KR20140065483A - 디스플레이 장치용 가식 필름 및 보호 패널 - Google Patents

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데쓰야 이토
도모히사 호소야
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니폰샤신인사츠가부시키가이샤
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Abstract

본 발명의 디스플레이 장치용 가식 필름은 디스플레이 장치의 표시면에 직접적 또는 간접적으로 설치되고, 중앙부로서 상기 표시면을 외부로부터 시인 가능한 광투과성을 가지는 표시 영역과, 표시 영역의 외주부로서 상기 표시면을 장식하기 위한 가식(加飾) 영역을 포함하는 가식 필름에 있어서, 가식 영역에 설치된 절연 수지 기재를 포함하는 베이스층, 베이스층의 주면(主面)에 형성된 가식 패턴층, 및 적어도 표시 영역으로서 베이스층 및 가식 패턴층에 에워싸인 공간에 설치된 광투과층을 포함한다.

Description

디스플레이 장치용 가식 필름 및 보호 패널{DECORATIVE FILM FOR DISPLAY DEVICE AND PROTECTIVE PANEL}
본 발명은, 디스플레이 장치의 표시면에 장식을 부가하기 위한 디스플레이 장치용 가식(加飾) 필름 및 이것을 사용한 보호 패널에 관한 것이다.
액정 표시 장치의 평판 디스플레이의 보호 패널로서, 투명의 보호판에 인쇄에 의해 인쇄부를 형성한 후, 광경화성 투명 수지에 의해 인쇄에 의해 생긴 인쇄부와 보호판의 단차를 평탄화하는 것이 알려져 있다(특허 문헌 1, 특허 문헌 2).
[선행 기술 문헌]
특허 문헌 1: 일본공개특허 제2010-176111호 공보
특허 문헌 2: 일본공개특허 제2008-83263호 공보
그러나, 상기 특허 문헌 1의 종래의 보호 패널에 있어도, 보호판에 광경화성 투명 수지를 인쇄하여 형성하므로, 인쇄부와 보호판과의 단차 부근의 표시면에서 공기가 말려드는 문제가 있다. 또한, 상기 특허 문헌 2의 종래의 보호 패널에서도, 개구가 형성되어 있지 않은 필름(3, 6)을 포함하므로, 필름과 금속 증착막(4)의 단차나, 필름과 은폐층(8)(본원 발명의 가식 패턴층)의 단차에 의해 공기가 말려드는 문제가 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 인쇄부와 보호판의 단차 부근의 표시면 에 있어서 공기의 말려듦을 억제할 수 있는 가식 필름 및 이것을 사용한 보호 패널을 제공하는 것이다.
본 발명에 관한 디스플레이 장치용 가식 필름 및 그것을 사용한 보호 패널은, 디스플레이 장치의 표시면에 직접적 또는 간접적으로 설치되고, 중앙부로서 상기 표시면을 외부로부터 시인(視認) 가능한 광투과성을 가지는 표시 영역과, 상기 표시 영역의 외주부로서 상기 표시면을 장식하기 위한 가식(加飾) 영역을 포함하는 가식 필름에 있어서, 상기 가식 영역에 설치된 절연 수지 기재를 포함하는 베이스층, 상기 베이스층 상에 형성된 가식 패턴층, 및 적어도 상기 표시 영역으로서 상기 베이스층 및 상기 가식 패턴층에 에워싸인 공간에 설치된 광투과층을 포함하는 것을 특징으로 하여, 이것에 의해 상기 과제를 해결한다.
본 발명에 있어서, 상기 광투과층은, 상기 가식 패턴층에 있어서 상기 베이스층과는 반대 측의 주면에 연장되어 설치되어 있어도 되고, 또한 상기 베이스층에 있어서 상기 가식 패턴층과는 반대 측의 주면에 연장되어 설치되어 있어도 된다. 본 발명에 있어서, 디스플레이의 시인성을 유지 또는 향상시키기 위해, 상기 광투과층의 투과율은 80% 이상인 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 상기 베이스층은 무색층(無色層)이어도 유색층(有色層)이어도 된다. 또한 본 발명에 있어서, 상기 가식 패턴층은, 단층으로 형성되어도 되고, 다층으로 형성되어도 된다. 상기 광투과층은, 투과율 80%이상인 것이 바람직하고, 또 아크릴계 화합물로부터 구성하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 광투과층은, 두께 방향으로 복수 층으로 나누어지고 상기 복수 층의 각각의 경도를 상이하게 해도 된다.
또한 본 발명에 있어서, 상기 가식 패턴층은, 상기 베이스층의 한쪽의 주면 에만 설치해도 되고 양 주면에 설치해도 된다. 상기 베이스층의 양 주면에 가식 패턴층을 설치하는 경우에, 양 가식 패턴층의 성질을 동일하게 해도 되고 서로 상이하게 해도 된다.
또한 본 발명에 있어서, 가식 필름은, 적어도 한쪽의 주면에 접착재 또는 점착재에 의한 첩착층을 설치해도 된다. 또한, 가식 필름은, 적어도 한쪽의 주면에 박리 시트를 설치해도 된다.
또한 본 발명에 있어서, 상기 가식 필름의 단면에서 볼 때, 상기 베이스층 및 상기 가식 패턴층과 상기 광투과층의 경계면을 단일면으로 형성하는 것이 바람직하다.
본 발명에 관한 디스플레이 장치용 보호 패널은, 가식 필름과 보호판을 구비하고, 상기 가식 필름은, 상기 표시면과 상기 보호판과의 사이, 또는 상기 보호판을 사이에 두고 상기 표시면의 반대측에 설치되어 있다.
본 발명에 있어서, 상기 가식 필름과 상기 보호판은, 접착재, 점착재, 접착 테이프 또는 점착 테이프에 의해 직접 첩착하는 것이 가능하다.
본 발명에 있어서, 상기 가식 필름에 있어서의 상기 보호판이 첩착된 면의 반대측에 하드 코팅 필름을 설치해도 된다.
본 발명에서는, 베이스층과 가식 패턴층의 개구부에 광투과층이 설치되고, 최초 표시면에는 베이스층 상에 광투과층이 형성되어 있지 않으므로, 표시면에서의 공기의 말려듦을 억제할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시형태에 관한 가식 필름을 나타내는 정면도이다.
도 2는 도 1의 II-II 선을 따른 단면도이다.
도 3은 도 1의 가식 필름이 장착되는 디스플레이 장치의 일례를 나타낸 정면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시형태에 관한 가식 필름을 나타낸 단면도(도 2에 상당함)이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시형태에 관한 가식 필름을 나타낸 단면도(도 2에 상당함)이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시형태에 관한 가식 필름을 나타낸 단면도(도 2에 상당함)이다.
