ES2533759B1 - Sujeción - Google Patents

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ES2533759B1 ES201431496A ES201431496A ES2533759B1 ES 2533759 B1 ES2533759 B1 ES 2533759B1 ES 201431496 A ES201431496 A ES 201431496A ES 201431496 A ES201431496 A ES 201431496A ES 2533759 B1 ES2533759 B1 ES 2533759B1
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Abstract

Sujeción, formada por un elemento de sujeción que tiene una porción de agarre, una pluralidad de elementos de agarre que se extienden desde la porción de agarre, una porción de soporte definida mediante al menos una pared de porción de soporte que se extiende desde la porción de agarre en una dirección opuesta a la de los elementos de agarre, teniendo la porción de soporte una anchura de porción de soporte menor que una anchura de porción de agarre de la porción de agarre, de manera que se forma un reborde superior mediante la porción de agarre en relación con la porción de soporte en al menos un lado del elemento de sujeción, y una porción de anclaje que se extiende desde un extremo distal de al menos una pared de porción de soporte y paralela a la porción de agarre para formar un reborde inferior en relación con la porción de soporte en al menos un lado correspondiente al reborde superior.

Description

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DESCRIPCION
Sujecion.
La presente solicitud reivindica prioridad respecto a la Solicitud de Patente de Estados Unidos 14/051.470, presentada el 11 de octubre de 2013, cuyos contenidos se incorporan en el presente documento mediante referencia en su totalidad.
Sector de la tecnica
La divulgacion se refiere a sujeciones y, mas en particular, a sujeciones de deslizamiento y multiple orientacion configuradas para fijar componentes.
Estado de la tecnica
En diversas industrias las sujeciones juegan un papel crltico en el ensamblaje de diversos productos, y es aconsejable generalmente permitir que tales sujeciones puedan soltarse para permitir el mantenimiento de los componentes, ya sea asociados a las sujeciones o atrapados dentro de un area asegurada mediante tales sujeciones. Aunque es deseable permitir que tales sujeciones puedan soltarse, tambien es importante que tales sujeciones se mantengan firmes bajo cargas y tensiones variables, mientras que permanecen libres de la generation de sonido debido a la vibration, entre otras.
Por ejemplo, en la industria de la automocion muchas piezas de un vehlculo se aseguran a otras piezas del vehlculo, por ejemplo, la tapicerla interior al techo del vehlculo, y es importante que estas sujeciones tengan una alta resistencia de cierre, y a la vez sean silenciosas. Tambien es aconsejable que estas sujeciones sean faciles de instalar a la vez que se facilita tambien su retirada cuando se necesita una reparation.
Ademas, existen numerosas configuraciones en el momento de la instalacion, por ejemplo, en una aplicacion de automocion, un unico diseno de sujecion es a menudo insuficiente para cumplir la configuration de instalacion requerida. Por tanto, es necesario tener numerosas configuraciones de sujecion disponibles durante la instalacion. Esto significa que un fabricante debe poder proporcionar un numero de configuraciones de sujecion personalizadas para diversas aplicaciones, lo que puede conducir a un coste anadido y a problemas de fabrication.
El documento US 7 695 057 divulga un separador/elevador de plastico para incrementar la altura que puede usarse de un sistema de sujecion que puede volver a cerrarse, tal como productos para enganchar y abrochar del tipo 3M™ Dual Lock™ o Velcro. El separador/elevador se adapta para mantenerse en su lugar en un sustrato externo con soldaduras sonicas de pegamento de termoimpregnacion, adhesivos sensibles a la presion, cinta de espuma acrllica o tornillos. Sin embargo, tales tecnicas pueden tener como resultado un fallo eventual del dispositivo despues de periodos de vibracion variantes.
Por consiguiente, es un objeto principal de la invention proporcionar una sujecion que sea facil de instalar, que se asegure rapido a los elementos asegurados y facilite la retirada, pero solo en caso deseado.
Objeto de la invencion
De acuerdo con la invencion, se propone un elemento de sujecion. El elemento de sujecion incluye una portion de agarre que tiene una cara de agarre y una cara trasera, comprendiendo la cara de agarre al menos una fila de elementos de agarre, una porcion de anclaje ubicada enfrente de la cara trasera y configurada para fijar el elemento de sujecion a un retenedor,
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comprendiendo la porcion de anclaje un reborde paralelo a la cara trasera y que esta configurado para insertarse de manera removible en una porcion del retenedor. El reborde presenta un area superficial de reborde medida en una cara inferior del reborde que esta entre el 10 y 90 por ciento de un area superficial de la cara de agarre medida en la cara de agarre.
