KR20080047970A - 베어링 롤러 체인 - Google Patents

베어링 롤러 체인 Download PDF

Info

Publication number
KR20080047970A
KR20080047970A KR1020070104978A KR20070104978A KR20080047970A KR 20080047970 A KR20080047970 A KR 20080047970A KR 1020070104978 A KR1020070104978 A KR 1020070104978A KR 20070104978 A KR20070104978 A KR 20070104978A KR 20080047970 A KR20080047970 A KR 20080047970A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roller
ring
bearing roller
bearing
link plate
Prior art date
Application number
KR1020070104978A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101148371B1 (ko
Inventor
마코토 후지와라
마코토 다니무라
데쓰오 이마모토
Original Assignee
가부시기가이샤쯔바기모도체인
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 가부시기가이샤쯔바기모도체인 filed Critical 가부시기가이샤쯔바기모도체인
Publication of KR20080047970A publication Critical patent/KR20080047970A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101148371B1 publication Critical patent/KR101148371B1/ko

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16GBELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G13/00Chains
    • F16G13/02Driving-chains
    • F16G13/06Driving-chains with links connected by parallel driving-pins with or without rollers so called open links
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/02Adaptations of individual rollers and supports therefor
    • B65G39/09Arrangements of bearing or sealing means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/10Arrangements of rollers
    • B65G39/20Arrangements of rollers attached to moving belts or chains
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72Sealings
    • F16C33/76Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/7889Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to an inner race and extending toward the outer race
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72Sealings
    • F16C33/76Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/80Labyrinth sealings
    • F16C33/805Labyrinth sealings in addition to other sealings, e.g. dirt guards to protect sealings with sealing lips
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/002Sealings comprising at least two sealings in succession
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/164Sealings between relatively-moving surfaces the sealing action depending on movements; pressure difference, temperature or presence of leaking fluid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/24Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly
    • F16C19/26Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly with a single row of rollers

Abstract

시일기구의 시일성능이 충분하고, 외부로부터의 이물 침입방지, 외부에의 윤활유 누출방지 등의 향상을 도모할 수 있고, 베어링 롤러의 내마모수명의 향상, 롤러의 회전불량 억제를 도모할 수 있고 베어링 롤러 체인을 제공하는 것.
베어링 롤러 체인(1)의 내부링크 플레이트(5)와 베어링 롤러(6)와의 사이에 시일기구(9)가 설치되고, 베어링 롤러(6)는, 롤러(10)와 부쉬(7)와의 사이에 복수의 롤러(11)가 배치되어 구성된다. 시일기구(9)는, 롤러(10)의 바깥쪽면(10b)에 밀접하는 고리형상 립부(14b)를 갖는 시일링(14)과 고리형상의 금속제 시일부재 (15)로 이루어진다. 금속제 시일부재(15)는, 바깥둘레부에 설치한 플랜지(15d)가 롤러(10)의 바깥쪽면에 형성된 고리형상의 홈(10c)에 비집고 들어가 래비린스 구조를 형성한다. 시일기구(9)는, 시일링(14)과 고리형상의 금속제 시일부재(15)로 2중 시일구조가 된다.

