KR20140082940A - 교반 장치 - Google Patents

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KR20140082940A
KR20140082940A KR1020130161790A KR20130161790A KR20140082940A KR 20140082940 A KR20140082940 A KR 20140082940A KR 1020130161790 A KR1020130161790 A KR 1020130161790A KR 20130161790 A KR20130161790 A KR 20130161790A KR 20140082940 A KR20140082940 A KR 20140082940A
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cylindrical
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cylindrical rotating
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아키라 핫토리
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유니플렉스 코., 엘티디
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Abstract

본 발명은 원통형 회전 부재(13)인 원통형 하우징(23)을 구동하여 내부의 교반액(4)이 압출 판부(24A 내지 24D)에 의해 내부 선회류(f)를 야기하는 교반 장치에 관한 것이다. 원통형 하우징(21) 내에 형성된 배출 포트(22A 내지 22D)는 원심력에 의해 외부 배출류(d1 내지 d4)로서 외부로 내부 선회류(f)의 일부를 배출한다. 동시에, 교반액(4)의 외측 부분은 흡입류(e1 내지 e3)로서 흡입 포트(23, 30) 내로 흡인되고 이 때문에 교반 탱크(3) 내에서 교반액(4)을 교반하게 된다.

Description

교반 장치{MIXING DEVICE}
본 발명은 교반 장치에 관한 것으로서, 특히 교반 탱크 내에서 교반액을 교반하는 교반 기능을 향상시킬 수 있는 교반 장치에 관한 것이다.
본 발명은 "교반 장치"인 2012년 12월 25일자 출원 JP2012-280988호의 우선권을 주장하며, 본원에서 참조로서 인용한다.
종래의 교반 장치는 회전축에 임펠러 형식의 교반 부재가 부착된 구성이 이용되었다(특허문헌 1 및 2 참조).
이에 대하여, 어떤 교반 장치는 교반 부재에 부착된 임펠러 블레이드를 가지고 있지 않다. 특허 문헌 3에 개시된 바와 같이, 단면이 원형 형상인 교반 장치 본체는 유체에 부가된 분말이 균일하게 분포되도록 2 종 이상의 유체를 교반하고 임펠러 블레이드의 교반 작용에 의해 유체 오염물에 의한 손상을 회피하도록 하기 위하여 유입 포트와 배출 포트가 연결된 유동 통로 구조를 가진다.
[특허문헌 1]
일본특개 2010-230420 공보
[특허문헌 2]
US 2010/00894281 A1
[특허문헌 3]
일본 특허 제4418019호 공보
본 발명의 목적은, 상기 사항을 고려하여, 임펠러 타입의 교반 장치의 작동에 관련된 위험성과 단점을 극복하고 유체 내에 물체가 투입되는 위험성을 극복할 수 있는 개선된 교반 기능을 가진 비임펠러 타입의 교반 장치를 제공하는 데 있다.
상기한 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 원통형 하우징(21)의 상단부를 덮을 수 있는 상부판(13A)에 접속된 회전 구동축(11)에 의해 원통형 하우징(21)의 중심 축선(L1) 둘레에서 원통형 회전 부재(13)를 회전시키는 교반 장치 몸체(5)를 구비한다.
원통형 회전 부재(13)는 원통형 하우징(21)의 외주면에 형성된 복수의 배출 포트(22A 내지 22D)를 가진다. 원통형 하우징(21)의 내측 외주면에 복수의 내측으로 돌출 압축 판부(24A 내지 24D)가 구비된다. 원통형 하우징(21)의 하부 단부에 흡입 포트(23, 30)가 구비된다.
원통형 회전 부재(13)가 회전할 때, 돌출 압축 판부(24A 내지 24D)는 중심 축선(L1) 둘레에서 교반액(4)이 혼합되도록 내부 선회류(f)가 선회되도록 한다. 내부 선회류(L1)를 형성하는 교반액(4)의 일부는 배출 포트(22A 내지 22D)를 통하여 원심력에 의해 외부 배출류(d1 내지 d4)와 함께 밖으로 배출된다. 동시에, 원통형 회전 부재(13)의 외측에 있는 교반액(4)은 흡입 포트(23, 30)를 거쳐 흡입류(e1 내지 e3, h1 내지 h4)로서 원통형 회전 부재(13) 내로 흡인된다.
