KR20140005767U - 터치스크린 및 그 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

터치스크린은 투명 기판, 제1기판층, 제1전도층, 제1전극 배선; 제2기판층; 제2전도층, 제2전극 배선 및 절연층을 포함한다. 절연층은 제1기판층과 제2기판층 사이에 개재해서 제1전도층 및 제2전도층을 절연시킨다. 제1 및 제2메시 그루브는 제1 및 제2기판층에 한정되고, 사전에 결정된 형상을 갖는 제1 및 제2전도층은 제1 및 제2메시 그루브에 전도성 물질을 충진해서 형성될 수 있다. 터치스크린의 제조방법이 또한 제공된다.

Description

터치스크린 및 그 제조 방법{TOUCH SCREEN AND MANUFACTURING METHOD OF THE SAME}
본 개시 내용은 전자 장치의 정보 교환 기술에 관한 것으로, 구체적으로 터치스크린 및 터치스크린의 제조 방법에 관한 것이다.
터치스크린은 터치 입력 신호를 수용할 수 있는 센싱 장치이다. 터치스크린은 새로운 매력적인 정보 대화형 장치인, 정보 교환에 대한 새로운 형태의 장치이다. 종래의 터치스크린에서, ITO(인듐 주석 산화물) 전도층은 여전히 터치스크린 센싱 모듈의 필수적인 부분이다.
터치스크린을 제조하는 종래의 공정에서는, 먼저, 기판 전체 표면을 ITO로 코팅한 후, ITO를 에칭해서 복수의 패턴화된 ITO 전극을 형성하고, 마지막에 복수의 투명 전극 배선을 제작하고, 제작된 배선을 ITO 전극에 각각 전기적으로 커플링한다. ITO는 고가의 재료이기 때문에, 패턴화된 ITO 전극 형성시에 에칭 공정 중에 대량의 ITO가 낭비되어 제조 비용을 증가시킬 것이다. 또한, 복잡한 에칭 공정이 제조 공정을 증가시키고 생산 효율을 감소시킬 것이다.
따라서, 해당 기술분야에서 개선의 여지가 있다.
본 개시 내용은 저렴한 비용의 터치스크린 및 제조 효율을 증가시킨 터치스크린의 제조 방법에 관한 것이다.
터치스크린은 반대의 제1표면 및 제2표면을 갖는 투명 기판; 제1표면에 부착되는 제1기판층 - 제1기판층은 투명한 절연 물질로 형성되고, 제1기판층은 투명 기판으로부터 먼 제1기판층의 일측에 제1메시 그루브(meshed groove)를 한정함 -; 제1메시 그루브에 충진된 전도성 물질에 의해서 형성되는 제1전도층 - 제1전도층은 서로 교차된 복수의 전도성 와이어로 구성되는 전도성 메시임 -; 제1전도층에 전기적으로 커플링되는 제1기판층 상에 위치하는 제1전극 배선; 투명 기판으로부터 먼 제1기판층의 일측에 위치하는 제2기판층 - 제2기판층은 투명한 절연 물질로 형성되고, 제2기판층은 제1기판층에 대향하는 일측에 제2메시 그루브를 한정함 - ; 제2메시 그루브에 충진된 전도성 물질에 의해서 형성되는 제2전도층 - 제2전도층은 서로 교차된 복수의 전도성 와이어로 구성되는 전도성 메시임 -; 제2전도층에 전기적으로 커플링되는 제2기판층에 위치하는 제2전극 배선; 및 제1전도층과 제2전도층을 절연시키기 위해서, 제1기판층과 제2기판층 사이에 개재되는 절연층 - 절연층은 절연층의 말단에 노치를 한정하고, 제1전극 배선과 제2전극 배선의 자유 말단은 투명 기판의 두께 방향에 따라 노치의 양측 상에 위치함 - 을 포함한다.
터치스크린의 제조 방법은,
반대의 제1표면 및 제2표면을 갖는 투명 기판을 제공하는 단계;
제1표면에 접착제를 코팅하고, 제1기판층을 형성하기 위해 접착제를 경화하고, 투명 기판으로부터 먼 제1기판층의 일측에 제1메시 그루브를 한정하는 단계;
제1전도층을 형성하기 위해 제1메시 그루브에 전도성 물질을 충진하는 단계, 및 제1전도층에 전기적으로 커플링되는 제1전극 배선을 제1기판층에 형성하는 단계;
유리 커버판을 제공하고, 유리 커버판에 접착제를 코팅하고, 제2기판층을 형성하기 위해 접착제를 경화하고, 유리 커버판로부터 먼 제2기판층의 일측에 제2메시 그루브를 한정하는 단계;
제2전도층을 형성하기 위해 제2메시 그루브에 전도성 물질을 충진하는 단계;
제2전도층에 전기적으로 커플링된 제2전극 배선을 제2기판층에 형성하는 단계;
절연층의 말단에 노치를 한정하는 절연층을 제공하고, 제1전도층 및 제2전도층이 절연층에 대향하고, 제1전극 배선 및 제2전극 배선의 자유 말단이 투명 기판의 두께 방향에 따라 노치의 대향 측에 위치되도록, 투명 기판과 유리 커버판을 절연층의 대향 측에 적층하는 단계,
를 포함한다.