Description

베어링 롤러 체인{BEARING ROLLER CHAIN}
본 발명은, 동력을 전달하는 전동 체인, 컨베이어 체인 등에 이용하는 베어링 롤러 체인에 관한 것으로, 특히, 베어링 롤러와 내부링크 플레이트(Inner link plate)와의 사이에, 시일링과 고리형상의 금속제 시일부재로 이루어지는 2중 시일구조(Double seal structured seal mechanism)의 시일기구를 설치하는 것에 의해, 분진 분위기 속, 물이 튀는(Water splashing) 분위기 속 등 다양한 사용 환경에 있어서도, 베어링 롤러 내부에의 분진, 물 등의 이물 침입을 방지할 수 있도록 하여 베어링 롤러의 내마모수명을 향상시킨 베어링 롤러 체인에 관한 것이다.
베어링 롤러 체인은, 동력을 전달하는 경우의 고속화, 고부하에 순응하고 있기 때문에, 고속 전동 체인, 컨베이어 체인으로서 넓게 사용되고, 분진 분위기 속, 물이 튀는 분위기 속 등에서의 사용시에, 베어링 롤러와 부쉬와의 사이에 이물 침입방지, 베어링 롤러와 부쉬와의 사이에 봉입한 윤활유(그리스, 오일)의 비산방지 등을 도모하기 위해, 체인의 내부링크 플레이트와 베어링 롤러와의 사이에 시일기구가 설치되고, 이러한 시일기구에는, 종래부터 다양한 것이 제안되어 있다.
도 6에, 종래의 베어링 롤러 체인의 일례를 확대하여 나타낸다. 이 베어링 롤러 체인(21)은, 롤러(22)의 양측에 내향 플랜지(Inward flange, 22a)를 설치하 고, 이 롤러(22)의 내면과 부쉬(23)와의 사이에 다수의 롤러(24)를 배치하고, 롤러 (22)와 내부링크 플레이트(25)와의 사이에, 시일기구로서의 저마찰성, 내마모성의 합성수지, 기름함유 소결금속으로 이루어지는 스러스트링(Thrust ring, 27)을 설치하고, 스러스트링(27)의 안쪽에 윤활유 충전공간(28)을 설치한 것이다. 한편, 도 6에 있어서의 부호 26은 외부링크 플레이트(29)는 연결 핀이다.(특허문헌 1 참조.)
[특허문헌 1] 일본 특허공고 평4-78523호 공보
상기 종래의 베어링 롤러 체인은, 시일기구가 롤러(22)와 내부링크 플레이트 (25)와의 사이에 설치된 스러스트링(27)으로 이루어지는 1중 시일구조(One-layered structure)이기 때문에, 시일성능이 충분하지 않고, 스러스트링(27)이 롤러(22)나 내부링크 플레이트(25)와의 밀접성이 낮으면 롤러(22)의 단면과 스러스트링(27)과의 틈새로부터 윤활유가 외부로 새어 나오는 경우가 있고, 또한, 그 틈새로부터 분진, 수분 등의 이물이 침입하고 윤활유에 혼입하여, 롤러(22), 부쉬(23), 롤러(24) 등의 마모가 촉진되어 마모에 의해 롤러 회전의 불량이 생겨 체인의 수명이 짧아진다고 하는 문제가 있다. 이 경우, 스러스트링(27)과 롤러(22)나 내부링크 플레이트(25)와의 사이에 틈새가 생기지 않도록 밀착성을 높이면, 체인의 주행저항이 증대하여 소요 동력이 증대한다고 하는 문제가 있다.
따라서, 본 발명은, 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하여, 시일기구의 시일성능이 충분하고, 외부로부터의 이물 침입방지, 외부에 윤활유 누출방지 등 의 향상을 도모할 수 있고, 베어링 롤러의 내마모수명의 향상, 롤러의 회전불량 억제를 도모할 수 있으며, 체인의 주행 저항의 증대를 억제할 수 있는 베어링, 롤러 체인을 제공하는 것을 목적으로 한다.
청구항 1에 따른 본 발명은, 한 쌍의 내부링크 플레이트의 부쉬구멍에, 베어링 롤러가 장착된 부쉬의 양단부를 끼워넣어 고정하고, 상기 내부링크 플레이트와 상기 베어링 롤러와의 사이에 시일기구가 설치된 베어링 롤러 체인에 있어서, 상기 베어링 롤러는, 안둘레면 양측에 내향 플랜지를 갖는 롤러와, 상기 롤러와 상기 부쉬와의 사이에 상기 부쉬의 중심축선과 평행하게 배치된 복수의 롤러로 구성되고, 상기 베어링 롤러의 양측에는, 상기 부쉬에 안둘레면측에서 끼워맞춤함과 함께, 상기 롤러의 측면 및 상기 내부링크 플레이트의 내면에 밀접하는 옆고리(Side ring)가 각각 설치되고, 상기 시일기구는, 상기 롤러의 바깥쪽면에 밀접하는 고리형상 립부(Lip portion)를 갖는 수지제 또는 고무제의 시일링(Sealing ring)과, 상기 시일링을 가리도록 하여 상기 내부링크 플레이트와 상기 롤러의 바깥쪽면과의 사이에 설치된 고리형상의 금속제 시일부재로 구성되고, 상기 고리형상의 금속제 시일부재는, 바깥둘레부에 상기 롤러의 바깥쪽면에 동심원형상으로 형성된 고리형상의 홈에 틈새를 형성하여 비집고 들어가는 플랜지를 구비하고 있는 베어링 롤러 체인이라고 하는 구성으로 하는 것에 의해 상기 과제를 해결한 것이다.
