JP3476867B2 - 対面係合ファスナー部材 - Google Patents
対面係合ファスナー部材Info
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- JP3476867B2 JP3476867B2 JP19466893A JP19466893A JP3476867B2 JP 3476867 B2 JP3476867 B2 JP 3476867B2 JP 19466893 A JP19466893 A JP 19466893A JP 19466893 A JP19466893 A JP 19466893A JP 3476867 B2 JP3476867 B2 JP 3476867B2
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B18/00—Fasteners of the touch-and-close type; Making such fasteners
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B18/00—Fasteners of the touch-and-close type; Making such fasteners
- A44B18/0046—Fasteners made integrally of plastics
- A44B18/0053—Fasteners made integrally of plastics in which each part has similar elements
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
- Y10T24/27—Buckles, buttons, clasps, etc. including readily dissociable fastener having numerous, protruding, unitary filaments randomly interlocking with, and simultaneously moving towards, mating structure [e.g., hook-loop type fastener]
- Y10T24/2792—Buckles, buttons, clasps, etc. including readily dissociable fastener having numerous, protruding, unitary filaments randomly interlocking with, and simultaneously moving towards, mating structure [e.g., hook-loop type fastener] having mounting surface and filaments constructed from common piece of material
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、対面係合ファスナー部
材に関する。
材に関する。
【０００２】
【従来の技術】作用面に複数の有頭突子を有した同一形
状の２つの対面係合ファスナー部材を、各々の作用面を
対向させて相互に圧着することにより、それらのファス
ナー部材をそれぞれに固定した２物体を脱着可能に係着
するファスナーは、既に知られている。
状の２つの対面係合ファスナー部材を、各々の作用面を
対向させて相互に圧着することにより、それらのファス
ナー部材をそれぞれに固定した２物体を脱着可能に係着
するファスナーは、既に知られている。
【０００３】この種の一対の対面係合ファスナー部材を
備えた従来のファスナーを、図５に示す。このファスナ
ーは、一般に高分子材料の一体成形品からなる第１ファ
スナー部材１及び第２ファスナー部材２を備える。第１
ファスナー部材１及び第２ファスナー部材２はそれぞ
れ、略平坦な基部３及び４と、各基部３，４に所定の離
間配置で立設される複数の有頭突子５とを備える。各々
の有頭突子５は、各基部３，４から略直立状に突出する
脚部６と、脚部６の先端に脚部６の外表面から膨出する
輪郭を有して形成される頭部７とを備える。各有頭突子
５の頭部７は、脚部６に隣接し、脚部６の外表面から半
径方向外方へ延びる略平坦な係止面８と、係止面８に関
して脚部６の反対側に配置され、１つの頂点を有して隆
起する湾曲面９とを備える。
備えた従来のファスナーを、図５に示す。このファスナ
ーは、一般に高分子材料の一体成形品からなる第１ファ
スナー部材１及び第２ファスナー部材２を備える。第１
ファスナー部材１及び第２ファスナー部材２はそれぞ
れ、略平坦な基部３及び４と、各基部３，４に所定の離
間配置で立設される複数の有頭突子５とを備える。各々
の有頭突子５は、各基部３，４から略直立状に突出する
脚部６と、脚部６の先端に脚部６の外表面から膨出する
輪郭を有して形成される頭部７とを備える。各有頭突子
５の頭部７は、脚部６に隣接し、脚部６の外表面から半
径方向外方へ延びる略平坦な係止面８と、係止面８に関
して脚部６の反対側に配置され、１つの頂点を有して隆
起する湾曲面９とを備える。
【０００４】第１ファスナー部材１と第２ファスナー部
材２とは、それぞれの有頭突子５を相互に対向させて各
基部３，４が略平行に配置される（図５（ａ））。その
状態で、各基部３，４に相互接近方向へ所定圧力を加え
ると、一方のファスナー部材の有頭突子５の頭部７は、
湾曲面９にて他方のファスナー部材の有頭突子５の頭部
７に接触かつ摺動して双方の有頭突子５の脚部６を撓曲
し、それにより他方のファスナー部材の有頭突子５の隣
接する脚部６間に進入する（図５（ｂ））。この状態
で、一方のファスナー部材の複数の有頭突子５は、その
頭部７の係止面８にて、他方のファスナー部材の各有頭
突子５の頭部７の係止面８に係合する。このようにし
て、第１ファスナー部材１と第２ファスナー部材２とが
相互に係着される。
材２とは、それぞれの有頭突子５を相互に対向させて各
基部３，４が略平行に配置される（図５（ａ））。その
状態で、各基部３，４に相互接近方向へ所定圧力を加え
ると、一方のファスナー部材の有頭突子５の頭部７は、
湾曲面９にて他方のファスナー部材の有頭突子５の頭部
７に接触かつ摺動して双方の有頭突子５の脚部６を撓曲
し、それにより他方のファスナー部材の有頭突子５の隣
接する脚部６間に進入する（図５（ｂ））。この状態
で、一方のファスナー部材の複数の有頭突子５は、その
