JP3125897B2 - ドラム式走間剪断機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、高速で送られる板材
を剪断するドラム式走間剪断機に関し、剪断前のドラム
の加速および切断位置の制御が簡単にできるとともに、
剪断機内に高速の板材を容易に通過させることができる
ようにしたものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、熱間薄板圧延においても冷間圧延
の場合と同様に、先後端部の形状不良部の減少による歩
留向上や圧延能率向上を図るため連続圧延が行なわれる
ようになってきている。

【０００３】このような熱間薄板連続圧延では、粗圧延
機で圧延された圧延材を仕上圧延機に送る前に先行圧延
材と後行圧延材を接合して連続的に供給し、仕上圧延機
で所定の厚さの薄板に仕上げて２台のダウンコイラで巻
き取るようにしており、巻取りに際しては、２台のダウ
ンコイラのうち一方に所定量巻き取ると、切断してもう
１台のダウンコイラに巻き取ることを繰り返すようにし
ている。

【０００４】このような熱間連続圧延される薄板は、圧
延ラインのライン速度が高く、切断する場合にも高速で
切断しなければならず、ドラムシャー等を用いて剪断す
ることが行われている。

【０００５】たとえば、高速で送られる板材の切断を行
なう装置としては、特公昭６１−５３１７２号公報に開
示されているドラムシャーがあり、上下１対のドラムの
外周に軸方向に沿って刃を固着し、上下のドラムを歯車
などの動力伝達機構を介して機械的に連結して同期回転
して剪断するように構成されており、また、特開昭５２
−１３２４８５号公報に開示されたドラム型フライング
シャーでは、上下１対のドラムの外周に軸方向に沿って
刃を固着し、これら上下のドラムのいずれか一方、もし
くは両方を昇降可能として刃をパスライン上から退避で
きるようにし、剪断する場合には、同期回転する上下の
ドラムを接近させて剪断するように構成してある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記ドラム
シャーでは、上下１対のドラムが１回転しないうちに上
下の刃で板材を切断するので、停止している状態のドラ
ムを十分加速することが出来ず、ライン速度に対応する
ことが出来なかったり、ライン速度に対応できるように
するには、大きな駆動用のモータを必要とする。

【０００７】また、上記ドラム型フライングシャーで
は、上下１対のドラムをパスラインから退避させた状態
で加速することができ、ライン速度に対応できるが、切
断する場合には、高速で上下のドラムを接近するように
制御しなければならず、上下のドラムの退避機構のほか
高速で上下のドラムを接近させる駆動機構が必要となっ
てしまう。

【０００８】さらに、パスライン上にドラムシャーなど
を設置すると、高速で通板される薄板の先端が下ドラム
に接触したり、フライングを生じるなどの問題がある。

【０００９】この発明はかかる従来技術の問題点に鑑み
てなされたもので、高速で送られる板材の速度まで小さ
な駆動力で加速することができ、切断位置の制御も容易
なドラム式走間剪断機を提供しようとするものである。

【００１０】また、この発明は、高速で送られる薄板の
先端の通板が容易でフライング等を招くことのないドラ
ム式走間剪断機を提供しようとするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記従来技術が有する課
題を解決するため、この発明のドラム式走間剪断機は、
パスラインを挾んで上下１対のドラムを配置し、該ドラ
ム外周の胴長方向に１対の剪断刃を取付け、前記上下ド
ラムの軸間及び前記ドラムの駆動用上下スピンドル間に
同一速比の歯車を備えてドラム軸間の歯車が開のミスカ
ット状態においても上下ドラムを同期回転可能に構成
し、前記上下１対のドラムを昇降可能に支持するととも
に、いずれか一方の前記ドラムに前記駆動用スピンドル
の回転に対して整数分の１の速度比で回転駆動してミス
カット位置と前記上下剪断刃の噛合点で当該ドラムを剪
断位置に開閉する偏心軸を連結したことを特徴とするも
のである。 さらに、この発明のドラム式走間剪断機
は、パスラインを挾んで上下１対のドラムを配置し、該
ドラム外周の胴長方向に１対の剪断刃を取付け、該ドラ
ムを支持する軸受の外周にドラム軸の軸心に対して適宜
量偏心した１対の偏心環を有するドラム式走間剪断機に
おいて、前記１対の偏心環を軸箱に回転可能に枢着する
とともにするとともに、偏心位相を上ドラムが下死点の
ときに下ドラムが上死点となるように偏心環を回転せし
める歯車を設けて噛合せる一方、該歯車と噛み合って前
記偏心環を回転させて上下ドラムの軸間を開閉させるピ
ニオン歯車軸を設け、前記上下ドラムの軸間及び前記ド
ラムの駆動用上下スピンドル間に同一速比の歯車を備え
てドラム軸間の歯車が開の状態においても上下ドラムを
同期回転可能に構成し、駆動源で駆動される前記ドラム
駆動用のスピンドルと前記偏心環駆動用ピニオン歯車軸
との間に該スピンドルの回転に対して整数分の１の速度
比で該偏心環駆動用ピニオン歯車軸を回転駆動してミス
カット位置と剪断位置に前記剪断刃を移動する歯車伝達
機構を設けたことを特徴とするものである。

