CN106745861A - 一种多执行机构污水处理曝气装置 - Google Patents

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姚正康
何淞霖
包尊伟
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Abstract

本发明提出了一种多执行机构污水处理曝气装置，包括筒体、至少一个引水管、曝气机构、搅拌机构，筒体的外壳体与内壳体之间形成污水通道；引水管的第二端穿过外壳体伸入到污水通道内；第一转轴内设有曝气腔，第一转轴外周分布有多个曝气管；多个第二转轴内分别设有引水腔，第二转轴的数量与从动齿轮的数量一致，多个第二转轴的第一端分别穿过多个从动齿轮伸入到内壳体内并且空心轴与从动齿轮固定连接，多个第二转轴的第二端分别设有第一射流管和第二射流管，第一射流管与第二射流管之间形成夹角ɑ且第一射流管、第二射流管均与引水腔连通。本发明采用二次混合使得空气在污水中分散均匀，气液混合充分，使得注入的空气溶氧能力高，曝气效率高。

Description

一种多执行机构污水处理曝气装置
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种多执行机构污水处理曝气装置。
背景技术
在污水处理过程中，需要向污水中进行充氧，以供有益的细菌生长繁殖，达到分解污水中有机物的目的。曝气机是污水处理领域比较常用的设备之一，它的作用是将微气泡直接注入到污水内部，在混凝剂和絮凝剂的共同作用下达到分离悬浮物的目的。但是，目前使用的曝气机结构比较简单，液气混合的不够充分，导致氧气的吸收率不高，最终导致了污水处理的效果不够理想或者不达标。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种多执行机构污水处理曝气装置。
本发明提出的一种多执行机构污水处理曝气装置，包括筒体、至少一个引水管、曝气机构、搅拌机构，其中：
筒体包括外壳体以及设置在外壳体内的内壳体，外壳体与内壳体之间预留有间隙形成污水通道，内壳体顶端分布有多个喷头，喷头进口与污水通道连通；
引水管的第一端设有污水吸口，引水管的第二端穿过外壳体伸入到污水通道内，引水管上设有水泵；
曝气机构包括第一转轴、第一驱动机构、引风管和气泵，第一转轴设置在内壳体内，第一转轴第一端与内壳体转动连接，第一转轴第二端与第一驱动机构连接且第一转轴由第一驱动机构驱动转动，第一转轴内设有曝气腔，第一转轴外周分布有多个曝气管，曝气管进口与曝气腔连通；引风管的第一端与第一转轴的曝气腔连通且引风管的第二端与气泵连接；
搅拌机构包括主动齿轮、多个从动齿轮、第二驱动机构和多个第二转轴，主动齿轮、多个从动齿轮均安装外壳体上，多个从动齿轮分布在主动齿轮四周且多个从动齿轮均与主动齿轮啮合，第二驱动机构与主动齿轮连接并驱动主动齿轮转动；多个第二转轴内分别设有引水腔，第二转轴的数量与从动齿轮的数量一致，多个第二转轴的第一端分别穿过多个从动齿轮伸入到内壳体内并且空心轴与从动齿轮固定连接，多个第二转轴的第二端分别设有第一射流管和第二射流管，第一射流管与第二射流管之间形成夹角ɑ且第一射流管、第二射流管均与引水腔连通，其中，45°≤ɑ≤180°。
优选的，曝气管远离转轴一端设有弧形喷头，并且弧形喷头的弧形开口朝向曝气管。
优选的，引水管内沿其轴向间隔布置有多个滤网。
优选的，第二转轴的引水腔内沿第二转轴轴向间隔布置有多个隔板，多个隔板将引水腔分隔成S形通道。
优选的，第一射流管外表面周向布置有多个沿其轴向延伸的第一锯齿条。
优选的，第二射流管外表面周向布置有多个沿其轴向延伸的第二锯齿条。