본 발명에 따라서, 원통형 회전 부재로 작용하는 원통형 하우징의 내부는 원통형 하우징이 회전할 때, 돌출 압축 판부를 내부 선회류가 액체를 교반하도록 하게 한다. 원심력은 원통형 하우징 내에 구비된 배출 포트를 통하여 외측으로 내부 선회류의 일부를 배출하게 한다. 동시에, 원통형 하우징의 외측에 있는 교반될 액체는 흡입 포트를 거쳐 흡입류로서 내부로 배출되고 이에 의해 교반 탱크 내에서 액체가 교반된다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예를 도시한 단면도이다.
도 2는 교반 장치 몸체의 상세 구조를 도시한 사시도이다.
도 3은 원통형 회전 부재(13)의 상세 구조를 도시한 단면도이다.
도 4는 교반 장치 몸체의 제2 실시예를 도시한 사시도이다.
도 5는 교반 장치 내측의 교반류를 도시한 단면도이다.
도 6은 교반 장치의 제3 실시예를 도시한 사시도이다.
도 7은 교반 장치의 제3 실시예의 내부의 교반류를 도시한 단면도이다.
본 발명의 제1 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 이하에서 상세히 설명한다.
[제1 실시예]
도 1에서, 원통형 형상을 가지는 교반 장치 몸체(5) 내에 전체가 도시된 교반 장치(1)는 사각 구조를 가진 액체 교반부(2)의 상부로부터 교반액(4)으로 채워진 교반액 저장조(3) 내로 수직으로 삽입된다.
교반 장치 몸체(5)는 회전 구동부(10)로부터 수직으로 연장되어 있고 회전 구동축(11)의 하단부에 부착되어 있다. 회전 구동축(11)은 수직으로 연장되어 있고 중심 축선(L1) 둘레에서 회전 구동부(10)에 의해 구동된다.
도 2에 도시되어 있는 바와 같이, 교반 장치 몸체(5)는 원통형 회전 부재(13)를 가지며 그 내부에서 상부판(13A)과 하부판(13B)의 각각은 상부면 및 하부 면이 원통형 회전 부재(13)를 차단한다. 화살표(a)로 도시된 바와 같이, 회전 구동축(11)과, 상부판(13A)에 일체로 고정되어 있는 회전 구동축의 하부 단부가 시계 방향으로 회전할 때, 원통형 회전 부재(13)는 화살표(b)로 도시된 바와 같이 반시계 방향으로 회전한다.
각각 상부판(13A)과 하부판(13B)의 상부면과 하부면이 부착되어 있는 원통형 회전 부재(13)는 박판으로 제조된 원통형 하우징(21)을 가진다. 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 원통형 하우징(21)의 외부 표면에 배출 포트(22A 내지 22D)가 중심 축선(L1)의 중심에 90도 각도로 형성되어 있다. 동시에, 원통형 하우징(21)과 연통하며 흡입 포트로서의 기능을 가지는 흡입 튜브(23)는 하부판(13B)의 중심으로부터 하방으로 돌출되어 있다.
본 실시예에 있어서, 배출 포트(22A 내지 22D)의 배열은 원통형 하우징(21)에서 두 레벨로 중간 위치에 수직으로 형성되어 있다. 따라서, 90도 간격으로 원통형 회전 부재(13)의 원통형 외부 외주면에 8개의 배출 포트가 형성되어 있다.
회전 방향으로 원통형 하우징(21)의 배출 포트(22A, 22B, 22C 및 22D)의 단부 에지 돌출 판부(24A, 24B, 24C 및 24D)는 중심 축선(L1) 측을 향한 방향으로 형성되어 있다. 따라서, 교반될 교반액(4)을 함유하고 있는 원통형 하우징(21)이 회전 방향(b)으로 회전할 때, 교반액(4)은 상기 압출 판부(24A, 24B, 24C, 24D)가 인접해 있는 배출 포트(22A, 22B, 22C, 22D)를 통하여 압출 판부(24A, 24B, 24C, 24D)에 의해 밖으로 배출된다.
