CN106745860A - 一种多功能污水处理曝气搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种多功能污水处理曝气搅拌装置，第一隔板、第二隔板将筒体混合腔依次分隔成过滤腔、第一曝气腔、第二曝气腔；筒体通过支撑轴与固定底板连接；引水管第一端设有污水吸口，引水管第二端伸入到过滤腔内，引水管上设有水泵；第一曝气机构设置在第一曝气腔内，第二曝气机构设置在第二曝气腔内；搅拌机构包括第三转轴、第三驱动机构，第三转轴内设有中空腔，第三转轴第一端伸入到第二曝气腔内且中空腔与第二曝气腔连通，第三转轴第二端与第三驱动机构传动连接并由第三驱动机构驱动转动，第三转轴外壁上沿其轴向间隔布置有多个搅拌杆，搅拌杆内设有与中空腔连通的导液腔，搅拌杆上分布有喷头。本发明曝气效率高，对污水处理效果好。

Description

一种多功能污水处理曝气搅拌装置

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种多功能污水处理曝气搅拌装置。

背景技术

随着时代和科技的发展，人民生活水平日益提高，人类对生存环境的要求也越来越高，水资源的污染已经成为社会最关注的问题之一，大量的污水排放，进一步破坏了水环境，特别是一些化工企业，污水在不经过处理的情况下直接排放到河道中，严重破坏了环境，影响了人们的生产和生活。因此，对污水的处理工程迫在眉睫。但是，目前使用的曝气机结构比较简单，液气混合的不够充分，导致氧气的吸收率不高，最终导致了污水处理的效果不够理想或者不达标。

发明内容

基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种多功能污水处理曝气搅拌装置。

本发明提出的一种多功能污水处理曝气搅拌装置，包括筒体、引水管、固定底板、第一曝气机构、第二曝气机构、搅拌机构，其中：

筒体具有混合腔，混合腔内沿筒体轴向间隔布置有第一隔板、第二隔板，第一隔板、第二隔板将混合腔依次分隔成过滤腔、第一曝气腔、第二曝气腔，第一隔板上设有将过滤腔、第一曝气腔连通的第一通水孔，第二隔板上设有将第一曝气腔、第二曝气腔连通的第二通水孔，过滤腔内沿筒体轴向间隔布置有多个滤网；

固定底板位于筒体下方，筒体通过支撑轴与固定底板连接；

引水管第一端设有污水吸口，引水管第二端伸入到过滤腔内，引水管上设有水泵；

第一曝气机构设置在第一曝气腔内，第一曝气机构包括第一转轴、第一驱动机构和第一气泵，第一转轴第一端与第一驱动机构传动连接并由第一驱动机构驱动转动，第一转轴第二端与筒体转动连接，第一转轴内设有第一导气腔腔，第一导气腔与第一气泵连接，第一转轴外壁上沿其轴向间隔布置有多个第一喷气嘴；

第二曝气机构设置在第二曝气腔内，第二曝气机构包括第二转轴、第二驱动机构和第二气泵，第二转轴第一端与第二驱动机构传动连接并由第二驱动机构驱动转动，第二转轴第二端与筒体转动连接，第二转轴内设有第二导气腔腔，第二导气腔与第二气泵连接，第二转轴外壁上沿其轴向间隔布置有多个第二喷气嘴；

搅拌机构包括第三转轴、第三驱动机构，第三转轴内设有中空腔，第三转轴第一端伸入到第二曝气腔内且中空腔与第二曝气腔连通，第三转轴第二端与第三驱动机构传动连接并由第三驱动机构驱动转动，第三转轴外壁上沿其轴向间隔布置有多个搅拌杆，搅拌杆内设有与中空腔连通的导液腔，搅拌杆上分布有喷头。

优选的，第一转轴外壁沿其轴向间隔布置有多个第一搅拌叶，第一搅拌叶包括第一连杆、第二连杆和第一U型杆，第一连杆、第二连杆平行布置且第一连杆、第二连杆第一端均与第一转轴连接，第一U型杆两端分别与第一连杆、第二连杆第二端连接。

