KR20130006160A - 다기능성 코팅층과 내장된 컬러층을 포함하는 광학용 투명합성수지 및 이의 제조방법 - Google Patents

다기능성 코팅층과 내장된 컬러층을 포함하는 광학용 투명합성수지 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 전자기기 전면 디스플레이의 미려한 외관 변화 및 외부의 오염 및 충격으로부터 전자기기를 보호할 수 있는 광학용 투명합성수지와 그 제조방법에 관한 것으로, 화면영역과 베젤영역으로 이루어진 전자기기의 디스플레이와 동일한 크기 및 모양에 일정 두께를 갖는 투명합성수지 재질의 제1투명층 및 제2투명층; 외부의 충격으로부터 상기 제1투명층을 보호하고 스크래치나 오염 또는 이염을 방지하기 위하여 제1투명층 위에 도포되는 다기능성 코팅층; 상기 제1투명층 배면에 디스플레이의 화면영역 및 베젤영역의 구분과 다양한 색상, 무늬, 로고, 특정상표 효과를 표출하기 위하여 평판인쇄를 하거나 또는 금속 효과나 미러 효과를 표출하기 위한 재질이 제1투명층 배면에 증착되는 제1컬러층; 상기 제1컬러층 배면에 베젤영역 원래의 색을 차단시키기 위하여 평판인쇄되는 제2컬러층; 상기 디스플레이 표면에 탈부착을 위하여 상기 제2투명층 아래에 도포되는 리무벌 점착층;을 포함하고, 상기 제1투명층과 제2투명층 사이를 UV라미네이션 또는 열압착으로 합지시킨 것이다. 본 발명은 광학용 투명합성수지의 제1투명층에 도포된 다기능성 코팅층에 의하여 외부의 충격이나 오염 또는 스크래치 등으로부터 전자기기의 디스플레이를 보호하고, 제1투명층과 제2투명층을 UV 라미네이션 처리로 합지하여 제1투명층과 제2투명층 사이에 인쇄 및 증착된 컬러층이 외부 오염이나 이염을 방지하며, 다기능성 코팅층 위에 마이크로패턴의 패터닝 형성 및 금형을 이용한 스탬핑 공정의 선택적 추가하여 외관의 다양한 변화를 구현한 것이다.

Description

다기능성 코팅층과 내장된 컬러층을 포함하는 광학용 투명합성수지 및 이의 제조방법{Optical Transparency Synthetic Resin for Including Multi-functional Coating Layer and Embedded Color Layer and Method for Production thereof}
본 발명은 광학용 투명합성수지에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전자기기 전면 디스플레이의 다양한 색상과 미려한 외관 변화와 외부의 오염 및 충격으로부터 전자기기를 보호하기 위한 다기능성 코팅층이 구비되고 컬러층이 내장된 광학용 투명합성수지와 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 LCD, LED, OLED 등 다양한 디스플레이(display, 표시장치)를 가진 전자기기로는 MP3플레이어, PMP, 전자사전, 전자책, 휴대단말기, TV, 컴퓨터 모니터, 노트북이나 태블릿PC의 모니터 등 다양하다. 디스플레이는 표면 오염이나 스크래치 또는 충격 등으로부터 보호하기 위하여 박막의 필름 등이 점착된다. 이 박막의 필름은 디스플레이의 화면 크기나 모양에 따라 제조된다. 그러나 박막의 필름은 외부의 충격이나 스크래치에 대하여 일시적으로 보호하는 효과만이 있었다.
또한, 통상 디스플레이는 화상이 표출되는 화면과 이를 둘러싼 베젤(bezel, 테두리 또는 사이드 프레임)로 이루어진다. 화면은 유리와 같은 투명한 재질이 적용되고, 베젤은 금속이나 합성수지 등이 적용된다. 더욱이 전자기기의 디스플레이 베젤은 전자기기 또는 디스플레이의 제조 당시에 이미 정해진 색상으로 출시된다. 그러나 사용자는 화면을 제외한 베젤 부분에 다양한 무늬, 색상 또는 모양의 구현으로 자기만의 개성이나 연출을 원한다.
