JP3052505B2 - ドラム式走間剪断機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、高速で送られる板材
を剪断するドラム式走間剪断機に関し、剪断前のドラム
の加速が簡単にできるとともに、剪断機内に高速の板材
を容易に通過させることができるようにしたものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、熱間薄板圧延においても冷間圧延
の場合と同様に、先後端部の形状不良部の減少による歩
留向上や圧延能率向上を図るため連続圧延が行なわれる
ようになってきている。このような熱間薄板連続圧延で
は、粗圧延機で圧延された圧延材を仕上圧延機に送る前
に先行圧延材と後行圧延材を接合して連続的に供給し、
仕上圧延機で所定の厚さの薄板に仕上げて２台のダウン
コイラで巻き取るようにしており、巻取りに際しては、
２台のダウンコイラのうち一方に所定量巻き取ると、切
断してもう１台のダウンコイラに巻き取ることを繰り返
すようにしている。

【０００３】このような熱間連続圧延される薄板は、圧
延ラインのライン速度が高く、切断する場合にも高速で
切断しなければならず、ドラムシャー等を用いて剪断す
ることが行われている。たとえば、高速で送られる板材
の切断を行なう装置としては、特公昭６１−５３１７２
号公報に開示されているドラムシャーがあり、上下１対
のドラムの外周に胴長方向に沿って刃を固着し、上下の
ドラムを歯車などの動力伝達機構を介して機械的に連結
して同期回転して剪断するように構成されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記ドラム
シャーでは、上下１対のドラムが１回転しないうちに上
下の刃で板材を切断するので、停止している状態のドラ
ムを十分加速することが出来ず、ライン速度に対応する
ことが出来なかったり、ライン速度に対応できるように
するには、大きな駆動用のモータを必要とする。さら
に、パスライン上にドラムシャーなどを設置すると、高
速で通板される薄板の先端が下ドラムに接触したり、フ
ライングを生じるなどの問題がある。

【０００５】この発明はかかる従来技術の問題点に鑑み
てなされたもので、高速で送られる板材の速度まで十分
なミスカット時間を確保して小さな駆動力で加速するこ
とができるドラム式走間剪断機を提供しようとするもの
である。また、この発明は、高速で送られる薄板の先端
の通板が容易でフライング等を招くことのないドラム式
走間剪断機を提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記従来技術が有する課
題を解決するため、この発明のドラム式走間剪断機は、
パスラインを挾んで上下１対のドラムを配置し、該ドラ
ム外周の胴長方向に１対の剪断刃を取付け、該ドラムを
支持する軸受の外周にドラム軸の軸心に対して適宜量偏
心した１対の偏心環を有するドラム式走間剪断機におい
て、前記１対の偏心環を軸箱に回転可能に枢着するとと
もにするとともに、偏心位相を上ドラムが下死点のとき
に下ドラムが上死点となるように偏心環を回転せしめる
歯車を設けて噛合せる一方、該歯車と噛み合って前記偏
心環を回転させて上下ドラムの軸間を開閉させるピニオ
ン歯車軸を設け、前記上下ドラムの軸間及び前記ドラム
の駆動用上下スピドル間に同一速比の歯車を備えてドラ
ム軸間の歯車が開の状態においても上下ドラムを同期回
転可能に構成し、該ドラム軸の駆動源と前記偏心環駆動
用ピニオン歯車軸の駆動源を各々設け、ドラム軸を剪断
位置とミスカット位置に開閉制御する制御手段を設けた
ことを特徴とするものである。

【０００７】また、この発明のドラム式走間剪断機は、
上記発明において、前記下ドラムの前記剪断刃の取付部
分以外のドラム停止時に上方に配置される部分に、通過
する板材を支持する駆動式のテーブルローラを少なくと
も１本設けたことを特徴とするものである。

【０００８】さらに、この発明のドラム式走間剪断機
は、上記２つの発明において、前記上下ドラム軸と前記
偏心環駆動用ピニオン軸を一体の軸箱に設けたことを特
徴とするするものである。

