SK762014A3

SK762014A3 - Upevňovací prvok

Info

Publication number: SK762014A3
Application number: SK76-2014A
Authority: SK
Inventors: Quresh Sachee; John Bumgarner; Marc Woodling
Original assignee: Aplix, French Limited Company; Aplix Inc., Us Company
Priority date: 2013-10-11
Filing date: 2014-10-13
Publication date: 2015-08-04
Also published as: BR112016007988B1; BR102013030474A2; US9474338B2; KR102227183B1; KR20150042677A; ES2533759B1; MX344712B; GB2521256A; CN203784051U; MX2016004645A; JP6719442B2; JP2016537048A; BR112016007988A2; SK288683B6; FR3011893B1; ES2533759A2; CN104564965A; GB201418073D0; JP6546913B2; ES1107706Y

Abstract

Upevňovací prvok (1) obsahuje upínaciu časť (5) s čelnou plochou (6) a zadnou plochou (7), pričom čelná upínacia časť (6) obsahuje minimálne jeden rad (19) upínacích prvkov (20; 20´) a kotviacu časť (15) oproti zadnej ploche (7). Kotviaca časť (15) na prírube (35), ktorá je rovnobežná so zadnou plochou (7) a je odnímateľne vložená v časti držiaka (3).

Description

Oblasť techniky

Vynález sa týka upevňovacích prvkov, najmä zásuvného, viacsmerového upevňovacieho prvku, ktorý je nakonfigurovaný tak, aby umožňoval upevňovanie súčastí.

Doterajší stav techniky

Upínacie prvky zohrávajú v rôznych odvetviach rozhodujúcu úlohu pri montáži rôznych výrobkov, ktorých uvoľnenie je všeobecne žiaduce, aby bolo možné súčasti pri vykonávaní ich údržby buď spojiť s upevňovacími prvkami, alebo ich vložiť na miesto, ktoré je týmito upínacími prvkami zabezpečené. Aj keď je žiaduce, aby tieto upínacie prvky boli uvoľnené, dôležité je aj to, aby pevne držali v podmienkach meniaceho sa namáhania a zaťaženia a, okrem iného, aby zároveň neboli hlučné v dôsledku chvenia.

Napríklad v automobilovom priemysle je veľa dielov vo vozidle upevňovaných k ďalším dielom vozidla, napr. poťahy stropu karosérie vozidla, preto je dôležité, aby tieto upevňovacie prvky mali vysokú pevnosť uzáveru a súčasne aby boli tiché. Keď sú potrebné opravy, je tiež žiaduce, aby sa tieto upínacie prvky ľahko inštalovali a zároveň uľahčovali demontáž.

Viaceré konfigurácie okrem toho existujú v čase inštalácie, napríklad v automobilovom priemysle je často nedostatočná jednoduchá konštrukcia upínacieho prvku na splnenie požadovanej konfigurácie inštalácie. Preto je potrebné, aby pri montáži bolo k dispozícii viac konfigurácií upínacieho prvku. To znamená, že výrobca musí byť schopný pre rôzne aplikácie poskytnúť viac vlastných konfigurácií upínacieho prvku, čo môže viesť k dodatočným nákladom a výrobným problémom.

Patent US č. 7 695 057 sa týka plastovej rozpernej vložky/podložky na zvýšenie využiteľnej výšky opätovne uzatvárateľného upevňovacieho systému, ako sú napríklad 3M™ Dual Lock™ alebo suchý zips Velcro® a výrobky so slučkami. Táto rozperná vložka/podložka je prispôsobená tak, aby držala v mieste na vonkajšom podkláde pomocou tavného lepidla aplikovaného ultrazvukovým zváraním, lepidiel citlivých na

PP 76-2014

V239/14-TŠ tlak, akrylovej penovej pásky alebo skrutiek. Tieto spôsoby však môžu mať po intervaloch meniacich sa vibrácií za následok prípadné poruchy zariadení.

Preto hlavným predmetom tohto vynálezu je poskytnúť zariadenie, ktoré sa jednoducho inštaluje, pevne drží na upevnených prvkoch a umožňuje odstránenie, ale len vtedy, keď je to žiaduce.

Podstata vynálezu

Upevňovací prvok je k dispozícii v súlade s týmto vynálezom. Tento upevňovací prvok sa skladá z upínacej časti s čelnou upínacou plochou a zadnou plochou; táto čelná upínacia plocha sa skladá minimálne z jedného radu upínacích prvkov, kotviacej časti nachádzajúcej sa oproti zadnej ploche a nakonfigurovanej tak, aby upevňovací prvok ukotvovala k držiaku, kotviaca časť sa skladá z príruby umiestnenej rovnobežne k zadnej ploche a nakonfigurovaná je tak, aby sa dala odnímateľné vkladať do časti držiaka. Táto príruba predstavuje povrch príruby nameraný na spodnej strane príruby v rozsahu 10 až 90 % plochy čelnej upínacej plochy nameranej na čelnej upínacej ploche.

