KR20100101633A - 드럼 전단 장치 - Google Patents

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KR20100101633A
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에스엠에스 지마크 악티엔게젤샤프트
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Abstract

본 발명은 프레임워크(2) 내에 동축으로 배치되고 회전 구동될 수 있는 2개의 드럼(3, 4)을 포함하는 드럼 전단 장치(1)에 관한 것이다. 상기 드럼들은 자체 윤곽부에 나이프(5, 6)를 포함하되, 그 드럼들(3, 4) 사이의 틈새에 박판이 통과할 시에 드럼들이 적어도 부분적으로 회전하면서 박판이 절단될 수 있고, 프레임워크의 유입구 및/또는 유출구 측에는 프레임워크(2)의 영역 내로 인입 이송될 수 있는 적어도 하나의 제1 그룹 롤러 테이블(10, 11)이 제공된다.

Description

드럼 전단 장치{DRUM SHEAR ARRANGEMENT}
본 발명은 특히 청구항 제1항에 따라 박판을 절단하고, 그리고/또는 슬래브를 통과시키기 위한 드럼 전단 장치에 관한 것이다.
종래 기술에서, 박판 또는 스트립의 절단날을 포함하는 2개의 드럼이 이용되는 드럼 전단 장치는 공지되었다. 2개의 드럼은 동축으로 배치되고 상호 간에 반대로 회전하되, 그 두 드럼에는 각각 나이프 또는 절단날이 배치된다. 여기서 나이프 또는 절단날들은 두 드럼의 나이프가 서로 근접하고 맞은편에 위치할 때 통과하는 박판을 절단한다. 이런 경우 상기 드럼 전단 장치는 박판 스트립을 절단한다. 또한, 상기 드럼 전단 장치는 드럼들의 영역에 평편부(flat portion)를 포함하는 점도 공지되었다. 평편부들은, 서로 마주보고 위치할 때, 드럼 전단기를 통해 두꺼운 박판을 절단하지 않고 통과시키기에 적합하다. 이와 같은 드럼 전단 장치는 EP 0162 020 A1에 의해 공지되었다.
상기와 같은 드럼 전단 장치에서, 20 내지 40mm의 두께를 보유한 스트립이 상단 절단(cropping)을 위해 드럼 전단 장치를 통해 유입 및 통과하는 점이 공지되었다.
그러나 최대 4mm의 두께를 보유하는 얇은 스트립의 경우 그 스트립은 드럼 전단 장치 내에서 분할되어야 하고, 또한, 최대 150mm의 두꺼운 슬래브는 절단되지 않고 드럼 전단 장치를 통과해야 할 때 문제가 발생한다.
얇은 박판 또는 스트립의 경우, 스트립이, 드럼 전단 장치 내로 유입될 시에, 그리고 부분 절단 후에, 확실하게 다음 롤러 테이블 롤러 상으로 다시 안내되고 드럼 전단 장치 내에서 손실되지 않도록 하는 점이 보장되어야 한다. 두꺼운 슬래브의 경우 바람직하게는, 드럼 전단 장치의 드럼들 사이에서, 다시 말해 상부 나이프 드럼과 하부 나이프 드럼 사이에서 자유로운 통과가 달성될 수 있다.
발명, 과제, 해결 방법 및 장점의 설명.
본 발명의 목적은, 드럼 전단 장치에 있어서, 앞서 언급한 요건이 달성되는, 상기 드럼 전단 장치를 제공하는 것에 있다.