【０００９】また、この発明のドラム式走間剪断機は、
上記第３の発明において、前記ドラム軸の両端部に配置
される前記一体の軸箱をタイバーで連結してハウジング
からカセット式に着脱可能に構成したことを特徴とする
ものである。

【００１０】さらに、この発明のドラム式走間剪断機
は、上記第１の発明において、前記下ドラムの前記剪断
刃の取付部分以外のドラム停止時に上方に配置される部
分に、通過する板材を支持する駆動式のテーブルローラ
を複数設け、該複数のローラ上面を入出側のローラテー
ブルと同一面近くに前記上下１対のドラム軸を上昇可能
にしたことを特徴とするものである。

【００１１】

【作用】このドラム式走間剪断機によれば、上下１対の
ドラムを支持する軸受の外周の偏心環に取付けた歯車
を、偏心環の位相が上ドラムの下死点のときに下ドラム
の上死点となるように噛み合わせてピニオン歯車軸で回
転するようにしており、このピニオン歯車軸を回転する
ことで上下ドラムを剪断位置にしたり、ミスカット位置
にする。さらに、上下ドラムの軸間およびドラム駆動用
上下スピンドル間に同一速比の歯車を備えるようにして
おり、ドラム軸間の歯車が噛み合わない開の状態におい
ても上下ドラムを同期回転する。そして、上下ドラムを
加速する場合には、ピニオン歯車軸の駆動源を制御手段
で制御して上下ドラムをミスカット位置に保持し、ドラ
ム軸の駆動源によって必要な加速を行なう。一方、加速
後の剪断の場合には、制御手段でピニオン歯車軸の回転
を制御して加速状態の上下ドラムが閉じたときに上下ド
ラムの剪断刃が噛み合う剪断位置となるようにして剪断
するようにし、高速での剪断に対応できるようにしてい
る。

【００１２】また、このドラム式走間剪断機によれば、
下ドラムの停止状態で上方に位置する部分に駆動式のテ
ーブルローラを設けるようにしており、このテーブルロ
ーラを通板時には、下ドラムの上方に位置させ、高速で
送られる薄板の先端との相対速度を小さくしてをスムー
ズに通すことができるようにし、フライングなどが生じ
ないようにしている。

【００１３】さらに、このドラム式走間剪断機によれ
ば、上下ドラム軸と偏心環駆動用ピニオン軸を一体の軸
箱に入れて支持するようにしており、剪断にともなう反
力の支持などを容易としている。

【００１４】また、このドラム式走間剪断機によれば、
上下ドラム軸などを支持する一体の軸箱を左右両端部同
志をタイバーで連結するようにしており、ハウジングか
らの着脱を容易とし、メンテナンスが簡単にできるよう
にしている。

【００１５】さらに、このドラム式走間剪断機によれ
ば、上下ドラムのうち下ドラムの停止状態で上方に位置
する部分に駆動式のテーブルローラを複数設け、上下ド
ラム軸を上昇してこのテーブルローラをパスライン近く
に位置させるようにしており、高速で送られる薄板の先
端との相対速度を小さくしてをスムーズに通すことがで
きるようにし、フライングなどが生じないようにしてい
る。

【００１６】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に基づき詳
細に説明する。図１〜図４はこの発明のドラム式走間剪
断機の一実施例にかかり、図１は縦断面図、図２は横断
面図、図３は駆動装置部分の縦断面図、図４は駆動装置
部分の平面図である。このドラム式走間剪断機１０は、
たとえば熱間薄板連続圧延ラインのダウンコイラ前に設
置されて高速で送られる薄板（板材）を切断するのに使
用される。