Upevňovací prvok podľa uskutočnení predkladaného vynálezu zabezpečuje, že pre upevňovací prvok je k dispozícii veľké množstvo smerov. Preto upevňovací prvok môže byť ľahké vložiť do držiaka v ľubovoľnom bode po celom jeho obvode, napríklad naklonením upevňovacieho prvku tak, aby sa prvý okraj príruby mohol vložiť do držiaka a potom vyrovnaním prírubovej časti tak, aby sa jej druhý koniec mohol vložiť do držiaka. Upevňovací prvok sa môže okrem toho vložiť do držiaka bez ohľadu na jeho orientáciu v požadovanom smere tak, aby sa spojil s povrchom, ktorý má byť upevnený, a preto pre každú jednotlivú polohu nie je potrebné vyrábať prispôsobené upevňovacie prvky.

Môže sa použiť podpera spájajúca zadnú plochu s prírubou. Preto medzi prírubou a upínacou časťou môže byť vytvorený požadovaný rozstup tak, aby sa ďalej umožnilo jednoduché vloženie do držiaka.

Prírubová časť môže obsahovať dvojnásobný počet strán, ktoré vytvára upínacia časť. Táto vlastnosť môže umožniť uloženie upevňovacieho prvku do viacerých smerov pre daný prierez držiaka.

Minimálne dve hrany príruby môžu byť v jednej rovine s minimálne dvoma hranami upínacej časti.

Príruba môže mať tvar mnohouholníka, ktorý je vybratý z jedného päťuholníka, šesťuholníka, sedemuholníka a osemuholníka.

PP 76-2014

V239/14-TŠ

Upínacia časť a príruba môžu mať rôzne tvary, napríklad upínacia časť môže mať obdĺžnikový tvar a príruba môže mať osemuholníkový tvar.

Podpera môže mať valcový, obdĺžnikový alebo mnohouholníkový tvar.

Príruba môže mať napríklad kruhový alebo eliptický tvar.

Minimálne jedna upínacia časť a príruba môžu byť podľa niektorých uskutočnení asymetrické.

Minimálne jeden rad upínacích prvkov môže byť spojený s čelnou upínacou plochou. Napríklad vrstva s upínacími prvkami a vrstva lepidla môžu byť pritlačené na čelnú upínaciu plochu. Montérovi by to mohlo pri inštalácii umožniť upevniť upínací prvok v požadovanej konfigurácii na čelnú upínaciu plochu. Vrstva s upínacími prvkami môže tvoriť jeden smer alebo striedavý smer.

Príruba môže obsahovať minimálne jednu zvýšenú časť, ktorá je nakonfigurovaná tak, aby v držiaku tvorila nehybné uloženie s presahom. Zvýšená časť môže byť nakonfigurovaná tak, aby vzájomne pôsobila s držiakom bez ohľadu na smer, v ktorom je príruba vložená do držiaka.

Upínacie prvky môžu mať tvar háčikov, slučiek a ich kombináciu. Háčiky môžu byť uložené v jednom smere alebo v striedavom smere po celej čelnej upínacej ploche.

Príruba môže mať každú stranu rovnakú. Napríklad osemuholníková príruba môže mať 8 rovnakých strán.

Plocha príruby nameraná na jej spodnej strane môže byť 25 až 75 %, predovšetkým však 45 až 55 % čelnej upínacej plochy nameranej na čelnej upínacej ploche.

Skúsený odborník v tomto odbore techniky vie, že je možné vytvoriť rôzne kombinácie vyššie uvedených prvkov s výnimkou prípadov, kde je to jasne v rozpore.

Ďalšie ciele a výhody tohto vynálezu budú opísané v ďalšej časti a čiastočne budú zrejmé z opisu alebo je možné sa o nich dozvedieť pri realizácii tohto vynálezu. Na realizáciu a dosiahnutie týchto cieľov a výhod budú použité prvky a ich kombinácie, najmä tie, ktoré sa uvádzajú v priložených nárokoch.

Je potrebné vziať do úvahy, že tak predchádzajúci všeobecný opis, ako aj nasledujúci podrobný opis sú len príklady na objasnenie a neobmedzujú sa na tento vynález, ako je to nárokované.

Prehľad obrázkov na výkresoch

PP 76-2014

V239/14-TŠ

Sprievodné výkresy, ktoré sú do tohto dokumentu začlenené a tvoria jeho súčasť, znázorňujú jedno alebo viac uskutočnení tohto vynálezu a spolu s opisom slúžia na objasnenie princípov tohto vynálezu.

Obrázok č. 1 predstavuje vzorové uskutočnenie upevňovacieho prvku, ktorý je vložený v držiaku podľa uskutočnení tohto vynálezu.

Obrázok č. 2A znázorňuje pohľad zdola na upevňovací prvok z obrázku č. 1.

Obrázok č. 2B znázorňuje pohľad zdola na zvýšenie upevňovacieho prvku z obrázku č. 1.

Obrázok č. 2C znázorňuje pohľad z boku na zvýšenie upevňovacieho prvku z obrázku č. 1.

Obrázok č. 2D znázorňuje ďalší pohľad z boku na zvýšenie upevňovacieho prvku z obrázku č. 1.

