JP2546430Y2 - 成形面ファスナー - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、たとえば、室内の仮
間仕切りなどのフレーム部材に装飾用のシートを取付け
る場合や、各種内装材またはパーテーションなどを壁や
枠体に取付ける場合、また、カーペットやマットなどを
床面に固定するような場合に使用される成形面ファスナ
ーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、上記装飾用シートや各種内装
材、又はカーペットなどをフレーム部材の側面や壁又は
床面などに取付ける場合には、異形押出成形法や射出成
形法などで成形された雄型の成形面ファスナーと、織物
などから成る雌型の面ファスナーとを用い、これら雄と
雌の面ファスナーを、それぞれ上記フレーム部材と装飾
用シートなどの被着面に固定して、上記雄雌面ファスナ
ーの係合により、これら雄雌面ファスナーを介して両者
の取付けを行っていた。

【０００３】ここで、上記装飾用シートをフレーム部材
に取付ける場合には、通常、上記雄型の硬い成形面ファ
スナーをフレーム部材の側面に接着し、装飾シート側に
取付けられた雌型の軟らかい面ファスナーと係合させる
ようにしている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】ところが、以上のよう
な従来の成形面ファスナーでは、その基材が薄肉で周辺
耳部の剛性も低いことから、この基材を上記フレーム部
材などの被着体側に接着剤で固定したとき、接着力不足
などをきたして上記基材が被着体から脱落したり、ま
た、長期使用の場合、上記基材の耳部から剥離が発生し
たりする。さらに、上記基材を被着体側に縫合するとき
には、基材にかかる荷重により耳部から破れたりするこ
とがあった。

【０００５】また、一般に雌型よりも硬い雄型の成形面
ファスナーについては、その基材を被着体側の固定用フ
レーム部材の溝内に挿入して、このフレーム部材の溝の
幅方向両側に設けた押え部で上記基材の耳部をカシメな
どで押圧することにより、上記フレーム部材の溝内に成
形面ファスナーを固定することも考えられるが、やはり
上記基材は耳部が薄く、厚み斑があり、剛性も低いこと
から、上記基材がフレーム部材の溝からずれて離脱し易
い欠点がある。

【０００６】この考案は、以上のような問題に鑑みてな
されたもので、その目的は、装飾用シートや、パーティ
ションのような内装材、壁、床などの被着体に確実かつ
強固に取付けることができる成形面ファスナーを提供す
ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本考案の成形面ファスナーは、係合素子を設けた基
材の少なくとも片側の耳部に、基材の側縁に沿って延び
て、被着体と押え部材との間で挾持される突起列を形成
したものである。

【０００８】本考案の成形面ファスナーの素材は特に限
定されないが、加工性の点で樹脂が好ましい。例えば、
ポリオレフインまたはオレフイン共重合体、ポリエステ
ル、ポリアミド、塩化ビニル系重合体、ポリエステルエ
ラストマー、ポリアミドエラストマー、ポリウレタンな
どの重合体、その他の熱成型性重合体の１種類または２
種類以上の重合体組成物を用いて、溶融押出成形法また
は射出成形法で、基材の一面または両面に係合素子を有
する成形面ファスナーを作製する。こうして作製される
成形面ファスナーは、通常は雄型であるが、雌型又は雄
・雌混在型とすることも可能である。

【０００９】上記基材の一面には、たとえば、鉤状、き
のこ状、膨頭状、レール状などの係合機能をもった係合
素子群が上記基材と一体的に立設される。さらに、上記
基材の耳部に設けられる突起列は、断面が半円形、矩
形、Ｌ形、膨頭形などに形成された突起を、連続又は不
連続状に設けたものである。

【００１０】

【作用】以上の成形面ファスナーによれば、基材の少な
くとも片側の耳部に、基材の側縁に沿って延びる突起列
が形成されているため、この突起列で上記基材耳部の固
定性が高められる。また、上記突起列が被着体と押え部
材との間で挾持されるので、固定力不足をきたして、上
記基材の耳部から外れたりすることがなくなり、この基
材を被着体側に確実かつ強固に取付けることができる。

【００１１】たとえば、上記成形面ファスナーをフレー
ム部材や、壁、床などの被着体に固定する場合、上記突
起列が形成された基材を、フレーム部材、壁又は床に固
定したレール内に挿入して、このレールの幅方向両側に
設けた押え片（押え部材）で上記突起列を押圧したり係
止したりすることにより、上記基材が薄肉であるにも拘
らず上記押え片による突起列の強力な押圧強度が得ら
れ、又は、この押え片と突起列とで上記基材耳の抜け止
め効果が発揮される。従って、基材がレールから離脱す
ることがなくなり、このレールに上記成形面ファスナー
を強固に取付けることができる。

【００１２】また、上記基材の耳部に設けた突起列に別
途押え板（押え部材）を当てがって、この押え板で上記
列状突起を弾性変形させながら圧潰状に押え込むことに
より基材の厚み斑などによる押え斑もなく、上記耳部の
被着体に対する接合強度を強化することができるので、
成形面ファスナーの全体を被着体に強固に固定すること
ができる。

