KR101211910B1 - 액정디스플레이 보호용 강화유리커버 및 이를 제작하는 방법 - Google Patents

액정디스플레이 보호용 강화유리커버 및 이를 제작하는 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명인 액정디스플레이 보호용 강화유리커버는, 비산방지필름의 하면전체에 실리콘점착액이 도포되어 형성된 실리콘점착층을 구비하고, 이러한 실리콘점착층이 액정디스플레이의 상면 전체에 접착된다. 따라서, 강화유리커버와 액정디스플레이의 접착면적이 넓어져, 강화유리커버와 액정디스플레이 사이의 접착력이 커진다. 또한, 강화유리커버와 액정디스플레이 사이에 공간이 없어, 기포, 수분 자국, 누름 자국이 생기지 않는다. 또한, 실리콘점착액의 특성상 강화유리커버의 반복적인 탈부착에도, 점착액이 액정디스플레이에 남지 않으며, 접착력이 약해지지 않는다.

Description

액정디스플레이 보호용 강화유리커버 및 이를 제작하는 방법{REINFORCED GLASS COVER FOR PROTECTING LIQUID CRYSTAL DISPLAY AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 액정디스플레이를 보호하기 위한 강화유리커버 및 이를 제작하는 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 모바일폰, 테블릿피씨 등에 구비된 액정디스플레이를 보호하기 위하여, PET필름이 주로 사용된다. PET필름은 액정디스플레이의 표면에 부착되어, 액정디스플레이를 보호한다.
이러한 PET필름은 스크래치(scratch)를 방지하는 목적으로 만들어지므로, 충격에 약하다. 또한, PET필름을 2~3개월 사용하다 보면, PET필름에 많은 스크래치가 생겨, PET필름을 새것으로 교체할 필요가 생긴다. 또한, PET필름은, 빛 투과율이 70%정도로 낮은 관계로, 액정디스플레이의 선명함을 떨어뜨린다.
이러한 PET필름의 문제점을 해결하기 위하여, 최근에는 강화유리 또는 강화유리성분이 포함된 합성강화유리로 만들어진 커버(이하, "강화유리커버"라 칭함)가 많이 사용되고 있다. 강화유리커버는, 강화유리로 만들어지므로, PET필름보다 스크래치와 충격에 강하며, PET필름보다 우수한 90% 이상의 빛 투과율을 가진다.
도 1은, 종래의 강화유리커버를 액정디스플레이에 붙인 상태를 나타낸 도면이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 강화유리커버(1)의 하면 외곽을 따라 양면테이프(3)의 전면이 접착되고, 액정액정디스플레이(2)의 상면 외곽을 따라 양면테이프(3)의 하면이 접착됨으로써, 강화유리커버(1)가 액정디스플레이(2)에 부착된다.
그러나, 양면테이프(3)가 강화유리커버(1)의 외곽 및 액정디스플레이(2)의 외곽을 따라서만 부착되므로 그 접착면적이 작아, 강화유리커버(1)가 액정디스플레이(2)로부터 쉽게 떨어질 수 있다.
또한, 양면테이프(3)가 강화유리커버(1)의 외곽 및 액정디스플레이(2)의 외곽을 따라 부착되므로, 강화유리커버(1)와 액정디스플레이(2) 사이에 공간(S)이 생긴다. 이러한 공간(S)으로, 공기가 침투하여 기포가 생기고, 수분이 침투하여 수분 자국이 생길 수 있다.
또한, 강화유리커버(1)를 액정디스플레이(2)에 부착시킨 상태에서, 액정디스플레이(2)를 터치하여 작동시키면, 터치시 눌려지는 힘에 의해 공간(S)이 함몰되어, 함몰된 부분에 누름 자국이 생길 수 있다.
또한, 액정디스플레이(2)에 부착된 강화유리커버(1)를 떼어낼 경우, 액정디스플레이(2)에 양면테이프(3)의 점착액을 남을 수 있다. 이로 인해, 액정디스플레이(2)가 지저분해진다.
또한, 액정디스플레이(2)에 부착된 강화유리커버(1)를 떼어낸 후에도, 양면테이프(3)의 접착력이 떨어져, 액정디스플레이(2)에 강화유리커버(1)를 재부착하기 어렵다.