청구항 2에 따른 본 발명은, 상기 청구항 1에 기재의 베어링 롤러 체인에 있어서, 상기 고리형상의 금속제 시일부재는, 상기 시일링을 바깥둘레면측에 끼워맞 춤하여 유지하여 안둘레면측에서 상기 옆바퀴(Side wheel)에 끼워맞춤하는 링부 (Ring portion)와, 상기 링부의 측단으로부터 대략 수직으로 연장하여 설치되어 상기 내부링크 플레이트의 내면에 밀접하는 원판형상부와, 상기 원판형상부의 바깥둘레가장자리로부터 끝이 넓어지도록 연장하여 설치된 재두 원추형상통부(Head-cut conical cylinder portion)와, 상기 재두 원추형상통부의 선단 바깥둘레가장자리로부터 상기 롤러의 바깥쪽면에 동심원형상으로 형성된 고리형상의 홈을 향하여 연장하여 설치된 플랜지를 구비하고 있는 구성으로 한 것이다.
청구항 1에 따른 본 발명의 베어링 롤러 체인에 의하면, 부쉬에 장착되는 베어링 롤러는, 안둘레면 양측에 내향 플랜지를 갖는 롤러와, 상기 롤러와 상기 부쉬와의 사이에 상기 부쉬의 중심축선과 평행하게 배치된 복수의 롤러로 구성되고, 상기 베어링 롤러의 양측에는, 상기 부쉬에 안둘레면측에서 끼워맞춤함과 함께, 상기 롤러의 측면 및 상기 내부링크 플레이트의 내면에 밀접하는 옆바퀴가 각각 설치되어 있으므로, 한 쌍의 내부링크 플레이트 사이에서 위치 결정하여 장착된 베어링 롤러의 축방향 어긋남(Shift)을 방지할 수 있다.
또한, 시일기구는, 롤러의 바깥쪽면에 밀접하는 고리형상 립부를 갖는 수지제 또는 고무제의 시일링과, 상기 시일링을 가리도록 하여 내부링크 플레이트와 롤러의 바깥쪽면과의 사이에 설치된 고리형상의 금속제 시일부재로 구성되어 있으므로, 시일기구가 시일링과 고리형상의 금속제 시일부재로 이루어지는 2중 시일구조의 것이 되기 때문에, 충분한 시일성능을 확보할 수 있고, 그 결과, 분진 분위기 속, 물이 튀는 분위기 속 등 다양한 사용환경에 있어서도, 베어링 롤러 내부에 이물 침입을 방지할 수 있음과 함께, 윤활유의 외부에 누출방지를 도모할 수 있다. 또한, 이물 침입의 방지를 할 수 있기 때문에, 베어링 롤러의 내마모수명을 향상시킬 수 있고, 롤러의 회전불량 억제를 도모할 수 있으며, 체인의 주행저항의 증대를 억제할 수 있다.
고리형상의 금속제 시일부재는, 바깥둘레부에 롤러의 바깥쪽면에 동심원형상으로 형성된 고리형상의 홈에 틈새를 형성하여 비집고 들어가는 플랜지를 구비하고 있으므로, 고리형상의 홈과 플랜지로 래비린스 구조(Labyrinth struction)가 형성되고, 이 래비린스 구조에 의해 시일링측으로 이물 침입이 억제되기 때문에, 시일링의 내구성을 향상시킬 수 있음과 함께, 롤러와 금속제 시일부재와의 사이에 마찰저항이 발생하지 않게 할 수 있다.
청구항 2에 따른 본 발명의 베어링 롤러 체인에 의하면, 청구항 1에 따른 베어링 롤러 체인의 효과에 더하여, 상기 고리형상의 금속제 시일부재는, 상기 시일링을 바깥둘레면측에 끼워맞춤하여 유지하고 안둘레면측에서 상기 옆바퀴에 끼워맞춤하는 링부와, 상기 링부의 측단으로부터 대략 수직으로 연장하여 설치되어 상기 내부링크 플레이트의 내면에 밀접하는 원판형상부와, 상기 원판형상부의 바깥둘레가장자리로부터 끝이 넓어지도록 연장하여 설치된 재두 원추형상통부와, 상기 재두 원추형상통부의 선단 바깥둘레가장자리로부터 상기 롤러의 바깥쪽면에 동심원형상으로 형성된 고리형상의 홈을 향하여 연장하여 설치된 플랜지를 구비하고 있으므로, 고리형상의 금속제 시일부재를 일체로 형성하는 것이 가능해지고, 이 고리형상 의 금속제 시일부재에 의해 외부로부터 이물 침입을 방지할 수 있고, 금속제 시일부재의 안쪽에서, 상기 시일링을 가리도록 하여 유지할 수 있다.
특히, 이 금속제 시일부재와 안쪽에 유지된 시일링으로 2중 시일구조로 한 경우, 고리형상의 홈과 플랜지로 래비린스 구조가 형성되며, 이 래비린스 구조와, 안쪽에 설치되어 있는 시일링에 의해, 새로운 시일성능의 향상을 도모할 수 있고, 외부로부터 베어링 롤러 내부에 이물 침입, 저장된 윤활유의 외부 누출을 방지할 수 있다.
