の約１
０〜９０％（また望ましくは約３０〜７０％）が、ヘッ
ドの直径にステムの直径と前記ふれとを加えたものに等
しい第二最大寸法よりも小さく、従ってジグザグな列の
間のストリップ材料を横切るヘッドの滑りも拘束され、
各々の長手方向の列に沿ったステムの中心間距離の残余
が前記第二最大寸法よりも大きい間隔寸法を以て間をあ
けられ、それらの間隔寸法が、両部分間の所望レベルの
係合および離脱力を得るに役立つように、第一間隔寸法
と組み合わせて選択されることにより生起される。
【０００９】従って、ストリップ材料の両部分が、平行
な長手方向の列を含む任意の配置方向へ係合しても、若
干のステム部分とヘッドとが常に互いに干渉して、接着
層と平行な方向におけるストリップ材料の両部分間の前
記相対運動を拘束する。
【００１０】本考案を、幾つかの図において類似の部分
を同様な数字で示した添付図面について、更に説明す
る。
【００１１】
【実施例】ここで図面について説明する。図１には、図
２に示す本考案による細長いストリップ材料１２から切
離された二つの部分１０が示されており、この、ストリ
ップ材料１２の二つの部分１０は、図１に示す如く、感
圧接着剤の層２０により別の物体１６，１８の表面に付
着され、互いに係合されて物体１６，１８を一緒に締結
する。
【００１２】ストリップ材料１２には、たわみ性で弾性
を有する概ねＵ字形の複数のモノフィラメント２４が埋
封された接着層２２が含まれている。モノフィラメント
２４は、接着層２２の主面２８から突出するステム部分
２６を有し且つその遠位端部にヘッド３０を有する。こ
の接着層２２および接着層２２内へモノフィラメント２
４が埋封される方法は、ここに参考までにその内容を編
入した米国特許第４，２９０，１７４号に更に詳細に記
載されている。またストリップ材料１２には、低密度気
泡の層３２と、軟粘着性感圧接着剤である感圧接着剤２
０の層とが包含されているが、この層３２，２０は、矢
張りここに参考までにその内容を編入した米国特許第
４，２１６，２５７号により詳細に記載の如く、ストリ
ップ材料１２を物体へ確実に付着させるのに役立つ。気
泡の層３２は、接着剤２０の層と同じ材料で良い接着剤
の層３３により面２８の反対側の接着層２２の面に接着
される。
【００１３】Ｕ字形モノフィラメント２４が中に埋封さ
れる接着層２２は均一な非繊維質且つ非配向性の重合体
の材料（例えば、テキサス（Ｔｅｘａｓ）州、ロングビ
ュウ（Ｌｏｎｇｖｉｅｗ）のイーストマン・ケミカル・
カンパニー（ＥａｓｔｍａｎＣｈｅｍｉｃａｌ Ｃ
ｏ．）から入手可能な「イーストマン・ポリアロマー
（Ｅａｓｔｍａｎ ｐｏｌｙａｌｌｏｍｅｒ）」５３２
１Ｅから成り、Ｕ字形モノフィラメント２４の湾曲部分
３６を受容するようにされた予定の厚さを備えている。
Ｕ字形モノフィラメントは、長手方向に配向された重合
体の材料（例えば、サウス・カロライナ州（Ｓ．
Ｃ．）、コロンビア（Ｃｏｌｏｍｂｉａ）のシェークス
ピア・モノフィラメント・カンパニー（Ｓｈａｋｅｓｐ
ｅａｒｅ Ｍｏｎｏｆｉｌａｍｅｎｔ Ｃｏ．）から入
手可能なポリプロピレン・モノフィラメント）で形成さ
れる。各モノフィラメント２４のステム部分２６はほぼ
同じ長さであり、接着層２２の面２８から概ね直角に突
出し、モノフィラメント２４の埋封された湾曲部分３６
の端部から延びている。ヘッド３０は接着層２２の反対
側に、弧状の、概ね半球状のカム面３８を備え、従って
ストリップ材料１２から切離された一方の部分１０上の
ヘッド３０のカム面３８は、図１に示す態様でヘッド３
０がストリップ材料１２の部分１０に通過して係合する
よう、接着層２２を概ね平行にした互いに向かってのヘ