頭部７の係止面８にて、他方のファスナー部材の各有頭
突子５の頭部７の係止面８に係合する。このようにし
て、第１ファスナー部材１と第２ファスナー部材２とが
相互に係着される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】複数の有頭突子を備え
た従来の対面係合ファスナー部材では、一般に有頭突子
は基部の表面上で所与の直交２軸に平行に延びるマトリ
クス状の配置を有する。例として図６に、従来の対面係
合ファスナー部材における有頭突子Ｅのマトリクス状配
置を示す。このような配置では、Ｘ軸及びＹ軸で示す直
交２軸方向と、それらに斜交する傾斜方向（破線で示
す）とに、有頭突子が直線状に配置される。したがっ
て、このような対面係合ファスナー部材の組合せからな
るファスナーでは、ファスナー部材同士を相互係着した
ときに、一方のファスナー部材の有頭突子の頭部が他方
のファスナー部材の有頭突子の隣接する脚部間で、脚部
を横切る方向すなわち剪断方向に有頭突子の直線状配置
に沿って摺動することができる。換言すれば、従来の対
面係合ファスナー部材を備えたファスナーは、相互係合
した一方の有頭突子の頭部を相手方の有頭突子の脚部間
から引抜くように両ファスナー部材に作用する力に対し
ては、頭部の係止面が充分な係着保持力を発揮するが、
両ファスナー部材に特定の剪断方向に作用する力に対し
ては、両ファスナー部材を固定的に保持することができ
ない。
た従来の対面係合ファスナー部材では、一般に有頭突子
は基部の表面上で所与の直交２軸に平行に延びるマトリ
クス状の配置を有する。例として図６に、従来の対面係
合ファスナー部材における有頭突子Ｅのマトリクス状配
置を示す。このような配置では、Ｘ軸及びＹ軸で示す直
交２軸方向と、それらに斜交する傾斜方向（破線で示
す）とに、有頭突子が直線状に配置される。したがっ
て、このような対面係合ファスナー部材の組合せからな
るファスナーでは、ファスナー部材同士を相互係着した
ときに、一方のファスナー部材の有頭突子の頭部が他方
のファスナー部材の有頭突子の隣接する脚部間で、脚部
を横切る方向すなわち剪断方向に有頭突子の直線状配置
に沿って摺動することができる。換言すれば、従来の対
面係合ファスナー部材を備えたファスナーは、相互係合
した一方の有頭突子の頭部を相手方の有頭突子の脚部間
から引抜くように両ファスナー部材に作用する力に対し
ては、頭部の係止面が充分な係着保持力を発揮するが、
両ファスナー部材に特定の剪断方向に作用する力に対し
ては、両ファスナー部材を固定的に保持することができ
ない。
【０００６】このように、剪断方向に作用する力に対し
て充分な保持力が得られないのは、有頭突子の規則的な
配置に起因する。そこで、有頭突子を基部上で不規則に
配置することが考えられるが、その場合、実際に対面係
合ファスナー部材を製造する際に所望の突子間隔を得る
ことが困難となるだけでなく、多数のファスナー部材に
対して不規則配置を再現することはできないので、ファ
スナーの性能（圧着力、係着保持力、等）の低下やばら
つきが生じる。
て充分な保持力が得られないのは、有頭突子の規則的な
配置に起因する。そこで、有頭突子を基部上で不規則に
配置することが考えられるが、その場合、実際に対面係
合ファスナー部材を製造する際に所望の突子間隔を得る
ことが困難となるだけでなく、多数のファスナー部材に
対して不規則配置を再現することはできないので、ファ
スナーの性能（圧着力、係着保持力、等）の低下やばら
つきが生じる。
【０００７】本発明の目的は、複数の有頭突子を備えた
一対の対面係合ファスナー部材の組合せからなるファス
ナーにおいて、両ファスナー部材に剪断方向に作用する
力に対しても充分な係着保持力を発揮できる対面係合フ
ァスナー部材を提供することにある。
一対の対面係合ファスナー部材の組合せからなるファス
ナーにおいて、両ファスナー部材に剪断方向に作用する
力に対しても充分な係着保持力を発揮できる対面係合フ
ァスナー部材を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、基部と、基部から突出する脚部及び脚部
の先端に連結される頭部を各々に備えて基部に所定の離
間配置で立設される複数の有頭突子とを具備した対面係
合ファスナー部材において、複数の有頭突子が、基部上
で、各々に中心点を有する少なくとも２つの略正多角形
パターンの各頂点を構成する位置に配設される第１有頭
突子群と、略正多角形パターンの各々の内側で中心点か
ら等距離だけ偏倚した位置に、１つの略正多角形パター
ンにつき少なくとも１つが配設される第２有頭突子群と
を備えることを特徴とする対面係合ファスナー部材を提
供する。
に、本発明は、基部と、基部から突出する脚部及び脚部
の先端に連結される頭部を各々に備えて基部に所定の離
間配置で立設される複数の有頭突子とを具備した対面係
合ファスナー部材において、複数の有頭突子が、基部上
で、各々に中心点を有する少なくとも２つの略正多角形
パターンの各頂点を構成する位置に配設される第１有頭
突子群と、略正多角形パターンの各々の内側で中心点か
ら等距離だけ偏倚した位置に、１つの略正多角形パター
ンにつき少なくとも１つが配設される第２有頭突子群と
を備えることを特徴とする対面係合ファスナー部材を提
供する。
【０００９】
【００１０】さらに本発明は、基部と、基部から突出す
る脚部及び脚部の先端に連結される頭部を各々に備えて
基部に所定の離間配置で立設される複数の有頭突子とを
具備した対面係合ファスナー部材において、複数の有頭
突子が、基部上で直線状に延びる列に沿って配設される
第１列の有頭突子群と、第１列の有頭突子群に隣接して
略平行に、かつ第１列に関して正弦曲線状に延びる列に
沿って配設される第２列の有頭突子群とを備えることを
特徴とする対面係合ファスナー部材を提供する。
る脚部及び脚部の先端に連結される頭部を各々に備えて
基部に所定の離間配置で立設される複数の有頭突子とを
具備した対面係合ファスナー部材において、複数の有頭
突子が、基部上で直線状に延びる列に沿って配設される
第１列の有頭突子群と、第１列の有頭突子群に隣接して
略平行に、かつ第１列に関して正弦曲線状に延びる列に
沿って配設される第２列の有頭突子群とを備えることを
特徴とする対面係合ファスナー部材を提供する。
【００１１】
【００１２】上記対面係合ファスナー部材において、複
数の有頭突子は、複数の第１列の有頭突子群と、それら
第１列の有頭突子群に対して交互配置で隣接して略平行
に、かつそれら第１列の各々に関して正弦曲線状に延び
