CN216131375U

CN216131375U - 密封装置

Info

Publication number: CN216131375U
Application number: CN202122013710.6U
Authority: CN
Inventors: 董楠楠
Original assignee: Wuxi Nok Freudenberg Oilseal Co Ltd
Current assignee: Wuxi Nok Freudenberg Oilseal Co Ltd
Priority date: 2021-08-25
Filing date: 2021-08-25
Publication date: 2022-03-25
Anticipated expiration: 2031-08-25

Abstract

本实用新型提供一种密封装置，其通过抑制与轴之间的摩擦所致的磨损来改善密封性能。密封装置(1)为了实现对多个构件所形成的环状空间(S)进行密封而由绕轴线(x)呈环状的弹性体形成。密封装置包括：主体部(2)，其具有形成为圆筒状且在周向上面向作为多个构件的壳体(110)的圆筒部(10)；外周唇部(3)，其从主体部朝轴线方向上的一个方向(内侧)延伸至外周侧，且在周向上与壳体抵接；以及内周唇部(4)，其从主体部朝一个方向延伸至内周侧，且与作为多个构件之一的轴(100)抵接。主体部2在圆筒部(10)的内周面(12)具有在轴线方向上排列多个且截面形状形成为朝内周侧凸出的楔形形状的环状突起部(13)。

Description

密封装置

技术领域

本实用新型涉及密封装置。

背景技术

以往，在壳体和盖体等以不能相对移动的方式相互对置的多个构件间形成环状槽等环状空间，作为安装于该环状空间并密封该构件间的间隙的密封装置的一例，已知有截面形状呈Y字状或U字状的Y型衬垫或者U型衬垫。Y型衬垫或者U型衬垫用于密封车辆以及其他一般性机器中的环状空间，例如用于汽车用动力转向装置的锁轴。

图4是用于表示现有密封装置1A的示意性构成的、沿轴线x的截面的局部剖视图。图5是用于表示现有密封装置1A的使用状态的、沿轴线x的截面的局部剖视图。如图4以及图5所示，密封装置1A与用于形成其所安装的环状空间S的多个构件即轴100和壳体110一起形成密封构造。密封装置1A在由弹性体形成的主体部的圆筒状的圆筒部具有在轴线方向上排列多个的环状突起部。

实用新型内容

(实用新型要解决的课题)

然而，现有的密封装置1A虽然通过上述环状突起部而在与轴100的外周面之间被润滑，但有时会因突起部磨损而生成弹性体的碎屑。在密封装置1A中生成的弹性体的碎屑有时会进入内周唇部与轴100的外周面之间而使密封性能下降，因而希望密封性能进一步改善。

本实用新型鉴于上述课题而提出，其目的在于，提供一种密封装置，其能够通过抑制因与轴之间的摩擦所致的磨损来改善密封性能。

(用于解决课题的技术方案)

为了实现上述目的，本实用新型所涉及的密封装置为了实现对多个构件所形成的环状空间进行密封而由绕轴线呈环状的弹性体形成，所述密封装置具备：主体部，其具有圆筒部，所述圆筒部形成为圆筒状，且在周向上面向所述多个构件；外周唇部，其构成为从所述主体部朝向所述轴线方向上的一个方向以及外周侧延伸，且在周向上与所述多个构件抵接；以及内周唇部，其构成为从所述主体部朝向所述一个方向以及内周侧延伸，且与所述多个构件抵接，所述主体部在所述圆筒部的内周侧具有环状突起部，所述突起部在所述轴线方向上排列有多个，且所述突起部的截面形状形成为朝内周侧凸出的楔形形状。

在本实用新型的一实施方式所涉及的密封装置中，在所述突起部中，所述一个方向的倾斜面与所述多个构件之间的角度大于所述轴线方向上的另一个方向的倾斜面与所述多个构件之间的角度。

在本实用新型的一实施方式所涉及的密封装置中，在所述突起部中，所述轴线方向上的另一个方向的倾斜面在使用状态下成为供所述多个构件滑动的滑动面。

在本实用新型的一实施方式所涉及的密封装置中，所述多个构件具有：第一构件，其具有形成所述环状空间中的所述周向上的外周侧的环状槽；以及轴状的第二构件，其形成所述环状空间中的所述周向上的内周侧，所述外周唇部构成为与所述第一构件抵接，所述内周唇部以及所述突起部构成为与所述第二构件抵接。

(实用新型效果)