도 7은 본 발명에 관한 가식 필름을 사용한 보호 패널을 디스플레이 장치에 장착한 상태를 나타낸 단면도이다.
도 8은 본 발명에 관한 디스플레이 장치용 보호 패널의 제조 방법의 일례를 나타낸 공정도(그 중 1)이다.
도 9는 도 8에 이어서 디스플레이 장치용 보호판의 제조 방법의 일례를 나타낸 공정도(그 중 2)이다.
도 10은 도 9에 이어서 디스플레이 장치용 보호판의 제조 방법의 일례를 나타낸 공정도(그 중 3)이다.
도 11a는 본 발명에 관한 디스플레이 장치용 보호 패널의 다른 실시예를 나타낸 단면도이다.
도 11b는 본 발명에 관한 디스플레이 장치용 보호 패널의 또 다른 실시예를 나타낸 단면도이다.
도 11c는 본 발명에 관한 디스플레이 장치용 보호 패널의 또 다른 실시예를 나타낸 단면도이다.
도 11d는 본 발명에 관한 디스플레이 장치용 보호 패널의 또 다른 실시예를 나타낸 단면도이다.
도 11e는 본 발명에 관한 디스플레이 장치용 보호 패널의 또 다른 실시예를 나타낸 단면도이다.
도 11f는 본 발명에 관한 디스플레이 장치용 보호 패널의 또 다른 실시예를 나타낸 단면도이다.
도 11g는 본 발명에 관한 디스플레이 장치용 보호 패널의 또 다른 실시예를 나타낸 단면도이다.
도 11h는 본 발명에 관한 디스플레이 장치용 보호 패널의 또 다른 실시예를 나타낸 단면도이다.
도 11j는 본 발명에 관한 디스플레이 장치용 보호 패널의 또 다른 실시예를 나타낸 단면도이다.
도 11k는 본 발명에 관한 디스플레이 장치용 보호 패널의 또 다른 실시예를 나타낸 단면도이다.
이하, 본 발명에 관한 가식 필름 및 보호 패널의 일 실시 형태를 도면을 참조하여 설명한다. 도 3에 나타낸 바와 같이, 디스플레이 장치(2)는 표시면(21)을 포함하고, 표시면(21)은 화상 표시 영역(A1)과 주위 에지 영역(이른바 프레임 영역)(A2)을 포함한다. 화상 표시 영역(A1)은 화상을 표시하는 영역이며, 주위 에지 영역(A2)은 배선 패턴 등의 관련 요소가 설치된 영역이다. 본 실시례의 가식 필름(1)은, 주위 에지 영역(A2)에 설치된 배선 패턴 등의 관련 요소를, 육안 관찰자로부터 은폐하고, 주위 에지 영역(A2)에 새로운 장식을 부가시키기 위한 필름이다.
본 실시례의 가식 필름(1)이 적용되는 디스플레이 장치(2)는, 액정 표시 장치, 플라즈마 디스플레이 장치, 유기 EL 장치 등이다. 면내 접촉 방식의 입력 장치인 터치 패널이 디스플레이 장치(2)에 부설되는 경우에는, 디스플레이 장치(2)는 그 터치 패널을 포함한 장치이다. 디스플레이 장치(2)의 표시면(21)은, 디스플레이 장치(2)의 가장 바깥표면에 위치하는 부재 요소의 표면이다.이와 같은 부재 요소는, 유리, 편광판 그 외의 광학 필름 등이다.
그리고, 일반적으로는 두께가 얇은 판형 부재를 「필름」이라고 하고, 두께가 두꺼운 판형 부재를 「시트」라고 하지만, 본 명세서에서 「필름」이라고 하는 경우에는 일반적인 「시트」도 포함하는 개념으로 한다. 또한, 수동으로 박리 가능한 첩착 상태를 「점착(粘着)」이라고 하고, 수동으로 박리 불가능한 접착 상태를 「접착(接着)」이라고 하며, 상태의 여하를 불문하고 붙여서 붙어 있는 상태를 「첩착(貼着)」이라고 하기로 한다.
<가식 필름의 구성>
도 1은, 본 발명의 일 실시형태에 관한 가식 필름(1)의 기본 구성을 나타낸 정면도이며, 본 예의 가식 필름(1)은, 중앙부에서의 인쇄 등에 의한 가식 패턴이 형성되어 있지 않은 표시 영역(a1)(도 1에서 백색 부분)과 이 표시 영역(a1)의 외주부의 전역에서 가식 패턴이 형성된 가식 영역(a2)(도 1에서 회색 부분)을 포함한다.
그리고, 가식 영역(a2)은 표시 영역(a1)의 외주부의 전역에 있을 필요는 없고, 부분적으로 중단된 이산적(離散的)인 영역이어도 된다. 예를 들면, 도 1에 나타낸 액자형의 가식 영역(a2)에 대해, 상변, 하변, 좌변 또는 우변 중 어느 하나의 변이 없는 경우나, 어느 하나의 변의 일부가 디스플레이 장치(2)의 표시면(21)에 설치된 기기(마이크로폰, 스피커, 카메라 등)와의 관계에서 잘려 있는 경우도 본 발명의 가식 필름(1)에 포함된다. 표시 영역(a1)과 가식 영역(a2)의 구체적 형상은, 적용되는 디스플레이 장치(2)의 표시면(21)의 형상에 따라 적절히 설정될 수 있다.
가식 영역(a2)은, 인쇄 등에 의한 각종 패턴에 따라 디스플레이 장치(2)의 표시면(21)을 장식하는 영역이며, 도 3에 나타낸 디스플레이 장치(2)의 주위 에지 영역(A2)에 상당하는 영역이다. 또한 표시 영역(a1)은, 광투과성을 가지고, 상기 표시 영역(a1)을 통해 외부로부터 내부를 육안으로 관찰할 수 있는 영역이며, 도 3에 나타낸 디스플레이 장치(2)의 표시 영역(A1)에 상당하는 영역이다.
도 2는 도 1의 II-II 선을 따른 단면도이며, 본 예의 가식 필름(1)은, 베이스층(11), 가식 패턴층(12) 및 광투과층(13)을 포함한다. 그리고, 도 2의 두께 치수는, 각 층(11, 12, 13)의 구성을 알기 쉽게 나타내기 위해 과장하여 나타내었다.