종래에는 전자기기의 디스플레이 보호를 위한 필름 등은 배면에 점착층이 도포된 투명합성수지 재질의 베이스시트 위에 금속의 박막층이 도금 적층되고 컬러층이 인쇄 적층된다. 종래 보호필름은 화면의 베젤 부분에 다양한 색상의 구현이 가능한 필름을 제공하고 있다. 그러나 상기 필름은 외부의 충격이나 이물질의 고착, 특히 스크래치와 같은 긁힘 등에 취약한 구조이다. 따라서 사용자가 전자기기를 일정 시간 사용하는 동안에 이물질의 고착이나 스크래치 등의 문제를 효과적으로 방지할 수 없는 단점과 더불어 필름을 자주 교체하여야 하는 번거로움과 교체에 따른 비용 발생 등의 문제가 있었다.
본 발명은 상기 문제를 해결하기 위한 것으로, 전자기기의 디스플레이 화면 부분의 보호와 베젤 부분의 다양한 색상, 무늬, 로고, 특정상표 등의 구현에 따른 미려한 외관 변화와 마이크로패터닝 또는 스탬핑에 의한 외부 충격이나 스크래치 등의 발생을 억제하는 등 전자기기의 디스플레이 표면에 다양한 표현이 가능하도록 하기 위한 것이 목적이다.
본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 다기능성 코팅층과 내장된 컬러층을 포함하는 광학용 투명합성수지는, 화면영역과 베젤영역으로 이루어진 전자기기의 디스플레이와 동일한 크기 및 모양에 일정 두께를 갖는 투명합성수지 재질의 제1투명층 및 제2투명층; 외부의 충격으로부터 상기 제1투명층을 보호하고 스크래치나 오염 또는 이염을 방지하기 위하여 제1투명층 위에 도포되는 다기능성 코팅층; 상기 제1투명층 배면에 디스플레이의 화면영역 및 베젤영역의 구분과 다양한 색상, 무늬, 로고, 특정상표 효과를 표출하기 위하여 평판인쇄를 하거나 또는 금속 효과나 미러 효과를 표출하기 위한 재질이 제1투명층 배면에 증착되는 제1컬러층; 상기 제1컬러층 배면에 베젤영역 원래의 색을 차단시키기 위하여 평판인쇄되는 제2컬러층; 상기 디스플레이 표면에 탈부착을 위하여 상기 제2투명층 아래에 도포되는 리무벌 점착층;을 포함하고, 상기 제1투명층과 제2투명층 사이를 UV라미네이션 또는 열압착으로 합지시킨 것이다.
또한, 본 발명의 다기능성 코팅층과 내장된 컬러층을 포함하는 광학용 투명합성수지는, 화면영역과 베젤영역으로 이루어진 전자기기의 디스플레이와 동일한 크기 및 모양에 일정 두께를 갖는 투명합성수지 재질의 투명층; 상기 투명층 위에 베젤영역 원래의 색을 차단시키기 위하여 평판인쇄되는 제2컬러층; 상기 제2컬러층 위에 디스플레이의 화면영역 및 베젤영역의 구분과 다양한 색상 및 효과를 표출하기 위하여 평판인쇄되는 제1컬러층; 상기 디스플레이와 동일한 크기 및 모양으로 일정 두께를 갖고, 상기 투명층과 제1컬러층 위에 도포되는 다기능성 코팅층; 상기 디스플레이 표면에 탈부착을 위하여 상기 투명층 아래에 도포되는 리무벌 점착층;을 포함하고, 상기 다기능성 코팅층의 두께는 1~100㎛이고, 제1컬러층 및 제2컬러층은 각각 1~3도로 도포되며, 제1컬러층 및 제2컬러층의 두께는 각각 1~30㎛인 것이다.
또한, 본 발명에서, 상기 다기능성 코팅층은 일정량의 UV하드코팅액에 눈부심 방지액, 지문 방지액, 반사 방지액, 항균액 중 어느 하나 이상을 일정량으로 혼합하여 발수, 발유, 방오 또는 슬립기능을 부가할 수 있다.