상기와 같은 구성에 따라서, 교반 장치 몸체(5)가 화살표(a) 방향으로 회전 구동부(10)에 의해 회전되고 교반액(4)이 삽입될 때, 원통형 하우징(5)의 외주면에서 배출 포트(22A)의 압출 판부(24A)와 배출 포트(22B)의 압출 판부(24B) 사이의 공간과, 배출 포트(22B)의 압출 판부(24B)와 배출 포트(22C)의 압출 판부(24C) 사이의 공간과, 배출 포트(22C)의 압출 판부(24C)와 배출 포트(22D)의 압출 판부(24D) 사이의 공간과, 배출 포트(22D)의 압출 판부(24D)와 배출 포트(22D)의 압출 판부(24D) 사이의 공간은 화살표(c1, c2, c3, c4)로 도시된 바와 같이 화살표(a)와 같은 방향으로 이동한다.
이와 동시에, 상기한 부분들이 각각 c1, c2, c3, c4 방향으로 이동할 때, 원통형 하우징(21)의 내부의 교반액(4)의 일부는 원통형 하우징(21)의 중심부와 접촉하게 되고 이동에 의해 배출된다.
이로부터, 원통형 회전 부재(13)가 회전을 개시하여 안정된 회전 상태에 이른 후에 회전 작동은 압출 판부(24A 내지 24D)에서 교반액(4)을 따라 배출된다. 중심 축선(L1)에서의 교반액(4)의 회전 속도는 회전 구동축(11)(이를 내부 선회류(f)라 부른다)의 회전 속도와 동일하다.
내부 선회류(f)를 형성하는 교반액(4)의 외측은 회전에 의해 배출된다. 교반액(4)은 중심 축선(L1) 둘레에 위치되어 원심력에 의해 외측으로 분산된다.
원심력에 의해 작용하는 교반액(4)의 내부 선회류의 일부는 원통형 하우징(21)의 배출 포트(22A 내지 22D)로부터 교반 탱크(3)의 외측 부분으로 외측 배출류로서 도 3에서 화살표(d1 내지 d4)로 도시된 바와 같이 배출된다.
본 실시예에서, 배출 포트(22A 내지 22D)가 원통형 하우징(21)의 판금부의 외측 주연 내에 천공될 때, 판부재는 갭을 형성하는 배출 포트(22A 내지 22D)의 외측 외주면 에지에 위치한다. 이들 판부재는 압출 판부(24A 내지 24D)를 형성하도록 가공된 후 내측으로 접혀진다.
이 경우에 있어서, 원통형 하우징(21)의 내측 표면에 대한 절첩 각도가, 예를 들면 45도이고 원통형 회전 부재(13)가 회전하면, 압출 판부(24A 내지 24D)는 교반액(4)을 중심 축선(L1) 방향으로 밀게 된다. 여기에서, 내부 선회류를 형성하는 작동이 압출 판부(24A 내지 24D)에 의해 실시된다.
이때, 외측 배출류(d1 내지 d4)로서 분산되는 원통형 하우징(21) 내에서의 교반액(4)의 일부분만이 부압을 받게 된다. 그 결과로서 도 2에 도시된 바와 같이, 교반 탱크(3)의 내부에 있는 교반액(4)과, 흡입 포트로서 작용하는 흡입 튜브(23) 둘레에 있는 교반액(4)은 흡입류로서 원통형 하우징(21) 내로 화살표(e1)로 도시된 바와 같이 배출된다. 따라서, 화살표(e2, e3)로 도시된 바와 같이, 교반 탱크(3)의 하부판(3A) 근처에 있는 교반액(4)은 흡입 튜브(23)의 하부 단부에 모여지고 흡입류(e1)로서 배출된다.
