TWI489046B - 密封型鏈條 - Google Patents

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TWI489046B
TWI489046B TW100114375A TW100114375A TWI489046B TW I489046 B TWI489046 B TW I489046B TW 100114375 A TW100114375 A TW 100114375A TW 100114375 A TW100114375 A TW 100114375A TW I489046 B TWI489046 B TW I489046B
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Tsubakimoto Chain Co
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Description

密封型鏈條
本發明係關於使密封機構位於內板與外板之間，以密封機構防止封入以襯套之內周面與銷之外周面構成之軸承部之潤滑劑(例如潤滑油、黃油、固體潤滑材等)往外部漏出，並防止異物(例如粉塵等)從外部侵入之密封型鏈條。
以往，做為於多粉塵之環境中使用之傳動及搬送手段，使用在內板與外連結板之間配置密封機構，防止封入銷與襯套間之黃油等潤滑油往外部漏出，並防止異物從外部侵入之密封型鏈條。
此外，做為此種密封機構，以往雖一般使用如O型環之環狀之彈性構件，進而，為了改善密封機能，有提案於內板511與外板512對向之面之間互相對向配置之一對環狀密封構件531、532，該一對環狀密封構件531、532於互相對向之面具有環狀之唇狀凸部531a、532a與環狀之凹部531b、532b，環狀之唇狀凸部531a、532a之前端部係藉由一對環狀密封構件531、532之彈性按壓抵接於環狀之凹部531b、532b之底部，於密封型鏈條之彎曲時環狀之唇狀凸部531a、532a與環狀之凹部531b、532b之底部滑動之密封機構(第1先前技術、參照專利文獻1)。
此外，亦有提案由具有外嵌固定於銷622並抵接於外板621之內側面且位於襯套612之端面與外板621之內側面之間之碟狀密封承載部632a與於外周側向內板611膨出之緣狀密封承載部632b之鋼製之環狀密封承載構件632、位於外嵌於從內板611之外側面一部突出之襯套612之外周面並位於前述環狀密封承載構件632與內板611之間之第1彈性密封環631、配置於環狀密封承載構件632之外側並抵接於內板611之外側面之鋼製密封環633、在該鋼製密封環633之內周面與環狀密封承載構件632之緣狀密封承載部632b之外周面之間夾持存在之第2彈性密封環634構成之密封機構(第2先前技術、參照專利文獻2)。
專利文獻1：日本特開2005-76681號公報
專利文獻2：日本特開2008-157423號公報
然而，如上述之第1先前技術之密封機構530會因零件數目多且將環狀之唇狀凸部531a、532a插入環狀之凹部531b、532b時會於一對環狀密封構件531、532相互之位置調整花費時間而有作業性不良之問題或有配置於外周側之密封構件之位置不安定而有封入之黃油等潤滑劑漏出之虞之問題。
此外，如上述之第2先前技術之密封機構雖構成為環狀密封承載構件632因以O型環等第2彈性密封環634按壓而對外板621之內側面密著，但由於此第2彈性密封環634與環狀密封承載構件632或鋼製密封環633並非以接著劑等固定，故於例如於第2彈性密封環634之周圍有潤滑劑附著之場合等，第2彈性密封環634與環狀密封承載構件632或鋼製密封環633會相互滑動，故有第2彈性密封環634磨耗而密封性能降低之問題。
