KR20110119536A - 씰 체인 - Google Patents

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KR20110119536A
KR20110119536A KR1020110031729A KR20110031729A KR20110119536A KR 20110119536 A KR20110119536 A KR 20110119536A KR 1020110031729 A KR1020110031729 A KR 1020110031729A KR 20110031729 A KR20110031729 A KR 20110031729A KR 20110119536 A KR20110119536 A KR 20110119536A
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KR1020110031729A
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마코토 후지와라
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가부시기가이샤쯔바기모도체인
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Abstract

본 발명의 과제는 밀폐성이 높은 씰 기능을 장기간에 걸쳐 유지함과 동시에, 씰 기구 및 내부 플레이트 및 외부 플레이트 등의 마모를 억제하여 뛰어난 체인 강도를 발휘하는 씰 체인을 제공하는 것이다.
본 발명의 해결 수단은 씰 기구(130)가 내부 플레이트(111)에 당접하여 구비된 제 1 씰 부재(131)와, 제 1 씰 부재(131)와 마주보고 배치되어 상기 외부 플레이트(121)에 당접하여 구비된 제 2 씰 부재(132)를 구비하고, 제 1 씰 부재(131)가 상기 제 2 씰 부재(132)와 마주보는 측면에 고리 모양으로 형성된 한 쌍의 립(131a)을 구비하고, 제 2 씰 부재(132)가 제 1 씰 부재(131)와 마주보는 측에 제 1 씰 부재(131)에 형성된 한 쌍의 립(131a)를 당접하여 접동하는 접동면(132b)을 구비하도록 한 씰 체인(100)이다.

Description

씰 체인{SEAL CHAIN}
본 발명은, 내부 플레이트(plate)와 외부 플레이트의 사이에 씰(seal) 기구를 개재하여, 씰 기구에 의해 핀(pin)의 외주면과 부시(bush)의 내주면으로 구성된 축수부(軸受部)에 봉입(封入)된 윤활제(예를 들면, 윤활유, 그리스, 고체 윤활재 등)가 외부로 새는 것을 방지함과 동시에, 외부로부터 이물질(예를 들면, 분진(粉塵) 등)이 침입하는 것을 방지하는 씰 체인에 관한 것이다.
종래부터, 분진이 많은 분위기 속에서 사용되는 전동(傳動) 및 반송(搬送) 수단으로서, 내부 플레이트와 외부 플레이트의 사이에 씰 기구를 배치하여, 부시의 내주면과 핀의 외주면으로 구성되는 축수부에 봉입된 그리스 등의 윤활제가 외부로 새는 것을 방지함과 동시에 외부로부터 이물질이 침입하는 것을 방지하도록 한 씰 체인이 사용되고 있다.
또한, 이와 같은 씰 기구로서는 종전의 O 링과 같은 고리 모양의 탄성 씰 부재가 일반적으로 이용되었지만, 나아가 씰 기능을 개선하도록, 내부 플레이트(511)와 외부 플레이트(521)가 마주보는 면의 사이에 서로 마주보고 배치되는 한 쌍의 고리 모양 씰 부재(531, 532)를 구비하고, 상기 한 쌍의 고리 모양 씰 부재(531, 532)는 서로 마주보는 면에 고리 모양의 립(lip) 모양 볼록부(531a, 532a)와 고리 모양의 오목부(531b, 532b)를 구비하고, 고리 모양의 립 모양 볼록부(531a, 532a)의 선단부(先端部)는 고리 모양의 오목부(531b, 532b)의 저부(底部)에 한 쌍의 고리 모양 씰 부재(531, 532)의 탄성에 의해 압압(押壓)되어 당접하여, 씰 체인의 굴곡시에 고리 모양의 립 모양 볼록부(531a, 532a)의 선단부와 고리 모양의 오복부(531b, 532b)의 저부가 접동(摺動) 하는 씰 기구가 제안되어 있다(제 1 종래기술, 특허문헌 1 참조).
또한, 핀(622)에 외감(外嵌) 고정되어 외부 플레이트(621)의 내측면에 당접함과 동시에 부시(612)의 단면과 외부 플레이트(621)의 내측면 사이에 개재하는 디스크 모양 씰 수용부(632a)와 외주측으로 내부 플레이트(611)를 향해서 팽출하는 림(rim)모양 씰 수용부(632b)를 구비하는 강철제의 고리 모양 씰 수용부재(632)와, 내부 플레이트(611)의 외측면으로부터 일부 돌출한 부시(612)의 외주면에 외감되어 상기 고리 모양 씰 수용부재(632)와 내부 플레이트(611)의 사이에 개재하는 제 1 탄성 씰 링(631)과, 고리 모양 씰 수용부재(632)의 외측에 배치되어 내부 플레이트(611)의 외측면에 당접하는 강철제 씰 링(633)과, 상기 강철제 씰 링(633)의 내주면과 고리 모양 씰 수용부재(632)의 림 모양 씰 수용부(632b)의 외주면의 사이에서 협지(挾持)되어 개재하는 제 2 탄성 씰 링(634)으로 구성된 씰 기구도 제안되어 있다(제 2 종래기술, 특허문헌 2 참조).
