ES1107706U - Elemento de sujeción - Google Patents

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Abstract

1. Elemento de sujeción, caracterizado porque comprende: una parte (5) de agarre; una pluralidad de elementos (20) de agarre que se extienden desde la parte (5) de agarre; una parte (10) de soporte que está definida por al menos una pared (11) de soporte que se extiende desde la parte (5) de agarre en un sentido opuesto al de los elementos (20) de agarre, teniendo la parte (10) de soporte una anchura de soporte (SPW) más pequeña que una anchura de agarre (GPW), de manera que se forma un reborde (12) superior mediante la parte (5) de agarre con respecto a la parte (10) de soporte en al menos un lado del elemento de sujeción; y una parte (15) de anclaje que se extiende desde un extremo distal de al menos una pared (11) de soporte y en paralelo a la parte (5) de agarre de modo que se forma un reborde (35) inferior con respecto a la parte (10) de soporte en un lado correspondiente con el reborde (12) superior. 2. Elemento de sujeción según la reivindicación 1, caracterizado porque en el elemento de sujeción, la pluralidad de elementos (20) de agarre, la parte (10) de soporte y la parte (15) de anclaje se forman juntos de manera unitaria. 3. Elemento de sujeción según la reivindicación 1, caracterizado porque la parte (10) de soporte está definida por al menos dos paredes (11) de soporte. 4. Elemento de sujeción según la reivindicación 3, caracterizado porque la parte (10) de soporte comprende un travesaño (14) que se extiende entre dos paredes (11) de soporte. 5. Elemento de sujeción según la reivindicación 4, caracterizado porque el travesaño (14) comprende una parte elevada que se extiende más allá de un plano que comprende la parte (15) de anclaje y el travesaño (14). 6. Elemento de sujeción según la reivindicación 3, caracterizado porque un volumen interior definido por las paredes (11) de soporte está sustancialmente vacío. 7. Elemento de sujeción según la reivindicación 1, caracterizado porque la anchura de la parte (10) de soporte es entre el 5 y el 95 por ciento de la anchura de parte (5) de agarre. 8. Elemento de sujeción según la reivindicación 1, caracterizado porque al menos dos lados de la parte (5) de agarre y la parte (15) de anclaje están desprovistos de cualquier reborde. 9. Elemento de sujeción según la reivindicación 1, caracterizado porque un grosor del elemento de sujeción, definido como la distancia desde un plano que comprende una primera cara (6) superior hasta un plano que comprende la superficie inferior de la parte (15) de anclaje, es de entre 4 y 10 milímetros. 10. Elemento de sujeción según la reivindicación 1, caracterizado porque la parte (5) de agarre tiene una primera cara (6) y una segunda cara (7), comprendiendo la primera cara (6) una pluralidad de elementos (20) de agarre; y la parte (15) de anclaje está desviada de la segunda cara (7) y se extiende en paralelo a la misma de modo que se forma una parte de reborde, en el que la parte de reborde comprende al menos un chaflán (36) ubicado en una sección terminal de la parte de reborde. 11. Elemento de sujeción según la reivindicación 10, caracterizado porque el al menos un chaflán (36) se extiende en una dirección paralela a la segunda cara (7). 12. Elemento de sujeción según la reivindicación 11, caracterizado porque el al menos un chaflán (36) forma un ángulo con un plano perpendicular a la segunda cara (7) que oscila entre 1 y 60 grados. 13. Elemento de sujeción según la reivindicación 10, caracterizado porque la parte de reborde comprende al menos dos chaflanes (36) en la sección terminal. 14. Elemento de sujeción según la reivindicación 13, caracterizado porque uno de los al menos dos chaflanes (36) se extiende en un plano que forma un ángulo agudo con la segunda cara (7). 15. Elemento de sujeción según la reivindicación 14, caracterizado porque el ángulo agudo oscila entre 10 y 30 grados. 16. Elemento de sujeción según la reivindicación 1, caracterizado porque: entre la parte (15) de anclaje y la parte (5) de agarre se forma una ranura (17), comprendiendo al menos una protuberancia (40) que se extiende desde un plano de la superficie inferior de la parte (15) de anclaje o que se extiende dentro de la ranura (17). 17. Elemento de sujeción según la reivindicación 16, caracterizado porque la al menos una protuberancia (40) comprende al menos dos protuberancias (40), extendiéndose al menos una de ellas dentro de la ranura (17). 18. Elemento de sujeción según la reivindicación 16, caracterizado porque la al menos una protuberancia (40) está configurada para ejercer una fuerza de reacción en la parte de reborde después de la instalación del elemento de sujeción. 19. Elemento de sujeción según la reivindicación 16, caracterizado porque al menos una parte de un borde de la al menos una protuberancia (40) es arqueada. 20. Elemento de sujeción según la reivindicación 16, caracterizado porque la al menos una protuberancia (40) es parcialmente esférica. 21. Elemento de sujeción según la reivindicación 16, caracterizado porque la al menos una protuberancia (40) tiene un radio de curvatura que oscila entre 14 y 18 milímetros. 22. Elemento de sujeción según la reivindicación 16, caracterizado porque la al menos una protuberancia (40) está ubicada en el centro geométrico del plano.