【００１２】また、この発明のドラム式走間剪断機は、
上記２つの発明において、前記下ドラムの前記剪断刃の
取付部分以外のドラム停止時に上方に配置される部分
に、通過する板材を支持する駆動式のテーブルローラを
少なくとも１本設けたことを特徴とするものである。

【００１３】さらに、この発明のドラム式走間剪断機
は、上記第３の発明において、前記上下ドラム軸と前記
偏心環駆動用ピニオン軸を一体の軸箱に設けたことを特
徴とするものである。

【００１４】また、この発明のドラム式走間剪断機は、
上記第４の発明において、前記ドラム軸の両端部に配置
される前記一体の軸箱をタイバーで連結してハウジング
からカセット式に着脱可能に構成したことを特徴とする
ものである。

【００１５】さらに、この発明のドラム式走間剪断機
は、上記第１〜３の発明において、前記下ドラムの前記
剪断刃の取付部分以外のドラム停止時に上方に配置され
る部分に、通過する板材を支持する駆動式のテーブルロ
ーラを複数設け、該複数のローラ上面を入出側のローラ
テーブルと同一面近くに前記上下１対のドラム軸を上昇
可能にしたことを特徴とするものである。

【００１６】

【作用】このドラム式走間剪断機によれば、上下ドラム
の開閉にかかわらず両方のドラムを同期回転でき、上下
１対のドラムを昇降可能とするとともに、そのいずれか
一方のドラムに偏心軸を連結し、この偏心軸を駆動用ス
ピンドルの回転に対して整数分の１の速度比で回転し、
上下ドラムの剪断刃が噛合点となるときに剪断位置とな
るようにしており、偏心軸で昇降されるドラムが整数回
転したときに剪断刃が他方のドラムと同期した剪断位置
となるので、この間を利用してドラムの加速ができ、高
速での剪断ができるとともに、ドラムの回転開始から整
数回転後に切断するので、切断位置の制御の必要もなく
簡単に切断できる。

【００１７】さらに、このドラム式走間剪断機によれ
ば、上下１対のドラムを支持する軸受の外周の偏心環に
取付けた歯車を、偏心環の位相が上ドラムの下死点のと
きに下ドラムの上死点となるように噛み合わせてピニオ
ン歯車軸で回転するとともに、上下ドラムの軸間および
ドラム駆動用上下スピンドル間に同一速比の歯車を備え
るようにしており、スピンドルとピニオン歯車軸との間
に設けた動力伝達機構でスピンドルの回転に対して整数
分の１の回転速度でピニオン歯車軸を回転することで上
下ドラムを整数回転ごとに剪断位置にして剪断すること
ができ、剪断位置になるまでの間のミスカット位置で上
下ドラムを加速することができる。

【００１８】これにより、高速での剪断ができるととも
に、ドラムの回転開始から整数回転後に切断するので、
切断位置の制御の必要もなく簡単に切断できる。

【００１９】また、このドラム式走間剪断機によれば、
下ドラムの停止状態で上方に位置する部分に駆動式のテ
ーブルローラを設けるようにしており、このテーブルロ
ーラを通板時には、下ドラムの上方に位置させ、高速で
送られる薄板の先端との相対速度を小さくしてをスムー
ズに通すことができるようにし、フライングなどが生じ
ないようにしている。

【００２０】さらに、このドラム式走間剪断機によれ
ば、上下ドラム軸と偏心環駆動用ピニオン軸を一体の軸
箱に入れて支持するようにしており、剪断にともなう反
力の支持などを容易としている。

【００２１】また、このドラム式走間剪断機によれば、
上下ドラム軸などを支持する一体の軸箱を左右両端部同
志をタイバーで連結するようにしており、ハウジングか
らの着脱を容易とし、メンテナンスが簡単にできるよう
にしている。

【００２２】さらに、このドラム式走間剪断機によれ
ば、上下ドラムのうち下ドラムの停止状態で上方に位置
する部分に駆動式のテーブルローラを１本または複数設
け、上下ドラム軸を上昇してこのテーブルローラをパス
ライン近くに位置させるようにしており、高速で送られ
る薄板の先端との相対速度を小さくしてをスムーズに通
すことができるようにし、フライングなどが生じないよ
うにしている。

【００２３】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づき詳細
に説明する。図１〜図４はこの発明のドラム式走間剪断
機の一実施例にかかり、図１は縦断面図、図２は剪断機
部分の横断面図、図３は駆動装置部分の縦断面図、図４
は上下の剪断刃の位置の説明図である。このドラム式走
間剪断機１０は、たとえば熱間薄板連続圧延ラインのダ
ウンコイラ前に設置されて高速で送られる薄板（板材）
を切断するのに使用される。