另外，由於在將鋼製之環狀密封承載構件632按壓於外板621之內側面之狀態下滑動，故有外板621之內側面磨耗之虞，有招致外板621之強度降低之問題。
本發明係解決如上述之先前技術之問題者，本發明之技術課題，亦即本發明之目的在於提供長期維持高密閉性之密封機能，抑制密封機構、內板、外板等之磨耗而發揮優良鏈條強度之密封型鏈條。
請求項1之本發明係一種密封型鏈條，具有使一對襯套之兩端部突出並壓入一對內板而成之內連結部、將分別遊嵌於鄰接之前後2個內連結部之前述襯套內之2支銷之兩端部壓入一對外板而成之外連結部、配置於前述內板與外板之間之密封機構，其特徵在於：前述密封機構具有設為抵接於前述內板之與外板對向之外側面之第1密封構件與配置為與該第1密封構件對向並設為抵接於前述外板之與內板對向之內側面之第2密封構件；前述第1密封構件於與前述第2密封構件對向之側之面具有形成為環狀之一對唇部；前述第2密封構件於與前述第1密封構件對向之側具有使形成於前述第1密封構件之一對唇部抵接並滑動之滑動面，藉此，解決前述課題。
請求項2之本發明之密封型鏈條除記載於請求項1之密封型鏈條之構成外，前述第1密封構件於與前述內板抵接之面具有第1環狀槽，前述第2密封構件於與前述外板抵接之面具有第2環狀槽，於前述第1環狀槽及第2環狀槽填充有潤滑劑，前述第1密封構件係密著於前述內板之外側面，前述第2密封構件係密著於前述外板之內側面，藉此，進一步解決前述課題。
請求項3之本發明之密封型鏈條除記載於請求項1之密封型鏈條之構成外，前述第1密封構件或第2密封構件係以彈性體之合成樹脂材料形成，藉此，進一步解決前述課題。
請求項4之本發明之密封型鏈條除記載於請求項1至請求項3中任一項之密封型鏈條之構成外，前述第2密封構件於外周部具有大致阻塞位於前述外板與內板之間之間隙之高度之環狀壁，藉此，進一步解決前述課題。
請求項5之本發明之密封型鏈條除記載於請求項1至請求項3中任一項之密封型鏈條之構成外，前述第1密封構件壓入固定於前述襯套之端部，藉此，進一步解決前述課題。
請求項6之本發明之密封型鏈條除記載於請求項1至請求項3中任一項之密封型鏈條之構成外，一體地形成於前述第2密封構件之外周部之環狀之密封環壓入固定於於前述外板之內側面設置之嵌合槽，藉此，進一步解決前述課題。
請求項7之本發明之密封型鏈條除記載於請求項1至請求項3中任一項之密封型鏈條之構成外，前述第2密封構件之前述滑動面具有以對向於形成於前述第1密封構件之前述一對唇部之間之方式形成為環狀之突起，前述密封機構以形成於前述第1密封構件之一對唇部與形成於前述第2密封構件之突起而呈迷宮式密封構造，藉此，進一步解決前述課題。
請求項8之本發明之密封型鏈條除記載於請求項1至請求項3中任一項之密封型鏈條之構成外，前述第1密封構件之外周側端面隨接近前述內板而變大徑，與前述內板之外側面呈銳角抵接，藉此，進一步解決前述課題。
請求項9之本發明之密封型鏈條除記載於請求項1至請求項3中任一項之密封型鏈條之構成外，前述第2密封構件之內周側端面隨接近前述外板而變大徑，與前述外板之內側面呈銳角抵接，藉此，進一步解決前述課題。
本發明之密封型鏈條具有使一對襯套之兩端部突出並壓入一對內板而成之內連結部、將分別遊嵌於鄰接之前後2個內連結部之前述襯套內之2支銷之兩端部壓入一對外板而成之外連結部、配置於前述內板與外板之間之密封機構，故係可密封封入以襯套之內周面與銷之外周面構成之軸承部之潤滑劑且發揮如以下之於本發明特有之效果者。