베이스층(11)은, 두께가 2㎛~300㎛, 바람직하게는5~50㎛, 보다 바람직하게는10~25㎛인 절연 수지 기재(필름) 이며, PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트), PC(폴리카보네이트), PMMA(폴리메틸 메타 아크릴레이트/아크릴 수지), 유색 필름, 금속막 부착 PET 등을 사용할 수 있다. 이 중 유색 필름은, 안료 또는 염료를 PET, PC 또는 PMMA 등에 혼입하여 이루어지는 필름이다. 또 금속막 부착 PET는, 알루미늄, 은, 주석 등을 증착법 등으로 PET에 붙여 이루어지는 필름이다. 가식 필름(1)을 얇게 하고 싶은 경우에는 PET를 사용하는 것이 바람직하다. 베이스층(11)이 절연 수지 기재를 필수적으로 포함하는 것에 의해, 가식 패턴층(12)과의 밀착성이 향상된다. 또한 본 실시례의 가식 필름(1)에 있어서, 전술한 PET 등으로 이루어지는 기재(골재)는, 베이스층(11) 이외에는 존재하지 않고, PET 등의 기재 상에 베이스층이나 가식 패턴층을 형성한 구성은 아니다. 즉, 베이스층(11)의 가식 패턴층(12)과는 반대측의 면 및 가식 패턴층(12)의 베이스층(11)과는 반대측의 면에는, 다른 기재를 설치하지 않고, 직접 광투과층(13) 또는 첩착층(14)이 형성되어 있다. 따라서, 가식 필름(1) 그 자체를 얇게 구성할 수 있고, 또한 광투과성도 향상된다. 그리고, 여기서 말하는 기재(골재)에는 점착층으로서, 기재의 한쪽면 또는 양면에 점착재(粘着材)를 설치한 것은 포함하지 않는 취지이다.
베이스층(11)을 유색 필름에 의해 형성하는 경우에는, 가식 패턴층(12)을 생략하고, 유색 필름 그 자체에 의해 가식 패턴을 형성해도 된다. 단, 유색 필름에 의해 베이스층(11)을 구성하는 경우라도, 유색 필름 상에 인쇄 등에 의한 가식 패턴층(12)을 더 형성해도 된다. 이렇게 함으로써 다양한 가식을 실현할 수 있다.
가식 패턴층(12)은, 착색 도료 등에 의해 형성되고, 두께가 1~30㎛ 이며, 베이스층(11)의 한쪽면(또는 양면)에 스크린 인쇄, 그라비아 인쇄, 그 외의 적절한 인쇄, 또는 승화(thermal) 전사, 칠기나 책표지의 글씨, 눌러박기 전사(이른바 핫 스탬프)에 의해 가식 패턴을 형성함으로써 구성된다. 가식 패턴층(12)은, 예를 들면 흑색, 백색, 핑크색 등의 임의의 색으로 형성할 수 있다. 또한, 가식 패턴층(12)의 임의의 영역에는, 칠기나 책표지의 글씨, 눌러박기 전사(이른바 핫 스탬프)에 의해 문자, 숫자, 모양 등의 원하는 로고를 형성할 수 있다. 가식 패턴층(12)은, 단층(즉 1층)이어도 되고 복수층이어도 된다. 가식 패턴층(12)에 모양이 없거나, 모양이 간단하게 있는 경우에는, 가식 패턴층(12)을 단층으로 하는 것이 바람직하다. 또한, 가식 패턴층(12)이 복수의 색 또는 복잡한 모양을 가지는 경우에는, 가식 패턴층(12)을 복수층으로 하는 것이 바람직하다. 가식 패턴층(12)을 다층화하여 장식의 다양화를 실현할 수 있다.
또한 가식 패턴층(12)은, 베이스층(11)의 한쪽면에만 설치해도 되고, 베이스층(11)의 양면에 설치해도 된다. 베이스층(11)의 양면에 가식 패턴층(12)을 형성함으로써, 디스플레이 장치의 표시면에 부가하는 장식을 다양화할 수 있다. 이 경우에, 베이스층(11)의 양면에 설치된 가식 패턴층(12)은, 같은 성질로 하는 것도 가능하지만, 서로 성질을 상이하게 할 수도 있다. 이렇게 하면, 디스플레이 장치의 표시면에 부가하는 장식의 다양화, 예를 들면, 다양한 색을 제공하거나 다양한 패턴을 제공하거나 한다. 또한, 재료, 색, 막 두께나 경도를 변경함으로써 성질을 상이하게 하는 것이 가능하다.
광투과층(13)은, 두께가 베이스층(11) 및 가식 패턴층(12)의 합과 같거나 또는 그 이상인 2~300㎛이며, 전리(電離) 방사선을 조사함으로써 경화되는 전리 방사선 경화형 화합물, 구체적으로는 자외선 경화형 화합물, 전자선 경화형 화합물 등이 바람직하고, 자외선 경화형 화합물이 특히 바람직하다. 전리 방사선 경화형 화합물로서는, 불포화 단위체(monomer), 소중합체(oligomer), 수지 또는 이들을 포함하는 조성물 등이 바람직하고, 그 구체예로서는, 다관능(多官能) 아크릴레이트, 우레탄 아크릴레이트나 폴리에스테르 아크릴레이트 등의 2 관능기(官能基) 이상을 가지는 다관능 전리 방사선 경화형의 아크릴계 화합물이 보다 바람직하고, 우레탄 아크릴레이트나 폴리에스테르 아크릴레이트가 특히 바람직하다. 전리 방사선으로는, 자외선, 전자선, α선, β선 등을 들 수 있다. 자외선을 사용하는 경우에는, 경화성 조성물에는 광중합 개시제(開始劑)를 함유하는 것이 바람직하다. 또한, 이들의 전리 방사선 경화형 화합물은, 감압 접착성을 가지는 것이라도 된다. 광투과층(13)에 감압 접착성을 갖게 하면, 첩착층이 불필요하게 되어, 한층 더 박형화하는 것이 가능하다. 또한, 재료 비용을 삭감할 수 있다. 여기서 감압 접착성은 JIS K-6854에서의 대(對) 보호판과의 180도 박리 시험에 의해 5N/25mm 이상의 박리 강도를 가지는 것이다.
광투과층(13)의 경도는, 쇼어 경도가 5~90HS인 것이 바람직하고, 딱딱하면 디스플레이 장치(2)의 유리의 비산 방지에 기여하고, 부드러우면 외부로부터의 충격 흡수나 가식 패턴층(12)에 의한 단차 흡수 효과가 우수하다. 광투과층(13)의 표면측(디스플레이 장치(2)의 표시면에 대면하지 않는 면)과 이면측(디스플레이 장치(2)의 표시면 측에 대면하는 면)에서 경도를 변경할 수 있는 경우에는, 표면측을 딱딱하게, 이면측을 부드럽게 설정하는 것이 바람직하다.