이러한 및 그 외의 대상, 이점, 목적 및 특징은 도면에 따라 다음의 명세서의 검토시에 명백하게 될 것이다.
상기 기재된 터치스크린 또는 제조 방법에서, 제1 및 제2메시 그루브는 제1 및 제2기판층에 한정되고, 사전에 결정된 형상을 갖는 제1 및 제2전도층은 제1 및 제2메시 그루브에 전도성 물질을 충진해서 형성되기 때문에, 제조 공중 중 에칭 공정은 필요하지 않고, 따라서 원료의 낭비를 피하고 터치스크린 비용을 더 감소시킬 뿐 아니라, 공정을 간단하게 하고 제조 효율을 증가시킬 수 있다.
도면에서 구성 요소는 반드시 정확한 스케일로 도시되는 것이 아니라, 본 개시 내용의 원리를 명확하게 설명하는 것에 중점을 둔다. 또한, 도면에서 동일한 참조 부호는 도면 전체에서 상응하는 부분을 나타낸다.
도 1은 터치스크린의 일 실시형태의 분해 사시도이고;
도 2는 도 1의 터치스크린의 개략 단면도이고;
도 3은 도 1의 터치스크린의 조립된 사시도이고;
도 4는 도 1의 터치스크린의 제1전도층의 확대도이고;
도 5는 도 1의 터치스크린의 제2전도층의 확대도이고;
도 6은 또 다른 실시형태에 따라 제1전극 배선 및 제2전극 배선의 확대도이고;
도 7은 터치스크린의 제조 방법의 일 실시형태의 흐름도이다.
본 터치스크린의 실시형태를 상세하게 기재하기 위해서 도면을 참조한다. 본 개시내용에서 "하나" 또는 "일" 실시형태가 반드시 동일한 실시형태에 대해 언급되는 것은 아니고, 이러한 언급은 적어도 하나를 의미한다.
상세한 설명 및 청구범위 관련해서 달리 명확하게 요구되지 않으면, "포함한다", "포함하는" 등은 배타적 또는 완전한 의미가 아니라 포괄적 의미, 즉 "포함하지만, 이들로 한정되지 않는" 것을 의미한다. 단수 또는 복수를 사용한 표현은 각각 복수 또는 단수도 포함한다. 또한, 본 출원 명세서에서 사용되는, "본원에", "상기", "하기" 및 유사한 단어는, 본 출원 명세서의 임의의 특정한 부분이 아니라 본 출원 명세서의 전체를 의미할 것이다. 청구범위에서 2개 이상의 항목 리스트에 대해서 "또는"을 사용하는 경우, 이것은 리스트 항목의 일부, 리스트 항목의 전체, 및 리스트 항목의 임의의 조합과 같은, 해석을 포함한다.
도 1, 도 2및 도 3을 참조하면, 터치스크린(100)의 일 실시형태는 투명 기판(110), 제1기판층(120), 제1전도층(130), 제1전극 배선(140), 제2기판층(150), 제2전도층(160), 제2전극 배선(170), 및 절연층(180)을 포함한다.
투명 기판(110)은 실질적으로 시트상 구조를 갖고, 서로 반대의 제1표면(112) 및 제2표면(114)을 포함한다. 설명하는 실시형태에서, 투명 기판(110)은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)로 형성된다. 또 다른 실시형태에서, 투명 기판(110)은 그 외의 물질, 예를 들면, 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 폴리카르보네이트 플라스틱(PC), 및 유리 등으로 형성될 수 있다.
제1기판층(120)은 제1표면(112)에 부착된다. 제1기판층(120)은 투명한 절연 물질로 형성된다. 구체적으로, 제1기판층(120)은 제1표면(112)에 코팅된 접착제를 경화해서 형성된다. 또한, 제1기판층(120)은 투명 기판(110)으로부터 먼 제1기판층(120)의 일측에 복수의 제1메시 그루브(121)을 한정한다. 제1전도층(130)은 제1메시 그루브(121)에 충진된 전도성 물질에 의해서 형성된다. 또한, 제1전극 배선(140)은 제1기판층(120) 상에 위치되고, 제1전도층(130)은 제1전극 배선(140)에 전기적으로 커플링된다. 구체적으로, 제1전도층(130)은 서로 교차된 복수의 전도성 와이어로 구성되는 전도성 메시 구조를 갖는다. 따라서, 터치 패널(100)의 제조 공정 중에, 사전 형상을 갖는 전도층은 에칭 공정 없이 얻어지고, 원료의 낭비를 피할 수 있으며, 따라서 비용을 절감할 수 있다.