본 발명의 목적은, 스크래치와 충격에 강하고 빛 투과율이 우수한 강화유리커버의 고유한 장점을 가지면서, 액정디스플레이와의 접착면적이 넓어 접착력이 우수하며, 액정디스플레이 사이에 공간이 없어 공기와 수분이 침투하지 못하며, 반복적인 탈부착에도 액정디스플레이에 점착액이 남지 않으며, 반복적인 탈부착에도 접착력이 떨어지지 않는, 액정디스플레이 보호용 강화유리커버 및 이를 제작하는 방법을 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 액정디스플레이 보호용 강화유리커버는,
0.1~1.5mm의 두께를 가진 강화유리; 상기 강화유리의 상면에 접착된 전면보호필름; 상기 강화유리의 하면에 합지된 비산방지필름; 상기 비산방지필름의 하면에 실리콘점착액이 도포되어 형성된 실리콘점착층; 및 상기 실리콘점착층의 하면에 접착된 후면보호필름;를 포함한다.
또한, 상기 목적은, 비산방지필름의 상면에 전면보호필름의 하면을 부착하는 제1단계; 상기 비산방지필름의 하면에 실리콘점착액을 도포하여 실리콘점착층을 형성하는 제2단계; 상기 실리콘점착층에 후면보호필름의 상면을 부착하는 제3단계; 상기 비산방지필름의 상면에 부착된 전면보호필름을 제거하는 제4단계; 상기 전면보호필름이 제거된 상기 비산방지필름의 상면에 0.1~1.5mm의 두께를 가진 강화유리를 올려놓고, 상기 비산방지필름과 상기 강화유리를 합지하는 제5단계; 및 상기 강화유리의 상면에 전면보호필름의 하면을 부착하는 제6단계;를 포함하는 액정디스플레이 보호용 강화유리커버를 제작하는 방법에 의해 달성된다.
본 발명인 액정디스플레이 보호용 강화유리커버는, 비산방지필름의 하면전체에 실리콘점착액이 도포되어 형성된 실리콘점착층을 구비하고, 이러한 실리콘점착층이 액정디스플레이의 상면 전체에 접착된다. 따라서, 강화유리커버와 액정디스플레이의 접착면적이 넓어져, 강화유리커버와 액정디스플레이 사이의 접착력이 커진다.
또한, 강화유리커버와 액정디스플레이 사이에 공간이 없어, 기포, 수분 자국, 누름 자국이 생기지 않는다.
또한, 실리콘점착액의 특성상 강화유리커버의 반복적인 탈부착에도, 점착액이 액정디스플레이에 남지 않으며, 접착력이 약해지지 않는다.
도 1은, 종래의 강화유리커버를 액정디스플레이에 붙인 상태를 나타낸 도면이다.
도 2는, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 보호용 강화유리커버의 사시도를 나타낸 도면이다.
도 3은, 도 2에 도시된 액정디스플레이 보호용 강화유리커버가, 전면필름과 후면필름이 제거되어, 모바일폰의 액정디스플레이에 부착된 상태를 나타낸 사시도이다.
도 4는, 도 3에 도시된 단면 Ⅳ-Ⅳ를 나타낸 도면이다.
도 5는, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 보호용 강화유리커버를 제작하는 방법을 나타낸 순서도이다.
도 6 (a), (b), (c), (d), (e), (f)는, 도 5에 도시된 제1단계 내지 제6단계를 도식화한 도면이다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 보호용 강화유리커버를 상세히 설명한다.
도 2는, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 보호용 강화유리커버의 사시도를 나타낸 도면이다. 도 3은, 도 2에 도시된 액정디스플레이 보호용 강화유리커버가, 전면필름과 후면필름이 제거되어, 모바일폰의 액정디스플레이에 부착된 상태를 나타낸 사시도이다. 도 4는, 도 3에 도시된 단면 Ⅳ-Ⅳ를 나타낸 도면이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 보호용 강화유리커버(10)는, 강화유리(11), 전면보호필름(12), 비산방지필름(13), 실리콘점착층(14), 후면보호필름(15)으로 구성된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 보호용 강화유리커버(10)가 부착되는 제품으로, 모바일폰을 예로 들었다. 물론, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 보호용 강화유리커버(10)는, 모바일폰, 테블릿피씨등 다양한 제품에 사용될 수 있다.
액정디스플레이 보호용 강화유리커버(10)의 두께는, 0.3mm이다.
강화유리커버(10)에는, 홈화면전환버튼구멍(11a), 통화용스피커구멍(11b), 셀프카메라렌즈구멍(11c), 근접센서구멍(11d)이 뚫린다. 물론, 강화유리커버(10)가 부착되는 제품에 따라, 강화유리커버(10)에 뚫리는 구멍의 형상, 위치, 크기, 개수도 달라질 것이다.
도 2 및 도 4에 도시된 상기 강화유리(11)는, 후술할 비산방지필름(13)과의 합지(laminating) 과정에서, 깨지지 않도록 유연성을 가져야 한다.