ッド３０の運動に際し、ステム部分２６の必要な側方へ
のふれを生じさせるため、ストリップ材料１２から切離
された他方の部分１０のヘッド３０上のカム面３８との
係合に適応される。また、ストリップ材料１２の各部分
１０上のヘッド３０は各々、その支持ステム部分２６の
外方へ半径方向に延びる概ね平たんな掛り面４０を備え
ているが、この掛り面４０は、予定された力がそれらを
分離すべく加えられるまでヘッド３０を係合したままに
保持するため、他方のストリップ材料１２の一つ以上の
ヘッド３０上の掛り面４０と係合するようにされる。
【００１４】本考案によるストリップ材料１２によれ
ば、接着層２２に平行な方向における係合された両部分
１０間の相対運動を拘束しながら、ストリップ材料１２
の両部分１０間に所望レベルの係合および離脱力が得ら
れる。これは、図２でわかるように、 (1) 湾曲部分３６が細長いストリップ１２の対向する縁
４２と平行な第一方向に平行な、概ね真っ直な長手方向
の列に配設され、隣接する長手方向の列の約１０〜５０
％（望ましくは３０〜７０％）が、ヘッド３０の直径に
ステム２６の直径を加えたものに等しい第一最大寸法よ
りも小さい間隔寸法Ａだけ、第一方向に垂直な方向へ中
心間をあけられ、従って部分１０がそれらの縁４２と平
行に係合した時にこれらの密接に隔置された列の間のス
トリップ材料１２の長手方向のヘッド３０の滑りが拘束
され、隣接する長手方向の列の残余が、その最大寸法よ
り大きく且つ部分１０間に所望レベルの係合および離脱
力を付与するに役立つように選択された間隔寸法Ｂだ
け、第一方向に垂直な方向へ中心間をあけられ、また、 (2) 湾曲部分３６が第一方向または縁４２を横切る列に
配設され、各横断列内の湾曲部分３６が、縁４２または
第一方向に垂直な仮想中心線（この中心線は一つの列に
ついて示してあり、参照数字４４で識別されている）の
回りで第一方向または縁４２に平行な各方向へふれるジ
グザグまたは正弦曲線のパターンに配設され、二つの方
向の各々におけるふれが、ヘッド３０の直径の半分ない
しヘッド３０の直径にステム２６の直径を加えた合計の
半分の範囲内にあり、湾曲部分３６の両端部分から延び
るステム２６間の距離とその長手方向の列に沿った隣接
湾曲部分３６上の隣接ステム２６間の距離とを包含する
各々の長手方向の列に沿ったステム２６の中心間距離の
約１０〜９０％が、ヘッド３０の直径にステム２６の直
径と前記ふれとを加えたものに等しい第二最大寸法より
も小さく、従ってジグザグな列の間のストリップ材料を
横切るヘッド３０の滑りも拘束され、各々の長手方向の
列に沿ったステム２６の中心間距離の残余が前記第二最
大寸法よりも大きい間隔寸法を以て間をあけられ、それ
らの間隔寸法が、両部分１０間の所望レベルの係合およ
び離脱力を得るに役立つように、前記第一間隔寸法と組
み合わせて選択されることにより生起される。
【００１５】従って、ストリップ材料１２の両部分１０
が、平行な部分１０上の長手方向および横断方向の列を
含む任意の配置方向へ係合しても、二つの部分１０上の
若干のステム部分２６とヘッド３０とが常に互いに干渉
して、それらの接着層２２と平行な方向におけるストリ
ップ材料１２の両部分１０間の相対運動を拘束する。
【００１６】ストリップ材料１２は、形成される横断方
向の列のジグザグまたは正弦曲線のパターンに形状を対
応させたストライキング・バー３９を設け、且つ、スト
ライキング・バー３９の移動経路に極めて近接して位置
するガイド３７にして、そのガイド３７に最も近い位置
へジグザグまたは正弦曲線のストライキング・バー３９
に沿い横断方向にモノフィラメント３６が滑る傾向を克
服すべく隔置されたガイド３７を設けるように修正され
