WO2013047985A1 - 액정디스플레이 보호용 강화유리커버 및 이를 제작하는 방법 - Google Patents

액정디스플레이 보호용 강화유리커버 및 이를 제작하는 방법 Download PDF

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WO2013047985A1
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tempered glass
crystal display
liquid crystal
glass cover
film
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PCT/KR2012/005450
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황진오
이지영
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Hwang Jin Oh
Lee Ji Young
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Definitions

  • the present invention relates to a tempered glass cover for protecting the liquid crystal display and a method of manufacturing the same.
  • PET film is mainly used. PET film is attached to the surface of the liquid crystal display to protect the liquid crystal display.
  • PET films are made for the purpose of preventing scratches, and thus are susceptible to impact.
  • a lot of scratches occur on the PET film, and the PET film needs to be replaced with a new one.
  • the PET film has a low light transmittance of about 70%, thereby degrading the clarity of the liquid crystal display.
  • the heat-treated general glass plate is made of a glass that is made by combining the tempered glass component and the polymer component powdered with fine powder or fine tempered glass to increase the strength by densifying the hardness of the glass
  • Covers made of synthetic tempered glass (hereinafter referred to as "tempered glass cover") are often used. Since the tempered glass cover is made of general tempered glass or synthetic tempered glass (hereinafter referred to as "tempered glass”), it is more resistant to scratches and impacts than PET film, and has a light transmittance of 90% or more superior to PET film.
  • FIG. 1 is a view showing a state where a conventional tempered glass cover is attached to a liquid crystal display.
  • the front surface of the double-sided tape 3 is adhered along the outer edge of the tempered glass cover 1, and the bottom surface of the double-sided tape 3 is adhered along the top edge of the liquid crystal display 2.
  • the tempered glass cover 1 is attached to the liquid crystal display 2.
  • the double-sided tape 3 is attached only along the periphery of the tempered glass cover 1 and the periphery of the liquid crystal display 2, the adhesion area thereof is small, so that the tempered glass cover 1 is easily separated from the liquid crystal display 2. Can be.
  • a space S is formed between the tempered glass cover 1 and the liquid crystal display 2.
  • air may penetrate to form bubbles, and moisture may penetrate to form water marks.
  • the tempered glass cover 1 when the tempered glass cover 1 is attached to the liquid crystal display 2, when the liquid crystal display 2 is touched and operated, the space S is recessed by the force pressed during the touch, and the recessed portion is recessed. Press marks may occur.
  • the adhesive liquid of the double-sided tape 3 may remain on the liquid crystal display 2. As a result, the liquid crystal display 2 becomes dirty.
  • the adhesive force of the double-sided tape 3 is inferior, and it is difficult to reattach the tempered glass cover 1 to the liquid crystal display 2.
  • An object of the present invention while having the inherent advantages of the tempered glass cover, which is resistant to scratches and impact and excellent in light transmittance, has a high adhesion area due to the wide adhesion area with the liquid crystal display, and there is no space between the liquid crystal display, thereby preventing air and moisture. It does not penetrate, the adhesive liquid does not remain on the liquid crystal display even after repeated detachment, the adhesive strength does not fall even after repeated detachment, to provide a protective glass cover for the liquid crystal display and a method of manufacturing the same.
  • the liquid crystal display protective glass cover for achieving the above object
  • tempered glass A front protective film adhered to an upper surface of the tempered glass; Shatterproof film laminated on the lower surface of the tempered glass; A silicone adhesive layer formed by coating a silicone adhesive on a lower surface of the scattering prevention film; And a rear protective film adhered to a lower surface of the silicon adhesive layer, wherein the tempered glass is powdered with general tempered glass or fine particles which increase the strength by applying heat treatment to the general plate glass to increase the hardness of the glass. Synthetic tempered glass made by combining tempered glass and polymer.
  • the tempered glass cover for protecting the liquid crystal display of the present invention includes a silicon adhesive layer formed by applying a silicon adhesive liquid to the entire lower surface of the anti-scattering film, and the silicone adhesive layer is adhered to the entire upper surface of the liquid crystal display. Therefore, the adhesion area between the tempered glass cover and the liquid crystal display is widened, and the adhesion between the tempered glass cover and the liquid crystal display is increased.