광투과층(13)의 굴절률은, 투과성은 투과율 80% 이상이 바람직하고, 굴절률 1.2~1.8인 것이 바람직하다. 광투과층(13)의 투과율, 굴절률이 이 범위 내에 있으면, 그 상하 피착체(被着體)인 보호판, 디스플레이 기재인 유리재, 광학성 플라스틱재 등과의 굴절률의 차가 작아져, 내부 투과광이 굴절하기 어렵고, 디스플레이의 표시부에의 악영향을 방지할 수 있다.
본 예의 가식 필름(1)은, 도 2의 단면도에 나타낸 바와 같이, 가식 필름(1)의 중앙부에 광투과층(13)을 가지고, 상기 광투과층(13)의 외주부인 양측에, 상기 광투과층(13)의 한쪽의 주면(도 2의 상측면)과 면일(面一)이 되는 베이스층(11)과 광투과층(13)의 다른쪽의 주면(도 2의 하측면)과 면일이 되는 가식 패턴층(12)을 가지는 일체적인 필름이므로, 가식 패턴층(12)에 의한 단차가 작아져 평탄도가 뛰어난 필름이 된다. 또한, 본 예의 가식 필름(1)은, 베이스층(11)과 가식 패턴층(12)의 개구부에 광투과층(13)이 설치되고, 원래 표시면에 있어서는 베이스층(11) 상에 광투과층(13)이 형성되어 있지 않으므로, 표시면에서의 공기의 말려듦을 억제할 수 있다. 또한, 얇은 베이스층(11)을 이용하면, 가식 필름(1)을 더욱 얇게 할 수 있다.
도 2에 나타낸 예에서는, 가식 패턴층(12)의 상측면과 광투과층(13)의 상측면을 면일로 구성하고, 베이스층(11)의 하측면과 광투과층(13)의 하측면을 면일로 구성하였지만, 광투과층(13)의 상측면 및 하측면의 외주부가, 도 4~도 6에 나타낸 바와 같이 가식 패턴층(12) 및/또는 베이스층(11)의 표면을 덮도록 구성해도 된다.
예를 들면, 도 4에 나타낸 가식 필름(1)은, 광투과층(13)의 상측면의 외주부가 가식 패턴층(12)의 상측면의 모두를 덮도록 평탄하게 구성되며, 도 5에 나타낸 가식 필름(1)은, 광투과층(13)의 하측면의 외주부가 베이스층(11)의 하측면의 모두를 덮도록 평탄하게 구성되며, 도 6에 나타낸 가식 필름(1)은, 광투과층(13)의 상측면의 외주부가 가식 패턴층(12)의 상측면의 모두를 덮고, 광투과층(13)의 하측면의 외주부가 베이스층(11)의 하측면의 모두를 덮도록 각각 평탄하게 구성되어 있다.
광투과층(13)의 주면의 외주부가, 가식 패턴층(12) 및/또는 베이스층(11)의 표면을 덮도록 평탄하게 구성함으로써, 광투과층(13)의 주위 에지와 가식 패턴층(12)의 내주 에지 또는 베이스층(11)의 내주 에지와의 경계에 에지가 발생하는 것을 방지할 수 있고, 보다 평탄한 가식 필름을 제공할 수 있다. 또한, 광투과층(13)과 베이스층(11) 또는 가식 패턴층(12)과의 접착 면적이 커지는 만큼 접착 강도가 향상된다. 특히 광투과층(13)을 자외선 경화형 수지로 구성하고, 베이스층(11)을 PET로 구성한 경우에는, 자외선 경화형 수지가 경화되는 때에 PET의 표면과 화학 반응함으로써, 보다 접착 강도가 향상된다.
<보호 패널의 구성>
전술한 본 예의 가식 필름(1)은, 보호판(31)과 하드 코팅 필름(32)을 조합시켜 보호 패널(3)로 하여, 디스플레이 장치(2)의 표시면(21)에 장착할 수 있다. 도 7은, 도 4에 나타낸 실시형태에 관한 가식 필름(1)의 양 주면에, 보호판(31)과 하드 코팅 필름(32)을 장착한 보호 패널(3)의 일례를, 디스플레이 장치(2)의 표시면(21)에 장착한 상태를 나타낸 단면도이다. 그리고, 본 예의 가식 필름(1)에 있어서, 베이스층(11)의 표면(또는 가식 패턴층(12)의 표면)에 첩착층(14)을 설치할 수 있다. 이렇게 하면, 그 첩착층(14)에 의해 다른 임의의 필름, 즉 보호판(3)이나 하드 코팅 필름(4)을 용이하게 가식 필름(1)에 첩착할 수 있어 편리하다. 또한, 도 7에서는 보호판(31)과 디스플레이 장치(2)의 결합 상태가 상세하게는 도시되지 않았으나, 양자는 예를 들면, 점착제만에 의해 형성되어 기재를 가지고 있지 않은 무심(無芯) 테이프, 이른바 광학 투명 점착제(OCA: Optical Clear Adhesive) 에 의해 전면적으로 첩착되거나, 자외선 경화 수지에 의해 전면적으로 첩착되거나, 또는 좁은 폭의 양면 테이프에 의해 주변 부분을 프레임형으로 첩착되거나 한다.
가식 필름(1)을 포함하는 보호 패널(3)은, 디스플레이 장치(2)의 표시면(21)을 보호하기 위해, 디스플레이 장치(2)의 표시면(21)에 대응하는 평면 형상과 그 평면 형상의 면적에 대응하는 두께를 구비한다. 일반적으로는, 보호 패널(3)의 평면 형상은 표시면(21)보다 약간 크게 형성하는 것이 많다. 도 7의 단면도에 나타내는 보호 패널(3)은, 디스플레이 장치(2) 측으로부터 볼 때, 보호판(31), 첩착층(33), 가식 필름(1)(첩착층(14)를 포함) 및 하드 코팅 필름(32)를 포함한다. 이 중 하드 코팅 필름(32)과 가식 필름(1)(특히 광투과층(13))의 결합체는, 보호 패널(3)에 과잉 충격이 가해져 보호판(31)이 손괴된 경우라도, 보호판(31)의 파편이 주위에 비산되는 것을 방지하는 비산 방지 필름으로서 기능한다.
보호판(31)은, 예를 들면, 유리, PC, PMMA, PET 등에 의해 형성되고, 그 두께는 예를 들면 50~2000㎛이다.