1. 특허공개 2005-76681호 공보 2. 특허공개 2008-157423호 공보
하지만, 상술한 제 1 종래기술과 같은 씰 기구(530)는, 부품수가 많고 또한 립 모양 볼록부(531a, 532a)를 오목부(531b, 532b)에 삽입할 때 등 한 쌍의 고리 모양 씰 부재(531, 532) 상호의 위치 조정이 번거롭기 때문에 작업성이 좋지 않은 문제와, 외주측에 배치된 씰 부재의 위치가 안정되지 않아 봉입된 그리스 등의 윤활제가 새어 나올 우려가 있는 등 문제가 있다.
또한, 상술한 제 2 종래기술과 같은 씰 기구는, 고리 모양 씰 수용부재(632)가 O 링 등의 제 2 탄성 씰 링(634)에 의해 압압됨으로써 외부 플레이트(621)의 내측면에 대해서 밀착하도록 구성되어 있지만, 이 제 2 탄성 씰 링(634)과 고리 모양 씰 수용부재(632) 혹은 강철제 씰 링(633)이 접착제 등에 의해 고정되어 있지 않기 때문에, 예를 들면 제 2 탄성 씰 링(634)의 주위에 윤활제가 부착된 경우 등에는 제 2 탄성 씰 링(634)과 고리 모양 씰 수용부재(632) 혹은 강철제 씰 링(633)이 상호 접동하여 제 2 탄성 씰 링(634)이 마모되어 씰 성능이 저하되는 문제가 있다.
또한, 강철제의 고리 모양 씰 수용부재(632)를 외부 플레이트(621)의 내측면으로 압압한 상태로 접동하기 때문에, 외부 플레이트(621)의 내측면이 마모될 우려가 있어 외부 플레이트(621)의 강도 저하를 초래하는 문제가 있다.
본 발명은 상술한 것과 같은 종래 기술의 문제점을 해결하는 것으로, 본 발명의 기술적 과제, 즉 본 발명의 목적은, 밀폐성이 높은 씰 기능을 장기간에 걸쳐 유지함과 동시에, 씰 기구 및 내부 플레이트 및 외부 플레이트 등의 마모를 억제하여 뛰어난 체인 강도를 발휘하는 씰 체인을 제공하는 것이다.
청구항 1에 관련된 발명의 씰 체인은, 한 쌍의 부시의 양단부를 돌출시켜 한 쌍의 내부 플레이트에 압입(壓入)하여 이루어진 내부 링크와, 인접한 전후 2개의 내부 링크의 상기 부시 내에 각각 매우 작은 간격을 두고 감합(嵌合)되는 2개의 핀의 양단부를 한 쌍의 외부 플레이트에 압입하여 이루어진 외부 링크와, 상기 내부 플레이트와 외부 플레이트의 사이에 배치되는 씰 기구를 구비하는 씰 체인에 있어서, 상기 씰 기구가, 상기 외부 플레이트와 마주보는 상기 내부 플레이트의 외측면에 당접하여 구비된 제 1 씰 부재와 상기 제 1 씰 부재와 마주보고 배치되어 상기 내부 플레이트와 마주보는 상기 외부 플레이트의 내측면에 당접하여 구비된 제 2 씰 부재를 구비하고, 상기 제 1 씰 부재가 상기 제 2 씰 부재와 마주보는 측면에 고리 모양으로 형성된 한 쌍의 립을 구비하고, 상기 제 2 씰 부재가 상기 제 1 씰 부재와 마주보는 측에 상기 제 1 씰 부재에 형성된 한 쌍의 립을 당접하여 접동하는 접동면을 구비함으로써, 상기 과제를 해결하는 것이다.
청구항 2에 관련된 발명의 씰 체인은, 청구항 1에 기재된 발명의 구성에 더하여, 상기 제 1 씰 부재가 상기 내부 플레이트와 당접하는 면에 제 1 고리 모양 홈을 구비하고, 상기 제 2 씰 부재가 상기 외부 플레이트와 당접하는 면에 제 2 고리 모양 홈을 구비하고, 상기 제 1 고리 모양 홈 및 제2 고리 모양 홈에는 윤활제가 충진되고, 상기 제 1 씰 부재는 상기 내부 플레이트의 외측면에, 상기 제 2 씰 부재는 상기 외부 플레이트의 내측면에 각각 밀착됨으로써, 상기 과제를 해결하는 것이다.
청구항 3에 관련된 발명의 씰 체인은, 청구항 1 또는 청구항 2에 기재된 발명의 구성에 더하여, 상기 제 1 씰 부재 또는 상기 제 2 씰 부재가, 탄성체의 합성 수지 재료로 형성됨으로써, 상기 과제를 해결하는 것이다.
청구항 4에 관련된 발명의 씰 체인은, 청구항 1에 기재된 발명의 구성에 더하여, 상기 제 2 씰 부재가, 외주부에 상기 외부 플레이트와 상기 내부 플레이트의 사이에 있는 틈을 막는 높이의 고리 모양 벽을 구비함으로써, 상기 과제를 해결하는 것이다.
청구항 5에 관련된 발명의 씰 체인은, 청구항 1에 기재된 발명의 구성에 더하여, 상기 제 1 씰 부재가, 상기 부시의 단부에 압입 고정됨으로써, 상기 과제를 해결하는 것이다.
청구항 6에 관련된 발명의 씰 체인은, 청구항 1에 기재된 발명의 구성에 더하여, 상기 제 2 씰 부재의 외주부에 일체적으로 형성된 고리 모양의 씰 링이, 상기 외부 플레이트의 내측면에 구비된 감합홈에 압입 고정됨으로써, 상기 과제를 해결하는 것이다.