优选的，第一射流管的管径从靠近第二转轴一端向远离第二转轴一端逐渐减小。
优选的，第二射流管的管径从靠近第二转轴一端向远离第二转轴一端逐渐减小。
优选的，第二转轴外周设有安装板，安装板位于引水管的污水吸口下方，安装板外沿周向布置有多个搅拌杆，搅拌杆与安装板之间形成夹角β，其中，45°≤β≤165°。
优选的，搅拌杆上设有围绕搅拌杆螺旋布置的搅拌叶。
本发明中，筒体的外壳体与内壳体之间形成污水通道；引水管的第二端穿过外壳体伸入到污水通道内；第一转轴内设有曝气腔，第一转轴外周分布有多个曝气管；多个第二转轴内分别设有引水腔，第二转轴的数量与从动齿轮的数量一致，多个第二转轴的第一端分别穿过多个从动齿轮伸入到内壳体内并且空心轴与从动齿轮固定连接，多个第二转轴的第二端分别设有第一射流管和第二射流管，第一射流管与第二射流管之间形成夹角ɑ且第一射流管、第二射流管均与引水腔连通。通过水泵、引水管将污水引入污水通道内，喷头将污水喷入内壳体内，第一驱动机构驱动第一转轴转动，通过气泵、引风管向第一转轴内的曝气腔内鼓入空气，曝气管将空气曝入内壳体内的污水中形成大量的气泡，第一转轴转动带动曝气管转动，使得曝气管在污水中曝入螺旋状气流，同时曝气管可以对污水进行搅拌，使得曝入的空气分散均匀，并能够切割污水中的气泡，提高注入水体中空气破碎程度，产生类似微孔曝气的微细气泡效应，可以有效提高氧气的吸收率；污水与空气在内壳体中初次混合后进入第二转轴的引水腔内，在引水腔内进行二次混合后由第一射流管、第二射流管喷入污水池中，第二驱动机构驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮、第二转轴转动，第一射流管、第二射流管随着第二转轴高速旋转，第一射流管、第二射流管可以对污水中的气泡进一步切割，同时对气液进行搅拌混合，提高氧气的吸收率。本发明采用二次混合使得空气在污水中分散均匀，气液混合充分，使得注入的空气溶氧能力高，曝气效率高，对污水处理效果好。
附图说明
图1为本发明提出的一种多执行机构污水处理曝气装置结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本发明提出一种多执行机构污水处理曝气装置，包括筒体1、至少一个引水管2、曝气机构、搅拌机构，其中：
筒体1包括外壳体3以及设置在外壳体3内的内壳体4，外壳体3与内壳体4之间预留有间隙形成污水通道5，内壳体4顶端分布有多个喷头6，喷头6进口与污水通道5连通。
引水管2的第一端设有污水吸口7，引水管2的第二端穿过外壳体3伸入到污水通道5内，引水管2上设有水泵8，引水管2内沿其轴向间隔布置有多个滤网23。
曝气机构包括第一转轴9、第一驱动机构10、引风管11和气泵12。第一转轴9设置在内壳体4内，第一转轴9第一端与内壳体4转动连接，第一转轴9第二端与第一驱动机构10连接且第一转轴9由第一驱动机构10驱动转动，第一转轴9内设有曝气腔13，第一转轴9外周分布有多个曝气管14，曝气管14进口与曝气腔13连通，曝气管14远离转轴一端设有弧形喷头22，并且弧形喷头22的弧形开口朝向曝气管14。引风管11的第一端与第一转轴9的曝气腔13连通且引风管11的第二端与气泵12连接。
搅拌机构包括主动齿轮15、多个从动齿轮16、第二驱动机构17和多个第二转轴18，主动齿轮15、多个从动齿轮16均安装外壳体3上，多个从动齿轮16分布在主动齿轮15四周且多个从动齿轮16均与主动齿轮15啮合，第二驱动机构17与主动齿轮15连接并驱动主动齿轮15转动。多个第二转轴18内分别设有引水腔19，第二转轴18的数量与从动齿轮16的数量一致，多个第二转轴18的第一端分别穿过多个从动齿轮16伸入到内壳体4内并且空心轴与从动齿轮16固定连接，多个第二转轴18的第二端分别设有第一射流管20和第二射流管21，第一射流管20与第二射流管21之间形成夹角ɑ且第一射流管20、第二射流管21均与引水腔19连通，其中，45°≤ɑ≤180°。