첩착층(33)은, 예를 들면 한쪽면 점착 테이프 또는 한쪽면 접착 테이프로 구성할 수 있고, 기재 필름인 투명 필름 상에 투명 점착층 또는 투명 접착층을 형성하는 것에 의해 형성되어 있다. 이 투명 필름은, 예를 들면, PET, PC, PMMA 등에 의해 형성되어 있다. 또한 이 투명 점착층 또는 투명 접착층은, 점착제 또는 접착제만에 의해 형성되어 있어, 기재가 없는 무심 테이프, 이른바 광학 투명 점착제(OCA: Optical Clear Adhesive)이다. 점착제 또는 접착제로서는, 예를 들면, 아크릴계, 우레탄계, 실리콘계, 고무계 또는 폴리에테르계 점착제 또는 접착제가 사용된다. 그리고 도 7에서, 첩착층(33)의 투명 필름과 가식 필름(1)을 첩착하기 위해, 베이스층(11)의 하면에, 예를 들면 아크릴계 수지, 우레탄계 수지, 에폭시계 수지, 실리콘계 수지, 폴리에스테르계 수지 등의 첩착층(14)이 설치되어 있다.
하드 코팅 필름(32)은, 기재 필름인 투명 필름(321) 상에 하드 코팅층(322)을 형성하는 것, 즉 투명 필름(32)의 일주면(一主面)을 하드 코팅 처리함으로써 형성되고, 그 두께는 예를 들면 50~500㎛이다. 그리고, 하드 코팅 필름(32)을 사용하는 것 대신, 하드 코팅 처리가 행해져 있지 않은, 즉 하드 코팅층(322)이 없는 투명 필름(321)만을 사용하는 것도 가능하다.
투명 필름(321)은, 예를 들면, PET, PC, PMMA, 그 외의 투명 수지에 의해 형성되어 있다. 하드 코팅층(322)는, 예를 들면, 우레탄 아크릴레이트, 에폭시 아크릴레이트, 실리콘 아크릴레이트에 의해 형성되어 있다. 그리고, 첩착층(33)(한쪽면 점착 테이프 또는 한쪽면 접착 테이프)의 투명 필름이나 하드 코팅 필름(32)의 투명 필름(321)을 PET에 의해 형성하면, 이들 필름을 얇게 형성하는 것이 가능하다. 일반적으로, 필름이 아크릴계 수지나 폴리카보네이트 등에 의해 형성되는 경우에는, 그 필름의 두께는 0.3mm를 초과하는 경우가 많다. 이에 대하여, 이들의 투명 필름을 PET에 의해 형성하면, 이들 필름의 두께를 0.3mm 이하, 바람직하게는 0.2mm 이하로 설정할 수 있다. 이와 같이 필름의 두께를 얇게 할 수 있으므로, 보호 패널(3)을 포함한 디스플레이 장치(2)의 전체 두께를 얇게 할 수 있다.
<가식 필름 및 보호 패널의 제조 방법>
이하, 디스플레이 장치용 가식 필름(1) 및 디스플레이 장치용 보호 패널(3)의 제조 방법의 일례를, 도 7에 나타낸 디스플레이 장치용 보호 패널(3)을 제조하는 경우를 예로 들어 설명한다. 도 8, 도 9 및 도 10은, 본 실시례의 제조 방법을 공정 순차로 모식적으로 나타낸 것이다. 그리고, 이들 도시한 일련의 공정은, 본 발명에 관한 디스플레이 장치용 가식 필름(1) 및 디스플레이 장치용 보호 패널(3)의 각각의 제조 방법의 일례를 모식적으로 나타낸 것이며, 그 제조 방법을 한정적으로 나타낸 것은 아니다.
먼저, 도 8의 (a)에서, 폭이 일정한 장척(長尺)형의 롤형으로 권취된 베이스 필름(11A)(도 7에 나타낸 베이스층(11)의 원형태이므로 부호 11A로 나타냄)을 준비한다. 베이스 필름(11A)는, 베이스층(11)을 구성하는 원재료로서 롤형의 필름이다. 베이스 필름(11A)의 이면(도 8의 (a)의 지면(紙面)의 이면 측의 면)에는, 도 7의 가식 필름(1)의 베이스층(11)과 첩착층(33)을 구성하는 한쪽면 점착 테이프의 투명 필름을 첩착하기 위한 첩착층(14A)(도 7에 나타낸 첩착층(14)의 원형태이므로 부호(14A)로 나타냄)이 설치되어 있다.
다음에, 베이스 필름(11A)을 권취부분부터 인출하여, 도 8의 (b)에 나타낸 바와 같이 가식 패턴층(12A)(도 7에 나타낸 가식 패턴층(12)의 원형태이므로 부호 12A로 나타냄)을 소정의 평면 형상으로 일정한 두께로, 즉 베타 형태로 형성한다. 여기서 소정의 평면 형상이란, 베이스 필름(11A)의 한쪽면의 전체면이나, 베이스 필름(11A)의 한쪽면 상에서의 정사각형, 직사각형, 원형, 그 외의 소정의 형상이다. 본 예에서는, 도 2의 디스플레이 장치(2)의 표시면(21)의 평면 형상의 전체와 거의 같은 평면 형상, 즉 직사각형상으로 베타 형태로 형성한다. 가식 패턴층(12A)의 형성 방법은, 스크린 인쇄법, 그라비아 인쇄법 등의 임의의 공지된 층 형성 방법을 채용할 수가 있고 임의의 색(예를 들면, 흑색, 백색, 핑크색)의 임의의 잉크에 의해 형성할 수 있다.
다음에, 인쇄 처리가 종료한 후의 인쇄 종료 필름에 대해서, 도 8의 (c) 에 나타낸 바와 같이, 적절한 공구, 예를 들면 펀칭 날을 사용하여 가식 패턴층(12A) 내의 소정 면적의 영역 R을 펀칭 가공에 의해 제거한다. 이로써, 도 1의 표시 영역(a1)에 상당하는 영역 R가 빼내어져서 관통한 개구가 형성되고, 동시에 원하는 패턴, 즉 직사각형으로 프레임 형상의 가식 패턴으로서의 가식 패턴층(12)이 형성된다. 관통한 개구는, 가식 패턴층(12A)를 관통하는 동시에, 베이스 필름(11A) 및 첩착층(14A) 도 관통한다. 이와 같이 하여, 도 7에 나타낸 바와 같은 베이스층(11), 가식 패턴층(12) 및 첩착층(14)을 포함하는 가식 필름(1)의 중간체(1A)가 형성된다. 그리고, 본 실시례의 관통한 개구를 형성하는 방법으로서, 펀칭 날을 사용한 펀칭 가공에 의한 방법 이외에도, 레이저 가공 그 외의 공지의 절단 가공 방법을 채용할 수 있다.