【００２４】このドラム式走間剪断機１０では、パスラ
インＬの上下に薄板（板材）Ｗを挾んで薄板Ｗの幅方向
に上下ドラム１１，１２が配置され、それぞれの両端部
のドラム軸１１ａ，１２ａが軸受１３，１４を介して上
下チョック１５，１６で回転可能に支持されている。

【００２５】これら上下チョック１５，１６は、図１に
示すように、ハウジング１７の薄板Ｗの入側にピン１８
を介して支持されて揺動するリンク１９，２０に取付け
られて昇降可能となっており、これにより上下ドラム１
１，１２を昇降することができる。これら上下ドラム１
１，１２の外周には、軸方向に沿って剪断刃２１，２２
が取付けてあるまた、リンク１９で昇降可能に支持され
た上ドラム１１の両端部の上チョック１５には、上ドラ
ム１１の軸方向と平行に配置され中間軸２３で連結され
た偏心軸２４のコネクティングロッド２５がピン２６で
連結されており、偏心軸２４を回転することで、その偏
心量ｅに応じて上ドラム１１を周期的に昇降することが
できるようにしてある。

【００２６】さらに、リンク２０で昇降可能に支持され
た下ドラム１２の両端部の下チョック１６には、下ドラ
ム１２の軸方向と平行に配置され中間軸２７で連結され
た偏心軸２８が下方からライナ２９を介して当接してお
り、偏心軸２８の回転位置によって、その偏心量ｅ1 に
応じて下ドラム１１を昇降することができるようにして
ある。

【００２７】このような剪断刃２１，２２が取付けられ
た上下ドラム１１，１２を同期回転して薄板Ｗを剪断す
るための駆動系３０は、上下ドラム１１，１２のドラム
軸１１ａ，１２ａの両端部に同一仕様の歯車３１，３２
が取付けられて互いを噛み合わせて同期回転できるよう
にされるとともに、上下ドラム１１，１２のドラム軸１
１ａ，１２ａには、駆動用モータ３３の出力をギヤボッ
クス３４で互いに逆方向に同一回転される２つの歯車３
５，３６で２分割する２本のスピンドル３７，３８がユ
ニバーサルジョイントを介して連結してある。

【００２８】したがって、上ドラム１１を下降させると
ともに、下ドラム１２を上昇させて上下ドラム１１，１
２のドラム軸１１ａ，１２ａの歯車３１，３２を噛み合
わせた状態で駆動用モータ３３を回転するようにすれ
ば、ギヤボックス３４内の歯車３５，３６、スピンドル
３７，３８及びドラム軸１１ａ，１２ａの両端部の歯車
３１，３２を介して上下ドラム１１，１２を同期回転し
て上下の剪断刃２１，２２で薄板Ｗを剪断することがで
きる。

【００２９】このような上下ドラム１１，１２の歯車３
１，３２を噛み合わせた状態で駆動すると、上下ドラム
１１，１２の１回転ごとに剪断が行なわれ、上下ドラム
１１，１２をライン速度に対応する高速状態まで加速す
ることができない。そこで、上ドラム１１を偏心軸２４
を用いて上昇させるとともに、下ドラム１２も偏心軸２
８を用いて下降させ、上下ドラム１１，１２を開いた状
態（ミスカット状態）にして加速時間を確保する。

【００３０】このため、ギヤボックス３４内の上ドラム
１１を駆動するための歯車３１と同軸に回転駆動機構を
構成する小歯車３９が取付けられ、これと噛み合う回転
駆動機構を構成する大歯車４０と一体のスピンドル４１
がユニバーサルジョイントを介して偏心軸２４に連結し
てあり、小歯車３９と大歯車４０の歯数が下ドラム１２
の１回転に対して偏心軸２４が１／２，１／３，１／
４，１／５，……，１／ｎ（ｎは整数）などの整数分の
１回転するように設定してある。

【００３１】したがって、偏心軸２４の回転と同時に、
上下ドラム１１，１２が同期回転されるので、回転駆動
機構の小歯車３９と大歯車４０の整数分の１の比を、た
とえば１／４とした場合には、図４に示すように、同期
回転される上下ドラム１１，１２の剪断刃２１，２２は
ドラムの１回転ごとに噛合位置になるが、上ドラム１１
を開閉する偏心軸２４はドラムが４回転しなければ１回
転しないため、上下ドラム１１，１２の剪断刃２１，２
２の噛合点による剪断が行なわれた（ａ）の状態から、
上下ドラム１１，１２が４回転した（ｅ）の状態の噛合
点にならなければ上下の剪断刃２１，２２による剪断が
行われず、その間の３回転の間をミスカットとして上下
ドラム１１，１２の加速に利用することができ、図中、
（ｂ）は剪断後、上下ドラム１１，１２の１回転目、
（ｃ）は剪断後、上下ドラム１１，１２の２回転目、
（ｄ）は剪断後、上下ドラム１１，１２の３回転目の状
態の剪断刃２１，２２の位置および偏心軸２４による偏
心状態を示しており、（ｃ）の状態で上下ドラム１１，
１２が最大偏心量ｅの状態となる。