る列に沿って配設される複数の第２列の有頭突子群とを
備えることができる。
数の有頭突子は、複数の第１列の有頭突子群と、それら
第１列の有頭突子群に対して交互配置で隣接して略平行
に、かつそれら第１列の各々に関して正弦曲線状に延び
る列に沿って配設される複数の第２列の有頭突子群とを
備えることができる。
【００１３】
【作用】第１有頭突子群は、略正多角形パターンの頂点
を構成する規則的な配置により、基部上で所定方向に直
線状に整列する。第２有頭突子群は、略正多角形パター
ンの中心点から偏倚して配置されるので、第１有頭突子
群の規則的配置に混在して直線状配列を非直線状配列に
変換する。それにより、基部上での有頭突子の全体配置
における直線的方向性が弱められ、以て他の対面係合フ
ァスナー部材との相互係着時に、両ファスナー部材に剪
断方向に作用する力に対する係着保持力が得られる。
を構成する規則的な配置により、基部上で所定方向に直
線状に整列する。第２有頭突子群は、略正多角形パター
ンの中心点から偏倚して配置されるので、第１有頭突子
群の規則的配置に混在して直線状配列を非直線状配列に
変換する。それにより、基部上での有頭突子の全体配置
における直線的方向性が弱められ、以て他の対面係合フ
ァスナー部材との相互係着時に、両ファスナー部材に剪
断方向に作用する力に対する係着保持力が得られる。
【００１４】また、複数の有頭突子を、複数の同心円パ
ターンを構成する位置に配設することによっても、有頭
突子の全体配置における直線的方向性が希薄になり、以
て他の対面係合ファスナー部材との相互係着時に、両フ
ァスナー部材に剪断方向に作用する力に対する係着保持
力を得ることができる。
ターンを構成する位置に配設することによっても、有頭
突子の全体配置における直線的方向性が希薄になり、以
て他の対面係合ファスナー部材との相互係着時に、両フ
ァスナー部材に剪断方向に作用する力に対する係着保持
力を得ることができる。
【００１５】
【実施例】以下、添付図面に示した好適な実施例に基づ
き、本発明をさらに詳細に説明する。各図面において、
同一の構成要素には共通の参照番号を付す。図面を参照
すると、図１は本発明の実施例による対面係合ファスナ
ー部材１０を示す。対面係合ファスナー部材１０は、好
ましくは高分子材料の一体成形品からなり、略平坦な板
状の基部１２と、基部１２に所定の離間配置で立設され
る複数の有頭突子１４とを備える。各有頭突子１４は、
それぞれ基部１２の表面から略直立状に突出する脚部１
６と、脚部１６の先端に脚部１６の外表面から膨出する
輪郭を有して形成される頭部１８とを備える。脚部１６
は、頭部１８の底面２０の略中央に接続される。
き、本発明をさらに詳細に説明する。各図面において、
同一の構成要素には共通の参照番号を付す。図面を参照
すると、図１は本発明の実施例による対面係合ファスナ
ー部材１０を示す。対面係合ファスナー部材１０は、好
ましくは高分子材料の一体成形品からなり、略平坦な板
状の基部１２と、基部１２に所定の離間配置で立設され
る複数の有頭突子１４とを備える。各有頭突子１４は、
それぞれ基部１２の表面から略直立状に突出する脚部１
６と、脚部１６の先端に脚部１６の外表面から膨出する
輪郭を有して形成される頭部１８とを備える。脚部１６
は、頭部１８の底面２０の略中央に接続される。
【００１６】図１（ａ）に示すように、対面係合ファス
ナー部材１０の複数の有頭突子１４は、基部１２の表面
上で複数の略正六角形パターン（破線で示す）の各頂点
を構成する位置に配設される複数の第１有頭突子１４ａ
と、第１有頭突子１４ａの配設位置を頂点とする略正六
角形パターンの中心点に近接して、中心点から基部１２
の表面上で所望方向に偏倚した位置に、１つの略正六角
形パターンにつき１つずつ配設される複数の第２有頭突
子１４ｂとを含む。第１有頭突子１４ａによって構成さ
れる複数の略正六角形パターンは、図示のように１辺又
は１頂点を共有しつつ基部１２上で連続して展開され
る。なお、この明細書で使用する『略』正多角形等の用
語は、幾何学的に厳密な意味での正多角形だけでなく、
例えば正多角形からその線対称性を維持しつつ僅かに変
形されてなる多角形等を含むことを意味する。また、有
頭突子１４の位置は脚部１６及び頭部１８の中心軸の位
置で示すものとする。
ナー部材１０の複数の有頭突子１４は、基部１２の表面
上で複数の略正六角形パターン（破線で示す）の各頂点
を構成する位置に配設される複数の第１有頭突子１４ａ
と、第１有頭突子１４ａの配設位置を頂点とする略正六
角形パターンの中心点に近接して、中心点から基部１２
の表面上で所望方向に偏倚した位置に、１つの略正六角
形パターンにつき１つずつ配設される複数の第２有頭突
子１４ｂとを含む。第１有頭突子１４ａによって構成さ
れる複数の略正六角形パターンは、図示のように１辺又
は１頂点を共有しつつ基部１２上で連続して展開され
る。なお、この明細書で使用する『略』正多角形等の用
語は、幾何学的に厳密な意味での正多角形だけでなく、
例えば正多角形からその線対称性を維持しつつ僅かに変
形されてなる多角形等を含むことを意味する。また、有
頭突子１４の位置は脚部１６及び頭部１８の中心軸の位
置で示すものとする。
【００１７】第１有頭突子１４ａは、規則的に連続する
略正六角形パターンの配置によって、図示の破線Ｌ１，
Ｌ２の延長方向（便宜的にＸ方向とする）、破線Ｌ１，
Ｌ２に直交する破線Ｌ３の延長方向（便宜的にＹ方向と
する）、並びに破線Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３に斜交する破線Ｌ
４及び破線Ｌ５の各延長方向（いずれも便宜的に傾斜方
向とする）に、基部１２上で直線状に整列する。なお、
各破線Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４，Ｌ５は、いずれも第１
有頭突子１４ａの頭部１８の中心を通る。
略正六角形パターンの配置によって、図示の破線Ｌ１，
Ｌ２の延長方向（便宜的にＸ方向とする）、破線Ｌ１，
Ｌ２に直交する破線Ｌ３の延長方向（便宜的にＹ方向と
する）、並びに破線Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３に斜交する破線Ｌ
４及び破線Ｌ５の各延長方向（いずれも便宜的に傾斜方
向とする）に、基部１２上で直線状に整列する。なお、
各破線Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４，Ｌ５は、いずれも第１
有頭突子１４ａの頭部１８の中心を通る。