Obrázok č. 2E znázorňuje alternatívnu spodnú plochu prírubovej časti podľa uskutočnení tohto vynálezu.

Obrázok č. 3A znázorňuje príklad upevňovacieho prvku so striedavým smerom upínacích prvkov, ktoré sú k čelnej upínacej ploche upevnené pomocou vrstvy lepidla.

Obrázok č. 3B znázorňuje príklad upevňovacieho prvku s upínacími prvkami, ktoré sú po celej čelnej upínacej ploche v jednom smere.

Obrázok č. 4 znázorňuje ďalší vzorový upevňovací prvok s asymetrickým tvarom. Obrázok č. 5 znázorňuje ďalší vzorový upevňovací prvok s valcovou podperou a valcovou prírubou.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Ďalej sa bude uvádzať podrobný opis vzorových uskutočnení tohto vynálezu. Tieto príklady sú uvedené na sprievodných výkresoch. Na výkresoch sa budú všade tam, kde je to možné, používať rovnaké vzťahové značky na označenie rovnakých alebo podobných dielov.

Obrázok č. 1 predstavuje vzorové uskutočnenie upevňovacieho prvku 1 ktorý je vložený v držiaku 3 podľa uskutočnení tohto vynálezu. Upevňovací prvok 1 môže byť nakonfigurovaný na vkladanie do držiaka 3 tak, aby sa mohol odnímateľné vkladať do držiaka 3 a aby v ňom zostal v podmienkach zaťaženia, napríklad, keď hmotnosť pôsobí na upínacie prvky 20 alebo 20’.

PP 76-2014

V239/14-TŠ

Upevňovací prvok 1. môže byť lisovaný vstrekovaním z rôznych materiálov, napríklad z termoplastu, kompozitných alebo iných vhodných materiálov. Medzi termoplastické materiály môžu patriť polypropylény alebo polyuretány podľa uskutočnení tohto vynálezu. Môže sa napríklad vybrať polypropylén, ako zmes nenasýteného polyesteru, ktorá obsahuje 50 % homopolyméru a 50 % kopolyméru, s indexom tekutosti 22 g/10 mq v roztavenom stave a modulom deformácie ohybom 130 000 až 150 000 PSI. Medzi ďalšie možné materiály patria polypropylén Atofina PPC 5660 s indexom tekutosti v roztavenom stave 7 a modulom deformácie ohybom 175 000 PSI, kopolyméry propylénu BP Amoco (húževnatý kopolymér Acclear 8949 a Acctuf 3934X) s hodnotami indexu tekutosti v roztavenom stave 35 až 100 a modulmi deformácie ohybom 190 000 až 250 000 PSI; polystyrény, akrylonitril-butadién-styrény s vysokou hustotou, polyetylén s nízkou hustotou, lineárny polyetylén s nízkou hustotou a polykarbonát. Indexy v roztavenom stave sú v rozsahu od 1 do 100 a moduly deformácie ohybom sú v rozsahu od 30 000 do 1 140 000, pokiaľ možno od 100 000 do 1 000 000, výhodnejšie v rozsahu od 300 000 do 1 000 000.

Medzi ďalšie vhodné živice, než tie na báze propylénu, môžu patriť húževnatý polystyrén, akrylonitril-butadién-styrén, nylon, polyetylén s vysokou hustotou, lineárny polyetylén s nízkou hustotou, polykarbonát a olefínové termoplastické živice. Môžu sa používať aj polypropylény vystužené dlhými sklenenými vláknami s veľmi vysokým modulom deformácie ohybom (živica 30YM240/10010 s modulom deformácie ohybom 856 000 PSI a živica 40YM240/10010 s modulom deformácie ohybom 1 140 000 PSI, ktoré predáva spoločnosť StaMax). Dlhé sklenené vlákna v tomto prípade nemigrujú do dutín (ktoré sú príliš malé alebo príliš tenké na to, aby do nich preniklo dlhé sklenené vlákno), čím sa získa veľmi tuhá doska s pružnými háčikmi.

Upevňovací prvok 1 podľa niektorých uskutočnení je vyrobený vstrekovaním v procese s jedným krokom tak, že výsledné zariadenie má jednotnú konštrukciu, t.j. všetky časti upevňovacieho prvku 1 sú vytvorené ako jeden celok. Takáto formácia môže poskytnúť požadovanú silu a jednoduchosť výroby, kde nie je potrebné ukladať jednotlivé časti (napríklad vrstva upínacej časti) na základnú vrstvu. Toto zariadenie môže mať viditeľný vstrekovací vtok. Časti upevňovacieho prvku 1_ môžu byť prípadne vstrekované v procese s jedným krokom, napríklad upinacie prvky môžu byť s upevňovacím prvkom 1 spojené pomocou lepidla alebo iného vhodného spôsobu spájania (napríklad roztavenie a opätovné stuhnutie).

Obrázok č. 2A znázorňuje pohľad zdola na upevňovací prvok 1 z obrázku č.1 a obrázok č. 2B-D znázorňuje rôzne výšky upevňovacieho prvku 1_. Upevňovací prvok 1

PP 76-2014

V239/14-TŠ môže, okrem iného, predstavovať upínaciu časť 5, podperu 10 a kotviacu časť 15.