교반액(4)이 원통형 하우징(21)의 내측에서 유동할 때, 외부 배출류(d1 내지 d4)는 흡입 튜브(23)로부터 흡입류(e1)가 배출될 때, 동시에 배출된다. 그 결과로서, 원통형 하우징(21)의 중심 축선(L1) 둘레에서 내부 선회류(f)가 중심을 향하고 흡입 튜브(23) 내로 교반액(4)이 배출되면, 내부 선회류(f)의 일부가 교반액(4)의 교반류가 되도록 외부 배출류(d1 내지 d4)로서 외부로 배출된다.
상기 구성으로서, 원통형 회전 부재(13)의 회전은 그 내부에서 내부 선회류의 발생을 야기한다. 동시에, 원심력은 교반액(4)의 일부가 외부 배출류(d1 내지 d4)로서 나가는 선회류에 대하여 대항하도록 한다. 또한, 부압은 교반 탱크(3) 내의 교반액(4)을 원통형 하우징 내로 배출하게 하고 흡입류(e1 내지 e3)로 지시한 바와 같이 원통형 회전 부재(13A)로 배출하게 하는 데 사용된다. 원통형 회전 부재(13)는 교반액을 저어 교반한다. 이는 교반액을 교반 탱크 내에서 균일하게 한다.
교반액(4) 전체가 교반액 내에 합류될 때, 교반 탱크(3)는 원통형, 사각형 또는 다른 형상을 가질지라도 균일한 교반이 이루어진다.
사실상, 외부 배출류(d1 내지 d4)의 배출력과 흡입류(e1 내지 e3)의 흡입력은 원통형 화전 부재(13)의 RPM을 적절히 결정하여 제어하고 이에 의해 교반 기능이 향상된다. 이러한 방법에 있어서, 교반 탱크(3) 내에서의 교반의 형식을, 예를 들면 교반액(4)이 저점도이면 약한 교반을, 교반액이 고중력비 또는 점성질일 때에는 강한 교반을 결정할 수 있다.
또한, 교반 장치 몸체(5)를 세척하기 위하여 교반 탱크 내의 교반액(4)을 단순히 세척액(즉, 깨끗한 세척수, 메탄올 등) 교체만 하면 되고 상기와 같은 작동을 실행하면 된다. 그런 다음에, 사용된 교반액은 버리면 되고 이렇게 하여 실용상 충분히 세정된다.
[제2 실시예]
도 4에 도시된 교반 장치(1)의 제2 실시예는 도 2에 도시된 요소에 대응하는 요소에 동일한 부호를 사용하여 도시한다.
도 4의 경우에 있어서, 유입 포트(25A, 25B, 25C, 25D)는 중심 축선(L1)에 동일한 간격으로 90도 각도로 원통형 회전 부재(13)의 상부판(13A)에 형성되어 있고 이 때문에 원통형 회전 부재(13) 위에 있는 교반액(4)은 유입 포트(25A 내지 25D)를 통하여 원통형 회전 부재(13) 내로 배출된다.
도 4 내의 구성에 대하여, 도 5에 대응하는 요소에 대하여 도 1과 동일한 도면 부호를 사용한다. 교반 탱크(3) 내에 있는 교반액(4) 내에 넣어져 있는 교반 장치 몸체(5)는 도 2 및 도 3의 위에 도시된 바와 같이, 회전 구동부(10)에 의해 구동되고, 내부 선회류(f)는 원통형 하우징(21)의 원통형 회전 부재(13)의 압출 판부(24A 내지 24D)의 기능에 의해 중심 축선(L1) 둘레에 형성된다. 동시에, 외부 배출류(d1 내지 d4)는 배출 포트(22A 내지 22D)를 통하여 통과하는 상기한 내부 선화류(f)로부터 형성된다. 이로부터, 흡입류(e1 내지 e3)는 흡입 튜브(23)의 하부 단부에서 발생된다.
이때, 내부 선회류(f)는 원통형 하우징(21)의 배출 포트(22A 내지 22D) 상에서 교반액(4)에 부압을 야기하는 배출류(d1 내지 d4)의 발생에 의해 원통형 하우징(21)의 내부에서 발생된다. 그 결과로서, 상부판(13A) 위의 교반액(4)은 흡입류로서 화살표(g1 내지 g4)로 지시하는 바와 같이 원통형 회전 부재(13) 내로 배출된다.