亦即，根據請求項1之本發明之密封型鏈條，前述密封機構具有設為抵接於前述內板之與外板對向之外側面之第1密封構件與配置為與該第1密封構件對向並設為抵接於前述外板之與內板對向之內側面之第2密封構件；前述第1密封構件於與前述第2密封構件對向之側之面具有形成為環狀之一對唇部；前述第2密封構件於與前述第1密封構件對向之側具有使形成於前述第1密封構件之一對唇部抵接並滑動之滑動面，藉此，僅形成於第1密封構件之唇部與第2密封構件之滑動面滑動，於內板與第1密封構件之間或外板與第2密封構件之間相互滑動之可能性大幅減少，外板及內板之磨耗顯著減少，故亦不會招致鏈條強度之降低，整體方面可圖長壽命化。
此外，形成於第1密封構件之唇部抵接之位置並非如第1先前技術之槽而係平面狀地形成於第2密封構件之滑動面，故第1密封構件與第2密封構件之對位容易，可提高組裝時之作業性。
根據請求項2之本發明之密封型鏈條，除記載於請求項1之密封型鏈條可發揮之效果外，前述第1密封構件於與前述內板抵接之面具有第1環狀槽，前述第2密封構件於與前述外板抵接之面具有第2環狀槽，於前述第1環狀槽及第2環狀槽填充有潤滑劑，前述第1密封構件係密著於前述內板之外側面，前述第2密封構件係密著於前述外板之內側面，藉此，氣體從此等2個環狀槽排除而各板與各密封構件之密著性提升，進一步減少內板與第1密封構件之間之滑動或外板與第2密封構件之間之滑動產生之可能性，故可進一步減少外板及內板之磨耗，防止鏈條強度之降低。
利用請求項3之本發明之密封型鏈條，除請求項1之密封型鏈條可發揮之效果外，前述第1密封構件或第2密封構件係以彈性體之合成樹脂材料形成，藉此，比起使用剛性之密封構件之場合不必另設按壓構件，故可減少零件數目，可減少成本。
利用請求項4之本發明之密封型鏈條，除請求項1至請求項3中任一項之密封型鏈條可發揮之效果外，前述第2密封構件於外周部具有大致阻塞位於前述外板與內板之間之間隙之高度之環狀壁，藉此，以此環狀壁亦可防止封入以襯套之內周面與銷之外周面構成之軸承部之潤滑劑往外部漏出，可阻止如粒狀物之異物從外部侵入密封機構之內部，防止配置於內部之第1密封構件及第2密封構件等損傷。
利用請求項5之本發明之密封型鏈條，除請求項1至請求項3中任一項之密封型鏈條可發揮之效果外，前述第1密封構件壓入固定於前述襯套之端部，藉此，第1密封構件確實固定於內板之外側面，在壓入固定於襯套之內板與第1密封構件之間之相對運動確實防止，故可防止內板之磨耗，可防止鏈條強度之降低，使壽命延長。
利用請求項6之本發明之密封型鏈條，除請求項1至請求項3中任一項之密封型鏈條可發揮之效果外，一體地形成於前述第2密封構件之外周部之環狀之密封環壓入固定於於前述外板之內側面設置之嵌合槽，藉此，在外板與第2密封構件之間之相對運動確實防止，故可防止外板之磨耗，可防止鏈條強度之降低，使壽命延長。
利用請求項7之本發明之密封型鏈條，除請求項1至請求項3中任一項之密封型鏈條可發揮之效果外，前述第2密封構件之前述滑動面具有以對向於形成於前述第1密封構件之前述一對唇部之間之方式形成為環狀之突起，前述密封機構以形成於前述第1密封構件之一對唇部與形成於前述第2密封構件之突起而呈迷宮式密封構造，藉此，以此迷宮式密封構造亦可防止封入以襯套之內周面與銷之外周面構成之軸承部之潤滑劑往外部漏出，可阻止異物從外部侵入密封機構之內部。
利用請求項8之本發明之密封型鏈條，除請求項1至請求項3中任一項之密封型鏈條可發揮之效果外，前述第1密封構件之外周側端面隨接近前述內板而變大徑，與前述內板之外側面呈銳角抵接，藉此，欲從外部侵入之異物按壓第1密封構件之外周側端面後第1密封構件之外周側端面進一步按壓於內板之外側面而密著，故可防止異物侵入第1密封構件之裡側。