도 4를 참조하면, 설명하는 실시형태에서, 제1전도층(130)은 서로 절연된, 복수의 제1메시 스트립(131)으로 분할되고, 제1 전극 배선(140)은 복수의 제1메시 스트립(131)에 각각 전기적으로 커플링된다.
제2기판층(150)은 투명 기판(110)으로부터 먼 제1기판층(120)의 일측에 위치한다. 제2기판층(150)은 투명한 절연 물질로 형성된다. 구체적으로, 제2기판층(150)은 접착제를 경화해서 형성된다. 또한, 제2기판층(150)은 제1기판층(120)에 대향하는 제2기판층의 일측에 복수의 제2메시 그루브(151)를 한정한다. 제2전도층(160)은 제2메시 그루브(151)에 충진된 전도성 물질에 의해서 형성된다. 또한, 제2전극 배선(170)은 제2기판층(150) 상에 위치하고, 제2전도층(160)은 제2전극 배선(170)에 전기적으로 커플링된다. 구체적으로, 제2전도층(160)은 서로 교차된 복수의 전도성 와이어로 구성되는 전도성 메시 구조를 갖는다.
도 5를 참조하면, 설명하는 실시형태에서, 제2전도층(160)은 서로 절연된 복수의 제2메시 스트립(161)으로 분할되고, 제2전극 배선(170)은 복수의 제2메시 스트립(161)에 전기적으로 커플링된다.
제1전도층(130) 및 제2전도층(160)의 전도성 메시는 복수의 메시 셀(미도시)을 포함하고, 이러한 형상은 규칙적이거나 불규칙적일 수 있다. 설명하는 실시형태에서, 메시 셀은 직사각형, 다이아몬드형, 평행사변형, 및 곡선 사변형으로 이루어진 군으로부터 선택되는 한 형상을 갖는다. 또한, 제1기판층(120) 상에서 제2전도층(160)의 메시 셀의 돌출은 제1전도층(130)의 메시 셀과 정렬이 되지 않는다. 구체적으로, 메시 셀은 규칙적인 형상을 갖고, 제1기판층(120)에서 제2전도층(160)의 메시 셀의 돌출의 중심이 제1전도층(130)의 메시 셀의 중심과 일치하지 않아서, 효과적으로 물결 무늬의 스트립이 감소하고(moire stripe can be effectively reduced), 터치스크린(100)의 디스플레이 효과가 개선된다.
또한, 설명하는 실시형태에서, 전도성 물질은 금속, 전도성 폴리머, 그래핀, 탄소나노튜브 및 인듐주석산화물로 이루어진 군으로부터 선택된다. 금속은 금, 은, 구리, 알루미늄, 니켈, 아연, 및 이들의 합금으로 이루어진 군으로부터 선택된다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 설명하는 실시형태에서, 제1전극 배선(140) 및 제2전극 배선(170)은 모두 고체 와이어이고, 이는 제1기판층(120) 및 제2기판층(150)에서 한정되는 트렌치(trench, 미도시)에 임베딩될 수 있다. 제1전극 배선(140) 및 제2전극 배선(170)으로서 고체 와이어를 사용하면, 제작이 용이하고 비용을 절감할 수 있다.
또한, 설명하는 실시형태에서, 제1전극 배선(140)은 제1전도층(130)에 인접하고 제1전극 배선의 말단에 위치한 제1결합부(141)을 구비하고, 제1결합부(141)가 연장되어 제1전극 배선(140)보다 큰 폭을 갖는다. 제2전극 배선(170)은 제2전도층(160)에 인접하고 제2전극 배선의 말단에 위치한 제2결합부(171)를 구비하고, 제2결합부(171)가 연장되어 제2전극 배선(170)보다 큰 폭을 갖는다. 구체적으로, 제1전극 배선(140)은 중심 바디(미도시)를 포함하고, 제1결합부(141)는 제1전도층(130)에 가까운 중심 바디의 말단에서 횡방향으로 연장해서 형성된다. 제1결합부(141)의 폭은 중심 바디의 폭보다 크고, 제1결합부(141)는 제1전도층(130)의 적어도 2개의 전도성 와이어의 말단에 전기적으로 커플링될 수 있다. 따라서, 제1전극 배선(140)과 제1전도층(130) 사이의 결합이 향상될 수 있고, 제1전극 배선(140)과 제1전도층(130)의 분리를 피할 수 있다. 마찬가지로, 제2결합부(171)는 제2전극 배선(170) 및 제2전도층(160) 사이의 결합을 향상시킬 수 있다.