【００３２】そこで、ドラム式走間剪断機１０の上下ド
ラム１１，１２の剪断刃２１，２２の停止位置を図４の
（ｂ）の状態にしておき、駆動用モータ３３に起動信号
を送ると、上下ドラム１１，１２の３回転目に剪断が行
われることになり、この加速しながら３回転する時間を
予め求めておき、これに基づいて駆動用モータ３３を起
動するようにすれば、所定位置での剪断ができ、特に、
剪断位置を制御するための制御装置を必要とせず、駆動
用モータ３３の起動信号を制御するだけでよい。

【００３３】なお、下ドラム１２は剪断位置となるとき
にパスラインＬに上昇し、上下ドラム１１，１２を加速
している間は偏心軸２８を回転してパスラインＬより下
方に降下するようにすれば良く、また、上下ドラム１
１，１２は開いた状態になっていてもスピンドル３７，
３８がギヤボックス３４内の同一仕様の歯車３５，３６
で回転駆動されるようになっており、同期状態が保持さ
れ、剪断刃２１，２２の噛合点がずれることはない。さ
らに、各歯車３１，３２、３５，３６、３９，４０のバ
ックラッシュの影響等を取除くため上下リンク１９，２
０の間に流体圧シリンダ４２が介装され、互いを引き離
すように力を加える。

【００３４】このようなドラム式走間剪断機１０によれ
ば、上下１対のドラム１１，１２を昇降可能として、一
方の上ドラム１１をドラム駆動用のスピンドル３７に対
して整数分の１の速度比で回転する偏心軸２４に連結し
て昇降するようにしたので、偏心軸２４で昇降する上ド
ラム１１が整数回転したときに他方の下ドラム１２と同
期した切断位置となり、この間を利用して上下ドラム１
１，１２の加速ができ、高速での剪断ができるととも
に、上下ドラム１１，１２の回転開始から整数回転後に
切断するので、切断位置の制御の必要もなく簡単に切断
できる。

【００３５】次に、このドラム式走間剪断機１０に装備
されている駆動式のテーブルローラ５０について説明す
る。この駆動式のテーブルローラ５０は、ドラム式走間
剪断機１０が停止状態のときに仕上圧延機などから送ら
れる高速の薄板Ｗをガイドし支持するためのものであ
り、図１及び図２に示すように、下ドラム１２の剪断刃
２２の取付位置の反対側に配置されている。

【００３６】このテーブルローラ５０は薄板Ｗの幅方向
に２つに分割されるとともに、パスライン方向前後に１
組づつ合計２組（４個）のローラ５１，５２が下ドラム
１２に回転可能に支持され、各ローラ５１，５２の外周
面が下ドラム１２の外径上に位置するようになってい
る。

【００３７】これらローラ５１，５２を駆動するため、
下ドラム１２の中心軸部分に下ドラム１２に対して相対
回転可能にローラ駆動軸５３が設けられ、このローラ駆
動軸５３に取付けた歯車５４がアイドル歯車５５と噛合
っており、このアイドル歯車５５の両側にローラ５１，
５２に取付けられた歯車５６，５７が噛合っている。そ
して、ローラ駆動軸５３の一端部にハウジング１７に支
持されたローラ駆動用モータ５８が連結されている。

【００３８】したがって、ドラム式走間剪断機１０を停
止している間は、下ドラム１２の剪断刃２２を下にして
テーブルローラ５０を上に位置させるようにし、ローラ
駆動用モータ５８でテーブルローラ５０の２組のローラ
５１，５２を回転するようにすれば、ドラム式走間剪断
機１０部分を通過する薄板ＷをパスラインＬ上でガイド
し支持することができる。

【００３９】このとき、テーブルローラ５０のローラ５
１，５２の大きさによっては、下ドラム１２を反転させ
てローラ５１，５２を上にしただけでは、ローラ５１，
５２がパスラインＬと同一高さとならないこともあり、
この場合には、下ドラム１２の位置を偏心軸２８を回転
することで上昇するようにして調整するようにする。

【００４０】このような駆動式のテーブルローラ５０を
備えたドラム式走間剪断機１０では、薄板Ｗの先端を通
板させる場合に、下ドラム１２に薄板Ｗの先端が当たっ
て通板が困難となったり、フライングが生じることを回
転しているローラ５１，５２でガイドするようにして相
対速度を小さくして防止することができる。