또한, 본 발명에서, 상기 다기능성 코팅층의 베젤영역에 마이크로패터닝 또는 스탬핑으로 다양한 요철 현상의 무늬, 로고, 패턴 또는 엠보싱 처리할 수 있다.
또한, 본 발명에서, 상기 다기능성 코팅층의 두께는 1~100㎛이고, 제1컬러층 및 제2컬러층은 각각 1~3도로 도포되며, 제1컬러층 및 제2컬러층의 두께는 각각 1~30㎛일 수 있다.
또한, 본 발명에서, 상기 리무벌 점착층은 실리콘계, 아크릴계 또는 겔-폴리머계를 선택적으로 도포하고, 리무벌 점착층 배면에 이형필름을 합지할 수 있다.
또한 본 발명의 다기능성 코팅층과 내장된 컬러층을 포함하는 광학용 투명합성수지 제조방법은, (a) 일정 크기와 형상의 제1투명층 및 제2투명층을 준비하는 단계; (b) 상기 제1투명층 위에 다기능성 코팅층을 도포하는 단계; (c) 상기 제1투명층 배면에 화면영역 및 베젤영역의 구분과 다양한 색상, 로고, 무늬, 특정상표의 표출을 위하여 제1컬러층을 평판인쇄하거나 또는 제1투명층 배면에 금속 효과나 미러 효과를 표출하기 위한 재질로 제1컬러층을 증착하는 단계; (d) 상기 제1컬러층 배면에 베젤영역 원래의 색을 차단시키기 위한 제2컬러층을 평판인쇄하는 단계; (e) 상기 제2투명층 위에 UV액을 도포하고, 상기 다기능성 코팅층, 제1컬러층 및 제2컬러층이 적층 형성된 제1투명층을 제2투명층 위에 올려놓고 UV 라미네이션으로 합지하거나 또는 열압착으로 합지하는 단계; (f) 전자기기의 디스플레이 표면에 탈부착을 위하여 상기 제2투명층 아래에 리무벌 점착층을 도포하는 단계를 포함하는 것이다.
또한, 본 발명에서, 상기 베젤 영역에 해당하는 다기능성 코팅층 표면을 마이크로패터닝 증착하거나 또는 다기능성 코팅층 전체 영역에 걸쳐 금형을 사용하는 스탬핑으로 요철이나 엠보싱 처리할 수 있다.
본 발명은 상기 해결 수단에 의하여, 광학용 투명합성수지의 제1투명층 위에 마이크로패터닝 또는 스탬핑 공정이 부가된 다기능성 코팅층의 도포로 외부의 충격이나 스크래치 등으로부터 디스플레이의 표면 보호와 외부로부터 오염이나 이염의 방지 및 외관의 다양한 변화를 구현하고, 다기능성 코팅층의 조성에 다양한 기능을 발휘하는 코팅성분을 선택적으로 부가하여 눈부심 방지(Anti-glare)나 지문 방지(Anti-finger) 또는 반사 방지(Anti-reflection)나 항균(Anti-Bacterial) 등 다양한 효과를 구현하며, 제1투명층과 제2투명층을 UV 라미네이션 처리로 합지하되, 제1투명층과 제2투명층 사이에 금속 효과 또는 미러 효과를 발휘하는 재질의 도료를 평판인쇄하거나 증착한 하나 이상의 컬러층으로 다양한 색상 및 기능을 구현한 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 필름 형태의 광학용 투명합성수지를 나타낸 사시도이다.
도 2a 내지 도 2h는 본 발명에 따른 광학용 투명합성수지의 제조과정을 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 광학용 투명합성수지의 제조방법을 나타낸 흐름도이다.
이하, 본 발명에 따른 광학용 투명합성수지 및 이의 제조방법에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 본 발명에서는 전자기기의 하나로 스마트폰 디스플레이 표면에 점착되는 광학용 투명합성수지를 실시예로 설명하지만, 이에 한정되지 않고 다양한 전자기기의 디스플레이 표면에 적용될 수 있을 것이다.