Al proporcionar un elemento de sujecion de acuerdo con realizaciones de la presente invention, se proporcionan multiples orientaciones para el elemento de sujecion. Por tanto, puede ser posible insertar con facilidad el elemento de sujecion en el retenedor en cualquier punto a lo largo del retenedor, por ejemplo, inclinando el elemento de sujecion para insertar un primer borde del reborde en el retenedor y despues nivelar la porcion de reborde para que un segundo borde del reborde se inserte en el retenedor. Ademas, independientemente de la orientation del retenedor, el elemento de sujecion puede insertarse en el retenedor en una orientation deseada para que coincida correctamente con una superficie que se va a asegurar, eliminando por tanto la necesidad de fabricar elementos de sujecion personalizados para cada ubicacion individual.
Puede proporcionarse un soporte que conecta la cara trasera con el reborde. Por tanto, un espacio deseado puede proporcionarse entre el reborde y la porcion de agarre para permitir adicionalmente una facil insertion en el retenedor.
La porcion de reborde puede incluir el doble de lados que comprende la porcion de agarre. Tal caracterlstica puede permitir muchas orientaciones del elemento de sujecion para una determinada section transversal del retenedor.
Al menos dos bordes del reborde pueden compartir plano con al menos dos bordes de la porcion de agarre.
El reborde puede tener la forma de un pollgono seleccionado de entre un pentagono, un hexagono, un heptagono y un octogono.
La porcion de agarre y el reborde pueden tener diferentes formas, por ejemplo, la porcion de agarre puede ser rectangular y el reborde puede ser octogonal.
El soporte puede ser cillndrico, rectangular o cualquier pollgono segun se desee.
La forma del reborde tambien puede ser, por ejemplo, circular o ellptica.
Al menos uno de la porcion de agarre y el reborde puede ser asimetrico de acuerdo con algunas realizaciones.
La al menos una fila de elementos de agarre puede unirse a la cara de agarre. Por ejemplo, una lamina que incluye los elementos de agarre y una capa de adhesivo pueden imprimirse en la cara de agarre. Esto puede permitir que un montador aplique una configuration deseada de elemento de agarre a la cara de agarre en el momento de la instalacion. La lamina de los elementos de agarre puede tener una unica orientacion o una orientacion alternativa.
El reborde puede incluir al menos una porcion elevada configurada para crear un ajuste por friction dentro del retenedor. La porcion elevada puede configurarse para interactuar con el retenedor sin importar la orientacion en la que el reborde se inserta dentro del retenedor.
Los elementos de agarre pueden seleccionarse de entre ganchos, presillas, y una combination de los mismos. Los ganchos pueden tener una unica orientacion por toda la cara de agarre, o los ganchos pueden tener una orientacion alternativa por toda la cara de agarre.
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La longitud de cada lado del reborde puede ser igual. Por ejemplo, un reborde octogonal puede tener 8 lados iguales.
El area superficial del reborde medida en una cara inferior del reborde puede estar entre el 25 por ciento y el 75 por ciento, en particular entre el 45 y 55 por ciento del area superficial de la cara de agarre medida en la cara de agarre.
Un experto en la materia entendera que diversas combinaciones de los anteriores elementos pueden realizarse excepto donde sea claramente contradictorio.
Los objetos y ventajas adicionales de la invention se expondran en parte en la description a continuation, y en parte seran obvios a partir de la descripcion, o pueden aprenderse mediante la practica de la divulgation. Los objetos y ventajas de la divulgation se realizaran y se conseguiran mediante los elementos y combinaciones particularmente senalados en las reivindicaciones adjuntas.
Debe entenderse que tanto la anterior descripcion general como la siguiente descripcion detallada son unicamente ejemplares y explicativas y no limitan la invencion segun se reivindica.
Descripcion de las figuras
Los dibujos adjuntos, que se incorporan y constituyen parte de esta memoria descriptiva, ilustran unas (varias) realizaciones de la divulgacion y junto con la descripcion sirven para explicar los principios de la divulgacion.
La Figura 1 es una representation en perspectiva ejemplar de un elemento de sujecion instalado en un retenedor de acuerdo con realizaciones de la presente divulgacion;
La Figura 2A es una vista inferior en perspectiva del elemento de sujecion de la Figura 1;
La Figura 2B es una vista en alzado inferior del elemento de sujecion de la Figura 1;
La Figura 2C es una vista en alzado lateral del elemento de sujecion de la Figura 1;
La Figura 2D es otra vista en alzado lateral de otro lado del elemento de sujecion de la Figura 1;
La Figura 2E es una representacion de una cara inferior alternativa de una portion de reborde de acuerdo con realizaciones de la presente invencion;
La Figura 3A es un elemento de sujecion ejemplar que tiene elementos de agarre fijados a una cara de agarre usando una capa de adhesivo y en la que los elementos de agarre tienen una orientation alternativa;
La Figura 3B es un elemento de sujecion ejemplar con elementos de agarre que tienen una unica orientacion sobre toda la cara de agarre;
La Figura 4 es otro elemento de sujecion ejemplar que tiene una forma asimetrica;
La Figura 5 es otro elemento de sujecion ejemplar que tiene un soporte cillndrico y un reborde cillndrico.