도 6을 참조하면, 설명하는 실시형태에서, 제1전극 배선(140) 및 제2전극 배선(170)은 서로 교차된 복수의 전도성 와이어에 의해서 형성되고, 제1전극 배선(140) 및 제2전극 배선(170)의 메시 셀의 측면 길이는 제1전도층(130) 및 제2전도층(160)의 메시 셀의 측면 길이보다 짧다. 구체적으로, 제1메시 그루브(121) 및 제2메시 그루브(151)는 제1전극 배선(140) 및 제2전극 배선(170)을 형성하는 데에 사용되는 부분을 포함한다. 제1메시 그루브(121) 및 제2메시 그루브(151)에 전도성 물질이 충진되면, 제1전극 배선(140) 및 제2전극 배선(170)이 동시에 형성된다. 이러한 메시상 구조에 의해서 제1전극 배선(140) 및 제2전극 배선(170)은 메시에서 노드를 증가시켜서, 제1전극 배선(140) 및 제2전극 배선(170)의 절단 가능성을 줄일 수 있다.
또한, 설명하는 실시형태에서, 제1전극 배선(140) 및 제2전극 배선(170)은 제1전극 어댑터 케이블(143) 및 제2전극 어댑터 케이블(173)을 각각 구비한다. 제1전극 어댑터 케이블(143) 및 제2전극 어댑터 케이블(173)은 모두 연속적인 전도성 와이어이다.
제1전극 배선(140) 및 제2전극 배선(170)의 메시 셀의 측면 길이가 제1전도층(130) 및 제2전도층(160)의 메시 셀의 측면 길이보다 짧기 때문에, 제1전극 배선(140) 및 제2전극 배선(170)이 제1전도층(130) 및 제2전도층(160)에 직접 전기적으로 커플링되면, 이들을 정렬하는 것이 어려울 수 있다. 설명하는 실시형태에서, 제1전극 배선(140) 및 제2전극 배선(170)은 제1전도층(130) 및 제2전도층(160)을 제1전극 어댑터 케이블(143) 및 제2전극 어댑터 케이블(173)을 통해 전기적으로 커플링된다. 제1전극 어댑터 케이블(143) 및 제2전극 어댑터 케이블(173)은 모두 연속적인 전도성 와이어이기 때문에, 제1전극 어댑터 케이블(143)은 제1전도층(130) 및 제1전극 배선(140)의 적어도 2개의 전도성 와이어의 말단에 결합될 수 있고, 제2전극 어댑터 케이블(173)은 제2전도층(160) 및 제2전극 배선(170)의 적어도 2개의 전도성 와이어의 말단에 결합될 수 있다. 따라서, 제1전극 어댑터 케이블(143) 및 제2전극 어댑터 케이블(173)이 사용되어, 금속 전도성 와이어가 메시 셀의 측면 길이가 다른 메시에서 정렬되기 어려운 문제를 해결할 수 있고, 따라서, 제1전극 배선(140) 및 제2전극 배선(170)이 제1전도층(130) 및 제2전도층(160)에 잘 커플링될 수 있다.
절연층(180)은 제1기판층(120)과 제2기판층(150) 사이에 개재되어 제1전도층(130) 및 제2전도층(160)을 절연시킨다. 제1전도층(130) 및 제2전도층(160)은 절연층(180)의 양측에서 절연층에 대향하도록 위치한다. 절연층(180)은 그 말단에 노치(181)을 한정하고, 제1전극 배선(140) 및 제2전극 배선(170)의 자유 말단은 투명 기판(110)의 두께 방향에 따라 노치(181)의 대향 측에 위치한다.