본 발명의 실시예를 도 1 내지 도 5를 참조하여 설명한다. 도 1은 베어링 롤러 체인의 일부 평면도, 도 2는 베어링 롤러 체인의 일부 측면도, 도 3은 베어링 롤러 체인의 단면도, 도 4는 시일기구의 주요부 확대 단면도, 도 5는 베어링 롤러 체인의 변형예에 있어서의 시일기구의 주요부 확대 단면도이다.
베어링 롤러 체인(1)은, 도 1, 도 2에 나타내는 바와 같이, 한 쌍의 외부링크 플레이트(2,2)의 핀구멍(2a)에 연결 핀(3)의 양단부를 끼워넣어 고정한 외부링크(4)와, 한 쌍의 내부링크 플레이트(5,5)의 부쉬구멍(5a)에, 베어링 롤러(6)가 장착된 부쉬(7)의 양단부를 끼워넣어 고정한 내부링크(8)가, 부쉬(7)에 연결 핀(3)이 유동가능하게 끼워져서 무단형상으로(endlessly) 연결된 것으로, 도 3에 나타내는 바와 같이, 내부링크 플레이트(5)와 베어링 롤러(6)와의 사이에 시일기구(9)가 설치된 것이다. 한편, 도 1, 도 2에 있어서의 부호 2b, 5b는 외부링크 플레이트(2), 내부링크 플레이트(5)에 장착된 어태치먼트(Attachment)이다.
상기의 연결 핀(3)은, 내부에 기름통로를 형성하고, 연결 핀(3)의 단부에 부착한 니플로부터, 연결 핀(3)의 바깥둘레면과 부쉬(7)의 안둘레면과의 사이에 윤활유(그리스, 오일 등)가 공급되도록 해도 좋고, 또한, 체인의 조립시에 미리 내부에 기름 공급을 실시하는 것만으로 기름공급구조가 되지 않아도 상관없다.
베어링 롤러(6)는, 도 3에 나타내는 바와 같이, 안둘레면 양측에 내향 플랜지(10a)를 갖는 바깥바퀴가 되는 롤러(10)와, 안바퀴가 되는 부쉬(7)와, 롤러(10)와 부쉬(7)와의 사이에, 부쉬(7)의 중심축선과 평행하게 배치된 복수의 롤러(11)로 구성된다.
베어링 롤러(6)의 양측에는, 부쉬(7)에 안둘레면측에서 끼워맞춤하는 옆바퀴 (12)가 각각 설치되고, 이 옆바퀴(12)는, 상기 롤러(11)의 측면(11a) 및 상기 내부링크 플레이트(5)의 내면(5a)에 밀접하도록 설치되고, 옆바퀴(12)는 부쉬(7)에 압입 또는 유동가능하게 끼워 끼워맞춤된다. 이 옆바퀴(12)가 롤러(11)의 측면(11a) 및 상기 내부링크 플레이트(5)의 내면(5a)에 밀접하는 것에 의해, 롤러(11)는, 롤러(10)의 내향 플랜지(10a)와 옆바퀴(12)로 유지되기 위해, 한 쌍의 내부링크 플레이트 사이에 위치 결정하여 장착된 베어링 롤러의 축방향(스러스트 방향) 어긋남을 방지하는 것이 가능하다.
또한, 상기와 같이, 옆바퀴(12)가 롤러(11)의 측면(11a)에 밀접하고, 롤러 (10)의 안둘레면 양측에 내향 플랜지(10a)의 사이에 롤러(11)가 설치되어 있는 것에 의해, 도 4에 나타내는 바와 같이, 옆바퀴(12)와, 롤러(11)와 롤러(10)의 플랜지(10a)로 고리형상의 공간부(13)가 형성된다. 이 공간부(13)는, 후기하는 시일 링(14)으로 밀봉되어 윤활유 저장공간부[그리스 저장소(Grease retainer)]가 된다.
시일기구(9)는, 내부링크 플레이트(5)와 베어링 롤러(6)와의 사이에 설치되어, 롤러(10)의 바깥쪽면(10b)에 밀접하는 고리형상 립부(14b)를 갖는 시일링(14)과, 이 시일링(14)을 바깥쪽으로부터 가리도록 하고, 내부링크 플레이트(5)와 롤러 (10)의 바깥쪽면(10b)과의 사이를 시일하는 고리형상의 금속제 시일부재(15)로 이루어진다. 한편, 이 실시예의 롤러(10)는, 양측의 바깥쪽면(10b)이 홈(10c)을 제외하고 같은 면이 되고 있다.
이 시일링(14)은, 금속제 시일부재(15)의 링부(15a)에 바깥에서 끼워지는 고리형상 기단부(14a)와, 그 바깥둘레측에 형성된 고리형상 립부(14b)를 구비하고, 내유성, 내열성, 내마모성이 뛰어난 합성수지제 또는 합성고무제(니트릴고무, 불소고무가 바람직하다.)의 것이다. 시일링(14)의 고리형상 립부(14b)는, 롤러(10)의 바깥쪽면(10b)에 미끄럼운동 가능하게 밀접하고 있다.
고리형상의 금속제 시일부재(15)는, 도 4에 나타내는 바와 같이, 옆바퀴(12)에 바깥에서 끼우는 링부(15a)를 구비하고, 이 링부(15a)는, 바깥둘레면측에 시일링(14)의 고리형상 기단부(14a)를 끼워맞춤하여 유지함과 함께, 안둘레면측에서 옆바퀴(12)에 압입 또는 유동가능하게 끼워 끼워맞춤된다.
