TWM482791U - 觸控式螢幕 - Google Patents

Description

觸控式螢幕

本新型涉及電子設備的資訊交互技術，特別係涉及一種觸控式螢幕。

觸控式螢幕係可接收觸摸等輸入信號之感應式裝置。觸控式螢幕賦予了資訊交互嶄新的面貌，係極富吸引力的全新資訊交互設備。於習知觸控式螢幕中，ITO(氧化銦錫)導電層依然係觸控式螢幕感應模組中至關重要之組成部分。

於習知製備工藝中，一般需先於一基材的整面進行ITO鍍膜，鍍膜完成後再對ITO薄膜進行蝕刻，以得到圖形化的ITO電極，最後製作透明電極引線與ITO電極電連接。ITO電極圖案成形時，需要使用刻蝕工藝對形成的ITO膜進行蝕刻，而ITO(摻錫氧化銦)係一種昂貴材料，圖案成形中會造成大量ITO浪費，從而使成本增加。此外，刻蝕工藝的流程複雜，從而使得觸控式螢幕的製造工序增加，進而使得生產效率不高。

有鑑於此，有必要提供一種可有效降低成本之觸控式螢幕。

一種觸控式螢幕，包括：透明基材，包括第一表面及與該第一表面相對設置的第二表 面；第一基質層，附著於該第一表面，該第一基質層為透明絕緣材料，該第一基質層背向該透明基材的一側開設有第一網格凹槽，導電材料填充於該第一網格凹槽內，以形成第一導電層，該第一導電層為由導電細線交叉構成的導電網格，該第一基質層上進一步設有與該第一導電層電連接的第一電極引線；第二基質層，位於該第一基質層背向該透明基材的一側，該第二基質層為透明絕緣材料，該第二基質層朝向該第一基質層的一側開設有第二網格凹槽，導電材料填充於該第二網格凹槽內，以形成第二導電層，該第二導電層為由導電細線交叉構成的導電網格，該第二基質層上進一步設有與該第二導電層電連接的第二電極引線；及絕緣膠層，夾持於該第一基質層與該第二基質層之間，以使該第一導電層與該第二導電層絕緣，該絕緣膠層的一端開設有缺口，該第一電極引線及該第二電極引線的自由末端位於該缺口沿該透明基材厚度方向上的兩側。

上述觸控式螢幕中，第一基質層及第二基質層上分別開設有第一網格凹槽及第二網格凹槽。將導電材料填充到第一網格凹槽及第二網格凹槽中便可形成所需形狀的第一導電層及第二導電層，故於製備上述觸控式螢幕的過程中無需進行蝕刻操作，從而可有效避免原材料的浪費，進而降低觸控式螢幕的成本。

100‧‧‧觸控式螢幕

101‧‧‧玻璃面板

110‧‧‧透明基材

112‧‧‧第一表面

114‧‧‧第二表面

120‧‧‧第一基質層

121‧‧‧第一網格凹槽

130‧‧‧第一導電層

131‧‧‧第一網格條帶

140‧‧‧第一電極引線

141‧‧‧第一連接部

143‧‧‧第一電極轉接線

150‧‧‧第二基質層

151‧‧‧第二網格凹槽

160‧‧‧第二導電層

161‧‧‧第二網格條帶

170‧‧‧第二電極引線

171‧‧‧第二連接部

173‧‧‧第二電極轉接線

180‧‧‧絕緣膠層

181‧‧‧缺口

190‧‧‧印刷電路板

191‧‧‧壓合部

圖1為一實施方式之觸控式螢幕之立體分解示意圖； 圖2為圖1所示觸控式螢幕之剖面示意圖；圖3為圖1所示觸控式螢幕之組裝示意圖；圖4為圖1所示觸控式螢幕之第一導電層之局部放大圖；圖5為圖1所示觸控式螢幕之第二導電層之局部放大圖；圖6為另一實施方式中觸控式螢幕中第一電極引線及第二電極引線之放大示意圖。

請參閱圖1、圖2及圖3，一實施方式之觸控式螢幕100包括透明基材110、第一基質層120、第一導電層130、第一電極引線140、第二基質層150、第二導電層160、第二電極引線170及絕緣膠層180。

透明基材110大致呈板狀結構。透明基材110包括第一表面112及第二表面114，第一表面112與第二表面114相對設置。具體於本實施方式中，透明基材110為絕緣材料對苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜。可以理解，於其他實施方式中，透明基材110亦可為其他材質，如聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯塑膠(PC)以及玻璃等。