根据本实用新型所涉及的密封装置，能够通过抑制因与轴之间的摩擦所致的磨损而改善密封性能。

附图说明

图1表示本实用新型的实施方式所涉及的密封装置的示意性构成，是沿轴线的截面的局部剖视图。

图2表示本实用新型的实施方式所涉及的密封装置的使用状态，是沿轴线的截面的局部剖视图。

图3表示本实用新型的实施方式所涉及的密封装置的主体部中的内周侧圆筒部，是沿轴线的截面的局部放大剖视图。

图4是用于表示现有密封装置的示意性构成的、沿轴线的截面的局部剖视图。

图5是用于表示现有密封装置的使用状态的、沿轴线x的截面的局部剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。

图1是用于表示本实用新型的实施方式所涉及的密封装置1的示意性构成的、沿轴线x的截面的局部剖视图。图2是用于表示本实用新型的实施方式所涉及的密封装置1的使用状态的、沿轴线的截面的局部剖视图。以下，为了方便说明，将轴线x方向上的箭头a(参照图1)方向设为外侧(大气侧)，且将轴线x方向上的箭头b(参照图1)方向设为内侧(液压侧)。另外，在与轴线x垂直的方向(以下，也称为“径向”)上，将远离轴线x的方向(图1的箭头c方向)设为外周侧，且将向轴线x接近的方向(图1的箭头d方向)设为内周侧。

如图1以及图2所示，密封装置1为了实现多个构件所形成的环状空间S的密封，而由绕轴线x呈环状的弹性体形成。密封装置1具备主体部2、外周唇部3和内周唇部4，所述主体部2具有：圆筒部10，其形成为圆筒状，且在周向上面向作为多个构件的壳体110；所述外周唇部3构成为从主体部2朝轴线x方向上的一个方向(内侧)且向外周侧延伸，并且在周向上与壳体110抵接；所述内周唇部4构成为从主体部2朝一个方向且向内周侧延伸，并且与作为多个构件之一的轴100抵接。主体部2在圆筒部10的内周侧具有环状的突起部13，该突起部13在轴线x方向上排列有多个，且截面形状形成为朝内周侧凸出的楔形形状。以下，具体说明本实用新型的实施方式所涉及的密封装置1。

如图2所示，密封装置1安装于环状空间S而成为使用状态。环状空间S例如是利用贯通孔111以及形成有环状槽部113的壳体110而形成的绕轴线x1呈圆环状或大致圆环状的空间。也就是说，壳体110相当于第一构件，该第一构件具有环状槽，该环状槽形成环状空间中的周向上的外周侧。槽部113形成绕贯通孔111而呈环状的槽。槽部113由在轴线x1方向上以圆筒状或大致圆筒状延伸的外周壁面113a、从外周壁面113a的外侧端部朝内周侧延伸至贯通孔111的环状平面即外侧密封面113b、以及从外周壁面113a的内侧端部朝内周侧延伸至贯通孔111的环状平面即内侧密封面113c界定。轴100的外周面100d形成环状空间中的周向上的内周侧。也就是说，轴100相当于轴状的第二构件。

在使用状态下，密封装置1与环状空间S同轴或大致同轴地安装于环状空间S。也就是说，在使用状态下，图2所示的轴线x1与图1所示的密封装置1的轴线x重叠或者稍微错开。

外周唇部3从主体部2朝轴线x方向上的内侧且向外周侧延伸。外周唇部3具有外周面31和内周面32。外周唇部3构成为外周面31在外周侧与外周壁面113a抵接。外周唇部3的内侧面23面向多个构件的内侧面、即壳体110的槽部113的内侧密封面113c。

内周唇部4从主体部2朝轴线x方向上的内侧且向内周侧延伸。内周唇部4具有外周面41和内周面42。内周唇部4构成为内周面42与轴100的外周面100d抵接。内周唇部4的内侧面24面向多个构件的内侧面、即壳体110的槽部113的内侧密封面113c。

圆筒部10在密封装置1形成为以轴线x为中心的圆筒状。此外，圆筒部10可以在使用状态下形成为能与多个构件的环状内周面即外周壁面113a接触的形状。

圆筒部10的外侧面21在密封装置1的外侧a形成为以轴线x为中心的圆盘状。外侧面21能够接触多个构件的外侧面、即壳体110的槽部113的外侧密封面113b。

圆筒部10具有外周面11和内周面12。圆筒部10在使用状态下，外周侧c的外周面11面向形成于壳体110的槽部113的外周壁面113a。圆筒部10在使用状态下，内周侧d的内周面12面向轴100的外周面100d。内周面12形成有突起部13。