Description

Elemento de sujeción
Sector de la Técnica
La invención se refiere a medios de sujeción, y más particularmente a un medio de sujeción deslizante configurado para anclar componentes.
Estado de la Técnica
En diversas industrias, los medios de sujeción desempeñan un papel crítico en el ensamblaje de diversos productos, y generalmente es deseable permitir que tales medios de sujeción se suelten para permitir el mantenimiento de componentes, bien asociados con los medios de sujeción o bien encerrados dentro de un área fijada mediante tales medios de sujeción. Aunque es deseable permitir que tales medios de sujeción se suelten, también es importante que tales medios de sujeción agarren fuertemente bajo tensiones y cargas variables, a la vez que permanecen libres de generación de sonido debido a vibración, entre otros.
Por ejemplo, en la industria automovilística muchas piezas de un vehículo se sujetan a otras piezas del vehículo, por ejemplo revestimientos interiores del techo del vehículo, y es importante que estos medios de sujeción tengan una alta fuerza de cierre, a la vez que siguen siendo silenciosos. También es deseable que estos medios de sujeción sean fáciles de instalar a la vez que faciliten la retirada cuando sean necesarias reparaciones.
El documento US 7 695 057 da a conocer un separador/elevador de plástico para aumentar la altura utilizable de un sistema de sujeción que puede volver a cerrarse, tal como 3M™ Dual Lock™ o productos de enganche y cierre de tipo Velcro®. El separador/elevador está adaptado para mantenerse en su posición sobre un sustrato externo con pegamentos de fusión en caliente, soldaduras sónicas, adhesivos sensibles a la presión, cinta de espuma acrílica o tornillos. Sin embargo, tales técnicas pueden dar como resultado el fallo eventual del dispositivo después de periodos de vibración variable.
Por consiguiente, es un objeto principal de la invención proporcionar un medio de sujeción que sea fácil de instalar, que agarre fuerte los elementos sujetos, y que facilite la retirada, pero sólo cuando se desee.
Objeto de la invención
Según la invención, se proporciona un elemento de sujeción. El elemento de sujeción puede incluir una parte de agarre, una pluralidad de elementos de agarre que se extienden desde la parte de agarre y una parte de soporte que está definida por al menos una pared de soporte que se extiende desde la parte de agarre en un sentido opuesto al de los elementos de agarre, teniendo la parte de soporte una anchura más pequeña que la parte de agarre, de manera que se forma un reborde superior mediante la parte de agarre con respecto a la parte de soporte en al menos un lado del elemento de sujeción. El elemento de sujeción también incluye una parte de anclaje que se extiende desde un extremo distal de la pared de la parte de soporte y en paralelo a la parte de agarre, de modo que se forma un reborde inferior con respecto a la parte de soporte en el lado correspondiente al reborde superior.
El elemento de sujeción, la pluralidad de elementos de agarre, la parte de soporte y la parte de anclaje, pueden formarse juntos de manera unitaria y la parte de soporte puede estar definida por al menos dos paredes de soporte.
La parte de soporte puede incluir un travesaño que se extiende entre dos de las paredes de soporte, y el travesaño puede incluir una parte elevada que se extiende más allá de un plano que comprende la parte de anclaje y el travesaño.
Un volumen interior definido por las paredes de la parte de soporte puede estar sustancialmente vacío, por ejemplo, de material y/o cualquier estructura.
La anchura de la parte de soporte puede ser entre el 5 y el 95 por ciento de la anchura de la parte de agarre, posiblemente entre el 25 y el 75%, e incluso del 60 al 95%. Por ejemplo, una anchura de la parte de soporte puede ser de entre 1,5 mm y 5 mm según algunas realizaciones.
Al menos otros dos lados de la parte de agarre y la parte de anclaje pueden estar desprovistos de cualquier reborde, por ejemplo, tres lados de un rectángulo pueden estar desprovistos de un reborde.
Un grosor del elemento de sujeción, definido como la distancia desde un plano que comprende una parte superior de la primera cara hasta un plano que comprende una superficie inferior de la parte de anclaje, es de entre 4 y 10 milímetros.
Un saliente de la parte de agarre presenta una forma en 2 dimensiones que es un polígono de cuatro lados, por ejemplo, la forma puede ser un rectángulo que tiene una dimensión de longitud de entre 20 y 30 milímetros, y una anchura de entre 25 y 35 milímetros.
Según algunas realizaciones de la presente invención, se proporciona un elemento de sujeción. El elemento de sujeción puede tener una parte de agarre que tiene una primera cara y una segunda cara, comprendiendo la primera cara de la parte de agarre una pluralidad de elementos de agarre, y una parte de anclaje desviada de la segunda cara y que se extiende en paralelo a la misma, de modo que se forma una parte de reborde, en donde la parte de reborde comprende al menos un chaflán ubicado en una sección terminal de la parte de reborde.