第一基質層120附著於第一表面112。第一基質層120由透明絕緣材料製成，具體的，第一基質層120由塗覆於第一表面112的膠狀物固化形成。此外，第一基質層120背向透明基材110的一側開設有第一網格凹槽121。第一導電層130藉由導電材料填充於第一網格凹槽121內形成。進一步，第一電極引線140設於第一基質層120上，且第一導電層130與第一電極引線140電連接。具體的，第一導電層130為由導電細線交叉構成的導電網格。故，於製備觸控式螢幕100之過程中無需經過蝕刻便可得到預設形狀的 導電層，從而能避免浪費材料，進而降低成本。

請一併參閱圖4，於本實施方式中，第一導電層130分為複數相互絕緣的第一網格條帶131，第一電極引線140與複數第一網格條帶131電連接。

第二基質層150位於第一基質層120背向透明基材110之一側。第二基質層150由透明絕緣材料製成，具體的，第二基質層150可由膠狀物固化形成。第二基質層150朝向第一基質層120的一側開設有第二網格凹槽151。第二導電層160藉由導電材料填充於第二網格凹槽151內形成。進一步，第二電極引線170設於第二基質層150上，且第二電極引線170與第二導電層160電連接。具體的，第二導電層160為由導電細線交叉構成之導電網格。

請一併參閱圖5，具體於本實施方式中，第二導電層160分為複數相互絕緣的第二網格條帶161，第二電極引線170與複數第二網格條帶161電連接。

其中，第一導電層130及第二導電層160的導電網格包括複數網格單元(圖未標)。網格單元可為規則形狀，亦可為不規則形狀。

網格單元可為矩形、菱形、平行四邊形或曲邊四邊形。進一步的，第二導電層160上的網格單元在第一基質層120上的投影與第一導電層130上的網格單元錯開。具體的，網格單元為規則形狀，第二導電層160上的網格單元在第一基質層120上的投影的中心與第一導電層130的中心不重合，故可有效減輕莫爾條紋，提升包含觸控式螢幕100的電子設備的顯示效果。

進一步的，於本實施方式中，導電材料為金屬、導電高分子、石墨烯、碳奈米管或氧化銦錫。其中，金屬包括，金、銀、銅、鋁、鎳、鋅或任意二者或二者以上的合金。

請再次參閱圖4及圖5，於本實施方式中，第一電極引線140及第二電極引線170均為實心導線。實心導線可嵌設於第一基質層120及第二基質層150上開設有的溝槽(圖未示)中。採用實心導線作為第一電極引線140及第二電極引線170可使得製作方便，成本較低。

進一步的，於本實施方式中，第一電極引線140靠近第一導電層130的一端設有長條形的第一連接部141，第一連接部141的寬度大於第一電極引線140的其他部位。第二電極引線170靠近該第二導電層160的一端設有條形的第二連接部171，第二連接部171的寬度大於第二電極引線170的其他部位。具體的，第一電極引線140包括主體部分(圖未標)，主體部分靠近第一導電層130的一端向兩側延伸形成第一連接部141，第一連接部141的寬度大於主體部分的寬度，從而使得第一連接部141可與第一導電層130上至少二導電細線的端部電連接。進而可增強第一電極引線140與第一導電層130的電連接，防止第一電極引線140與第一導電層130脫離。同理，第二連接部171可增強第二電極引線170與第二導電層160的電連接。

請參閱圖6，於另一實施方式中，第一電極引線140及第二電極引線170均由導電細線呈網格交叉連接形成，第一電極引線140及第二電極引線170之網格週期小於第一導電層130及第二導電層160之網格週期。具體的，第一網格凹槽121及第二網格凹槽151中分別包括形成第一電極引線140及第二電極引線170的部分。當向第一網格凹槽121及第二網格凹槽151 填充導電材料時，可同時形成電極引線140及第二電極引線170。網格狀結構可使第一電極引線140及第二電極引線170網格中的節點增加，從而降低第一電極引線140及第二電極引線170斷線的概率。

進一步的，於本實施方式中，第一電極引線140及第二電極引線170上還分別設有連續的第一電極轉接線143及第二電極轉接線173。其中，第一電極轉接線143及第二電極轉接線173均為連續的金屬細線。