이때, 흡입류(e1 내지 e3)는 교반 탱크(3) 내측인 원통형 회전 부재(13)의 하부 부분에 형성되고, 유입류(g1 내지 g4)는 유입 포트(25A 내지 25D)를 거쳐 원통형 회전 부재(13)의 상부 부분에 형성된다.
이러한 경우에 있어서, 유입류(g1 내지 g4)가 교반액(4)의 표면 근처에서 발생하고 물의 표면 경계로서 작용하기 때문에 교반 장치 몸체(5)는 교반액(4) 내로의 공기를 상호 교반할 수 있고 이 때문에 액체 표면에 교반 기능이 그 내부에 공기를 배출하기 때문에 거품을 형성할 수 있다(이를 '에어로빅 교반'이라고 한다).
이와 관련하여, 도 1 내지 도 3의 경우에서와 같이, 교반 기능이 그 내부에 공기를 배출하지 않을 때, 액체 표면에 거품은 형성되지 않는다(이를 '비에어로빅 교반'이라고 부른다).
[제3 실시예]
도 6에 제3 실시예가 도시되고, 도 2에 도시된 대응하는 요소에 동일한 도면 부호가 사용된다. 본 실시예에 따른 교반 장치(1)의 구성은 도 2의 원통형 회전 부재(13)의 흡입 튜브(23) 및 하부판(13B)이 생략된 것이다.
그 결과, 원통형 회전 부재(13)의 바닥은 원통 형상의 연통공(30)이며, 그 직경은 원통형 하우징(21)에 대응된다. 도 1에 도시된 동일 도면 부호가 대응하는 요소에 대하여 도 7에서 사용될 것이다. 이러한 넓은 연통공(30)에 관하여, 연통공(30)과 교반 탱크(3)의 하부판(3A) 사이의 영역에 있는 교반액(4)은 흡입류(h1 내지 h4)로서, 그 후에 외부 배출류(d1 내지 d4)로서 연통공(30) 주변으로부터 대량의 교반액(4)을 흡인하여 순환하게 된다. 특히, 교반 탱크의 바닥에서 교반액(4)의 완전한 교반이 이루어진다.
이러한 경우에 있어서, 원통형 회전 부재(13)가 교반 탱크(3)의 하부판(3A)과 원통형 회전 부재(13)의 바닥 에지 사이의 공간에 좁게 설치된다면, 교반 탱크(3)의 바닥판(3A)의 외주 둘레에서 교반액(4)에 대하여 교반 장치(1)의 강력한 흡인이 달성될 수 있다.
[다른 실시예]
도 1 내지 도 3 및 도 6 내지 도 7과 같은 비에어로빅 교반 실시예는 여러 응용예를 가진다. 이러한 특정 적용 영역에 한정되지 않으면서, 교반 장치(1)는 의 약품을 위한 용출 시험 장치와 같은 고정밀도가 요구될 때, 교반 탱크 내에서 사용하기에 이상적이다.
특히, 도 4 및 도 5 내의 에어로빅 교반이 포함될 때, 원통형 회전 부재(13)의 내측에 형성된 내부 선회류(f)는 비교적 단순한 유동 통로를 분할 형성하도록 하기 위하여 외부 배출류(d1 내지 d4)에 의해 야기되는 원심력에 의해 작용한다.
이로부터, 완전 교반은 교반액(4)이 고점도를 가지고 있거나 하수 처리 시설에서 교반액과 같이 입자를 포함하고 있는 교반액일지라도 완전한 교반이 이루어진다.
상기 실시예에 관하여, 원통형 회전 부재(13)가 배출 포트(22A 내지 22D)를 가지는 경우에, 각각은 압출판(24A 내지 24D)을 가지는, 두 레벨로 수직으로 그 내부에 형성된다. 그러나, 형성되는 수직 레벨의 갯수는 2개로 한정되지 않는다. 두 레벨 이상일 수 있고 하나의 레벨에 2 개 이상의 배출 포트가 있을 수 있다. 요점은 이들 구성은 내부 선회류(f)가 배출 포트를 거쳐 복수의 외부 배출류를 생성하는 원심력에 의해 중심 축선에 형성되기 때문에 상기한 바와 같은 동일한 효과를 얻을 수 있다.