금속제 시일부재(15)의 링부(15a)의 측단에는, 대략 수직으로 원판형상부 (15b)가 연장하여 설치되고, 원판형상부(15b)는 내부링크 플레이트(5)의 내면(5a)에 미끄럼운동 가능하게 밀접한다. 이 원판형상부(15b)의 바깥둘레가장자리로부터 끝이 넓어지도록 재두 원추형상통부(15c)가 연장하여 설치된다. 재두 원추형상통 부(15c)의 선단 바깥둘레가장자리로부터는 롤러(10)의 바깥쪽면(10b)에 동심원형상으로 형성된 고리형상의 홈(10c)을 향하여 플랜지(15d)가 연장하여 설치되어 있다. 그리고, 재두 원추형상통부(15c)와 플랜지(15d)가 접합하고 있는 모서리부(15e)는, 롤러(10)의 바깥쪽면(10b)과 대략 같은 위치, 즉 대략 같은 면 상태에 위치하고 있다. 도 4에 나타내는 바와 같이, 링부(15a)의 측단에 기립 링(Upright ring, 15f)을 형성하고, 링부(15a)와 원판형상부(15b)와 기립 링(15f)으로 형성된 오목부로 시일링(14)의 고리형상 기단부(14a)를 유지하도록 해도 상관없다.
고리형상의 금속제 시일부재(15)의 플랜지(15d)가 롤러(10)의 바깥쪽면(10b)에 동심원형상으로 형성된 고리형상의 홈(10c)에 틈새를 형성하여 비집고 들어가 래비린스 구조를 형성한다. 또한, 이 고리형상의 금속제 시일부재(15)는, 강철제, 스테인레스제의 것으로 일체로 형성되어 있다.
이상, 본 발명의 실시예인 베어링 롤러 체인(1)의 구성에 대해서 설명하였는데, 이하 작용 효과를 설명한다. 베어링 롤러 체인(1)은, 부쉬(7)에 장착되는 베어링 롤러(6)가, 안둘레면 양측에 내향 플랜지(10a)를 갖는 롤러(10)와, 롤러(10)와 부쉬(7)와의 사이에 부쉬(7)의 중심축선과 평행하게 배치된 복수의 롤러(11)로 구성되고, 베어링 롤러(6)의 양측에는, 부쉬(7)에 안둘레면측에서 끼워맞춤함과 함께, 롤러(11)의 측면(11a) 및 내부링크 플레이트(5)의 내면(5a)에 밀접하는 옆바퀴 (12)가 각각 설치되어 있으므로, 롤러(10)에 내장된 롤러(11)가, 롤러의 안둘레면 양측에 내향으로 형성된 플랜지(10a)와 옆바퀴(12)로 유지되기 때문에, 한 쌍의 내부링크 플레이트(5,5) 사이에서 위치 결정하여 장착된 베어링 롤러(6)의 축방향 어 긋남을 방지할 수 있다.
또한, 시일기구(9)는, 롤러(10)의 바깥쪽면(10b)에 밀접하는 고리형상 립부 (14b)를 갖는 수지제 또는 고무제의 시일링(14)과, 시일링(14)을 가리도록 하여 내부링크 플레이트(5)와 롤러(10)의 바깥쪽면(10b)과의 사이에 설치된 고리형상의 금속제 시일부재(15)로 구성되어 있으므로, 시일기구(9)가 시일링(14)과 고리형상의 금속제 시일부재(15)로 이루어지는 2중 시일구조가 되기 때문에, 충분한 시일성능을 확보할 수 있고, 그 결과, 분진 분위기 속, 물이 튀는 분위기 속 등 다양한 사용 환경에 있어서도, 외부로부터 베어링 롤러(6) 내부에의 분진, 물 등 이물의 침입을 방지할 수 있음과 함께, 외부에 윤활유 누출방지를 도모할 수 있다. 또한, 이물 침입의 방지를 할 수 있기 때문에, 베어링 롤러(6)의 내마모수명을 향상시킬 수 있고, 롤러(10)의 회전불량 억제를 도모할 수 있으며, 체인의 주행 저항을 억제할 수 있다.
고리형상의 금속제 시일부재(15)는, 롤러(10)의 바깥쪽면(10b)에 동심원형상으로 형성된 고리형상의 홈(10c)에 틈새를 형성하여 비집고 들어가는 플랜지(15d)를 구비하고 있으므로, 고리형상의 홈(10c)과 플랜지(15d)로 래비린스 구조가 형성되어, 이 래비린스 구조에 의해 안쪽에 있는 시일링(14)측에 이물 침입이 억제된다. 이 경우, 재두 원추형상통부(15c)와 플랜지(15d)가 접합하고 있는 모서리부 (15e)가, 롤러(10)의 바깥쪽면(10b)과 대략 같은 위치, 즉 대략 같은 면 상태의 위치에 있으므로, 외부로부터 이물은 플랜지(15d)가 비집고 들어가 있는 홈(10c)에의 침입이 저지된다. 그 결과, 시일링(14)의 내구성을 향상시킬 수 있음과 함께, 롤 러(10)와 금속제 시일부재(15)와의 사이에 마찰 저항이 발생하지 않게 할 수 있다.
고리형상의 금속제 시일부재(15)는, 시일링(14)을 바깥둘레면측에 끼워맞춤하여 유지하고 안둘레면측에서 옆바퀴(12)에 끼워맞춤하는 링부(15a)와, 링부(15a)의 측단으로부터 대략 수직으로 연장하여 설치되어 내부링크 플레이트(5)의 내면 (5a)에 밀접하는 원판형상부(15b)와, 원판형상부(15b)의 바깥둘레가장자리로부터 끝이 넓어지도록 연장하여 설치된 재두 원추형상통부(15c)와, 재두 원추형상통부(15c)의 선단 바깥둘레가장자리로부터 롤러(10)의 바깥쪽면(10b)에 동심원형상으로 형성된 고리형상의 홈(10c)을 향하여 연장하여 설치된 플랜지(15d)를 구비하고 있으므로, 고리형상의 금속제 시일부재(15)를 일체로 형성하는 것이 가능해지고, 이 고리형상의 금속제 시일부재(15)만으로도 외부로부터 이물 침입을 방지할 수 있는 한편, 금속제 시일부재(15)의 안쪽에서 시일링(14)을 가리도록 하여 유지할 수 있다.