由於第一電極引線140及第二電極引線170的網格週期比第一導電層130及第二導電層50的網格週期小。故第一電極引線140及第二電極引線170與第一導電層130及第二導電層160電連接時，可能難以對準。具體於本實施方式中，第一電極引線140及第二電極引線170分別藉由第一電極轉接線143及第二電極轉接線173與第一導電層130及第二導電層160電連接。由於第一電極轉接線143及第二電極轉接線173均為連續的金屬細線，故第一電極轉接線143可同時與第一導電層130及第一電極引線140上至少二金屬導電細線的端部連接，第二電極轉接線173可同時與第二導電層160及第二電極引線170上至少二金屬導電細線的端部連接。故，第一電極轉接線143及第二電極轉接線173可解決於網格週期不同之網格中，金屬導電細線連接時難以對準之問題，從而使第一電極引線140及第二電極引線170更佳地與第一導電層130及第二導電層160電連接。

絕緣膠層180夾持於第一基質層120與第二基質層150之間，以使第一導電層130與第二導電層160絕緣。其中，第一導電層130及第二導電層160分別位於絕緣膠層180的兩側，第一導電層130與第二導電層160係面對面設置。絕緣膠層180的一端開設有缺口181，第一電極引線140及第二 電極引線170的自由末端位於缺口181沿透明基材110厚度方向上之兩側。

觸控式螢幕100應用於行動電話等電子設備時，第一導電層130及第二導電層160均需要與同一電子元件，如控制器，電連接。於習知觸控式螢幕中，由於需要第一導電層130與第二導電層160絕緣，一般於第二基質層150背向第一導電層130的一側開設凹槽，並於凹槽內形成第二導電層160及第二電極引線170。故，第一導電層130與第二導電層160背對背設置，兩者之間間隔第二基質層150。當需要連接第一導電層130及第二導電層160時，需要先藉由打孔、穿線等方式將第二電極引線170引至第一電極引線140的同側。而於上述觸控式螢幕100中，由於絕緣膠層180開設有缺口181，且由於第一導電層130與第二導電層160面對面設置，故第一電極引線140及第二電極引線170的自由末端可引至缺口181處。當需要連接第一導電層130及第二導電層160電連接同一電子元件時，直接從缺口181內便可與第一電極引線140及第二電極引線170電連接。故，上述觸控式螢幕100可簡化製備工藝，且便於應用於其他電子設備中。

於本實施方式中，第一導電層130的厚度小於等於第一網格凹槽121的深度，第二導電層160的厚度小於等於第二網格凹槽151的深度。故，第一基質層120可包覆第一導電層130，從而可對第一導電層130形成保護，防止該第一導電層130在後續的貼合程式中被刮傷。同理，第二基質層150亦可對第二導電層160形成保護。

於本實施方式中，第一網格凹槽121及第二網格凹槽151的深寬比大於1。即第一網格凹槽121及第二網格凹槽151的深度大於其寬度。故，當向第一網格凹槽121及第二網格凹槽151填充導電材料時，導電材料 不易被刮走，從而保證導電網格的連續性。

請再次參閱圖1，上述觸控式螢幕100還包括印刷電路板190及玻璃面板101。

印刷電路板190用於與第一電極引線140及第二電極引線170的自由末端電連接，從而將第一導電層130及第二導電層160電連接至同一電子元件。印刷電路板190包括壓合部191，壓合部191的兩側均設有引腳(圖未標)。由於第一電極引線140及第二電極引線170的自由末端位於缺口181沿透明基材110厚度方向上的兩側，當壓合部191卡持於缺口181時，第一電極引線140及第二電極引線170的自由末端恰好位於壓合部191的兩側，從而便於第一電極引線140及第二電極引線170的自由末端與壓合部191上的引腳電連接。

玻璃面板101附著於第二基質層150背向第一基質層120的一側。因基質層及導電層的質地較軟，容易損壞，故玻璃面板101則可起到保護作用。需要指出，於其他實施方式中，透明基材110可採用強化玻璃，故，透明基材110在做載體時同時可起到保護作用，進而可省略玻璃面板101。

觸控式螢幕100第一基質層120及第二基質層150上分別開設有第一網格凹槽121及第二網格凹槽151。將導電材料填充到第一網格凹槽121及第二網格凹槽151中便可形成所需形狀的第一導電層130及第二導電層160。故，在製備觸控式螢幕100的過程中無需進行蝕刻操作，從而可有效避免原材料的浪費，進而降低觸控式螢幕100的成本。