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Descripcion detallada de la invencion
Ahora se hara referenda en detalle a las presentes realizaciones ejemplares de la divulgacion, cuyos ejemplos se ilustran en los dibujos adjuntos. Donde es posible, los mismos numeros de referencia se usaran a traves de los dibujos para hacer referencia a partes iguales o similares.
La Figura 1 es una representation en perspectiva ejemplar de un elemento de sujecion 1 instalado en un retenedor de acuerdo con realizaciones de la presente divulgacion. El elemento de sujecion 1 puede configurarse para insertarse en un retenedor 3 de manera que el elemento de sujecion 1 puede insertarse de manera removible dentro del retenedor y permanecer bajo carga, por ejemplo, cuando se fija un peso a los elementos de agarre 20 y/o 20'.
El elemento de sujecion 1 puede moldearse, por ejemplo, moldearse por inyeccion, usando diversos materiales, por ejemplo, materiales termoplasticos, compuestos y/u otros materiales adecuados.
Los materiales termoplasticos pueden incluir polipropilenos o poliuretanos de acuerdo con realizaciones de la presente invencion. Por ejemplo, para un polipropileno, una mezcla de poliester no saturado constituida mediante 50 % de homopollmero y 50 % de copollmero puede elegirse, con un Indice de fluidez en estado fundido de 22 g/10 mn y un modulo de flexion de 896,32 a 1034,21 kpa. Otros posibles materiales incluyen un polipropileno de Atofina, PPC 5660, que tiene un Indice de fluidez en estado fundido de 7 y un modulo de flexion de 1206,58 kpa, copollmeros de propileno de BP Amoco (copollmero de impacto 3934X Acclear 8949 y Acctuf) que tiene valores de Indice de fluidez en estado fundido de 35 a 100 y modulos de flexion de 1310 a 1723,68 kpa; poliestireno, acrilonitrilo butadieno estireno, polietileno de alta densidad, polietileno lineal de baja densidad, policarbonato. Los Indices en estado fundido estan entre 1 y 100 y los modulos de flexion estan entre 206,84 y 7860,02, preferentemente entre 689,47 y 6894,75, mas preferentemente entre 2068,42 y 6894,75.
Otras resinas diferentes a las resinas basadas en propileno, que pueden ser adecuadas, incluyen el poliestireno de impacto, acrilonitrilo butadieno estireno, nailon, polietileno de alta densidad, polietileno lineal de baja densidad, policarbonato y resinas termoplasticas oleflnicas. Los polipropilenos tambien pueden proporcionarse reforzados mediante largas fibras de vidrio, que tienen un modulo de flexion muy grande (resina 30YM240/10010 que tiene un modulo de flexion de 5901,91 kpa y resina 40YM240/10010 que tiene un modulo de flexion de 7860,02 kpa, vendidas por StaMax). En este caso, las largas fibras de vidrio no migran dentro de las cavidades (que son demasiado pequenas o demasiado finas para que las largas fibras penetren en su interior) y una placa muy rlgida se obtiene con ganchos flexibles.
De acuerdo con algunas realizaciones, el elemento de sujecion 1 se moldea por inyeccion usando un proceso de una unica etapa de manera que el dispositivo resultante es de construction unitaria, es decir, todas las porciones del elemento de la sujecion (1) se forman de manera integral. Tal formation puede producir una resistencia deseable y facilitar la fabrication, as! como eliminar la necesidad de montar las porciones estratificadas (por ejemplo, una capa de portion de agarre) en una capa de base. El dispositivo puede comprender una puerta de inyeccion visible. Alternativamente, las porciones del elemento de sujecion 1 pueden moldearse por inyeccion usando un proceso de una unica etapa y, por ejemplo, los elementos de agarre pueden unirse al elemento de sujecion 1 mediante adhesivo, u otra union adecuada, (por ejemplo, fusion y re-solidificacion).
La Figura 2A es una vista inferior en perspectiva del elemento de sujecion (1) de la Figura 1, con las Figuras 2B-D que muestran diversas elevaciones de la sujecion 1. El elemento de sujecion 1 puede presentar una porcion de agarre 5, un soporte 10 y una porcion de anclaje 15, entre otros. Un espesor T del elemento de sujecion 1 de acuerdo con algunas realizaciones
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puede estar entre 2 y 30 milimetros, 4 y 10 milimetros o incluso 5 y 8 milimetros. De manera notable, el espesor T no incluye una altura H asociada con los elementos de agarre 20 y/o 20', siendo este espesor T'. En otras palabras, H = T' - T.