청구항 7에 관련된 발명의 씰 체인은, 청구항 1에 기재된 발명의 구성에 더하여, 상기 제 2 씰 부재의 상기 접동면이 상기 제 1 씰 부재에 형성된 상기 한 쌍의 립의 사이에 마주보고 위치하도록 고리 모양으로 형성된 돌기를 구비함과 동시에, 상기 씰 구조가 상기 제 1 씰 부재에 형성된 한 쌍의 립과 상기 제 2 씰 부재에 형성된 돌기로 미로 구조를 이루고 있음으로써, 상기 과제를 해결하는 것이다.
청구항 8에 관련된 발명의 씰 체인은, 청구항 1에 기재된 발명의 구성에 더하여, 상기 제 1 씰 부재의 외주측 단면이, 상기 내부 플레이트에 접근함에 따라 지름이 커지고 상기 내부 플레이트의 외측면과 예각(銳角)을 이루어 당접함으로써, 상기 과제를 해결하는 것이다.
청구항 9에 관련된 발명의 씰 체인은, 청구항 1에 기재된 발명의 구성에 더하여, 상기 제 2 씰 부재의 내주측 단면이, 상기 외부 플레이트에 접근함에 따라 지름이 커지고 상기 외부 플레이트의 내측면과 예각을 이루어 당접함으로써, 상기 과제를 해결하는 것이다.
본 발명의 씰 체인은, 한 쌍의 부시의 양단부를 돌출시켜 한 쌍의 내부 플레이트에 압입하여 이루어진 내부 링크와, 인접한 전후 2개의 내부 링크의 부시 내에 각각 매우 작은 간격을 두고 감합되는 2개의 핀의 양단부를 한 쌍의 외부 플레이트에 압입하여 이루어진 외부 링크와, 내부 플레이트와 외부 플레이트 사이에 배치되는 씰 기구를 구비하기 때문에, 부시의 내주면과 핀의 외주면으로 구성된 축수부에 봉입된 윤활제가 외부로 새는 것을 방지할 수 있음과 동시에, 다음과 같은 본 발명에 특유의 효과를 이루는 것이다.
즉, 청구항 1에 관련된 발명의 씰 체인에 의하면, 씰 기구가, 외부 플레이트와 마주보는 내부 플레이트의 외측면에 당접하여 구비된 제 1 씰 부재와 이 제 1 씰 부재와 마주보고 배치되어 내부 플레이트와 마주보는 외부 플레이트의 내측면에 당접하여 구비된 제 2 씰 부재를 구비하고, 제 1 씰 부재가 제 2 씰 부재와 마주보는 측면에 고리 모양으로 형성된 한 쌍의 립을 구비하고, 제 2 씰 부재가 제 1 씰 부재와 마주보는 측에 제 1 씰 부재에 형성된 한 쌍의 립을 당접하여 접동하는 접동면을 구비함으로써, 제 1 씰 부재에 형성된 립과 제 2 씰 부재의 접동면이 접동하는 것만으로도, 내부 플레이트와 제 1 씰 부재의 사이 또는 외부 플레이트와 제 2 씰 부재의 사이에 있어서 서로 접동할 가능성이 큰 폭으로 감소하여, 외부 플레이트 및 내부 플레이트의 마모가 현저히 감소하기 때문에, 체인 강도의 저하를 초래하지 않게 되고, 전체적으로 장수명화(長壽命化)를 도모할 수 있다.
또한, 제 1 씰 부재에 형성된 한 쌍의 립이 당접하는 개소(個所)가, 제 1의 종래 기술과 같은 홈이 아니라 제 2 씰 부재에 평면상에 형성된 접동면이기 때문에, 제 1 씰 부재와 제 2 씰 부재의 위치 맞춤이 용이해져 조립시의 작업성을 향상시킬 수 있다.
청구항 2에 관련된 발명의 씰 체인에 의하면, 청구항 1에 기재된 발명이 이루는 효과에 더하여, 제 1 씰 부재가 내부 플레이트와 당접하는 면에 제 1 고리 모양 홈을 구비하고, 제 2 씰 부재가 외부 플레이트와 당접하는 면에 제 2 고리 모양 홈을 구비하고, 제 1 고리 모양 홈 및 제 2 고리 모양 홈에는 윤활제가 충진되고, 제 1 씰 부재는 내부 플레이트의 외측면에, 제 2 씰 부재는 외부 플레이트의 내측면에 각각 밀착됨으로써, 이들 2개의 고리 모양 홈으로부터 기체가 배제되어 각 플레이트와 각각의 씰 부재와의 밀착성이 향상되고, 내부 플레이트와 제 1 씰 부재의 사이의 접동, 혹은 외부 플레이트와 제 2 씰 부재의 사이의 접동이 발생할 가능성이 더욱 저감하기 때문에, 내부 플레이트 또는 외부 플레이트의 마모를 더 경감하여 체인 강도의 저하를 방지할 수 있다.
청구항 3에 관련된 발명의 씰 체인에 의하면, 청구항 1 또는 청구항 2에 기재된 발명이 이루는 효과에 더하여, 제 1 씰 부재 또는 제 2 씰 부재가 탄성체의 합성 수지 재료로 형성됨으로써, 강성(剛性)의 씰 부재를 사용할 경우와 비교하여 압압(押壓) 부재를 별도로 구비할 필요가 없어지기 때문에, 부품수를 줄일 수 있어 작업성이 향상됨과 동시에 비용을 절감할 수 있다.