綜上所述，本新型符合新型專利要件，爰依法提出專利申請。惟，以上該者僅為本新型之較佳實施方式，舉凡熟悉本案技藝之人士， 在爰依本新型精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下之申請專利範圍內。

100‧‧‧觸控式螢幕

101‧‧‧玻璃面板

110‧‧‧透明基材

120‧‧‧第一基質層

130‧‧‧第一導電層

140‧‧‧第一電極引線

150‧‧‧第二基質層

160‧‧‧第二導電層

170‧‧‧第二電極引線

180‧‧‧絕緣膠層

181‧‧‧缺口

190‧‧‧印刷電路板

191‧‧‧壓合部

Claims (11)

1. 一種觸控式螢幕，包括：透明基材，包括第一表面及與該第一表面相對設置之第二表面；第一基質層，附著於該第一表面，該第一基質層為透明絕緣材料，該第一基質層背向該透明基材之一側開設有第一網格凹槽，導電材料填充於該第一網格凹槽內，以形成第一導電層，該第一導電層為由導電細線交叉構成之導電網格，該第一基質層上進一步設有與該第一導電層電連接之第一電極引線；第二基質層，位於該第一基質層背向該透明基材之一側，該第二基質層為透明絕緣材料，該第二基質層朝向該第一基質層之一側開設有第二網格凹槽，導電材料填充於該第二網格凹槽內，以形成第二導電層，該第二導電層為由導電細線交叉構成之導電網格，該第二基質層上進一步設有與該第二導電層電連接之第二電極引線；及絕緣膠層，夾持於該第一基質層與該第二基質層之間，以使該第一導電層與該第二導電層絕緣，該絕緣膠層之一端開設有缺口，該第一電極引線及該第二電極引線之自由末端位於該缺口沿該透明基材厚度方向上之兩側。
2. 根據請求項1之觸控式螢幕，其中該第一導電層之厚度小於等於該第一網格凹槽之深度，該第二導電層之厚度小於等於該第二網格凹槽之深度。
3. 根據請求項1之觸控式螢幕，其中該第一網格凹槽及該第二網格凹槽之深寬比大於1。
4. 根據請求項1之觸控式螢幕，其中該第一導電層及該第二導電層之導電網格包括複數網格單元，該網格單元為矩形、菱形、平行四邊形或曲邊四邊形，該第二導電層上之網格單元在該第一基質層上之投影與該第一導電層之網格單元錯開。
5. 根據請求項1之觸控式螢幕，其中該第一電極引線及該第二電極引線均為實心導線。
6. 根據請求項5之觸控式螢幕，其中該第一電極引線靠近該第一導電層之一端設有條形之第一連接部，第一連接部之寬度大於第一電極引線之其他部位，該第二電極引線靠近該第二導電層之一端設有條形之第二連接部，第二連接部之寬度大於第二電極引線之其他部位，該第一連接部與該第一導電層上至少二導電細線之端部電連接，該第二連接部與該第二導電層上至少二導電細線之端部電連接。
7. 根據請求項1之觸控式螢幕，其中該第一電極引線及該第二電極引線均由導電細線呈網格交叉連接形成，該第一電極引線及該第二電極引線之網格週期小於該第一導電層及該第二導電層之網格週期。
8. 根據請求項7之觸控式螢幕，其中該第一電極引線與該第一導電層之間設有第一電極轉接線，該第二電極引線與該第二導電層之間設有第二電極轉接線，該第一電極轉接線及該第二電極轉接線均為連續之導電細線，該第一電極轉接線同時與該第一導電層及該第一電極引線上至少二導電細線之端部連接，該第二電極轉接線同時與該第二導電層及該第二電極引線上至少二導電細線之端部連接。
9. 根據請求項1之觸控式螢幕，其中該第一導電層分為複數相互絕緣之第一網格條帶，該第二導電層分為複數相互絕緣之第二網格條帶，該第一電極引線與該複數第一網格條帶電連接，該第二電極引線與該複數第二網格條帶電連接。
10. 根據請求項1之觸控式螢幕，其中還包括印刷電路板，該印刷電路板包括壓合部，該壓合部之兩側均設有引腳，該壓合部卡持於該缺口內，以使該第一電極引線及該第二電極引線之自由末端與該壓合部上之引腳電連 接。
11. 根據請求項1之觸控式螢幕，其中還包括玻璃面板，該玻璃面板附著於該第二基質層背向該第一基質層之一側。