터치스크린(100)이 휴대폰과 같은 전자 장치에 적용되면, 제1전도층(130) 및 제2전도층(160)이 동일한 전자 부품, 예를 들면 컨트롤러에 전기적으로 커플링된다. 종래의 터치스크린에서, 제1전도층(130)과 제2전도층(160) 사이에 절연을 보장하기 위해서, 제2기판층(150)은 일반적으로 제1전도층(130)으로부터 먼 제2기판층의 일측에 그루브를 한정하고, 제2전도층(160) 및 제2전극 배선(170)이 그루브에 형성된다. 따라서, 제1전도층(130) 및 제2전도층(160)은 병렬로 배열되고 제2기판층(150)에 의해서 이격된다. 제1전도층(130) 및 제2전도층(160)을 결합하는 경우, 제2전극 배선(170)은 드릴링, 쓰레딩 등에 의해서 제1전극 배선(140)과 동일한 측으로 이어질 필요가 있다. 그러나, 본 터치스크린(100)에서, 절연층(180)은 노치(181)을 한정하고 제1전도층(130) 및 제2전도층(160)은 대면해서 배치되기 때문에, 제1전극 배선(140) 및 제2전극 배선(170)의 자유 말단은 노치(181)로 이어질 수 있다. 제1전도층(130) 및 제2전도층(160)을 동일한 전자 부품에 커플링하면, 이들은 노치(181)를 통해서 직접 제1전극 배선(140) 및 제2전극 배선(170)에 전기적으로 커플링되어 전자 장치의 제작을 간단하게 할 수 있다.
설명하는 실시형태에서, 제1전도층(130)의 두께는 제1메시 그루브(121)의 깊이 이하이고, 제2전도층(160)의 두께는 제2메시 그루브(151)의 깊이 이하이다. 따라서, 제1전도층(130)은 제1기판층(120)에 의해서 덮여서, 제1기판층(120)이 제1전도층(130)에 대한 보호막을 형성하고, 제1전도층(130)이 다음의 접합 공정 중에 손상되는 것을 방지한다. 마찬가지로, 제2기판층(150)은 제2전도층(160)에 대한 보호막을 형성할 수 있다.
설명하는 실시형태에서, 제1메시 그루브(121) 및 제2메시 그루브(151)의 깊이 대 폭의 비율은 1을 초과하고, 즉 제1메시 그루브(121) 및 제2메시 그루브(151)의 깊이는 그 폭보다 크다. 따라서, 전도성 물질이 제1메시 그루브(121) 및 제2메시 그루브(151)에 충진되면, 전도성 물질은 쉽게 스크래칭되지 않고, 전도성 메시의 연속성을 보장한다.
또한, 도 1을 참조하면, 터치스크린(100)은 인쇄회로기판(190) 및 유리 커버판(101)을 더 포함한다.
인쇄회로기판(190)은 제1전극 배선(140) 및 제2전극 배선(170)의 자유 말단에 전기적으로 커플링되도록 적용시키고, 제1전도층(130) 및 제2전도층(160)이 동일한 전자 부품에 결합될 수 있다. 인쇄회로기판(190)은 래칭부(latching portion, 191)의 양측에 핀(미도시)을 갖는 래칭부(191)를 포함한다. 제1전극 배선(140) 및 제2전극 배선(170)의 자유 말단이 투명 기판(110)의 두께 방향에 따라 노치(181)의 양측에 위치되기 때문에, 래칭부(191)가 노치(181)에 수용되면, 제1전극 배선(140) 및 제2전극 배선(170)의 자유 말단은 래칭부(191)의 양측에 위치되고, 따라서, 래칭부(191)의 핀을 이용하여, 제1전극 배선(140) 및 제2전극 배선(170)의 자유 말단의 전기적 커플링을 용이하게 할 수 있다.
유리 커버판(101)은 제1기판층(120)으로부터 먼 제2기판층(150)의 일측에 부착된다. 기판층 및 전도층은 비교적 취약해서 쉽게 손상되고, 유리 커버판(101)이 이들의 보호막을 제공할 수 있다. 또 다른 실시형태에서, 투명 기판(110)은 신장된 유리로 형성되어, 지지체 및 보호막으로서 기능할 수 있으므로, 유리 커버판(101)을 생략할 수 있다.
제1 및 제2메시 그루브(121, 151)는 제1 및 제2기판층(120, 150)에서 한정되고, 사전 결정된 형상을 갖는 제1 및 제2전도층(130, 160)은 제1 및 제2메시 그루브(121, 151)에 전도성 물질을 충진해서 형성될 수 있기 때문에, 제조 공정 중에 에칭 공정은 필요하지 않고, 이는 효율적으로 원료의 낭비를 피하고, 따라서 터치스크린(100)의 비용을 줄일 수 있다.
도 7을 참조하면, 터치스크린의 제조 방법의 일 실시형태가 제공되고, 이는, 다음의 단계를 포함한다:
단계 S110에서, 반대의 제1표면 및 제2표면을 갖는 투명 기판이 제공된다.
설명하는 실시형태에서, 투명 기판(110)은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)로 형성된다. 또 다른 실시형태에서, 투명 기판(110)은 그 외의 물질, 예를 들면, 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT), 폴리메틸 메타크릴레이트(PMMA), 폴리카르보네이트 플라스틱(PC), 및 유리 등으로 형성될 수 있다.