도 1에서, 전자기기(1)는 정면에는 전자기기(1)로부터 표출되는 이미지나 화상이 표출되는 화면영역(S)과, 화면(S) 외주의 테두리나 프레임에 해당하고 전자기기(1)의 작동을 위한 복수의 버튼이나 카메라 또는 마이크로폰이나 스피커 등이 내장된 베젤영역(B)으로 나누어진다. 여기에 전자기기(1) 디스플레이(2)의 대략 전체 면에 걸쳐 광학용 투명합성수지(10)가 점착된다. 광학용 투명합성수지(10)에는 작동 버튼이나 카메라 또는 마이크로폰이나 스피커 등의 이용이나 작동을 위하여 복수의 통공(11)이 형성될 수 있다.
광학용 투명합성수지(10)는 각각의 기능을 갖는 다양한 재질의 부재가 복수 층으로 도포, 인쇄, 적층 또는 합지된다.
먼저, 제1투명층(12)과 제2투명층(17)은 화면영역(S)과 베젤영역(B)으로 이루어진 전자기기(1)의 디스플레이(2)와 동일한 크기 및 모양에 일정 두께를 갖는 것으로, 투명한 합성수지 재질이 적용된다. 즉 제1투명층(12) 및 제2투명층(17)은 해당하는 전자기기(1)의 디스플레이(2)에 적합한 크기, 모양 및 형상을 갖는 것이다.
다기능성 코팅층(13)은 제1투명층(12)의 표면을 보호하고 다양한 기능성 외부 효과를 주기 위한 것으로, 제1투명층(12) 위에 도포된다. 다기능성 코팅층(13)은 전자기기(1)의 디스플레이(2) 전면, 특히 화면영역(S)을 보호하고, 광학용 투명합성수지(10) 전체의 외관 변형을 방지하기 위하여 도포되는 것이다. 더욱이 다기능성 코팅층(13)은 제1투명층(12) 위에 코팅액을 이용하여 분체기로 도포한 다음에 UV, 즉 자외선에 의하여 경화될 수 있도록 하는 코팅층이다. 여기에서 사용하는 코팅액은 단순히 표면 경도를 강화시키기 위한 일정량의 UV하드코팅 용액에 눈부심 방지(Anti-glare)를 위한 용액, 지문 방지(Anti-finger)를 위한 용액, 반사 방지(Anti-reflection)를 위한 용액 또는 항균(Anti-Bacterial)을 위한 용액 등의 기능성 효과를 발휘할 수 있도록 어느 하나 이상의 용액을 일정량으로 첨가할 수 있다. 더욱이 발수(Hydrophobic), 발유(Lipophobic/Oleophobic), 방오(지문, 이물, 얼룩) 등의 슬립효과를 줄 수 코팅용액을 혼합함으로써 표면 경도의 향상을 위한 UV하드코팅 효과와 더불어 다양한 기능성 효과를 구현할 수 있다. 따라서 다기능성 코팅층(13)은 외부의 충격이나 외부 노출에 의한 황변과 같은 변질이나 스크래치 또는 오염 등에 강한 것이다. 다기능성 코팅층(13)의 두께는 대략 1~100㎛이고, 다양한 코팅 효과를 위하여 두께의 폭이 달라질 수 있다.
상기 제1투명층(12) 배면에 인쇄 또는 증착되는 제1컬러층(15)은 전자기기(1)의 디스플레이(2)에 해당하는 화면영역(S) 및 베젤영역(B)의 구분과 실제 외부로 노출되는 다양한 색상이나 효과의 표출을 위하여 다양한 도료나 재질로 평판인쇄된다. 특히 실크스크린 등의 평판인쇄를 적용하는 것이 좋다. 또한, 다양한 금속 효과나 미러 효과를 발휘할 수 있도록 증착공정이 적용될 수 있다. 더욱이 제1컬러층(15)에는 다양한 색상, 무늬, 로고, 특정상표가 평판인쇄될 수 있다.