た米国特許第４，２９０，１７４号の図６に関連して記
載された方法を用いて作ることもできる。
【００１７】ヘッド３０の直径にステム２６の直径を加
えたものに等しい最大寸法よりも小さい間隔寸法Ａだけ
隔置された、密接に隔置された隣接する長手方向の列
は、なるべくなら、その最大寸法よりも大きく且つ部分
１０間に所望レベルの係合および離脱力を付与するに役
立つように選択された間隔寸法Ｂだけ隔置された隣接す
る長手方向の列の残余と均等に散在させることが望まし
い。前述の項に示した方法を用いてストリップ材料１２
を作る場合には、湾曲部分３６の両端部分から延びるス
テム２６間の均等な寸法と、その長手方向の列に沿った
隣接湾曲部分３６上の隣接ステム２６間の均等な寸法と
を以てストリップ材料を作り、それらの均等な寸法の一
方を第二最大寸法よりも大とし、他方の均等な寸法を第
二最大寸法よりも小とし、次いで、間隔寸法Ａ，Ｂと列
やステムの間の間隔寸法とにより隔置される列の量を変
えることにより、部分１０のための係合および離脱力の
レベルの、その他何れか必要な調整を行えば楽である。
【００１８】上述のガイドラインに従い、ステム２６の
各配置方向について作られた部分１０の係合および離脱
力のレベルは、互いに係合された既存の二つの部分のス
テム位置のレイアウト図が作られた計算機モデリングに
より具合よく推定されており、それらの係合部分におけ
る相互のヘッドの係合の量は図面を目視で検査すること
によって定められ、その係合は、有限要素解析技法を用
いて、既存のファスナ部分によって示される既知の係合
および離脱の力に関連付けられる。次いで計算機は種々
のステム間隔寸法を有するファスナ部分を作図し、その
図面はヘッドの係合の量を定めるためにオーバレイされ
る。既存のファスナ・サンプルにおける係合の量と比較
されたその係合の量に基づき、新しいファスナ部分によ
って生起される係合および離脱力のレベルの評価（可成
り正確であることが立証されている）がなされる。従っ
て、所望の係合および離脱特性を生成するストリップ材
料を作る実験の量は非常に減少している。
【００１９】特定の非限定的な例として、ストリップ材
料１２が直径０．３８１mm（０．０１５in）で２．２８
６mm（０．０９in）突出するステム部分２６と、直径が
０．９９１mm（０．０３９in）のヘッド３０とを有し且
つ１．２７mm（０．０５０in）の間隔寸法Ａだけ、第一
方向に垂直な方向へ中心間をあけられた隣接する長手方
向の列の５０％（即ち１８分の９）と、１．５５mm
（０．０６１in）の間隔寸法Ｂだけ、第一方向に垂直な
方向へ中心間をあけられた隣接する長手方向の列の残余
とを有し、湾曲部分３６が第一方向または縁４２を横切
る列に配設され、正弦曲線パターンの完全な周期に１
３．５列が包含され、各々の横切る列内の湾曲部分３６
が仮想中心線４４の回りで第一方向または縁４２に平行
な各方向へ０．５８４mm（０．０２３in）の最大ふれを
有し、長手方向の列に沿った各湾曲部分３６の両端部か
ら延びるステム２６の中心間距離が約１．５２mm（０．
０６０in）であり、長手方向の列の各々に沿った隣接湾
曲部分３６上の隣接ステム部分２６間の距離が約２．０
３mm（０．０８０in）である場合には、ストリップ材料
１２の二つの部分１０は互いに確実にかみ合い、それら
の接着層２２に平行な方向へ滑ることはなく、部分１０
の約６４５mm2 （１in2 ）の係合に対して約７１Ｎ（１
６lb）の係合力と約１５６Ｎ（３５lb）の離脱力とが得
られる。この例示ストリップ材料のサンプルの部分は各
々が２．５cmの幅と１５cmの長さとに切断され、あるも
のはサンプル部分の長手方向に延びるステム２６の細長