Hrúbka T upevňovacieho prvku 1 môže byť podľa niektorých uskutočnení v rozsahu 2 až 30 milimetrov, 4 až 10 milimetrov a dokonca 5 až 8 milimetrov. Hrúbka T neobsahuje výšku H spojenú s upínacími prvkami 20 alebo 202; toto je hrúbka T. Inými slovami, H = Γ - T.

Upínacia časť 5 môže predstavovať čelnú upínaciu plochu 6 a zadnú plochu 7. Upínacia časť 5 môže mať ľubovoľný požadovaný tvar, napríklad môže mať obdĺžnikový alebo iný mnohouholníkový tvar alebo kruhový tvar a podobne. Ako je znázornené na obrázku č. 4, upínacia časť môže mať podľa niektorých uskutočnení mnohouholníkový a asymetrický tvar. Alebo podľa požiadavky môžu byť vytvorené symetrické tvary.

Upínacia časť 5 môže predstavovať čelnú upínaciu plochu GFSA nameranú na čelnej upínacej ploche 6 upínacej plochy 5. Pre skúseného odborníka v tomto odbore bude zrejmé, že je možné použiť rôzne spôsoby výpočtu čelnej upínacej plochy 6, obzvlášť v závislosti od tvaru upínacej plochy 5 (napríklad počítačové systémy merania a výpočet), a tieto spôsoby výpočtu plochy sú v tejto technike dobre známe. Napríklad čelnú upínaciu plochu GFSA čelnej upínacej plochy 6, ktorá je znázornená na obrázku č. 2B, je možné vypočítať podľa rovnice č. 1.

GFSA = L-W (1)

Keď sa používa obdĺžniková upínacia plocha 5 podľa niektorých uskutočnení, pomer medzi dĺžkou D a šírkou Š strán obdĺžnika môže byť približne 1,5 až 2,0. Toto je vzorový pomer a nemá za cieľ žiadne obmedzenie.

Čelná upínacia plocha 6 a zadná plocha 7 sú vzájomne rovnobežné a v podstate majú rovnaký tvar (napríklad obdĺžnik) a veľkosť. Ak je napríklad upínacia plocha 6 obdĺžniková, zadná plocha 7 môže byť tiež obdĺžniková a môže mať rovnaké rozmery, ako upínacia plocha 6.

Upínacia časť 5 môže obsahovať viac upínacích prvkov 20 alebo 20'vystupuiúcich z upínacej časti 5 (napríklad z čelnej upínacej plochy 6) vo výške H. Upínacie prvky 20 alebo 20’ sa môžu podľa niektorých uskutočnení vystupovať v radoch kolmo z upínacej časti 5 tak, aby časti upínacích prvkov 20 alebo 20’ boli od čelnej upínacej plochy 6 a zadnej plochy 7 vzdialené vo vopred stanovenej vzdialenosti. Dôležité je, aby skúsený odborník v tejto oblasti vedel, že upínacie prvky 20 alebo 20’ môžu vystupovať v ľubovoľnom smere, ktorý je potrebný na dosiahnutie požadovaného upevnenia, a že celé množstvo upínacích prvkov 20 alebo 20’ nemusí vystupovať v rovnakom smere. Výška H sa ďalej môže medzi upínacími prvkami 20 alebo 20' meniť alebo môže byť značne jednotná.

PP 76-2014

V239/14-TŠ

Upínacie prvky 20 alebo 20’ sa môžu skladať z háčikov alebo slučiek, ktorých vlastnosti umožňujú, aby sa tento upínací prvok 20 alebo 20' spájal s ďalšou požadovanou plochou, napríklad plocha obsahujúca množstvo slučiek alebo háčikov, ktoré sú navrhnuté tak, aby spolu s upínacími prvkami 20 alebo 20’ vytvárali upevňovací efekt. Upínacie prvky 20 alebo 20’ môžu byť usporiadané do radov a stĺpcov. Upínacie prvky 20 alebo 20’ môžu mať podľa niektorých uskutočnení rady hlavíc usporiadaných do striedavého smeru po celej čelnej upínacej ploche 6 tak, aby sa uľahčilo upevnenie s druhou plochou, ako je to napríklad znázornené na obrázku č. 3A. Upevňovacie prvky 20 alebo 20’ môžu byť prípadne usporiadané do jedného smeru po celej čelnej upínacej ploche 6 tak, ako je to znázornené na obrázku č. 3B.

Termín „hlavica“ upevňovacieho prvku 20 alebo 20ý, ktorý sa v tomto opise uvádza, sa týka dolnej časti upevňovacieho prvku 20 alebo 201, kde sa nachádza aktívna časť háčika (t.j. zahnutá plocha háčika).

Upínacie prvky 20 alebo 20’ môžu pokrývať značnú plochu spojenú s čelnou upínacou plochou 6. Napríklad upínacie prvky 20 alebo 20' môžu vplývať na pokrytie minimálne 50, 60, 70, 80 a dokonca 90 percent čelnej upínacej plochy GFSA. Pre skúseného odborníka v tejto oblasti techniky bude zrejmé, že žiaduce množstvo pokrytia pre upínacie prvky 20 alebo 20’ je možné realizovať bez odchýlenia sa od rozsahu tohto vynálezu.