【００１８】第２有頭突子１４ｂは、例えば図の左下の
１つのパターンＰ１（６つの第１有頭突子１４ａと１つ
の第２有頭突子１４ｂとを有する）において示すよう
に、第１有頭突子１４ａの整列破線Ｌ２からＹ方向へ距
離ｄ１だけ偏倚して配置される（その位置を中心Ｃ１で
示す）。また、図でパターンＰ１の右隣のパターンＰ２
では、第２有頭突子１４ｂは破線Ｌ２から、好ましくは
パターンＰ１の第２有頭突子１４ｂとは反対のＹ方向へ
距離ｄ２だけ偏倚して配置される（その位置を中心Ｃ２
で示す）。この場合、対面係合ファスナー部材１０の製
造を容易にするために、偏倚距離ｄ１，ｄ２は同一であ
ることが好ましい。このようなパターンＰ１，Ｐ２の組
合せを、基部１２上でＸ方向及びＹ方向に連続して形成
することにより、全ての有頭突子１４の配置が決定され
る。
１つのパターンＰ１（６つの第１有頭突子１４ａと１つ
の第２有頭突子１４ｂとを有する）において示すよう
に、第１有頭突子１４ａの整列破線Ｌ２からＹ方向へ距
離ｄ１だけ偏倚して配置される（その位置を中心Ｃ１で
示す）。また、図でパターンＰ１の右隣のパターンＰ２
では、第２有頭突子１４ｂは破線Ｌ２から、好ましくは
パターンＰ１の第２有頭突子１４ｂとは反対のＹ方向へ
距離ｄ２だけ偏倚して配置される（その位置を中心Ｃ２
で示す）。この場合、対面係合ファスナー部材１０の製
造を容易にするために、偏倚距離ｄ１，ｄ２は同一であ
ることが好ましい。このようなパターンＰ１，Ｐ２の組
合せを、基部１２上でＸ方向及びＹ方向に連続して形成
することにより、全ての有頭突子１４の配置が決定され
る。
【００１９】第２有頭突子１４ｂは、上記のような配置
により、第１有頭突子１４ａの規則的配置に混在してそ
の直線状配列（例えば破線Ｌ２で示す）を非直線状配列
（例えば破線Ｌ６で示す）に変換する。それにより第２
有頭突子１４ｂは、基部１２上での有頭突子１４の全体
配置における直線的方向性を弱め、以て他のファスナー
部材と相互係着している間に両ファスナー部材に剪断方
向へ作用する力に対する保持力を、対面係合ファスナー
部材１０に付与する。この作用を、係着相手のファスナ
ー部材の有頭突子（頭部２２のみ図示）との関係で以下
に説明する。
により、第１有頭突子１４ａの規則的配置に混在してそ
の直線状配列（例えば破線Ｌ２で示す）を非直線状配列
（例えば破線Ｌ６で示す）に変換する。それにより第２
有頭突子１４ｂは、基部１２上での有頭突子１４の全体
配置における直線的方向性を弱め、以て他のファスナー
部材と相互係着している間に両ファスナー部材に剪断方
向へ作用する力に対する保持力を、対面係合ファスナー
部材１０に付与する。この作用を、係着相手のファスナ
ー部材の有頭突子（頭部２２のみ図示）との関係で以下
に説明する。
【００２０】係着相手のファスナー部材が、対面係合フ
ァスナー部材１０と同様の有頭突子の配列パターンを備
えるものとすると、係着相手のファスナー部材の有頭突
子の頭部２２は、図示のように対面係合ファスナー部材
１０の３つの有頭突子１４の頭部１８に包囲される隙間
にそれぞれ挿入される。この状態で、仮に両ファスナー
部材の全ての有頭突子が例えばＸ方向へ直線状に整列し
ていると、一方のファスナー部材の有頭突子の頭部は、
他方のファスナー部材の有頭突子の脚部の間をＸ方向へ
摺動し易くなる。すなわち、そのようなファスナー部材
を備えたファスナーは、両ファスナー部材にＸ方向へ作
用する剪断力に対し、充分な保持力を発揮することがで
きない。これに対し、本発明に係る対面係合ファスナー
部材１０は、略正六角パターンの中心からＹ方向へ偏倚
して配置される第２有頭突子１４ｂが、係合相手の有頭
突子のＸ方向への摺動を妨げるので、Ｘ方向へ作用する
剪断力に対する保持力を得ることができる。
ァスナー部材１０と同様の有頭突子の配列パターンを備
えるものとすると、係着相手のファスナー部材の有頭突
子の頭部２２は、図示のように対面係合ファスナー部材
１０の３つの有頭突子１４の頭部１８に包囲される隙間
にそれぞれ挿入される。この状態で、仮に両ファスナー
部材の全ての有頭突子が例えばＸ方向へ直線状に整列し
ていると、一方のファスナー部材の有頭突子の頭部は、
他方のファスナー部材の有頭突子の脚部の間をＸ方向へ
摺動し易くなる。すなわち、そのようなファスナー部材
を備えたファスナーは、両ファスナー部材にＸ方向へ作
用する剪断力に対し、充分な保持力を発揮することがで
きない。これに対し、本発明に係る対面係合ファスナー
部材１０は、略正六角パターンの中心からＹ方向へ偏倚
して配置される第２有頭突子１４ｂが、係合相手の有頭
突子のＸ方向への摺動を妨げるので、Ｘ方向へ作用する
剪断力に対する保持力を得ることができる。
【００２１】また、第２有頭突子１４ｂは同時に、図１
（ａ）に中心Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４で示すように、第
１有頭突子１４ａの傾斜方向への直線状配列（例えば破
線Ｌ４及びＬ５で示す）を非直線状配列に変換する。し
たがって、対面係合ファスナー部材１０は、第２有頭突
子１４ｂが係合相手の有頭突子の傾斜方向への摺動を妨
げるので、傾斜方向へ作用する剪断力に対する保持力を
得ることができる。なお、対面係合ファスナー部材１０
では、図のＹ方向へ作用する剪断力に対しては充分な保
持力が得られるように、有頭突子１４が配置されている
ことは理解されよう。
（ａ）に中心Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４で示すように、第
１有頭突子１４ａの傾斜方向への直線状配列（例えば破
線Ｌ４及びＬ５で示す）を非直線状配列に変換する。し
たがって、対面係合ファスナー部材１０は、第２有頭突
子１４ｂが係合相手の有頭突子の傾斜方向への摺動を妨
げるので、傾斜方向へ作用する剪断力に対する保持力を
得ることができる。なお、対面係合ファスナー部材１０
では、図のＹ方向へ作用する剪断力に対しては充分な保
持力が得られるように、有頭突子１４が配置されている
ことは理解されよう。
【００２２】なお、他の観点から言えば、図１に示す有
頭突子１４の配列は、基部上で直線状に延びる列（例え
ば破線Ｌ２で示す）に沿って配設される第１列の有頭突
子群と、第１列の有頭突子群に隣接して略平行に、かつ
第１列に関して正弦曲線状に延びる列（例えば破線Ｌ６
で示す）に沿って配設される第２列の有頭突子群とを交
互に配列したものと定義することができる。この場合、
第１列の有頭突子群と第２列の有頭突子群とは必ずしも
交互に配置される必要はない。