El al menos un chaflán puede extenderse en una dirección paralela a la segunda cara, y puede formar un ángulo con un plano perpendicular a la segunda cara que oscila entre 1 y 60 grados, por ejemplo, entre 20 y 45 grados.
La parte de reborde puede comprender al menos dos chaflanes en la sección terminal, y uno de los al menos dos chaflanes puede extenderse en un plano que forma un ángulo agudo con la segunda cara. El ángulo agudo puede oscilar entre 10 y 30 grados.
Según algunas realizaciones de la presente invención, se proporciona un elemento de sujeción que tiene un cuerpo. El elemento de sujeción puede incluir una parte de agarre, una pluralidad de elementos de agarre que se extienden alejándose de la parte de agarre, una parte de anclaje opuesta a la parte de agarre y que se extiende en paralelo a la misma de modo que se forma una parte de reborde con respecto a la parte de agarre y una ranura entre las mismas, y al menos una protuberancia, en donde, la al menos una protuberancia se extiende desde un plano que comprende una superficie inferior de la parte de anclaje y más allá de una superficie envolvente del cuerpo del elemento de sujeción, o la al menos una protuberancia se extiende dentro de la ranura.
La al menos una protuberancia puede incluir dos protuberancias, al menos una de las cuales puede extenderse dentro de la ranura.
La al menos una protuberancia puede estar configurada para ejercer una fuerza de reacción en la parte de reborde después de la instalación del elemento de sujeción.
Al menos una parte de un borde de la al menos una protuberancia puede ser arqueada, y además, la al menos una protuberancia puede ser parcialmente esférica.
La al menos una protuberancia puede tener un radio de curvatura que oscila entre 14 y 18 milímetros.
La al menos una protuberancia puede estar ubicada en el centro geométrico del plano.
Se expondrán objetos y ventajas adicionales de la invención en la parte de descripción que sigue, que en parte resultarán obvias a partir de la descripción, o pueden aprenderse mediante la práctica de la invención. Los objetos y ventajas de la invención se realizarán y obtendrán por medio de los elementos y combinaciones particularmente señalados en las reivindicaciones adjuntas.
Debe entenderse que tanto la descripción general anterior como la siguiente descripción detallada son sólo a modo de ejemplo y explicativas y no son restrictivas de la invención, tal como se reivindica.
Descripción de las figuras
Los dibujos adjuntos, que se incorporan a y constituyen una parte de esta memoria descriptiva, ilustran una (varias) realización/realizaciones de la invención y junto con la descripción, sirven para explicar los principios de la invención.
La figura 1A es una representación de una vista desde arriba en perspectiva de un dispositivo de sujeción a modo de ejemplo, según una realizaciones de la presente invención;
la figura 1B es una representación de una vista desde abajo en perspectiva de un dispositivo de sujeción a modo de ejemplo, según una realización de la presente invención;
la figura 1C es una representación de una vista desde abajo en perspectiva de otro dispositivo de sujeción a modo de ejemplo, según otra realización de la presente invención;
la figura 2 es una vista en alzado del dispositivo de sujeción mostrado en la figura 1A observado desde el punto A;
la figura 3 es una representación de un dispositivo de sujeción a modo de ejemplo según una realización de la presente memoria descriptiva, que destaca un reborde superior a modo de ejemplo;
las figuras 4A y 4B representan una realización relacionada con un dispositivo de sujeción y su alojamiento de instalación;
la figura 5 es una representación de otro medio de sujeción a modo de ejemplo, según otra realización de la presente invención;
la figura 6 es una representación a modo de ejemplo que destaca la colocación de protuberancias, según una realización de la presente invención.
Descripción detallada de la invención
A continuación se hará referencia en detalle a las presentes realizaciones a modo de ejemplo de la invención, ilustrándose ejemplos de las mismas en los dibujos adjuntos. Cuando sea posible, se usarán los mismos números de referencia en la totalidad de los dibujos para referirse a las mismas piezas o similares.
La figura 1A es un dibujo de una vista desde arriba en perspectiva de un medio (1) de sujeción a modo de ejemplo, según una realización de la presente invención, mientras que las figuras 1B y 1C son unas representaciones de una vista desde abajo en perspectiva de unos medios de sujeción a modo de ejemplos según sendas realizaciones dadas a conocer en el presente documento. El medio (1) de sujeción puede moldearse, por ejemplo, por inyección, usando diversos materiales, por ejemplo, materiales termoplásticos, materiales compuestos y/u otros materiales adecuados. Los materiales termoplásticos pueden incluir polipropilenos o poliuretanos según realizaciones de la presente invención. Por ejemplo, para un polipropileno, puede elegirse una mezcla de poliéster insaturado constituido por el 50% de homopolímero y el 50% de copolímero, que tiene un índice de fluidez en estado fundido de 22 g/10 min y un módulo de flexión de 130.000 a 150.000 psi. Otros posibles materiales incluyen un polipropileno de Atofina, PPC 5660, que tiene un índice de fluidez en estado fundido de 7 y un módulo de flexión de 175.000 psi, copolímeros de propileno de BP Amoco (Acclear 8949 y Acctuf, copolímero de impacto 3934X) que tienen valores de índice de fluidez en estado fundido de 35 a 100, y módulos de flexión de 190.000 a 250.000 psi; poliestirenos, acrilonitrilo-butadieno-estirenos, polietileno de alta densidad, polietileno lineal de baja densidad, policarbonato. Los índices en estado fundido son de entre 1 y 100 y los módulos de flexión son de entre 30.000 y 1.140.000, preferiblemente de entre 100.000 y 1.000.000, más preferiblemente de entre 300.000 y 1.000.000.