  • the silicone adhesive does not remain on the liquid crystal display even after repeated detachment of the tempered glass cover due to the nature of the silicone adhesive, and the adhesive strength does not become weak.
  • FIG. 1 is a view showing a state where a conventional tempered glass cover is attached to a liquid crystal display.
  • FIG. 2 is a view showing a perspective view of the tempered glass cover for protecting the liquid crystal display according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a perspective view illustrating a state in which the tempered glass cover for protecting the liquid crystal display shown in FIG. 2 is removed from the front protective film and the rear protective film and attached to the liquid crystal display of the mobile phone.
  • FIG. 4 is a view showing a cross section IV-IV shown in FIG. 3.
  • FIG. 5 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a tempered glass cover for protecting a liquid crystal display according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a view showing a perspective view of the tempered glass cover for protecting the liquid crystal display according to an embodiment of the present invention.
  • 3 is a perspective view illustrating a state in which the tempered glass cover for protecting the liquid crystal display shown in FIG. 2 is removed from the front protective film and the rear protective film and attached to the liquid crystal display of the mobile phone.
  • 4 is a view showing a cross section IV-IV shown in FIG. 3.
  • the liquid crystal display protective glass cover 10 As shown in Figure 2, the liquid crystal display protective glass cover 10 according to an embodiment of the present invention, the tempered glass 11, the front protective film 12, shatterproof film 13, silicon adhesive layer 14, the rear protective film (15).
  • the mobile phone is taken as an example.
  • the liquid crystal display protective glass cover 10 according to an embodiment of the present invention can be used in a variety of products, such as mobile phone, tablet PC.
  • the thickness of the tempered glass cover 10 for protecting the liquid crystal display is 0.3 mm.
  • the home screen switching button hole 11a, the speaker hole 11b for communication, the self-lens lens hole 11c, and the proximity sensor hole 11d are drilled.
  • the shape, position, size, number of holes drilled in the tempered glass cover 10 will also vary.
  • the tempered glass 11 illustrated in FIGS. 2 and 4 should have flexibility so as not to be broken in the laminating process with the scattering prevention film 13 to be described later.
  • the tempered glass 11 has flexibility, and at the same time, a hole such as a home screen switching button hole 11a, a speaker speaker hole 11b, a selfie lens hole 11c, a proximity sensor hole 11d, and the like.
  • a hole such as a home screen switching button hole 11a, a speaker speaker hole 11b, a selfie lens hole 11c, a proximity sensor hole 11d, and the like.
  • the thickness range of the tempered glass 11 should be 0.1 to 1.5 mm.
  • the thickness of the tempered glass 11 is most preferably 0.2 to 0.3 mm.
  • the tempered glass 11 is electrically energized, more resistant to impact than PET film, and hardly scratches.
  • the light transmittance is 94% or more, so that even after the tempered glass cover 10 is attached to the liquid crystal display 20, the clearness of the liquid crystal display 20 is maintained as it is.
  • the front protective film 12 shown in FIG. 2 is bonded to the upper surface of the tempered glass 11 with a manufactured goods. After the tempered glass cover 10 is attached to the liquid crystal display 20, the front protective film 12 is peeled off. The thickness range of the front protective film 12 is 25-80 micrometers.
  • the scattering prevention film 13 shown in FIG. 2 and FIG. 4 is laminated to the lower surface of the tempered glass 11 as a ready-made product.
  • the scattering prevention film 13 prevents scattering of the tempered glass 11 when the tempered glass 11 is broken by a large impact.
  • the thickness range of the scattering prevention film 13 is 50-100 micrometers.
  • the silicone adhesive layer 14 is formed by applying a silicone adhesive liquid to the entire lower surface of the scattering prevention film 13. When the tempered glass cover 10 is attached to the liquid crystal display 20, the silicon adhesive layer 14 is adhered to the entire upper surface of the liquid crystal display 20.
  • the silicone adhesive is composed of a polydimethylsiloxane having a reactor at its end and a resin having a three-dimensional silicate structure. Due to the silicone adhesive having such a configuration, even when the tempered glass cover 10 is repeatedly attached to and detached from the liquid crystal display 20, the silicone adhesive does not remain on the liquid crystal display 20, and the adhesive strength of the silicone adhesive does not decrease.