청구항 4에 관련된 발명의 씰 체인에 의하면, 청구항 1에 기재된 발명이 이루는 효과에 더하여, 제 2 씰 부재가 외주부에 외부 플레이트와 내부 플레이트의 사이에 있는 틈을 막는 높이의 고리 모양 벽을 구비함으로써, 이 고리 모양 벽에 의해서도 부시의 내주면과 핀의 외주면으로 구성되는 축수부에 봉입된 윤활제가 외부로 새는 것을 방지할 수 있음과 동시에, 외부로부터 입상물(粒狀物)과 같은 이물질이 씰 기구의 내부에 침입하는 것을 저지하여 내부에 배치된 제 1 씰 부재 및 제 2 씰 부재 등이 손상되는 것을 방지할 수 있다.
청구항 5에 관련된 발명의 씰 체인에 의하면, 청구항 1에 기재된 발명이 이루는 효과에 더하여, 제 1 씰 부재가 부시의 단부에 압입 고정됨으로써, 제 1 씰 부재가 내부 플레이트의 외측면에 확실히 고정됨과 동시에, 부시에 압입 고정된 내부 플레이트와 제 1 씰 부재의 사이에서의 상대 운동이 확실히 방지되기 때문에, 내부 플레이트의 마모를 방지할 수 있어 체인 강도의 저하가 방지되고, 수명을 연장할 수 있다.
청구항 6에 관련된 발명의 씰 체인에 의하면, 청구항 1에 기재된 발명이 이루는 효과에 더하여, 제 2 씰 부재의 외주부에 일체적으로 형성된 고리 모양의 씰 링이 외부 플레이트의 내측면에 구비된 감합홈에 압입 고정됨으로써, 제 2 씰 부재가 외부 플레이트의 내측면에 확실히 고정되어, 외부 플레이트와 제 2 씰 부재의 사이에서의 접동이 확실히 방지되기 때문에, 외부 플레이트의 마모를 방지할 수 있어 체인 강도의 저하가 방지되고, 수명을 연장할 수 있다.
청구항 7에 관련된 발명의 씰 체인에 의하면, 청구항 1에 기재된 발명이 이루는 효과에 더하여, 제 2 씰 부재의 상기 접동면에, 제 1 씰 부재에 형성된 한 쌍의 립의 사이에 마주보고 위치하도록 고리 모양으로 형성된 돌기를 구비함과 동시에, 씰 기구가 제 1 씰 부재에 형성된 한 쌍의 립과 제 2 씰 부재에 형성된 돌기로 미로 구조를 이룸으로써, 이 미로 구조에 의해서도 부시의 내주면과 핀의 외주면으로 구성되는 축수부에 봉입된 윤활제가 외부로 새는 것을 방지할 수 있음과 동시에, 외부로부터 이물질이 씰 기구의 내부에 침입하는 것을 방지할 수 있다.
청구항 8에 관련된 발명의 씰 체인에 의하면, 청구항 1에 기재된 발명이 이루는 효과에 더하여, 제 1 씰 부재의 외주측 단면이 내부 플레이트에 접근함에 따라서 지름이 커지고 내부 플레이트의 외측면과 예각을 이루어 당접함으로써, 외부로부터 침입하려고 한 이물질이 제 1 씰 부재의 외주측 단면을 압압하면 제 1 씰 부재의 외주측 단면이 내부 플레이트의 외측면에 더욱 압압되어 밀착하기 때문에, 이물질이 제 1 씰 부재의 내부에 침입하는 것을 방지할 수 있다.
청구항 9에 관련된 발명의 씰 체인에 의하면, 청구항 1에 기재된 발명이 이루는 효과에 더하여, 제 2 씰 부재의 내주측 단면이 외부 플레이트에 접근함에 따라서 지름이 커지고 상기 외부 플레이트의 내측면과 예각을 이루어 당접함으로써, 부시의 내주면과 핀의 외주면으로 구성되는 축수부에 봉입된 윤활제에 어떠한 힘이 작용하여 내압이 상승한 경우에, 제 2 씰 부재의 내주측 단면이 외부 플레이트의 내측면에 더욱 압압되어 밀착하기 때문에, 윤활제가 제 2 씰 부재의 내부에 침입하여, 여기에서 외부로 새는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제 1실시예인 씰 체인의 개략도이다.
도 2는 도 1에 도시한 씰 체인의 단면도이다.
도 3은 도2에 도시한 씰 체인의 요부 확대 단면도이다.
도 4는 본 발명의 제 2 실시예인 씰 체인의 요부 확대 단면도이다.
도 5는 제 1의 종래기술인 씰 체인의 요부 확대 단면도이다.
도 6은 제 2의 종래기술인 씰 체인의 요부 확대 단면도이다.
본 발명은, 한 쌍의 부시의 양단부를 돌출시켜 한 쌍의 내부 플레이트에 압입(壓入)하여 이루어진 내부 링크와, 인접한 전후 2개의 내부 링크의 상기 부시 내에 각각 매우 작은 간격을 두고 감합되는 2개의 핀의 양단부를 한 쌍의 외부 플레이트에 압입하여 이루어진 외부 링크와, 내부 플레이트와 외부 플레이트의 사이에 배치되는 씰 기구를 구비하는 씰 체인에 있어서, 씰 기구가, 외부 플레이트와 마주보는 내부 플레이트의 외측면에 당접하여 구비된 제 1 씰 부재와 이 제 1 씰 부재와 마주보고 배치되어 내부 플레이트와 마주보는 외부 플레이트의 내측면에 당접하여 구비된 제 2 씰 부재를 구비하고, 제 1 씰 부재가 제 2 씰 부재와 마주보는 측면에 고리 모양으로 형성된 한 쌍의 립을 구비하고, 제 2 씰 부재가 제 1 씰 부재와 마주보는 측에 제 1 씰 부재에 형성된 한 쌍의 립을 당접하여 접동하는 접동면을 구비하여, 밀폐성이 높은 씰 기능을 장기간에 걸쳐 유지함과 동시에, 씰 기구 및 내부 플레이트 및 외부 플레이트 등의 마모를 억제하여 뛰어난 체인 강도를 발휘하는 것이라면, 그 구체적인 양태는 어떠한 것이어도 된다.