위에서 언급한 실시예에 관하여, 원통형 하우징(21)은 박판으로 제조되고 배출 포트(22A 내지 22D)는 갭을 형성하는 외표면 내에서 절단되어 형성된다. 판부는 압출 판부(24A 내지 24D)를 형성하도록 45도 각도로 내측으로 절첩된다. 그러나, 절첩 각도는 45도 이외에도 되고 압출 판부(24A 내지 24D)의 형상은 내부 선회류를 더욱 잘 형성하도록 조절될 수 있다.
또한, 배출 포트(22A 내지 22D)와 압출 판부(24A 내지 24D)의 수직 위치 관계는 동일한 높이로부터 상호 변경될 수 있도록 할 수 있다. 환언하면, 내부 선회류(f)가 원심력에 의해 압출 판부(24A 내지 24D)와 배출 포트(22A 내지 22D)를 거쳐 배출되는 내부 선회류(f)의 이동에 의해 원통형 회전 부재(13)의 내측에 형성되면 충분하다.
도 1 내지 도 3 및 도 6 및 도 7의 실시예에 관하여, 회전 구동축(11)은 봉 형상의 축이다. 그러나, 파이프 형상의 회전 구동축(11)은 회전 구동축(11)의 중공부를 거쳐 교반 탱크(3) 내로 기포가 도입되도록 적용될 수 있고 이에 의해 에어로빅 교반이 제공된다.
이 경우에 있어서, 파이프 형상의 회전 구동축(11)은 상단부가 공기를 배출하도록 교반액(4)이 있도록 구성된다. 이는 내부 순환류(f)의 일부가 외부 배출류(d1 내지 d4)로서 외부로 배출될 때, 원통형 하우징(21) 내측에서 부압이 발생되게 한다. 그러므로, 공기는 회전 구동축(11)의 중공부를 거쳐 원통형 하우징(21)의 외에서 교반액(4) 내에 혼합된다.
그러므로, 에어로빅 교반이 될 수 있는 교반 장치가 이루어진다.
이러한 경우에 있어서, 회전 구동축(11)이 파이프 형상일 때, 파이프의 길이는 상부판(13A)에서 종단되지 않고 상부판(13A)을 통하여 원통형 하우징(21) 내로 통과한다.
도 6 및 도 7 내의 실시예를 적용할 때, 이러한 파이프 형상의 회전 구동축(11)은 원통형 하우징(21)의 길이를 통하여 통과한다.
본 발명은 교반 탱크 내에서 교반액을 교반하는 데 사용될 수 있다.
1 : 교반 장치 2 : 교반액부
3 : 교반 탱크 4 : 교반액
5 : 교반 장치 몸체 6 : 교반 장치
10 : 회전 구동부 11 : 회전 구동축
12 : 구동 모터 13 : 원통형 회전 부재
13A : 상부판 13B : 하부판
21 : 원통형 하우징 22A 내지 22D : 배출 포트
23 : 흡입 튜브부 24A 내지 24 D : 압출 판부
25A 내지 25D : 흡입 포트 d1 내지 d4 : 외부 배출류
e1 내지 e3 : 흡입류 h1 내지 h4 : 흡입류

Claims (15)

  1. 교반 장치에 있어서,
    교반 장치 몸체는 원통형 하우징의 상단부를 덮는 상부판에 연결된 회전 구동축을 거쳐 원통형 하우징의 중심 축선 둘레에서 회전 가능하고 원통형 하우징을 가진 원통형 회전 부재와,
    원통형 하우징의 외주면에 형성된 복수의 배출 포트와,
    내측으로 돌출되도록 원통형 하우징의 내측 외주면에 형성된 복수의 압출 판부와,
    원통형 하우징의 하단부에 형성된 흡입 포트를 구비하는 교반 장치 몸체를 구비하고,
    원통형 회전 부재가 회전할 때, 내부 선회류가 교반액이 중심 축선 둘레에서 교반되도록 순환되게 하는 압출 판부와 내부 순환류를 형성하는 교반액의 일부는 원통형 회전 부재의 외측이 흡입 포트를 거쳐 흡입류로서 원통형 회전 부재로 흡입되는 원통형 회전 부재의 외측에서 교반액이 교반될 때, 배출 포트를 통하여 원심력에 의해 외부 배출류로서 외부로 배출되는, 교반 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    원통형 하우징 내에 형성된 흡입 포트는 흡입 튜브인, 교반 장치.