利用請求項9之本發明之密封型鏈條，除請求項1至請求項3中任一項之密封型鏈條可發揮之效果外，前述第2密封構件之內周側端面隨接近前述外板而變大徑，與前述外板之內側面呈銳角抵接，藉此，於任意力作用於封入以襯套之內周面與銷之外周面構成之軸承部之潤滑劑而內壓上升之場合，第2密封構件之內周側端面進一步按壓於外板之內側面而密著，故可防止潤滑劑侵入第2密封構件之裡側，防止從此往外部漏出。
本發明只要是一種密封型鏈條，具有使一對襯套之兩端部突出並壓入一對內板而成之內連結部、將分別遊嵌於鄰接之前後2個內連結部之前述襯套內之2支銷之兩端部壓入一對外板而成之外連結部、配置於前述內板與外板之間之密封機構，其特徵在於：前述密封機構具有設為抵接於前述內板之與外板對向之外側面之第1密封構件與配置為與該第1密封構件對向並設為抵接於前述外板之與內板對向之內側面之第2密封構件；前述第1密封構件於與前述第2密封構件對向之側之面具有形成為環狀之一對唇部；前述第2密封構件於與前述第1密封構件對向之側具有使形成於前述第1密封構件之一對唇部抵接並滑動之滑動面，長期維持高密閉性之密封機能，抑制密封機構、內板、外板等之磨耗而發揮優良鏈條強度者，不論其具體實施態樣如何皆無妨。
亦即，構成密封型鏈條之鏈條本身只要能於內板與外板之間配置密封機構，不論為將轉子外嵌於襯套之轉子鏈條或襯套鏈條皆可。
形成於第1密封構件之第1環狀槽及形成於第2密封構件之第2環狀槽雖分別同心圓狀地複數形成，但其數量只要考慮密封型鏈條之尺寸、填充之潤滑劑之性質等適當決定即可。
第1密封構件及第2密封構件係以彈性體之合成樹脂材料形成，做為合成樹脂材料，從耐磨耗性、耐油性、耐熱性等觀點，使用腈橡膠(NBR)、胺甲酸乙酯(聚胺甲酸乙酯)、氯丁二烯橡膠、含氟橡膠(六氟丙烯-偏二氟乙烯共聚物)等橡膠類較理想。
此外，唇部之具體之形態雖可採用各種形狀，但若為使對形成於第1密封構件之滑動面抵接、滑動之前端部為銳角之三角形狀之剖面或圓弧狀之剖面，於耐久性與密封效果優良故較理想。
此外，若考慮耐磨耗，有唇部形成之第1密封構件採用比該唇部抵接、滑動之第2密封構件相對硬質之胺甲酸乙酯橡膠等材料，具有滑動面之第2密封構件使用相對軟質之NBR橡膠等材料較理想。
於將形成環狀之密封環與第2密封構件形成為一體時，雖只要係不會鬆弛而可強固地固著之固著手段，不論使用何種手段皆可，但使用燒接或接著劑者簡便而較理想。
【實施例】
以下，針對本發明之實施例，參照圖1至圖4說明。圖1係顯示本發明之第1實施例之密封型鏈條之概略圖，圖2係於圖1顯示之密封型鏈條之剖面圖，圖3係於圖2顯示之密封型鏈條之要部擴大剖面圖，圖4係本發明之第2實施例之密封型鏈條之要部擴大剖面圖。
第1實施形態之密封型鏈條100係如圖1至圖3所示，由於與鏈條之長度方向正交之方向分離之一對內板111與兩端部突出並壓入此內板111之一對圓筒狀之襯套112與遊嵌於此襯套112之轉子113構成之內連結部110、由在一對內板111之外側於與鏈條之長度方向正交之方向分離之一對外板121與遊嵌於襯套112內並壓入一對外板121之銷122構成之外連結部120交互連結，此外，於內板111與外板121之間，亦即，於內板111之外側面111a與外板121之內側面121a之間配置有密封機構130。
此外，銷122係如圖2所示於內部具備油通路122a、122b，於外周面具備連通於油通路122b之凹槽122c，從銷122之一方之端部122d經由油通路122a、122b及凹槽122c對以襯套112之內周面與銷122之外周面構成之軸承部供給潤滑劑(黃油、油等)。
另外，銷122之外周之凹槽122c沒有亦可，對應於必要而適當設置即可。
此外，前述之密封機構130係如圖2所示以壓入嵌著於襯套112之端部之第1密封構件131、燒接於壓入固定於外板121之內側面121a之密封環133而一體化之第2密封構件132構成。