실험결과, 강화유리(11)가 유연성을 가지면서, 동시에, 홈화면전환버튼구멍(11a), 통화용스피커구멍(11b), 셀프카메라렌즈구멍(11c), 근접센서구멍(11d)등과 같은 구멍을 뚫어도 깨지지 않는 강성을 가지려면, 강화유리(11)의 두께범위는, 0.1~1.5mm이어야 하는 것으로 밝혀졌다.
또한, 유연성 및 강성뿐만 아니라 소비자의 감성(感性)두께까지 고려하면, 강화유리(11)의 두께는, 0.2~0.3mm인 것이 가장 바람직한 것으로 밝혀졌다.
한편, 정전식 액정디스플레이에 유리강화보호커버(10)를 사용하기 위해서, 강화유리(11)는 다음과 같은 방법으로 만들어진다.
500℃로 유지되고 있는 알카리염 용융액 속에, 일반유리를 수 시간 담궈 둔다. 그러면, 유리 내부에 있는 알카리 이온과 용융액 내의 알카리 이온 간의 교환이 이루어져 유리 표면에 압축응력이 생긴다. 압축응력은, 일반 유리 구조 내에 들어 있는 Na+(sodium)이온과 알카리염 용융액에 들어 있는 K+(potassium) 이온 간의 이온반경의 차에 의해 생긴다. 알카리염 용융액 중의 이온반경이 큰 K+ 이온이 유리 표면의 이온반경이 작은 Na+ 이온과 교환되어 들어감으로써, 유리 표면에 압축응력이 생긴다.
이렇게 만들어진 강화유리(11)는, 전기가 통하고, PET필름보다 충격에 강하며, 스크래치가 거의 생기지 않는다. 또한, 빛 투과율이 94% 이상이어서, 액정디스플레이(20)에 강화유리커버(10)가 부착된 후에도, 액정디스플레이(20)의 선명함이 그대로 유지된다.
한편, 강화유리(11)의 표면에, 피 부착 제품에 맞는 다양한 형상(테두리선, 취소버튼모양, 메뉴버튼모양, 도 2참조) 및 다양한 색상을 인쇄할 수 있다.
도 2에 도시된 전면보호필름(12)은, 기성품(旣成品)으로 강화유리(11)의 상면에 접착된다. 액정디스플레이(20)에 강화유리커버(10)가 부착된 후, 전면보호필름(12)은 떼어진다. 전면보호필름(12)의 두께범위는, 25~80㎛이다.
도 2 및 도 4에 도시된 비산방지필름(13)은, 기성품으로 강화유리(11)의 하면에 합지(laminating)된다. 비산방지필름(13)은, 강화유리(11)가 큰 충격을 받아 깨질 때, 강화유리(11)의 비산(飛散)을 방지한다. 비산방지필름(13)의 두께범위는, 50~100㎛이다.
상기 실리콘점착층(14)은, 비산방지필름(13)의 하면 전체에 실리콘점착액이 도포되어 형성된다. 액정디스플레이(20)에 강화유리커버(10)가 부착되면, 실리콘점착층(14)은 액정디스플레이(20)의 상면 전체에 접착된다.
실리콘점착액은, 말단에 반응기를 가지는 폴리디메틸실록산(polydimethylsiloxane)과 3차원적 규산염(silicate) 구조를 가지는 수지(resin)로 구성된다. 이러한 구성을 가진 실리콘점착액으로 인해, 액정디스플레이(20)에 강화유리커버(10)가 반복적으로 탈부착되어도, 액정디스플레이(20)에 실리콘점착액이 남지 않으며, 실리콘접착액의 접착력도 떨어지지 않는다.
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 후면보호필름(15)은, 기성품으로 실리콘점착층(14)의 하면에 접착된다. 액정디스플레이(20)에 강화유리커버(10)가 부착하기 전에, 후면보호필름(15)은 떼어진다. 후면보호필름(15)의 두께범위는, 25~80㎛이다.
도 2 및 도 3을 참조하여, 액정디스플레이(20)에 강화유리커버(10)를 부착하는 과정을 설명한다.
후면보호필름(15)를 떼어내, 실리콘점착층(14)을 외부로 노출시킨다.
실리콘점착층(14)을 액정디스플레이(20)에 접착하여, 강화유리커버(10)를 부착한다.
전면보호필름(12)을 떼어낸다.
한편, 액정디스플레이(20)에 강화유리커버(10)가 잘못 부착된 경우, 강화유리커버(10)를 떼어냈다가 다시 붙이면 된다.