제2컬러층(16)은 제1컬러층(15) 배면에 베젤영역(B) 원래의 색을 차단시키기 위하여 다양한 도료로 실크스크린 인쇄 등의 평판인쇄 공정으로 인쇄된다. 제2컬러층(16)은 제1컬러층(15)과 동일한 색상이 적용되는 것이 좋다. 또한, 제1컬러층(15)을 증착공정으로 구현한 경우에는 동일한 색상을 적용할 필요는 없다. 따라서 제2컬러층(16)은 전자기기(1) 원래의 색상을 감추기 위한 것이고, 제1컬러층(15)은 실제 외부로 노출되어 나타나는 색상이 된다. 따라서 2개의 컬러층에 의하여 불투명한 효과를 구현할 수 있도록 한 것이다. 제1컬러층(15)과 제2컬러층(16)은 각각 대략 1~30㎛의 두께로 각각 1~3도(반복 횟수)로 인쇄 또는 증착될 수 있다.
제2투명층(17)은 제1투명층(12)과 동일한 크기, 모양 및 형상을 갖는 것으로, 제2투명층(17) 아래에는 전자기기(1)의 디스플레이(2) 표면에 탈부착을 위하여 리무벌 점착층(18)이 도포된다. 리무벌 점착층(18)에 도포되는 점착액은 사용 목적에 따라 다양한 점착기재를 사용할 수 있다. 리무벌 점착층은 점착기재는 목적에 따라 실리콘(silicone)계열, 아크릴(acrylic)계열, 겔-폴리머(gel-polymer)계열 등을 선택적으로 도포하여 점착층을 형성할 수 있다. 점착층(18) 아래에는 이형필름 등을 합지하여 점착층과 광학용 투명합성수지의 보호와 운반 및 운송을 용이하게 할 수 있다. 광학용 투명합성수지(10)를 전자기기의 디스플레이(2) 표면에 점착할 때에 이형필름을 쉽게 떼어낼 수 있도록 하는 것이 좋다.
상기 제1투명층(12) 및 제2컬러층(16) 저면과 제2투명층(17)의 평면은 UV액(19)이 도포되어 UV, 즉 자외선에 의하여 경화되면서 제1투명층(12) 및 제2컬러층(16)과 제2투명층(17)이 합지되도록 하는 것이다. 합지는 사용목적에 따라 UV 라미네이션(Lamination) 공정에 의한 합지나 열압착 공정을 이용하는 열압착에 의한 합지를 선택적으로 이용할 수 있다. 제1투명층(12) 및 제2컬러층(16)과 제2투명층(17)이 UV 라미네이션으로 합지되어 제1투명층(12)과 제2투명층(17) 사이에 실크스크린 인쇄 등을 포함하는 평판인쇄로 인쇄된다. 또는 금속 효과 또는 미러 효과를 발휘할 수 있는 재질을 증착하여 제1투명층(12) 배면에 증착된 제1컬러층(15)과 제2컬러층(16)의 오염 방지와 변색이나 탈색과 같은 이염 등을 방지할 수 있다. 따라서 제1투명층(12)과 제2투명층(17)이 UV 라미네이션 또는 열압착에 의한 합지로 내장된 제1컬러층(15)과 제2컬러층(16)을 외부로부터 오염이나 이염으로부터 보호할 수 있도록 하고, 구현된 제1컬러층(15)과 제2컬러층(16)의 다양한 컬러의 연출이 가능한 것이다.
또한, 상기 다기능성 코팅층(13) 위의 베젤영역(B)에는 증착에 의하여 마이크로패터닝 또는 스탬핑(14)으로 요철 또는 엠보싱, 패터닝 처리로 다양한 표현이 나타날 수 있도록 한 것이다. 상기 마이크로패터닝은 다기능성 코팅층(13) 표면에 금형으로 미세한 폭과 높이를 갖는 요철이나 엠보싱을 조밀한 간격으로 형성하여 다양한 무늬 변화를 줄 수 있도록 한 것이다. 그리고 스탬핑은 금형에 일정한 패턴 및 로고 등을 각인하여 다기능성 코팅층에 스탬핑으로 요철 또는 엠보싱, 패터닝 처리로 다양한 표현이 나타날 수 있도록 한 것이다. 다기능성 코팅층(13) 위에 형성되는 마이크로패터닝 또는 스탬핑(14)은 사용 목적에 따라 선택적으로 적용이 가능할 것이다.