La porcion de agarre 5 puede presentar una cara de agarre 6 y una cara trasera 7. La porcion de agarre 5 puede ser de cualquier forma geometrica deseable, por ejemplo, la porcion de agarre 5 puede presentar una forma rectangular u otra forma poligonal, una forma redondeada, etc. De acuerdo con algunas realizaciones, tal como se muestra en la Figura 4, la porcion de agarre puede tener una forma poligonal y asimetrica. Como alternativa, las formas simetricas pueden implementarse segun se desee.
La porcion de agarre 5 puede presentar un area superficial de cara de agarre GFSA medida en la cara de agarre 6 de la porcion de agarre 5. Un experto en la materia reconocera que diferentes metodos para calcular el area superficial de la cara de agarre 6, particularmente dependiendo de la forma de la porcion de agarre 5, pueden utilizarse (por ejemplo, medicion y calculo asistido por ordenador), y tales metodos para calcular el area superficial se conocen bien en la tecnica. Por ejemplo, el area superficial de la cara de agarre GfSA de la cara de agarre 6 que se muestra en la Figura 2B puede calcularse tal como se muestra en la ecuacion:
GFSA = L ■ W( 1)
De acuerdo con algunas realizaciones, cuando una porcion de agarre 5 rectangular se implementa, una proportion entre una longitud L y una anchura W de los lados del rectangulo puede estar entre aproximadamente 1,5 y 2,0. Esta proporcion es ejemplar y no pretende ser limitativa.
La cara de agarre 6 y la cara trasera 7 son paralelas entre si y tienen sustancialmente la misma forma (por ejemplo, rectangular) y tamano. Por ejemplo, donde la cara de agarre 6 es rectangular, la cara trasera 7 tambien puede ser rectangular, con las mismas dimensiones que la cara de agarre 6.
La porcion de agarre 5 puede estar provista de una pluralidad de elementos de agarre 20 y/o 20' que se extienden desde la porcion de agarre 5 (por ejemplo, desde la cara de agarre 6) en una altura H. De acuerdo con algunas realizaciones, los elementos de agarre 20 y/o 20' pueden extenderse en filas perpendicularmente lejos de la porcion de agarre 5 de manera que las porciones distales de los elementos de agarre 20 y/o 20' se separan a una distancia predeterminada de la cara de agarre 6 y la cara trasera 7. De manera importante, un experto entendera que los elementos de agarre 20 y/o 20' pueden extenderse en cualquier direction aconsejable para alcanzar una sujecion deseada, y toda la pluralidad de elementos de agarre 20 y/o 20' no necesita extenderse en la misma direccion. Ademas, la altura H puede variar entre los elementos de agarre 20 y/o 20' o puede ser sustancialmente uniforme.
Los elementos de agarre 20 y/o 20' pueden comprender ganchos y/o presillas cuyas caracterlsticas permiten que los elementos de agarre 20 y/o 20' consigan una sujecion con otra superficie deseada, por ejemplo, una superficie que comprende una pluralidad de presillas o ganchos disenados para interactuar con elementos de agarre 20 y/o 20' para realizar tal sujecion. Los elementos de agarre 20 y/o 20' pueden estar dispuestos en filas y columnas. De acuerdo con algunas realizaciones, los elementos de agarre 20 y/o 20' pueden estar dispuestos con una orientation alternativa de sus cabezas dentro de una fila y sobre sustancialmente toda la cara de agarre 6, tal como se muestra en, por ejemplo, 3A, para facilitar la sujecion con la segunda superficie. Como alternativa, tal como se muestra en la Figura 3B, los elementos de agarre 20 y/o 20' pueden estar dispuestos con una unica orientacion sobre toda la superficie de la cara de agarre 6.
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Tal como se usa en el presente documento, el termino “cabeza” en relacion con un elemento de agarre 20 y/o 20' se refiere a una porcion distal del elemento de agarre 20 y/o 20' donde la porcion activa del gancho se localiza (es decir, la superficie de enganche curvada).
Los elementos de agarre 20 y/o 20' pueden cubrir un area sustancial asociada con la cara de agarre 6. Por ejemplo, una cobertura de al menos el 50, 60, 70, 80 e incluso el 90 por ciento del area superficial de la cara de agarre GFSA puede realizarse mediante los elementos de agarre 20 y/o 20'. Un experto en la materia reconocera que cualquier cantidad deseable de cobertura para los elementos de agarre 20 y/o 20' puede implementarse sin apartarse del alcance de la presente divulgacion.