즉, 씰 체인을 구성하는 체인 자체는, 내부 플레이트와 외부 플레이트의 사이에 씰 기구를 배치할 수 있으면, 롤러(roller)를 부시에 외감한 롤러 체인이어도 부시 체인이어도 된다.
제 1 씰 부재에 형성되는 제 1 고리 모양 홈 및 제 2 씰 부재에 형성되는 제 2 고리 모양 홈은, 각각 동심원상(同心圓狀) 으로 복수 형성되지만, 그 수는, 씰 체인의 사이즈, 충진되는 윤활제의 성질 등을 고려하여 적절히 결정하면 된다.
제 1 씰 부재 및 제 2 씰 부재는 탄성체의 합성 수지 재료로 형성되고, 합성 수지 재료로서는, 내마모성, 내유성(耐油性), 내열성 등의 점으로부터, 니트릴 고무(NBR), 우레탄 고무(폴리우레탄), 클로로프렌(chloroprene) 고무, 불소 고무(6 불화 프로필렌·불화 비닐리덴 공중합체(共重合體)) 등의 고무류가 바람직하다.
또한, 립의 구체적 형태에 대해서는, 다양한 형상을 취득하지만, 제 2 씰 부재에 형성된 접동면에 당접, 접동하는 선단부를 예각으로 한 삼각 형상의 단면이나 원호상(圓弧狀)의 단면으로 하면 내구성과 씰 효과에 뛰어나기 때문에 바람직하다.
또한, 내마모를 고려하면, 립이 형성되는 제 1 씰 부재는, 상기 립이 당접, 접동하는 제 2 씰 부재에 비교하여 상대적으로 경질(硬質)의 우레탄 고무 등의 재료를 채용하고, 접동면을 구비하는 제 2 씰 부재는 상대적으로 연질(軟質)의 NBR 고무 등의 재료를 사용하는 것이 바람직하다.
고리 모양의 씰 링과 제 2 씰 부재를 일체로 형성하는 데 있어서, 느슨해 지지 않고 강고히 고착(固着)할 수 있는 고착 수단이라면 어떠한 수단을 이용할 수 있지만, 녹여 붙이거나 접착제에 의한 것이 간편하고 바람직하다.
이하, 본 발명의 실시예에 대해서 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명한다. 도 1은 본 발명의 제 1 실시예인 씰 체인의 개략도를 나타낸 것이고, 도 2는 도 1에 도시한 씰 체인의 단면도이며, 도 3은 도 2에 도시한 씰 체인의 요부 확대 단면도이고, 도 4는 본 발명의 제 2 실시예인 씰 체인의 요부 확대 단면도이다.
제 1 실시예의 씰 체인(100)은, 도 1 내지 도 3에 도시한 것처럼, 체인의 길이 방향과 직교하는 방향으로 이간(離間)하는 한 쌍의 내부 플레이트(111)와 이 내부 플레이트(111)에 양단부를 돌출시켜 압입한 한 쌍의 원통형의 부시(112)와 이 부시(112)에 매우 작은 간격을 두고 감합한 롤러(113)로 이루어진 내부 링크(110)와, 한 쌍의 내부 플레이트(111)의 외측에서 체인의 길이 방향과 직교하는 방향으로 이간하는 한 쌍의 외부 플레이트(121)와 부시(112) 내에 감합되어 한 쌍의 외부 플레이트(121)에 압입한 핀(122)으로 이루어진 외부 링크(120)가 서로 어긋나게 연결되고, 또한 내부 플레이트(111)와 외부 플레이트(121)의 사이, 즉, 내부 플레이트(111)의 외측면(111a)과 외부 플레이트(121)의 내측면(121a)의 사이에 씰 기구(130)가 배치된다.
또한, 핀(122)은, 도 2에 도시한 것처럼 내부에 오일 통로(122a, 122b)를 , 외주면에 오일 통로(122b)로 연통하는 오목홈(122c)을 구비하고 있어, 핀(122)의 일 측의 단부(122d)로부터 오일 통로(122a, 122b) 및 오목홈(122c)을 경유하여 부시(112)의 내주면과 핀(122)의 외주면으로 구성되는 축수부에 윤활제(그리스, 오일 등)가 공급되도록 되어 있다.
또한, 핀(122)의 외주의 오목홈(122c)은 없어도 되고, 필요에 따라서 적절히 구비하면 된다.
또한, 상술한 씰 기구(130)는, 도 2에 도시한 것처럼, 부시(112)의 단부에 압입하여 감합되는 제 1 씰 부재(131)와, 외부 플레이트(121)의 내측면(121a)에 압입 고정된 씰 링(133)에 녹여 붙여 일체화된 제 2 씰 부재(132)로 구성된다.