  3. 청구항 2에 있어서,
    복수의 유입 포트를 구비하고, 유입 포트는 원통형 하우징의 상부판 내에 형성되어 있고 흡입 포트로서 작용하는, 교반 장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    회전 구동축은 파이프 형상이며 흡입 포트로 작용하는, 교반 장치.
  5. 청구항 1에 있어서,
    압출 판부는 회전 방향으로 배출 포트의 단부 에지에 형성된, 교반 장치.
  6. 청구항 5에 있어서,
    압출 판부는 원통형 하우징의 내부 외주면에 대하여 약 45도의 절첩 각도를 가지는, 교반 장치.
  7. 청구항 1에 있어서,
    배출 포트는 중심 축선의 중심 둘레에 90도의 각도로 형성된, 교반 장치.
  8. 청구항 1에 있어서,
    배출 포트는 원통형 하우징 내에서 두 레벨로 중간 위치에 수직으로 형성된, 교반 장치.
  9. 청구항 1에 있어서,
    원통형 하우징은 박판으로 제조된, 교반 장치.
  10. 청구항 1에 있어서,
    복수의 유입 포트는 원통형 회전 부재 위에 있는 교반액이 유입 포트를 통하여 원통형 회전 부재 내로 배출되도록 원통형 회전 부재의 상부판 내의 중심 축선 둘레에서 동일 간격으로 배치되어 있는, 교반 장치.
  11. 청구항 1에 있어서,
    원통형 하우징 내에 형성된 흡입 포트는 원통형 하우징의 직경에 대응하는 직경을 가진 원통형 형상의 연통공인, 교반 장치.
  12. 액체 교반 방법에 있어서,
    원통형 하우징을 가진 원통형 회전 부재와, 원통형 하우징의 상단부를 덮는 상부판에 연결된 회전 구동축을 거쳐 원통형 하우징의 중심 축선 둘레에서 교반 장치 몸체가 회전하며,
    원통형 하우징의 외주면에 형성된 복수의 배출 포트와,
    내측으로 돌출되도록 원통형 하우징의 내측 외주면에 형성된 복수의 압출 판부와,
    원통형 하우징의 하단부에 형성된 흡입 포트를 구비하는 교반 장치 몸체를 구비하고,
    원통형 회전 부재를 회전시키고, 내부 선회류가 중심 축선 둘레에서 교반액이 순환되도록 하고 교반될 교반액의 일부는 내부 선회류를 형성하게 하는 상기 압출 판부는 원통형 회전 부재의 외측인 교반액의 외부 부분은 흡입 포트를 통하여 흡입류로서 원통형 회전 부재 내로 흡인될 때, 동시에 배출 포트를 통하여 원심력에 의해 외부 배출류로서 밖으로 배출되는, 액체 교반 방법.
  13. 청구항 12에 있어서,
    원통형 회전 부재 상에 있는 교반액이 유입 포트를 통하여 원통형 회전 부재 내로 배출되도록 원통형 회전 부재의 상부판 내의 중심 축선 둘레에서 동일 간격으로 배치되어 있는 복수의 유입 포트를 형성하는, 교반 방법.
  14. 청구항 12에 있어서,
    원통형 하우징에 형성된 흡입 포트는 흡입 튜브이고 원통형 하우징의 하단부를 덮는 하부판의 중심으로부터 하방으로 돌출된, 교반 방법.
  15. 청구항 12에 있어서,
    회전 구동축은 파이프 형상을 가지며 흡입 포트로서 작용하는, 교반 방법.
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