상기 목적은 본 발명에 따라, 프레임워크에 동축으로 배치되고 회전 구동될 수 있는 2개의 드럼을 포함하는 드럼 전단 장치에 있어서, 상기 드럼들은 각각 자체 윤곽부에 적어도 하나의 나이프를 포함하고, 드럼들 사이의 틈새에서 박판이 통과할 시에 드럼들이 적어도 부분적으로 회전하면서 박판이 절단될 수 있고, 프레임워크의 유입구 및/또는 유출구 측에는 프레임워크의 영역 내로 인입 이송될 수 있는 제1 그룹 롤러 테이블이 제공되는, 상기 드럼 전단 장치에 의해 달성된다. 적어도 하나의 그룹 롤러 테이블의 인입 이송 가능성을 통해, 바람직하게는 박판 또는 스트립이 확실하게 유입 및 유출될 수 있고, 적어도 하나의 그룹 롤러 테이블은 드럼들의 회전 시에 간섭하지 않도록 하기 위해 적어도 부분적으로 다시 인출 이송될 수 있는 점이 달성될 수 있다. 본 발명에 따라 바람직하게는 유입구 측과 유출구 측 각각에서 그룹 롤러 테이블은 인입 이송되고 다시 인출 이송될 수 있다.
이런 경우 특히 바람직하게는 적어도 하나의 제1 그룹 롤러 테이블 또는 유입구 및 유출구 측의 두 그룹 롤러 테이블은 구동 장치에 의해 수평 방향으로 변위 가능하게 형성된다. 유압 또는 전기 또는 전동기 방식으로 형성될 수 있는 구동 장치에 의해서는, 그룹 롤러 테이블의 수평 위치에 대해 요건에 상응하는 제어가 이루어질 수 있다.
또한, 바람직하게는 적어도 하나의 제1 그룹 롤러 테이블 또는 두 제1 그룹 롤러 테이블은 각각의 구동 장치에 의해 수직 방향으로 조정 가능하게 형성된다. 그로 인해 그룹 롤러 테이블의 높이의 조정이 목표한 바대로 제어될 수 있으며, 이런 점은, 이와 관련한 높이가 다음 그룹 롤러 테이블로의 전달을 용이하게 하고 끼임 또는 손실을 방지하기 때문에, 박판 스트립의 유입 및 유출과 관련하여 바람직하다.
또한, 바람직하게는 적어도 하나의 제1 그룹 롤러 테이블 외에도, 축을 중심으로 회동 가능하게 형성되고 배치되는 적어도 하나의 제2 그룹 롤러 테이블이 제공된다. 그로 인해 바람직하게는, 적어도 하나의 제2 그룹 롤러 테이블이 구동 장치에 의해 축을 중심으로 회동 가능하게 형성되는 점이 달성될 수 있다. 그렇게 함으로써 제2 그룹 롤러 테이블은 필요하면 롤러 테이블 내로 회동될 수 있거나, 또는 필요하지 않으면 바람직하게는 하강될 수 있다.
특히 바람직하게는 적어도 하나의 드럼 또는 두 드럼은 나이프의 맞은편 측면에 평탄화(flattening)된 윤곽부를 포함하고, 그리고/또는 절결부(cutout portion)를 포함한다.
이런 경우 바람직하게는, 절결부는 편평부를 포함하고, 이 편평부는 양측에 각각 편평부 자체와 각도를 형성하는 구간을 포함한다. 그로 인해 상기 구간은 편평부에 대해 각도를 이루는 편평부의 확장부가 된다.
또한, 바람직하게는 적어도 하부 드럼은 나이프의 적어도 하나의 측면에서 외연부에 박판 또는 스트립이 지지되는 윤곽부를 포함한다. 이와 같은 윤곽부는 바람직하게는, 윤곽부 자체가 다음 롤러 또는 다음 그룹 롤러 테이블에까지 박판의 의도하는 경로에 상응하거나, 또는 박판이 상기 경로를 점유하는 방식으로 형성된다.
바람직한 개선 실시예들은 종속항들에서 설명된다.
다음에서 본 발명은 도면들에 따른 실시예를 바탕으로 더욱 상세하게 설명된다.
도 1은 드럼 전단 장치를 도시한 개략도이다.
도 2는 드럼 전단 장치를 도시한 개략도이다.
도 3은 드럼 전단 장치를 도시한 개략도이다.