い列を備え、あるものはサンプル部分の横断方向へ延び
るステム２６の細長い列を備えている。その場合、サン
プルの部分の対は、重なり合ったそれらの端部の一方に
隣接して２．５cmの長さを有し、ヘッドを付したステム
は、それらの対向端部分が互いに遠ざかる反対方向へ延
びるように、互いにその上に係合される。それらの対向
端部分は、マサチューセッツ（Ｍａｓｓａｃｈｕｓｅｔ
ｔｓ）州、カントン（Ｃａｎｔｏｎ）のインストロン
（Ｉｎｓｔｒｏｎ）社から商業的に入手可能な「インス
トロン（Ｉｎｓｔｒｏｎ）」（商標名）モデル１１２２
引張試験機のジョー内にクランプされたが、この引張試
験機のジョーは、ストリップ材料１２の両部分１０間の
相対運動をそれらの接着層２２と平行な方向へ生起させ
るために必要な最大せん断力を測定するため、毎分３
０．５cm（１２in）の速度で分離される。ステムの細長
い列が互いに平行であり且つ引張試験機によって力が付
加される方向に平行であるようにサンプル部分が選定さ
れた場合は、上記の相対運動を生起させるために約１．
２５３kg／cm2 （１７．９lb／in2 ）のせん断強さが必
要であった。ステムの細長い列が互いに平行であり且つ
引張試験機によつて力が付加される方向に直角であるよ
うにサンプル部分が選定された場合は、上記の相対運動
を生起させるために約０．９５２kg／cm2 （１３．６lb
／in2 ）のせん断強さが必要であった。異なるサンプル
部分上のステムの細長い列が互いに直角に配設され且つ
引張試験機によって力が付加される方向がサンプル部分
の一方の上のステムの列と平行であるようにサンプル部
分が選定された場合は、上記の相対運動を生起させるた
めに約１．４１４kg／cm2 （２０．２lb／in）のせん断
強さが必要であった。
【００２０】本考案を、ここでその一実施例について説
明する。本考案の範囲を逸脱することなく数多くの変更
をなし得ることは、当業者には明らかである。上述のス
トリップ材料１２の構造に代わり、ここに同時に提出し
た特許出願の主旨に従ってストリップ材料を作ることも
できる。同出願においては、接着層と、モノフィラメン
トと、気泡の層３２にかわる弾力的にしなやかな材料
と、基体へストリップ材料を接着させる感圧接着装置と
の組合せが、ストリップ材料が基体へ接着された後に露
出した接着層の主面が見える角度から視た場合に極めて
透明（即ち、約２５％未満の不透明度を有する）であ
り、従って基体の色はストリップ材料を通して可成り明
確に見られ、それにより、ストリップ材料からは、ファ
スナ部分の存在が、それが基体と異なる色であった場合
にあり得るよりもはるかに目立たなく且つ不快でなくな
り、しかもこの効果はファスナ部分の色を基体の色へ整
合させる必要もなしに得られる。従って本考案の範囲は
本出願に記載された構造に限定されることはなく、クレ
イムの言語により記載された構造およびそれらの構造の
同等物のみにより限定されるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】相互に係合された本考案によるストリップ材料
の二つの部分の部分端面図。
【図２】図１に示した部分を包含するストリップ材料の
拡大平面図。
【符号の説明】
１０ ストリップ材料部分 １２ ストリップ材料 ２２ 接着層 ２４ Ｕ字形モノフィラメント ２６ ステム部分 ２８ 主面 ３０ ヘッド ３６ 湾曲部分 ３８ カム面 ４０ 掛り面