【００１３】

【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、本考案の第１実施例にかかる成形面ファ
スナーを示しており、この成形面ファスナー１は、長尺
なテープ状とされた基材２の上面に、きのこ形状とした
多数の係合素子３を一体的に突設させている。そして、
上記基材２における係合素子３の幅方向両側に設けられ
る耳部２１，２１に、それぞれ断面半円形とした多数の
突起４を上記基材２の側縁１ａに沿って所定間隔で不連
続状に突設させて、突起列４０を形成している。

【００１４】図２に示した第２実施例では、図１の場合
と同様に多数の係合素子３を突設した基材２における両
側の耳部２１，２１の端縁に、各耳部２１に対し断面Ｔ
形となるように、突起４を連続状に一体形成して、突起
列４０としている。なお、図１，図２の実施例では、上
記基材２の両側の耳部２１の上下両面にそれぞれ突起４
を設けているが、この突起４は耳部２１のいずれか一方
の面だけに形成してもよい。

【００１５】図３に示した第３実施例では、基材２の上
面に、先端側が２又状に分離され、分離部分が弧状に湾
曲されたレール状断面の係合素子３を一体に突設すると
ともに、上記基材２の耳部２１の上面に、断面Ｌ形とさ
れた突起４を、その先端４ａが上記係合素子３側を指向
するように内側に向けて一体的に突設させている。

【００１６】図４の第４実施例では、基材２の耳部２１
の上面に突起４を、図３で示したものとは逆に、その先
端４ａが上記係合素子３と反対側を指向するように外向
きに一体的に突設させている。

【００１７】図５の第５実施例では、基材２の耳部２１
の上面に、膨頭形状の突起４を一体に突設させている。

【００１８】また、図６の第６実施例では、基材２の耳
部２１の上面に、所定間隔をおいて２つの列状突起４，
４を一体に突設させている。尚、上記図４〜図６におい
ては、上記基材２の上面にきのこ形状とされた多数の係
合素子３が突設されている。

【００１９】次に、以上の構成とした成形面ファスナー
１を装飾シート止めの固定用レールやパーティションの
ような内装材、壁、床などの被着体に取付ける場合の取
付例について説明する。図７は、図１で示した成形面フ
ァスナー１を被着体５に固定する場合を示している。先
ず、被着体５の側面に上記成形面ファスナー１の複数枚
を、所定間隔をおいて配置し、成形面ファスナー１，１
間のすき間に、耳部２１に設けた突起４に当接されるよ
うに押え板（押え部材）６を当てがって、この押え板６
の外方側から、止めネジ７で押え板６を上記被着体５に
締め付ける。

【００２０】上記止めネジ７の締め付けにより、上記押
え板６で各基材２の突起４が弾性変形を伴いながら圧潰
状に押え込まれて、上記各耳部２１の被着体５に対する
取付強度が強化される。従って、この被着体５に対し上
記各基材２がずれたり、また、その耳部２１が剥離した
りすることもなく、上記各基材２の全体が被着体５側に
強固に固定されることになる。尚、この場合、上記各基
材２と被着体５との接触面に接着剤や粘着剤などを塗布
してもよく、こうすると、この接着剤などによる接着力
と上記押え板６による押圧力とで上記各基材２が被着体
５側にさらに強固に固定される。

【００２１】また、上記押え板６としては、図８で示し
たように、幅方向両側に突部６１，６１を有するものを
用い、上記押え板６の止めネジ７による締め込み時に、
上記各突部６１の先端を上記各基材２における耳部２１
の内方寄りに当接させてもよい。このようにすると、基
材２が外部荷重Ｆを受けて押え板６から離脱しようとし
ても、この押え板６の各突部６１で上記各突起４の抜け
止めが行われて、上記各基材２の押え板６からの脱落が
確実に阻止され、上記成形面ファスナー１の被着体５へ
の確実かつ強固な固定が行われる。

【００２２】図９は、図６で示した成形面ファスナー１
を、挿入溝が設けられた被着体５に固定する場合の他の
例を示している。この場合には、上記被着体５をアルミ
ニウムのような金属や合成樹脂などで形成して、この被
着体５における成形面ファスナー１の取付面に、互いに
突き合うように所定間隔をおいて内向きに指向する断面
Ｌ形の押え片（押え部材）５１，５１を一体に形成する
とともに、各押え片５１に嵌合用の凸部５２を一体に設
けている。

【００２３】そして、上記成形面ファスナー１を上記被
着体５に固定するときには、先ず、この被着体５に設け
た各押え片５１，５１の間に、成形面ファスナー１を挿
入して、その両側の耳部２１を上記各押え片５１内に位
置させ、かつ、この押え片５１に設けた凸部５２を上記
側耳部２１に設けた一対の突起４，４間に介入させる。
上記押え片５１と突起４の先端部との間、および上記凸
部５２の先端部と基材２の上面との間には、若干の隙間
を設けてもよい。その場合、基材２は、必要に応じて接
着のような手段で被着体５に固定される。