图3是沿轴线的截面的局部放大剖视图，用于表示本实用新型的实施方式所涉及的密封装置1的主体部2中的圆筒部10的内周面12。如图3所示，突起部13是具有外侧倾斜面131、内侧倾斜面132、顶部133以及底部134的环状突起部分。在圆筒部10的内周面12沿轴线x方向排列有多个突起部13。突起部13的截面形状从外周侧的底部134朝向内周侧的顶部133形成为凸出的楔形形状。在突起部13中，轴线x方向上的一个方向的倾斜面即内侧倾斜面132与轴100的外周面100d之间的角度α大于轴线x方向上的另一个方向的倾斜面即外侧倾斜面131与外周面100d之间的角度β。在突起部13中，外侧倾斜面131在使用状态下成为与轴100的外周面100d的滑动面。

作为密封装置1的弹性体，例如有各种橡胶材料。作为各种橡胶材料，例如是丁腈橡胶(NBR)、氢化丁腈橡胶(H-NBR)、丙烯酸酯橡胶(ACM)、氟橡胶(FKM)等合成橡胶。

接下来，对以上说明的密封装置1的作用进行说明。

在密封装置1中，主体部2在圆筒部10的内周面12具有环状的突起部13，该突起部13在轴线x方向上排列有多个，且截面形状形成为朝内周侧凸出的楔形形状。

另外，在突起部13中，轴线x方向上的一个方向的倾斜面即内侧倾斜面132与轴100的外周面100d之间的角度α大于轴线x方向上的另一个方向的倾斜面即外侧倾斜面131与外周面100d之间的角度β。

突起部13在使用状态下，外侧倾斜面131成为滑动面而与轴100的外周面100d接触。在轴100旋转时，润滑油在轴100与突起部13的外侧倾斜面131之间形成油膜，从而能使轴100与密封装置1之间的润滑性得以提高。

通过按如上方式形成，密封装置1在通过环状突起部13而使得与轴100的外周面100d之间被润滑时，能够抑制突起部13的异常磨损。因此，根据密封装置1，能够抑制因突起部13的磨损而产生弹性体的碎屑的状况。也就是说，根据密封装置1，通过抑制弹性体产生碎屑，能够抑制碎屑卡入内周唇部4的内周面42与轴100的外周面100d之间而使密封性能下降的状况。

因此，根据密封装置1，在安装到环状空间S时，能够容易地安装到适当的位置、朝向，从而能够改善密封性。

尽管以上说明了本实用新型的实施方式，但本实用新型不限于上述本实用新型的实施方式，而包括本实用新型的构思以及实用新型的权利要求所含的所有实施方式。另外，可以将各构成适当选择性地进行组合，以起到上述课题以及效果的至少一部分。例如，上述实施方式中的各组成部分的形状、材料、配置、尺寸、制造法等能根据本实用新型的具体使用形态而适当变更。

例如，在密封装置中，突起部的形状、周向的高度不限于上述例子，能够调整为适当的形状。

标号说明

1密封装置；1A密封装置；2主体部；3外周唇部；4内周唇部；10圆筒部；11外周面；12内周面；13突起部；21外侧面；23内侧面；24内侧面；31外周面；32内周面；41外周面；42内周面；100轴；100d外周面；101贯通孔；110壳体；111贯通孔；113槽部；113a外周壁面；113b外侧密封面；113c内侧密封面；131外侧倾斜面；132内侧倾斜面；133顶部；134底部。

Claims

1.一种密封装置，其为了实现对多个构件所形成的环状空间进行密封而由绕轴线呈环状的弹性体形成，所述密封装置的特征在于，具备：

主体部，其具有圆筒部，所述圆筒部形成为圆筒状，且在周向上面向所述多个构件；

外周唇部，其构成为从所述主体部朝轴线方向上的一个方向且向外周侧延伸，并且在周向上与所述多个构件抵接；以及

内周唇部，其构成为从所述主体部朝所述一个方向且向内周侧延伸，并且与所述多个构件抵接，

所述主体部在所述圆筒部的内周侧具有环状的突起部，所述突起部在所述轴线方向上排列有多个，且所述突起部的截面形状形成为朝内周侧凸出的楔形形状。

2.根据权利要求1所述的密封装置，其中，

在所述突起部中，所述一个方向的倾斜面与所述多个构件之间的角度大于所述轴线方向上的另一个方向的倾斜面与所述多个构件之间的角度。

3.根据权利要求2所述的密封装置，其中，

在所述突起部中，所述轴线方向上的另一个方向的倾斜面在使用状态下成为与所述多个构件滑动的滑动面。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的密封装置，其中，

所述多个构件具有：第一构件，其具有形成所述环状空间中的所述周向上的外周侧的环状槽；以及轴状的第二构件，其形成所述环状空间中的所述周向上的内周侧，

所述外周唇部构成为与所述第一构件抵接，

所述内周唇部以及所述突起部构成为与所述第二构件抵接。