다음에, 도 9의 (d) 에 나타낸 바와 같이, 롤형으로 권취되어 있는 한쪽면 점착 테이프(33A)(도 7에 나타낸 첩착층(33)의 원형태 이므로 부호 33A로 나타냄)를 롤 형태로부터 필름 형태로 인출하여 가식 필름(1)의 첩착층(14)에 의해 가식 필름(1)의 이면에 접착한다. 이때, 한쪽면 점착 테이프(33A)의 투명 점착층 외측 표면에는 분리기(separator)가 붙어 있다. 또한, 도 9의 (e) 에 나타낸 바와 같이, 가식 패턴층(12)을 덮도록 베이스 필름(11A)의 상에 유동 형태의 전리 방사선 경화형 화합물, 예를 들면 자외선 경화 수지(13A)(도 7에 나타낸 광투과층(13)의 원형태 이므로 부호(13A)로 나타냄)를 도포한다.
다음에, 도 9의 (f) 에 있어서, 롤형으로 권취되어 있는 하드 코팅 필름(32A)(도 7에 나타낸 하드 코팅 필름(32)의 원형태 이므로 부호 32A로 나타냄)을 롤 형태로부터 필름 형태로 인출하여 자외선 경화 수지(13A) 상에 탑재한다. 다음에, 도 10의 (g) 에 있어서, 자외선 램프(UVL)로부터 방사되는 자외선을, 하드 코팅 필름(32A)을 통해 자외선 경화 수지(13A)에 조사하고, 이 수지(13A)를 경화시킨다. 이로써, 자외선 경화 수지(13A)가 경화되어 도 7에 나타낸 광투과층(13)이 형성되고, 동시에 하드 코팅 필름(32)의 투명 필름(321)이 가식 필름(1)에 접착된다.
이상의 결과, 도 10의 (h) 에 나타낸 바와 같이, 복수의 디스플레이 장치용 보호 패널(3A)(보호판(31)을 포함하지 않는 원형태 이므로 부호 3A에 의해 나타냄)이 열 형태로 나란히 형성된 상태의 장척의 필름체가 형성된다. 이 필름체로부터 각각의 보호 패널(3A)의 부분을 절단하면, 제품으로서의 디스플레이 장치용 보호 패널(3A)가 각각 형성된다. 또한, 복수의 디스플레이 장치용 보호 패널(3A)를 열 형태로 포함하고 있는 장척의 필름체를 롤형으로 권취할 수도 있다. 그리고, 각각 형성된 보호 패널(3A)을 도 7에 나타낸 디스플레이 장치(2)의 표시면(21)의 보호판(31)에 첩착하는 것에 의해, 표시면(21)에, 보호판(31)을 포함한 보호 패널(3)이 형성되게 된다.
이상과 같이, 본 예의 제조 방법에 의하면, 도 7에 나타낸 구성의 다수의 디스플레이 장치용 보호 패널(3)을 안정적으로 정확하게 제조할 수 있다. 그리고, 이 디스플레이 장치용 보호 패널(3)에 의하면, 첩착층(한쪽면 점착 테이프)(33)과 하드 코팅 필름(32)의 사이에 전리 방사선 경화형 화합물(13A)을 충전하고, 또한 거기에 전리 방사선을 조사하여 경화시킴으로써 광투과층(13)을 형성하였으므로, 베이스층(11)의 상에 가식 패턴층(12)이 실리는 것에 의해 철(凸)형으로 되어 있는 부분이 있더라도, 그 부분은 광투과층(13)에 의해 매립되고 , 단차가 발생하는 경우가 없어진다.
또한, 종래, 주위 에지 영역인 가식 영역(a2)은, 베이스층(11A) 상에서 스크린 인쇄 등에 의해 패터닝되어 있었다. 스크린 인쇄에 있어서는, 도 7의 보호 패널(3)의 표시 영역(a1)에 대응하는 부분의 스크린판 내에 감광막이 설치되고, 이 감광막의 외측 에지 선에 의해 표시 영역(a1)의 주위 에지선, 즉 주위 에지 영역(a2)의 내주 에지선이 그려진다. 스크린판이 새로운 것인 경우는, 주위 에지 영역(a2)을 형성하고 있는 가식 패턴층(12)의 내주 에지선은 예쁘고 선명한 선형으로 형성할 수 있다. 그러나, 보호 패널(3)의 제조가 반복하여 행해지면, 스크린판 내의 감광막이 열화되고, 따라서 인쇄 패턴의 내주 에지선, 즉 경계선 부분에 인쇄 번짐(즉 인쇄 흐림)이 발생하고, 내주 에지선이 예쁜 선형이 아닌 비직선적인 흐트러진 상태가 되어, 그 결과, 형성된 가식 패턴층(12)의 내주 에지 부분의 외관이 크게 손상된다. 이것을 방지하기 위해 스크린판을 자주 교환하지 않으면 안되므로, 그 결과, 제품 가격이 매우 높아지는 문제가 있다.
그러나, 본 예의 제조 방법에 있어서는, 가식 패턴층(12)을, 스크린판을 사용한 스크린 인쇄에 의해 원하는 형상으로 하는 것이 아니라, 펀칭 가공 등의 절단 가공에 의해 원하는 형상으로 하도록 했다. 그러므로, 가식 패턴층(12)의 내주단 에지는 항상 선명한 연속된 선형이며, 이 내주단 에지에 의해, 표시 영역(a1)과 비표시 영역인 주위 에지 영역(a2)의 경계선이 선명하게 형성된다. 또한, 펀칭 가공 등의 절단 가공의 채용에 의해, 복수의 보호 패널(3)의 제조 작업을 장기간에 걸쳐서 반복하여 행하는 경우에, 스크린판 등의 부품의 교환을 자주 행할 필요가 없어, 인쇄 흐릿함이 없는 선명한 형상의 가식 패턴층(12)을 장기간에 걸쳐서 형성할 수 있다. 그러므로 제조 단가를 낮게 할 수 있고, 그러므로, 염가로 고품질의 가식 필름(1) 및 보호 패널(3)을 제조할 수 있다.
