KR100732680B1 - 콤팩트한 원형 커터 전단기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 원형 커터 전단기, 원형 커터 전단기에 각각 배속되고 트리밍 대상물의 통과 라인을 기준으로 하여 트리밍 전단기의 하부에 떨어져 배치된 에지 스트립 절단 전단기, 및 원형 커터 전단기의 유입 측과 유출 측에 각각 있는 구동 롤 쌍을 구비하는 압연 스트립 및/또는 금속 시트의 양쪽 트리밍 장치에 관한 것이다. 그러한 장치에서는 각각의 트리밍 전단기(2, 2'), 각각의 에지 스트립 절단 전단기(3, 3'), 및 각각의 구동 롤 쌍(4, 4'; 5, 5')은 하나 이상의 본체(11, 11')에 통합되고, 하나의 본체(11, 11')는 위치 고정적으로 배치되며, 제 2 본체(11, 11')는 압연 스트립 및/또는 금속 시트의 상이한 트리밍 폭에 맞춰 세팅되도록 이동되어 고정될 수 있게 배치된다.
Figure 112003011828614-pct00001
트리밍 전단기, 에지 스트립 절단 전단기, 구동 롤 쌍, 압연 스트립, 금속 시트, 본체

Description

콤팩트한 원형 커터 전단기{COMPACT ROTARY SHEARS}
본 발명은 이중 트리밍 전단기, 트리밍 전단기에 각각 배속되고 트리밍 대상물의 통과 라인을 기준으로 하여 트리밍 전단기의 하부에 떨어져 배치된 에지 스트립 절단 전단기, 및 이중 트리밍 전단기의 유입 측과 유출 측에 각각 있는 구동 롤 쌍을 구비하는 압연 스트립 및/또는 금속 시트의 양쪽 트리밍 장치에 관한 것이다.
그러한 유형의 장치는 실제 현장으로부터 공지되어 있다. 그러한 실제로 공지된 장치는 트리밍 전단기, 에지 스트립 절단 전단기, 및 트리밍 전단기의 유입 측과 유출 측에 있는 금속 시트 또는 압연 스트립 안내 및 이송용 구동기를 구비한다. 언급된 그 모든 기능 군은 독립된 장치이다. 그러한 별개의 기능 군의 근본적인 단점은 예컨대 장소 소요를 많이 필요로 하고, 유입 측 구동기와 유출 측 구동기 사이에 상대적으로 큰 간격이 존재함으로 인해 짧은 금속 시트의 취급이 곤란하다는데 있다. 또한, 에지 스트립 절단 전단기에 대한 트리밍 전단기의 간격이 상대적으로 크기 때문에, 에지 스트립을 안내하는데 장애가 일어나기 쉽다.
문헌 DE 37 41 219 A1은 회전형 트리밍 전단기 및 회전형 스크랩 절단 전단기 또는 에지 스트립 절단 전단기를 구비하되, 양자의 기능 군이 콤팩트한 구조 유닛으로 통합된, 주행 압연 스트립의 종 방향 에지 트리밍용 트리밍 설비를 개시하 고 있다. 그러한 콤팩트한 구조 유닛과는 별개로, 구동 롤이 배치된다. DE 37 41 219 A1에 따른 장치의 구성에서의 단점은 짧은 금속 시트의 취급이 곤란하다는 것이다.
DE 30 07 931 A1로부터는 종 방향 커터 전단기, 특히 아치형 커터 전단기에 의해 금속 시트를 트리밍 하는 방법 및 설비가 공지되어 있다. 그 경우, 트리밍 설비는 종 방향 커터 트리밍 전단기와 에지 스트립 절단 전단기가 상이한 행정 수 비율에 대해 서로 커플링될 수 있는 동시에, 구동기의 급송 단계가 에지 스트립 절단 전단기의 행정 수와 동기화될 수 있도록 형성된다.
그러나, 구동기의 행정 이동을 회전 이동으로 옮기는 것이 복잡하고, 많은 비용을 들여야만 구현될 수 있을 뿐이다.