优选的，第二转轴外壁沿其轴向间隔布置有多个第二搅拌叶，第二搅拌叶包括第三连杆、第四连杆和第二U型杆，第三连杆、第四连杆平行布置且第三连杆、第四连杆第一端均与第二转轴连接，第二U型杆两端分别与第三连杆、第四连杆第二端连接。

优选的，搅拌杆外周沿其轴向螺旋布置有第三搅拌叶。

优选的，引水管的污水吸口位于固定底板下方，多个搅拌杆位于筒体与固定底板之间。

优选的，固定底板底端连接有多个固定座。

优选的，第一连杆沿其轴向间隔布置有多个第一环形搅拌叶，第一环形搅拌叶的轴线与第一连杆轴线重合，第一环形搅拌叶的厚度从靠近第一连杆一端向远离第一连杆一端逐渐减小。

优选的，第二连杆沿其轴向间隔布置有多个第二环形搅拌叶，第二环形搅拌叶的轴线与第二连杆轴线重合，第二环形搅拌叶的厚度从靠近第二连杆一端向远离第二连杆一端逐渐减小。

优选的，第三连杆沿其轴向间隔布置有多个第三环形搅拌叶，第三环形搅拌叶的轴线与第三连杆轴线重合，第三环形搅拌叶的厚度从靠近第三连杆一端向远离第三连杆一端逐渐减小。

优选的，第四连杆沿其轴向间隔布置有多个第四环形搅拌叶，第四环形搅拌叶的轴线与第四连杆轴线重合，第四环形搅拌叶的厚度从靠近第四连杆一端向远离第四连杆一端逐渐减小。

本发明中，第一隔板、第二隔板将筒体混合腔依次分隔成过滤腔、第一曝气腔、第二曝气腔；筒体通过支撑轴与固定底板连接；引水管第一端设有污水吸口，引水管第二端伸入到过滤腔内，引水管上设有水泵；第一曝气机构设置在第一曝气腔内，第二曝气机构设置在第二曝气腔内；搅拌机构包括第三转轴、第三驱动机构，第三转轴内设有中空腔，第三转轴第一端伸入到第二曝气腔内且中空腔与第二曝气腔连通，第三转轴第二端与第三驱动机构传动连接并由第三驱动机构驱动转动，第三转轴外壁上沿其轴向间隔布置有多个搅拌杆，搅拌杆内设有与中空腔连通的导液腔，搅拌杆上分布有喷头。工作时，通过水泵、引水管将污水池中的污水引入筒体过滤腔内，污水经过滤腔内滤网过滤掉固体杂质之后进入第一曝气腔内，第一曝气机构向污水中曝入空气，经过第一次曝气之后的污水进入第二曝气腔，第二曝气机构再次向污水中曝入空气，经过两次曝气的污水进入第三转轴的中空腔内，并由搅拌杆上的喷头喷入污水池中。

综上所述，本发明通过设置过滤腔和滤网，过滤掉污水中的固体杂质，对污水进行粗净化，提高对污水的处理效果；本发明通过设置第一曝气机构和第二曝气机构向污水中曝入空气，在第一曝气腔内，第一驱动机构驱动第一转轴转动，第一喷气嘴喷出空气并在第一曝气腔内形成环状气流，在第二曝气腔内，第二驱动机构驱动第二转轴转动，第二喷气嘴喷出空气并在第二曝气腔内形成环状气流，环状气流可以对污水进行搅拌，延长空气与污水接触时间，使得曝入的空气分散均匀，气液混合充分，使得注入的空气溶氧能力高，曝气效率高，对污水处理效果好；本发明通过设置搅拌机构将经曝气处理后的污水导入污水池中，第三驱动机构驱动第三转轴转动，第三转轴带动各搅拌杆转动，喷头喷出污水时，搅拌杆可以对污水进行搅拌，使得曝入的空气分散均匀，并能够切割污水中的气泡，提高注入水体中空气破碎程度，产生类似微孔曝气的微细气泡效应，可以有效提高氧气的吸收率。