另外，此密封環133並非一定必須，只要能以任意方法使第2密封構件132密著於外板121之內側面121a，使用其他方法亦可。
另外，於前述之第1密封構件131與第2密封構件132對向之側之面環狀形成有前端部朝向半徑方向外方之一對呈三角形狀之唇部131a，於前述第1密封構件131於與內板111抵接之面同心圓狀地形成有2條槽，亦即第1環狀槽131b。
此外，於裝設第1密封構件131時係先於第1環狀槽131b填充黃油等潤滑劑。
藉此，於將第1密封構件131裝設於襯套112時，將第1密封構件131之內周部壓入襯套112並將第1密封構件131按壓於內板111之外側面111a後，藉由填充於第1環狀槽131b之黃油之功效，空氣從內板111與第1密封構件131之間排除，內板111與第1密封構件131在高密著性之狀態下裝設，故防止兩者滑動。
於第2密封構件132與第1密封構件131對向之側之面形成有環狀形成於第1密封構件131之唇部131a抵接、滑動之滑動面132b，此外，於此滑動面132b係以位於形成於第1密封構件131之一對唇部131a之間之方式往第1密封構件131側突出形成有環狀之突起132a。
此外，於第2密封構件132與外板121抵接之面同心圓狀地形成有2條槽，亦即第2環狀槽132c。
於裝設第2密封構件132時係與第1環狀槽131b之場合同樣先於第2環狀槽132c填充黃油等潤滑劑，再將密封環133壓入形成於外板121之內側面121a之嵌合槽121b並將第2密封構件132按壓於外板121之內側面121a。
藉此，藉由填充之黃油之功效，空氣從外板121與第2密封構件132之間排除，外板121與第2密封構件132在高密著性之狀態下裝設，故防止兩者滑動。
另外，於前述第2密封構件132之外周部形成有阻塞位於前述外板121與內板111之間之間隙之程度之高度之環狀壁132d。以此環狀壁132d亦可防止封入以襯套112之內周面與銷122之外周面構成之軸承部之潤滑劑往外部漏出。
另外，雖使用PU密封做為第1密封構件131，使用NBR做為第2密封構件132，但只要是具有所欲之彈性、耐磨耗性之材料，使用其他合成樹脂材料亦無妨。
此外，若使用此等彈性體之密封構件，裝設此密封機構130時按壓2個密封構件而唇部131a等變形，因彈性體之密封構件之變形而產生之反力使各密封構件按壓於各板，故密封構件與板之密著性提升。
另外，第2密封構件132雖係藉由與位於環狀壁132d之外側之密封環133燒接而一體形成，但若以如鋼之硬質材料形成此密封環133，即使於於周圍有粉塵等存在之環境使用鏈條，粉塵亦藉由密封環133遮斷，防止存在於密封機構130之內部之各密封構件因粉塵而損傷。
根據如以上可得之本發明之第1實施形態之密封型鏈條100，密封機構具有設為抵接於前述內板111之與外板121對向之外側面111a之第1密封構件131與配置為與該第1密封構件131對向並設為抵接於外板121之與內板111對向之內側面121a之第2密封構件132；第1密封構件131於與第2密封構件132對向之側之面具有形成為環狀之一對唇部131a；第2密封構件132於與第1密封構件131對向之側具有使形成於第1密封構件131之一對唇部131a抵接並滑動之滑動面132b，藉此，可長期維持高密閉性之密封機能，抑制密封機構130、內板111、外板121等之磨耗而發揮優良鏈條強度。
此外，做為第1密封構件131及第2密封構件132之材料採用彈性體使得可使用密封性亦即密閉性提升之流動性高之潤滑劑，故可在於第1密封構件131之唇部131a與第2密封構件132之滑動面132b之間形成有油膜之狀態使滑動，其結果使兩密封構件之磨耗減少，可使密封構件之壽命延長。