【００４１】次に、この発明のドラム式走間剪断機の他
の一実施例について説明する。図５〜図９はこの発明の
ドラム式走間剪断機の一実施例にかかり、図５は縦断面
図、図６は横断面図、図７は駆動装置部分の縦断面図、
図８は駆動装置部分の平面図、図９はギヤボックスの横
断面図である。このドラム式走間剪断機６０では、パス
ラインＬの上下に薄板（板材）Ｗを挾んで薄板Ｗの幅方
向に上下ドラム６１，６２が配置され、それぞれの両端
部のドラム軸６１ａ，６２ａに軸受６３，６４が取付け
られるとともに、これら軸受６３，６４の外周に適宜量
偏心し、上下の偏心量ｅが同一で、偏心位相が上ドラム
６１が下死点のときに下ドラム６２が上死点となる偏心
環６５，６６が取付けられて上下一体の１つの軸箱６７
に回転可能に支持されている。

【００４２】これにより、上下のドラム軸６１ａ，６２
ａは偏心環６５，６６を回転することでパスラインＬを
挾んで偏心量に応じた同一移動量だけ接近したり、離反
させることができ、上ドラム６１が下死点のときに下ド
ラム６２が上死点に位置する噛合状態となり、逆に上ド
ラム６１が上死点のときに下ドラム６２が下死点に位置
する開の状態（ミスカット状態）となる。

【００４３】この上下一体の軸箱６７は、ハウジング６
８の底部両側に取付けた昇降シリンダ６９で昇降可能と
される一方、ハウジング６８の上部両側のスライド用シ
リンダ７０でスライドさせることができる押えブロック
７１で押えることができるようになっており、押えブロ
ック７１に介装するストッパ７２の厚さを変えることで
軸箱６７のハウジング６８に対する昇降位置を変え、上
下ドラム６１，６２を同時に昇降することができるよう
にしてある。そして、これら上下ドラム６１，６２の外
周には、軸方向に沿って剪断刃７３，７４が取付けてあ
るまた、ドラム軸６１ａ，６２ａを支持する上下一体の
軸箱６７はドラム軸６１ａ，６２ａの左右両端部を支持
する軸箱同志がタイバー７５で連結されており、左右の
軸箱６７を一体のカセット式としてハウジング６８から
取出したり、装着できるようにしてある。

【００４４】このような剪断刃７３，７４が取付けられ
た上下ドラム６１，６２を同期回転して薄板Ｗを剪断す
るための駆動系８０は、上下ドラム６１，６２のドラム
軸６１ａ，６２ａの両端部に同一歯数の歯車８１，８２
が取付けられており、上下ドラム軸６１ａ，６２ａを接
近させた状態で互いを噛み合わせて同期回転できるよう
にしてある。これら上下ドラム６１，６２のドラム軸６
１ａ，６２ａには、２台の駆動用モータ８３の出力軸８
３ａと連結されたギヤボックス８４の出力側の２本のス
ピンドル８５，８６がユニバーサルジョイントを介して
連結してあり、ギヤボックス８４内の各スピンドル８
５，８６にも同一歯数の歯車８７，８８が取付けられて
互いに噛み合っており、上下ドラム６１，６２を離反さ
せた状態でも２本のスピンドル８５，８６を同期回転で
きるようにしてある。

【００４５】したがって、上下ドラム６１，６２は偏心
環６５，６６によって互いに接近した剪断刃７３，７４
による剪断可能な状態であっても、偏心環６５，６６に
よって互いを離反させたミスカット状態（上下ドラム６
１，６２を回転しても剪断刃７３，７４が上下に離れて
噛み合わない状態）であってもドラム軸６１ａ，６２ａ
がその両端部の歯車８１，８２とギヤボックス８４内の
歯車８７，８８との両方、あるいはギヤボックス８４内
の歯車８７，８８だけの噛み合いによって同期回転さ
れ、一旦セットされた上下の剪断刃７３，７４の位相や
噛合点がずれることがない。

【００４６】このような上下ドラム６１，６２の開閉を
行って剪断状態とミスカット状態を得るための偏心環６
５，６６の駆動系９０は、両偏心環６５，６６の外側の
端部に一体に同一歯数の歯車９１，９２が形成されて上
下の偏心環６５，６６間で噛み合っており、下ドラム６
２の偏心環６６の歯車９２には、軸箱６７に軸受９３を
介して回転可能に支持された偏心環駆動用ピニオン歯車
軸９４のピニオン歯車９５が噛み合っている。

【００４７】この偏心環駆動用ピニオン歯車軸９４に
は、ギヤボックス８４内の下ドラム６２を駆動するため
のスピンドル８６の回転駆動機構を構成する小歯車９６
とアイドル歯車９７を介して噛み合う回転駆動機構を構
成する大歯車９８と一体のスピンドル９９がユニバーサ
ルジョイントを介して連結してあり、回転駆動機構の小
歯車９６と大歯車９８の歯数が下ドラム６２の１回転に
対して偏心環駆動用ピニオン歯車軸９４が１／２，１／
３，１／４，１／５，……，１／ｎ（ｎは整数）などの
整数分の１回転するように設定してある。