Las resinas distintas de resinas basadas en propileno que pueden ser adecuadas, incluyen poliestireno de impacto, acrilonitrilo-butadieno-estireno, nailon, polietileno de alta densidad, polietileno lineal de baja densidad, policarbonato y resinas termoplásticas olefínicas. También pueden proporcionarse polipropilenos que estén reforzados por fibras de vidrio largas, que tienen un módulo de flexión muy alto (resina 30YM240/10010 que tiene un módulo de flexión de
856.000 psi y resina 40YM240/10010 que tiene un módulo de flexión de 1.140.000 psi, vendidas por StaMax). En este caso, las fibras de vidrio largas no migran hacia el interior de las cavidades (que son demasiado pequeñas o demasiado delgadas para que las fibras largas penetren en ellas), y se obtiene una placa muy rígida con enganches flexibles.
Según algunas realizaciones, el medio (1) de sujeción se moldea por inyección usando un proceso en una sola etapa, de manera que el dispositivo resultante es de construcción unitaria, es decir, todos los elementos del medio
(1)
de sujeción se forman de manera integral. Tal formación puede producir una fuerza y facilidad de fabricación deseables, así como eliminar la necesidad de ensamblaje de partes en capas (por ejemplo, una capa de parte de agarre) a una capa de base. El dispositivo puede comprender un orificio de inyección visible.
La figura 2 es una vista en alzado del dispositivo de sujeción mostrado en la figura 1A observado desde el punto A. El medio (1) de sujeción puede presentar una parte (5) de agarre, una parte (10) de soporte y una parte (15) de anclaje, entre otras. Para los fines de la presente invención, la parte (5) de agarre, la parte (10) de soporte y la parte
(15)
de anclaje pueden denominarse colectivamente como cuerpo (9) del medio (1) de sujeción, y el grosor (T) del cuerpo (9) debe considerarse el grosor del medio (1) de sujeción. El grosor (T), según algunas realizaciones, puede ser de entre aproximadamente 2 y 30 milímetros, de entre 4 y 10 milímetros, o incluso de entre 5 y 8 milímetros.
La parte (5) de agarre puede presentar una primera cara (6) y una segunda cara (7), siendo dicha parte (5) de agarre de cualquier forma geométrica adecuada y presentando una anchura de agarre (GPW) medida a lo largo de una cara de dicha parte (5) de agarre. Por ejemplo, la parte (5) de agarre puede presentar una primera cara (6) y una segunda cara (7), en donde la primera cara (6) y la segunda cara (7) son paralelas entre sí y son sustancialmente de la misma forma (por ejemplo, rectangular) y tamaño. La anchura de agarre (GPW) puede medirse entonces a lo largo de la primera cara (6) de la parte (5) de agarre a través de un centro geométrico de la primera cara (6) y/o la segunda cara (7).
La parte (5) de agarre puede estar dotada de una pluralidad de elementos (20) de agarre que se extienden desde la parte (5) de agarre (por ejemplo, desde la primera cara (6)). Según algunas realizaciones, los elementos (20) de agarre pueden extenderse en perpendicular alejándose de la parte (5) de agarre de manera que se separan las partes distales de los elementos (20) de agarre a una distancia predeterminada de la primera cara (6) y la segunda cara (7). De manera importante, un experto entenderá que los elementos (20) de agarre pueden extenderse en cualquier dirección deseable para lograr una sujeción deseada, y no es necesario que toda la pluralidad de elementos (20) de agarre se extiendan en la misma dirección. Cualquier configuración de este tipo de elementos
(20) de agarre pretende encontrarse dentro del alcance de la presente invención.
Los elementos (20) de agarre pueden comprender enganches y/o cierres cuyas características permiten que dichos elementos (20) de agarre logren una sujeción con otra superficie deseada, por ejemplo, una superficie que comprenda una pluralidad de cierres o enganches diseñados para interaccionar con los elementos (20) de agarre para efectuar una sujeción de este tipo. Los elementos (20) de agarre pueden disponerse en filas y columnas, mediante lo cual se disponen los elementos (20) de agarre con una disposición alterna de sus cabezales final de modo que se facilite la sujeción con la segunda superficie. De manera importante, los elementos (20) de agarre pueden no estar organizados en filas y columnas y pueden estar intercalados a lo largo de las caras (6) y (7) primera
o segunda tal como se desee.