【００２４】この状態で、上記各凸部５２の各突起４，
４間への介入により、上記基材２が外部荷重Ｆを受けて
上記被着体５から離脱しようとしても、凸部５２で上記
基材２の抜け止めが行われて、この基材２の被着体５か
らの脱落が確実に阻止される。特に、上記被着体５をア
ルミニウムのような金属で形成した場合には、上記基材
２の両側の耳部２１を上記押え片５１内に挿入させた
後、押え片５１を矢印Ｐで示すように上記基材２側に押
圧変形させて、上記押え片５１に設けた凸部５２の先端
側を突起４，４間の壁面に強く押し付け、又は、これら
各突起４，４の先端面に上記各押え片５１の内面側を強
く押し付けることにより、上記基材２の被着体５側への
確実かつ強固な固定が可能となる。

【００２５】また、上記被着体５をアルミニウムのよう
な金属で形成するときには、図１０で示すように、この
被着体５に対して両押え片５１を、２点鎖線で示すよう
に、あらかじめ適切な角度に開いて立設させておき、こ
れら両押え片５１間に成形面ファスナー１を入れて、各
押え片５１を基材２側に折り曲げて、実線で示すよう
に、その突起４，４間に上記押え片５１の凸部５２を介
入させるようにしてもよい。

【００２６】さらに、上記被着体５の全体を弾性に富む
樹脂で形成し、押え片５１を２点鎖線で示すように弾性
変形させて開いて、両押え片５１，５１間に成形面ファ
スナー１を入れておき、これら押え片５１の弾性復元力
を利用して、その凸部５２を上記各突起４，４間に介入
させるようにしてもよい。

【００２７】さらに、図３で示したように、基材２の耳
部２１に形成された断面Ｌ形の突起４を、その先端４ａ
が上記係合素子３側を指向するように内側に向けて一体
的に突設させた場合には、図１１に示すように、被着体
５に押え片５１を設けて、この押え片５１で上記突起４
を押え込む際に、上記突起４が弾性変形して、この弾性
変形に伴い上記基材２に外方側Ａへの引張力が付与さ
れ、基材１が、両押え部５１，５１の間においてたるま
ずに被着体５に密着して取付られる。従って、外部荷重
Ｆによる基材２の内方側Ｂへのずれも抑制されて、基材
２の押え片５１からの脱落が防止される結果、成形面フ
ァスナー１の全体が被着体５側に強固に固定される。

【００２８】なお、突起列４０は、片側の耳部２１のみ
に設けても、それ相応の効果が得られる。また、本考案
では、成形面ファスナー１を被着体５に固定するとき、
押え板６や押え片５１のような押え部材を用いたが、本
考案に含まれない固定方法として、上記押え片５１や押
え板６を用いないで、成形面ファスナー１を被着体５に
接着剤で直接固定することも可能である。その場合に
も、上記成形面ファスナー１における基材２の耳部２１
に突起列４０を設けたことにより、突起列４０で基材２
の端部の剛性が高められるため、この基材２を被着体５
に接着剤で固定したとき、上記基材２が耳部２１から剥
離したりすることがなくなって、基材２を被着体５に確
実かつ強固に取付けることができる。

【００２９】

【考案の効果】以上説明したように、本考案にかかる成
形面ファスナーによれば、基材の少なくとも片側の耳部
に形成された突起列により基材端部の剛性を高めること
ができ、従って、上記基材を各種内装材や壁、床などの
被着体に固定したとき、上記基材が耳部から剥離したり
することがなくなり、成形面ファスナーを被着体側に確
実かつ強固に取付けることができる。上記突起列が被着
体と押え部材との間で挾持されるから、基材の耳部が被
着体から外れるのが防止されて成形面ファスナーの全体
が被着体に強固に固定される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例に係る成形面ファスナーを
示す斜視図である。

【図２】第２実施例を示す斜視図である。

【図３】第３実施例の要部を示す断面図である。

【図４】第４実施例の要部を示す断面図である。

【図５】第５実施例の要部を示す断面図である。

【図６】第６実施例の要部を示す断面図である。

【図７】本考案に係る成形面ファスナーの取付の第１例
を示す断面図である。

【図８】同成形面ファスナーの取付の第２例を示す断面
図である。

【図９】同成形面ファスナーの取付の第３例を示す断面
図である。

【図１０】同成形面ファスナーの取付の第４例を示す断
面図である。

【図１１】同成形面ファスナーの取付の第５例を示す断
面図である。

【符号の説明】

１…成形面ファスナー、２…基材、２１…耳部、３…係
合素子、４…突起、４０…突起列、６，５１…押え部
材。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 島村 邦彦 岡山県倉敷市酒津1621番地 株式会社ク ラレ内 (56)参考文献 実開 平３−58109（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 被着体に取り付けられる基材の少なくと
   も一面に係合素子を有する成形面ファスナーにおいて、
   上記基材の少なくとも片側の耳部に、基材の側縁に沿っ
   て延びて、上記被着体と押え部材との間で挾持される突
   起列が形成されていることを特徴とする成形面ファスナ
   ー。