Cuando los elementos de agarre 20 y/o 20' se implementan como ganchos, los ganchos 20 pueden tener una orientacion/desviacion distinta. En otras palabras, un experto entiende que un unico gancho tiene una unica direction por la que el enganche puede realizarse. Por tanto, se hace posible disponer una fila 19 de ganchos 20 que tiene una unica orientation dentro de la fila 19 tal como se muestra en la Figura 3B. De acuerdo con algunas realizaciones de la presente divulgacion, las filas que tienen una unica orientacion pueden colocarse exclusivamente en la cara de agarre 6, proporcionando de esta manera una pluralidad de orientaciones para la sujecion 1, basandose en una position de instalacion con el retenedor 3.
Como alternativa, de acuerdo con algunas realizaciones, la orientacion de los ganchos 20 puede alternar a traves de una fila 19 de ganchos 20 y 20' para presentar una orientacion alternativa, tal como se muestra en las Figuras 1, 3A y 4. Asl, tal configuration proporciona un numero reducido de distintas orientaciones para el elemento de sujecion 1 dentro del retenedor 3, pero con mayor flexibilidad para un material que se va a asegurar (por ejemplo, una mayor posibilidad de que una presilla de sujecion se atrape en un gancho).
La porcion de anclaje 15 puede configurarse para permitir que el elemento de sujecion 1 se fije dentro de un retenedor 3 u otra porcion adecuada de una parte que se va a asegurar, o como alternativa, a una superficie a la que la parte se va a asegurar. La porcion de anclaje 15 puede extenderse por tanto en paralelo a la cara trasera 7 de la porcion de agarre 5 para formar un reborde 35. El reborde 35 puede presentar una superficie inferior 47 que tiene una serie de vaclos 57, es decir, ausencia de material, (vease la Figura 2B), que son resultado, por ejemplo, de un proceso de moldeado, y configurados para reducir el uso de material. Como alternativa, el reborde 35 puede presentar una superficie inferior 47 que es solida (vease la Figura 2E), segun se desee.
El reborde 35 puede configurarse para insertarse de manera removible en una porcion del retenedor 3. Por tanto, el reborde 35 puede presentar un area superficial del reborde medida en una cara inferior 47 del reborde 35, que esta entre el 10 y 90 por ciento del area superficial de la cara de agarre GSFA medida en la cara de agarre 6, mejor, entre el 20 y 70 por ciento, aun mejor entre el 30 y 65 por ciento. De acuerdo con realizaciones adicionales, el area superficial del reborde FSA puede ser preferentemente entre el 45 y 55 por ciento del area superficial de la cara de agarre GFSA.
Cuando se mide el area superficial del reborde FSA para fines de la presente invention, los vaclos 57 en el reborde 35 no deben eliminarse del area superficial, y deberlan tratarse como parte del area superficial del reborde FSA del reborde 35. Asl, como un ejemplo, un area superficial del reborde de un reborde 35 octogonal tal como se muestra tanto en la Figura 2B como en la Figura 2E puede calcularse usando la ecuacion:
FSA = 2(l + V2)a2 (2)
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El reborde 35 puede configurarse de manera que un espesor del reborde TF del reborde 35 este entre el 5 y 15 por ciento de una maxima anchura del reborde 35. Por ejemplo, para un reborde octogonal que tiene un diametro de circunferencia de 20 mm, un espesor TF del reborde 35 puede ser aproximadamente 1,4 mm.
El reborde 35 puede tener una forma diferente a la de la porcion de agarre 5. Por ejemplo, donde el reborde 35 es octogonal, la porcion de agarre 5 puede ser rectangular. Tal configuration permite multiples orientaciones del elemento de sujecion 1 durante la instalacion.
Ademas, el reborde 35 puede incluir el doble de lados que comprende la porcion de agarre 5. Por ejemplo, donde la porcion de agarre 5 tiene forma rectangular (es decir, un pollgono de cuatro lados), el reborde 35 puede tener una forma octogonal (es decir, un pollgono de ocho lados). De manera similar, donde la porcion de agarre 5 es triangular (es decir, un pollgono de tres lados), el reborde 35 puede tener una forma hexagonal (es decir, un pollgono de seis lados). Un experto en la materia reconocera que tal patron puede continuar y/o modificarse segun se desee.
Al menos dos bordes del reborde 35 pueden compartir plano con al menos dos bordes de la porcion de agarre 5. Por ejemplo, tal como se muestra en la Figura 2B, un reborde 35 de forma octogonal puede tener lados opuestos en el mismo plano con dos lados opuestos de una porcion de agarre 5 rectangular. Esto puede facilitar la instalacion y la retention del elemento de sujecion 1 dentro del retenedor 3.