단계 S120에서, 접착제는 제1표면에서 코팅되고, 접착제가 경화되어 제1기판층을 형성하고, 제1기판층은 투명 기판으로부터 먼 그 일측에 임프린팅해서 제1메시 그루브를 한정한다.
설명하는 실시형태에서, 제1메시 그루브의 깊이-대-폭의 비율은 1을 초과한다. 따라서, 전도성 물질이 제1메시 그루브에 충진되어 제1전도층을 형성하면, 전도성 물질은 쉽게 스크래칭되지 않고, 전도성 메시의 연속성을 보장한다.
단계 S130에서, 전도성물질이 제1메시 그루브에 충진되어 제1전도층을 형성하고; 제1전극 배선은 제1기판층에 형성되고, 제1전극 배선은 제1전도층에 전기적으로 커플링된다.
설명하는 실시형태에서, 제1메시 그루브에 충진된 전도성 물질은 교차된 복수의 금속 전도성 와이어를 형성하고, 전도성 메시를 형성한다. 구체적으로, 전도성 물질, 예를 들면 나노은 잉크는 블레이드 코팅 기술에 의해서 제1메시 그루브에 충진된 후, 150℃의 온도에서 나노은 잉크에서 은이 경화되어 금속 전도성 와이어를 형성한다.
제1메시 그루브가 제1기판층에 임프린팅되고, 사전에 결정된 형상을 갖는 제1전도층은 제1메시 그루브에 전도성 물질을 충진해서 얻어지기 때문에, 에칭 공정은 생략될 수 있다.
또한, 고체 와이어가 제1기판층에 형성되어 제1전극 배선을 형성하고, 고체 와이어는 제1전도층에 전기적으로 커플링될 수 있다. 또한, 제1전극 배선의 메시 그루브는 또한 제1메시 그루브에 인접한 것으로 한정될 수 있고, 제1전극 배선은 전도성 물질에 의해서 제1전도층의 형성과 함께 형성될 수 있다.
단계 S140에서, 유리 커버판이 제공되고, 접착제가 유리 커버판에 코팅되고 경화되어 제2기판층을 형성하고, 제2기판층은 유리 커버판으로부터 먼 제2기판층의 일측에 제2메시 그루브를 한정한다.
구체적으로, 제2기판층은 제1기판층과 같은 물질로 형성된다. 설명한 실시형태에서, 제2기판층을 형성하기 전에, 유리 커버판의 표면은 플라즈마 빔을 사용해서 전처리될 수 있고, 이는 유리 커버판 표면의 거칠기가 5 내지 10 nm를 갖도록 할 수 있다.
거친 표면은 부착하는 데에 용이하다. 따라서, 유리 커버판의 표면의 전처리는 접착제의 부착을 돕고, 따라서 유리 커버판 및 제2기판층의 접합을 향상시킬 수 있다.
단계 S150에서, 전도성 물질은 제2메시 그루브에 충진되어 제2전도층을 형성하고, 제2전극 배선은 제2기판층에 형성되고, 제2전극 배선은 제2전도층에 전기적으로 커플링된다.
구체적으로, 제2메시 그루브에 충진된 전도성 물질이 교차된 복수의 전도성 와이어를 형성하고, 이는 전도성 메시를 형성한다. 구체적으로, 전도성 물질, 예를 들면 나노은 잉크는 블레이드 코팅 기술에 의해서 제2메시 그루브에 충진된 후, 나노 은 잉크에서 은이 경화되어 금속 전도성 와이어를 형성한다.
또한, 고체 와이어는 제2기판층에 형성되어 제2전극 배선을 형성하고, 고체 와이어는 제2전도층에 전기적으로 커플링될 수 있다. 또한, 제2전극 배선의 메시 그루브는 제2메시 그루브에 인접한 것으로 한정되고, 제2전극 배선은 전도성 물질에 의해서 제2전도층의 형성과 함께 형성될 수 있다.
단계 S160에서, 절연층은 그 말단에 노치를 한정하는 것이 제공되고, 투명 기판 및 유리 커버판이 절연층의 대향 측에 적층되고, 제1전도층과 제2전도층이 절연층에 대향한다. 제1전극 배선 및 제2전극 배선의 자유 말단은 투명 기판의 두께 방향에 따라 노치의 양측에 위치한다.
구체적으로, 절연층은 제1기판층과 제2기판층 사이에 개재된다. 제1전도층과 제2전도층은 대향해서 배치된다. 제1전극 배선과 제2전극 배선의 자유 말단은 투명 기판의 두께 방향에 따라 노치의 양측에 위치하고, 제1전극 배선 및 제2전극 배선은 이중측 인쇄회로기판을 통해 쉽게 전기적으로 커플링될 수 있다.