Ak sú upínacie prvky 20 alebo 20’ navrhnuté ako háčiky, háčiky 20 môžu mať odlišný smer alebo odklon. Inými slovami, skúsený odborník vie, že jeden háčik má jediný smer, ktorým sa môže vykonať zahákovanie. Preto je možné usporiadať rad W skladajúci sa z háčikov 20 s jedným smerom v rade 19 ako je to znázornené na obrázku č. 3B. Rady s jedným smerom sa môžu podľa niektorých uskutočnení tohto vynálezu výlučne nachádzať na čelnej upínacej ploche 6, čím na základe montážnej polohy v držiaku 3 vytvárajú množstvo smerov upevňovacieho prvku 1.

Smer háčikov 20 sa podľa niektorých uskutočnení môže v rade 19 háčikov 20 a 20' prípadne meniť tak, aby vytvárali striedavý smer, ako je to znázornené na obrázkoch č. 1, 3A, a 4. Preto táto konfigurácia vytvára v držiaku 3 pre upevňovací prvok 1 menší počet rôznych smerov, ale väčšiu pružnosť pre materiál, ktorý bude upevnený (napr., väčšia šanca, že upevňovacia slučka sa zachytí na háčik).

Kotevná časť 15 môže byť nakonfigurovaná tak, aby bol upevňovací prvok 1 ukotvený v držiaku 3 alebo v inej vhodnej časti, ktorá má byť upevnená, prípadne na povrchu, na ktorý má byť táto časť upevnená. Kotevná časť 15 preto môže vystupovať rovnobežne so zadnou plochou 7 upínacej časti 5 tak, aby tvorila prírubu 35. Príruba 35

PP 76-2014

V239/14-TŠ môže predstavovať dolnú plochu 47 s množstvom medzier 57, t.j. miesta bez materiálu (pozri obrázok č. 2B), ktoré vznikajú napríklad v procese liatia, a nakonfigurované sú tak, aby sa použilo menej materiálu. Príruba 35 môže prípadne predstavovať dolnú plochu 47, ktorá je v prípade potreby pevná (pozri obrázok č. 2E).

Príruba 35 môže byť nakonfigurovaná tak, aby bola odnímateľné vyložená v časti držiaka 3. Príruba 35 môže preto predstavovať prírubovú plochu nameranú na spodnej ploche 47 príruby 35 v rozsahu od 10 do 90 % čelnej upínacej plochy GFSA nameranej na čelnej upínacej ploche 6, lepšie od 20 do 70 %, a ešte lepšie v rozsahu od 30 do 65 %. Plocha príruby FSA môže byť podľa ďalších uskutočnení pokiaľ možno v rozsahu 45 až 55 % čelnej upínacej plochy GFSA.

Pri meraní plochy príruby FSA pre účely tohto vynálezu sa medzery 57 v prírube 35 nemôžu odpočítať od plochy, ale musia sa považovať za súčasť plochy príruby FSA 35. Preto plocha osemuholníkovej príruby 35 sa môže ako príklad vypočítať pomocou rovnice č. 2, ako je to znázornené na obrázkoch č. 2B a 2E.

FSA = 2(1 + v2)a^J (2)

Príruba 35 sa môže nakonfigurovať tak, aby jej hrúbka TF bola v rozsahu od 5 do 15 % maximálnej šírky príruby 35. Napríklad hrúbka TF pre osemuholníkovú prírubu s priemerom 20 mm môže byť približne 1,4 mm.

Tvar príruby 35 sa môže líšiť od tvaru upínacej časti 5. Napríklad, ak má príruba 35 osemuholníkový tvar, upínacia časť 5 môže mať obdĺžnikový tvar. Táto konfigurácia umožňuje montovať upevňovací prvok 1 vo viacerých smeroch.

Príruba 35 môže ďalej obsahovať dvojnásobný počet strán upínacej časti 5. Napríklad ak upínacia časť 5 má obdĺžnikový tvar (t.j. mnohouholník so štyrmi stranami), príruba 35 môže mať osemuholníkový tvar (t.j. mnohouholník s ôsmimi stranami). Aj v prípade, ak má upínacia plocha 5 trojuholníkový tvar (t.j. mnohouholník s troma stranami), príruba 35 môže mať šesťuholníkový tvar (t.j. mnohouholník so šiestimi stranami). Pre skúseného odborníka v tomto odbore bude zrejmé, že tento vzor môže byť podľa potreby zachovaný alebo upravený.

Minimálne dva okraje príruby 35 môžu byť v jednej rovine s minimálne dvoma okrajmi upínacej časti 5. Príruba 35 v tvare osemuholníka môže mať napríklad opačné strany v jednej rovine s dvoma protiľahlými stranami obdĺžnikovej upínacej časti 5. Môže to uľahčiť montáž a udržanie upevňovacieho prvku 1 v držiaku 3.