본 발명의 목적은 전술된 단점을 제거하는 동시에, 상대적으로 짧은 금속 시트를 장치에 의해 가공할 수 있도록 하는 트리밍 장치를 제공하는 것이다.
그러한 목적은 본 발명에 따라 각각의 트리밍 전단기, 각각의 에지 스트립 절단 전단기, 및 각각의 구동 롤 쌍이 하나 이상의 본체에 통합되고, 하나의 본체가 위치 고정적으로 배치되며, 제 2 본체가 압연 스트립 및/또는 금속 시트의 상이한 트리밍 폭에 맞춰 세팅되도록 이동되어 고정될 수 있게 배치되도록 함으로써 달성된다.
4개의 기능 군이 하나의 본체에 통합됨으로써, 콤팩트한 구조 유닛이 창출될 수 있고, 아울러 그러한 구조 유닛은 공간 소요가 적다. 유입 측 구동 롤 쌍과 유 출 측 구동 롤 쌍 사이의 간격이 작음으로써, 짧은 금속 시트도 가공될 수 있게 된다. 트리밍 전단기와 에지 스트립 절단 전단기 사이의 작은 간격은 확실한 에지 스트립의 안내를 가능하게 한다.
본 발명에 따른 장치의 바람직한 구성은 종속 청구항들에 기재되어 있다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부 도면에 의거하여 상세히 설명하기로 한다. 첨부 도면 중에서,
도 1은 이중 트리밍 전단기, 에지 스트립 절단 전단기, 및 유입 측과 유출 측 구동 롤 쌍을 구비하는 본 발명에 따른 압연 스트립 및/또는 금속 시트의 양쪽 트리밍 장치의 평면도이고,
도 2는 본 발명에 따른 장치의 측면도이며,
도 3은 본 발명에 따른 장치의 측면을 확대시켜 개략적으로 나타낸 도면이다.
첨부 도면의 도 1 및 도 2에는 압연 스트립 및/또는 금속 시트를 양쪽으로 트리밍하는데 사용되는 장치(1)의 평면도 및 측면도가 도시되어 있다. 그러한 장치(1)의 일 측은 고정되는 반면에, 이중 화살표 "7"로 도시된 타 측은 수평으로 이동될 수 있고, 그에 의해 트리밍 대상물의 폭에 맞춰 조정하는 것이 구현될 수 있다.
트리밍 대상물의 통과 방향은 화살표 "6"으로 지시되어 있다. 유입 측 구동 롤 쌍(4, 4')은 트리밍 대상물을 원형 커터 전단기(2a, 2a')에 공급하고, 원형 커터 전단기(2a, 2a')는 트리밍 대상물로부터 에지를 절단해내며, 그 에지는 에지 스트립 절단 전단기(3, 3')에 직접 공급된다. 에지 스트립 절단 전단기(3, 3')는 절단되어진 에지를 적재될 수 있는 스크랩 조각으로 잘게 절단한다. 유출 측 구동 롤 쌍(5, 5')은 트리밍 단면을 따라 작용을 하게 된다. 즉, 유출 측 구동 롤 쌍(5, 5')은 유입 측 구동 롤 쌍(4, 4')과 동기화된 채로 트리밍 대상물에 작용한다.
트리밍 대상물을 중심에서 지지하기 위해, 지지 롤(8)이 마련된다. 그러한 지지 롤(8)은 트리밍 대상물의 폭에 상응하게 수평으로 이동되어 압연 스트립이 볼록하게 되는 것을 방지한다.
도 3에는 압연 스트립의 통과 라인이 일점쇄선으로 도시되어 있다. 통과 방향은 화살표 "6"에 의해 식별될 수 있다.