일 실시형태에서, 터치스크린의 제조 방법은, 인쇄회로판을 제공하는 단계 - 인쇄회로기판은 그 양측에서 핀을 갖는 래칭부를 포함하고, 래칭부는 노치에 수용되고, 제1전극 배선 및 제2전극 배선의 자유 말단은 래칭부의 핀에 전기적으로 커플링된다. 인쇄회로기판은 제1전극 배선 및 제2전극 배선의 자유 말단에 전기적으로 커플링되고, 제1전도층과 제2전도층은 모두 동일한 전자 부품에 결합될 수 있다.
상기 제조 방법에서, 제1메시 그루브 및 제2메시 그루브는 제1 및 제2기판층에 한정되고, 사전 결정된 형상을 갖는 제1 및 제2전도층은 제1 및 제2메시 그루브에 전도성 물질을 충진해서 형성하기 때문에, 제조 공중 중에 에칭 공정은 필요하지 않고, 따라서 공정이 간단하고 제조 효율을 증가시킬 수 있다.
본 발명은 그 실시형태들 및 본 발명을 실시하기 위한 최선의 형태에 대해서 기재되지만, 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변경 및 변화가 실시될 수 있고, 본 발명은 수반하는 청구범위에 의해서 한정되는 것이 당업자에게 명백하다.

Claims (15)

  1. 반대의 제1표면 및 제2표면을 갖는 투명 기판;
    상기 제1표면에 부착되는 제1기판층 - 상기 제1기판층은 투명한 절연 물질로 형성되고, 상기 제1기판층은 상기 투명 기판으로부터 먼, 상기 제1기판층의 일측에 제1메시 그루브를 한정함 -;
    상기 제1메시 그루브에 충진된 전도성 물질에 의해서 형성되는 제1전도층 - 상기 제1전도층은 서로 교차된, 복수의 전도성 와이어로 구성되는 전도성 메시임 -;
    상기 제1전도층에 전기적으로 커플링되는 상기 제1기판층 상에 위치하는 제1전극 배선;
    상기 투명 기판으로부터 먼, 상기 제1기판층의 일측에 위치하는 제2기판층 - 상기 제2기판층은 투명한 절연 물질로 형성되고, 상기 제2기판층은 상기 제1기판층에 대향하는 상기 제2기판층의 일측에 제2메시 그루브를 한정함 - ;
    상기 제2메시 그루브에 충진된 전도성 물질에 의해서 형성되는 제2전도층 - 상기 제2전도층은 서로 교차된, 복수의 전도성 와이어로 구성된 전도성 메시임 -;
    상기 제2전도층에 전기적으로 커플링되는 상기 제2기판층에 위치하는 제2전극 배선; 및
    상기 제1전도층과 상기 제2전도층을 절연시키기 위해서, 상기 제1기판층과 상기 제2기판층 사이에 개재되는 절연층 - 상기 절연층은 상기 절연층의 말단에 노치를 한정하고, 상기 제1전극 배선과 상기 제2전극 배선의 자유 말단은 상기 투명 기판의 두께 방향에 따라 상기 노치의 대향 측에 위치함 -;
    을 포함하는 터치스크린.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1전도층의 두께는 상기 제1메시 그루브의 깊이 이하이고; 상기 제2전도층의 두께는 상기 제2메시 그루브의 깊이 이하인, 터치스크린.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1메시 그루브 및 상기 제2메시 그루브의 깊이-대-폭의 비율은 1을 초과하는, 터치스크린.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 전도성 물질은 금속, 전도성 폴리머, 그래핀, 탄소나노튜브 및 인듐주석산화물로 이루어진 군으로부터 선택되는, 터치스크린.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 금속은 금, 은, 구리, 알루미늄, 니켈, 아연, 및 이들의 합금으로 이루어진 군으로부터 선택되는, 터치스크린.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제1전도층 및 상기 제2전도층의 상기 전도성 메시는 복수의 메시 셀을 포함하고, 상기 메시 셀은 직사각형, 다이아몬드형, 평행사변형 및 곡선 사변형으로 이루어진 군으로부터 선택되는 한 형상을 갖고; 상기 제1기판 층상에 상기 제2전도층의 상기 전도성 메시의 돌출은 상기 제1전도층의 상기 전도성 메시와 정렬이 되지 않는, 터치스크린