【００１７】このドラム式走間剪断機１０では、パスラ
インＬの上下に薄板（板材）Ｗを挾んで薄板Ｗの幅方向
に上下ドラム１１，１２が配置され、それぞれの両端部
のドラム軸１１ａ，１２ａに軸受１３，１４が取付けら
れるとともに、これら軸受１３，１４の外周に適宜量偏
心し、上下の偏心量が同一で、偏心位相が上ドラム１１
が下死点のときに下ドラム１２が上死点となる偏心環１
５，１６が取付けられて上下一体の１つの軸箱１７に回
転可能に支持されている。これにより、上下のドラム軸
１１ａ，１２ａは偏心環１５，１６を回転することでパ
スラインＬを挾んで偏心量に応じた同一移動量だけ接近
したり、離反させることができ、上ドラム１１が下死点
のときに下ドラム１２が上死点に位置する噛合い状態と
なり、逆に上ドラム１１が上死点のときに下ドラム１２
が下死点の開の状態となる。

【００１８】この上下一体の軸箱１７は、ハウジング１
８の底部両側に取付けた昇降シリンダ１９で昇降可能と
される一方、ハウジング１８の上部両側のスライド用シ
リンダ２０でスライドさせることができる押えブロック
２１で押えることができるようになっており、押えブロ
ック２１に介装するストッパ２２の厚さを変えることで
軸箱１７のハウジング１８に対する昇降位置を変え、上
下ドラム１１，１２を同時に昇降することができるよう
にしてある。そして、これら上下ドラム１１，１２の外
周には、ドラムの胴長方向（ドラム軸方向）に沿って剪
断刃２３，２４が取付けてあるまた、ドラム軸１１ａ，
１２ａを支持する上下一体の軸箱１７はドラム軸１１
ａ，１２ａの左右両端部を支持する軸箱同士がタイバー
２５で連結されており、左右の軸箱１７を一体のカセッ
ト式としてハウジング１８から取出したり、装着できる
ようにしてある。

【００１９】このような剪断刃２３，２４が取付けられ
た上下ドラム１１，１２を同期回転して薄板Ｗを剪断す
るための駆動系３０は、上下ドラム１１，１２のドラム
軸１１ａ，１２ａの両端部に同一歯数の歯車３１，３２
が取付けられており、上下ドラム軸１１ａ，１２ａを接
近させた状態で互いを噛み合わせて同期回転できるよう
にしてある。これら上下ドラム１１，１２のドラム軸１
１ａ，１２ａには、１台の駆動用モータ３３の出力を２
分割するギヤボックス３４の２本のスピンドル３５，３
６がユニバーサルジョイントを介して連結してあり、ギ
ヤボックス３４内の各スピンドル３５，３６にも同一歯
数の歯車３７，３８が取付けられて互いに噛み合ってお
り、上下ドラム１１，１２を離反させた状態でも２本の
スピンドル３５，３６を同期回転できるようにしてあ
る。

【００２０】したがって、上下ドラム１１，１２は偏心
環１５，１６によって互いに接近した剪断刃２３，２４
による剪断可能な状態であっても、偏心環１５，１６に
よって互いを離反させたミスカット状態（上下ドラム１
１，１２を回転しても剪断刃２３，２４が噛み合わない
状態）であってもドラム軸１１ａ，１２ａがその両端部
の歯車３１，３２とギヤボックス３４内の歯車３７，３
８との両方、あるいはギヤボックス３４内の歯車３７，
３８だけの噛み合いによって同期回転され、一旦セット
された上下の剪断刃２３，２４の位相がずれることがな
い。

【００２１】このような上下ドラム１１，１２の開閉を
行って剪断状態とミスカット状態を得るための偏心環１
５，１６の駆動系４０は、両偏心環１５，１６の外側の
端部に一体に同一歯数の歯車４１，４２が形成されて上
下の偏心環１５，１６間で噛み合っており、下ドラム１
２の偏心環１６の歯車４２には、軸箱１７に軸受４３を
介して回転可能に支持された偏心環駆動用ピニオン歯車
軸４４のピニオン歯車４５が噛み合っている。この偏心
環駆動用ピニオン歯車軸４４には、ドラム軸開閉用駆動
源としてのサーボモータ４６がギヤボックス４７及びユ
ニバーサルジョイントを介して連結してあり、回転量を
制御して上下ドラム１１，１２を剪断位置としたり、ミ
スカット位置とするよう制御装置４８が設けられてい
る。