또한,이 씰 링(133)은 반드시 필수는 아니고, 어떠한 방법에 의해 제 2 씰 부재(132)를 외부 플레이트의 내측면(121a)에 밀착시킬 수 있는 것이라면, 다른 방법을 강구해도 된다.
또한, 상술한 제 1 씰 부재(131)가 제 2 씰 부재(132)와 마주보는 면에는, 선단부가 반경 방향 외측을 향한 한 쌍의 삼각 형상을 한 립(131a)이 고리 모양으로 형성되고, 제 1 씰 부재(131)가 내부 플레이트(111)와 당접하는 면에는, 동심원상으로 2개의 홈, 즉 제 1 고리 모양 홈(131b)이 형성되어 있다.
또한, 제 1 씰 부재(131)를 장착할 때에는 미리 제 1 고리 모양 홈(131b)에 그리스 등의 윤활제가 충진된다.
이로써, 제 1 씰 부재(131)를 부시(112)에 장착할 때에, 제 1 씰 부재(131)의 내주부(內周部)를 부시(112)에 압입함과 동시에 제 1 씰 부재(131)를 내부 플레이트(111)의 외측면(111a)에 압압하면, 제 1 고리 모양 홈(131b)에 충진된 그리스의 움직임에 의해 내부 플레이트(111)와 제 1 씰 부재(131)의 사이에서 공기가 배제되어 내부 플레이트(111)와 제 1 씰 부재(131)가 밀착성이 높은 상태로 장착되기 때문에, 양자가 접동하는 것이 방지된다.
제 2 씰 부재(132)가 제 1 씰 부재(131)와 마주보는 면에는, 제 1 씰 부재(131)에 고리 모양으로 형성된 립(131a)이 당접, 접동하는 접동면(132b)이 형성되어 있고, 또한, 이 접동면(132b)에는, 제 1 씰 부재 측으로 돌출하여 고리 모양의 돌기(132a)가 제 1 씰 부재(131)에 형성된 한 쌍의 립(131a)의 사이에 위치하도록 형성되어 있다.
또한, 제 2 씰 부재(132)가 외부 플레이트(121)와 당접하는 면에는, 동심원상으로 2개의 홈, 즉 제 2 고리 모양 홈(132c)이 형성되어 있다.
제 2 씰 부재(132)를 장착할 때는, 제 2 고리 모양 홈(132c)에는 제 1 고리 모양 홈(131b)의 경우와 마찬가지로 미리 그리스 등의 윤활제가 충진되고, 외부 플레이트(121)의 내측면(121a)에 형성된 감합홈(121b)에 씰 링(133)을 압입함과 동시에, 제 2 씰 부재(132)를 외부 플레이트(121)의 내측면(121a)에 압압한다.
이로써, 충진된 그리스의 움직임에 의해 외부 플레이트(121)와 제 2 씰 부재(132)의 사이에서 공기가 배제되어 외부 플레이트(121)와 제 2 씰 부재(132)가 밀착성이 높은 상태로 장착되기 때문에, 양자가 접동하는 것이 방지된다.
또한, 제 2 씰 부재(132)의 외주에 내부 플레이트(111)와 외부 플레이트의 사이의 틈을 막는 정도의 높이의 고리 모양 벽(132d)이 형성된다. 이 고리 모양 벽(132d)에 의해서도 부시(112)의 내주면과 핀(122)의 외주면으로 구성되는 축수부에 봉입된 윤활제가 외부로 새는 것 등이 방지된다.
또한, 제 1 씰 부재(131)로서 폴리우레탄 씰을 사용하고, 제 2 씰 부재(132)로서는 NBR을 사용했지만, 원하는 강성, 내마모성을 구비하는 재료라면 기타 합성 수지 재료를 사용해도 상관없다.
또한, 이들 탄성체의 씰 부재를 사용하면, 이 씰 기구를 장착했을 때 2개의 씰 부재가 압압되어 립(131a) 등이 변형되고, 탄성체의 씰 부재의 변형에 의해 발생하는 반력(反力) 에 의해 각 씰 부재가 각 플레이트에 압압되기 때문에, 씰 부재와 플레이트의 밀착성이 향상된다.
또한, 제 2 씰 부재(132)는 고리 모양 벽(132d)의 외측에 있는 씰 링(133)과 녹여 붙여 일체로 형성되지만, 이 씰 링(133)을 강철과 같은 경질의 재료로 형성하면, 주위에 분진 등이 존재하는 것과 같은 환경에 있어서 체인을 사용해도, 분진이 씰 링(133)에 의해 차단되어, 씰 기구(130)의 내부에 존재하는 각 씰 부재가 분진에 의해 손상되는 것이 방지된다.
이상과 같이 하여 얻어진 본 발명의 제 1 실시예인 씰 체인(100)에 의하면, 외부 플레이트(121)와 마주보는 내부 플레이트(111)의 외측면(111a)에 당접하여 구비된 제 1 씰 부재(131)와, 상기 제 1 씰 부재(131)와 마주보고 배치되어 내부 플레이트(111)와 마주보는 외부 플레이트(121)의 내측면(121a)에 당접하여 구비된 제 2 씰 부재(132)를 구비하고, 제 1 씰 부재(131)가 제 2 씰 부재(132)와 마주보는 측면에 고리 모양으로 형성된 한 쌍의 립(131a)을 구비하고, 제 2 씰 부재(132)가 제 1 씰 부재(131)와 마주보는 측에 제 1 씰 부재(131)에 형성된 한 쌍의 립(131a)을 당접하여 접동하는 접동면(132b)을 구비함으로써, 밀폐성이 높은 씰 기능을 장기간에 걸쳐 유지함과 동시에, 씰 기구(130) 및 내부 플레이트(111) 및 외부 플레이트(121) 등의 마모를 억제하여 뛰어난 체인 강도를 발휘할 수 있다.