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제1전극 배선 및 상기 제2전극 배선은 모두 고체 와이어인, 터치스크린.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제1전극 배선은 상기 제1전도층에 인접한 제1전극 배선의 말단에 제1결합부를 구비하고, 상기 제1결합부는 연장되어 상기 제1전극 배선보다 큰 폭을 가지며, 상기 제1결합부는 상기 제1전도층의 적어도 2개의 전도성 와이어의 말단에 전기적으로 커플링되고; 상기 제2전극 배선은 상기 제2전도층에 인접한 상기 제2전극 배선의 말단에 제2결합부를 구비하고, 상기 제2결합부는 연장되어 상기 제2전극 배선보다 큰 폭을 가지며, 상기 제2결합부는 상기 제2전도층의 적어도 2개의 전도성 와이어의 말단에 전기적으로 커플링되는, 터치스크린.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 제1전극 배선 및 상기 제2전극 배선은, 서로 교차된, 복수의 전도성 와이어에 의해서 형성되는 메시상 구조물이고, 상기 제1전극 배선 및 상기 제2전극 배선의 메시 셀의 측면 길이는 상기 제1전도층 및 상기 제2전도층의 메시 셀의 측면 길이보다 작은, 터치스크린.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제1전극 배선 및 상기 제1전도층은 그 사이에 제1전극 어댑터 케이블을 구비하고; 상기 제2전극 배선 및 상기 제2전도층은 그 사이에 제2전극 어댑터 케이블을 구비하고; 상기 제1전극 어댑터 케이블 및 상기 제2전극 어댑터 케이블은 모두 연속적인 전도성 와이어이고; 상기 제1전극 어댑터 케이블은 상기 제1전도층 및 상기 제1전극 배선의 적어도 2개의 전도성 와이어의 말단에 결합되고; 상기 제2전극 어댑터 케이블은 상기 제2전도층 및 상기 제2전극 배선의 적어도 2개의 전도성 와이어의 말단에 결합되는, 터치스크린.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 제1전도층은 복수의 절연 제1메시 스트립으로 분할되고; 상기 제2전도층은 복수의 절연 제2메시 스트립으로 분할되고; 상기 제1전극 배선은 상기 복수의 제1메시 스트립에 전기적으로 커플링되고; 상기 제2전극 배선은 상기 복수의 제2메시 스트립에 전기적으로 커플링되는, 터치스크린.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 터치스크린은 인쇄회로기판을 더 포함하고,
    상기 인쇄회로기판은 그 양측에 핀을 갖는 래칭부를 포함하고, 상기 래칭부는 상기 노치에 수용되고, 상기 제1전극 배선 및 상기 제2전극 배선의 자유 말단은 상기 래칭부의 핀에 전기적으로 커플링되는, 터치스크린.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 제1기판층으로부터 먼, 상기 제2기판층의 일측에 부착되는 유리 커버판을 더 포함하는 터치스크린.
  14. 반대의 제1표면 및 제2표면을 갖는 투명 기판을 제공하는 단계;
    상기 제1표면에 접착제를 코팅하고, 제1기판층을 형성하기 위해 상기 접착제를 경화하고, 상기 투명 기판으로부터 먼, 상기 제1기판층의 일측에 제1메시 그루브를 한정하는 단계;
    제1전도층을 형성하기 위해 상기 제1메시 그루브에 전도성 물질을 충진하는 단계; 및 상기 제1전도층에 전기적으로 커플링되는 제1전극 배선을 상기 제1기판층에 형성하는 단계;
    유리 커버판을 제공하고, 상기 유리 커버판에 접착제를 코팅하고, 제2기판층을 형성하기 위해 상기 접착제를 경화하고, 상기 유리 커버판으로부터 먼, 상기 제2기판층의 일측에 제2메시 그루브를 한정하는 단계;
    제2전도층을 형성하기 위해 상기 제2메시 그루브에 전도성 물질을 충진하고, 상기 제2전도층에 전기적으로 커플링되는 제2전극 배선을 상기 제2기판층에 형성하는 단계;
    절연층의 말단에 노치를 한정하는 절연층을 제공하고, 상기 제1전도층 및 상기 제2전도층은 상기 절연층에 대향하고, 상기 제1전극 배선 및 상기 제2전극 배선의 자유 말단이 상기 투명 기판의 두께 방향에 따라 상기 노치의 대향 측에 위치하도록, 상기 투명 기판과 상기 유리 커버판을 상기 절연층의 대향 측에 적층하는 단계;
    를 포함하는, 터치스크린의 제조 방법.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 터치스크린의 제조 방법은 인쇄회로기판을 제공하는 단계를 더 포함하고,
    상기 인쇄회로기판은 그 양측에 핀을 갖는 래칭부를 포함하고, 상기 래칭부는 상기 노치에서 수용되고, 상기 제1전극 배선 및 상기 제2전극 배선의 자유 말단이 상기 래칭부의 핀에 전기적으로 커플링되는, 터치스크린의 제조 방법.
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