도 4는 드럼 전단 장치를 도시한 개략도이다.
도 5는 드럼 전단 장치를 도시한 개략도이다.
도 1 내지 도 5는 본 발명에 따른 드럼 전단 장치(1)의 실시예를 다양한 작동 상태로 도시하고 있다.
도 1은 프레임워크(2) 내에 회전 구동될 수 있는 2개의 드럼(3, 4)이 동축으로 배치되어 있는 드럼 전단 장치(1)를 개략적으로 도시하고 있다. 드럼들(3, 4)의 회전 구동은 공지되었으며, 따라서 본원에서는 상세하게 설명되지 않는다. 드럼들(3, 4)은 각각 나이프(5, 6)를 포함하고, 이 나이프들에 의해서는 예컨대 통과하는 박판이 절단될 수 있다. 이때 박판은 화살표(7)에 따라 드럼 전단 장치(1)를 통과한다. 드럼들(3, 4)은 횡단면이 원형으로 형성되는 것이 아니라, 편평부(8) 및 절결부(9)를 포함한다. 상부 절단 드럼(3)은 드럼(3)의 측면 중 나이프(5)의 맞은편에 위치하는 측면에 편평부(8)를 포함하며, 이 편평부(8)는 그 높이가 드럼의 반경의 약 1/3에 해당한다. 편평부의 윤곽은 드럼의 반경에 대해 수직 방향으로 배향되고, 원호를 나타낸다. 하부 드럼(4)은 나이프(6)의 맞은편에 위치하는 절결부(9)를 포함하며, 이 절결부는 중심에선 편평부를 나타내고 측면 쪽으로 갈수록 각이 진 윤곽부를 포함한다.
드럼 프레임워크(2) 전방 및/또는 그 후방에는, 바람직하게는 공동의 프레임(12, 13)에 장착되어 그 프레임에 의해 변위될 수 있는 그룹 롤러 테이블들(10, 11)이 제공된다. 여기서 그룹 롤러 테이블(10, 11)을 포함하는 프레임은 바람직하게는 스트립 이송 방향(7)에 대해 평행하거나, 또는 역평행한 방향으로 변위될 수 있다. 이를 위해 프레임(12, 13)은 왕복대(sliding carriage)로서 수평 방향으로 변위 가능하게 형성되고, 이를 위해 제공되는 구동 장치(14, 15)는 필요에 따라 수평 방향 변위를 위한 구동 장치로서 트랜스퍼 케이스(transfer case)를 구비하여 이용된다. 그 외에도 왕복대 또는 프레임(12, 13)은 회전 가능하게 장착된 프레임(16, 17) 상에 배치되며, 그로 인해 왕복대와 그에 따른 롤러 테이블(10, 11)의 높이 위치가 드럼들의 높이에 상대적으로 조정 가능하게 형성된다.
또한, 도 1에서 알 수 있듯이, 프레임워크(2) 전방과, 바람직하게는 선택에 따라 그 프레임워크(2) 후방에도 적어도 하나의 제2 그룹 롤러 테이블(18, 19)이 제공된다. 이 제2 그룹 롤러 테이블들은 각각 경동 운동(tilting)이 가능하게 형성된다. 이때 각각의 실시예에 따라 하나의 제2 그룹 롤러 테이블(18, 19)만이 프레임워크(2)의 전방 또는 그 후방에 배치될 수도 있다. 그룹 롤러 테이블(18)은 축(20)을 중심으로 그리고 구동 장치(21)에 의해 회동될 수 있다. 바람직하게는 구동 장치(21)는 전기 또는 전동기 또는 유압 방식의 구동 장치이다. 그룹 롤러 테이블(19)은 도 1에서 알 수 있듯이 축(22)을 중심으로, 그리고 구동 장치(23)에 의해 회동될 수 있다. 바람직하게는 구동 장치(23)는 전기 또는 전동기 또는 유압 방식의 구동 장치이다.