유입 측 구동 롤 쌍(4)은 선회 지점(9)을 매개로 하여 기초 프레임(11)에 결합된다. 상측 구동 롤과 하측 구동 롤 사이의 갭은 유압 실린더(10)에 의해 변경되어 압연 스트립의 상이한 두께에 맞춰질 수 있게 된다. 그럼으로써, 구동 롤 쌍(4)이 필요한 급송 전진을 슬립이 없이 가능하게 하는 것이 보장된다. 압연 스트립은 구동 롤 쌍(4)에 의해 원형 커터 절단기(2a)에 공급된다. 원형 커터 전단기(2a)는 상측 및 하측에서 선회 지점(9)을 매개로 하여 기초 프레임(11)에 각각 결합된다. 압연 스트립의 상이한 두께 맞춰지는 것은 유압 실린더(12)에 의해 이뤄지는데, 유압 실린더(12)는 상측 원형 커터의 위치를 그 두께에 상응하게 변경시 킨다.
절단된 에지는 에지 스트립 절단 전단기(3)에 직접 공급된다.
유출 측 구동 롤 쌍(5)은 하측 및 상측에서 선회 지점(9)을 매개로 하여 기초 프레임(11)에 조립된다. 유입 측에서 그러한 바와 같이, 압연 스트립의 두께에 맞춰지는 것은 여기에서도 역시 유출 측 구동 롤 쌍(5)에 직접 작용하는 유압 실린더(13)에 의해 이뤄지게 된다.

Claims (7)

  1. 이중 트리밍 전단기, 트리밍 전단기에 각각 배속되고 트리밍 대상물의 통과 라인을 기준으로 하여 트리밍 전단기의 하부에 떨어져 배치된 에지 스트립 절단 전단기, 및 이중 트리밍 전단기의 유입 측과 유출 측에 각각 있는 구동 롤 쌍을 구비하는 압연 스트립 및/또는 금속 시트의 양쪽 트리밍 장치에 있어서,
    각각의 트리밍 전단기(2, 2'), 각각의 에지 스트립 절단 전단기(3, 3'), 및 각각의 구동 롤 쌍(4, 4'; 5, 5')은 하나 이상의 본체(11, 11')에 통합되고, 하나의 본체(11, 11')는 위치 고정적으로 배치되며, 제 2 본체(11, 11')는 압연 스트립 및/또는 금속 시트의 상이한 트리밍 폭에 맞춰 세팅되도록 이동되어 고정될 수 있게 배치되는 것을 특징으로 하는 압연 스트립 및/또는 금속 시트의 양쪽 트리밍 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 트리밍 전단기(2, 2')는 원형 커터 전단기(2a, 2a')로서 형성되는 것을 특징으로 하는 양쪽 트리밍 장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 본체(11, 11')는 개방된 프레임(11a, 11a')으로서 형성되는 것을 특징으로 하는 양쪽 트리밍 장치.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중의 어느 한 항에 있어서, 트리밍 전단기(2, 2') 및 구동 롤 쌍(4, 4'; 5, 5')은 선회 지점(9, 9')에서 선회 이동될 수 있게 프레임(11a, 11a')에 장착되는 것을 특징으로 하는 양쪽 트리밍 장치.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중의 어느 한 항에 있어서, 프레임(11a, 11a')에 이동될 수 있게 장착되는 구동 롤 쌍(4, 4'; 5, 5') 및 원형 커터 전단기(2a, 2a')는 유압 실린더(10, 10'; 12, 12'; 13, 13')에 의해 트리밍 대상물의 두께에 무단적으로 맞춰질 수 있는 것을 특징으로 하는 양쪽 트리밍 장치.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중의 어느 한 항에 있어서, 원형 커터 전단기(2a, 2a'), 구동 롤 쌍(4, 4'; 5, 5'), 및 에지 스트립 절단 전단기(3, 3')는 구동될 수 있고, 구동기는 서로 동기화될 수 있는 것을 특징으로 하는 양쪽 트리밍 장치.
  7. 제 1 항 내지 제 5 항 중의 어느 한 항에 있어서, 원형 커터 전단기(2a, 2a')는 구동될 수 있고, 구동 롤 쌍(4, 4'; 5, 5') 및 에지 스트립 절단 전단기(3, 3')는 기계적 전동 장치에 의해 원형 커터 전단기(2a, 2a')의 구동기에 커플링될 수 있는 것을 특징으로 하는 양쪽 트리밍 장치.
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