附图说明

图1为本发明提出的一种多功能污水处理曝气搅拌装置的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本发明提出一种多功能污水处理曝气搅拌装置，包括筒体1、引水管2、固定底板3、第一曝气机构、第二曝气机构、搅拌机构，其中：

筒体1具有混合腔，混合腔内沿筒体1轴向间隔布置有第一隔板4、第二隔板5，第一隔板4、第二隔板5将混合腔依次分隔成过滤腔6、第一曝气腔7、第二曝气腔8，第一隔板4上设有将过滤腔6、第一曝气腔7连通的第一通水孔9，第二隔板5上设有将第一曝气腔7、第二曝气腔8连通的第二通水孔10，过滤腔6内沿筒体1轴向间隔布置有多个滤网11。通过设置过滤腔6和滤网11，过滤掉污水中的固体杂质，对污水进行粗净化，提高对污水的处理效果。

固定底板3位于筒体1下方，筒体1通过支撑轴40与固定底板3连接，固定底板3底端连接有多个固定座35。

引水管2第一端设有污水吸口12，引水管2的污水吸口12位于固定底板3下方，引水管2第二端伸入到过滤腔6内，引水管2上设有水泵13。

第一曝气机构设置在第一曝气腔7内，第一曝气机构包括第一转轴14、第一驱动机构15和第一气泵16，第一转轴14第一端与第一驱动机构15传动连接并由第一驱动机构15驱动转动，第一转轴14第二端与筒体1转动连接，第一转轴14内设有第一导气腔41，第一导气腔41与第一气泵16连接，第一转轴14外壁上沿其轴向间隔布置有多个第一喷气嘴17。

第二曝气机构设置在第二曝气腔8内，第二曝气机构包括第二转轴18、第二驱动机构19和第二气泵20，第二转轴18第一端与第二驱动机构19传动连接并由第二驱动机构19驱动转动，第二转轴18第二端与筒体1转动连接，第二转轴18内设有第二导气腔42，第二导气腔42与第二气泵20连接，第二转轴18外壁上沿其轴向间隔布置有多个第二喷气嘴21。

本实施例中，第一转轴14外壁沿其轴向间隔布置有多个第一搅拌叶，第一搅拌叶包括第一连杆28、第二连杆29和第一U型杆30，第一连杆28、第二连杆29平行布置且第一连杆28、第二连杆29第一端均与第一转轴14连接，第一U型杆30两端分别与第一连杆28、第二连杆29第二端连接。第一连杆28沿其轴向间隔布置有多个第一环形搅拌叶36，第一环形搅拌叶36的轴线与第一连杆28轴线重合，第一环形搅拌叶36的厚度从靠近第一连杆28一端向远离第一连杆28一端逐渐减小。第二连杆29沿其轴向间隔布置有多个第二环形搅拌叶37，第二环形搅拌叶37的轴线与第二连杆29轴线重合，第二环形搅拌叶37的厚度从靠近第二连杆29一端向远离第二连杆29一端逐渐减小。

本实施例中，第二转轴18外壁沿其轴向间隔布置有多个第二搅拌叶，第二搅拌叶包括第三连杆31、第四连杆32和第二U型杆33，第三连杆31、第四连杆32平行布置且第三连杆31、第四连杆32第一端均与第二转轴18连接，第二U型杆33两端分别与第三连杆31、第四连杆32第二端连接。第三连杆31沿其轴向间隔布置有多个第三环形搅拌叶38，第三环形搅拌叶38的轴线与第三连杆31轴线重合，第三环形搅拌叶38的厚度从靠近第三连杆31一端向远离第三连杆31一端逐渐减小。第四连杆32沿其轴向间隔布置有多个第四环形搅拌叶39，第四环形搅拌叶39的轴线与第四连杆32轴线重合，第四环形搅拌叶39的厚度从靠近第四连杆32一端向远离第四连杆32一端逐渐减小。