한편, 본 발명의 다른 실시예로, 상기 제1투명층(12)을 생략하고, 제2투명층(17)을 단일의 투명층으로 하여 제1컬러층(15) 및 제2컬러층(16), 그리고 다기능성 코팅층(13)을 도포할 수 있도록 한 것이다. 즉 화면영역과 베젤영역으로 이루어진 전자기기의 디스플레이와 동일한 크기 및 모양에 일정 두께를 갖는 투명합성수지 재질의 투명층(17) 위에 베젤영역 원래의 색을 차단시키기 위하여 제2컬러층(16)을 평판인쇄하고, 제2컬러층(16) 위에 디스플레이의 화면영역 및 베젤영역의 구분과 다양한 색상 및 효과를 표출하기 위하여 제1컬러층(15)을 평판인쇄하며, 상기 디스플레이와 동일한 크기 및 모양으로 일정 두께를 갖고, 상기 투명층(17)과 제1컬러층(15) 위에 다기능성 코팅층(13)을 도포하는 것이다. 그리고 상기 디스플레이 표면에 탈부착을 위하여 상기 투명층(17) 아래에 리무벌 점착층(18)이 도포된다. 또한, 상기 다기능성 코팅층(13)의 두께는 1~100㎛, 바람직하게 20~50㎛ 로 형성하는 것이 좋고, 제1컬러층(15) 및 제2컬러층(16)은 각각 1~3도로 도포되며, 제1컬러층(15) 및 제2컬러층(16)의 두께는 각각 1~30㎛이다. 더욱이 제1컬러층(15)에는 다양한 색상, 무늬, 로고, 특정상표가 평판인쇄될 수 있다.
다음으로, 본 발명의 광학용 투명합성수지의 제조방법을 도 2a 내지 도 2h와 도 3의 흐름도를 참조하여 설명한다.
우선, 도 2a에서, 일정 크기와 형상의 제1투명층(12) 및 제2투명층(17)을 각각 준비한다(S11). 제1투명층(12)과 제2투명층(17)은 투명의 합성수지 재질이다.
도 2b에서, 상기 제1투명층(12)의 보호를 위하여 제1투명층(12) 위에 다기능성 코팅층(13)을 도포한다(S12). 다기능성 코팅층(13)은 제1투명층(12)의 표면 보호와 더불어 전자기기(1)의 디스플레이(2) 전면을 보호하고, 광학용 투명합성수지(10) 전체의 외관 변형을 방지하기 위하여 도포되는 것이다.
또한, 도 2c에서, 상기 다기능성 코팅층(13) 위의 베젤영역(B)에 마이크로패턴(14)을 증착하여 형성한다. 즉 마이크로패턴(14)의 증착은 다기능성 코팅층(13)을 도포한 후에 다기능성 코팅층(13)의 베젤영역(B) 표면에 금형으로 마이크로패터닝 또는 스탬핑(14) 공정의 처리로 미세한 폭과 높이를 갖는 요철이나 엠보싱을 조밀한 간격으로 형성하여 다양한 무늬와 같은 변화를 줄 수 있도록 한 것이다. 또한, 다기능성 코팅층(13) 위에 형성되는 마이크로패터닝 증착이나 스탬핑 공정 처리는 선택적으로 적용이 가능할 것이다.
도 2d에서, 상기 제1투명층(12) 아래에 화면영역(S)과 베젤영역(B)의 구분과 다양한 색상의 표출을 위하여 제1컬러층(15)을 다양한 도료나 재료 등으로 실크스크린 인쇄 등의 평판인쇄 또는 증착을 수행한다(S14). 또한, 도 2e에서, 제1컬러층(15) 아래에는 베젤영역(B) 원래의 색을 차단시키기 위하여 제2컬러층(16)을 다양한 도료로 실크스크린 인쇄 등의 평판인쇄를 수행한다(S15). 제1컬러층(15)과 제2컬러층(16)은 동일한 색상의 도료나 재료가 실크스크린 인쇄 등의 평판인쇄로 구현되는 것이 좋다. 그러나 증착으로 구현된 제1컬러층과 제2컬러층의 색상을 동일하게 구현할 필요는 없다.