  • the rear protective film 15 is adhered to the bottom surface of the silicon adhesive layer 14 with a ready-made product. Before the tempered glass cover 10 is attached to the liquid crystal display 20, the rear protective film 15 is peeled off.
  • the thickness range of the back protection film 15 is 25-80 micrometers.
  • the back protective film 15 is removed to expose the silicone adhesive layer 14 to the outside.
  • the silicon adhesive layer 14 is attached to the liquid crystal display 20 to attach the tempered glass cover 10.
  • the tempered glass cover 10 when the tempered glass cover 10 is incorrectly attached to the liquid crystal display 20, the tempered glass cover 10 may be removed and then attached.
  • FIG. 5 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a tempered glass cover for protecting a liquid crystal display according to an embodiment of the present invention.
  • 6 (a), (b), (c), (d), (e) and (f) are diagrams illustrating the first to sixth steps shown in FIG.
  • the front protective film 12 is attached to the top surface of the shatterproof film 13.
  • the lower surface of the front protective film 12 is coated with an acrylic adhesive (not shown), the lower surface of the front protective film 12 may be attached to the top surface of the shatterproof film (13).
  • the silicone adhesive is applied to the entire lower surface of the scattering prevention film 13 to form the silicone adhesive layer 14.
  • the upper surface of the rear protective film 15 is attached to the silicon adhesive layer 14.
  • the silicone adhesive the upper surface of the rear protective film 15 may be attached to the silicone adhesive layer 14.
  • the fourth step S14 will be described below.
  • the tempered glass 11 having a thickness of 0.1 to 1.5 mm is placed on the upper surface of the shatterproof film 13 from which the front protective film 12 is removed, and given heat and pressure. Then, the shatterproof film 13 is heat-sealed to the tempered glass (11). For this reason, the shatterproof film 13 and the tempered glass 11 are laminated. Since the tempered glass 11 is flexible, the tempered glass 11 does not break during the lamination process.
  • the sixth step S16 will be described below.
  • the front protective film 12 is attached to the upper surface of the tempered glass (11). If the product to be attached is a mobile phone as shown in FIG.
  • a border line, a cancel button shape, a menu button shape, and various colors are printed on the upper surface of the tempered glass 11.
  • the home screen switching button hole 11a, the speaker hole 11b for communication, the self-lens lens hole 11c, and the proximity sensor hole 11d as shown in FIG. ,
  • the front protective film 12, the tempered glass 11, the shatterproof film 13, the silicon adhesive layer 14, and the back protective film 15 at the same time.

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Abstract

본 발명인 액정디스플레이 보호용 강화유리커버는, 비산방지필름의 하면전체에 실리콘점착액이 도포되어 형성된 실리콘점착층을 구비하고, 이러한 실리콘점착층이 액정디스플레이의 상면 전체에 접착된다. 따라서, 강화유리커버와 액정디스플레이의 접착면적이 넓어져, 강화유리커버와 액정디스플레이 사이의 접착력이 커진다. 또한, 강화유리커버와 액정디스플레이 사이에 공간이 없어, 기포, 수분 자국, 누름 자국이 생기지 않는다. 또한, 실리콘점착액의 특성상 강화유리커버의 반복적인 탈부착에도, 실리콘점착액이 액정디스플레이에 남지 않으며, 접착력이 약해지지 않는다.

Description

액정디스플레이 보호용 강화유리커버 및 이를 제작하는 방법
본 발명은 액정디스플레이를 보호하기 위한 강화유리커버 및 이를 제작하는 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 모바일폰, 테블릿피씨 등에 구비된 액정디스플레이를 보호하기 위하여, PET필름이 주로 사용된다. PET필름은 액정디스플레이의 표면에 부착되어, 액정디스플레이를 보호한다.
이러한 PET필름은 스크래치(scratch)를 방지하는 목적으로 만들어지므로, 충격에 약하다. 또한, PET필름을 2~3개월 사용하다 보면, PET필름에 많은 스크래치가 생겨, PET필름을 새것으로 교체할 필요가 생긴다. 또한, PET필름은, 빛 투과율이 70%정도로 낮은 관계로, 액정디스플레이의 선명함을 떨어뜨린다.