【００２２】この制御装置４８には、上下ドラム１１，
１２の剪断刃２３，２４の位置信号と偏心環１５，１６
の位置信号などが入力され、これに基づき偏心環１５，
１６の回転量を制御する。

【００２３】次に、このように構成したドラム式走間剪
断機１０による剪断工程について、図５により説明す
る。

【００２４】剪断準備として、図５（ａ）に示すよう
に、上下ドラム１１，１２のドラム軸１１ａ，１２ａが
支持された軸箱１７を昇降シリンダ１９及び押えブロッ
ク２１のストッパ２２の厚さを厚くして下降位置にセッ
トし、上下ドラム１１，１２がパスラインＬの上下等距
離の位置となるようにする。

【００２５】この後、偏心環１５，１６の回転位置を駆
動系４０のサーボモータ４６を駆動してギヤボックス４
７、ユニバーサルジョイントを介して偏心環駆動用ピニ
オン歯車軸４４を回転して上下剪断刃２３，２４の先端
間に隙間が形成されるミスカット状態にする。このミス
カット状態としては、たとえば、上下剪断刃２３，２４
が噛み合う剪断位置から偏心環１５，１６を３００度戻
した状態で、剪断刃２３，２４の先端間に３０mm程度の
隙間が形成されるようにするが、このような状態は予め
製作してある偏心環１５，１６の形状によって得ること
ができる。

【００２６】こうしてミスカット状態にした後、上下ド
ラム１１，１２を駆動用モータ３３で所定の高速状態ま
で加速し、保持する。この上下ドラム１１，１２の加速
にあたっては、剪断刃２３，２４の位置が上下ドラム１
１，１２の回転位置にかかわらず噛み合って剪断するこ
とがないので、十分な加速時間を取って加速することが
できるとともに、小容量の駆動用モータ３３で加速する
ことができる。

【００２７】こうして上下ドラム１１，１２が所定の高
速状態に加速された後、図５（ｂ）に示すように、被剪
断材である薄板Ｗを切断するため、駆動系４０のサーボ
モータ４６を駆動してギヤボックス４７、ユニバーサル
ジョイントを介して偏心環駆動用ピニオン歯車軸４４を
回転して偏心環１５，１６を回転し、上下剪断刃２３，
２４が噛み合う剪断状態にする。

【００２８】この剪断状態は、たとえば上記ミスカット
状態から３００度偏心環１５，１６を回転することで得
られるが、薄板Ｗを所定長さで切断するには、この偏心
環１５，１６をサーボモータ４６で３００度回転する時
間と上下ドラム１１，１２の回転速度および剪断刃２
３，２４の噛み合う位置が薄板Ｗの所定の位置となるよ
うに制御装置４８で制御することで行われる。

【００２９】次いで、図５（ｃ）に示すように、偏心環
１５，１６は薄板Ｗの剪断後も回転され、たとえば剪断
位置からさらに３００度回転して停止するようにし、切
断後の次の１回転目で薄板Ｗを切断しないミスカット状
態にする。これと同時に、上下ドラム１１，１２は減速
が開始されて停止される。

【００３０】この後、図５（ｄ）に示すように、次の切
断に備えて上下ドラム１１，１２を駆動用モータ３３の
アイドリング回転で剪断刃２３，２４が所定の位置に停
止すようにするとともに、偏心環１５，１６を剪断位置
から３００度手前の剪断準備位置まで戻しておく。

【００３１】このようなドラム式走間剪断機１０によれ
ば、上下ドラム１１，１２の加速時間を十分とることが
できるので、上下ドラム１１，１２を駆動する駆動用モ
ータ３３を小容量のものとすることができるとともに、
サーボモータ４６と制御装置４８によって簡単に剪断刃
２３，２４を剪断位置とミスカット位置に変えることが
できる。