另外，形成於第2密封構件132之突起132a係與形成於第1密封構件131之唇部131a一起呈迷宮式密封構造者，此迷宮式密封構造有助於防止封入以襯套之內周面與銷之外周面構成之軸承部之潤滑劑往外部漏出及防止異物從外部侵入，即使假設形成於第1密封構件131之唇部131a有一定程度之磨耗，亦可藉由此迷宮式密封構造防止潤滑劑漏出，且簡單之構成故生產性亦高等，其效果甚大。
其次，針對本發明之第2實施例參照圖4說明。
第2實施例與前述之第1實施例僅第1密封構件與第2密封構件之端部之形狀不同，其他具體構成相同，故對應於與第1實施例之密封型鏈條100相同之構件給予200開頭之符號，重複之說明省略。
圖4係顯示本發明之第2實施例者，與第1實施例同樣地係顯示於圖1之密封型鏈條之要部擴大剖面圖。
本實施例之密封機構230係如圖4所示形成有第1密封構件231之外周側之端部隨接近內板211而變大徑，與內板211之外側面211a呈銳角抵接之外周側端面231c。
藉此，若從外部侵入之異物衝撞此外周側端面231c，從異物對外周側端面231c施加之按壓力係於將第1密封構件231往內板211之外側面211a按壓之方向作用，故於有異物侵入之場合第1密封構件231與內板211之外側面211a之密著性更加提高。
此外，如圖4所示第2密封構件232之內周側之端部隨接近前述外板221而變大徑，形成有與外板221之內側面221a呈銳角抵接之內周側端面232e。
藉此，於任意力作用於封入以襯套212之內周面與銷222之外周面構成之軸承部之潤滑劑而內壓上升之場合，第2密封構件232之內周側端面232e對外板221之內側面221a進一步按壓而密著。
根據如以上可得之本發明之第2實施形態之密封型鏈條200，密封機構具有設為抵接於前述內板211之與外板221對向之外側面211a之第1密封構件231與配置為與該第1密封構件231對向並設為抵接於前述外板221之與內板211對向之內側面221a之第2密封構件232；前述第1密封構件231於與前述第2密封構件232對向之側之面具有形成為環狀之一對唇部231a；前述第2密封構件232於與前述第1密封構件231對向之側具有使形成於第1密封構件231之一對唇部231a抵接並滑動之滑動面232b，藉此，可提供長期維持高密閉性之密封機能，抑制密封機構230、內板211、外板221等之磨耗而發揮優良鏈條強度之密封型鏈條200。
此外，藉由將外周側端面231c之形狀如上述形成，於異物侵入之場合第1密封構件231與內板211之外側面211a之密著性更加上升，防止異物侵入第1密封構件231與內板211之外側面211a之間，故可長期維持第1密封構件231之性能。
另外，藉由將第2密封構件232之內周側端面232e如上述形成，第2密封構件232之內周側端面232e與外板221之密著性更加上升，故可長期維持以襯套之內周面與銷之外周面構成之軸承部之潤滑性能等，其效果甚大。
100、200．．．密封型鏈條
110、210．．．內連結部
111、211．．．內板
111a、211a．．．外側面
112、212．．．襯套
120、220．．．外連結部
121、221．．．外板
121a、221a．．．內側面
121b、221b．．．嵌合槽
122、222．．．銷
122a、222a．．．油通路
122b、222b．．．油通路
122c、222c．．．凹槽
122d、222d．．．端部
130、230．．．密封機構
131、231．．．第1密封構件
131a、231a．．．唇部
131b、231b．．．第1環狀槽
131c、231c．．．外周側端面
132、232．．．第2密封構件