특히, 이 금속제 시일부재(15)와 안쪽에 유지된 시일링(14)과 2중 시일구조로 한 경우, 고리형상의 홈(10c)과 플랜지(15d)로 래비린스 구조가 형성되고, 이 래비린스 구조와, 안쪽에 설치되어 있는 시일링(14)에 의해, 새로운 시일성능의 향상을 도모할 수 있고, 외부로부터 베어링 롤러(6) 내부에 이물 침입, 저장된 윤활유의 외부 누출을 방지할 수 있다.
시일기구(9)에는, 옆바퀴(12)와, 롤러(11)와, 롤러(10)의 플랜지(10a)와 시일링(14)으로 고리형상 공간부(13)가 형성되어 있으므로, 이 고리형상 공간부(13)를 윤활유의 기름 저장소(그리스 저장소)로 할 수 있고, 베어링 롤러(6)의 윤활 성 능을 장기간에 걸쳐 유지할 수 있으며, 체인의 장기 수명화를 도모할 수 있다.
다음에, 베어링 롤러 체인의 변형예를 도 5에 기초하여 설명한다. 상기 실시예의 베어링 롤러 체인(1)은, 롤러(10)의 바깥쪽면(10b)이 홈(10c)을 제외하고 r같은 면이 되고 있는 것이지만, 이 변형예의 베어링 롤러 체인의 롤러(10)는, 홈 (10c)보다 안쪽 부분이 후퇴한 후퇴 바깥쪽면(Retracted outer side surface, 10b')이 되고 있다. 시일기구, 링크 플레이트 등 상기 실시예와 공통되는 부재에는 동일한 부호를 붙여서 이하에서 설명한다.
베어링 롤러(6)의 롤러(10)는, 내향 플랜지(10a)를 갖고, 바깥쪽면(10b)에는 고리형상의 홈(10c)이 형성되고, 홈(10c)보다 안쪽부분, 즉 부쉬(7)에 가까운 부분이 후퇴한 후퇴 바깥쪽면(10b')이 되고 있다. 시일기구(9)는, 시일링(14)과 고리형상의 금속제 시일부재(15)로 구성되고, 시일링(14)은, 고리형상 기단부(14a)와 고리형상 립부 (14b)를 갖는다. 또한, 고리형상의 금속제 시일부재(15)는, 링부 (15a), 원판형상부(15b), 재두 원추형상통부(15c), 플랜지(15d) 등을 구비하고 있다. 상기 실시예와 같이, 롤러(10)의 바깥쪽면(10b)에 형성된 고리형상의 홈(10c)에 고리형상의 금속제 시일부재(15)의 플랜지(15d)가 틈새를 남기고 비집고 들어가 래비린스 구조가 형성되며, 이 래비린스 구조에 의해 시일성능이 유지된다. 이 경우, 재두 원추형상통부(15c)와 플랜지(15d)가 접합하고 있는 모서리부(15e)가, 롤러(10)의 홈(10c)보다 바깥쪽의 바깥쪽면(10b)과 대략 같은 위치, 즉 대략 같은 면 상태의 위치에 있으므로, 외부로부터 이물은, 플랜지(15d)가 비집고 들어가고 있는 홈(10c)에 침입이 저지된다. 한편, 외부로부터의 이물은, 상기 실시예의 것과 같 지만, 화살표 M으로 나타내는 바와 같이, 고리형상의 금속제 시일부재(15)의 재두 원추형상통부(15c) 외표면을 따라서 유동하므로 베어링 롤러(6)의 내부에는 들어가지 않는다. 한편, 도 4에서는, 화살표 M의 도시를 생략하고 있다.
도 1은 본 발명의 실시예의 베어링 롤러 체인의 일부 평면도이다.
도 2는 베어링 롤러 체인의 일부 측면도이다.
도 3은 베어링 롤러 체인의 단면도이다.
도 4는 시일기구의 주요부 확대 단면도이다.
도 5는 베어링 롤러 체인의 변형예인 롤러 바깥쪽면의 설명도이다.
도 6은 종래의 베어링 롤러 체인의 설명도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1 : 베어링 롤러 체인 2 : 외부링크 플레이트
2a : 핀구멍 2b : 어태치먼트
3 : 연결 핀 4 : 외부링크
5 : 내부링크 플레이트 5a : 내부링크 플레이트의 내면
5b : 어태치먼트 6 : 베어링 롤러
7 : 부쉬 8 : 내부링크
9 : 시일기구 10 : 롤러
10a : 내향 플랜지 10b : 바깥쪽면
10b' : 후퇴 바깥쪽면 10c : 고리형상의 홈
11 : 롤러 11a : 롤러의 측면
12 : 옆바퀴 13 : 고리형상의 공간부
14 : 시일링 14a : 고리형상 기단부
14b : 고리형상 립부 15 : 금속제 시일부재
15a : 링부 15b : 원판형상부
15c : 재두 원추형상통부 15d : 플랜지
15e : 모서리부 15f : 기립 링