頭突子１４の配列は、基部上で直線状に延びる列（例え
ば破線Ｌ２で示す）に沿って配設される第１列の有頭突
子群と、第１列の有頭突子群に隣接して略平行に、かつ
第１列に関して正弦曲線状に延びる列（例えば破線Ｌ６
で示す）に沿って配設される第２列の有頭突子群とを交
互に配列したものと定義することができる。この場合、
第１列の有頭突子群と第２列の有頭突子群とは必ずしも
交互に配置される必要はない。
【００２３】図２は、図１に示す略正六角形パターンを
基礎パターンとした有頭突子１４の配置の変形例を示
す。図２（ａ）では、パターンＰ１，Ｐ２と、パターン
Ｐ１，Ｐ２に対し第２有頭突子１４ｂをそれぞれ逆の方
向に偏倚したパターンＰ３，Ｐ４とを、Ｙ方向へ連結し
てなる有頭突子１４の全体配置が示される。図２（ｂ）
では、パターンＰ１，Ｐ２と、パターンＰ１，Ｐ２に対
し第２有頭突子１４ｂをさらにＸ方向かつ反対方向に距
離ｄ３，ｄ４だけ偏倚したパターンＰ３，Ｐ４とを、Ｙ
方向へ連結してなる有頭突子１４の全体配置が示され
る。いずれの場合も、Ｘ方向及び傾斜方向に作用する剪
断力に対する保持力を得ることができる。
基礎パターンとした有頭突子１４の配置の変形例を示
す。図２（ａ）では、パターンＰ１，Ｐ２と、パターン
Ｐ１，Ｐ２に対し第２有頭突子１４ｂをそれぞれ逆の方
向に偏倚したパターンＰ３，Ｐ４とを、Ｙ方向へ連結し
てなる有頭突子１４の全体配置が示される。図２（ｂ）
では、パターンＰ１，Ｐ２と、パターンＰ１，Ｐ２に対
し第２有頭突子１４ｂをさらにＸ方向かつ反対方向に距
離ｄ３，ｄ４だけ偏倚したパターンＰ３，Ｐ４とを、Ｙ
方向へ連結してなる有頭突子１４の全体配置が示され
る。いずれの場合も、Ｘ方向及び傾斜方向に作用する剪
断力に対する保持力を得ることができる。
【００２４】上記実施例では、対面係合ファスナー部材
の有頭突子の基礎配列パターンを略正六角形パターンと
したが、もちろん本発明はこれに限定されるものではな
い。例えば、正八角形等の他の多角形パターンを基礎配
列パターン（すなわち第１有頭突子群の配列パターン）
とし、その多角形パターンの中心に近接して中心から所
望方向に偏倚した位置に１つの多角形パターンにつき少
なくとも１つの第２有頭突子群を配設する等の、他の様
々な構成を提供することができる。例として、図３
（ａ）は、正三角形パターン（破線で示す）の頂点に配
置された第１有頭突子群１４ａと、各正三角形パターン
の中心から偏倚した１つの位置に配置された第２有頭突
子群１４ｂとを備える構成を示す。図３（ｂ）は、正六
角形パターン（破線で示す）の頂点に配置された第１有
頭突子群１４ａと、各正六角形パターンの中心から偏倚
した２つの位置に配置された第２有頭突子群１４ｂとを
備える構成を示す。また、図３（ｃ）は、正八角形パタ
ーン（破線で示す）の頂点に配置された第１有頭突子群
１４ａと、各正八角形パターンの中心から偏倚した２つ
の位置に配置された第２有頭突子群１４ｂとを備える構
成を示す。
の有頭突子の基礎配列パターンを略正六角形パターンと
したが、もちろん本発明はこれに限定されるものではな
い。例えば、正八角形等の他の多角形パターンを基礎配
列パターン（すなわち第１有頭突子群の配列パターン）
とし、その多角形パターンの中心に近接して中心から所
望方向に偏倚した位置に１つの多角形パターンにつき少
なくとも１つの第２有頭突子群を配設する等の、他の様
々な構成を提供することができる。例として、図３
（ａ）は、正三角形パターン（破線で示す）の頂点に配
置された第１有頭突子群１４ａと、各正三角形パターン
の中心から偏倚した１つの位置に配置された第２有頭突
子群１４ｂとを備える構成を示す。図３（ｂ）は、正六
角形パターン（破線で示す）の頂点に配置された第１有
頭突子群１４ａと、各正六角形パターンの中心から偏倚
した２つの位置に配置された第２有頭突子群１４ｂとを
備える構成を示す。また、図３（ｃ）は、正八角形パタ
ーン（破線で示す）の頂点に配置された第１有頭突子群
１４ａと、各正八角形パターンの中心から偏倚した２つ
の位置に配置された第２有頭突子群１４ｂとを備える構
成を示す。
【００２５】図４は、本発明の他の実施例による対面係
合ファスナー部材２４を示す。対面係合ファスナー部材
２４は、略平坦な板状の基部２６と、基部２６に所定の
離間配置で立設される複数の有頭突子２８とを備える。
有頭突子２８は、図１の実施例における有頭突子１４と
同様の形状を有する。また、有頭突子２８の位置は頭部
の中心軸の位置で示すものとする。
合ファスナー部材２４を示す。対面係合ファスナー部材
２４は、略平坦な板状の基部２６と、基部２６に所定の
離間配置で立設される複数の有頭突子２８とを備える。
有頭突子２８は、図１の実施例における有頭突子１４と
同様の形状を有する。また、有頭突子２８の位置は頭部
の中心軸の位置で示すものとする。
【００２６】対面係合ファスナー部材２４の複数の有頭
突子２８は、基部２６の表面上で１つの有頭突子２８を
中心として複数の同心円パターン（破線で示す）を構成
する位置に配設される。隣接する同心円パターンの半径
の差は、好ましくは有頭突子２８の全体配置において略
均等である。また、それぞれの同心円パターンにおい
て、有頭突子２８は周方向へ略等間隔に配置されること
が好ましい。さらに、有頭突子２８はその全体配置にお
いて、半径方向へ直線状には整列しないように配設され
ることが好ましい。
突子２８は、基部２６の表面上で１つの有頭突子２８を
中心として複数の同心円パターン（破線で示す）を構成
する位置に配設される。隣接する同心円パターンの半径
の差は、好ましくは有頭突子２８の全体配置において略
均等である。また、それぞれの同心円パターンにおい
て、有頭突子２８は周方向へ略等間隔に配置されること
が好ましい。さらに、有頭突子２８はその全体配置にお
いて、半径方向へ直線状には整列しないように配設され
ることが好ましい。
【００２７】図４に示すような有頭突子２８の配置は、
例えば次のようにして得ることができる。まず、中心に
配置される１つの有頭突子２８１の位置と、基部２６上
での有頭突子２８の所望の設置間隔ｓとを決め、有頭突
子２８１を中心として所定半径ｒ（ただしｒ≒ｓ）の最
も内側のパターンＰ５を設定する。次いで、パターンＰ
５上で基準となる１つの有頭突子２８２の位置を決め、
有頭突子２８２から周方向へ略等間隔ｓでパターンＰ５
の複数の有頭突子２８を配置する。次に、有頭突子２８
１を中心として半径２ｒのパターンＰ６を設定し、パタ
ーンＰ６上でパターンＰ５の有頭突子２８２から所定角
度θだけ回転した位置に、同様に基準の有頭突子２８３