【００４８】したがって、上下ドラム６１，６２がｎ回
転する間に偏心環６５，６６が１回転しながら接近・離
反することになり、上下ドラム６１，６２が同期回転さ
れて１回転ごとに剪断刃７３，７４が噛合位置になる
が、上下ドラム６１，６２は互いに最接近した剪断位置
から最も離れた離反位置を経て再び最接近した剪断位置
になるのに上下ドラム６１，６２のｎ回転を要すること
になる。

【００４９】そこで、偏心環駆動用ピニオン歯車軸９４
の回転駆動用のスピンドル８６の小歯車９６と大歯車９
８の整数分の１の比を、たとえば１／４とした場合に
は、図１０に示すように、同期回転される上下ドラム６
１，６２の剪断刃７３，７４はドラムの１回転ごとに噛
合位置になるが、上下ドラム６１，６２を開閉する偏心
環駆動用ピニオン歯車軸９４はドラム６１，６２が４回
転しなければ１回転しないため、上下ドラム６１，６２
の剪断刃７３，７４の噛合点による剪断が行なわれた
（ａ）の状態から、上下ドラム６１，６２が４回転した
（ｅ）の状態の噛合点にならなければ上下の剪断刃７
３，７４による剪断が行われず、（ｂ）の状態から
（ｅ）の状態までの３回転の間をミスカットとして上下
ドラム６１，６２の加速に利用することができる。

【００５０】なお、図中、（ｂ）は剪断後、上下ドラム
６１，６２の１回転目、（ｃ）は剪断後、上下ドラム６
１，６２の２回転目、（ｄ）は剪断後、上下ドラム６
１，６２の３回転目の状態の剪断刃７３，７４の位置お
よび偏心環駆動用ピニオン歯車軸９４による上下ドラム
６１，６２の偏心状態を示しており、（ｃ）の状態で上
下ドラム６１，６２がそれぞれ最大の偏心量ｅの状態と
なる。

【００５１】そこで、ドラム式走間剪断機６０の上下ド
ラム６１，６２の剪断刃７３，７４の停止位置を図１０
の（ｂ）の状態にしておき、駆動用モータ８３に起動信
号を送ると、上下ドラム６１，６２の３回転目に剪断が
行われることになり、この加速しながら３回転する時間
を予め求めておき、これに基づいて駆動用モータ８３を
起動するようにすれば、所定位置での剪断ができ、特
に、剪断位置を制御するための制御装置を必要とせず、
駆動用モータ８３の起動信号を制御するだけでよい。

【００５２】このようなドラム式走間剪断機６０によれ
ば、上記実施例のドラム式走間剪断機１０と同様の効果
を奏すると同時に、さらに、上下のドラム６１，６２の
開閉を１つの偏心環駆動用ピニオン歯車軸９４で行うこ
とができ、剪断位置以外で剪断刃７３，７４がパスライ
ンＬ上に位置して剪断が起こることがなく、しかも整数
回転後には機械的に剪断することができる。

【００５３】また、上下ドラム６１，６２を１つの軸箱
６７で支持するようにしているので、剪断に伴う反力の
支持が容易であり、ドラム軸６１ａ，６２ａのメンテナ
ンスなどが容易となる。

【００５４】なお、このドラム式走間剪断機６０にも駆
動式のテーブルローラが装備されているが、既に説明し
た駆動式のテーブルローラ５０と下ドラム１２への取付
位置が異なり、下ドラム６２の剪断刃７４の取付位置と
９０度ずれた位置に配置してある以外の構成は同一であ
るので、同一部分に同一記号を記し、説明は省略する。
この駆動式のテーブルローラ５０には、この下ドラム
６２内のローラ５１，５２のほか、ハウジング６８の入
側と出側に配置されたそれぞれ２個のホットランテーブ
ルのローラの他にホットランテーブルのローラと下ドラ
ム１２内のローラ５１，５２の間に駆動式のローラ５９
が揺動可能に取付けられており、通板時には、パスライ
ンＬ上に位置させ、剪断時には、下方に退避させること
ができるようにしてある。

【００５５】このような駆動式のテーブルローラ５０及
び揺動式のローラ５９を備えたドラム式走間剪断機６０
によれば、一層高速での通板が容易となる。

【００５６】なお、上記実施例では、上下ドラムの昇降
をリンクを用いて上下チョック揺動することで昇降可能
としたが、これに限らず、他の昇降機構を用いるように
しても良い。