도 1에서 알 수 있듯이, 그룹 롤러 테이블들(10, 11)은 각각 프레임워크(2) 외부에 위치하고 그 프레임워크에 인접하여 배치되며, 그룹 롤러 테이블들(18, 19)은 각각 아래쪽 방향으로 회동되어 배치된다.
도 1은 공급 방향(7)에서 얇은 스트립의 상단을 절단할 수 있도록 조정된 본 발명에 따른 드럼 전단 장치(1)의 구성을 도시하고 있다. 전단기 또는 프레임워크(2) 외부에 그룹 롤러 테이블들(10, 11)이 배치되고 그 그룹 롤러 테이블들이 하강됨으로써, 상단 절단으로 발생한 스크랩 파편은 절단 후에 스크랩 슈트(scrap chute)로 안내될 수 있다.
도 2는 얇은 스트립 또는 박판을 유입할 수 있도록 조정된 본 발명에 따른 드럼 전단 장치(1)를 도시하고 있다. 드럼들(3, 4)은, 절단날들(5, 6)이 예컨대 자체 최상단 또는 최하단 지점에 배치되는 방식으로 조정된다. 그룹 롤러 테이블들(10, 11)은 왕복대(12, 13)의 수평 변위에 의해 각각 프레임워크(2)의 영역에서 수평 방향으로 변위된다. 또한, 그룹 롤러 테이블(10)은 조금 상승되고 조금 경사지게 배치되며, 그룹 롤러 테이블(11)은 수평 방향으로 조정된다.
도에서 알 수 있듯이, 그룹 롤러 테이블들(18, 19)은 자체 회전축(20, 22)을 중심으로 상부 방향으로 회동되어, 흡사 그룹 롤러 테이블들(10, 11)의 롤러 테이블을 연장시키는 모습을 나타낸다. 드럼들(3, 4) 사이에 발생하는 틈새를 통해서는 스트립 또는 박판이 드럼 전단 장치(1) 내로 유입될 수 있다. 또한, 이와 같은 조정 상태에서, 드럼들(3, 4) 간의 이격 간격은 드럼 전단 장치를 통해 슬래브를 통과시키는 역할을 한다.
도 3은 얇은 스트립 또는 박판을 절단하기 위해 가속화된 상태에 있는, 본 발명에 따른 드럼 전단 장치(1)를 도시하고 있다. 드럼들(3, 4)은, 나이프들(5, 6)이 자체의 하한 또는 상한 지점 근처에 위치하여, 이미 상대적으로 상호 간에 근접해 있음으로써, 곧바로 절단이 실시될 수 있는 상태로 도시되어 있다. 그룹 롤러 테이블들(10, 11)은 왕복대(12, 13)의 수평 변위에 의해 각각 프레임워크(2)의 영역에서 수평 방향으로 변위되지만, 도 2에 도시된 바와 같이 그렇게 깊게 인입 이송되지는 않는다. 그로 인해 그룹 롤러 테이블들(10, 11)은 도 2의 상태로부터 출발하여 도 3의 상태로, 그런 다음 다시 프레임워크(2)로부터 조금 인출 이송된다. 이와 동시에 그룹 롤러 테이블들(10, 11)은 바람직하게는 나이프들(5, 6)이 그룹 롤러 테이블들 자체의 옆을 지나갈 수 있도록 하기 위해 그 높이가 상승된다. 그러나 그룹 롤러 테이블들(18, 19)은 다시 자체 회전축을 중심으로 아래쪽 방향으로 회동되고, 그로 인해 하강된다.