132a、232a．．．突起
132b、232b．．．滑動面
132c、232c．．．第2環狀槽
132d、232d‧‧‧環狀壁
132e、232e‧‧‧內周側端面
133、233‧‧‧密封環
511、611‧‧‧內板
512、612‧‧‧襯套
521、621‧‧‧外板
522、622‧‧‧銷
531、532‧‧‧環狀密封構件
531a、532a‧‧‧唇狀凸部
531b、532b‧‧‧凹部
631‧‧‧第1彈性密封環
632‧‧‧環狀密封承載構件
632a‧‧‧碟狀密封承載部
632b‧‧‧緣狀密封承載部
633‧‧‧鋼製密封環
634‧‧‧第2彈性密封環
圖1係本發明之第1實施例之密封型鏈條之概略圖。
圖2係於圖1顯示之密封型鏈條之剖面圖。
圖3係於圖2顯示之密封型鏈條之要部擴大剖面圖。
圖4係本發明之第2實施例之密封型鏈條之要部擴大剖面圖。
圖5係第1先前技術之密封型鏈條之要部擴大剖面圖。
圖6係第2先前技術之密封型鏈條之要部擴大剖面圖。
110．．．內連結部
111．．．內板
111a．．．外側面
112．．．襯套
120．．．外連結部
121．．．外板
121a．．．內側面
122．．．銷
122a．．．油通路
122b．．．油通路
122c．．．凹槽
122d．．．端部
130．．．密封機構
131．．．第1密封構件
132．．．第2密封構件

Claims (8)

  1. 一種密封型鏈條，具有使一對襯套之兩端部突出並壓入一對內板而成之內連結部、將分別遊嵌於鄰接之前後2個內連結部之前述襯套內之2支銷之兩端部壓入一對外板而成之外連結部、配置於前述內板與外板之間之密封機構，其特徵在於：前述密封機構具有設為抵接於前述內板之與外板對向之外側面之第1密封構件與配置為與該第1密封構件對向並設為抵接於前述外板之與內板對向之內側面之第2密封構件；前述第1密封構件於與前述第2密封構件對向之側之面具有形成為環狀之一對唇部；前述第2密封構件於與前述第1密封構件對向之側具有使形成於前述第1密封構件之一對唇部抵接並滑動之滑動面；前述第1密封構件於與前述內板抵接之面具有第1環狀槽，前述第2密封構件於與前述外板抵接之面具有第2環狀槽，於前述第1環狀槽及第2環狀槽填充有潤滑劑，前述第1密封構件係密著於前述內板之外側面，前述第2密封構件係密著於前述外板之內側面。
  2. 如申請專利範圍第1項之密封型鏈條，其中，前述第1密封構件或前述第2密封構件係以彈性體之合成樹脂材料形成。
  3. 如申請專利範圍第1或2項之密封型鏈條，其中，前 述第2密封構件於外周部具有大致阻塞位於前述外板與內板之間之間隙之高度之環狀壁。
  4. 如申請專利範圍第1或2項之密封型鏈條，其中，前述第1密封構件壓入固定於前述襯套之端部。
  5. 如申請專利範圍第1或2項之密封型鏈條，其中，一體地形成於前述第2密封構件之外周部之環狀密封環壓入固定於於前述外板之內側面設置之嵌合槽。
  6. 如申請專利範圍第1或2項之密封型鏈條，其中，前述第2密封構件之前述滑動面具有以對向於形成於前述第1密封構件之前述一對唇部之間之方式形成為環狀之突起，前述密封機構以形成於前述第1密封構件之一對唇部與形成於前述第2密封構件之突起而呈迷宮式密封構造。
  7. 如申請專利範圍第1或2項之密封型鏈條，其中，前述第1密封構件之外周側端面隨接近前述內板而變大徑，與前述內板之外側面呈銳角抵接。
  8. 如申請專利範圍第1或2項之密封型鏈條，其中，前述第2密封構件之內周側端面隨接近前述外板而變大徑，與前述外板之內側面呈銳角抵接。
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