Claims (2)

  1. 한 쌍의 내부링크 플레이트의 부쉬구멍에, 베어링, 롤러가 장착된 부쉬의 양단부를 끼워넣어 고정하고, 상기 내부링크 플레이트와 상기 베어링 롤러와의 사이에 시일기구가 설치된 베어링 롤러 체인에 있어서,
    상기 베어링 롤러는, 안둘레면 양측에 내향 플랜지를 갖는 롤러와, 상기 롤러와 상기 부쉬와의 사이에 상기 부쉬의 중심축선과 평행하게 배치된 복수의 롤러로 구성되고,
    상기 베어링 롤러의 양측에는, 상기 부쉬에 안둘레면측에서 끼워맞춤함과 함께, 상기 롤러의 측면 및 상기 내부링크 플레이트의 내면에 밀접하는 옆바퀴가 각각 설치되고,
    상기 시일기구는, 상기 롤러의 바깥쪽면에 밀접하는 고리형상 립부를 갖는 수지제 또는 고무제의 시일링과, 상기 시일링을 가리도록 하여 상기 내부링크 플레이트와 상기 롤러의 측면과의 사이에 설치된 고리형상의 금속제 시일부재로 구성되고,
    상기 고리형상의 금속제 시일부재는, 바깥둘레부에 상기 롤러의 바깥쪽면에 동심원형상으로 형성된 고리형상의 홈에 틈새를 형성하여 비집고 들어가는 플랜지를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 베어링 롤러 체인.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 고리형상의 금속제 시일부재는, 상기 시일링을 바깥 둘레면측에 끼워맞춤하여 유지하여 안둘레면측에서 상기 옆바퀴에 끼워맞춤하는 링부와, 상기 링부의 측단으로부터 대략 수직으로 연장하여 설치되며 상기 내부링크 플레이트의 내면에 밀접하는 원판형상부와, 상기 원판형상부의 바깥둘레가장자리로부터 끝이 넓어지도록 연장하여 설치된 재두 원추형상통부와, 상기 재두 원추형상통부의 선단 바깥둘레가장자리로부터 상기 롤러의 바깥쪽면에 동심원형상으로 형성된 고리형상의 홈을 향하여 연장하여 설치된 플랜지를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 베어링 롤러 체인.
KR1020070104978A 2006-11-27 2007-10-18 베어링 롤러 체인 KR101148371B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006319354A JP4260181B2 (ja) 2006-11-27 2006-11-27 ベアリングローラチェーン
JPJP-P-2006-00319354 2006-11-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20080047970A true KR20080047970A (ko) 2008-05-30
KR101148371B1 KR101148371B1 (ko) 2012-05-25