通过设置第一曝气机构和第二曝气机构向污水中曝入空气，在第一曝气腔7内，第一驱动机构15驱动第一转轴14转动，第一喷气嘴17喷出空气并在第一曝气腔7内形成环状气流，在第二曝气腔8内，第二驱动机构19驱动第二转轴18转动，第二喷气嘴21喷出空气并在第二曝气腔8内形成环状气流，第一搅拌叶、第二搅拌叶以及环状气流可以对污水进行搅拌，第一搅拌叶、第二搅拌叶、第一环形搅拌叶36、第二环形搅拌叶37、第三环形搅拌叶38、第四环形搅拌叶39能够切割污水中的气泡，提高注入水体中空气破碎程度，产生类似微孔曝气的微细气泡效应，延长空气与污水接触时间，使得曝入的空气分散均匀，气液混合充分，使得注入的空气溶氧能力高，曝气效率高，对污水处理效果好。

搅拌机构包括第三转轴22、第三驱动机构23，第三转轴22内设有中空腔24，第三转轴22第一端伸入到第二曝气腔8内且中空腔24与第二曝气腔8连通，第三转轴22第二端与第三驱动机构23传动连接并由第三驱动机构23驱动转动，第三转轴22外壁上沿其轴向间隔布置有多个搅拌杆25，多个搅拌杆25位于筒体1与固定底板3之间，搅拌杆25内设有与中空腔24连通的导液腔26，搅拌杆25上分布有喷头27，搅拌杆25外周沿其轴向螺旋布置有第三搅拌叶34。

通过设置搅拌机构将经曝气处理后的污水导入污水池中，第三驱动机构23驱动第三转轴22转动，第三转轴22带动各搅拌杆25转动，喷头27喷出污水时，搅拌杆25和第三搅拌叶34可以对污水进行搅拌，使得曝入的空气分散均匀，搅拌杆25、第三搅拌叶34可以进一步切割污水中的气泡，提高注入水体中空气破碎程度，产生类似微孔曝气的微细气泡效应，可以有效提高氧气的吸收率。

本发明工作时，通过水泵、引水管将污水池中的污水引入筒体过滤腔内，污水经过滤腔内滤网过滤掉固体杂质之后进入第一曝气腔内，第一曝气机构向污水中曝入空气，经过第一次曝气之后的污水进入第二曝气腔，第二曝气机构再次向污水中曝入空气，经过两次曝气的污水进入第三转轴的中空腔内，并由搅拌杆上的喷头喷入污水池中。

本发明提出的一种多功能污水处理曝气搅拌装置。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能污水处理曝气搅拌装置，其特征在于，包括筒体(1)、引水管(2)、固定底板(3)、第一曝气机构、第二曝气机构、搅拌机构，其中：

筒体(1)具有混合腔，混合腔内沿筒体(1)轴向间隔布置有第一隔板(4)、第二隔板(5)，第一隔板(4)、第二隔板(5)将混合腔依次分隔成过滤腔(6)、第一曝气腔(7)、第二曝气腔(8)，第一隔板(4)上设有将过滤腔(6)、第一曝气腔(7)连通的第一通水孔(9)，第二隔板(5)上设有将第一曝气腔(7)、第二曝气腔(8)连通的第二通水孔(10)，过滤腔(6)内沿筒体(1)轴向间隔布置有多个滤网(11)；

固定底板(3)位于筒体(1)下方，筒体(1)通过支撑轴(40)与固定底板(3)连接；

引水管(2)第一端设有污水吸口(12)，引水管(2)第二端伸入到过滤腔(6)内，引水管(2)上设有水泵(13)；

第一曝气机构设置在第一曝气腔(7)内，第一曝气机构包括第一转轴(14)、第一驱动机构(15)和第一气泵(16)，第一转轴(14)第一端与第一驱动机构(15)传动连接并由第一驱动机构(15)驱动转动，第一转轴(14)第二端与筒体(1)转动连接，第一转轴(14)内设有第一导气腔(41)，第一导气腔(41)与第一气泵(16)连接，第一转轴(14)外壁上沿其轴向间隔布置有多个第一喷气嘴(17)；