이를 여러 번 반복하더라도, 실리콘점착액이 액정디스플레이(20)에 남지 않으며, 실리콘접착액의 접착력도 떨어지지 않는다. 그 이유는 전술한 바와 같다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 보호용 강화유리커버를 제작하는 방법을 나타낸 순서도이다.
도 5는, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 보호용 강화유리커버를 제작하는 방법을 나타낸 순서도이다. 도 6 (a), (b), (c), (d), (e), (f)는, 도 5에 도시된 제1단계 내지 제6단계를 도식화한 도면이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 보호용 강화유리커버를 제작하는 방법은,
비산방지필름의 상면에 전면보호필름의 하면을 부착하는 제1단계(S11);
상기 비산방지필름의 하면에 실리콘점착액을 도포하여 실리콘점착층을 형성하는 제2단계(S12);
상기 실리콘점착층에 후면보호필름의 상면을 부착하는 제3단계(S13);
상기 비산방지필름의 상면에 부착된 전면보호필름을 제거하는 제4단계(S14);
상기 전면보호필름이 제거된 상기 비산방지필름의 상면에 0.1~1.5mm의 두께를 가진 강화유리를 올려놓고, 상기 비산방지필름과 상기 강화유리를 합지하는 제5단계(S15);
상기 강화유리의 상면에 전면보호필름의 하면을 부착하는 제6단계(S16);로 구성된다.
이하, 제1단계(S11)를 설명한다.
도 6(a)에 도시된 바와 같이, 비산방지필름(13)의 상면에 전면보호필름(12)을 부착한다. 전면보호필름(12)의 하면에는 아크릴점착액(미도시)이 도포되어 있어, 비산방지필름(13)의 상면에 전면보호필름(12)의 하면이 부착될 수 있다.
이하, 제2단계(S12)를 설명한다.
도 6(b)에 도시된 바와 같이, 비산방지필름(13)의 하면 전체에 실리콘점착액을 도포하여 실리콘점착층(14)을 형성한다.
이하, 제3단계(S13)를 설명한다.
도 6(c)에 도시된 바와 같이, 실리콘점착층(14)에 후면보호필름(15)의 상면을 부착한다. 실리콘점착제에 의해, 실리콘점착층(14)에 후면보호필름(15)의 상면이 부착될 수 있다.
이하, 제4단계(S14)를 설명한다.
도 6(d)에 도시된 바와 같이, 비산방지필름(13)의 상면에 부착된 전면보호필름(12)을 제거한다.
이하, 제5단계(S15)를 설명한다.
도 6(e)에 도시된 바와 같이, 전면보호필름(12)이 제거된 비산방지필름(13)의 상면에 0.1~1.5mm의 두께를 가진 강화유리(11)를 올려놓고, 열과 압력을 주어, 비산방지필름(13)을 강화유리(11)에 열융착시킨다. 이로 인해, 비산방지필름(13)과 강화유리(11)가 합지된다. 강화유리(11)가 유연성을 가지므로, 강화유리(11)가 합지과정 중에 깨지지 않는다.
이하, 제6단계(S16)를 설명한다.
도 6(f)에 도시된 바와 같이, 강화유리(11)의 상면에 전면보호필름(12)을 부착한다.
피 부착 제품이 도 3에 도시된 바와 같은 모바일폰일 경우,
전면보호필름(12) 부착 전에, 강화유리(11)의 상면에 테두리선, 취소버튼모양, 메뉴버튼모양 및 다양한 색상을 인쇄한다.
또한, 전면보호필름(12) 부착 후에, 도 2에 도시된 바와 같은 홈화면전환버튼구멍(11a), 통화용스피커구멍(11b), 셀프카메라렌즈구멍(11c), 근접센서구멍(11d)을, 전면보호필름(12), 강화유리(11), 비산방지필름(13), 실리콘점착층(14), 후면보호필름(15)에 동시에 뚫는다.

Claims (5)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 비산방지필름의 상면에 전면보호필름의 하면을 부착하는 제1단계;
    상기 비산방지필름의 하면에 실리콘점착액을 도포하여 실리콘점착층을 형성하는 제2단계;
    상기 실리콘점착층에 후면보호필름의 상면을 부착하는 제3단계;
    상기 비산방지필름의 상면에 부착된 전면보호필름을 제거하는 제4단계;
    상기 전면보호필름이 제거된 상기 비산방지필름의 상면에 0.1~1.5mm의 두께를 가진 강화유리를 올려놓고, 상기 비산방지필름과 상기 강화유리를 합지하는 제5단계; 및
    상기 강화유리의 상면에 전면보호필름의 하면을 부착하는 제6단계;를 포함하는 액정디스플레이 보호용 강화유리커버를 제작하는 방법.
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