도 2f에서, 상기 다기능성 코팅층(13), 제1컬러층(15) 및 제2컬러층(16)이 형성된 제1투명층(12)과 상기 준비된 제2투명층(17) 사이에 UV액(19)을 투입한다(S16). 즉 제1투명층(12) 및 제2컬러층(16)의 저면과 제2투명층(17)의 평면 사이에 UV액이 도포되도록 하는 것이다.
그리고 도 2g에서, 제1투명층(12)과 제2투명층(17)을 UV 라미네이션 처리, 즉 자외선 경화로 합지시킴으로써, 일체화된 광학용 투명합성수지(10)가 제조된다(S17). UV액은 제1투명층(12)과 제2투명층(17)이 합지된 후에 가시적인 표시는 생략하였다.
도 2h에서, 상기 제조된 광학용 투명합성수지(10)를 전자기기(1)의 디스플레이(2) 표면에 탈부착을 위하여, 상기 제2투명층(17) 아래에 리무벌 점착층(18)을 도포한다(S18). 리무벌 점착층(18)은 광학용 투명합성수지(10)를 디스플레이(2) 위에 부착하기 위한 부분이다. 그리고 리무벌 점착층(18)에는 이형필름이 부착되어 점착면을 보호할 수 있도록 한다(S19).
따라서 상기 제1투명층(12)과 제2투명층(17) 사이에는 제1컬러층(15) 및 제2컬러층(16)이 실크스크린 인쇄되고, 제1투명층(12)과 제2투명층(17)을 UV 라미네이션 처리로 합지된다. 상기 제1컬러층(15)과 제2컬러층(16)은 외부의 압력이나 충격 또는 스크레치 등으로부터 보호되고, 다양한 컬러와 구현된 효과는 외부의 오염이나 이염으로부터 보호 및 유지될 수 있을 것이다.
본 발명은 LCD, LED, OLED 등 다양한 디스플레이를 가진 전자기기로서 MP3플레이어, PMP, 전자사전, 전자책, 휴대단말기, TV, 컴퓨터 모니터, 노트북이나 태블릿PC의 모니터 등에 적용이 가능한 것이다.
이와 같이 본 발명은 액정과 같은 디스플레이가 적용된 전자기기 전면에 광학용 투명합성수지를 점착시켜 외부로부터 충격이나 오염 또는 스크래치 등으로부터 전자기기의 디스플레이의 보호와 함께 외관의 다양한 변화를 제공하고, 다양하게 구현된 컬러나 효과가 오염이나 이염되지 않도록 한 장점이 있다.
이상의 설명에서 본 발명은 특정의 실시 예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것을 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.
1: 전자기기 2: 디스플레이 10: 투명합성수지 11: 통공 12: 제1투명층 13: 다기능성 코팅층 14: 마이크로패터닝 또는 스탬핑 15: 제1컬러층 16: 제2컬러층 17: 제2투명층 18: 리무벌 점착층 19: UV액 S: 화면영역 B: 베젤영역

Claims (8)

  1. 화면영역과 베젤영역으로 이루어진 전자기기의 디스플레이와 동일한 크기 및 모양에 일정 두께를 갖는 투명합성수지 재질의 제1투명층 및 제2투명층;
    외부의 충격으로부터 상기 제1투명층을 보호하고 스크래치나 오염 또는 이염을 방지하기 위하여 제1투명층 위에 도포되는 다기능성 코팅층;
    상기 제1투명층 배면에 디스플레이의 화면영역 및 베젤영역의 구분과 다양한 색상, 무늬, 로고, 특정상표 효과를 표출하기 위하여 평판인쇄를 하거나 또는 금속 효과나 미러 효과를 표출하기 위한 재질이 제1투명층 배면에 증착되는 제1컬러층;
    상기 제1컬러층 배면에 베젤영역 원래의 색을 차단시키기 위하여 평판인쇄되는 제2컬러층;
    상기 디스플레이 표면에 탈부착을 위하여 상기 제2투명층 아래에 도포되는 리무벌 점착층;을 포함하고,
    상기 제1투명층과 제2투명층 사이를 UV라미네이션 또는 열압착으로 합지시킨 다기능성 코팅층과 내장된 컬러층을 포함하는 광학용 투명합성수지.