도 4 및 도 5는, 스트립을 절단하는 상태와, 절단 후 그 스트립을 전달하는 상태에 있는, 본 발명에 따른 드럼 전단 장치(1)를 각각 도시하고 있다. 절단 및 전달을 위해, 유입구의 그룹 롤러 테이블(10)이 롤러 테이블 높이로 조정되고, 유출구의 그룹 롤러 테이블(11)은 적어도 조금 하강된다. 하부 드럼(4)의 윤곽부(24)는 절단된 스트립을 지지하는 역할을 하며, 그에 따라 스트립은 드럼 전단 장치로부터 유출 이송될 시에 그 윤곽부에서 지지되며, 그럼으로써 스트립은 전단 후에 가장 가까운 그룹 롤러 테이블(11) 상에 도달할 수 있게 된다.
1: 드럼 전단 장치
2: 프레임워크
3: 드럼
4: 드럼
5: 나이프, 절단날
6: 나이프, 절단날
7: 화살표, 이송 방향
8: 편평부(flat portion)
9: 절결부(cut-out portion)
10: 그룹 롤러 테이블
11: 그룹 롤러 테이블
12: 프레임
13: 프레임
14: 구동 장치(drive)
15: 구동 장치
16: 프레임
17: 프레임
18: 그룹 롤러 베어링
19: 그룹 롤러 베어링
20: 축
21: 구동 장치
22: 축
23: 구동 장치
24: 윤곽부

Claims (8)

  1. 프레임워크(2) 내에 동축으로 배치되고 회전 구동될 수 있는 2개의 드럼(3, 4)을 포함하는 드럼 전단 장치(1)로서, 상기 드럼들은 각각 자체 윤곽부에 나이프(5, 6)를 포함하고, 상기 드럼들(3, 4) 사이의 틈새에서 박판이 통과할 시에 드럼들이 적어도 부분적으로 회전하면서 박판이 절단될 수 있는 상기 드럼 전단 장치(1)에 있어서,
    프레임워크의 유입구 및/또는 유출구 측에는 상기 프레임워크(2)의 영역으로 인입 이송될 수 있는 적어도 하나의 제1 그룹 롤러 테이블(10, 11)이 제공되는 것을 특징으로 하는 드럼 전단 장치(1).
  2. 제1항에 있어서, 상기 적어도 하나의 제1 그룹 롤러 테이블(10, 11)은 구동 장치(12, 14, 13, 15)에 의해 수평 방향으로 변위 가능하게 형성되는 것을 특징으로 하는 드럼 전단 장치(1).
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 적어도 하나의 제1 그룹 롤러 테이블(10, 11)은 구동 장치에 의해 수직 방향으로 변위 가능하게 형성되는 것을 특징으로 하는 드럼 전단 장치(1).
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 축을 중심으로 회동 가능하게 형성되는 적어도 하나의 제2 그룹 롤러 테이블(18, 19)이 제공되는 것을 특징으로 하는 드럼 전단 장치(1).
  5. 제4항에 있어서, 상기 적어도 하나의 제2 그룹 롤러 테이블(18, 19)은 구동 장치(21, 23)에 의해 축(20, 22)을 중심으로 회동 가능하게 형성되는 것을 특징으로 하는 드럼 전단 장치(1).
  6. 제1항 내지 제5항 중 적어도 어느 한 항에 있어서, 적어도 하나의 드럼(3, 4) 또는 드럼들(3, 4)은 나이프(5, 6)의 맞은편 측면에 평탄화된 윤곽부(8) 및/또는 절결부(9)를 포함하는 것을 특징으로 하는 드럼 전단 장치(1).
  7. 제6항에 있어서, 상기 절결부(9)는 편평부를 포함하고, 이 편평부는 양측에 각각 편평부 자체와 각도를 형성하는 구간을 포함하는 것을 특징으로 하는 드럼 전단 장치(1).
  8. 제1항 내지 제7항 중 적어도 어느 한 항에 있어서, 적어도 하부 드럼(4)은 나이프(6)의 적어도 하나의 측면에서 외연부에 윤곽부(24)를 포함하고, 이 윤곽부에서는 박판 또는 스트립이 지지되는 것을 특징으로 하는 드럼 전단 장치(1).

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