또한, 제 1 씰 부재(131) 및 제 2 씰 부재(132)의 재료로서 탄성체를 채용함으로써 씰 성(性) 즉 밀폐성이 향상하여 유동성이 높은 윤활제를 사용할 수 있게 되었기 때문에, 제 1 씰 부재(131)의 립(131a)과 제 2 씰 부재(132)의 접동면(132b)의 사이에 유막(油膜)을 형성한 상태에서 접동시킬 수 있고, 그 결과 양 씰 부재의 마모를 감소시켜, 씰 부재의 수명을 연장할 수 있다.
또한, 제 2 씰 부재(132)에 형성된 돌기(132a)는, 제 1 씰 부재(131)에 형성된 립(131a)과 함께 미로 구조를 이루는 것으로, 이 미로 구조는 부시 내주면과 핀 외주면으로 구성되는 축수부가 봉입된 윤활제가 외부로 새는 것을 방지하고 외부로부터의 이물질 침입 방지에 도움이 되는 것으로, 만일 제 1 씰 부재에 형성된 립이 다소 마모되었다고 해도, 이 미로 구조에 의해 윤활제가 새는 것을 방지할 수 있고, 또한 간단한 구성으로 생산성도 높아, 그 효과는 심히 크다.
또한, 본 발명의 제 2 실시예에 대해서 도 4를 참조하여 설명한다.
제 2 실시예와 상술한 제 1 실시예는, 제 1 씰 부재와 제 2 씰 부재의 단부의 형상만이 다르고, 기타 구체적인 구성은 같으므로, 제 1 실시예의 씰 체인(100)과 동일한 부재에 대응하여 200번대의 번호를 붙이고, 중복하는 설명은 생략한다.
도 4는, 본 발명의 제 2 실시예를 도시한 것으로, 제 1 실시예와 마찬가지로 도 1에 도시된 씰 체인에 있어서의 요부 확대 단면도이다.
본 실시예의 씰 기구(230)는, 도 4에 도시된 것처럼, 제 1 씰 부재(231)의 외주측의 단부가 내부 플레이트(211)에 접근함에 따라서 지름이 커지고, 내부 플레이트(211)의 외측면(211a)과 예각을 이루어 당접하는 것과 같은 외주측 단면(231c)을 형성한다.
이로써, 외부로부터 침입한 이물질이 이 외주측 단면(231c)에 충돌하면, 이물질로부터 외주측 단면(231c)에 인가되는 압압력은 제 1 씰 부재(231)를 내부 플레이트(211)의 외측면(211a)으로 밀어 붙이는 방향으로 움직이기 때문에, 이물질이 침입한 경우에 제 1 씰 부재(231)와 내부 플레이트(211)의 외측면(211a)의 밀착성이 더욱 높아진다.
또한, 도 4에 도시된 것처럼 제 2 씰 부재(232)의 내주측의 단부가 상기 외부 플레이트(221)에 접근함에 따라서 지름이 커지고, 외부 플레이트(221)의 내측면(221a)과 예각을 이루어 당접하는 것과 같은 내주측 단면(232e)을 형성한다.
이로써, 부시(212)의 내주면과 핀(222)의 외주면으로 구성되는 축수부에 봉입된 윤활제에 어떠한 힘이 작용하여 압압이 상승한 경우에는, 제 2 씰 부재(232)의 내주측 단면(232e)이 외부 플레이트(221)의 내측면(221a)에 대해서 보다 강하게 압압되어 밀착한다.
이상과 같이 하여 얻어진 본 발명의 제 2 실시예인 씰 체인(200)에 의하면, 외부 플레이트(221)와 마주보는 내부 플레이트(211)의 외측면에 당접하여 구비된 제 1 씰 부재(231)와, 제 1 씰 부재와 마주보고 배치되어 내부 플레이트(211)와 마주보는 외부 플레이트(221)의 내측면(221a)에 당접하여 구비된 제 2 씰 부재(232)를 구비하고, 제 1 씰 부재(231)가 제 2 씰 부재(232)와 마주보는 측면에 고리 모양으로 형성된 한 쌍의 립(231a)을 구비하고, 제 2 씰 부재(232)가 제 1 씰 부재(231)와 마주보는 측에 상기 제 1 씰 부재(231)에 형성된 한 쌍의 립(231a)을 당접하여 접동하는 접동면(232b)을 구비함으로써, 밀폐성이 높은 씰 기능을 장기간에 걸쳐 유지함과 동시에, 씰 기구(230) 및 내부 플레이트(211) 및 외부 플레이트(221) 등의 마모를 억제하여 뛰어난 체인 강도를 발휘하는 씰 체인(200)을 제공할 수 있다.
또한, 외주 단면(231c)의 형상을 상기와 같이 형성함으로써, 이물질이 침입한 경우에 제 1 씰 부재(231)와 내부 플레이트(211)의 외측면(211a)의 밀착성이 더욱 향상하여 이물질이 제 1 씰 부재(231)와 내부 플레이트(211)의 외측면 (211a)의 사이에 침입하는 것이 방지되기 때문에, 제 1 씰 부재(231)의 성능을 장기간에 걸쳐 유지할 수 있다.