<보호 패널의 다른 실시형태>
이하, 도 11a~도 11l을 참조하여 본 발명에 관한 가식 필름(1)을 포함하는 보호 패널(3)의 다른 실시형태에 대하여 설명한다. 그리고 이하의 실시 형태에 있어서, 도 1~10에 나타낸 제1 실시형태의 부재와 같은 부재는 같은 부호를 붙였고, 이들 부재의 구성, 재질 및 작용(즉 기능)은 도 1~10에 나타낸 제1 실시형태의 경우와 같으므로, 그 설명은 각 실시형태의 것을 원용하고, 중복 기재를 피할 수 있도록 그 설명을 생략하고, 제1 실시형태와는 상이한 구성 및 이에 의한 특유의 작용 효과만을 기재한다.
도 11a는 본 발명에 관한 디스플레이 장치용 가식 필름(1) 및 디스플레이 장치용 보호 패널(2) 각각의 제2 실시형태를 나타내고 있다. 본 실시례에 있어서는, 도 1에 나타낸 실시 형태와 마찬가지로, 디스플레이 장치(2)의 표시면(21) 상에 보호판(31)이 설치되고, 보호판(31) 상에 가식 필름(1)이 설치되고, 가식 필름(1) 상에 있어서 보호 패널(3)의 표면 위치에 하드 코팅 필름(32)이 설치되고, 그리고 가식 필름(1)의 중앙부에서 보호판(31)(엄밀하게는 첩착층(33))과 하드 코팅 필름(32)의 사이에 자외선 경화 수지 등의 전리 방사선 경화형 화합물로 이루어지는 광투과층(13)이 설치되어 있다.
본 실시례에 있어서도, 가식 필름(1)의 가식 패턴층(12)은, 하드 코팅 필름(32)이나 보호판(31) 각각의 표면에 직접 인쇄 등에 의해 형성되지 않고, 베이스층(11) 상에 인쇄 그 외의 적절한 방법에 의해 형성되어 가식 필름(1)을 구성하고 있다. 그리고, 가식 패턴으로서의 가식 패턴층(12)은, 가식 필름(1)의 형태로 하드 코팅 필름(32)이나 보호판(31) 등에 부설된다.
본 실시례가 도 7에 나타낸 제1 실시형태와 다른 점은, 가식 필름(1)이 첩착층(14)을 포함하지 않는 것, 및 가식 필름(1)이 접착 테이프를 포함하지 않는 접착층(33)에 의해 보호판(31)에 접착되어 있는 것이다. 이와 같이 구성해도, 제1 실시형태와 마찬가지의 작용 효과를 얻을 수 있다.
도 11b는 본 발명에 관한 디스플레이 장치용 가식 필름(1) 및 디스플레이 장치용 보호 패널(3)의 각각의 제3 실시형태를 나타내고 있다. 이 실시형태는, 가식 필름(1)을 구성하고 있는 가식 패턴으로서의 가식 패턴층(12)과 베이스층(11)을 도 11a에 나타낸 실시형태에 비교하여 상하로 역회전시킨 구성으로 되어 있다. 즉, 본 실시형태에서는, 가식 패턴층(12)이 보호판(31) 측에 있고, 베이스층(11)이 하드 코팅 필름(32) 측에 있다. 이와 같이 구성해도, 제1 실시형태와 마찬가지의 작용 효과를 얻을 수 있다.
도 11c는 본 발명에 관한 디스플레이 장치용 가식 필름(1) 및 디스플레이 장치용 보호 패널(3)의 각각의 제4 실시형태를 나타내고 있다. 이 실시형태는, 베이스층(11)의 표리(表裏) 양면(도 11c의 상하 양면)에 각각, 가식 패턴층(12b) 및 가식 패턴층(12c)을 설치한 구성으로 되어 있다. 이와 같이 구성해도, 제1 실시형태와 마찬가지의 작용 효과를 얻을 수 있고, 이에 부가하여, 가식 패턴층(12b 및 12c)에 각종의 패턴을 형성함으로써, 가식에 의한 장식의 형태를 다양하게 할 수 있다.
도 11d는 본 발명에 관한 디스플레이 장치용 가식 필름(1) 및 디스플레이 장치용 보호 패널(3)의 각각의 제5 실시형태를 나타내고 있다. 본 실시형태에 있어서는, 도 7에 나타낸 실시형태와는 상이하게, 디스플레이 장치(2)의 표시면(21) 상에 하드 코팅 필름(32)이 설치되고, 하드 코팅 필름(32) 상에 가식 필름(1)이 설치되고, 가식 필름(1) 상에 있어서 보호 패널(3)의 표면 위치에 보호판(31)이 설치되어 있다.
즉, 본 실시형태에서는, 보호판(31)이 보호 패널(3)의 표면측에 배치되고, 하드 코팅 필름(32)은 보호판(31)과 디스플레이 장치(2)의 사이에 배치되어 있다. 이와 같이 구성해도, 제1 실시형태와 마찬가지의 작용 효과를 얻을 수 있다. 본 실시형태에 있어서도, 하드 코팅 필름(32) 대신 하드 코팅 처리되어 있지 않은(즉, 하드 코팅층을 가지지 않음) 투명 필름(321) 만을 사용할 수도 있다.
도 11e는 본 발명에 관한 디스플레이 장치용 가식 필름(1) 및 디스플레이 장치용 보호 패널(3)의 각각의 제6 실시형태를 나타내고 있다. 이 실시형태는, 가식 필름(1)의 가식 패턴층(12)과 베이스층(11)을 도 11d에 나타낸 실시형태에 비교하여 상하로 역회전시킨 구성으로 되어 있다. 즉, 도 11d의 실시형태에서는 가식 패턴층(12)이 보호판(31) 측에 있고, 베이스층(11)이 하드 코팅 필름(32) 측에 있는데 대해, 본 실시형태에서는, 가식 패턴층(12)이 하드 코팅 필름(32) 측에 있고, 베이스층(11)이 보호판(31) 측에 있다. 이와 같이 구성해도, 제1 실시형태와 마찬가지의 작용 효과를 얻을 수 있다.
도 11f는 본 발명에 관한 디스플레이 장치용 가식 필름(1) 및 디스플레이 장치용 보호 패널(3)의 각각의 제7 실시형태를 나타내고 있다. 이 실시형태는, 베이스층(11)의 표리 양면에 각각, 가식 패턴층(12b) 및 가식 패턴층(12c)를 설치한 구성으로 되어 있다. 이와 같이 구성해도, 제1 실시형태와 마찬가지의 작용 효과를 얻을 수 있고, 이에 부가하여, 가식 패턴층(12b 및 12c)에 각종의 패턴을 형성함으로써, 가식의 형태를 다양하게 할 수 있다.