El reborde 35 puede ser de cualquier forma deseada y, en particular, puede ser un pollgono o una forma redondeada. Cuando el reborde 35 es un pollgono, una forma puede seleccionarse de entre un pentagono, un hexagono, un heptagono, un octogono, etc. Un experto reconocera que esta lista de formas no es exhaustiva y otras formas pueden entrar dentro del alcance de la presente divulgation. Cuando tales pollgonos se implementan, las longitudes de cada lado del pollgono pueden ser sustancialmente iguales (por ejemplo, como se muestra en la Figura 2B). Por supuesto, como un experto entendera, tales longitudes laterales tambien pueden ser desiguales, dependiendo de una implementation determinada.
Cuando se implementa una forma redondeada para el reborde 35, tal forma puede seleccionarse de entre un clrculo, una elipse, un hemisferio, una media luna, etc.
El reborde 35 puede incluir al menos un bisel 36. El bisel 36 puede configurarse, por ejemplo, para facilitar la insertion del reborde 35 en el retenedor 3. El bisel 36 puede por tanto ubicarse en una porcion superior y/o inferior del reborde 35, por ejemplo. Asl, el reborde 35 puede estar biselado de manera que al menos un bisel se extienda en una direction paralela a la cara trasera 7 de la porcion de agarre 5.
El bisel 36 puede formar un angulo con un plano perpendicular a la cara trasera 7 en un intervalo entre 1 y 60 grados, por ejemplo, entre 20 y 45 grados. El bisel 36, que se localiza en el reborde 35, puede estar presente en una porcion principal de la porcion de anclaje 15 a medida que la porcion de anclaje 15 se instala en el retenedor 3.
El reborde 35 puede incluir otras configuraciones de bisel de la misma forma. Tales biseles pueden ser aconsejables donde, por ejemplo, la porcion de anclaje 35 va a instalarse en un retenedor 3 de tipo de canal u otro retenedor de altura estrecha, y pueden permitir un ajuste por friction adicional del reborde 35 dentro del retenedor 3.
Notablemente, el reborde 35 puede incluir una o mas porciones elevadas 39 (vease la Figura 2C) configuradas para crear un ajuste por friccion dentro del retenedor. La porcion elevada 39 puede formarse como material adicional en ubicaciones particulares en el elemento de sujecion
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1, y puede presentar una variedad de formas y tamanos. Por ejemplo, la porcion elevada 39 puede formarse de manera unitaria con el elemento de sujecion 1 y ademas puede tener una forma arqueada o parcialmente esferica.
La Figura 2C es una representation ejemplar que destaca la colocation de una o mas porciones elevadas 39 de acuerdo con realizaciones de la presente divulgation. Una o mas porciones elevadas 39 pueden formarse en diversas ubicaciones del elemento de sujecion 1, por ejemplo, extendiendose desde un plano que comprende una superficie inferior de la porcion de anclaje 15. De acuerdo con algunas realizaciones, la porcion elevada 39 puede ubicarse en un centro geometrico del plano que comprende una superficie inferior de la porcion de anclaje 15. Adicionalmente o como alternativa, la porcion elevada 39 puede ubicarse dentro de la ranura 17 y puede extenderse en perpendicular o paralela a la cara trasera 7.
Mas importante, cualquier combination de ubicaciones para una o mas porciones elevadas 39 puede implementarse sin apartarse del alcance de la presente invention.
Donde se implementa una forma arqueada o parcialmente esferica para la porcion elevada 39, la porcion elevada 39 puede presentar un radio de curvatura de entre 2 y 3 veces el espesor T del elemento de sujecion 1. Por ejemplo, una protuberancia puede tener un radio de curvatura en el intervalo entre 10 y 30 mm, 14 y 18 mm, por ejemplo, 16 mm. Un experto reconocera que donde las porciones elevadas 39 opuestas se implementan, por ejemplo, en la cara trasera 7 y en una superficie superior de la porcion de anclaje 15, este radio de curvatura puede modificarse para facilitar la instalacion del elemento de sujecion 1 mientras continua proporcionandose un nivel deseado de apriete entre las porciones instaladas.
Ademas, al implementar las porciones elevadas 39, el apriete resultante puede reducir o eliminar el traqueteo y el movimiento del elemento de sujecion 1 en su condition instalada.
La porcion de anclaje 15 puede incluir un soporte 10 que se extiende desde la cara trasera 7 para conectar el reborde 35 con la porcion de agarre 5. Mas importante, aunque el soporte 10, la porcion de anclaje 15 y la porcion de agarre 5 se mencionan en el presente documento como porciones separadas, un experto entendera que donde el elemento de sujecion 1 se ha formado de manera unitaria, esta referencia es para facilitar el entendimiento unicamente y no se pretende que tales porciones se separen claramente.