を配置し、さらに有頭突子２８３から周方向へ略等間隔
ｓでパターンＰ６の複数の有頭突子２８を配置する。こ
れを複数の同心円パターンに繰り返すことにより、図４
に示すように有頭突子２８を基部２６上で全体に略等間
隔に配置した対面係合ファスナー部材２４が形成され
る。
例えば次のようにして得ることができる。まず、中心に
配置される１つの有頭突子２８１の位置と、基部２６上
での有頭突子２８の所望の設置間隔ｓとを決め、有頭突
子２８１を中心として所定半径ｒ（ただしｒ≒ｓ）の最
も内側のパターンＰ５を設定する。次いで、パターンＰ
５上で基準となる１つの有頭突子２８２の位置を決め、
有頭突子２８２から周方向へ略等間隔ｓでパターンＰ５
の複数の有頭突子２８を配置する。次に、有頭突子２８
１を中心として半径２ｒのパターンＰ６を設定し、パタ
ーンＰ６上でパターンＰ５の有頭突子２８２から所定角
度θだけ回転した位置に、同様に基準の有頭突子２８３
を配置し、さらに有頭突子２８３から周方向へ略等間隔
ｓでパターンＰ６の複数の有頭突子２８を配置する。こ
れを複数の同心円パターンに繰り返すことにより、図４
に示すように有頭突子２８を基部２６上で全体に略等間
隔に配置した対面係合ファスナー部材２４が形成され
る。
【００２８】このような同心円パターンを基礎パターン
とする配置により、有頭突子２８は、その全体配置から
直線状配列を実質的に排除することができる。したがっ
て対面係合ファスナー部材２４は、図１の対面係合ファ
スナー部材１０と同様にして、他のファスナー部材と相
互係着している間に、両ファスナー部材に剪断方向へ作
用する力に対し充分な保持力を発揮する。
とする配置により、有頭突子２８は、その全体配置から
直線状配列を実質的に排除することができる。したがっ
て対面係合ファスナー部材２４は、図１の対面係合ファ
スナー部材１０と同様にして、他のファスナー部材と相
互係着している間に、両ファスナー部材に剪断方向へ作
用する力に対し充分な保持力を発揮する。
【００２９】上記の各実施例による対面係合ファスナー
部材１０，２４は、１つの辺又は頂点を共有して連続す
る多数の正六角形、又は同心配置の多数の円形を基礎パ
ターンとして、有頭突子１４，２８の全体配置を決定す
ることができる。したがって、有頭突子１４，２８の全
体配置は不規則配置に近いものと見做せるが、従来の規
則的配置の有頭突子を備えたファスナー部材と同様に、
ＣＡＤによる設計が容易であり、またＮＣ加工機を用い
て複数の有頭突子に機械加工を実施することも可能であ
る。なお、上記の各実施例において、隣接する有頭突子
１４，２８の立設間隔は、１．０〜３．０mmの範囲にあ
ることが好ましい。
部材１０，２４は、１つの辺又は頂点を共有して連続す
る多数の正六角形、又は同心配置の多数の円形を基礎パ
ターンとして、有頭突子１４，２８の全体配置を決定す
ることができる。したがって、有頭突子１４，２８の全
体配置は不規則配置に近いものと見做せるが、従来の規
則的配置の有頭突子を備えたファスナー部材と同様に、
ＣＡＤによる設計が容易であり、またＮＣ加工機を用い
て複数の有頭突子に機械加工を実施することも可能であ
る。なお、上記の各実施例において、隣接する有頭突子
１４，２８の立設間隔は、１．０〜３．０mmの範囲にあ
ることが好ましい。
【００３０】本発明に係る対面係合ファスナー部材は、
あらゆる寸法及び形状を有することができる。上記各実
施例において、例えば基部１２，２６は、複数の有頭突
子を固定的に保持可能な寸法及び形状を有して形成され
ればよく、その厚みは０．５mm〜５．０mmの範囲にある
ことが好ましい。また、各有頭突子１４，２８も、あら
ゆる寸法及び形状を有することができる。例えば脚部１
６は、円柱、角柱、円錐台等の形状でもよく、基部との
接続領域を湾曲面で形成することもできる。また、１つ
の有頭突子につき複数の脚部を設けてもよい。頭部１８
は、図示のような半球形状以外に弾頭形状や球状でもよ
い。また、頭部１８にスリットや窪部を設けて、相互係
着に要する圧着力を低減することもできる。
あらゆる寸法及び形状を有することができる。上記各実
施例において、例えば基部１２，２６は、複数の有頭突
子を固定的に保持可能な寸法及び形状を有して形成され
ればよく、その厚みは０．５mm〜５．０mmの範囲にある
ことが好ましい。また、各有頭突子１４，２８も、あら
ゆる寸法及び形状を有することができる。例えば脚部１
６は、円柱、角柱、円錐台等の形状でもよく、基部との
接続領域を湾曲面で形成することもできる。また、１つ
の有頭突子につき複数の脚部を設けてもよい。頭部１８
は、図示のような半球形状以外に弾頭形状や球状でもよ
い。また、頭部１８にスリットや窪部を設けて、相互係
着に要する圧着力を低減することもできる。
【００３１】本発明に係る対面係合ファスナー部材は、
様々な材料から形成することができる。上記各実施例に
おいて、例えば基部１２，２６には、ポリアセタール樹
脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリプロピレ
ン樹脂等の高分子材料が使用でき、特にポリアミド樹脂
は、耐熱性、機械的強度、及び射出成形特性に優れるこ
とから最も好適な材料である。また、周知のように、可
塑剤や補強材の添加により材料の曲げ弾性率を適宜修
正、改変することもできる。基部１２，２６の材料とし
て不織布や織物を使用すれば、対面係合ファスナー部材
に適度の柔軟性を付与することができる。導電性材料か
ら形成した場合は、帯電性を抑制することができる。さ
らに、有頭突子１４，２８は、基部１２，２６と同一の
高分子材料から形成することができる。特に頭部１８
は、ＡＳＴＭ試験法Ｄ７９０に基づく測定での曲げ弾性
率が、１０００〜１０００００kgf/cm2 の範囲にある材
料から形成されることが好ましい。また、基部１２（２
６）及び有頭突子１４（２８）の脚部１６は、耐久性を
向上させるために、頭部１８とは異なる高強度材料から
形成することもできる。
様々な材料から形成することができる。上記各実施例に
おいて、例えば基部１２，２６には、ポリアセタール樹
脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリプロピレ
ン樹脂等の高分子材料が使用でき、特にポリアミド樹脂
は、耐熱性、機械的強度、及び射出成形特性に優れるこ
とから最も好適な材料である。また、周知のように、可
塑剤や補強材の添加により材料の曲げ弾性率を適宜修
正、改変することもできる。基部１２，２６の材料とし
て不織布や織物を使用すれば、対面係合ファスナー部材