【００３２】また、１つの軸箱１７に上下のドラム軸１
１ａ，１２ａを支持するようにしているので、剪断に伴
う反力を軸箱１７部分で支持することができる。

【００３３】さらに、１つの軸箱１７に上下のドラム軸
１１ａ，１２ａを支持するようにしているので、ドラム
軸１１ａ，１２ａの交換や軸受１３，１４の交換も簡単
にできる。

【００３４】次に、このドラム式走間剪断機１０に装備
されている駆動式のテーブルローラ５０について説明す
る。

【００３５】この駆動式のテーブルローラ５０は、ドラ
ム式走間剪断機１０が停止状態のときに仕上圧延機など
から送られる高速の薄板Ｗをガイドし支持するためのも
のであり、図１及び図２に示すように、下ドラム１２の
剪断刃２４の取付位置と９０度ずれた位置に配置してあ
る。

【００３６】このテーブルローラ５０は薄板Ｗの幅方向
に２つに分割されるとともに、パスライン方向前後に１
組づつ合計２組（４個）のローラ５１，５２が下ドラム
１２に回転可能に支持され、各ローラ５１，５２の外周
面が下ドラム１２の外径上に位置するようになってい
る。

【００３７】これらローラ５１，５２を駆動するため、
下ドラム１２の中心軸部分に下ドラム１２に対して相対
回転可能にローラ駆動軸５３が設けられ、このローラ駆
動軸５３に取付けた歯車５４がアイドル歯車５５と噛合
っており、このアイドル歯車５５の両側にローラ５１，
５２に取付けられた歯車５６，５７が噛合っている。そ
して、ローラ駆動軸５３の一端部にハウジング１７に支
持されたローラ駆動用モータ５８が連結されている。

【００３８】したがって、ドラム式走間剪断機１０を停
止している間は、下ドラム１２の剪断刃２２を横にして
テーブルローラ５０を上に位置させるようにし、ローラ
駆動用モータ５８でテーブルローラ５０の２組のローラ
５１，５２を回転するようにすれば、ドラム式剪断機１
０部分を通過する薄板ＷをパスラインＬ上でガイドし支
持することができる。

【００３９】このとき、テーブルローラ５０のローラ５
１，５２の大きさによっては、下ドラム１２を９０度回
転させてローラ５１，５２を上にしただけでは、ローラ
５１，５２がパスラインＬと同一高さとならないことも
あり、この場合には、軸箱１７を昇降シリンダ１９で上
昇させて上下ドラム１１，１２の位置をハウジング１８
に対して上昇して調整するようにする。

【００４０】また、この下ドラム１２内のローラ５１，
５２のほか、ハウジング１８の入側と出側にそれぞれ２
個の駆動式の大径ローラ５９が配置されるとともに、こ
れら大径ローラ５９と下ドラム１２内のローラ５１，５
２の間に駆動式のローラ６０が揺動可能に取付けられて
おり、通板時には、パスラインＬ上に位置させ、剪断時
には、下方に退避させることができるようにしてある。

【００４１】このような駆動式のテーブルローラ５０を
備えたドラム式走間剪断機１０における薄板Ｗの先端を
通板させる場合について、図６を参照して説明する。

【００４２】薄板Ｗの剪断状態では、図６（ａ）に示す
ように、上下ドラム１１，１２がパスラインＬを挾む上
下の等距離に配置されているので、下ドラム１２を上昇
してパスラインＬ上にローラ５１，５２が位置するよう
にする。このため軸箱１７を昇降シリンダ１９で僅かに
下降して押えブロック２１のストッパ２２を薄いものと
交換し、再び軸箱１７を上昇して下ドラム１２を上昇す
る。

【００４３】この後、図６（ａ）に示すように、下ドラ
ム１２を９０度回転（このとき自動的に上ドラム１１の
９０度同期回転される）してテーブルローラ５０が上に
なるようにするとともに、揺動式のローラ６０もパスラ
インＬ上に位置させる。