フロントページの続き (72)考案者 スーザン ケイ ネステガード アメリカ合衆国ミネソタ州セント ポー ル，３エム センター（番地なし) (72)考案者 キャスリーン マリー アーセノウルト アメリカ合衆国ミネソタ州セント ポー ル，３エム センター（番地なし) (72)考案者 バーン エドウィン ラデワルド アメリカ合衆国ミネソタ州セント ポー ル，３エム センター（番地なし)

Claims (7)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 第一方向に細長いストリップ材料（１
    ２）からファスナの部分（１０）を形成すべくストリッ
    プ材料部分（１０）が切断されるストリップ材料（１
    ２）にして、重合体の接着層（２２）と、たわみ性で弾
    性を有する概ねＵ字形の多数のモノフィラメント（２
    ４）とを含み、各モノフィラメント（２４）が、接着層
    （２２）内に埋封され且つ前記第一方向と概ね平行に配
    設された中央の細長い湾曲部分（３６）と、前記湾曲部
    分（３６）の両端部から延び且つ接着層（２２）の露出
    した主面（２８）に対し概ね垂直に突出するほぼ同じ直
    径の、概ね円柱状の二つのステム部分（２６）と、前記
    湾曲部分（３６）と反対側の前記ステム部分（２６）の
    端部にある拡大された概ね円形のヘッド（３０）とを包
    含し、ほぼ同じ直径を有するヘッド（３０）の各々が、
    その支持ステム部分の反対側に、ステム部分（２６）の
    ふれを生起し且つ互いに通り過ぎるステム部分（２６）
    上のヘツド（３０）の運動を可能にさせる、ストリップ
    材料（１２）に沿った他のヘッド（３０）のカム面（３
    ８）との係合に適応されたカム面（３８）を有し、且
    つ、前記カム面（３８）の反対側に、別のヘッド（３
    ０）上の類似の掛り面（４０）と係合するようにされた
    掛り面（４０）を有し、前記Ｕ字形モノフィラメント
    （２４）の湾曲部分（３６）が、互いに通過し且つ離脱
    自在に係合するストリップ材料（１２）の部分（１０）
    のヘッド（３０）の運動を可能にさせる配列に配設され
    るようにしたストリップ材料（１２）において、前記ス
    トリップ材料（１２）により、前記接着層（２２）に平
    行な方向の係合部分（１０）間の相対運動を拘束しなが
    らストリップ材料（１２）の部分（１０）間に所望レベ
    ルの係合が得られることと、前記湾曲部分（３６）が前
    記第一方向に平行な、概ね真っ直な長手方向の列に配設
    され、隣接する長手方向の列の約１０〜９０％が、ヘッ
    ド（３０）の直径にステム部分（２６）の直径を加えた
    ものに等しい第一最大寸法よりも小さい寸法だけ、前記
    第一方向に垂直な方向へ中心間をあけられ、従ってこれ
    らの密接に隔置された列の間のストリップ材料（１２）
    の長手方向の前記ヘッド（３０）の滑りが拘束され、隣
    接する長手方向の列の残余が、前記第一最大寸法より大
    きい第一隔置寸法だけ、前記第一方向に垂直な方向へ中
    心間をあけられ、前記湾曲部分（３６）が前記第一方向
    を横切る列に配設され、各列内の湾曲部分（３６）が、
    前記第一方向に垂直な仮想中心線の回りで前記第一方向
    に平行な各方向へふれるジグザグパターンに配設され、
    前記の二つの方向の各々におけるふれが、前記ヘッドの
    直径の半分ないし前記ヘッドの直径に前記ステム部分の
    直径を加えた合計の半分の範囲内にあり、湾曲部分（３
    ６）の両端部から延びるステム部分（２６）間の距離と
    長手方向の列に沿った隣接湾曲部分（３６）上の隣接ス
    テム部分（２６）間の距離とを包含する各々の長手方向