Los elementos (20) de agarre pueden cubrir un área sustancial asociada con la primera cara (6). Por ejemplo, la cobertura de al menos el 50, el 60, el 70, el 80 e incluso el 90 por ciento de la primera cara (6), puede efectuarse mediante los elementos (20) de agarre. Un experto en la técnica reconocerá que puede implementarse cualquier cantidad de cobertura deseable para los elementos (20) de agarre, sin apartarse del alcance de la presente invención.
El medio (1) de sujeción también puede incluir una parte (10) de soporte, que puede estar definida por al menos una pared (11) de soporte (por ejemplo, una pared sustancialmente plana) que se extiende desde la parte (5) de agarre (por ejemplo, la primera cara (6) o la segunda cara (7)) en un sentido opuesto, es decir, que se extiende alejándose de los elementos (20) de agarre (por ejemplo, en perpendicular a la segunda cara (7)). De manera importante, aunque se hace referencia a la parte (10) de soporte, la parte (15) de anclaje y la parte (5) de agarre en el presente documento como partes separadas, un experto entenderá que cuando se ha formado de manera unitaria el medio
(1) de sujeción, estas referencias son sólo para facilidad de comprensión y que no se pretende que tales partes estén separadas de manera diferenciada.
La pared o paredes (11) de soporte pueden ser de cualquier grosor adecuado y cualquier altura deseable con fines de separar la parte (5) de agarre y la parte (15) de anclaje. Por ejemplo, una altura de las paredes (11) de soporte puede representar entre el 20 y el 70 por ciento del grosor global (T) del medio (1) de sujeción, en el que la altura de los elementos (20) de agarre no está incluida en un cálculo de grosor del medio (1) de sujeción. Las paredes (11) de soporte pueden seguir una periferia definida por dicha parte (5) de agarre, aunque desviadas de la periferia de la parte (5) de agarre cuando se desee. Las paredes (11) de soporte pueden definir además un volumen interior, por ejemplo, un espacio (13), dentro de las paredes (11) de soporte. El espacio (13), según algunas realizaciones puede estar sustancialmente desprovisto de material.
La parte (10) de soporte presenta una anchura de soporte (SPW), medida en la misma dirección y de la misma manera que la anchura de agarre (GPW) y que es más pequeña que dicha anchura de agarre (GPW) de la parte (5) de agarre. Por tanto, se forma un reborde (12) superior mediante la parte (5) de agarre con respecto a la parte (10) de soporte en al menos un lado del medio (1) de sujeción. Por ejemplo, cuando la parte (10) de soporte incluye dos paredes (11) de soporte, puede formarse un reborde (12) superior en dos lados del medio (1) de sujeción, tal como se ha destacado en la figura 3. De manera importante, se destaca el reborde (12) superior en la figura 3 y no pretende indicar una construcción de dicho reborde (12) superior de un material diferente. Un experto en la técnica reconocerá que dependiendo de una configuración de sujeción deseada y una forma asociada con la parte (5) de agarre, el reborde (12) superior puede estar presente en uno, dos, tres, cuatro, o más lados del medio (1) de sujeción, basándose en la configuración de las paredes (11) de soporte. Por ejemplo, la figura 5 proporciona una realización a modo de ejemplo en la que el reborde (12) superior está presente sólo en un lado del medio (1) de sujeción. Además, los lados restantes de la parte (5) de agarre pueden estar completamente desprovistos de cualquier reborde (12) superior, de manera que un borde de la parte (5) de agarre desprovisto de reborde (12) superior cambia suavemente a la parte (10) de soporte.
La parte (10) de soporte puede incluir una forma de soporte adicional, por ejemplo, para reforzar paredes (11) de soporte y/o características adicionales de soporte del medio (1) de sujeción, tales como una o más partes elevadas configuradas para provocar un ajuste a presión del medio (1) de sujeción en un alojamiento (70). Tales elementos se describirán en mayor detalle a continuación.
La parte (10) de soporte, por tanto, puede incluir un travesaño (14) que se extiende entre las paredes (11) de soporte, seccionando de ese modo el espacio (13) definido por la parte (10) de soporte en subsecciones (13’) tal como se muestra en la figura 1C. El travesaño (14) puede cortar las paredes (11) de soporte en perpendicular, o de manera alternativa formando cualquier ángulo deseado. El travesaño (14) puede proporcionar refuerzo para las paredes (11) de soporte y también puede añadir rigidez al medio (1) de sujeción.
Cuando está presente el travesaño (14), el espacio (13) puede seccionarse en subsecciones (13’) tal como se indicó anteriormente. Los volúmenes interiores asociados con las subsecciones (13’) también pueden estar sustancialmente desprovistos de material, de manera similar al espacio (13), o pueden contener travesaños (14) adicionales que definen adicionalmente subsecciones (13’) adicionales tal como se desee.