도 11g는 본 발명에 관한 디스플레이 장치용 가식 필름(1) 및 디스플레이 장치용 보호 패널(3)의 각각의 제8 실시형태를 나타내고 있다. 본 실시형태가 지금까지의 실시형태와 크게 상이한 것은, 하드 코팅 필름(32)(도 7 참조)을 사용하지 않은 것이다. 본 실시형태의 보호 패널(3)은, 예를 들면, 가식 필름(1)을 형성하고, 가식 필름(1)에 첩착층(33)을 첩착하고, 가식 필름(1)의 상에 자외선 경화 수지를 도포하고, 자외선 경화 수지에 자외선을 조사하여 경화시켜 광투과층(13)을 형성하고, 그리고 첩착층(34)에 의해 보호판(31)을 접착함으로써 형성되어 있다. 이와 같이 구성해도, 제1 실시형태와 마찬가지의 작용 효과를 얻을 수 있다. 그리고, 첩착층(34)은, 점착재, 접착재, 한쪽면 점착 테이프 또는 한쪽면 접착 테이프 중 어느 것이라도 된다.
도 11h는 본 발명에 관한 디스플레이 장치용 가식 필름(1) 및 디스플레이 장치용 보호 패널(3)의 각각의 제9 실시형태를 나타내고 있다. 이 실시형태는, 가식 필름(1)의 가식 패턴층(12)과 베이스층(11)을 도 11g에 나타낸 실시형태에 비교하여 상하로 역회전시킨 구성으로 되어 있다. 즉, 도 11g의 실시형태에서는 가식 패턴층(12)이 보호판(31) 측에 있고, 베이스층(11)이 디스플레이 장치(2) 측에 있는데 대해, 본 실시형태에서는, 가식 패턴층(12)이 디스플레이 장치(2) 측에 있고, 베이스층(11)이 보호판(31) 측에 있다. 이와 같이 구성해도, 제1 실시형태와 마찬가지의 작용 효과를 얻을 수 있다.
도 11j는 본 발명에 관한 디스플레이 장치용 가식 필름(1) 및 디스플레이 장치용 보호 패널(3)의 각각의 제10 실시형태를 나타내고 있다. 이 실시형태는, 베이스층(11)의 표리 양면에 각각, 가식 패턴층(12b) 및 가식 패턴층(12c)을 설치한 구성으로 되어 있다. 이와 같이 구성해도, 제1 실시형태와 마찬가지의 작용 효과를 얻을 수 있고, 이에 부가하여, 가식 패턴층(12b 및 12c)에 각종의 패턴을 형성함으로써, 가식의 형태를 다양하게 할 수 있다.
또한 도 11k는 본 발명에 관한 디스플레이 장치용 가식 필름(1)을 디스플레이 장치(2)의 표시면(21)에 장착하기 전 상태(하자(荷姿))를 나타내는 주요 단면도이다. 가식 필름(1)의 상태로 반송하는 경우에는, 점착층(33, 34)의 각각에 박리 시트(35, 36)을 부착한 상태로 하는 것이 바람직하다.
1: 가식 필름
11: 베이스층
12: 가식 패턴층
13: 광투과층
a1: 표시 영역
a2: 가식 영역
2: 디스플레이 장치
21: 표시면
A1: 화상 표시 영역
A2: 주변 영역(액자 영역)
3: 보호 패널
31: 보호판
32: 하드 코팅 필름
321: 투명 필름
322: 하드 코팅층
33, 34: 첩착증
35, 36: 박리 시트

Claims (15)

  1. 디스플레이 장치의 표시면에 직접적 또는 간접적으로 설치되고,
    중앙부로서 상기 표시면을 외부로부터 시인(視認) 가능한 광투과성을 가지는 표시 영역과, 상기 표시 영역의 외주부로서 상기 표시면을 장식하기 위한 가식(加飾) 영역을 포함하는 가식 필름에 있어서,
    상기 가식 영역에 설치된 절연 수지 기재를 포함하는 베이스층;
    상기 베이스층의 주면(主面)에 형성된 가식 패턴층; 및
    적어도 상기 표시 영역으로서 상기 베이스층 및 상기 가식 패턴층에 에워싸인 공간에 설치된 광투과층
    을 포함하는 디스플레이 장치용 가식 필름.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 광투과층은,
    상기 가식 패턴층에 있어서 상기 베이스층과는 반대 측의 주면에 연장되어 설치되어 있는, 디스플레이 장치용 가식 필름.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 광투과층은,
    상기 베이스층에 있어서 상기 가식 패턴층과는 반대 측의 주면에 연장되어 설치되어 있는, 디스플레이 장치용 가식 필름.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 베이스층은 유색층(有色層)인, 디스플레이 장치용 가식 필름.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 광투과층은 투과율 80% 이상인, 디스플레이 장치용 가식 필름.
  6. 제1항에 있어서,
    적어도 한쪽의 주면에 첩착층(貼着層)이 설치되어 있는, 디스플레이 장치용 가식 필름.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 가식 필름을 단면에서 볼 때, 상기 베이스층 및 상기 가식 패턴층과 상기 광투과층의 경계면이 동일 평면으로 형성되어 있는, 디스플레이 장치용 가식 필름.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 가식 패턴층은 다층으로 형성되어 있는, 디스플레이 장치용 가식 필름.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 가식 패턴층은 상기 베이스층의 양 주면에 설치되어 있는, 디스플레이 장치용 가식 필름.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 광투과층은 아크릴계 화합물로 이루어지는, 디스플레이 장치용 가식 필름.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 광투과층은 두께 방향으로 복수 층으로 나누어져 있고 상기 복수 층의 각각의 경도가 상이한, 디스플레이 장치용 가식 필름.
  12. 제1항에 있어서,
    적어도 한쪽의 주면에 박리 시트가 설치되어 있는, 디스플레이 장치용 가식 필름.
  13. 디스플레이 장치의 표시면에 설치되는 디스플레이 장치용 보호 패널로서,
    제1항 내지 제12항 중 어느 하나에 기재된 가식 필름과, 상기 표시면을 덮는 보호판을 포함하고,
    상기 가식 필름은, 상기 표시면과 상기 보호판의 사이, 또는 상기 보호판을 사이에 두고 상기 표시면의 반대 측에 설치되어 있는, 디스플레이 장치용 보호 패널.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 가식 필름과 상기 보호판은, 접착재(接着材), 점착재(粘着材), 접착(接着) 테이프 또는 점착(粘着) 테이프에 의해 직접 접착되어 있는, 디스플레이 장치용 보호 패널.
  15. 제13항에 있어서,
    상기 가식 필름에서의 상기 보호판이 첩착된 면의 반대 측에, 하드 코팅 필름 또는 투명 필름이 설치되어 있는, 디스플레이 장치용 보호 패널.
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