또한, 제 2 씰 부재(232)의 내주측 단면(232e)을 상기와 같이 형성함으로써, 제 2 씰 부재(232)의 내주측 단면(232e)과 외부 플레이트(221)의 밀착성이 더욱 향상하기 때문에, 부시의 내주면과 핀 외주면으로 구성되는 축수부의 윤활 성능을 장기간에 걸쳐 유지할 수 있는 등, 그 효과는 심히 크다.
100, 200 씰 체인
110, 210 내부 링크
111, 211 내부 플레이트
111a, 211a 외측면
112, 212 부시
120, 220 외부 링크
121, 221 외부 플레이트
121a, 221a 내측면
121b, 221b 감합홈
122, 222 핀
122a, 222a 오일 통로
122b, 222b 오일 통로
122c, 222c 오목 홈
122d, 222d 단부
130, 230 씰 기구
131, 231 제 1 씰 부재
131a, 231a 립
131b, 231b 제 1 고리 모양 홈
131c, 231c 외주측 단면
132, 232 제 2 씰 부재
132a, 232a 돌기
132b, 232b 접동면
132c, 232c 제 2 고리 모양 홈
132d, 232d 고리 모양 벽
132e, 232e 내주측 단면
133, 233 씰 링
511, 611 내부 플레이트
512, 612 부시
521, 621 외부 플레이트
522, 622 핀
531, 532 고리 모양 씰 부재
531a, 532a 립 모양 볼록부
531b, 532b 오목부
631 제 1 탄성 씰 링
632 고리 모양 씰 수용부재
632a 디스크 모양 씰 수용부
632b 림 모양 씰 수용부
633 강철제 씰 링
634 제 2 탄성 씰 링

Claims (9)

  1. 한 쌍의 부시의 양단부를 돌출시켜 한 쌍의 내부 플레이트에 압입하여 이루어진 내부 링크와, 인접한 전후 2개의 내부 링크의 상기 부시 내에 각각 매우 작은 간격을 두고 감합되는 2개의 핀의 양단부를 한 쌍의 외부 플레이트에 압입하여 이루어진 외부 링크와, 상기 내부 플레이트와 외부 플레이트의 사이에 배치되는 씰 기구를 구비하는 씰 체인에 있어서,
    상기 씰 기구가, 상기 외부 플레이트와 마주보는 상기 내부 플레이트의 외측면에 당접하여 구비된 제 1 씰 부재와 상기 제 1 씰 부재와 마주보고 배치되어 상기 내부 플레이트와 마주보는 상기 외부 플레이트의 내측면에 당접하여 구비된 제 2 씰 부재를 구비하고,
    상기 제 1 씰 부재가 상기 제 2 씰 부재와 서로 마주보는 측면에 고리 모양으로 형성된 한 쌍의 립을 구비하고,
    상기 제 2 씰 부재가 상기 제 1 씰 부재와 마주보는 측에 상기 제 1 씰 부재에 형성된 한 쌍의 립을 당접하여 접동하는 접동면을 구비하는 것을 특징으로 하는 씰 체인.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 씰 부재가 상기 내부 플레이트와 당접하는 면에 제 1 고리 모양 홈을 구비하고, 상기 제 2 씰 부재가 상기 외부 플레이트와 당접하는 면에 제 2 고리 모양 홈을 구비하고, 상기 제 1 고리 모양 홈 및 제 2 고리 모양 홈에는 윤활제가 충진되고, 상기 제 1 씰 부재는 상기 내부 플레이트의 외측면에, 상기 제 2 씰 부재는 상기 외부 플레이트의 내측면에 각각 밀착되어 있는 것을 특징으로 하는 씰 체인.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 제 1 씰 부재 또는 상기 제 2 씰 부재가, 탄성체의 합성 수지 재료로 형성되는 것을 특징으로 하는 씰 체인.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 제 2 씰 부재가, 외주부에 상기 외부 플레이트와 내부 플레이트의 사이에 있는 틈을 막는 높이의 고리 모양 벽을 구비하는 것을 특징으로 하는 씰 체인.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 씰 부재가, 상기 부시의 단부에 압입 고정되는 것을 특징으로 하는 씰 체인.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 제 2 씰 부재의 외주부에 일체적으로 형성된 고리 모양의 씰 링이, 상기 외부 플레이트의 내측면에 구비된 감합홈에 압입 고정되는 것을 특징으로 하는 씰 체인.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 제 2 씰 부재의 상기 접동면이 상기 제 1 씰 부재에 형성된 상기 한 쌍의 립의 사이에 마주보고 위치하도록 고리 모양으로 형성된 돌기를 구비함과 동시에, 상기 씰 기구가 상기 제 1 씰 부재에 형성된 한 쌍의 립과 상기 제 2 씰 부재에 형성된 돌기로 미로 구조를 이루는 것을 특징으로 하는 씰 체인.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 씰 부재의 외주측 단면이, 상기 내부 플레이트에 접근함에 따라서 지름이 커져 상기 내부 플레이트의 외측면과 예각을 이루어 당접하는 것을 특징으로 하는 씰 체인.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 제 2 씰 부재의 내주측 단면이, 상기 외부 플레이트에 접근함에 따라서 지름이 커져 상기 외부 플레이트의 내측면과 예각을 이루어 당접하는 것을 특징으로 하는 씰 체인.
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