  2. 화면영역과 베젤영역으로 이루어진 전자기기의 디스플레이와 동일한 크기 및 모양에 일정 두께를 갖는 투명합성수지 재질의 투명층;
    상기 투명층 위에 베젤영역 원래의 색을 차단시키기 위하여 평판인쇄되는 제2컬러층;
    상기 제2컬러층 위에 디스플레이의 화면영역 및 베젤영역의 구분과 다양한 색상 및 효과를 표출하기 위하여 평판인쇄되는 제1컬러층;
    상기 디스플레이와 동일한 크기 및 모양으로 일정 두께를 갖고, 상기 투명층과 제1컬러층 위에 도포되는 다기능성 코팅층;
    상기 디스플레이 표면에 탈부착을 위하여 상기 투명층 아래에 도포되는 리무벌 점착층;을 포함하고,
    상기 다기능성 코팅층의 두께는 1~100㎛이고, 제1컬러층 및 제2컬러층은 각각 1~3도로 도포되며, 제1컬러층 및 제2컬러층의 두께는 각각 1~30㎛인 다기능성 코팅층과 내장된 컬러층을 포함하는 광학용 투명합성수지.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 다기능성 코팅층은 일정량의 UV하드코팅액에 눈부심 방지액, 지문 방지액, 반사 방지액, 항균액 중 어느 하나 이상을 일정량으로 혼합하여 발수, 발유, 방오 또는 슬립기능을 부가한 다기능성 코팅층과 내장된 컬러층을 포함하는 광학용 투명합성수지.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 다기능성 코팅층의 베젤영역에 마이크로패터닝 또는 스탬핑으로 다양한 요철 현상의 무늬, 로고, 패턴 또는 엠보싱 처리한 다기능성 코팅층과 내장된 컬러층을 포함하는 광학용 투명합성수지.
  5. 제1항에 있어서, 상기 다기능성 코팅층의 두께는 1~100㎛이고, 제1컬러층 및 제2컬러층은 각각 1~3도로 도포되며, 제1컬러층 및 제2컬러층의 두께는 각각 1~30㎛인 다기능성 코팅층과 내장된 컬러층을 포함하는 광학용 투명합성수지.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 리무벌 점착층은 실리콘계, 아크릴계 또는 겔-폴리머계를 선택적으로 도포하고, 리무벌 점착층 배면에 이형필름을 합지한 다기능성 코팅층과 내장된 컬러층을 포함하는 광학용 투명합성수지.
  7. (a) 일정 크기와 형상의 제1투명층 및 제2투명층을 준비하는 단계;
    (b) 상기 제1투명층 위에 다기능성 코팅층을 도포하는 단계;
    (c) 상기 제1투명층 배면에 화면영역 및 베젤영역의 구분과 다양한 색상, 로고, 무늬, 특정상표의 표출을 위하여 제1컬러층을 평판인쇄하거나 또는 제1투명층 배면에 금속 효과나 미러 효과를 표출하기 위한 재질로 제1컬러층을 증착하는 단계;
    (d) 상기 제1컬러층 배면에 베젤영역 원래의 색을 차단시키기 위한 제2컬러층을 평판인쇄하는 단계;
    (e) 상기 제2투명층 위에 UV액을 도포하고, 상기 다기능성 코팅층, 제1컬러층 및 제2컬러층이 적층 형성된 제1투명층을 제2투명층 위에 올려놓고 UV 라미네이션으로 합지하거나 또는 열압착으로 합지하는 단계;
    (f) 전자기기의 디스플레이 표면에 탈부착을 위하여 상기 제2투명층 아래에 리무벌 점착층을 도포하는 단계;를 포함하는 다기능성 코팅층과 내장된 컬러층을 포함하는 광학용 투명합성수지 제조방법.
  8. 제7항에 있어서, 상기 베젤 영역에 해당하는 다기능성 코팅층 표면을 마이크로패터닝 증착하거나 또는 다기능성 코팅층 전체 영역에 걸쳐 금형을 사용하는 스탬핑으로 요철이나 엠보싱 처리한 다기능성 코팅층과 내장된 컬러층을 포함하는 광학용 투명합성수지 제조방법.
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