Príruba 35 môže mať ľubovoľný požadovaný tvar, obzvlášť mnohouholníkový alebo kruhový tvar. Keď má príruba 35 mnohouholníkový tvar, tento tvar môže byť odvodený od päťuholníka, šesťuholníka, sedemuholníka, osemuholníka a podobne. Pre

PP 76-2014

V239/14-TŠ skúseného odborníka bude zrejmé, že tento zoznam tvarov nie je vyčerpávajúci a že tento vynález obsahuje mnoho ďalších tvarov. Dĺžky každej strany mnohouholníka môžu byť pri realizovaní týchto mnohouholníkov podstatne rovnaké (napr., ako je to znázornené na obrázku č. 2B). Skúsený odborník samozrejme vie, že tieto dĺžky nemusia byť tiež rovnaké v závislosti od daného spôsobu realizácie.

Keď sa pre prírubu 35 používa kruhový tvar, tento tvar môže byť vybratý z kruhu, elipsy, pologule, polmesiaca a podobne.

Príruba 35 môže obsahovať minimálne jedno zošikmenie 36. Toto zošikmenie 36 môže byť nakonfigurované tak, aby uľahčovalo vkladanie príruby 35 do držiaka 3. Zošikmenie 36 sa môže napríklad nachádzať v hornej alebo dolnej časti príruby 35. Príruba 35 môže byť preto zošikmená tak, aby aspoň jedno zošikmenie vystupovalo v smere rovnobežne so zadnou plochou 7 upínacej časti 5.

Skosenie 36 môže zvierať 1 až 60-stupňový uhol s rovinou, ktorá je kolmá na zadnú plochu 7, napríklad od 20 do 45 stupňov. Skosenie 36 na prírube 35 sa môže nachádzať vpredu na kotevnej časti 1_5, pretože táto kotevná časť 15 je vložená do držiaka 3.

Príruba 35 môže mať aj ďalšie konfigurácie skosenia. Tieto skosenia môžu byť žiaduce tam, kde sa kotevná časť 35 má vkladať napríklad do držiaka 3 kanálikového typu alebo s inou obmedzenou výškou. Umožňuje tiež ďalšie nehybné vloženie príruby 35 do držiaka 3.

Príruba 35 môže mať viac zvýšených častí 39 (pozri obrázok č. 2C), ktoré sú nakonfigurované tak, aby tvorili nehybné vloženie do držiaka. Zvýšená časť 39 môže byť vytvorená ako doplnkový materiál v príslušných miestach upevňovacieho prvku 1 a môže predstavovať rôzne tvary a veľkosti. Zvýšená časť 39 môže byť napríklad vytvorená ako jeden celok s upevňovacím prvkom 1 a ďalej môže mať presný alebo čiastočne guľovitý tvar.

Na obrázku č. 2C je znázornené vzorové vyobrazenie, ktoré zdôrazňuje umiestnenia viacerých zvýšených častí 39 podľa uskutočnení tohto vynálezu. Zvýšené časti 39 môžu byť vytvorené na viacerých miestach upevňovacieho prvku 1, napríklad môžu vystupovať z roviny obsahujúcej spodnú plochu kotevnej časti 15 a za plochu plášťa telesa 9 (napríklad vystupujúce z krížového kusa 14). Zvýšená časť 39 môže byť podľa niektorých uskutočnení umiestnená v geometrickom strede roviny, ktorá obsahuje spodnú plochu kotevnej časti 15. Táto zvýšená časť 39 môže byť okrem toho alebo alternatívne umiestnená v drážke 17 a môže vystupovať kolmo na alebo rovnobežne so zadnou plochou 7.

PP 76-2014

V239/14-TŠ

Dôležité je, že ľubovoľnú kombináciu miest pre viac zvýšených častí 39 možno realizovať bez odchýlenia sa od rozsahu tohto vynálezu.

Ak je pre zvýšenú časť 39 vytvorený presný alebo čiastočne guľovitý tvar, táto zvýšená časť 39 môže predstavovať polomer zakrivenia 2 až 3-násobku hrúbky T upevňovacieho prvku 1. Výčnelok môže mať napríklad polomer zakrivenia 10 až 30 mm, 14 až 18 mm, najlepšie 16 mm. Pre skúseného odborníka bude zrejmé, že keď sa vytvárajú protiľahlé zvýšené časti 39, napríklad na zadnej ploche 7 a hornej ploche kotevnej časti 15, tento polomer zakrivenia je možné upraviť tak, aby uľahčoval inštaláciu upevňovacieho prvku 1 so zachovaním požadovanej úrovne presahovania medzi namontovanými časťami.

Vytváraním zvýšených častí 39 môže výsledné presahovanie ďalej zmierniť alebo odstrániť trasenie a pohyb upevňovacieho prvku 1 v jeho zmontovanom stave.

Kotevná časť 15 môže obsahovať podperu 10 , ktorá vystupuje zo zadnej plochy 7 tak, aby príruba 35 bola spojená s upínacou časťou 5. Podpera 10, kotviaca časť 15 a upínacia časť 5 sa v tomto dokumente uvádzajú ako samostatné diely, preto skúsený odborník vie, že keď je upevňovací prvok 1 vytvorený z jedného kusa, tento príklad je určený iba na ľahšie pochopenie a nie je určené, že tieto časti musia byť zreteľne oddelené.