이러한 PET필름의 문제점을 해결하기 위하여, 최근에는 일반 판유리에 열처리를 가하여 유리의 경도를 치밀하게 만들어 강도를 증가시킨 일반강화유리 또는, 미립자로 분말화된 강화유리성분과 폴리머성분이 결합되어 제작된 합성강화유리로 만들어진 커버(이하, "강화유리커버"로 통칭함)가 많이 사용되고 있다. 강화유리커버는, 일반강화유리 또는 합성강화유리(이하, "강화유리"로 통칭함)로 만들어지므로, PET필름보다 스크래치와 충격에 강하며, PET필름보다 우수한 90% 이상의 빛 투과율을 가진다.
도 1은, 종래의 강화유리커버를 액정디스플레이에 붙인 상태를 나타낸 도면이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 강화유리커버(1)의 하면 외곽을 따라 양면테이프(3)의 전면이 접착되고, 액정액정디스플레이(2)의 상면 외곽을 따라 양면테이프(3)의 하면이 접착됨으로써, 강화유리커버(1)가 액정디스플레이(2)에 부착된다.
그러나, 양면테이프(3)가 강화유리커버(1)의 외곽 및 액정디스플레이(2)의 외곽을 따라서만 부착되므로 그 접착면적이 작아, 강화유리커버(1)가 액정디스플레이(2)로부터 쉽게 떨어질 수 있다.
또한, 양면테이프(3)가 강화유리커버(1)의 외곽 및 액정디스플레이(2)의 외곽을 따라 부착되므로, 강화유리커버(1)와 액정디스플레이(2) 사이에 공간(S)이 생긴다. 이러한 공간(S)으로, 공기가 침투하여 기포가 생기고, 수분이 침투하여 수분 자국이 생길 수 있다.
또한, 강화유리커버(1)를 액정디스플레이(2)에 부착시킨 상태에서, 액정디스플레이(2)를 터치하여 작동시키면, 터치시 눌려지는 힘에 의해 공간(S)이 함몰되어, 함몰된 부분에 누름 자국이 생길 수 있다.
또한, 액정디스플레이(2)에 부착된 강화유리커버(1)를 떼어낼 경우, 액정디스플레이(2)에 양면테이프(3)의 점착액이 남을 수 있다. 이로 인해, 액정디스플레이(2)가 지저분해진다.
또한, 액정디스플레이(2)에 부착된 강화유리커버(1)를 떼어낸 후에도, 양면테이프(3)의 접착력이 떨어져, 액정디스플레이(2)에 강화유리커버(1)를 재부착하기 어렵다.
본 발명의 목적은, 스크래치와 충격에 강하고 빛 투과율이 우수한 강화유리커버의 고유한 장점을 가지면서, 액정디스플레이와의 접착면적이 넓어 접착력이 우수하며, 액정디스플레이 사이에 공간이 없어 공기와 수분이 침투하지 못하며, 반복적인 탈부착에도 액정디스플레이에 점착액이 남지 않으며, 반복적인 탈부착에도 접착력이 떨어지지 않는, 액정디스플레이 보호용 강화유리커버 및 이를 제작하는 방법을 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 액정디스플레이 보호용 강화유리커버는,
강화유리; 상기 강화유리의 상면에 접착된 전면보호필름; 상기 강화유리의 하면에 합지된 비산방지필름; 상기 비산방지필름의 하면에 실리콘점착액이 도포되어 형성된 실리콘점착층; 및 상기 실리콘점착층의 하면에 접착된 후면보호필름;을 포함하며, 상기 강화유리는, 일반 판유리에 열처리를 가하여 유리의 경도를 치밀하게 만들어 강도를 증가시킨 일반강화유리 또는, 미립자로 분말화된 강화유리성분과 폴리머성분이 결합되어 제작된 합성강화유리이다.
또한, 상기 목적은, 비산방지필름의 상면에 전면보호필름의 하면을 부착하는 제1단계; 상기 비산방지필름의 하면에 실리콘점착액을 도포하여 실리콘점착층을 형성하는 제2단계; 상기 실리콘점착층에 후면보호필름의 상면을 부착하는 제3단계; 상기 비산방지필름의 상면에 부착된 전면보호필름을 제거하는 제4단계; 상기 전면보호필름이 제거된 상기 비산방지필름의 상면에 0.1~1.5mm의 두께를 가진 강화유리를 올려놓고, 상기 비산방지필름과 상기 강화유리를 합지하는 제5단계; 및 상기 강화유리의 상면에 전면보호필름의 하면을 부착하는 제6단계;를 포함하는 액정디스플레이 보호용 강화유리커버를 제작하는 방법에 의해 달성된다.