本实施例中，第二转轴18的引水腔19内沿第二转轴18轴向间隔布置有多个隔板24，多个隔板24将引水腔19分隔成S形通道。通过在第二转轴18内设置多个隔板24将第二转轴18的引水腔19分隔成S形通道，可以对污水中的气泡进行切割，提高氧气的吸收率，同时延长污水在引水腔19内的流动时间，使得空气与污水充分混合，提高充氧效果。
本实施例中，为进一步提高氧气的吸收率，在第一射流管20外表面周向布置有多个沿其轴向延伸的第一锯齿条25。第一射流管20的管径从靠近第二转轴18一端向远离第二转轴18一端逐渐减小，可以延长气液混合时间。
本实施例中，为进一步提高氧气的吸收率，在第二射流管21外表面周向布置有多个沿其轴向延伸的第二锯齿条26。第二射流管21的管径从靠近第二转轴18一端向远离第二转轴18一端逐渐减小，可以延长气液混合时间。
本实施例中，为进一步提高注入空气的溶氧能力，防止气泡过大容易上浮溢出水面，防止污水中杂质沉淀，在第二转轴18外周设有安装板27，安装板27位于引水管2的污水吸口7下方，安装板27外沿周向布置有多个搅拌杆28，搅拌杆28上设有围绕搅拌杆28螺旋布置的搅拌叶29，搅拌杆28与安装板27之间形成夹角β，其中，45°≤β≤165°，搅拌杆28随着第二转轴18高速旋转，可以对污水中的气泡进一步切割，并对气液进行搅拌混合，提高氧气吸收率。
本发明工作时，通过水泵8、引水管2将污水引入污水通道5内，喷头6将污水喷入内壳体4内，第一驱动机构10驱动第一转轴9转动，通过气泵12、引风管11向第一转轴9内的曝气腔13内鼓入空气，曝气管14将空气曝入内壳体4内的污水中形成大量的气泡，第一转轴9转动带动曝气管14转动，使得曝气管14在污水中曝入螺旋状气流，同时曝气管14可以对污水进行搅拌，使得曝入的空气分散均匀，并能够切割污水中的气泡，提高注入水体中空气破碎程度，产生类似微孔曝气的微细气泡效应，可以有效提高氧气的吸收率；在曝气管14上设置弧形喷头22，可以扩大曝入空气范围；污水与空气在内壳体4中初次混合后进入第二转轴18的引水腔19内，在引水腔19内进行二次混合后由第一射流管20、第二射流管21喷入污水池中，第二驱动机构17驱动主动齿轮15转动，主动齿轮15带动从动齿轮16、第二转轴18转动，第一射流管20、第二射流管21随着第二转轴18高速旋转，第一射流管20、第二射流管21可以对污水中的气泡进一步切割，同时对气液进行搅拌混合，提高氧气的吸收率。通过在引水管2内设置滤网23，可以防止污水中的较大杂质进入引水管2、喷头6、引水腔19，以免造成引水管2、喷头6、引水腔19以及第一射流管20、第二射流管21的堵塞。
本发明提出的一种多执行机构污水处理曝气装置，采用二次混合使得空气在污水中分散均匀，气液混合充分，使得注入的空气溶氧能力高，曝气效率高，对污水处理效果好。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多执行机构污水处理曝气装置，其特征在于，包括筒体(1)、至少一个引水管(2)、曝气机构、搅拌机构，其中：
筒体(1)包括外壳体(3)以及设置在外壳体(3)内的内壳体(4)，外壳体(3)与内壳体(4)之间预留有间隙形成污水通道(5)，内壳体(4)顶端分布有多个喷头(6)，喷头(6)进口与污水通道(5)连通；
引水管(2)的第一端设有污水吸口(7)，引水管(2)的第二端穿过外壳体(3)伸入到污水通道(5)内，引水管(2)上设有水泵(8)；