Podpera 10 môže mať pre účely vytvorenia rozstupu upínacej časti 5 a kotviacej časti 15 ľubovoľnú vhodnú hrúbku a požadovanú výšku. Napríklad výška podpery 10 môže byť v rozsahu od 20 do 70 % celkovej hrúbky T upevňovacieho prvku 1 lepšie od 35 do 60 % a pokiaľ možno od 40 do 50 %.

Podpera 10 môže predstavovať šírku opornej časti SPW, ktorá je menšia ako šírka upínacej časti Š upínacej časti 5 a šírka FW príruby 35 spolu. Pre skúseného odborníka v tejto oblasti techniky to bude zrejmé v závislosti od požadovanej konfigurácie upevňovania a tvaru spojeného s upínacou časťou 5.

Obrázky č. 3A a 3B znázorňujú upevňovací prvok 1, ktorého kotviaca časť 15, podpera 10 a upínacia časť 5 sú vytvorené vstrekovaním, ale bez upínacích prvkov 20 alebo 20'. Po vytvorení týchto troch častí sa spojením vrstvy (napr., vrstva) s upínacími prvkami 20 alebo 20' a, napríklad, vrstvy lepidla 8 (napr., termoplastový materiál, teplom taviteľné lepidlo a podobne) s upínacou časťou 6 upínacej časti 5 vytvorí úplný upevňovací prvok 1. Vrstva lepidla 8 sa môže prípadne najskôr naniesť na čelnú upínaciu plochu 6 a na túto vrstvu sa potom môže priložiť vrstva s upínacími prvkami 20 a/alebo 20L Vrstva lepidla 8 môže podľa niektorých vyhotovení vytvrdnúť, napríklad tepelným vytvrdzovaním.

PP 76-2014

V239/14-TŠ

Pre vrstvu lepidla 8 je možné použiť ľubovoľné vhodné lepidlo s požadovanou pevnosťou a vytvrdzovacími vlastnosťami podľa príslušného spôsobu použitia.

Na obrázku č. 3A je znázornený jednoduchý smer háčikov 20 a na obrázku č. 3B je znázornený striedavý smer háčikov 20 a 20', ktoré sú opísané v tomto dokumente. Toto však nemá za cieľ preukázať, že tieto prvky musia byť použité v kombinácii. Na prilepenie upínacích prvkov 20 a 20' k upínacej vrstve 5 je možné použiť vrstvu lepidla 8 v ľubovoľných konfiguráciách, ktoré sú v tomto dokumente opísané. Okrem toho je možné bez vrstvy lepidla 8 použiť jeden smer a striedavé smery upínacích prvkov 20 a 20', napríklad vytvorením vstrekovaním s upevňovacím prvkom 1_ ako jeden celok.

Na obrázku č. 4 je znázornený ďalší príklad upevňovacieho prvku 1, ktorý má asymetrický tvar, a tvorí mnohouholník. Na obrázku č. 4 je znázornený striedavý smer upínacích prvkov 20 a 20), avšak asymetrický upevňovací prvok 1 môže byť v závislosti od konkrétnej montáže tiež vytvorený s jedným smerom upínacích prvkov 20 alebo 20).

Na obrázku č. 5 je znázornený ďalší príklad upevňovacieho prvku 1 s valcovou podperou 10 a kruhovou (napr., valcová) prírubou 35. Na obrázku č. 5 nie sú znázornené upínacie prvky 20 alebo 20', avšak pre skúseného odborníka v tejto oblasti techniky bude zrejmé, že môže byť vytvorený jeden smer alebo striedavé smery upínacích prvkov 20 alebo 20).

Upevňovací prvok 1 na obrázku č. 5 má okrem toho upínaciu časť v ľubovoľnom požadovanom tvare. V týchto konfiguráciách môže byť užitočný asymetrický tvar (napr., mnohouholník), pretože valcová príruba a podpera umožňujú montovať upevňovací prvok 1. vo veľkom počte pozícií.

Pre skúseného odborníka v tejto oblasti techniky bude zrejmé, že po prečítaní tohto opisu vynálezu je možné vytvoriť ľubovoľný počet vzorov upevňovacieho prvku 1, ktoré umožňujú upevňovanie. Napríklad poťahy stropu karosérie automobilov, obloženia dverí a ďalšie prvky môžu byť bezpečne upevnené a zároveň jednoducho odmontované, ak si to vyžaduje vykonávanie opráv alebo iné podmienky.

Upevňovací prvok 1 má okrem toho podľa niektorých vyhotovení menej ako 100 smerov, obzvlášť menej ako 25 smerov. V takom prípade má vzhľadom k držiaku 3,10 alebo menej ako 10 smerov.

Hoci vynález v tomto dokumente je opísaný s odkazom na konkrétne uskutočnenia, je potrebné vziať do úvahy, že tieto uskutočnenia iba objasňujú princípy a aplikácie tohto vynálezu.