【００５７】また、上ドラムを昇降する偏心軸の速度比
の整数ｎの値は、実施例のｎ＝４とする場合に限らず、
ｎを大きくするようにして加速時間を長くするようにし
たり、ドラムが小さい場合などには、整数ｎも小さくす
るようにしても良く、昇降する対象は上ドラムに限ら
ず、下ドラムで行うようにしても良い。

【００５８】さらに、駆動式のテーブルローラの数は、
実施例のようにパスライン方向前後に２組とする場合に
限らず、１組としたり、さらに多数組とするようにして
も良く、薄板の幅方向についても２分割とする場合に限
らず、１本の長いローラにしたり、さらに分割個数を増
大するようにしても良い。また、この発明の要旨を変更
しない範囲で、各構成要素に変更を加えるようにしても
良いことは言うまでもない。

【００５９】

【発明の効果】以上、実施例とともに具体的に説明した
ようにこの発明のドラム式走間剪断機によれば、上下１
対のドラムを昇降可能としてそのいずれか一方をドラム
駆動用スピンドルに対して整数分の１の速度比で回転す
る偏心軸に連結して昇降するようにしたので、偏心軸で
昇降するドラムが整数回転したときに他方のドラムと同
期した切断位置となり、この間を利用してドラムの加速
ができ、高速での剪断ができるとともに、ドラムの回転
開始から一定回転後に切断するので、切断位置の制御の
必要もなく簡単に切断できる。

【００６０】さらに、このドラム式走間剪断機によれ
ば、上下１対のドラムを支持する軸受の外周の偏心環に
取付けた歯車を、偏心環の位相が上ドラムの下死点のと
きに下ドラムの上死点となるように噛み合わせてピニオ
ン歯車軸で回転するとともに、上下ドラムの軸間および
ドラム駆動用上下スピンドル間に同一速比の歯車を備え
るようにしたので、スピンドルとピニオン歯車軸との間
に設けた動力伝達機構でスピンドルの回転に対して整数
分の１の回転速度でピニオン歯車軸を回転することで上
下ドラムを整数回転ごとに剪断位置にして剪断すること
ができ、剪断位置になるまでの間のミスカット位置で上
下ドラムを加速することができる。

【００６１】これにより、高速での剪断ができるととも
に、ドラムの回転開始から整数回転後に切断するので、
切断位置の制御の必要もなく簡単に切断できる。

【００６２】また、このドラム式走間剪断機によれば、
下ドラムの停止状態で上方に位置する部分に駆動式のテ
ーブルローラを設けるようにしたので、このテーブルロ
ーラを通板時には、下ドラムの上方に位置させ、高速で
送られる薄板の先端との相対速度を小さくしてをスムー
ズに通すことができ、フライングなどを防止できる。

【００６３】さらに、このドラム式走間剪断機によれ
ば、上下ドラム軸と偏心環駆動用ピニオン軸を一体の軸
箱に入れて支持するようにしたので、剪断にともなう反
力の支持などが容易となる。

【００６４】また、このドラム式走間剪断機によれば、
上下ドラム軸などを支持する一体の軸箱を左右両端部同
志をタイバーで連結するようにしたので、ハウジングか
らの着脱をカセット式に行うことができ、メンテナンス
が簡単にできる。

【００６５】さらに、このドラム式走間剪断機によれ
ば、上下ドラムのうち下ドラムの停止状態で上方に位置
する部分に駆動式のテーブルローラを１本または複数設
け、上下ドラム軸を上昇できるようにしたので、このテ
ーブルローラをパスライン近くに位置させることがで
き、一層確実に高速で送られる薄板の先端との相対速度
を小さくしてをスムーズに通すことができ、フライング
などを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のドラム式走間剪断機の一実施例にか
かる横断面図である。