【００４４】そして、駆動式のテーブルローラ５０の各
ローラ５１，５２と他のローラ５９，６０を所定の位置
に配置した後、各ローラ５１，５２，５９，６０を所定
の周速度となるように駆動する。

【００４５】こうして準備ができた後、薄板Ｗの先端を
通板する。

【００４６】すると、駆動式のテーブルローラ５０の各
ローラ５１，５２と他のローラ５９，６０と薄板Ｗとの
間の相対速度がほとんどなく、下ドラム１２に薄板Ｗの
先端が当たって通板が困難となったり、フライングが生
じることを防止してスムーズに通過させることができ
る。

【００４７】なお、上記実施例では、駆動式のテーブル
ローラの数をパスライン方向前後に２組とする場合に限
らず、１組としたり、さらに多数組とするようにしても
良く、薄板の幅方向についても２分割とする場合に限ら
ず、１本の長いローラにしたり、さらに分割個数を増大
するようにしても良い。また、この発明の要旨を変更し
ない範囲で、各構成要素に変更を加えるようにしても良
いことは言うまでもない。

【００４８】

【発明の効果】以上、実施例とともに具体的に説明した
ようにこの発明のドラム式走間剪断機によれば、上下１
対のドラムを支持する軸受の外周の偏心環に取付けた歯
車を、偏心環の位相が上ドラムの下死点のときに下ドラ
ムの上死点となるように噛み合わせてピニオン歯車軸で
回転するとともに、上下ドラムの軸間およびドラム駆動
用上下スピンドル間に同一速比の歯車を備えるようにし
たので、ピニオン歯車軸を回転することで上下ドラムを
剪断位置にしたり、ミスカット位置にでき、ドラム軸間
の歯車が噛み合わない開の状態においても上下ドラムを
同期回転することができる。

【００４９】これにより、上下ドラムを加速する場合に
は、ピニオン歯車軸の駆動源を制御手段で制御して上下
ドラムをミスカット位置に保持することができ、この状
態で十分な加速時間を得て、上下ドラムを小容量の駆動
源で加速することができる。

【００５０】一方、加速後に剪断する場合には、制御手
段でピニオン歯車軸の回転を制御して加速状態の上下ド
ラムが閉じたときに上下ドラムの剪断刃が噛み合う剪断
位置となるようにすることで剪断することができ、偏心
環を高速で回転すること無く、制御だけで高速の薄板を
剪断することができる。

【００５１】また、このドラム式走間剪断機によれば、
下ドラムの停止状態で上方に位置する部分に駆動式のテ
ーブルローラを設けるようにしたので、このテーブルロ
ーラを通板時には、下ドラムの上方に位置させ、高速で
送られる薄板の先端との相対速度を小さくしてをスムー
ズに通すことができ、フライングなどが生じないように
することができる。

【００５２】さらに、このドラム式走間剪断機によれ
ば、上下ドラム軸と偏心環駆動用ピニオン軸を一体の軸
箱に入れて支持するようにしたので、剪断に伴う反力を
軸箱部分で支持することができるとともに、ドラム軸の
交換や軸受の交換も簡単にできる。

【００５３】また、このドラム式走間剪断機によれば、
上下ドラム軸などを支持する一体の軸箱を左右両端部同
志をタイバーで連結するようにしたので、左右の軸箱を
ハウジングからカセット式に取外したり、取付けること
ができ、一層メンテナンスが簡単にできる。

【００５４】さらに、このドラム式剪断機によれば、上
下ドラムのうち下ドラムの停止状態で上方に位置する部
分に駆動式のテーブルローラを複数設け、上下ドラム軸
を上昇してこのテーブルローラをパスライン近くに位置
させるようにしたので、高速で送られる薄板の先端を確
実に支持して送ることができ、フライングなどが生じな
いようにすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のドラム式剪断機の一実施例にかかる
縦断面図である。