第二曝气机构设置在第二曝气腔(8)内，第二曝气机构包括第二转轴(18)、第二驱动机构(19)和第二气泵(20)，第二转轴(18)第一端与第二驱动机构(19)传动连接并由第二驱动机构(19)驱动转动，第二转轴(18)第二端与筒体(1)转动连接，第二转轴(18)内设有第二导气腔(42)，第二导气腔(42)与第二气泵(20)连接，第二转轴(18)外壁上沿其轴向间隔布置有多个第二喷气嘴(21)；

搅拌机构包括第三转轴(22)、第三驱动机构(23)，第三转轴(22)内设有中空腔(24)，第三转轴(22)第一端伸入到第二曝气腔(8)内且中空腔(24)与第二曝气腔(8)连通，第三转轴(22)第二端与第三驱动机构(23)传动连接并由第三驱动机构(23)驱动转动，第三转轴(22)外壁上沿其轴向间隔布置有多个搅拌杆(25)，搅拌杆(25)内设有与中空腔(24)连通的导液腔(26)，搅拌杆(25)上分布有喷头(27)。

2.根据权利要求1所述的多功能污水处理曝气搅拌装置，其特征在于，第一转轴(14)外壁沿其轴向间隔布置有多个第一搅拌叶，第一搅拌叶包括第一连杆(28)、第二连杆(29)和第一U型杆(30)，第一连杆(28)、第二连杆(29)平行布置且第一连杆(28)、第二连杆(29)第一端均与第一转轴(14)连接，第一U型杆(30)两端分别与第一连杆(28)、第二连杆(29)第二端连接。

3.根据权利要求1所述的多功能污水处理曝气搅拌装置，其特征在于，第二转轴(18)外壁沿其轴向间隔布置有多个第二搅拌叶，第二搅拌叶包括第三连杆(31)、第四连杆(32)和第二U型杆(33)，第三连杆(31)、第四连杆(32)平行布置且第三连杆(31)、第四连杆(32)第一端均与第二转轴(18)连接，第二U型杆(33)两端分别与第三连杆(31)、第四连杆(32)第二端连接。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的多功能污水处理曝气搅拌装置，其特征在于，搅拌杆(25)外周沿其轴向螺旋布置有第三搅拌叶(34)。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的多功能污水处理曝气搅拌装置，其特征在于，引水管(2)的污水吸口(12)位于固定底板(3)下方，多个搅拌杆(25)位于筒体(1)与固定底板(3)之间。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的多功能污水处理曝气搅拌装置，其特征在于，固定底板(3)底端连接有多个固定座(35)。

7.根据权利要求2所述的多功能污水处理曝气搅拌装置，其特征在于，第一连杆(28)沿其轴向间隔布置有多个第一环形搅拌叶(36)，第一环形搅拌叶(36)的轴线与第一连杆(28)轴线重合，第一环形搅拌叶(36)的厚度从靠近第一连杆(28)一端向远离第一连杆(28)一端逐渐减小。

8.根据权利要求2或7所述的多功能污水处理曝气搅拌装置，其特征在于，第二连杆(29)沿其轴向间隔布置有多个第二环形搅拌叶(37)，第二环形搅拌叶(37)的轴线与第二连杆(29)轴线重合，第二环形搅拌叶(37)的厚度从靠近第二连杆(29)一端向远离第二连杆(29)一端逐渐减小。

9.根据权利要求3所述的多功能污水处理曝气搅拌装置，其特征在于，第三连杆(31)沿其轴向间隔布置有多个第三环形搅拌叶(38)，第三环形搅拌叶(38)的轴线与第三连杆(31)轴线重合，第三环形搅拌叶(38)的厚度从靠近第三连杆(31)一端向远离第三连杆(31)一端逐渐减小。

10.根据权利要求3或9所述的多功能污水处理曝气搅拌装置，其特征在于，第四连杆(32)沿其轴向间隔布置有多个第四环形搅拌叶(39)，第四环形搅拌叶(39)的轴线与第四连杆(32)轴线重合，第四环形搅拌叶(39)的厚度从靠近第四连杆(32)一端向远离第四连杆(32)一端逐渐减小。