【図２】この発明のドラム式走間剪断機の一実施例にか
かる剪断機部分の縦断面図である。

【図３】この発明のドラム式走間剪断機の一実施例にか
かる駆動装置部分の縦断面図である。

【図４】この発明のドラム式走間剪断機の一実施例にか
かる上下の剪断刃の位置の説明図である。

【図５】この発明のドラム式走間剪断機の一実施例にか
かる縦断面図である。

【図６】この発明のドラム式走間剪断機の一実施例にか
かる横断面図である。

【図７】この発明のドラム式走間剪断機の一実施例にか
かる駆動装置部分の縦断面図である。

【図８】この発明のドラム式走間剪断機の一実施例にか
かる駆動装置部分の平面図である。

【図９】この発明のドラム式走間剪断機の一実施例にか
かるギヤボックスの横断面図である。

【図１０】この発明のドラム式走間剪断機の一実施例に
かかる上下の剪断刃の位置と上下ドラムの開閉位置の説
明図である。

【符号の説明】

１０ ドラム式走間剪断機 １１，１２ 上下ドラム １１ａ，１２ａ ドラム軸 １５，１６ 上下チョック １７ ハウジング １８ ピン １９，２０ リンク ２１，２２ 剪断刃 ２４，２８ 偏心軸 ２５ コネクティングロッド ２６ ピン ３０ 駆動系 ３１，３２ 歯車 ３３ 駆動用モータ ３５，３６ 歯車 ３７，３８ スピンドル ３９ 小歯車 ４０ 大歯車 ４１ スピンドル ５０ 駆動式のテーブルローラ ５１，５２ ローラ ５３ ローラ駆動軸 ５４ 歯車 ５５ アイドル歯車 ５６，５７ 歯車 ５８ ローラ駆動用モータ ５９ 揺動式のローラ ６０ ドラム式走間剪断機 ６１，６２ 上下ドラム ６１ａ，６２ａ ドラム軸 ６５，６６ 偏心環 ６７ 軸箱 ６８ ハウジング ６９ 昇降シリンダ ７３，７４ 剪断刃 ７５ タイバー ８０ 駆動系（上下ドラム） ８１，８２ 歯車 ８３ 駆動用モータ ８５，８６ スピンドル ８７，８８ 歯車 ９０ 駆動系（偏心環） ９１，９２ 歯車 ９４ 偏心環駆動用ピニオン歯車軸 ９５ ピニオン歯車 ９６ 小歯車（回転駆動機構） ９７ アイドル歯車 ９８ 大歯車（回転駆動機構） ９９ スピンドル Ｌ パスライン Ｗ 薄板 ｅ，ｅ1 偏心量

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 久 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石川島播磨重工業株式会社 横浜第二工 場内 (72)発明者 大谷内 司 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石川島播磨重工業株式会社 横浜第二工 場内 (72)発明者 小川 宗 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石川島播磨重工業株式会社 横浜第二工 場内 (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B23D 25/12

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 パスラインを挾んで上下１対のドラムを
   配置し、該ドラム外周の胴長方向に１対の剪断刃を取付
   け、前記上下ドラムの軸間及び前記ドラムの駆動用上下
   スピンドル間に同一速比の歯車を備えてドラム軸間の歯
   車が開のミスカット状態においても上下ドラムを同期回
   転可能に構成し、前記上下１対のドラムを昇降可能に支
   持するとともに、いずれか一方の前記ドラムに前記駆動
   用スピンドルの回転に対して整数分の１の速度比で回転
   駆動してミスカット位置と前記上下剪断刃の噛合点で当
   該ドラムを剪断位置に開閉する偏心軸を連結したことを
   特徴とするドラム式走間剪断機。
2. 【請求項２】 パスラインを挾んで上下１対のドラムを
   配置し、該ドラム外周の胴長方向に１対の剪断刃を取付
   け、該ドラムを支持する軸受の外周にドラム軸の軸心に
   対して適宜量偏心した１対の偏心環を有するドラム式走
   間剪断機において、前記１対の偏心環を軸箱に回転可能
   に枢着するとともにするとともに、偏心位相を上ドラム
   が下死点のときに下ドラムが上死点となるように偏心環
   を回転せしめる歯車を設けて噛合せる一方、該歯車と噛
   み合って前記偏心環を回転させて上下ドラムの軸間を開
   閉させるピニオン歯車軸を設け、前記上下ドラムの軸間
   及び前記ドラムの駆動用上下スピンドル間に同一速比の
   歯車を備えてドラム軸間の歯車が開の状態においても上
   下ドラムを同期回転可能に構成し、駆動源で駆動される
   前記ドラム駆動用のスピンドルと前記偏心環駆動用ピニ
   オン歯車軸との間に該スピンドルの回転に対して整数分
   の１の速度比で該偏心環駆動用ピニオン歯車軸を回転駆
   動してミスカット位置と剪断位置に前記剪断刃を移動す
   る回転駆動機構を設けたことを特徴とするドラム式走間
   剪断機。
3. 【請求項３】 前記下ドラムの前記剪断刃の取付部分以
   外のドラム停止時に上方に配置される部分に、通過する
   板材を支持する駆動式のテーブルローラを少なくとも１
   本設けたことを特徴とする請求項１または２記載のドラ
   ム式走間剪断機。
4. 【請求項４】 前記上下ドラム軸と前記偏心環駆動用ピ
   ニオン軸を一体の軸箱に設けたことを特徴とする請求項
   ２または３記載のドラム式走間剪断機。
5. 【請求項５】 前記ドラム軸の両端部に配置される前記
   一体の軸箱をタイバーで連結してハウジングからカセッ
   ト式に着脱可能に構成したことを特徴とする請求項４記
   載のドラム式走間剪断機。
6. 【請求項６】 前記下ドラムの前記剪断刃の取付部分以
   外のドラム停止時に上方に配置される部分に、通過する
   板材を支持する駆動式のテーブルローラを複数設け、該
   複数のローラ上面を入出側のローラテーブルと同一面近
   くに前記上下１対のドラム軸を上昇可能にしたことを特
   徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のドラム式走間
   剪断機。