    の列に沿ったステムの中心間距離の約１０〜９０％が、
    ヘッド（３０）の直径にステム部分（２６）の直径と前
    記ふれとを加えたものに等しい第二最大寸法よりも小さ
    く、従ってジグザグな列の間のストリップ材料（１２）
    を横切る前記ヘッド（３０）の滑りも拘束され、長手方
    向の列に沿ったステム部分（２６）の中心間距離の残余
    が前記第二最大寸法よりも大きい間隔寸法を以て間をあ
    けられ、前記間隔寸法と前記第一間隔寸法とが、部分
    （１０）間の所望レベルの係合および離脱力を得るのに
    役立つように選択され、それにより、ストリップ材料
    （１２）の部分（１０）が、平行な長手方向の列を含む
    任意の配置方向へ係合しても、若干のステム部分（２
    ６）とヘッド（３０）とが常に互いに干渉して、前記接
    着層（２２）と平行な方向における前記ストリップ材料
    （１２）の部分（１０）間の前記相対運動を拘束するこ
    ととを特徴とするストリップ材料。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載されたストリップ材料
    （１２）において、前記ジグザグパターンが正弦曲線で
    あるようにしたストリップ材料。
  3. 【請求項３】 請求項１に記載されたストリップ材料
    （１２）において、隣接する長手方向の列の約３０〜７
    ０％が、前記第一最大寸法よりも小さい寸法だけ、前記
    第一方向に垂直な方向へ中心間をあけられ、湾曲部分
    （３６）の両端部から延びるステム部分（２６）の中心
    間距離と前記の長手方向の列に沿った隣接湾曲部分（３
    ６）上の隣接ステム部分（２６）間の距離との約３０〜
    ７０％が前記第二最大寸法よりも小さいようにしたスト
    リップ材料。
  4. 【請求項４】 請求項１に記載されたストリップ材料
    （１２）において、隣接する長手方向の列の約５０％
    が、前記第一最大寸法よりも小さい寸法だけ、前記第一
    方向に垂直な方向へ中心間をあけられ、湾曲部分（３
    ６）の両端部から延びるステム部分（２６）の中心間距
    離と前記の長手方向の列に沿った隣接湾曲部（３６）上
    の隣接ステム部分（２６）間の距離との約５０％が前記
    第二最大寸法よりも小さいようにしたストリップ材料。
  5. 【請求項５】 請求項１に記載されたストリップ材料
    （１２）において、前記ステム部分（２６）の直径が
    ０．０７６〜１．２７mm（０．００３〜０．０５０in）
    の範囲内にあり、前記ヘッド（３０）の直径が０．１５
    ２〜３．８１mm（０．００６〜０．１５０in）の範囲内
    にあるようにしたストリップ材料。
  6. 【請求項６】 請求項１に記載されたストリップ材料
    （１２）において、前記ステム部分（２６）の直径が
    ０．３０５〜０．４５７mm（０．０１２〜０．０１８i
    n）の範囲内にあり、前記ヘッド（３０）の直径が０．
    ６１０〜１．３７２mm（０．０２４〜０．０５４in）の
    範囲内にあるようにしたストリップ材料。
  7. 【請求項７】 請求項１に記載されたストリップ材料
    （１２）において、前記ステム部分（２６）の直径が約
    ０．０３８mm（０．０１５in）であり、前記ヘッド（３
    ０）の直径が約１．０１６mm（０．０４０in）であるよ
    うにしたストリップ材料。
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