Según algunas realizaciones, la anchura de soporte (SPW) puede ser entre el 5 y el 95 por ciento de la anchura de agarre (GPW), del 25 al 75 por ciento de la anchura de agarre (GPW), y posiblemente de entre el 65 y el 95 por ciento de la anchura de agarre (GPW). Por ejemplo, cuando el medio (1) de sujeción tiene una anchura de agarre (GPW) de 31 mm, un medio de sujeción de este tipo puede tener una anchura de soporte(SPW) de entre 1,5 y 28,5 mm, por ejemplo, de 25 mm. Dependiendo de la geometría del medio (1) de sujeción, una diferencia entre la anchura de agarre (GPW) y la anchura de soporte (SPW) puede ser de entre 1,5 y 5 mm, por ejemplo.
Tal como se indicó anteriormente, el reborde (12) superior puede estar formado por la parte (5) de agarre con respecto a la parte (10) de soporte en cualquier número de lados del medio (1) de sujeción (por ejemplo, dos lados), tal como se muestra en las figuras 3 y 5. Un experto en la técnica entenderá que los aspectos dimensionales descritos anteriormente pueden modificarse o mantenerse tal como se desee, basándose en la geometría implementada.
La parte (15) de anclaje puede estar configurada para permitir que el medio (1) de sujeción se ancle dentro de un alojamiento (70) u otra parte adecuada de una pieza que va a sujetarse, o alternativamente a una superficie a la que debe sujetarse la pieza. La parte (15) de anclaje puede extenderse por tanto desde una parte (30) distal de la pared
(11)
de parte de soporte y en paralelo a la primera cara (6) y la segunda cara (7) de la parte (5) de agarre de modo que se forma un reborde (35) inferior con respecto a una parte (10) de soporte correspondiente al reborde (12) superior. La formación del reborde (35) inferior puede dar como resultado además la formación de una ranura (17) entre el reborde (12) superior y el reborde (35) inferior. Por ejemplo, cuando el reborde (12) superior presenta sólo un lado rebordeado, la parte (15) de anclaje puede presentar el reborde (35) inferior en el mismo lado que el reborde
(12)
superior.
La parte (15) de anclaje puede presentar una anchura de anclaje (APW) mayor que la anchura de soporte (SPW), mientras que es menor que, igual a, o mayor que la anchura de agarre (GPW). Particularmente, la anchura de anclaje (APW) puede estar configurada de manera que tras la inserción dentro del alojamiento (70), el reborde (35) inferior y el reborde (12) superior actúan para limitar el medio (1) de sujeción en al menos dos direcciones.
Tal como se indicó anteriormente, la parte (15) de anclaje puede formarse solidariamente con la parte (10) de soporte y la parte (5) de agarre, de manera que el medio (1) de sujeción sea de construcción en una sola pieza.
El reborde (35) inferior puede incluir al menos un chaflán (36). El chaflán (36) puede estar configurado, por ejemplo, para facilitar la inserción de la parte (15) de anclaje en el alojamiento (70) correspondiente de una pieza que va a sujetarse o una pieza a la que se fijará la pieza que va a sujetarse. El chaflán (36) puede estar ubicado por tanto en una sección terminal del reborde (35) inferior, por ejemplo, cada esquina asociada con el reborde (35) inferior puede achaflanarse de manera que al menos un chaflán se extienda en una dirección paralela a la segunda cara (7) de la parte (5) de agarre.
El chaflán (36) puede formar un ángulo con un plano perpendicular a la segunda cara (7) que oscila entre 1 y 60 grados, por ejemplo, entre 20 y 45 grados. El chaflán (36), que está ubicado en una parte terminal del reborde (35) inferior, puede estar presente en una parte delantera de la parte (15) de anclaje a medida que se instala la parte (15) de anclaje en el alojamiento (70).
Alternativamente, o además del chaflán (36), el reborde (35) inferior puede incluir un chaflán (37) superior formado en una parte terminal del reborde (35) inferior, junto con el chaflán (36) cuando esté presente. Tal chaflán (37) superior puede formar un ángulo agudo cuando se mide con respecto a la segunda cara (7), por ejemplo, de entre aproximadamente 10 y 30 grados. El chaflán (37) superior puede ser deseable cuando, por ejemplo, la parte de anclaje (35) va a instalarse en un alojamiento de tipo canal u otro alojamiento (70) en altura estrecho.
Según algunas realizaciones, el medio (1) de sujeción puede incluir una o más protuberancias (40) configuradas para dar como resultado un ajuste a presión de la parte (15) de anclaje en un alojamiento cuando se instala. La protuberancia (40) puede formarse como material adicional en ubicaciones particulares en el medio (1) de sujeción, y puede presentar una variedad de formas y tamaños. Por ejemplo, la protuberancia (40) puede formarse de manera unitaria con el medio (1) de sujeción y puede ser además de forma arqueada o parcialmente esférica.
La figura 6 es una representación a modo de ejemplo que destaca la colocación de una o más protuberancias (40) según realizaciones de la presente invención. Pueden formarse una o más protuberancias (40) en diversas ubicaciones del medio (1) de sujeción, por ejemplo, extendiéndose desde un plano que comprende una superficie inferior de la parte (15) de anclaje y más allá de una superficie envolvente del cuerpo (9) (por ejemplo, que se extiende desde el travesaño (14)). Según algunas realizaciones, la protuberancia (40) puede estar ubicada en un centro geométrico del plano que comprende una superficie inferior de la parte (15) de anclaje. Además, o alternativamente, la protuberancia (40) puede estar ubicada dentro de la ranura (17), y puede extenderse en perpendicular o en paralelo a la segunda cara (7).