【図２】この発明のドラム式剪断機の一実施例にかかる
横断面図である。

【図３】この発明のドラム式剪断機の一実施例にかかる
駆動装置部分の縦断面図である。

【図４】この発明のドラム式剪断機の一実施例にかかる
駆動装置部分の平面図である。

【図５】この発明のドラム式剪断機による剪断工程の説
明図である。

【図６】この発明のドラム式剪断機の駆動式のテーブル
ローラの動作説明図である。

【符号の説明】

１０ ドラム式剪断機 １１，１２ 上下ドラム １１ａ，１２ａ ドラム軸 １５，１６ 偏心環 １７ 軸箱 １８ ハウジング １９ 昇降シリンダ ２３，２４ 剪断刃 ２５ タイバー ３０ 駆動系（上下ドラム） ３１，３２ 歯車 ３３ 駆動用モータ ３５，３６ スピンドル ３７，３８ 歯車 ４０ 駆動系（偏心環） ４１，４２ 歯車 ４４ 偏心環駆動用ピニオン歯車軸 ４５ ピニオン歯車 ４６ サーボモータ ４８ 制御装置 ５０ 駆動式のテーブルローラ ５１，５２ ローラ ５３ ローラ駆動軸 ５４ 歯車 ５５ アイドル歯車 ５６，５７ 歯車 ５８ ローラ駆動用モータ ５９ 大径ローラ ６０ 揺動式のローラ Ｌ パスライン Ｗ 薄板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 久 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石川島播磨重工業株式会社 横浜第二工 場内 (72)発明者 松下 俊郎 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石川島播磨重工業株式会社 横浜第二工 場内 (72)発明者 大谷内 司 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石川島播磨重工業株式会社 横浜第二工 場内 (72)発明者 小川 宗 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石川島播磨重工業株式会社 横浜第二工 場内 (56)参考文献 特開 昭52−138781（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B23D 25/12

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 パスラインを挾んで上下１対のドラムを
   配置し、該ドラム外周の胴長方向に１対の剪断刃を取付
   け、該ドラムを支持する軸受の外周にドラム軸の軸心に
   対して適宜量偏心した１対の偏心環を有するドラム式走
   間剪断機において、前記１対の偏心環を軸箱に回転可能
   に枢着するとともにするとともに、偏心位相を上ドラム
   が下死点のときに下ドラムが上死点となるように偏心環
   を回転せしめる歯車を設けて噛合せる一方、該歯車と噛
   み合って前記偏心環を回転させて上下ドラムの軸間を開
   閉させるピニオン歯車軸を設け、前記上下ドラムの軸間
   及び前記ドラムの駆動用上下スピドル間に同一速比の歯
   車を備えてドラム軸間の歯車が開の状態においても上下
   ドラムを同期回転可能に構成し、該ドラム軸の駆動源と
   前記偏心環駆動用ピニオン歯車軸の駆動源を各々設け、
   ドラム軸を剪断位置とミスカット位置に開閉制御する制
   御手段を設けたことを特徴とするドラム式走間剪断機。
2. 【請求項２】 前記下ドラムの前記剪断刃の取付部分以
   外のドラム停止時に上方に配置される部分に、通過する
   板材を支持する駆動式のテーブルローラを少なくとも１
   本設けたことを特徴とする請求項１記載のドラム式走間
   剪断機。
3. 【請求項３】 前記上下ドラム軸と前記偏心環駆動用ピ
   ニオン軸を一体の軸箱に設けたことを特徴とする請求項
   １または２記載のドラム式走間剪断機。
4. 【請求項４】 前記ドラム軸の両端部に配置される前記
   一体の軸箱をタイバーで連結してハウジングからカセッ
   ト式に着脱可能に構成したことを特徴とする請求項３記
   載のドラム式走間剪断機。
5. 【請求項５】 前記下ドラムの前記剪断刃の取付部分以
   外のドラム停止時に上方に配置される部分に、通過する
   板材を支持する駆動式のテーブルローラを複数設け、該
   複数のローラ上面を入出側のローラテーブルと同一面近
   くに前記上下１対のドラム軸を上昇可能にしたことを特
   徴とする請求項１記載のドラム式走間剪断機。