曝气机构包括第一转轴(9)、第一驱动机构(10)、引风管(11)和气泵(12)，第一转轴(9)设置在内壳体(4)内，第一转轴(9)第一端与内壳体(4)转动连接，第一转轴(9)第二端与第一驱动机构(10)连接且第一转轴(9)由第一驱动机构(10)驱动转动，第一转轴(9)内设有曝气腔(13)，第一转轴(9)外周分布有多个曝气管(14)，曝气管(14)进口与曝气腔(13)连通；引风管(11)的第一端与第一转轴(9)的曝气腔(13)连通且引风管(11)的第二端与气泵(12)连接；
搅拌机构包括主动齿轮(15)、多个从动齿轮(16)、第二驱动机构(17)和多个第二转轴(18)，主动齿轮(15)、多个从动齿轮(16)均安装外壳体(3)上，多个从动齿轮(16)分布在主动齿轮(15)四周且多个从动齿轮(16)均与主动齿轮(15)啮合，第二驱动机构(17)与主动齿轮(15)连接并驱动主动齿轮(15)转动；多个第二转轴(18)内分别设有引水腔(19)，第二转轴(18)的数量与从动齿轮(16)的数量一致，多个第二转轴(18)的第一端分别穿过多个从动齿轮(16)伸入到内壳体(4)内并且空心轴与从动齿轮(16)固定连接，多个第二转轴(18)的第二端分别设有第一射流管(20)和第二射流管(21)，第一射流管(20)与第二射流管(21)之间形成夹角ɑ且第一射流管(20)、第二射流管(21)均与引水腔(19)连通，其中，45°≤ɑ≤180°。
2.根据权利要求1所述的多执行机构污水处理曝气装置，其特征在于，曝气管(14)远离转轴一端设有弧形喷头(22)，并且弧形喷头(22)的弧形开口朝向曝气管(14)。
3.根据权利要求1所述的多执行机构污水处理曝气装置，其特征在于，引水管(2)内沿其轴向间隔布置有多个滤网(23)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的多执行机构污水处理曝气装置，其特征在于，第二转轴(18)的引水腔(19)内沿第二转轴(18)轴向间隔布置有多个隔板(24)，多个隔板(24)将引水腔(19)分隔成S形通道。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的多执行机构污水处理曝气装置，其特征在于，第一射流管(20)外表面周向布置有多个沿其轴向延伸的第一锯齿条(25)。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的多执行机构污水处理曝气装置，其特征在于，第二射流管(21)外表面周向布置有多个沿其轴向延伸的第二锯齿条(26)。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的多执行机构污水处理曝气装置，其特征在于，第一射流管(20)的管径从靠近第二转轴(18)一端向远离第二转轴(18)一端逐渐减小。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的多执行机构污水处理曝气装置，其特征在于，第二射流管(21)的管径从靠近第二转轴(18)一端向远离第二转轴(18)一端逐渐减小。
9.根据权利要求1-3中任一项所述的多执行机构污水处理曝气装置，其特征在于，第二转轴(18)外周设有安装板(27)，安装板(27)位于引水管(2)的污水吸口(7)下方，安装板(27)外沿周向布置有多个搅拌杆(28)，搅拌杆(28)与安装板(27)之间形成夹角β，其中，45°≤β≤165°。
10.根据权利要求9所述的多执行机构污水处理曝气装置，其特征在于，搅拌杆(28)上设有围绕搅拌杆(28)螺旋布置的搅拌叶(29)。
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