に適度の柔軟性を付与することができる。導電性材料か
ら形成した場合は、帯電性を抑制することができる。さ
らに、有頭突子１４，２８は、基部１２，２６と同一の
高分子材料から形成することができる。特に頭部１８
は、ＡＳＴＭ試験法Ｄ７９０に基づく測定での曲げ弾性
率が、１０００〜１０００００kgf/cm2 の範囲にある材
料から形成されることが好ましい。また、基部１２（２
６）及び有頭突子１４（２８）の脚部１６は、耐久性を
向上させるために、頭部１８とは異なる高強度材料から
形成することもできる。
【００３２】本発明に係る対面係合ファスナー部材は、
様々な方法によって製造することができる。特殊な配置
を有する有頭突子群を容易に形成するためには、破壊的
に脱離可能な脚部型を使用した射出成形工程によって、
基部及び有頭突子を一体的に形成する方法が有利であ
る。この方法を以下に簡単に説明する。
様々な方法によって製造することができる。特殊な配置
を有する有頭突子群を容易に形成するためには、破壊的
に脱離可能な脚部型を使用した射出成形工程によって、
基部及び有頭突子を一体的に形成する方法が有利であ
る。この方法を以下に簡単に説明する。
【００３３】まず、対面係合ファスナー部材の基部を形
成するための基部用金型と、有頭突子の脚部を成形する
ための脚部型と、有頭突子の頭部を成形するための頭部
用金型とを用意する。基部用金型は、成形された対面係
合ファスナー部材から破壊することなく脱離される恒久
的な型であり、基部に対応する成形空間を備える。脚部
型は、成形された対面係合ファスナー部材から後述する
ようにして破壊的に脱離される型であり、脚部に対応す
る複数の成形空間を備える。頭部用金型は、成形された
対面係合ファスナー部材から破壊することなく脱離され
る恒久的な型であり、頭部に対応する成形空間を備え
る。
成するための基部用金型と、有頭突子の脚部を成形する
ための脚部型と、有頭突子の頭部を成形するための頭部
用金型とを用意する。基部用金型は、成形された対面係
合ファスナー部材から破壊することなく脱離される恒久
的な型であり、基部に対応する成形空間を備える。脚部
型は、成形された対面係合ファスナー部材から後述する
ようにして破壊的に脱離される型であり、脚部に対応す
る複数の成形空間を備える。頭部用金型は、成形された
対面係合ファスナー部材から破壊することなく脱離され
る恒久的な型であり、頭部に対応する成形空間を備え
る。
【００３４】脚部型は、対面係合ファスナー部材を成形
するための射出成形工程において、中子として機能し得
る充分な耐久性を有するとともに、対面係合ファスナー
部材の成形後に、様々な手段によって対面係合ファスナ
ー部材から破壊的に脱離し得るものである。例えば脚部
型は、水やアルコール等の溶剤による溶解、融解、破
壊、超音波等による粉砕、切削等の様々な機械的又は化
学的手段によって、対面係合ファスナー部材に損傷を加
えることなく脚部の周囲から脱離される。好適な実施例
では、脚部型は水溶性材料から形成される。この場合、
脚部型は、水又は温水に浸漬して振動を加えることによ
り、対面係合ファスナー部材から除去される。
するための射出成形工程において、中子として機能し得
る充分な耐久性を有するとともに、対面係合ファスナー
部材の成形後に、様々な手段によって対面係合ファスナ
ー部材から破壊的に脱離し得るものである。例えば脚部
型は、水やアルコール等の溶剤による溶解、融解、破
壊、超音波等による粉砕、切削等の様々な機械的又は化
学的手段によって、対面係合ファスナー部材に損傷を加
えることなく脚部の周囲から脱離される。好適な実施例
では、脚部型は水溶性材料から形成される。この場合、
脚部型は、水又は温水に浸漬して振動を加えることによ
り、対面係合ファスナー部材から除去される。
【００３５】脚部型は、基部用金型と頭部用金型との間
に固定的に配置される。このとき、基部用金型の成形空
間と脚部型の複数の成形空間と頭部用金型の複数の成形
空間とを、流体の流通が可能なように相互に連結する。
この状態で、基部用金型に設けた導入路を通して、溶融
した高分子材料を成形空間に流し込む。基部用金型の成
形空間に注入された溶融材料は、成形空間に充満して基
部を形成し、次いで脚部型の複数の成形空間に充満して
複数の脚部を形成し、さらに頭部用金型の複数の成形空
間に充満して複数の頭部を形成する。その後、溶融した
高分子材料が硬化することにより、一端で基部にかつ他
端で頭部に連結された複数の有頭突子を備える対面係合
ファスナー部材が成形される。対面係合ファスナー部材
の成形が完了すると、脚部型を残して、基部用金型と頭
部用金型とを対面係合ファスナー部材から取り外す。さ
らに、上述の様々な方法により、対面係合ファスナー部
材の有頭突子の脚部の周囲から脚部型を破壊的に脱離す
る。このようにして対面係合ファスナーが完成する。
に固定的に配置される。このとき、基部用金型の成形空
間と脚部型の複数の成形空間と頭部用金型の複数の成形
空間とを、流体の流通が可能なように相互に連結する。
この状態で、基部用金型に設けた導入路を通して、溶融
した高分子材料を成形空間に流し込む。基部用金型の成
形空間に注入された溶融材料は、成形空間に充満して基
部を形成し、次いで脚部型の複数の成形空間に充満して
複数の脚部を形成し、さらに頭部用金型の複数の成形空
間に充満して複数の頭部を形成する。その後、溶融した
高分子材料が硬化することにより、一端で基部にかつ他
端で頭部に連結された複数の有頭突子を備える対面係合
ファスナー部材が成形される。対面係合ファスナー部材
の成形が完了すると、脚部型を残して、基部用金型と頭
部用金型とを対面係合ファスナー部材から取り外す。さ
らに、上述の様々な方法により、対面係合ファスナー部
材の有頭突子の脚部の周囲から脚部型を破壊的に脱離す
る。このようにして対面係合ファスナーが完成する。
【００３６】上記各実施例による対面係合ファスナー部
材の剪断力に対する保持力向上効果を明確にするため
に、本願の発明者は次の実験を行った。 〔実験〕 剪断力測定 オートグラフ型試験機を使用し、相互係着した一対の対
面係合ファスナー部材を引張速度１００mm/minで剪断方
向に引っ張り、両ファスナー部材の有頭突子を解離せし
めるに要した引張力を測定し、以て剪断力を比較評価す
る。この実験を、多様な配置の有頭突子を有した同一形
状の一対の対面係合ファスナー部材の組合せからなるフ
ァスナーに対して実施した。なお、各対面係合ファスナ
ー部材は、最大投影直径１．８mmの頭部を有した有頭突
子を備えるものとする。また、対面係合ファスナー部材