본 발명인 액정디스플레이 보호용 강화유리커버는, 비산방지필름의 하면전체에 실리콘점착액이 도포되어 형성된 실리콘점착층을 구비하고, 이러한 실리콘점착층이 액정디스플레이의 상면 전체에 접착된다. 따라서, 강화유리커버와 액정디스플레이의 접착면적이 넓어져, 강화유리커버와 액정디스플레이 사이의 접착력이 커진다.
또한, 강화유리커버와 액정디스플레이 사이에 공간이 없어, 기포, 수분 자국, 누름 자국이 생기지 않는다.
또한, 실리콘점착액의 특성상 강화유리커버의 반복적인 탈부착에도, 실리콘점착액이 액정디스플레이에 남지 않으며, 접착력이 약해지지 않는다.
도 1은, 종래의 강화유리커버를 액정디스플레이에 붙인 상태를 나타낸 도면이다.
도 2는, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 보호용 강화유리커버의 사시도를 나타낸 도면이다.
도 3은, 도 2에 도시된 액정디스플레이 보호용 강화유리커버가, 전면보호필름과 후면보호필름이 제거되어, 모바일폰의 액정디스플레이에 부착된 상태를 나타낸 사시도이다.
도 4는, 도 3에 도시된 단면 Ⅳ-Ⅳ를 나타낸 도면이다.
도 5는, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 보호용 강화유리커버를 제작하는 방법을 나타낸 순서도이다.
도 6 (a), (b), (c), (d), (e), (f)는, 도 5에 도시된 제1단계 내지 제6단계를 도식화한 도면이다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 보호용 강화유리커버를 상세히 설명한다.
도 2는, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 보호용 강화유리커버의 사시도를 나타낸 도면이다. 도 3은, 도 2에 도시된 액정디스플레이 보호용 강화유리커버가, 전면보호필름과 후면보호필름이 제거되어, 모바일폰의 액정디스플레이에 부착된 상태를 나타낸 사시도이다. 도 4는, 도 3에 도시된 단면 Ⅳ-Ⅳ를 나타낸 도면이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 보호용 강화유리커버(10)는, 강화유리(11), 전면보호필름(12), 비산방지필름(13), 실리콘점착층(14), 후면보호필름(15)으로 구성된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 보호용 강화유리커버(10)가 부착되는 제품으로, 모바일폰을 예로 들었다. 물론, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 보호용 강화유리커버(10)는, 모바일폰, 테블릿피씨등 다양한 제품에 사용될 수 있다.
액정디스플레이 보호용 강화유리커버(10)의 두께는, 0.3mm이다.
강화유리커버(10)에는, 홈화면전환버튼구멍(11a), 통화용스피커구멍(11b), 셀프카메라렌즈구멍(11c), 근접센서구멍(11d)이 뚫린다. 물론, 강화유리커버(10)가 부착되는 제품에 따라, 강화유리커버(10)에 뚫리는 구멍의 형상, 위치, 크기, 개수도 달라질 것이다.
도 2 및 도 4에 도시된 상기 강화유리(11)는, 후술할 비산방지필름(13)과의 합지(laminating) 과정에서, 깨지지 않도록 유연성을 가져야 한다.
실험결과, 강화유리(11)가 유연성을 가지면서, 동시에, 홈화면전환버튼구멍(11a), 통화용스피커구멍(11b), 셀프카메라렌즈구멍(11c), 근접센서구멍(11d)등과 같은 구멍을 뚫어도 깨지지 않는 강성을 가지려면, 강화유리(11)의 두께범위는, 0.1~1.5mm이어야 하는 것으로 밝혀졌다.
또한, 유연성 및 강성뿐만 아니라 소비자의 감성(感性)두께까지 고려하면, 강화유리(11)의 두께는, 0.2~0.3mm인 것이 가장 바람직한 것으로 밝혀졌다.
강화유리(11)는, 전기가 통하고, PET필름보다 충격에 강하며, 스크래치가 거의 생기지 않는다. 또한, 빛 투과율이 94% 이상이어서, 액정디스플레이(20)에 강화유리커버(10)가 부착된 후에도, 액정디스플레이(20)의 선명함이 그대로 유지된다.