De manera importante, puede implementarse cualquier combinación de ubicaciones para una o más protuberancias (40), sin apartarse del alcance de la presente invención.
Cuando se implementa una forma arqueada o parcialmente esférica para la protuberancia (40), dicha protuberancia
(40) puede presentar un radio de curvatura entre 2 y 3 veces el grosor (T) del medio (1) de sujeción. Por ejemplo, una protuberancia (40) puede tener un radio de curvatura que oscila entre 10 y 30 mm, entre 14 y 18 mm, por ejemplo de 16 mm. Un experto reconocerá que cuando se implementan protuberancias (40) opuestas, por ejemplo, en la segunda cara (7) y una superficie superior de la parte (15) de anclaje, este radio de curvatura puede modificarse para facilitar la instalación del medio (1) de sujeción mientras que continúa proporcionando un nivel deseado de interferencia entre las partes instaladas.
Un experto en la técnica reconocerá, tras la lectura de la presente invención, que el medio (1) de sujeción puede implementarse en cualquiera de varios diseños para efectuar una sujeción. Por ejemplo, los revestimientos interiores de automóviles, revestimientos de puerta, y otros elementos pueden sujetarse de manera segura a la vez que permiten una retirada sencilla cuando lo establecen reparaciones u otras condiciones.
Además, implementando las protuberancias (40), la interferencia resultante puede reducir o eliminar el traqueteo y movimiento del medio (1) de sujeción en su condición instalada.
Aunque la presente invención se ha descrito en el presente documento con referencia a realizaciones particulares, debe entenderse que estas realizaciones son simplemente ilustrativas de los principios y las aplicaciones de la presente invención.
Por ejemplo, el medio de sujeción descrito en el presente documento puede formarse mediante una combinación de técnicas, incluyendo moldeo por inyección. En tales realizaciones, puede ser posible formar la parte (15) de anclaje, la parte (10) de soporte y la parte (5) de agarre sin elementos (20) de agarre, juntas mediante moldeo por inyección. Tras la fabricación de estas tres partes, puede ponerse en contacto una capa que tiene elementos (20) de agarre, y, por ejemplo, un adhesivo, con la primera cara (6) de la parte (5) de agarre, para dar como resultado un medio (1) de sujeción completado. También pueden realizarse técnicas de ensamblaje similares para cada parte, dando como resultado en una colección variada de tamaños y formas. El posterior ensamblaje de cada parte puede realizarse entonces para dar como resultado un medio de sujeción de una forma y un tamaño deseados.
En la totalidad de la descripción, incluyendo las reivindicaciones, la expresión “que comprende un(a)” debe entenderse que es sinónima de “que comprende al menos un(a)” a menos que se indique lo contrario. Además, cualquier intervalo expuesto en la descripción, incluyendo las reivindicaciones, debe entenderse como que incluye su(s) valor(es) de extremo a menos que se indique lo contrario. Debe entenderse que los valores específicos para los elementos descritos están dentro de tolerancias de fabricación o de la industria aceptadas conocidas por un experto en la técnica, y cualquier uso de los términos “sustancialmente” y/o “aproximadamente” y/o “generalmente” debe entenderse que se encuentra dentro de tales tolerancias aceptadas, a menos que se especifique lo contrario en el presente documento.
Cuando se hace referencia a cualquier norma de un organismo nacional, internacional u otro organismo normativo (por ejemplo, ISO, etc.), tales referencias pretenden referirse a la norma tal como se define por el organismo normativo nacional o internacional desde la fecha de prioridad de la presente memoria descriptiva. Cualquier cambio sustantivo posterior a tales normas no pretende modificar el alcance y/o las definiciones de la presente invención y/o reivindicaciones.
Se pretende que la memoria descriptiva y los ejemplos se consideren sólo a modo de ejemplo, estando indicado el verdadero alcance de la invención por las siguientes reivindicaciones.

Claims (22)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Elemento de sujeción, caracterizado porque comprende:
    una parte (5) de agarre;
    una pluralidad de elementos (20) de agarre que se extienden desde la parte (5) de agarre;
    una parte (10) de soporte que está definida por al menos una pared (11) de soporte que se extiende desde la parte (5) de agarre en un sentido opuesto al de los elementos (20) de agarre, teniendo la parte (10) de soporte una anchura de soporte (SPW) más pequeña que una anchura de agarre (GPW), de manera que se forma un reborde (12) superior mediante la parte (5) de agarre con respecto a la parte (10) de soporte en al menos un lado del elemento de sujeción; y
    una parte (15) de anclaje que se extiende desde un extremo distal de al menos una pared (11) de soporte y en paralelo a la parte (5) de agarre de modo que se forma un reborde (35) inferior con respecto a la parte
    (10) de soporte en un lado correspondiente con el reborde (12) superior.