の材料として、曲げ弾性率４００００kg/cm2のポリアミ
ド樹脂を使用した。評価結果を以下の表に示す。
材の剪断力に対する保持力向上効果を明確にするため
に、本願の発明者は次の実験を行った。 〔実験〕 剪断力測定 オートグラフ型試験機を使用し、相互係着した一対の対
面係合ファスナー部材を引張速度１００mm/minで剪断方
向に引っ張り、両ファスナー部材の有頭突子を解離せし
めるに要した引張力を測定し、以て剪断力を比較評価す
る。この実験を、多様な配置の有頭突子を有した同一形
状の一対の対面係合ファスナー部材の組合せからなるフ
ァスナーに対して実施した。なお、各対面係合ファスナ
ー部材は、最大投影直径１．８mmの頭部を有した有頭突
子を備えるものとする。また、対面係合ファスナー部材
の材料として、曲げ弾性率４００００kg/cm2のポリアミ
ド樹脂を使用した。評価結果を以下の表に示す。
【００３７】
【表１】
【００３８】ただし、NO. ２〜NO. ４では、突子間間隔
は、１つの正六角形パターンにおける隣接する頂点に配
置された２つの頭部の中心間の距離によって示され、ま
た、ｄ１＝ｄ２である。NO. ５及びNO. ６では、突子間
間隔は、１つの同心円パターンに沿って配置された隣接
する２つの頭部の中心間の距離によって示される。
は、１つの正六角形パターンにおける隣接する頂点に配
置された２つの頭部の中心間の距離によって示され、ま
た、ｄ１＝ｄ２である。NO. ５及びNO. ６では、突子間
間隔は、１つの同心円パターンに沿って配置された隣接
する２つの頭部の中心間の距離によって示される。
【００３９】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、複数の有頭突子を備えた一対の対面係合ファスナー
部材の組合せからなるファスナーにおいて、規則性を有
する基礎パターンを用いて不規則配置に近いと見做せる
位置に複数の有頭突子を配置することにより、自動機械
による設計や加工を困難にすることなく、両ファスナー
部材に剪断方向に作用する力に対しても、ファスナーが
充分な係着保持力を発揮することを可能にした。したが
って、本発明に係る対面係合ファスナー部材を使用する
ことにより、ファスナーの性能がさらに向上することに
なる。
は、複数の有頭突子を備えた一対の対面係合ファスナー
部材の組合せからなるファスナーにおいて、規則性を有
する基礎パターンを用いて不規則配置に近いと見做せる
位置に複数の有頭突子を配置することにより、自動機械
による設計や加工を困難にすることなく、両ファスナー
部材に剪断方向に作用する力に対しても、ファスナーが
充分な係着保持力を発揮することを可能にした。したが
って、本発明に係る対面係合ファスナー部材を使用する
ことにより、ファスナーの性能がさらに向上することに
なる。
【図１】本発明の実施例による対面係合ファスナー部材
の図で、（ａ）部分平面図、及び（ｂ）線Ｉ−Ｉに沿っ
た断面図、である。
の図で、（ａ）部分平面図、及び（ｂ）線Ｉ−Ｉに沿っ
た断面図、である。
【図２】（ａ）図１の対面係合ファスナー部材における
有頭突子の配置の変形例を示す図、及び（ｂ）図１の対
面係合ファスナー部材における有頭突子の配置の他の変
形例を示す図、である。
有頭突子の配置の変形例を示す図、及び（ｂ）図１の対
面係合ファスナー部材における有頭突子の配置の他の変
形例を示す図、である。
【図３】（ａ）有頭突子の配置の他の実施例を示す図、
（ｂ）有頭突子の配置のさらに他の実施例を示す図、
（ｃ）有頭突子の配置のもう１つの実施例を示す図、で
ある。
（ｂ）有頭突子の配置のさらに他の実施例を示す図、
（ｃ）有頭突子の配置のもう１つの実施例を示す図、で
ある。
【図４】本発明の他の実施例による対面係合ファスナー
部材の平面図である。
部材の平面図である。
【図５】従来の一対の対面係合ファスナー部材を備えた
ファスナーの図で、（ａ）相互係合前の概略側面図、及
び（ｂ）相互係合後の概略側面図、である。
ファスナーの図で、（ａ）相互係合前の概略側面図、及
び（ｂ）相互係合後の概略側面図、である。
【図６】従来の対面係合ファスナー部材における有頭突
子の配置を示す図である。
子の配置を示す図である。
１０，２４…対面係合ファスナー部材
１２，２６…基部
１４，２８…有頭突子
１４ａ…第１有頭突子
１４ｂ…第２有頭突子
１６…脚部
１８…頭部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 柴原 徳人
神奈川県相模原市南橋本３丁目８番８号
住友スリーエム株式会社内
(72)発明者 澤尻 修成
神奈川県相模原市南橋本３丁目８番８号
住友スリーエム株式会社内
(56)参考文献 実開 平５−28209（ＪＰ，Ｕ)
特公 昭45−26378（ＪＰ，Ｂ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
A44B 18/00
Claims (3)
- 【請求項１】 基部と、該基部から突出する脚部及び該
脚部の先端に連結される頭部を各々に備えて該基部に所
定の離間配置で立設される複数の有頭突子とを具備した
対面係合ファスナー部材において、 前記複数の有頭突子は、 前記基部上で、各々に中心点を有する少なくとも２つの
略正多角形パターンの各頂点を構成する位置に配設され
る第１有頭突子群と、 前記略正多角形パターンの各々の内側で前記中心点から
等距離だけ偏倚した位置に、１つの該略正多角形パター
ンにつき少なくとも１つが配設される第２有頭突子群、
とを備えることを特徴とする対面係合ファスナー部材。 - 【請求項２】 基部と、該基部から突出する脚部及び該
脚部の先端に連結される頭部を各々に備えて該基部に所
定の離間配置で立設される複数の有頭突子とを具備した
対面係合ファスナー部材において、 前記複数の有頭突子は、 前記基部上で直線状に延びる列に沿って配設される第１
列の有頭突子群と、 前記第１列の有頭突子群に隣接して略平行に、かつ該第
１列に関して正弦曲線状に延びる列に沿って配設される
第２列の有頭突子群、とを備える ことを特徴とする対面
係合ファスナー部材。 - 【請求項３】 前記複数の有頭突子は、複数の前記第１
列の有頭突子群と、それら第１列の有頭突子群に対して
交互配置で隣接して略平行に、かつそれら第１列の各々
に関して正弦曲線状に延びる列に沿って配設される複数
の前記第２列の有頭突子群とを備える請求項２に記載の
対面係合ファスナー部材。
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