Pojem „obsahujúci“, ktorý sa vyskytuje v celom tomto opise, vrátane patentových nárokov, je potrebné chápať ako synonymum pojmu „obsahujúce aspoň jeden“, pokiaľ

PP 76-2014

V239/14-TŠ nie je ináč uvedené. Každý rozsah, ktorý sa okrem toho uvádza v tomto opise, vrátane patentových nárokov, je potrebné chápať tak, že zahŕňa svoje koncové hodnoty, pokiaľ nie je ináč uvedené. Príslušné hodnoty opísaných prvkov je potrebné chápať tak, že pre skúsených odborníkov v tejto oblasti techniky sú známe v rámci prijatých výrobných alebo priemyselných tolerancií a každé použitie pojmu „značne“ alebo „približne“ alebo „všeobecne“ je potrebné chápať tak, že spadá do týchto prijatých tolerancií, ak nie je v tomto dokumente uvedené ináč.

Ak sa uvádzajú odkazy na normy národných, medzinárodných alebo iných normalizačných úradov (napr., ISO, a podobne), tieto odkazy sú určené ako odkaz na normu, ktorú stanovil národný alebo medzinárodný normalizačný úrad ku dňu vzniku práva prednosti tohto podrobného opisu. Všetky následné zmeny týchto noriem nemajú za cieľ upraviť rozsah alebo definície tohto vynálezu alebo patentových nárokov.

Predpokladá sa, že opis a príklady sú považované len za vzorové a nasledujúce patentové národy uvádzajú skutočný rozsah tohto publikovaného patentu.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Upevňovací prvok (1) obsahuje:

upínaciu časť (5) s čelnou upínacou plochou (6) a zadnou plochou (7), čelnú upínaciu časť (6) obsahujúcu minimálne jeden rad (19) upínacích prvkov (20; 20');

kotviacu časť (15) oproti zadnej ploche (7), ktorá je nakonfigurovaná tak, aby upevňovací prvok (1) upevňovala k držiaku (3), kotviacu časť (15), ktorej príruba (35) je rovnobežná so zadnou plochou (7) a nakonfigurovaná je tak, aby bola odnímateľné vložená v časti držiaka (3), vyznačujúci sa tým, že príruba (35) predstavuje prírubovú plochu (FSA) nameranú na spodnej ploche (47) príruby (35) v rozsahu od 10 do 90 % čelnej upínacej plochy (GFSA) nameranej na čelnej upínacej ploche (6).
2. Upevňovací prvok podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že obsahuje podperu (10), ktorá spája zadnú plochu (7) s prírubou (35).
3. Upevňovací prvok podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že príruba (35) obsahuje dvojnásobný počet strán, ktorú vytvára upínacia časť (5).
4. Upevňovací prvok podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že minimálne dva okraje príruby (35) môžu byť v jednej rovine s minimálne dvoma okrajmi upínacej časti (5).
5. Upevňovací prvok podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že príruba (35) môže mať tvar mnohouholníka, ktorý je vybratý z jedného päťuholníka, šesťuholníka, sedemuholníka a osemuholníka.
6. Upevňovací prvok podľa nároku 5, vyznačujúci sa tým, že upínacia časť (5) príruby (35) môže mať rôzne tvary.
7. Upevňovací prvok podľa nároku 6, vyznačujúci sa tým, že upínacia časť (5) má obdĺžnikový tvar a príruba (35) má osemuholníkový tvar.
8. Upevňovací prvok podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov 2 až 7, vyznačujúci sa tým, že podpera (10) má valcový tvar.
9. Upevňovací prvok podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov 2 až 8, vyznačujúci sa tým, že príruba (35) má kruhový alebo eliptický tvar.
10. Upevňovací prvok podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že jedna z upínacích častí (5) a príruba (35) majú asymetrický tvar.
11. Upevňovací prvok podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že minimálne jeden rad (19) upínacích prvkov (20; 20') sú pripojené k čelnej upínacej ploche.
12. Upevňovací prvok podľa nároku 11, vyznačujúci sa tým, že tento spoj vytvára vrstva lepidla (8).
13. Upevňovací prvok podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že príruba (35) obsahuje minimálne jednu zvýšenú časť (39), ktorá je nakonfigurovaná tak, aby v držiaku (3) vytvárala nehybné uloženie.
14. Upevňovací prvok podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že upínacie prvky (20; 20') obsahujú jeden z háčikov alebo slučiek.
15. Upevňovací prvok podľa nároku 14, vyznačujúci sa tým, že tieto háčiky sú na celej čelnej upínacej ploche (6) v jednom smere.
16. Upevňovací prvok podľa nároku 14, vyznačujúci sa tým, že tieto háčiky sú na celej čelnej upínacej ploche (6) v striedavom smere.
17. Upevňovací prvok podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že dĺžka (a) každej strany príruby (35) je rovnaká.
18. Upevňovací prvok podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že plocha príruby (FSA) nameraná na jej spodnej strane (47) príruby (35) je v rozsahu 45 až 55 % čelnej upínacej plochy (GFSA) nameranej na čelnej upínacej ploche (6).