El soporte 10 puede ser de cualquier espesor adecuado y cualquier altura adecuada para fines de separation de la porcion de agarre 5 y la porcion de anclaje 15. Por ejemplo, una altura del soporte 10 puede representar entre el 20 y el 70 por ciento del espesor T general del elemento de sujecion 1, mejor entre el 35 y 60 por ciento, y preferentemente entre el 40 y 50 por ciento.
El soporte 10 puede presentar una anchura de porcion de soporte SPW que es menor que una anchura W de la porcion de agarre 5 y una anchura de reborde FW del reborde 35. Un experto en la materia lo reconocera dependiendo de una configuration de sujecion deseada y una forma asociada con la porcion de agarre 5.
Las Figuras 3A y 3B muestran un elemento de sujecion 1 donde la porcion de anclaje 15, el soporte 10 y la porcion de agarre 5 se forman mediante moldeado por inyeccion, pero sin los elementos de agarre 20 y o 20'. Despues de la fabrication de estas tres porciones, una capa (por ejemplo, una lamina) que tiene los elementos de agarre 20 y/o 20' y, por ejemplo, una capa adhesiva 8 (por ejemplo, material termoplastico, adhesivo termofusible, etc.), pueden entrar en contacto con la cara de agarre 6 de la porcion de agarre 5, para tener como resultado un elemento de sujecion 1 completo.
Como alternativa, una capa de adhesivo 8 puede aplicarse primero a la cara de agarre 6 y una capa de elementos de agarre 20 y/o 20' fijarse al adhesivo. De acuerdo con algunas
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realizaciones, el adhesivo 8 puede curarse en ese momento, por ejemplo, mediante curacion por calor.
La capa adhesiva 8 puede ser cualquier adhesivo adecuado que presente la resistencia y propiedades de curacion deseadas basandose en una aplicacion.
Mas importante, la Figura 3B se muestra y se describe en el presente documento con una unica orientacion de los ganchos 20, mientras que la Figura 3A se describe en el presente documento con una orientacion alternativa de los ganchos 20 y 20'. Sin embargo, esto no pretende indicar que estas caracterlsticas deban usarse en combination. La capa adhesiva 8 puede usarse en cualquiera de las configuraciones descritas en el presente documento para fijar los elementos de agarre 20 y 20' a la cara de agarre 5. Ademas, la orientacion unica y las orientaciones alternativas de los elementos de agarre 20 y 20' tambien pueden usarse sin una capa adhesiva 8, por ejemplo, formada de manera unitaria mediante moldeo por inyeccion con el elemento de sujecion 1.
La Figura 4 es otro elemento de sujecion 1 ejemplar que tiene una forma asimetrica y forma un pollgono. De acuerdo con la Figura 4, una orientacion alternativa de los elementos de agarre 20 y 20' esta presente, sin embargo, dependiendo de una instalacion particular, los elemento de sujeciones 1 asimetricos tambien pueden implementarse con una unica orientacion de los elementos de agarre 20 y/o 20'.
La Figura 5 es otro elemento de sujecion 1 ejemplar, donde un soporte 10 cillndrico y un reborde 35 redondo (por ejemplo, cillndrico), estan presentes. Los elementos de agarre 20 y/o 20' no se muestran en la Figura 5, sin embargo, un experto en la materia reconocera que una orientacion unica o una orientacion alternativa de los elementos de agarre 20 y/o 20' puede implementarse.
Ademas, el elemento de sujecion 1 de la Figura 5 puede tener una portion de agarre de cualquier forma deseada. La forma asimetrica (por ejemplo, pentagono) puede ser util en tal configuration, porque un reborde y un soporte cillndricos permiten un numero sustancial de posiciones de instalacion para el elemento de sujecion 1.
Un experto en la materia reconocera al leer la presente description que el elemento de sujecion 1 puede implementarse en cualquier numero de disenos para llevar a cabo una sujecion. Por ejemplo, la tapicerla interior de los automoviles, los revestimientos de puertas y otros elementos pueden asegurarse con firmeza a la vez que permiten una facil retirada cuando lo dicten las reparaciones u otras condiciones.
Ademas, de acuerdo con algunas realizaciones, el elemento de sujecion 1 tiene menos de 100 orientaciones, en particular, menos de 25 orientaciones, en tal caso 10 o menos de 10 orientaciones, en relation con el retenedor 3.
Aunque la presente invention en el presente documento se ha descrito en referencia a realizaciones particulares, debe entenderse que estas realizaciones son meramente ilustrativas de los principios y aplicaciones de la presente divulgation.