Family

ID=39463800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070104978A KR101148371B1 (ko) 2006-11-27 2007-10-18 베어링 롤러 체인

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20080124015A1 (ko)
JP (1) JP4260181B2 (ko)
KR (1) KR101148371B1 (ko)
CN (1) CN101191527A (ko)
TW (1) TWI340213B (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190051647A (ko) * 2017-11-07 2019-05-15 주식회사 일진글로벌 차량용 휠 베어링

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4255969B2 (ja) * 2006-12-05 2009-04-22 株式会社椿本チエイン ベアリングローラチェーン
WO2010043248A1 (en) * 2008-10-14 2010-04-22 Aktiebolaget Skf Seal for rolling bearing, in particular for rolling bearing used in a wind turbine
JP5404531B2 (ja) * 2010-06-01 2014-02-05 株式会社椿本チエイン シールチェーン
JP5637871B2 (ja) * 2011-01-13 2014-12-10 株式会社椿本チエイン コンベヤチェーン
JP5518008B2 (ja) * 2011-07-29 2014-06-11 株式会社椿本チエイン コンベヤチェーン
JP5709714B2 (ja) * 2011-09-29 2015-04-30 株式会社椿本チエイン 吊下げ用チェーン
JP6075977B2 (ja) * 2012-06-19 2017-02-08 Ntn株式会社 転がり軸受
JP5675923B1 (ja) * 2013-09-19 2015-02-25 株式会社椿本チエイン ベアリングローラチェーン
JP5693790B1 (ja) * 2014-03-27 2015-04-01 株式会社小松製作所 作業車両の旋回装置及びその製造方法
JP6227507B2 (ja) 2014-08-29 2017-11-08 株式会社椿本チエイン チェーン
US9469481B2 (en) * 2014-09-10 2016-10-18 Dorner Mfg. Corp. Carousel conveyor drive module
US9599163B2 (en) * 2015-03-16 2017-03-21 Deere & Company External bearing seal arrangement
WO2017089478A1 (de) * 2015-11-25 2017-06-01 Ketten-Wulf Betriebs-Gmbh Gelenkkette, insbesondere buchsenkette
CN107606060A (zh) * 2017-10-30 2018-01-19 泰州亚东链条有限公司 一种结构改进型链条
CN108190411A (zh) * 2018-02-08 2018-06-22 济南韶欣耐磨材料有限公司 新型高分子托辊密封结构
CN112555350A (zh) * 2020-11-03 2021-03-26 无锡市满诚链传动制造有限公司 一种便于维护的耐用型链条
CN115977490B (zh) * 2023-02-24 2023-09-22 中城科泽工程设计集团有限责任公司 一种稳定开启手摇高窗的装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51126585U (ko) 1975-04-09 1976-10-13
JPS5523247Y2 (ko) 1977-07-09 1980-06-03
JPS587719U (ja) 1981-07-08 1983-01-19 株式会社椿本チエイン 防塵リング付チェ−ン
US4427202A (en) * 1982-08-30 1984-01-24 Allis-Chalmers Corporation Combination static oil seal and rotary dust seal
JPH0452173Y2 (ko) * 1986-08-04 1992-12-08
US5292199A (en) * 1993-05-07 1994-03-08 Ford Motor Company Axle wheel seal and bearing arrangement for a motor vehicle
JPH07217668A (ja) * 1994-02-04 1995-08-15 Unisia Jecs Corp ユニバーサルジョイントのシール装置
US5695290A (en) * 1995-06-20 1997-12-09 The Torrington Company Antifriction bearing with seal arrangement
US5979903A (en) * 1997-12-04 1999-11-09 Sanford Acquisition Company Translucent slinger with centrifugal seal
JP2002227938A (ja) 2001-01-30 2002-08-14 Tsubakimoto Chain Co ローラチェーン

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190051647A (ko) * 2017-11-07 2019-05-15 주식회사 일진글로벌 차량용 휠 베어링

Also Published As

Publication number Publication date
US20080124015A1 (en) 2008-05-29
CN101191527A (zh) 2008-06-04
TWI340213B (en) 2011-04-11
KR101148371B1 (ko) 2012-05-25
JP2008133871A (ja) 2008-06-12
JP4260181B2 (ja) 2009-04-30
TW200823388A (en) 2008-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101148371B1 (ko) 베어링 롤러 체인
KR101084791B1 (ko) 베어링 롤러 체인
US6471211B1 (en) Seal assembly
US7963526B2 (en) Prelubricated multi-lipped radial shaft seal with large radial offset accommodation
KR101303587B1 (ko) 밀봉형 구름 베어링
US9638324B2 (en) Sealing device
US20080002925A1 (en) Bearing assembly and resilient seal element
WO2014192724A1 (ja) 転がり軸受
US5186548A (en) Bearing shaft seal
US7681888B2 (en) Robust sealing system for power steering input shaft
JP2016084911A (ja) 車輪用軸受装置
JP2008151174A (ja) 密封装置
JP2011080575A (ja) 車輪用軸受装置
JP2011080570A (ja) 車輪用軸受装置
JP4815258B2 (ja) アンローダ用シールチェーン
JP2005325867A (ja) 鉄道車両用軸受
JP2011236983A (ja) 両シール付き玉軸受
JP2009024807A (ja) 密封装置
KR102529286B1 (ko) 베어링용 저토크 시일 조립체
CN219639437U (zh) 一种新型高转速密封圈
JP4203712B2 (ja) 転がり軸受
JP2008014442A (ja) 自己給油型転がり軸受
JP2015200332A (ja) フィルタ付き転がり軸受
CN105090252A (zh) 带密封的双列圆柱滚子轴承
JP2002227857A (ja) 車軸用軸受の密封装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150416

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160418

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170421

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180502

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190429

Year of fee payment: 8