한편, 강화유리(11)의 표면에, 피 부착 제품에 맞는 다양한 형상(테두리선, 취소버튼모양, 메뉴버튼모양, 도 2참조) 및 다양한 색상을 인쇄할 수 있다.
도 2에 도시된 전면보호필름(12)은, 기성품(manufactured goods)으로 강화유리(11)의 상면에 접착된다. 액정디스플레이(20)에 강화유리커버(10)가 부착된 후, 전면보호필름(12)은 떼어진다. 전면보호필름(12)의 두께범위는, 25~80㎛이다.
도 2 및 도 4에 도시된 비산방지필름(13)은, 기성품으로 강화유리(11)의 하면에 합지(laminating)된다. 비산방지필름(13)은, 강화유리(11)가 큰 충격을 받아 깨질 때, 강화유리(11)의 비산(scatter)을 방지한다. 비산방지필름(13)의 두께범위는, 50~100㎛이다.
상기 실리콘점착층(14)은, 비산방지필름(13)의 하면 전체에 실리콘점착액이 도포되어 형성된다. 액정디스플레이(20)에 강화유리커버(10)가 부착되면, 실리콘점착층(14)은 액정디스플레이(20)의 상면 전체에 접착된다.
실리콘점착액은, 말단에 반응기를 가지는 폴리디메틸실록산(polydimethylsiloxane)과 3차원적 규산염(silicate) 구조를 가지는 수지(resin)로 구성된다. 이러한 구성을 가진 실리콘점착액으로 인해, 액정디스플레이(20)에 강화유리커버(10)가 반복적으로 탈부착되어도, 액정디스플레이(20)에 실리콘점착액이 남지 않으며, 실리콘접착액의 접착력도 떨어지지 않는다.
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 후면보호필름(15)은, 기성품으로 실리콘점착층(14)의 하면에 접착된다. 액정디스플레이(20)에 강화유리커버(10)가 부착하기 전에, 후면보호필름(15)은 떼어진다. 후면보호필름(15)의 두께범위는, 25~80㎛이다.
도 2 및 도 3을 참조하여, 액정디스플레이(20)에 강화유리커버(10)를 부착하는 과정을 설명한다.
후면보호필름(15)를 떼어내, 실리콘점착층(14)을 외부로 노출시킨다.
실리콘점착층(14)을 액정디스플레이(20)에 접착하여, 강화유리커버(10)를 부착한다.
전면보호필름(12)을 떼어낸다.
한편, 액정디스플레이(20)에 강화유리커버(10)가 잘못 부착된 경우, 강화유리커버(10)를 떼어냈다가 다시 붙이면 된다.
이를 여러 번 반복하더라도, 실리콘점착액이 액정디스플레이(20)에 남지 않으며, 실리콘접착액의 접착력도 떨어지지 않는다. 그 이유는 전술한 바와 같다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 보호용 강화유리커버를 제작하는 방법을 나타낸 순서도이다.
도 5는, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 보호용 강화유리커버를 제작하는 방법을 나타낸 순서도이다. 도 6 (a), (b), (c), (d), (e), (f)는, 도 5에 도시된 제1단계 내지 제6단계를 도식화한 도면이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 보호용 강화유리커버를 제작하는 방법은,
비산방지필름의 상면에 전면보호필름의 하면을 부착하는 제1단계(S11);
상기 비산방지필름의 하면에 실리콘점착액을 도포하여 실리콘점착층을 형성하는 제2단계(S12);
상기 실리콘점착층에 후면보호필름의 상면을 부착하는 제3단계(S13);
상기 비산방지필름의 상면에 부착된 전면보호필름을 제거하는 제4단계(S14);
상기 전면보호필름이 제거된 상기 비산방지필름의 상면에 0.1~1.5mm의 두께를 가진 강화유리를 올려놓고, 상기 비산방지필름과 상기 강화유리를 합지하는 제5단계(S15);
상기 강화유리의 상면에 전면보호필름의 하면을 부착하는 제6단계(S16);로 구성된다.
이하, 제1단계(S11)를 설명한다.