A traves de la descripcion, incluidas las reivindicaciones, el termino “que comprende un” deberia entenderse como sinonimo de “que comprende al menos un” a menos que se especifique lo contrario. Ademas, cualquier variedad expuesta en la descripcion, incluidas las reivindicaciones, deberia entenderse como que incluye sus valores finales a menos que se especifique lo contrario. Los valores especlficos para los elementos descritos deberlan entenderse como pertenecientes a las tolerancias aceptadas de fabrication o de la industria conocidas por un experto en la materia, y cualquier uso de los terminos “sustancialmente” y/o
“aproximadamente” y/o “generalmente” deberia entenderse como que entra dentro de tales tolerancias aceptadas, a menos que se especifique lo contrario en el presente documento.
Donde se hace referencia a cualquier cuerpo de normas nacionales, internacionales o a otro 5 cuerpo normativo (por ejemplo, ISO, etc.), tales referencias pretenden hacer referencia a la norma definida por el cuerpo normativo nacional o internacional a partir de la fecha de prioridad de la presente memoria descriptiva. Cualquier cambio sustancial posterior de tales normas no pretende modificar el alcance y/o definiciones de la presente invencion y/o reivindicaciones.
10 Se pretende que la memoria descriptiva y los ejemplos se consideren unicamente como ejemplares, con un verdadero alcance de la divulgacion indicado mediante las siguientes reivindicaciones.

Claims (17)

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    REIVINDICACIONES
    1. Sujecion, caracterizada porque esta formada por un elemento de sujecion (1), que comprende:
    una porcion de agarre (5) que tiene una cara de agarre (6) y una cara trasera (7), comprendiendo la cara de agarre (6) al menos una fila (19) de elementos de agarre (20; 20');
    una porcion de anclaje (15) ubicada en oposicion a la cara trasera (7) y configurada para fijar el elemento de sujecion (1) a un retenedor (3), comprendiendo la porcion de anclaje (15) un reborde (35) paralelo a la cara trasera (7) y configurado para insertarse de manera removible en una porcion del retenedor (3), en el que
    el reborde (35) presenta un area superficial del reborde (FSA) medida en una cara inferior (47) del reborde (35) que esta entre el 10 y 90 por ciento del area superficial de la cara de agarre (GFSA) medida en la cara de agarre (6).
  2. 2. Sujecion, de acuerdo con la reivindicacion anterior, caracterizada porque comprende un soporte (10) que conecta la cara trasera (7) con el reborde (35).
  3. 3. Sujecion, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el reborde (35) comprende el doble de lados comprendidos por la porcion de agarre (5).
  4. 4. Sujecion, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque al menos dos bordes del reborde (35) comparten plano con al menos dos bordes de la porcion de agarre (5).
  5. 5. Sujecion, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el reborde (35) tiene la forma de un pollgono seleccionado de entre un pentagono, un hexagono, un heptagono y un octogono.
  6. 6. Sujecion, de acuerdo con la reivindicacion 5, caracterizada porque la porcion de agarre (5) y el reborde (35) tienen formas diferentes.
  7. 7. Sujecion, de acuerdo con la reivindicacion 6, caracterizada porque la porcion de agarre (5) es rectangular y el reborde (35) es octogonal.
  8. 8. Sujecion, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 2-7, caracterizada porque el soporte (10) es cillndrico.
  9. 9. Sujecion, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 2-8, caracterizada porque el reborde (35) tiene una forma que es circular o ellptica.
  10. 10. Sujecion, de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizada porque al menos una de la porcion de agarre (5) y el reborde (35) son asimetricos.
  11. 11. Sujecion, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque al menos una fila (19) de elementos de agarre (20; 20') se une a la cara de agarre.
  12. 12. Sujecion, de acuerdo con la reivindicacion 11, caracterizada porque la union se realiza mediante una capa adhesiva (8).
  13. 13. Sujecion, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el reborde (35) comprende al menos una porcion elevada (39) configurada para crear
    un ajuste por friccion dentro del retenedor (3).
  14. 14. Sujecion, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los elementos de agarre (20; 20') comprenden ganchos y/o presillas.
    5
  15. 15. Sujecion, de acuerdo con la reivindicacion 14, caracterizada porque los ganchos tienen una unica orientacion por toda la cara de agarre (6).
  16. 16. Sujecion, de acuerdo con la reivindicacion 14, caracterizada porque los ganchos tienen una 10 orientacion alternativa por toda la cara de agarre (6).
  17. 17. Sujecion, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la longitud (a) de cada lado del reborde (35) es igual.
    15 18. Sujecion, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada
    porque el area superficial del reborde (FSA) medida en una cara inferior (47) del reborde (35) esta entre el 45 y 55 por ciento de un area superficial de la cara de agarre (GFSA) medida en la cara de agarre (6).
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