  2. 2.
    Elemento de sujeción según la reivindicación 1, caracterizado porque en el elemento de sujeción, la pluralidad de elementos (20) de agarre, la parte (10) de soporte y la parte (15) de anclaje se forman juntos de manera unitaria.
  3. 3.
    Elemento de sujeción según la reivindicación 1, caracterizado porque la parte (10) de soporte está definida por al menos dos paredes (11) de soporte.
  4. 4.
    Elemento de sujeción según la reivindicación 3, caracterizado porque la parte (10) de soporte comprende un travesaño (14) que se extiende entre dos paredes (11) de soporte.
  5. 5.
    Elemento de sujeción según la reivindicación 4, caracterizado porque el travesaño (14) comprende una parte elevada que se extiende más allá de un plano que comprende la parte (15) de anclaje y el travesaño (14).
  6. 6.
    Elemento de sujeción según la reivindicación 3, caracterizado porque un volumen interior definido por las paredes (11) de soporte está sustancialmente vacío.
  7. 7.
    Elemento de sujeción según la reivindicación 1, caracterizado porque la anchura de la parte (10) de soporte es entre el 5 y el 95 por ciento de la anchura de parte (5) de agarre.
  8. 8.
    Elemento de sujeción según la reivindicación 1, caracterizado porque al menos dos lados de la parte (5) de agarre y la parte (15) de anclaje están desprovistos de cualquier reborde.
  9. 9.
    Elemento de sujeción según la reivindicación 1, caracterizado porque un grosor del elemento de sujeción, definido como la distancia desde un plano que comprende una primera cara (6) superior hasta un plano que comprende la superficie inferior de la parte (15) de anclaje, es de entre 4 y 10 milímetros.
  10. 10.
    Elemento de sujeción, caracterizado porque comprende:
    una parte (5) de agarre que tiene una primera cara (6) y una segunda cara (7), comprendiendo la primera cara (6) una pluralidad de elementos (20) de agarre; y
    una parte (15) de anclaje desviada de la segunda cara (7) y que se extiende en paralelo a la misma de modo que se forma una parte de reborde, en el que la parte de reborde comprende al menos un chaflán
    (36) ubicado en una sección terminal de la parte de reborde.
  11. 11.
    Elemento de sujeción según la reivindicación 10, caracterizado porque el al menos un chaflán (36) se extiende en una dirección paralela a la segunda cara (7).
  12. 12.
    Elemento de sujeción según la reivindicación 11, caracterizado porque el al menos un chaflán (36) forma un ángulo con un plano perpendicular a la segunda cara (7) que oscila entre 1 y 60 grados.
  13. 13.
    Elemento de sujeción según la reivindicación 10, caracterizado porque la parte de reborde comprende al menos dos chaflanes (36) en la sección terminal.
  14. 14.
    Elemento de sujeción según la reivindicación 13, caracterizado porque uno de los al menos dos chaflanes
    (36) se extiende en un plano que forma un ángulo agudo con la segunda cara (7).
  15. 15.
    Elemento de sujeción según la reivindicación 14, caracterizado porque el ángulo agudo oscila entre 10 y 30
    grados.
  16. 16.
    Elemento de sujeción que tiene un cuerpo, caracterizado porque comprende:
    una parte (5) de agarre;
    una pluralidad de elementos (20) de agarre que se extienden alejándose de la parte (5) de agarre;
    una parte (15) de anclaje opuesta a la parte (5) de agarre y que se extiende en paralelo a la misma de modo que se forma una parte de reborde con respecto a la parte (5) de agarre y una ranura (17) entre las mismas; y
    al menos una protuberancia (40), en donde, la al menos una protuberancia (40) se extiende desde un plano que comprende una superficie inferior de la parte (15) de anclaje y más allá de una superficie envolvente del cuerpo de elemento de sujeción, o la al menos una protuberancia (40) se extiende dentro de la ranura (17).
  17. 17.
    Elemento de sujeción según la reivindicación 16, caracterizado porque la al menos una protuberancia (40) comprende al menos dos protuberancias (40), extendiéndose al menos una de ellas dentro de la ranura (17).
  18. 18.
    Elemento de sujeción según la reivindicación 16, caracterizado porque la al menos una protuberancia (40) está configurada para ejercer una fuerza de reacción en la parte de reborde después de la instalación del elemento de sujeción.
  19. 19.
    Elemento de sujeción según la reivindicación 16, caracterizado porque al menos una parte de un borde de la al menos una protuberancia (40) es arqueada.
  20. 20.
    Elemento de sujeción según la reivindicación 16, caracterizado porque la al menos una protuberancia (40) es parcialmente esférica.
  21. 21.
    Elemento de sujeción según la reivindicación 16, caracterizado porque la al menos una protuberancia (40) tiene un radio de curvatura que oscila entre 14 y 18 milímetros.
  22. 22.
    Elemento de sujeción según la reivindicación 16, caracterizado porque la al menos una protuberancia (40) está ubicada en el centro geométrico del plano.
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