도 6(a)에 도시된 바와 같이, 비산방지필름(13)의 상면에 전면보호필름(12)을 부착한다. 전면보호필름(12)의 하면에는 아크릴점착액(미도시)이 도포되어 있어, 비산방지필름(13)의 상면에 전면보호필름(12)의 하면이 부착될 수 있다.
이하, 제2단계(S12)를 설명한다.
도 6(b)에 도시된 바와 같이, 비산방지필름(13)의 하면 전체에 실리콘점착액을 도포하여 실리콘점착층(14)을 형성한다.
이하, 제3단계(S13)를 설명한다.
도 6(c)에 도시된 바와 같이, 실리콘점착층(14)에 후면보호필름(15)의 상면을 부착한다. 실리콘점착액에 의해, 실리콘점착층(14)에 후면보호필름(15)의 상면이 부착될 수 있다.
이하, 제4단계(S14)를 설명한다.
도 6(d)에 도시된 바와 같이, 비산방지필름(13)의 상면에 부착된 전면보호필름(12)을 제거한다.
이하, 제5단계(S15)를 설명한다.
도 6(e)에 도시된 바와 같이, 전면보호필름(12)이 제거된 비산방지필름(13)의 상면에 0.1~1.5mm의 두께를 가진 강화유리(11)를 올려놓고, 열과 압력을 주어, 비산방지필름(13)을 강화유리(11)에 열융착시킨다. 이로 인해, 비산방지필름(13)과 강화유리(11)가 합지된다. 강화유리(11)가 유연성을 가지므로, 강화유리(11)가 합지과정 중에 깨지지 않는다.
이하, 제6단계(S16)를 설명한다.
도 6(f)에 도시된 바와 같이, 강화유리(11)의 상면에 전면보호필름(12)을 부착한다. 피 부착 제품이 도 3에 도시된 바와 같은 모바일폰일 경우,
전면보호필름(12) 부착 전에, 강화유리(11)의 상면에 테두리선, 취소버튼모양, 메뉴버튼모양 및 다양한 색상을 인쇄한다. 또한, 전면보호필름(12) 부착 후에, 도 2에 도시된 바와 같은 홈화면전환버튼구멍(11a), 통화용스피커구멍(11b), 셀프카메라렌즈구멍(11c), 근접센서구멍(11d)을, 전면보호필름(12), 강화유리(11), 비산방지필름(13), 실리콘점착층(14), 후면보호필름(15)에 동시에 뚫는다.

Claims (5)

  1. 강화유리;
    상기 강화유리의 상면에 접착된 전면보호필름;
    상기 강화유리의 하면에 합지된 비산방지필름;
    상기 비산방지필름의 하면에 실리콘점착액이 도포되어 형성된 실리콘점착층; 및
    상기 실리콘점착층의 하면에 접착된 후면보호필름;을 포함하며,
    상기 강화유리는, 일반 판유리에 열처리를 가하여 유리의 경도를 치밀하게 만들어 강도를 증가시킨 일반강화유리 또는, 미립자로 분말화된 강화유리성분과 폴리머성분이 결합되어 제작된 합성강화유리인 액정디스플레이 보호용 강화유리커버.
  2. 제1항에 있어서, 상기 강화유리의 두께는 0.1~1.5mm인 액정디스플레이 보호용 강화유리커버.
  3. 제2항에 있어서, 상기 강화유리의 두께는 0.2~0.3mm인 액정디스플레이 보호용 강화유리커버.
  4. 제1항에 있어서, 상기 액정디스플레이는 모바일폰의 액정디스플레이인 액정디스플레이 보호용 강화유리커버.
  5. 비산방지필름의 상면에 전면보호필름의 하면을 부착하는 제1단계;
    상기 비산방지필름의 하면에 실리콘점착액을 도포하여 실리콘점착층을 형성하는 제2단계;
    상기 실리콘점착층에 후면보호필름의 상면을 부착하는 제3단계;
    상기 비산방지필름의 상면에 부착된 전면보호필름을 제거하는 제4단계;
    상기 전면보호필름이 제거된 상기 비산방지필름의 상면에 0.1~1.5mm의 두께를 가진 강화유리를 올려놓고, 상기 비산방지필름과 상기 강화유리를 합지하는 제5단계; 및
    상기 강화유리의 상면에 전면보호필름의 하면을 부착하는 제6단계;를 포함하는 액정디스플레이 보호용 강화유리커버를 제작하는 방법.
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